储粮机械通风时机选择的判定方法
粮油仓库机械通风作业操作规程
粮油仓库机械通风作业操作规程储粮进行机械通风作业，应遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》。
本《规程》是根据本库具体情况，对遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》的补充和强调。
1、储粮机械通风根据时效性可以分为常规通风、应急通风、和出仓通风。
（1）常规通风：粮食入库后至出仓前为增加储藏安全稳定性进行的通风；常规通风在粮油进仓平整粮面后首次进行（均衡温湿通风），以后在保管期间的每个冬季进行（降温通风）。
①均衡温湿通风6h—10h（可分多次进行，每次通风总风量置换粮堆内部空隙2-3遍即停机，1-3天待粮堆空隙和粮粒内部温湿度平衡后再开机）。
②冬季通风分3个阶段进行。
首个阶段将粮温降到15℃-20℃，第二阶段降到5℃-10℃，第三阶段降到0℃-5℃。
③冬季通风后要及时做好压盖、密闭等保低温工作。
（2）应急通风：对水分杂质严重超标引起的正在发热粮油采取的通风；应急通风首先要确定通风的范围和检验范围内粮油质量。
①应急通风不能影响到其它安全粮油的稳定。
②应急通风不受外界环境湿度限制，其首要保证的是降低和控制范围内的粮油温度，等待时机对影响粮油安全的根本因素进行处理。
可以通过出晒或通风降水降低粮油水分，也可以通过局部重新过筛达到清杂目的。
③应急通风要有专人值班，随时检查粮油的温度；每6个小时要化验一次粮油水分。
④风机功率和风量不能满足控制粮油温度需要的时候，要迅速更换更大功率和风量的风机。
⑤应急通风可以通过覆盖薄膜调节、探管短路调节等技术手段达到通风目的。
（3）出仓通风：对即将出仓销售或加工的粮油采取的通风；①出仓通风的目的是散除粮堆内异味和增加粮油水分以改善粮油加工工艺品质。
②出仓通风要有《仓库机械通风申请报告》并附《粮油销售计划》和《粮油质量检验报告单》经分管副主任批准后由仓储部组织实施。
③出仓通风每6-12个小时要进行一次质量检验，质量均衡稳定后要再进行一次大样检验。
储粮机械通风时机选择的判定方法(特选借鉴)
储粮机械通风时机选择的两种方法一、传统分析方法：根据粮堆温度，水分，及大气温、湿度条件查阅相关图表，然后通过比较来判定在当前条件下是否允许对粮堆进行通风以达到降温、降湿的目的。
二、快速计算方法：根据粮食温度、水分及空气温、湿度条件，通过简单的计算来判定是否允许对粮堆进行通风以达到降温、降湿的目的。
一）理论基础：1、一定温、湿度条件下的空气，温度每升高1℃其相对湿度大约下降5%；温度每降低1℃其相对湿度大约上升5%。
由此可见，空气的温度与相对湿度之间存在着反向正变关系。
2、粮堆结露现象的微观分析：当粮堆遇到比其温度高的空气时，首先接触粮堆的微量空气，其温度立即下降到粮堆的温度。
假设粮堆与空气的温差为N℃，空气的相对湿度为M%。
依据上述理论，则首先接触粮堆的微量空气其相对湿度为：M+N×5=P%。
当P%。
≥100%时，微量空气的相对湿度即达到饱和，无穷数量的微量空气不断在粮堆表面达到饱和，粮堆表面就不断出现结露水。
P%比100%越大，结露就越严重。
如果粮堆与空气之间没有足够的温差N℃或者空气的相对湿度M%太小（即空气太干燥），也难产生结露。
相反，当空气温度比粮堆温度低时，即使M%和N℃再大也不可能在粮堆表面产生结露水。
例题赏析：1、已知玉米温度为5℃，水分18%，气温为20℃，相对湿度60%，问能否允许降水机械通风？传统分析法：查相关图表可得：大气绝对湿度压力值P（气）=1400Pa，大气露点t(露)=12℃，玉米水分减1个百分点即17%，且粮温等于气温20℃时，玉米平衡绝对湿度压力值P（粮）=1900 P（粮）Pa。
虽然P（气）＜P（粮）满足湿度条件，但由于t(气)=5℃＜t(露)=12℃。
会发生较严重的外结露，结论为不宜降水机械通风。
快速计算法：①法：当温度为20℃、相对湿度为60%的空气接触到温度为5℃的玉米时，最先接触玉米的微量空气其温度降为5℃，相对湿度上升为：60%+（20-5）×5%=135%＞100%。
储粮机械通风技术规程
储粮机械通风技术规程一、概述储粮机械通风是指利用储粮设施内的通风装置对储粮进行通风作业，以控制储粮内气氛温度、湿度等因素，从而达到防止储粮发生霉变、虫害、变质等质量损失的一种设施作业技术。
储粮机械通风技术规程是为保证储粮机械通风作业质量、促进储粮质量保证和提高农产品管理水平制定的。
二、适用范围本规程适用于各类储粮机械通风作业。
三、储粮机械通风作业要求1. 通风孔隙率通风孔隙率是指储粮内通风孔、缝隙部分所占整个储粮容积的百分比，通风孔隙率应根据储粮品种、储存温度及储粮容器结构等因素确定。
2. 通风孔道布置通风孔道应布置在储粮容器内部的最有利通风位置，同时还应注意通风孔洞大小、布局及数量设置，通风孔道的布置应符合以下原则：（1）通风孔洞大小，应根据储粮种类、储存条件、储粮容器结构和通风系统条件等因素确定；（2）通风孔道应均匀布置，避免死角；（3）通风孔道数量应根据储粮容器大小、形状等确定；（4）通风孔道布置应遵循储粮容器通风均匀的原则。
3. 通风设备的选择通风设备应根据储粮容器的大小、形状、通风通量、通风模式、噪声等因素选用合适的通风设备。
4. 通风作业质量要求（1）通风工作应按照储粮保护的需要进行，达到通风目的为主，避免质量损失。
（2）通风过程中，应及时记录储粮温度、湿度和通风风量等数据，以便掌握通风作业质量。
（3）通风前应检查通风设备是否正常运行、通风孔是否畅通，避免盲目通风。
（4）通风过程中应密切关注储粮内部温度、湿度的变化情况，根据需要调整通风方式和通风风量。
（5）通风结束后，应对储粮进行检查，记录通风效果，及时处理发现的问题。
四、通风方式强制通风是指利用通风设备对储粮进行通风的方式，通风设备可以是通风机、风机等。
强制通风的特点是通风作业时间较短，储粮内部通风效果较好，但通风设备噪声较大，通风能耗较高。
自然通风是指利用储粮容器自身的透气性和自然风力对储粮进行通风的方式，自然通风通常采用进气通风和排气通风相结合的方式。
储粮机械通风系统的参数选择与操作管理
储粮机械通风系统的参数选择与操作管理储粮机械通风系统的参数选择与操作管理基本参数的选择┃通风时机的选择┃通风系统的管理⼀、储粮机械通风系统的基本参数选择粮堆通风系统是为了粮堆内外空⽓能够进⾏良好的湿热交换⽽设计的，通风系统设计是否合理，直接关系到通风效果和经济效益。
因此，应根据粮种、储粮数量、通风⽬的及通风时间，选择有关设计参数，计算通风所需风量与系统阻⼒，选择合适的风机。
（⼀）单位通风量它是指每吨粮⾷每⼩时所需的通风量，⽤q表⽰，它主要与粮种、粮⾷⽔分有关，是选择风机型号、确定风道截⾯尺⼨的主要依据之⼀，应根据通风⽬的和应⽤地区来选择。
整个粮堆的总风量可按下式计算：Q=q.G=q.F.h.γ 8-34式中：Q---粮堆通风的总风量（⽶3/时）；q---粮堆通风的单位通风量（⽶3/时.吨）；G---需要通风的粮⾷数量（吨）；F---通风⽓流穿过粮堆的横截⾯积（⽶2）；h---⽓流穿过的粮层厚度即堆⾼（⽶）；γ---粮⾷的容重（吨/⽶3）。
表8-5 不同粮种通风⼲燥时所需单位通风量粮种⽔分%最⼤深度（⽶）⼲燥最低风量（⽶3/时.吨）⼩麦20 1.3200 18 1.8130 16 2.465⽟⽶30 1.3400 25 1.5330 20 1.8200 18 2.4130 16 4.865⽟⽶穗30 4.5330 25 6.1330 20 6.1200燕麦25 1.3260 20 1.8130 16 2.4100花⽣40--50 1.8200⼤⾖25 1.3330 20 1.8260 18 2.4200 16 3.1130稻⾕25 1.3260 20 1.8200 18 2.4130 16 3.165⼤麦20 1.3200 18 1.8130 16 2.465⾼梁25 1.3330 20 1.3260 18 1.8200 16 2.4130V管=Q/3600F管 8-38式中：V管---管道风速（⽶/秒）；F管---风道的截⾯⾯积（⽶2）。
粮食机械通风报告
粮食机械通风报告1. 引言通风是粮食储存中非常重要的一个环节，它能够有效地控制粮食仓内的温度、湿度和气氛，减少储粮过程中的质量损失和安全隐患。
粮食机械通风系统是通过机械设备来实现粮食仓内空气的流通和循环，本文将介绍粮食机械通风系统的工作原理、设计要点以及维护注意事项。
2. 粮食机械通风系统工作原理粮食机械通风系统主要由通风机、风管和排气口组成。
通风机通过电力或其他能源驱动，产生气流，将粮食仓内的湿热空气排出，同时引入新鲜的空气，以保持仓内的适宜环境。
风管负责将气流传输到粮食仓的各个部位，排气口则用于排放排出的湿热空气。
3. 粮食机械通风系统设计要点（1）通风机选择：根据粮食仓的容量和形状，选择合适的通风机型号和数量。
通风机的风量和风压要满足粮食仓内的通风需求，同时要考虑机械设备的能耗和噪音等因素。
（2）风管布置：风管的布置应合理，确保气流能够均匀地分布到粮食仓的各个角落。
避免风管弯曲过多或长度过长，以免阻力增大和气流衰减。
（3）排气口设置：排气口应设置在粮食仓的高处，并且位置要合理，以便顺利排放湿热空气。
排气口的数量和尺寸要根据通风系统的设计要求来确定，以保证充分的排气效果。
（4）通风系统控制：通风系统可以通过智能控制系统进行自动化控制，根据粮食仓内的温湿度变化，智能地调节通风机的运行状态和风速，提高通风效果，并减少能耗。
4. 粮食机械通风系统维护注意事项（1）定期清洁：通风机和风管应定期清洁，防止灰尘和杂物堵塞风道，影响通风效果。
清洁时要注意安全，避免机械设备损坏或人员受伤。
（2）设备检查：定期检查通风机的运行状态和风量，确保设备正常工作。
发现异常情况及时处理，以免影响通风效果和粮食仓的安全。
（3）通风效果监测：定期对粮食仓内的温湿度进行监测，评估通风系统的工作效果。
根据监测结果进行调整和改进，提高通风效果和粮食质量。
5. 结论粮食机械通风系统在粮食储存中起着重要的作用，能够有效地控制粮食仓内的环境，减少粮食质量损失和安全隐患。
粮食结露与机械通风条件控制
粮食结露与机械通风条件控制摘要：在东北地区，当春夏季和秋冬季交替，昼夜温差较大时，粮食容易结露，及时选择机械通风是避免粮食结露的最有效方法之一。
结合作者多年的粮食仓储设计经验，本文提供了以下有关如何选择机械通风以有效避免结露的见解。
关键词：粮食结露；机械通风；控制引言：结露是粮食安全储存的主要威胁之一。
根据相关资料研究显示：在各种形式的粮仓中，包括砖结构平房仓、钢结构平房仓、砖圆仓、浅圆仓、立筒仓，均有可能发生粮食结露，尤其是仓体密闭性差、仓盖隔热效果差的粮仓（如：简易罩棚仓、千吨囤等）在季节变化时发生几率更大。
发生粮食结露后，结露部分粮食的水分含量会明显高于其他部位，若不及时处理或处理方法不当，呼吸作用旺盛，霉菌的生理代谢强烈，释放大量的湿热，严重时会引起粮堆发热、霉变，储粮稳定性受到威胁。
我国每年粮食产后因储藏过程中发生结露而未及时发现和处置引发的虫霉危害，对粮食造成的损失较为严重。
1粮食结露的阐述以及类型1.1粮食结露的阐述结露指的是当空气中的水蒸气达到饱和时，如果环境温度继续下降，则开始出现空气中过饱和水蒸气结露的现象。
许多地方都有可能发生结露，例如建筑物墙壁、空调设备等。
中国是一个人口众多，原粮需求量大的国家。
结露是影响粮食安全的一个重要方面，值得我们关注。
1.2粮食结露的类型1.2.1湿热扩散形成的结露湿热扩散是指水分在温差作用下沿热流方向移动的现象。
在储存过程中，粮堆内部若存在明显的温差，就会发生湿热扩散现象，使高温下颗粒堆中的水分减少，颗粒堆中的水分也随之降低。
1.2.2窝状结露也称为局部结露，这种现象较为普遍。
其主要原因是局部粮食呼吸活动旺盛释放出大量湿热，导致局部粮食温度升高。
1.2.3.靠近墙壁的结露这种现象大多发生在沿海地区的夏季和秋季。
当夏季温度升高时，当秋季室外温度降低时，靠近墙壁的内侧会产生很大的温差，并会发生冷凝结露。
如果不及时进行处理，很容易产生霉菌，引起霉变。
粮油管理所储粮通风方案
粮油管理所储粮通风方案
为确保储粮安全，根据《储粮机械通风技术规程》结合我单位的储粮实际情况，制定本通风方案。
一、成立通风领导小组
成立以防化员为组长，安全员为副组长，全体保管人员为组员的通风小组。
二、通风机械
我单位以现有的通风机械为主，以及每个仓内配置的多道地上笼组成××粮管所的机械通风系统。
三、通风条件
应以自然通风为主，机械通风为辅的通风方式。
（一）春夏季节，以自然通风为主，应积极利用仓外气温、湿度的有利条件，打开门窗进行通风换气，由于不消耗能源，要尽可能多开门窗，以加强仓内外的空气对流。
（二）秋冬季节，当仓内粮食温度高于仓外温度8度，仓外湿度达到可能时。
要适时加强机械通风。
四、通风步骤
（一）保管人员检查仓内粮食温度必须通风及仓外温湿度达到通风条件时。
并认真记录相关数据。
（二）具有电工操作证的人员及防化员一起认真检查通风机械及电线、电路等相关开启前的安全准备工作。
发现隐患及时排除。
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机械通风准低温储粮实验
１３ 通 风 时 机 ．
粮温高于外 温 ８ ， ℃ 大气 相 对 湿 度
经 过 累计 ５ ５小 时 的通 风 降 温 ， 堆 平 均 温 度 降 粮 低 １℃ ， 风后每米粮层粮温差小于 １ （ 表 ２ 。 ２ 通 ℃ 见 ）
３ ２ 水 分 变 化 情 况 ．
粮 温 ， 用 压 盖 保 温 、 药 量 防 护 的 办 法 ， 证 了 粮 采 低 保
食 安 全 度 夏 ， 免 了保 管 期 间 的 ２次倒 仓 。 避 １ 实 验 条 件
１ １ 实验 器 材 ． ４— ７ ２—６ ｃ型 风 机 、 风 仪 、 度 测 温
食水 分 ， 由深 层 扦 样 器 取 样 ， 准 水 分 测 定 法 测 定 。 标
４ 实 验 结 论
通 风 后 粮 堆 温 度
东
４． ５ ６． ４ ５． ０ ７． ３ ５． １ ３． ０
西
２． ０ ５． ５ ６． ３ ６． ８ ５． ２ ３． ４
南
４． ６ ４． ８ ６． ４ ６． ５ ５． ３ ３． ７
壳 压 盖 保 温 ， 做 低 药 量 防 护 处 理 。 最 外 层 测 温 点 并 与仓 壁 相 距 ｌ 各 点 相 距 ５ 测 温层 距 粮 面 分 别 为 ｍ， ｍ，
表 ２ 机械 通风 降 温试验 结 果（ 位 ： ） 单 ℃
层 通 风 前 粮 堆 温 度
机 械 通 风 储 粮 与 常 规储 粮 粮 温对 比实 验 （ 表 ４ 。 见 ）
１ 、 ｍ ３ｍ 、 ６ｍ 、 ｍ 、 ２ｍ 、 ５ 。 ９ １ １ ｍ
实 验 中的 检 测 情 况 ： ① 通 风 时 每 ２小 时 检 测 １次 外 温 ， ６小 时 检 每 测 １次 仓 温 。每 仓 设 ３ ０点 （ ） 通 风 时 每 ３小 时 ６ｘ５ ， 检测 １次 粮 温 。 ② 每 仓设 １ ５点 （ ） 通 风 前 后 各 检 测 １次 粮 ３Ｘ５ ，
机械通风储粮方案
机械通风储粮方案一、概述机械通风储粮方案是一种利用机械设备实现通风处理、储粮保鲜的方案。
通过合理配置通风设备，实现粮食的均匀通风，有效降低储粮环境中的温度、湿度和氧气含量，防止粮食受潮、发霉、变质等问题的发生。
本文将介绍机械通风储粮方案的主要特点、适用范围、设备配置和操作流程等内容。
二、特点1. 高效节能：机械通风储粮方案采用先进的通风设备和自动控制系统，能够精确控制通风速度、时间和频率，实现能耗的最小化。
2. 粮食质量保证：通风设备能够将新鲜空气均匀地输送到储粮仓内，有效降低粮食的温度和湿度，控制粮食中的水分含量，从而保持粮食的质量和口感。
3. 粮仓结构简单：机械通风储粮方案无需大量增加粮仓的结构强度，通过合适的通风设备和布置方式，能够实现对粮食的均匀通风。
4. 操作简便：通风设备和自动控制系统能够实现粮食储存过程的自动化管理，减少操作人员的劳动强度。
三、适用范围机械通风储粮方案适用于各类粮仓，包括平房仓、立筒仓、钢砖混凝土仓等。
无论是小型农户还是大型粮食加工企业，均可通过机械通风储粮方案实现粮食的保鲜。
四、设备配置1. 通风机：选择合适的通风机是机械通风储粮方案的关键。
通风机的风量和风压需要根据粮仓的大小和通风需求来确定。
2. 控制系统：通风设备需要配备智能控制系统，实现粮食储存、通风、除虫等全过程的自动化控制。
3. 通风管道：通风管道需要按照粮仓的布局和尺寸进行合理配置，确保通风空气能够均匀输送到粮仓内各个区域。
4. 温湿度传感器：温湿度传感器用于实时监测粮仓内的温度和湿度变化，通过控制系统进行数据分析和处理。
五、操作流程1. 粮食装仓：将粮食按照规定的工艺和要求装入粮仓，并确保粮食的质量和含水量合理。
2. 通风设备配置：按照粮仓的实际情况，确定通风设备的位置和数量，并进行合理的管道布局。
3. 控制系统设置：根据通风需求和储粮环境的变化，设置好控制系统的通风参数和工作模式。
4. 监测和调整：通过温湿度传感器对粮仓内的环境参数进行实时监测，根据监测结果对通风设备和控制系统进行调整。
粮油通风方案
粮油通风方案在粮食储存和保管过程中，通风是一个非常重要的环节，其主要作用是降低仓内温度、调节湿度、保证储粮质量，防止粮油变质和发生纵轴裂纹。
为了达到最佳的通风效果，制定一份科学合理的粮油通风方案是必不可少的。
一、通风设备选择首先，应根据仓库的规模和需求，选择适合的通风设备，常见的有侧式通风设备和顶式通风设备。
侧式通风设备一般安装在仓库的墙壁上，通过通风口和其他设备配合，将新鲜的空气引入仓库，排除废气。
如果仓库较大，可以考虑采用多台侧式通风设备，并设计合理的通风口位置，以保证空气流通的效果。
顶式通风设备则是安装在仓库的顶部，通过通风口和其他设备协同工作，实现气流对流，保持仓内空气的新鲜度。
这种设备通常用于较大的仓库，其通风效果比较明显。
二、通风方案制定制定粮油通风方案需要考虑多种因素，包括粮食类型、存放时间、仓库结构等。
1. 粮食类型粮食的通风要求因不同的类型而异。
一般而言，麦子、稻谷等粮食要求较高的通风量和速度，以保持其质量。
而油料类作物如花生、大豆等，在通风过程中则需更加关注其水分含量，避免过高的湿度导致发霉。
2. 存放时间存放时间也是制定通风方案时需要考虑的重要因素之一。
长期存放的粮食需要进行定期通风，以保持其无虫、无霉的状态；而短期存放的粮食则需根据天气状况进行灵活调整，避免气温过高或湿度过大导致粮油品质下降。
3. 仓库结构通风方案还需根据仓库的结构特点来制定。
对于密闭式仓库，通风设备应选择适当的通风口，以保证通风效果；对于开放式仓库，通风设备则需要更加注重排除废气，保持仓内空气流通畅通。
三、通风操作技巧除了通风设备的选择和通风方案的制定，通风操作技巧也是保证通风效果的关键点。
1. 适时通风仓内通风不宜过早或过晚，应根据天气条件和粮食状态来决定通风时间。
一般而言，早晨和傍晚气温较低，此时是通风的最佳时机。
另外，在湿度较高的雨季，可以通过适度通风来减少仓内湿度，防止粮食受潮。
2. 定期通风无论是长期存放还是短期存放的粮食，定期通风都是必要的。
9.6.18.6储粮机械通风的条件判断
粮食水分不高于当地粮食安全水分时： 粮堆水分梯度≤0.3%/m粮层厚度；
开始时：t2-t1≥8℃(亚热带：t2-t1≥6℃)
粮堆上层与下层水分差≤1.5%。
进行时：t2-t1˃4℃(亚热带：t2-t1˃3℃)
表中：t1—大气温度；t2—粮堆平均温度； PS1—即时大气绝对湿度压力值；PS2—即时粮温t2下的粮食绝对湿度压力值； RH1—粮堆温度下的空气的相对湿度；RH2—粮堆的平衡相对湿度。
• 查表：粮温=15℃时，粮堆温度 下空气的饱和水气量=12.712g/m3； 气温=9℃时，仓外温度下大气饱 和水气量=8.857g/m3。
RH1%
8.857 75% 12.712
52.2%
• RH2%>RH1%， t2-t1=＞4℃ • 结论：宜继续通风。
二、降水通风的条件判断
二、降水通风的条件判断
a
露点
一、降温通风的条件判断
相对湿度绝对湿度换算图
大气绝对湿度
BA
露点温度
通过相对湿度绝对湿度换算图，可 查出大气绝对湿度和大气露点温度。
大气绝对湿度：引气温=10℃的垂 线 与 气 湿 =70% 的 曲 线 相 交 点 为 A 点，过A点作水平线与纵坐标的交 点坐标值即为大气绝对湿度；
大 气 露 点 温 度 ： 该 水 平 线 与 RH= 100%曲线相交的B点，作垂线与横 坐标的交点坐标值即为露点温度。
和即时大气温度值所查得的平衡绝对湿 /m粮层厚度；
度
（3）粮堆温度梯度≤1℃/m粮层
Ps1:即时大气绝对湿度
厚度。
三、均温通风的条件判断
三、均温通风的条件判断
• 均温通风：通过局部通风或环流通风的方式，降低粮堆内 部温差，使整个粮堆温度趋于均匀的过程。
储粮通风处理技术
储粮通风处理技术通风分自然通风和机械通风1、自然通风自然通风是利用空气的自然对流，将外界干燥、低温的空气与粮堆内的湿热空气进行交换，降低储粮温度、水分的技术措施。
(1）自然通风的原则：外温、外湿低于仓温、仓湿时，可以通风；反之，则应密闭.实际可按下列方法确定：a.选择通风,最好是既能降温又能降水.若二者不能同时达到，尽量保证在不增加粮温的前提下通风降水；或在不增加水分的前提下降温。
b.气温上升季节(3月-——8月），对安全粮应密闭，对半安全粮和危险粮,可在湿度小，温度低的夜间通风。
C。
气温下降季节（9月——次年2月）,进行通风，但要注意避免温差过大所造成的粮堆结露.d.雨、雾、雪天气，大气湿度处于饱和状态，一般不宜通风。
e.气温低于仓温，但气湿高于仓湿，此时不宜通风，但发热粮和高水分粮可以通风。
f.气温高于仓温，气湿低于仓湿时能否通风,必须经过测算后，方能确定。
（2）操作方法：a.通风时机，自然通风时在秋冬季节或春夏季的夜间、清晨，只要仓温高于气温,又不是雨、雪、雾等湿度大的天气，就可以打开仓房门窗，引入干燥,低温的空气降低粮温。
b.深翻粮面，在打开仓房门窗的同时,经常翻动粮面扒塘开沟, 扩大粮堆通风面积。
注：在秋冬季节通风，要充分抓住第一次寒流来临的有利时机.因为此时气温骤降，对储粮熏虫突然袭击，杀虫效果显著。
但要注意避免结露发生。
2、机械通风机械通风时利用风机把外界的干冷空气潜力压入粮堆，或把仓内的湿热空气抽出仓外,以达到粮堆内外之间进行湿热交换，降低粮堆温度、湿度及粮食含水量，调节仓储环境，增进粮食储粮稳定性的一种方法.（1）机械通风的作用：a.降低粮食温度;b.降低粮食水分;C.进行环境熏蒸;d.平衡粮堆内粮食的水分和温度，消除水分转移、分层和结露，延长防护剂的残效期；e.排除粮堆异味和熏蒸剂的残留；f.调整加工粮食水分，改善粮食加工艺品质;g.机械通风是保管非安全粮的一种重要手段。
( 2）通风方式:压入式通风和吸出式通风a。
粮食结露与机械通风条件控制
粮食结露与机械通风条件控制东北地区夏冬两季温差较大，在春与夏和秋与冬季节交替时粮食容易出现结露，而适时选择机械通风是避免粮食结露的最为有效办法之一。
文章结合作者在粮库工作的多年经验，就何时选择机械通风才能有效避免粮食结露提出以下见解。
标签：粮食结露；机械通风；控制1 储粮机械通风和粮堆结露的定义1.1 储粮机械通风是利用风机产生的风压，将外界低温低湿的空气压入粮堆，达到粮堆内外气体进行湿热交换，降低粮堆的温度与水分，增进储粮稳定性目的的一种储粮技术。
1.2 粮堆结露当粮堆某一部位的温度降低到一定程度，粮食空隙中所含的水汽量达到饱和状态时，水汽就开始在粮粒表面凝结成小水滴，这种现象称为储粮结露。
2 粮堆结露的本质、发生条件和预测为预防粮堆结露，首先应了解粮堆结露的本质和发生条件，做好预测，合理采用机械通风才能避免粮堆结露。
2.1 粮堆结露的本质粮堆结露的本质是粮堆内、外的热空气骤然受冷达到饱和而凝结。
2.2 粮堆结露的发生条件粮堆结露的发生条件是粮堆温度与外界温度存在温差和外界温度达到露点温度。
一般情况下，温差越大，粮堆越易结露且越严重，此外，在储粮水分越高，或空气湿度越大，露点温度与外温越接近时，越容易使水气达到饱和，就越容易发生结露。
2.3 粮堆结露的预测在季节交替时，外界大气的状态参数与粮堆的气体状态参数相应会发生改变，特别是气温与粮温的出现差值，就容易发生结露，这导致判断方法随之不同，如春夏气温上升季节。
粮堆温度低于露点温度，会发生表层结露；在秋冬季节，如果外温低于粮堆露点，会发生粮堆内部结露。
因此粮堆是否会结露主要以测算粮堆内外的露点温度为依据，在温度接近露点温度时，粮堆就极易发生结露。
3 通风时机的把握由气温变化的反复性、突然性和结露的本质所决定，在气温骤变季节应采用机械通风处理表层的发热粮，但必须注意的是，应直接将排风口的湿热空气排出仓外，避免湿热空气将热量转移给表层粮食发生结露。
在通风过程中，外界温湿度与粮堆温湿度将随通风时间的的加长而会持续变化，不饱和热空气的露点温度也将发生改变，再继续通风就会发生结露。
浅谈机械通风时机选择！
浅谈机械通风时机选择！在华北地区粮食仓储工作实际中，利用冬季干冷的气候条件对当年夏季入库的小麦进行机械通风降温、均衡水分，以确保来年粮食能够安全储藏。
机械通风降温过程中伴随着水分的损失，通风时机选择不当还会导致粮食质量损失严重。
选择合适的通风时机，不仅能降低粮温还能减少水分的损耗。
今天和大家聊一聊通风时机的选择及注意事项！通风时机的选择•对于夏季入库的粮食来说，整体粮温较高，局部水分不均匀，粮食平均水分在当地安全水分以下，在外界温湿度允许的情况下，温差4.0℃～6.0℃时通风，水分损失较少且不易结露；温差6.0℃～10.0℃时通风效率高，水分损失偏高；温差10.0℃以上时通风效率更高，水分损失较大，且易发生结露；对于高水分粮粮食应先将平均水分降到当地安全水分以下时再采取低温差通风。
•新粮入库后，根据气温变化分２至３个阶段进行逐步通风降温，缩小温差。
一般第一阶段通风降温多在当年入库新粮熏蒸结束后及时进行一次通风，即９月下旬进行，均衡粮堆水分和降低粮温。
第二阶段通风降温多在12月中下旬气温较低时再进行一次通风降温，这样分两个阶段降温通风，可以实现自然降温与机械强制降温的同步叠加推进，达到逐步降温，防治通风过程中产生结露，更能达到保水节能降耗的目的。
注意事项•通风过程中要密切注意粮堆内温度和水分的最大梯度值变化情况，特别是第二阶段气温较低时通风，要使粮堆内部各层温度均衡后方可结束通风，防止粮堆内部，阴冷的墙角温差过大形成结露。
•在第一阶段９月中下旬外界气温较高时通风，尽量选择夜间气温较低时进行，同时做好害虫防治工作。
采取下行吸出式通风要加强粮堆底层水分检查，防止底层粮食水分过高，密切关注粮情变化，确保储粮安全。
•通风前应对粮面进行平整、清杂处理，对杂质聚集和通风死角部位可插入探管、适当降低粮堆高度或覆盖的方法，改变粮堆风向，减少通风死角，提高通风的均衡性和效率。
•当气温与粮温温差较小时通风，能耗低，水分损耗少，能够达到降温保水节粮减损的目的。
粮库机械通风注意事项
粮库机械通风注意事项一、通风目的不明确，盲目通风通风的目的要与通风具有的功能、通风的合适时机相协调。
如储粮因虫害引起局部发热时，采用机械通风降温，虽然可以暂时抑制储粮发热，但势必导致虫害在粮堆中大量扩散，进而引发更为严重的虫害，这是一种通风的功能与要达到的目的不协调的错误。
又如，在严寒的冬季进行机械通风降水，这时即使大气的湿度很低，降水效果也不会十分显著。
这是一种通风时机与通风目的不协调的错误，所以进行机械通风要“对症下药”，找准原因。
粮温过高首先要检测粮食水分、杂质、害虫等项目，通过检测结果来分析判断是哪种原因造成粮温过高。
如果是因为局部杂质过大而产生粮温过高，则应先将杂质大的部位挖出来进行清理后，再进行通风；如果是因为害虫引起的发热导致粮温过高，则应先杀虫，再通风；如果是因为水分过大而引起的粮温过高，则应选择大功率离心风机进行强力通风降水。
以降温为目的的机械通风，要通过粮堆上、下层粮温高低来确定选择压入式或吸出式机械通风。
当粮堆上层粮温高而下层粮温低时，应采用压入式机械通风，当粮堆下层粮温高而上层粮温低时，应采用吸出式机械通风。
二、通风时机不对，通风效果差通风时的大气条件应能满足通风目的的需要，既要保证有较高的效率，又要保证有足够的通风机会。
亚热带地区，当外温低于粮温6℃、大气的绝对湿度小于即时粮温下粮食的平衡绝对湿度时，即可进行降温通风。
在机械通风前，首先要判断天气是否符合机械通风的要求，掌握空气的温度及其所含的水蒸气量。
计算仓外空气进入粮堆后的相对湿度，将它与粮堆内空气的平衡相对温度进行比较。
如果仓外空气引入粮堆后的相对湿度小于原粮堆内的平衡相对湿度，则可通风，反之，则不应通风。
三、无效通风，单位能耗高在通风操作过程中，要对粮食的温度和水分、大气温、湿度进行检测，采用定点抽样的方法。
即在平均粮温处、平均水分处进行定时、定点的检测，掌握通风过程中粮食的温度和水分变化情况，用以判断是否需要继续通风。
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储粮机械通风时机选择的两种方法
一、传统分析方法：
根据粮堆温度，水分，及大气温、湿度条件查阅相关图表，然后通过比较来判定在当前条件下是否允许对粮堆进行通风以达到降温、降湿的目的。
二、快速计算方法：
根据粮食温度、水分及空气温、湿度条件，通过简单的计算来判定是否允许对粮堆进行通风以达到降温、降湿的目的。
一）理论基础：
1、一定温、湿度条件下的空气，温度每升高1℃其相对湿度大约下降5%；温度每降低1℃其相对湿度大约上升5%。
由此可见，空气的温度与相对湿度之间存在着反向正变关系。
2、粮堆结露现象的微观分析：
当粮堆遇到比其温度高的空气时，首先接触粮堆的微量空气，其温度立即下降到粮堆的温度。
假设粮堆与空气的温差为N℃，空气的相对湿度为M%。
依据上述理论，则首先接触粮堆的微量空气其相对湿度为：M+N×5=P%。
当P%。
≥100%时，微量空气的相对湿度即达到饱和，无穷数量的微量空气不断在粮堆表面达到饱和，粮堆表面就不断出现结露水。
P%比100%越大，结露就越严重。
如果粮堆与空气之间没有足够的温差N℃或者空气的相对湿度M%太小（即空气太干燥），也难产生结露。
相反，当空气温度比粮堆温度低时，即使M%和N℃再大也不可能在粮堆表面产生结露水。
例题赏析：
1、已知玉米温度为5℃，水分18%，气温为20℃，相对湿度60%，
问能否允许降水机械通风？
传统分析法：
查相关图表可得：大气绝对湿度压力值P（气）=1400Pa，大气露点t(露)=12℃，玉米水分减1个百分点即17%，且粮温等于气温20℃时，玉米平衡绝对湿度压力值P（粮）=1900 P（粮）Pa。
虽然P（气）＜P（粮）满足湿度条件，但由于t(气)=5℃＜t(露)=12℃。
会发生较严重的外结露，结论为不宜降水机械通风。
快速计算法：
①法：当温度为20℃、相对湿度为60%的空气接触到温度为
5℃的玉米时，最先接触玉米的微量空气其温度降为5℃，相对湿度上升为：60%+（20-5）×5%=135%＞100%。
即如果通风，玉米粮堆表面会出现大量结露水，玉米粮粒周围空气的含水量已达到饱和，玉米水分不减反增，结论是不能通风。
②法：用上述理论基础计算出大气的露点温度为：20-
（100%-60%）/5%=12℃，即气温降至于12℃时，就开始结露，如通风，则首先接触玉米的微量空气温度降为5℃时肯定会出现严重的结露，所以不能通风。
2、某粮库拟对温度为30℃，水分为11．5%的小麦降温通风
此时大气温度为20℃，相对湿度为80%，问是否允许通风？
传统分析法：
查相关图表得：水分11．5%，粮温为30℃的小麦其平衡绝对湿度为P（粮）=2200 Pa，相对湿度为51．9%，同时可以查出气温为20℃时，大气饱和绝对湿度为2300 Pa，
大气绝对湿度为P（气）=1850 Pa
P（粮）＞P（气），表明通风时不会增湿。
温差30℃-20℃=10℃＞8℃，
故可以通风。
快速计算法：
当温度为20℃，相对湿度为80%的空气接触温度30℃的小麦时，首先接触小麦粮堆的微量空气其温度上升为30℃，相对湿度下降为：80%-（30-20）×5%=30%。
凭经验很容易得出，水分为11．5%的小麦在如此干燥的空气下不可能吸湿或结露，而大气与粮食的温差12℃＞8℃，故可以进行通风。
3、稻谷堆水分为了14。
5%，粮温为20℃，大气温度为16℃，相对湿度为75%，问能否进行机械通风？
传统分析法：
查相关图表得知，粮温为20℃，水分为14。
5%的稻谷其
绝对平衡湿度P（粮）=12800 Pa，
大气的绝对湿度P（气）=10100 Pa，
P（粮）＞P（气），结论：可以进行机械通风。
快速计算法：
温度为16℃，相对湿度75%的空气接触到温度20 ℃的稻谷时，首先接触稻谷的微量空气其相对湿度下降为：75%-（20-16）×5%=55%。
凭经验容易得出，水分为14。
5%的稻谷其平衡相对湿度约为80%左右，远大于55%，结论：可以进行机械通风。
4、已知，稻谷温度为30℃，水分为13。
5%，大气温度为18℃，相对温度为80%，是否允许降温机械通风？
传统分析法：
查相关图表得，大气绝对湿度压力值P（气）=1600 Pa，稻谷平衡绝对湿度压力值P（粮）=2950 Pa，粮堆露点为24℃。
P（气）＜P（粮），且粮堆与空气温差30℃-18℃=12℃＞8℃，
故可以进行通风。
快速计算法：
当温度为18℃，相对湿度为80%的空气接触到30℃的稻谷堆时，首先接触粮堆的微量空气，其相对湿度为：80%-（30-18）×5%=20%，说明空气非常干燥。
凭经验容易得出：远远低于水分为了3。
5%的稻谷的平衡相对湿度（75%）左右，因此，可以进行降温降水通风。