国内及国外钛及钛合金标准
钛合金板材标准
钛合金板材是一种重要的金属材料，广泛应用于航空航天、化工、医疗等领域。
为了确保其质量和性能，制定了一系列标准来规范其生产和应用。
首先，钛合金板材需要符合国家相关法规和标准的要求。
例如，在中国，钛及钛合金板材的生产必须符合GB/T 3621-2022《钛及钛合金板材》标准的要求。
该标准规定了钛合金板材的分类、标记、技术要求、试验方法、检验规则等内容。
其次，钛合金板材的质量也受到严格的控制。
生产过程中需要进行多道工序的检测和控制，包括原材料的选择、熔炼、轧制、退火等环节。
同时，还需要对成品进行物理性能测试、化学成分分析、金相组织观察等多项检测，以确保其质量达到标准要求。
此外，钛合金板材的应用也需要遵循一定的规范。
例如，在航空航天领域，钛合金板材被广泛应用于飞机机身、发动机零部件等关键部位。
这些部件需要经过严格的强度计算和模拟测试，以确保其在高温、高压等极端环境下的安全性能。
最后，对于使用钛合金板材的企业和个人来说，也需要了解相关的安全知识和操作规程。
例如，在加工和焊接过程中需要注意防止火灾和爆炸的发生；在使用和维护过程中需要定期检查和保养设备，以确保其正常运行和延长使用寿命。
总之，钛合金板材标准的制定和执行对于保障产品质量和安全性具有重要意义。
只有通过严格的质量控制和技术管理，才能确保钛合金板材在各个领域得到广泛应用并发挥出最大的价值。
钛及钛合金管材标准
钛及钛合金管材标准
钛及钛合金管材的标准包括以下内容：
1. 执行标准：ASTM B338、ASTM B337、GB/T3624、GB/T3625。
2. 钛管、钛合金管规格：（φ3-φ219mm）×（）×Lmm。
3. 钛管及钛合金管材：GB/T。
4. 换热器及冷凝器用钛及钛合金管：GB/T。
5. 钛管、钛合金管材超声波检验方法：GB/。
6. 钛及钛合金管材涡流检验方法：GB/。
7. 美国试验与材料协会标准：钛管、钛合金无缝管和钛焊管：ASTM B；钛及钛合金冷凝器和换热器用无缝钛管和焊接管 ASTM B-338；钛管、钛合金无缝管：ASTM B；钛管及钛合金焊接管：ASTM B。
8. 化学成分：钛及钛合金管材的化学成分应符合GB/的规定。
需方复验时，化学成分允许偏差应符合GB/的规定。
以上标准仅供参考，建议查阅专业金属书籍获取更多关于钛及钛合金管材标准的信息。
b338钛及钛合金标准规范中文版
B338钛及钛合金的带、片、板标准规范本标准是在指定的B265规范下发布的；在这个指定的规范后面的数字表明了最初使用的年份，或如果做了修订，最新修订的年份。
括号中的数字表示重获批准的年份。
标在上角的希腊字母表示自最新修订或重获批准后编辑上的改变。
本标准已获国防部批准。
1.规范范围1.1本标准包含了下列退火的钛及钛合金带、片、板：1.1.1等级1—纯钛；1.1.2等级2—纯钛；1.1.2.1等级2H—纯钛（等级2中最小抗拉强度是58ksi的纯钛）；1.1.3等级3—纯钛；1.1.4等级4—纯钛；1.1.5等级5—钛合金（含6%的A1,4%的V）；1.1.6等级6—钛合金（含5%A1,2.5%Sn）1.1.7等级7—钯含量在0.12~0.25%的纯钛；1.1.7.1等级7H—钯含量在0.12〜0.25%的纯钛（等级7中最小抗拉强度是58ksi的纯钛）；1.1.8等级9—钛合金（含3.0%Al,2.5%V）；1.1.9等级11—钯含量在0.12〜0.25%的纯钛；1.1.10等级10—钛合金（含0.3%Mo,0.8%Ni）；1.1.11等级13—钛合金（含0.5%Ni,0.05%钉）1.1.12等级14—钛合金（含0.5%Ni,0.05%钉）；1.1.13等级15—钛合金（含0.5%Ni,0.05%钉）；1.1.14等级16—钯含量在0.04%〜0.08%的纯钛；1.1.14.1等级16H—钯含量在0.04%〜0.08%的纯钛（等级16中最小抗拉强度是58ksi的纯钛）；1.1.15等级17—钯含量在0.04%〜0.08%的纯钛；1.1.16等级18—钯含量在0.04%〜0.08%的钛合金（含3%A1,2.5%V）；1.1.17等级19—钛合金（含3%A1,8%V,6%Cr,4%Zn,4%Mo）；1.1.18等级20—钯含量在0.04%〜0.08%的钛合金（含3%Al,8%V,6%Cr,4%Zn,4%Mo）；1.1.19等级21—钛合金（含15%Mo,3%Al,2.7%Ni,0.25%Si）；1.1.20等级23—钛合金（含6%A1,4%V以及其他低含量的间隙元素，ELI）；1.1.21等级24—钯含量在0.04〜0.08%的钛合金（含6%A1,4%V）；1.1.22等级25—Ni含量在0.3%〜0.8%以及钯含量在0.04%〜0.08%的钛合金（含6%Al，4%V）；1.1.23等级26—钌含量在0.08%〜0.14%的纯钛；1.1.23.1等级26H—钉含量在0.08%〜0.14%的纯钛（等级26中最小抗拉强度是58ksi的纯钛）1.1.24等级27—钌含量在0.08%〜0.14%的纯钛；1.1.25等级28—钉含量在0.08%〜0.14%的钛合金（含3%A1,2.5%V）；1.1.26等级29—钉含量在0.08%〜0.14%的钛合金（含6%Al,4%V以及其他低含量间隙元素，ELI）；1.1.27等级30—钛合金（含0.3%Co,0.05%钯）；1.1.28等级31—钛合金（含0.3%Co,0.05%钯）；1.1.29等级32—钛合金（含5%Al,1%Sn,1%Zr,1%V,0.8%Mo）；1.1.30等级33—钛合金（含0.4%Ni,0.015%钯,0.025%钉,0.15%Cr）；1.1.31等级34—钛合金（含0.4%Ni,0.015%Pa,0.025%钉,0.15%Cr）；1.1.32等级35—钛合金（含4.5%Al,2%Mo,1.6%V,0.5%Fe,0.3%Si）；1.1.33等级36—钛合金（含45%铌）；1.1.34等级37—钛合金（含1.5%Al）；1.1.35等级38—钛合金（4%Al,2.5%V,1.5%Fe）；注1：H级别的材料与相应数字级别的材料是等同的（如，Grade2H=Grade2）除非有更高级的最小抗拉强度保证，可以通过符合相应数字级别的要求来验证。
国内外常用钛及钛合金牌号
国内外常用钛及钛合金牌号钛是一种具有轻质、高强度、耐腐蚀性的金属材料，广泛应用于航空航天、化工、医疗、汽车、船舶等领域。
下面将介绍一些常用的国内外钛及钛合金牌号。
一、纯钛牌号1. CP1、CP2、CP3、CP4这是最常见的纯钛牌号，也是最常用的工业纯钛。
它们的差异主要是杂质含量的不同，CP1是杂质含量最低的纯钛，CP4则是杂质含量相对较高的纯钛。
2. Gr.1、Gr.2、Gr.3、Gr.4这些是美国钛合金协会（ASTM）制定的纯钛牌号，与前面的CP牌号对应。
Gr.1对应于CP4，Gr.2对应于CP3，依此类推。
二、钛合金牌号1. Ti-6Al-4V这是最常见的钛合金牌号，含有6%的铝和4%的钒。
它具有良好的强度、耐腐蚀性和热稳定性，广泛应用于航空航天、医疗和汽车制造等领域。
2. Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo这是一种高强度、高耐腐蚀性的钛合金，适用于高温、高压环境下的应用，如航空发动机等。
3. Ti-3Al-2.5V这是一种中等强度、良好耐腐蚀性的钛合金，常用于航空航天、船舶和化工领域。
4. Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al这是一种高强度、高耐腐蚀性的钛合金，适用于航空航天、海洋和船舶制造等领域。
5. Ti-6242这是一种高强度、高温钛合金，具有优异的耐腐蚀性和热稳定性，常用于航空航天和化工领域。
三、其他常见钛合金牌号除了上述几种常用的钛合金牌号外，还有一些其他常见的钛合金，例如Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo、Ti-6Al-2Sn-2Zr-2Mo、Ti-8Al-1Mo-1V等。
这些牌号都具有特定的化学成分和性能特点，可以根据具体要求选择使用。
总结：以上介绍了一些常用的国内外钛及钛合金牌号，包括纯钛牌号如CP1、CP2、CP3、CP4以及Gr.1、Gr.2、Gr.3、Gr.4；钛合金牌号如Ti-6Al-4V、Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo、Ti-3Al-2.5V、Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al等。
b338钛及钛合金标准规范中文版
钛及钛合金的带、片、板标准规范本标准是在指定的B265规范下发布的；在这个指定的规范后面的数字表明了最初使用的年份，或如果做了修订，最新修订的年份。
括号中的数字表示重获批准的年份。
标在上角的希腊字母e表示自最新修订或重获批准后编辑上的改变。
本标准已获国防部批准。
1.规范范围1.1 本标准包含了下列退火的钛及钛合金带、片、板：1.1.1 等级1—纯钛；1.1.2 等级2—纯钛；1.1.2.1 等级2H—纯钛（等级2中最小抗拉强度是58 ksi的纯钛）；1.1.3 等级3—纯钛；1.1.4 等级4—纯钛；1.1.5 等级5—钛合金（含6%的Al，4%的V）；1.1.6 等级6—钛合金（含5%Al，2.5%Sn）1.1.7 等级7—钯含量在0.12~0.25%的纯钛；1.1.7.1 等级7H—钯含量在0.12~0.25%的纯钛（等级7中最小抗拉强度是58 ksi的纯钛）；1.1.8 等级9—钛合金（含3.0%Al，2.5%V）；1.1.9 等级11—钯含量在0.12~0.25%的纯钛；1.1.10 等级10—钛合金（含0.3%Mo，0.8%Ni）；1.1.11 等级13—钛合金（含0.5%Ni，0.05%钌）1.1.12 等级14—钛合金（含0.5%Ni，0.05%钌）；1.1.13 等级15—钛合金（含0.5%Ni，0.05%钌）；1.1.14 等级16—钯含量在0.04%~0.08%的纯钛；1.1.14.1 等级16H—钯含量在0.04%~0.08%的纯钛（等级16中最小抗拉强度是58 ksi的纯钛）；1.1.15 等级17—钯含量在0.04%~0.08%的纯钛；1.1.16 等级18—钯含量在0.04%~0.08%的钛合金（含3%Al，2.5%V）；1.1.17 等级19—钛合金（含3%Al，8%V，6%Cr，4%Zn，4%Mo）；1.1.18 等级20—钯含量在0.04%~0.08%的钛合金（含3%Al，8%V，6%Cr，4%Zn，4%Mo）；1.1.19 等级21—钛合金（含15%Mo，3%Al，2.7%Ni，0.25%Si）；1.1.20 等级23—钛合金（含6%Al，4%V以及其他低含量的间隙元素，ELI）；1.1.21 等级24—钯含量在0.04~0.08%的钛合金（含6%Al，4%V）；1.1.22 等级25—Ni含量在0.3%~0.8%以及钯含量在0.04 % ~0.08 %的钛合金（含6%Al，4%V）；1.1.23 等级26—钌含量在0.08%~0.14%的纯钛；1.1.23.1 等级26H—钌含量在0.08%~0.14%的纯钛（等级26中最小抗拉强度是58 ksi的纯钛）1.1.24 等级27—钌含量在0.08%~0.14%的纯钛；1.1.25 等级28—钌含量在0.08%~0.14%的钛合金（含3%Al，2.5%V）；1.1.26 等级29—钌含量在0.08%~0.14%的钛合金（含6%Al，4%V以及其他低含量间隙元素，ELI）；1.1.27 等级30—钛合金（含0.3%Co，0.05%钯）；1.1.28 等级31—钛合金（含0.3%Co，0.05%钯）；1.1.29 等级32—钛合金（含5%Al，1%Sn，1%Zr，1%V，0.8%Mo）；1.1.30 等级33—钛合金（含0.4 %Ni，0.015 %钯，0.025 %钌，0.15 %Cr）；1.1.31 等级34—钛合金（含0.4 %Ni，0.015 %Pa，0.025 %钌，0.15 %Cr）；1.1.32 等级35—钛合金（含4.5 %Al，2 %Mo，1.6 %V，0.5 %Fe，0.3 %Si）；1.1.33 等级36—钛合金（含45%铌）；1.1.34 等级37—钛合金（含1.5 %Al）；1.1.35 等级38—钛合金（4 %Al，2.5 %V，1.5 %Fe）；注1：H级别的材料与相应数字级别的材料是等同的（如，Grade 2H = Grade 2）除非有更高级的最小抗拉强度保证，可以通过符合相应数字级别的要求来验证。
钛合金 阳极化 标准号
钛合金阳极化标准号
钛合金阳极化的标准号在不同国家和组织中有所不同。
以下是一些国家和组织的标准号：
欧洲航空工业协会：AECMA PREN
欧洲航空航天和国防工业标准化协会：ASD-STAN PREN
英国标准学会：BS EN 2808:1997
中国航天工业总公司：QJ 、QJ
韩国科技标准局：KS W 、KS W
德国标准化学会：DIN EN 2870:1996、DIN EN 2808:1997、DIN EN 3308:1996、DIN EN 3306:1996
欧洲标准化委员会：EN 2808:1997、EN 3308:1996、EN 3306:1996
此外，钛合金阳极化标准也可以在其他国家和组织的标准中找到。
由于钛合金阳极化标准涉及多个领域和应用，因此不同的标准和编号系统可能会有所不同。
国内外常用钛及钛合金牌号
国内外常用钛及钛合金牌号钛是一种广泛应用于工业领域的金属材料，具有良好的机械性能、化学稳定性和耐腐蚀性能。
常见的钛及钛合金牌号有国内牌号TA1、TA2、TA3、TA4等，国际牌号有Grade 1、Grade 2、Grade 5、Grade 9等。
TA1是中国钛标准GB/T 3620.1-2007中规定的一种纯钛，化学成分要求中钛元素含量不少于99.5%，机械性能要求中0.2%抗拉强度不少于240MPa，延伸率不少于24%。
TA1具有优异的腐蚀抗性，可以在强酸、碱等腐蚀介质中长期使用，常用于制作化工设备、海水淡化设备、医疗器械等。
TA2是一种常见的工业纯钛，也是中国标准GB/T 3620.1-2007中规定的纯钛牌号之一。
其化学成分要求中钛元素含量不少于99.5%，机械性能要求中0.2%抗拉强度不少于450MPa，延伸率不少于18%。
TA2具有良好的可锻性和可焊性，常用于制造化工设备、海洋工程、航空航天等领域。
TA3是国内的一种α+β相钛合金，化学成分中钛元素含量不少于99.5%，铁含量不大于0.30%，机械性能要求中抗拉强度不少于540MPa，延伸率不少于15%。
TA3具有良好的塑性和可焊性，常用于制造化工设备、海洋工程、航空航天等领域。
TA4是中国国内新版的一种α相钛合金，主要改进了化学成分和机械性能，相较于TA3具有更高的抗拉强度和延伸率。
TA4的化学成分要求中钛元素含量不少于99.7%，铁含量不大于0.20%，机械性能要求中抗拉强度不少于620MPa，延伸率不少于13%。
TA4广泛应用于航空航天、船舶工程、化工设备等领域。
Grade 1是美国钛协会（ASTM）标准中规定的纯钛牌号，化学成分要求中钛元素含量不少于99.5%，机械性能要求中抗拉强度不少于240MPa，延伸率不少于24%。
Grade 1具有良好的腐蚀抗性和可锻性，广泛应用于航空航天、化工设备、医疗器械等领域。
Grade 2是ASTM标准中的一种工业纯钛牌号，化学成分要求中钛元素含量不少于99.0%，机械性能要求中抗拉强度不少于345MPa，延伸率不少于20%。
国内外医用钛及钛合金标准及性能
国内外医用钛及钛合金标准及性能发布时间：2010-4-17 10:20:42 中国废旧物资网一、钛在医学中的应用1、钛作为一种新兴的材料在我国及世界制药工业、手术器械、人体植入物等领域使用已有几十年的历史，并已取得了极大地成功。
2、人体内应外伤、肿瘤造成的骨、关节损伤，采用钛及钛合金可制造人工关节、接骨板和螺钉现已广泛用于临床。
还用于髋关节（包括股骨头）、膝关节、肘关节、掌指关节、指间关节、下頜骨、人造椎体（脊柱矫形器）、心脏起搏器外壳、人工心脏（心脏瓣膜）、人工种植牙、以及钛网在头盖骨整形等方面。
3、对于植入物材料的要求可以归为三个方面：材料与人体的生物相容性、材料在人体环境中的耐腐蚀性和材料的力学性能，作为长期植入材料有下列七项具体要求：①、耐蚀性;②、生物相容性；③、优越的力学性能和疲劳性能；④、韧性；⑤、低的弹性模量；⑥、在组合体中有好的耐磨性；⑦、令人满意的价格；4、外科植入物材料主要有：金属、聚合物、陶瓷等，金属材料又包括不锈钢、鈷基合金和钛基合金。
材料性能与骨性能的比较和植入物材料的特性比较见表一和表二。
从表二可以看出，不锈钢价格低廉，易于加工，但耐蚀性和生物相容性不如钛合金；鈷鉻合金的耐磨性比钛合金好，但密度较大，太重；钛及钛合金由于比强度高，生物相容性好及耐体液腐蚀性好等特点正日益受到重视。
钛合金的不足之处识是耐磨性差、难于铸造，加工性能也差。
二、国内外外科植入物用钛及钛合金加工材标准情况1、国外外科植入物用加工材标准纯钛：国际标准化组织 ISO 5832/2 1999E《外科植入物－纯钛加工材》美国标准：ASTM F67 2006a 《外科植入物用纯钛》TC4: 国际标准化组织 ISO 5832/3 1996Z 《外科植入物－金属材料－Ti-6Al-4V加工材》ASTM F1472 2002 《外科植入物用Ti-6Al-4V合金加工材》TC4ELI: ASTM F136 2002a 《外科植入物用Ti-6Al-4VELI（超低间隙）加工材规范》TC20: ISO 5832/11 I994(E) 《外科植入物－金属材料－Ti-6Al-7Nb合金加工材》ASTM F1295:2005《外科植入物用Ti-6Al-7Nb合金加工材》2、中国国家标准①、《外科植入物用钛及钛合金加工材》中国国家标准为GB／Ｔ13810-2007，牌号有：TA 1ELI、TA1、TA2、TA3、TA4、TC4、TC4ELI、TC20.品种有：板材0.8～25mm；棒材7.0～90mm；丝材1.0～7.0mm；GB\T13810-2007标准中规定的各项性能指标：②、GB／Ｔ13810-2007标准中，为了保证外科植入物用钛及钛合金加工材的综合性能（强度、塑性、韧性、硬度、抗疲劳等性能的合理匹配），对两相钛合金的高倍金相组织和氢含量及其它间隙元素含量都有非常严格的要求和控制。
钛及钛合金板GBT 3621-200X
《钛及钛合金板》（GB/T 3621-200X）编制说明一、任务来源及计划要求；根据全国有色金属标准化技术委员会《关于下达2006 2008年有色金属国家标准修订计划的通知》（有色标委（2006）第13号）的精神，由宝钛集团有限公司起草《钛及钛合金板》国家标准，本标准是对GB/T3621-1994的修订。
二、编制过程，包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等；1、标准编制原则：1）增加部分新牌号；2）对原标准的尺寸范围和允许偏差进行调整；3）对原性能指标进行调整。
2、分工：本标准由宝钛集团有限公司负责起草。
3、工作过程本标准初稿于2006年5月完成，并在网上征求意见，无返回意见。
2006年9月13至16日，在青岛召开了《钛及钛合金板材》预审会。
4、标准会议2006年9月13日～16日，全国有色金属标准化技术委员会稀有金属、粉末冶金分标委会在青岛市召开了《钛及钛合金牌号和化学成分》等国家标准、行业标准的审定、预审会。
来自宝钛集团有限公司、西北有色金属研究院、遵义钛业股份有限公司、抚顺钛业有限公司、北京有色金属研究总院、西部材料股份有限公司、西部超导材料科技有限公司、北京航空材料研究院、宝钢股份特殊钢分公司、沈阳金池钛业有限公司、上海有色金属研究所、中船重工七二五研究所、陕西省凤翔县钛粉厂、西安宝德粉末冶金有限公司、河北省凯美特特种金属粉末有限公司等16家单位的近30名代表参加了会议。
会议对宝钛集团有限公司负责起草的国家标准《钛及钛合金板材》（GB/T3621-200×）讨论稿进行了预审，并形成如下意见：1.标准名称修改为《钛及钛合金板材》；2.规范性引用文件中GB/T3620（所有部分）修改为GB/T3620.2；3.表1中增加一条注：当需方在合同中注明时，可供应消应力状态（m）的板材；4.表5中TA1板材的规定非比例延伸强度范围由140MPa～310MPa修改为138MPa～310MPa。
国内及国外钛及钛合金标准
7
无缝和焊接钛及钛合金管
ASTM B337:1995a
8
钛及钛合金线材
ASTMB863:1999
9
钛及钛合金标准焊接管
ASTMB862:2009
ASTMB862:1999
10
钛及钛合金标准无缝管
ASTMB861:2010
ASTMB861:1999
11
钛及钛合金锻件
ASTMB381:2010
国内及国外钛及钛合金标准
序号
标准名称
标准号
代替标号
1
海绵钛
ASTM B299-2008
2
外科植入物用钛及钛合金加工材
ASTM F67:2006
3
钛及钛合金网篮
YS/T 577-2006
4
工业流体用钛及钛合金管
YS/T 576-2006
5
冷凝器和热交换器用无缝和焊接钛及钛合金管
ASTM B338:2010
1
钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T 3620.1-2007
GB/T 3620.1-1994
2
钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差
GB/T 3620.2-2007
GB/T 3620.2-1994
3
钛及钛合金饼和环
GB/T 16598-1996
4
外科植入物用钛及钛合金加工材
GB/T 13810-2007
GB/T 13810-1997
钛-不锈钢复合板
GB/T 8546-2007
20
航天用钛合金环材规范
GJB 1169-1991
21
紧固件用钛及钛合金棒(线)材规范
GJB 2219-1994
国内外钛合金牌号对照[附化学成份和力学性能]
![国内外钛合金牌号对照[附化学成份和力学性能]](https://img.taocdn.com/s3/m/6087c54ff18583d04864590b.png)
钛及钛合金力学性能
抗拉强度σb MPa
室温力学性能， 不小于
屈服强度σ0.2 伸长率δ5 % 收缩率ψ % MPa
冲击值αk J/cm2
高温力学性能， 不小于
试验温度 ℃ 抗拉强度σb 持久强度σ100
MPa
MPa
343
275
25
50
--
441
373
20
40
--
539
461
15
35
--
686
--
15
--
-
---
TA3
工业纯钛 余量 -
--
-
---
TA4ELI 工业纯钛 余量 -
--
-
---
TA4
工业纯钛 余量 -
--
-
---
TC4ELI Ti-6Al-4VELI 余量 5.5～6.5 - -
TC4
Ti-6Al-4V
余量 5.5
～ -
-
6.75
TA9
Ti-0.2Pd
余量 -
--
3.5～4.4 - - -
--
-
--
--
-
--
--
-
--
--
-
--
--
-
--
- 0.12～0.25 -
--
- 0.12～0.26 -
--
--
-
--
--
0.6～0.9 - -
- - 0.1 0.03 0.012 - - 0.2 0.08 0.03 ≤0.08 - 0.15 0.05 0.03 - - 0.2 0.05 0.03 - - 0.3 0.08 0.03 - - 0.25 0.05 0.04 - - 0.3 0.08 0.05 - - 0.3 0.05 0.05 - - 0.5 0.08 0.05 - - 0.25 0.08 0.03 - - 0.3 0.08 0.05 - - 0.3 0.08 0.03 - - 0.2 0.08 0.03 - - 0.25 0.08 0.05 - - 0.3 0.08 0.03
国内钛标准
国内钛标准
国内钛标准指的是中国对钛及其合金的化学成分、力学性能、加工性能、耐
腐蚀性能等方面的指标进行规定和标准化的规范。
这些标准对于确保钛材料
的质量和可靠性，以及推动钛工业的发展具有重要意义。
国内钛标准主要包括以下几项：
1. 化学成分标准：规定了钛及其合金的化学成分，以确保其性能符合要求。
例如，GB/T 3620-2019《无缝钛及钛合金管》、GB/T 2965-2014《金属材料
化学分析方法第一部分：铁素体不锈钢和合金钢中碳和硫含量的测定：气
相体积法》等。
2. 力学性能标准：规定了钛及其合金的力学性能，如拉伸强度、屈服强度、延伸率等，以确保其具有所需的机械性能。
例如，GB/T 13810-2017《医用
钛及钛合金材料力学性能测试方法》等。
3. 加工性能标准：规定了钛及其合金的加工性能，如可锻性、可焊性、可
加工性等，以确保其易于加工且不失去原有的性能。
例如，GB/T 2961-2017《金属材料延伸率和伸长率的测定》、GB/T 4340.1-2009《铝及铝合金板、带、箔第1部分：通则》等。
4. 耐腐蚀性能标准：规定了钛及其合金的耐腐蚀性能，以确保其在各种环
境条件下都能保持其性能。
例如，GB/T 6461-2002《铁素体不锈钢和耐热钢
腐蚀试验方法》、GB/T 10125-2012《金属材料人工气候老化试验方法》等。
这些标准不仅有助于确保钛材料的质量和可靠性，还有助于推动国内钛工业
的发展，促进与其他国家的合作与交流。
未来，随着技术的不断进步和应用
领域的不断拓展，国内钛标准还将不断完善和更新，以适应市场需求和产业
发展。
钛及钛合金牌号和化学成分 标准
钛及钛合金牌号和化学成分标准
一、钛及钛合金牌号
1. 工业纯钛
工业纯钛是一种具有优异综合性能的工程材料，广泛用于化工、石油、食品、轻工等领域。
根据杂质元素含量的不同，工业纯钛分为TA1、TA2和TA3三个牌号。
2. 耐蚀钛合金
耐蚀钛合金主要用于化工、石油等领域的设备及管道，具有较强的耐腐蚀性能。
常用的耐蚀钛合金属有Ti-3Al-2.5V（TC4）和Ti-6Al-4V（TC20）等。
3. 高强度钛合金
高强度钛合金主要用于航空航天、汽车等领域的高强度结构件。
常用的高强度钛合金属有Ti-6Al-4V （TC20）、Ti-5Al-2.5Fe（TC21）等。
4. 高强度耐蚀钛合金
高强度耐蚀钛合金结合了高强度和耐腐蚀性能，主要用于海洋工程、化学工业等领域的重要结构件。
常用的高强度耐蚀钛合金属有Ti-6Al-4V ELI（TC4 ELI）等。
5. 高强度低成本钛合金
高强度低成本钛合金具有较高的强度和较低的成本，主要用于汽车、航空航天等领域的重要结构件。
常用的高强度低成本钛合金属有Ti-6Al-4V（TC20）等。
6. 非晶钛合金
非晶钛合金具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，是非晶材料中的一种。
常用的非晶钛合金属有Ti-55531等。
二、钛及钛合金化学成分标准
1. 3620.1：钛及钛合金牌号和化学成分。
2. 3620.2：钛及钛合金棒材化学成分允许偏差。
3. 3620.3：钛及钛合金管材化学成分允许偏差。
4. 3620.4：钛及钛合金丝材化学成分允许偏差。
国内外常用钛及钛合金牌号
国内外常用钛及钛合金牌号国内外常用的钛及钛合金牌号有很多，以下是一些常见的牌号及其特点：1. TC4（国内牌号：钛合金Ti-6Al-4V）：TC4是一种α+β型钛合金，由6%的铝和4%的钒组成。
它具有良好的机械性能，具有较高的强度、良好的耐腐蚀性和良好的韧性。
它被广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械等领域。
2. TA1（国内牌号：纯钛Ti）：TA1是最常见的纯钛牌号，它具有优异的耐腐蚀性、低密度和良好的可加工性。
它广泛应用于化工、海洋、船舶、食品工业等领域。
3. TA2（国内牌号：纯钛Ti-2）：TA2是一种具有良好力学性能和耐腐蚀性能的纯钛牌号。
它比TA1稍低的纯净度使得其价格相对较低，广泛应用于船舶、化工设备和制药设备等领域。
4. Ti-3Al-2.5V：Ti-3Al-2.5V是一种α+β型钛合金，由3%的铝和2.5%的钒组成。
它具有良好的耐腐蚀性、高强度和良好的可塑性。
它被广泛应用于船舶、化工设备、航空航天和医疗器械等领域。
5. Ti-6242（国内牌号：钛合金Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo）：Ti-6242是一种具有高强度和优异的抗腐蚀性能的α+β型钛合金，由6%的铝、2%的锡、4%的锆和2%的钼组成。
它被广泛应用于航空航天、船舶、汽车和化工设备等领域。
6. Ti-15333（国内牌号：钛合金Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al）：Ti-15333是一种α+β型钛合金，由15%的铝、3%的钒、3%的铬和3%的锡组成。
它具有较高的强度和良好的耐腐蚀性能，在航空航天、船舶和化工设备等领域有广泛应用。
这些是常见的国内外常用钛及钛合金牌号，每个牌号都具有不同的特点和适用领域。
根据具体的工程要求和应用环境，可以选择合适的钛及钛合金牌号，以满足不同领域的需求。
国内外常用钛及钛合金牌号
国内外常用钛及钛合金牌号钛及其合金是一种广泛应用的金属材料，在工业生产中具有重要的地位。
钛具有低密度、高强度、耐腐蚀等优良特性，在航空航天、汽车、医疗器械等领域得到了广泛的应用。
以下是国内外常用的钛及钛合金牌号介绍。
国内常用钛及钛合金牌号：1. TA0：也称为纯钛，是最常见的钛材料。
TA0具有良好的可塑性和耐腐蚀性能，常用于航空航天、船舶、化工等领域。
2. TC4：是一种常用的α+β型钛合金，合金中含有6%的铝和4%的钛。
TC4具有优异的耐高温性和良好的机械性能，在航空航天、汽车制造等领域广泛应用。
3. TC6：是一种α+β型钛合金，合金中含有6%的铝和2%的锡。
与TC4相比，TC6具有更高的强度和较好的韧性，常用于航空航天、船舶制造等领域。
4. TC9：是一种α+β型钛合金，合金中含有3%的铝和2.5%的钒。
TC9具有较好的焊接性和塑性，广泛应用于航空航天、能源装备等领域。
5. TA15：是一种α+β型钛合金，合金中含有6%的铝和4%的铁。
TA15具有优良的耐腐蚀性和高温强度，常用于航空航天、石油化工等领域。
国外常用钛及钛合金牌号：1. Grade 2：与TA0类似，是一种纯钛材料。
Grade 2具有良好的可塑性和耐腐蚀性，在医疗领域常用于人工关节、牙科种植等应用。
2. Grade 5：与TC4相对应，也是一种α+β型钛合金，合金中含有6%的铝和4%的钒。
Grade 5具有优异的机械性能和耐腐蚀性，在航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。
3. Grade 23：也被称为钛6-4 ELI（Extra Low Interstitial）合金，是一种医用级别的钛合金。
Grade 23具有优良的生物相容性和高强度，常用于医疗器械和人工骨骼等应用。
4. Ti-6Al-7Nb：是一种α+β型钛合金，合金中含有6%的铝和7%的铌。
Ti-6Al-7Nb具有良好的生物相容性和抗腐蚀性能，在医疗领域常用于人工关节和牙科种植等应用。
钛及钛合金铸件标准
钛及钛合金铸件标准一、引言钛及钛合金具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于航空航天、化工、军工等领域。
钛合金铸件作为钛合金零件的重要制造方式之一，其质量标准对于保证产品性能和安全至关重要。
本文将介绍钛及钛合金铸件的相关标准。
二、国家标准我国目前尚未制定具体的钛合金铸件标准，但是可以参考以下标准：1. GB/T 15073-2011《钛及钛合金冶金产品化学分析方法》：该标准规定了钛及钛合金冶金产品化学分析的一般要求和分析方法，可以作为钛合金铸件成分分析的参考依据。
2. GB/T 3620.1-2011《铸造合金化学分析方法第1部分：常用金属元素》：该标准规定了铸造合金中常用金属元素的化学分析方法，适用于钛合金铸件的成分分析。
三、国际标准国际上钛及钛合金铸件的相关标准较为完善，以下是一些常用的国际标准：1. ASTM B367-14《Standard Specification for Titanium and Titanium Alloy Castings》：该标准规定了钛及钛合金铸件的化学成分、机械性能、尺寸和表面质量等方面的要求。
其中包括了不同等级的钛合金铸件的要求，供用户和制造商选择。
2. AMS 4928R-2014《Titanium Alloy, Castings, 6Al - 24.5Fe - 1.5Mo Solution and Precipitation Heat Treated》：该标准针对6-24.5-1.5型钛合金铸件，规定了其化学成分、热处理和力学性能等方面的要求。
3. ISO 13133-2011《Titanium and titanium alloys -- Titanium alloy casting》：该标准规定了钛合金铸件的一般要求和试验方法，包括钛合金的成分、热处理、力学性能等指标。
四、行业标准由于各个行业在钛及钛合金铸件的应用方面存在差异，一些行业针对特定应用领域制定了相关标准，如航空航天、化工、军工等行业。
gr.5 国内标准
gr.5 国内标准
Gr.5是一种钛合金材料，也称为Ti-6Al-4V，是一种高强度、高韧性、高耐蚀性的航空级钛合金。
Gr.5在国际上有多种标准，如美国的AMS 4911H，MIL-T-9046J，ASTM B265，DMS1592F等。
在国内，Gr.5的标准是GB/T 3621-2007《钛及钛合金板和带材》，该标准规定了Gr.5的化学成分、力学性能、尺寸、公差、表面质量、检验方法等技术要求。
Gr.5的化学成分为：钛余量，铝5.5-6.8%，钒3.5-4.5%，氮≤0.05%，碳≤0.10%，氢≤0.015%，铁≤0.30%，氧≤0.20%。
Gr.5的力学性能为：抗拉强度≥895 MPa，屈服强度≥825 MPa，延伸率≥10%。
Gr.5是一种广泛应用的钛合金，主要用于制造飞机发动机、火箭、导弹、高速飞机等的结构件和零部件，以及化工、造船、医疗等领域的设备和器械。
Gr.5具有以下优点：
•密度低，比强度高，可降低结构重量，提高飞行性能；
•耐高温，可在500℃以下长期工作，甚至可达700℃；
•耐低温，可在-196℃以下保持良好的韧性，适用于低温高压容器；•耐蚀，可在海水、各种酸碱溶液、氯化物等介质中不被腐蚀，延长使用寿命；
•生物相容性好，可用于人体植入物，如人工关节、牙科植入物等。
astm b265 gr2钛及钛合金标准
astm b265 gr2钛及钛合金标准
ASTM B265 Grade 2钛及钛合金标准是由美国材料与试验协会（ASTM）制定的标准，用于规定钛及钛合金材料的质量和性能要求。
根据ASTM B265标准，钛及钛合金材料应满足以下要求：
1.化学成分：钛及钛合金材料的化学成分应符合ASTM B265标准中
规定的要求，包括钛含量、铁含量、氧含量等。
2.力学性能：钛及钛合金材料应具有良好的力学性能，包括抗拉强
度、屈服强度、延伸率等。
这些指标应符合ASTM B265标准中规定的要求。
3.耐腐蚀性：钛及钛合金材料应具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗大
气、水和酸的腐蚀。
4.加工性能：钛及钛合金材料应具有良好的加工性能，包括切割、
弯曲、钻孔等。
5.无损检测：钛及钛合金材料应进行无损检测，以确保其内部质量
和表面质量符合要求。
总之，ASTM B265 Grade 2钛及钛合金标准是用于规定钛及钛合金材料的质量和性能要求的标准，以确保其能够满足使用要求。
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国内及国外钛及钛合金标准
国内及国外钛及钛合金标准
序号标准名称标准号代替标号
1 海绵钛ASTM B299-2008
2 外科植入物用钛及钛合金加工材ASTM F67:2006
3 钛及钛合金网篮YS/T 577-2006
4 工业流体用钛及钛合金管YS/T 576-2006
5 冷凝器和热交换器用无缝和焊接钛及钛合金管ASTM B338:2010 ASTM B338:1999
7 无缝和焊接钛及钛合金管ASTM B337:1995a
8 钛及钛合金线材ASTMB863:1999
9 钛及钛合金标准焊接管ASTMB862:2009 ASTMB862:1999
10 钛及钛合金标准无缝管ASTMB861:2010 ASTMB861:1999
11 钛及钛合金锻件ASTMB381:2010 ASTMB381:2009
12 钛及钛合金铸件ASTMB367:1993
13 无缝和焊接纯钛及钛合金焊接配件ASTMB363:2006a ASTMB363:1999
14 钛及钛合金棒和坯锭ASTMB348:2010 ASTMB348:1995
15 冷凝器和热交换器用无缝和焊接钛及钛合金管ASTMB338:1999
1 钛及钛合金牌号和化学成分GB/T 3620.1-2007 GB/T 3620.1-1994
2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差GB/T 3620.2-2007 GB/T 3620.2-1994
3 钛及钛合金饼和环GB/T 16598-1996
4 外科植入物用钛及钛合金加工材GB/T 13810-2007 GB/T 13810-1997
5 钛及钛合金铸锭GB/T 26060-2010
6 钛及钛合金铸件GB/T 6614-1994 GB/T 6614-1986
7 换热器及冷凝器用钛及钛合金管GB/T 3625-2007 GB/T 3625-1995
8 钛及钛合金无缝管GB/T 3624-2010 GB 3624-1995
9 钛及钛合金焊接管GB/T 26057-2010
10 钛及钛合金挤压管GB/T 26058-2010
11 钛及钛合金丝GB/T 3623-2007 GB/T 3623-1998
12 钛及钛合金带、箔材GB/T 3622-1999 GB 3622-1983
13 钛及钛合金板材GB/T 3621-2007 GB/T 3621-1994
14 板式换热器用钛板GB/T 14845-2007 GB/T 14845-1993
15 钛及钛合金网板GB/T 26059-2010
16 钛及钛合金棒材GB/T 2965-2007 GB/T 2965-1996
17 钛铜复合棒GB/T 12769-2003 GB/T 12769-1991
18 钛钢复合板GB/T 8547-2006 GB/T 8547-1987
19 钛-不锈钢复合板GB/T 8546-2007
20 航天用钛合金环材规范GJB 1169-1991
21 紧固件用钛及钛合金棒(线)材规范GJB 2219-1994。