井筒煤柱回收安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井筒煤柱回收安全技术措

施正式版

井筒煤柱回收安全技术措施正式版

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的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度

与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

为尽量减少投资损失和煤炭资源损失，按照矿井整合的批复和煤炭行业关井等相关规定、要求，计划于XX年XX月XX 日始，对井筒煤柱组织开拓、回收和井下设备、物资的回撤，力争 XX年XX月XX日前完成矿井关闭工作。为确保矿井煤柱回收期间安全，特编制措施如下：

一、安全技术措施

（一）工作面通风

由于煤柱回收主副风井联络巷、石门上山较多，为减少漏风、跑风，以确保工作面风量正常供给，在各联络巷分别安设

风门、板障等控风设施，通过部分石门上山连接，回风直接进入总回风巷，利用主、副井进风，左翼回风巷作为回风，通过石门回风上山回风直接进入总回，工作面回采顺序按照由下至上顺序进行推采。

（二）工作面供电

主副井井筒煤柱开拓期间，将中央泵房变电所大型设备全部回撤升井，通过在第一联络巷以上15米位置安设移动式变电站，通过各石门上山、联络巷作为回收煤柱供电。

（三）提升运输

主副井井筒煤柱回收，分别在主井两侧安设一部溜子，主井皮带尾安设转载溜子，通过溜子直接上主井皮带，副斜井作

为辅助提升运输；

（四）采煤方法和回采工艺

采煤方法和回采工艺的选择：

1、采煤方法

采用单一煤层倾斜长壁式采煤方法

2、循环进尺

循环进尺1.0m，日进2个循环。

3、回采工艺

采用放炮落煤、人工装煤、机械运煤、人工支回柱的回采工艺。

落、装、运煤方式

1、落装运煤方式及概述

采用人工打眼，爆破落煤、人工攉煤，溜子皮带运输。

2、煤破说明

〈1〉采用MSZ-1.5型手持式电煤钻人工打眼。

〈2〉采用2＃煤矿许用安全炸药和毫秒延期电雷管爆破，MFB-100型防爆式电容晶体管发爆器引爆。

〈3〉依据实际情况和煤层硬度，如果采高低于1.5m，则炮眼采用对眼布置，眼距0.90m，装药量为顶眼300g，底眼

525g；如果采高大于或等于1.5m，则炮眼采用三花眼布置，眼距0.9m，装药量为顶眼300g，腰眼450g，底眼525g。特殊情况下，如卧底挑顶等，装药量可适当增减。

〈4〉采用正向装药结构，串联起爆，炮眼封泥长度不低于0.5m。

顶板管理

1、顶板特性

（1）该煤层属Ⅱ-Ⅲ级中等稳定类顶板。

（2）顶板下沉量：日常10毫m，最大（来压时）20毫m。

（3）支柱载荷：日常12MPa，最大（来压时）24MPa 。

2、顶板管理方法

（1）顶板管理方法：

采用3-4排支柱控顶，人工回柱放顶，全部垮落法管理顶板。

（2）支护材料选型

支柱型号规格

DZ14-30/100 DZ16-30/100 DZ18-

30/100

DZ20-30/100 DZ22-30/100 DZ25-

25/100

顶梁型号规格1.0m长B型铰接顶梁

特殊支架材料规格：选用优质落叶松打设木垛

木垛料规格：1200mm×150mm×150mm

（3）支柱工作阻力确定：

初撑力≥12MPa，初工作阻力12MPa，最大工作阻力30MPa，选用平均工作阻力24MPa。

（4）基本支架：

排距1.0m，柱距0.8m。

采用齐梁齐柱正悬臂布置方式，支柱要垂直顶底板，达到足够的初撑力，顶梁要平直，接顶要严实。

临时支柱要求：

在顶板条件允许的情况下，在顶梁下帖煤壁挖柱窝打上临时支柱（可隔一挂一顶梁）；如果顶板压力大、比较破碎，在攉煤前应棚棚挂梁子，所挂顶梁下距溜子沿（靠煤壁侧）不大于400mm处挖柱窝打上临时柱子，要求支柱支设有力。

（5）特殊支架及要求

①木垛

正常推采时，工作面溜子头、溜子尾及皮带巷溜子尾处各架设一个木垛，要求四面见线，接顶有力，架设正规，不得架设在浮煤、浮矸上。顶板完整的地段，如果沿工作面倾斜方向超过10m，老塘悬顶超过2m不落的，要增加木垛加强支护，木垛

间距（中-中）8m。

②戗柱

③密集（或丛柱）

④机窝（运输机）维护

使用调角定位铰接顶梁（或工资钢梁3.6m）与单体液压支柱配合，在生产溜子头、溜尾上方沿垂直工作面方向各架设四棚大棚，柱距0.8m。溜子头四棚每根顶梁下都打成对柱加强支护，溜尾四棚支护密度与工作面内一样。但溜子头超前硐内的支护密度与工作面内一样。

⑤充填带（材料、尺寸及充填方法）

（6）控顶距和放顶步距：

最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距1.0m。

3、初次来压和周期来压时加强支护措施：

根据我矿工作面推采时，对初次来压和周期来压情况观测，为了搞好来压期间的顶板管理，特制订以下措施：

〈1〉初次来压期间，为防止推倒支柱，工作面增加一排支柱加强支护，增加的支柱全部打设在切顶线排的顶梁下，打成戗柱形式，且初撑力要达到要求。另外，工作面增设木垛支护，木垛料选用优质落叶松，木垛间距（中一中）8-10m，规格1.2m×1.2m，要求接顶有力，架设正规，待初次放顶结束后，进入正常推采阶段，工作面增加的支柱撤出工作面作为备用支柱使用，增加的木垛进行撤除。对于