地下室钢结构制作方案
地下室钢结构预埋施工方案
地下室钢结构预埋施工方案1. 引言地下室作为建筑体系的重要组成部分之一，承担了承载建筑物荷载和提供空间的功能。
在地下室施工中，钢结构预埋施工方案的设计和实施至关重要。
本文将介绍地下室钢结构预埋施工方案的设计要点和实施步骤。
2. 设计要点2.1 钢结构预埋位置钢结构的预埋位置应按照设计要求进行规划和布置。
在进行预埋施工时，应确保钢结构的位置准确无误，以便后续的混凝土浇筑等工作能够顺利进行。
2.2 预埋件的选用预埋件的选用应根据设计要求和工程实际情况进行合理选择。
常用的预埋件有钢板、钢筋和锚固件等。
不同的预埋件需要有相应的预埋深度和预埋间距要求，以确保地下室的稳定和安全。
2.3 预埋施工工艺预埋施工工艺是地下室钢结构预埋施工的关键环节。
主要包括以下几个步骤：- 定位：根据设计要求和布置方案，确定预埋件的具体位置。
- 固定：预埋件的固定需要使用专用的固定装置，确保预埋件能够牢固地固定在地下室结构中。
- 固化：预埋件固定后，需要使用专用的固化材料进行固化处理，以提高钢结构的稳定性和抗震性能。
- 验收：预埋施工完成后，需要进行验收，确保预埋件的位置准确无误，并且符合设计要求。
3. 实施步骤3.1 施工准备施工前需要做好充分的准备工作，包括制定详细的施工方案、准备所需的施工材料和设备，并对施工人员进行培训和安全教育。
3.2 钢结构预埋施工根据设计要求和施工准备工作，按照以下步骤进行钢结构预埋施工： 1. 确定预埋位置和数量，并进行标记。
2. 根据预埋件的种类和要求，进行预先加工和防锈处理等工作。
3. 根据预埋件的尺寸和要求，准确安装和固定预埋件。
4. 使用专用的固化材料进行固化处理，确保预埋件的稳定性和抗震性能。
5. 完成预埋施工后，进行验收，确保预埋件的位置准确无误，并且符合设计要求。
3.3 施工安全措施在进行地下室钢结构预埋施工时，需要注意采取一些必要的施工安全措施，以确保施工过程中的安全和卫生，例如： - 提供安全防护设施，如安全网、安全帽和安全绳等。
钢结构施工方案
1、施工技术方案1.1钢结构安装总体程序1.竖向型钢柱的安装流水段的设置钢柱按照重量、施工顺序，分节吊装，两层吊装一次。
2.一个安装流水段内的安装工艺流程本工程钢结构安装的一个流水段内的工艺流程见下图所示。
1.钢柱安装顺序钢柱安装应尽量考虑当天形成稳定框架。
吊装时按顺序依次进行，以减少施工人员的来回走动，提高工作效率。
在实际施工中，针对每一安装流水段，安排钢柱安装顺序和编制钢柱安装顺序表（见下表），用以直接指导施工。
4.钢桁架和钢梁安装顺序本工程钢骨梁主要在地下室顶板层，随结构进度安装。
本工程钢桁架为主楼大厅空中花园屋面，其安装应在安装部位砼强度达到100%后进行。
1.2钢结构加工制作1.2.1原材料检测、验收1、材料进厂控制本工程所用的材料主要为各种型号钢管、钢板、焊丝、焊条、油漆等，必须按ISO9002标准的程序文件和作业指导书规定要求由合格分承方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。
其他辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳等也都必须由合格分承包方供应并按规定项目进行检查。
所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购需求计划，并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等。
2、原材料检测、验收1）材料检验、验收2）材料验收材料验收的内容包括钢材验收、焊材验收、涂料验收等，材料验收按照国家有关规定及公司程序文件、质量手册及作业指导书等进行。
只有检验合格的材料才能用于加工，发现不合格品时，检验员应责令停止不合格品的继续加工，并对不合格品作出标识。
3、原材料的采购与管理1）材料供应、供货周期在工期要求方面，我们将以最大的投入来保证工期的要求，完全按照招标文件的工期要求和工期计划。
最终产品供货计划以业主、总包的工期计划安排为准。
工程开工前我们将与有关运输单位签定协议，保证准时提供安装。
2）材料统计本钢结构工程所用材料量较大，而且品种、规格、形式复杂；构件规格、数量较多，标准要求高。
钢结构施工方案
钢结构专项施工方案一、施工准备1. 技术准备（1）参加图纸会审，与业主、设计、监理充分沟通，确定钢结构各节点、构件分节细节及工厂制作图已完毕。
（2）总平面规划。
总平面规划主要包括结构平面纵横轴线尺寸、主要塔式起重机的布置及工作范围，机械开行路线，配电箱及电焊机布置，现场施工道路，消防道路，排水系统，构件堆放位置。
如果现场堆放构件面积不满足时，可选择中转场地，即制造厂中转场安装现场。
（3）编制安装施工组织设计或安装方案，经审批后，认真向班组交底。
（4）各专项工种施工工艺确定，编制具体的吊装方案、测量监控方案、焊接及无损检测方案、高强度螺栓施工方案、塔吊装拆方案、临时用电用水方案、质量安全环保方案审核完成。
（5）根据现场施工安排，编制钢结构件进厂计划，安排制作、运输计划。
2 材料准备（1）钢构件在出厂前，制造厂应根据制作标准的有关规范，以及设计图的要求进行产品检验，填写质量报告、实际偏差值。
钢构件交付结构安装单位后，结构安装单位再在制造厂质量报告的基础上，根据构件性质分类，再进行复检或抽检。
（2）根据施工图，测算各主耗材料（如焊条、焊丝等）及连接件（如高强螺栓、普通螺栓）的数量，作好定货安排，确定进厂时间。
（3）各施工工序所需临时支撑、钢结构拼装平台、脚手架支撑、安全防护、环境保护器材数量确认后，安排进厂制作及搭设。
（4）按照安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件，利用现场的装卸机械将其就位到安装机械的回转半径内。
由运输造成的构件变形，在施工现场均要加以矫正。
（5）对于特殊构件的运输，如放射性、腐蚀性等的，要作好相应的措施，并到当地的公安、消防部门登记；如超重、超长、超宽的构件，还应规定好吊耳的设置，并标出重心位置。
3 主要机具在多层与高层钢结构施工中。
常用主要机具有：塔式起重机、汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、CO2 气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓钉机、千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、钢丝绳、索具、经纬仪、水准仪、全站仪等。
钢结构地下室屋面施工方案
钢结构地下室屋面施工方案1. 引言本文档旨在介绍钢结构地下室屋面的施工方案。
地下室屋面是一个极其重要的部分，其质量直接关系到地下室的安全和使用寿命。
钢结构地下室屋面具有高强度、耐久性强和施工周期短等特点，已经成为地下室建设中的一种常见选择。
2. 施工准备在进行钢结构地下室屋面施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 设计图纸准备根据工程设计要求，准备好钢结构地下室屋面的施工图纸。
图纸需要包括详细的构造图和尺寸标注，以便施工过程中进行参考。
2.2 材料准备根据设计图纸准备所需的钢材和其他相关材料，确保其数量和质量满足施工要求。
同时，应检查材料是否有损坏或质量问题。
2.3 施工人员和设备准备根据施工计划，准备好足够数量的熟练施工人员和必要的施工设备。
施工人员应具备相关技能和经验，以确保施工质量和安全。
3. 施工步骤3.1 基础施工在开始地下室屋面的施工之前，需先完成地下室的基础施工工作。
这包括地下室墙体的施工和地下室的地基处理。
只有当地下室的基础工作完成后，才能进行地下室屋面的施工。
3.2 梁柱的安装根据设计图纸要求，将预制的钢梁柱进行精确的安装。
确保梁柱的位置和角度正确，并使用螺栓将其牢固固定。
3.3 横梁的安装安装好梁柱后，根据设计图纸要求，安装横向钢梁。
横梁的安装需要使用专业的设备进行提升和安装，确保其位置准确和牢固。
3.4 屋面板的安装在梁柱和横梁安装完毕后，开始安装地下室屋面板。
地下室屋面板采用钢质材料制成，安装时需要根据设计要求进行连接和固定。
确保地下室屋面板的平整度和牢固度达到要求。
3.5 面层处理地下室屋面板安装完毕后，可以根据需要进行面层的处理。
面层处理可以选择不同的材料，如混凝土面层，防水层等。
根据设计要求，进行相应的面层处理工作。
4. 施工质量控制在进行钢结构地下室屋面施工过程中，需要严格控制施工质量，以确保地下室屋面的安全和使用寿命。
4.1 施工现场管理施工现场应进行规范管理，确保施工人员按照施工方案进行操作，并保持施工现场的整洁和安全。
钢结构吊装专项方案(最终)
万隆宏业大厦钢结构工程吊装方案审批:审核:编制:单位: 中十冶集团有限公司日期: 年月日目录一、工程概况 _____________________________________________ 0二、编制依据 _____________________________________________ 1三、安装机械设备计划 _____________________________________ 11、塔吊选择____________________________________________ 12、安装设备____________________________________________ 2四、包装及运输 ___________________________________________ 21、构件包装基本要求_____________________________________ 22、运输分类____________________________________________ 4（1）构件清单 _________________________________________ 4 （2）钢结构装载方法（以本工程的大型构件为例）_________ 43、构件运输____________________________________________ 44、钢构件的卸车吊运方法_________________________________ 6五、施工准备 _____________________________________________ 61、构件配套供应________________________________________ 62、构件的堆放（临时）___________________________________ 63、现场柱基检查________________________________________ 7（1）定位轴线及水准点的复测 ___________________________ 7 （2）柱间距检查 _______________________________________ 8 （3）柱中心线的检查 ___________________________________ 84、构件进场检验________________________________________ 85、钢柱直爬梯及顶部临时平台搭设________________________ 10六、吊装顺序 ____________________________________________ 11七、现场安装 ____________________________________________ 141、安装工艺流程_______________________________________ 142、钢骨柱的吊具选用____________________________________ 153、钢柱吊装___________________________________________ 15（1）吊点设置及起吊方式 ______________________________ 15 （2）钢柱标高调整 ____________________________________ 17 （3）钢柱垂直度调整 __________________________________ 174、钢梁吊具选用_______________________________________ 175、钢梁吊装___________________________________________ 18（1）钢梁的吊装顺序 __________________________________ 18 6、高强螺栓安装_______________________________________ 20（1）高强螺栓保管要求 ________________________________ 21 （2）高强螺栓性能检验 ________________________________ 22 （3）高强螺栓安装流程 ________________________________ 24 （4）高强螺栓安装工艺 ________________________________ 24 （5）高强螺栓安装注意事项 ____________________________ 26 （6）高强螺栓安装施工检查 ____________________________ 27 （7）现场穿孔应急方案 ________________________________ 27八、吊装安全技术要点 ____________________________________ 281、施工现场安全防护总体部署____________________________ 282、钢结构安装安全措施__________________________________ 28（1）安全带的使用 ____________________________________ 28 （2）安全挂钩与工具防坠链 ____________________________ 293、钢结构吊运安全措施__________________________________ 294、吊车司机操作规范____________________________________ 325、起重作业指挥者的安全操作规程________________________ 32 附页1：________________________________________________ 34 附页2 __________________________________________________ 34 附页3 __________________________________________________ 34一、工程概况序号工程名称万隆宏业大厦钢结构工程1 工程地址甘肃省庆阳市西峰区岐黄大道42号2 建设单位庆阳万世房地产开发有限公司3 监理单位天水建筑设计院监理部4 设计单位中国建筑设计院有限公司5 建筑面积总建筑面积66821.2平方米6 施工单位中十冶集团有限公司总体建筑效果图万隆宏业大厦钢结构工程：地下室4层，裙楼4层，地上共38层，建筑高度164米（屋面面层），屋面顶板结构标高为163.5米，屋顶装饰构架最高处高度为169.15米。
工地地下室钢结构施工方案
工地地下室钢结构施工方案一、工程概况与要求本工程为地下室钢结构施工，主要包括钢柱、钢梁、楼板及其他钢结构构件的安装。
地下室为地下两层，结构形式为钢框架-支撑体系。
在施工过程中，需确保结构稳定、安全，满足国家相关建筑规范与标准。
二、钢材选择与加工钢材选择：根据工程要求，选用Q345B钢材作为主要受力构件材料，其具有较高的强度和良好的焊接性能。
钢材加工：钢材在加工前应进行外观检查，确保其无裂纹、无锈蚀等缺陷。
钢材的切割、矫正、制孔等加工操作应符合相关规范，确保加工精度。
三、钢架制作与防腐钢架制作：钢架应在专业车间内进行制作，确保制作精度和焊接质量。
焊接过程中应采取合理的焊接工艺，避免产生焊接变形和应力集中。
防腐处理：钢架制作完成后，应进行除锈处理，并涂刷两层防腐底漆。
防腐底漆应具有良好的附着力、防锈性和耐久性。
四、钢架安装与校正钢架安装：钢架安装前，应根据施工图纸进行放线和定位。
安装过程中应使用专业吊装设备，确保钢架的稳定性和安全性。
钢架校正：钢架安装后，应进行水平、垂直和中心线校正。
校正过程中应使用专用工具和测量仪器，确保校正精度。
五、连接件安装与固定连接件选择：连接件应符合国家相关标准，并具有足够的强度和刚度。
连接件安装：连接件安装前应进行预装配，确保其配合良好。
安装过程中应使用专用工具和紧固件，确保连接牢固可靠。
六、安全措施与检测安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，确保人身安全。
检测与验收：施工过程中应定期对钢结构进行质量检测，包括焊缝质量、构件尺寸等。
施工完成后应进行整体验收，确保工程质量符合要求。
七、质量控制与验收质量控制：在施工过程中应建立健全的质量管理体系，确保每个施工环节的质量得到有效控制。
定期对施工人员进行技术培训和质量意识教育，提高施工质量水平。
验收标准：钢结构施工完成后，应按照国家相关建筑规范与标准进行验收。
验收内容包括钢结构的外观质量、尺寸精度、焊缝质量等。
人防地下室钢筋施工方案
人防地下室钢筋施工方案
一、引言
人防地下室是城市地下工程体系中的一个重要部分，其建设需要严格按照规范进行施工。
本文将重点介绍人防地下室中钢筋的施工方案。
二、材料准备
人防地下室钢筋施工所需材料包括钢筋、线材、绑扎工具等。
在施工前应对材料质量进行检查，确保符合设计要求。
三、施工准备
1.制定详细的施工计划，包括进度计划、安全措施等。
2.确保施工现场通风良好，保持工地整洁。
3.安排好施工人员，进行安全培训。
四、钢筋加工和预埋
1.对钢筋进行切割、弯曲等加工，确保符合设计要求。
2.在地下室墙体和柱、梁的预留孔道中设置预埋钢筋。
五、钢筋绑扎
1.按照设计要求，采用适当的绑扎间距和方法对钢筋进行绑扎。
2.绑扎时应注意操作规范，确保钢筋位置准确、牢固。
六、验收和记录
1.施工完成后，进行验收，检查钢筋的数量、质量是否符合要求。
2.做好施工记录，包括施工图纸变更、材料使用等内容。
七、安全注意事项
1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好防护工作。
2.避免在恶劣天气条件下进行钢筋施工，保证施工质量和安全。
八、总结
人防地下室的钢筋施工是地下工程建设的关键环节。
只有严格按照标准和规范进行施工，才能确保地下室的结构安全和稳固。
施工人员在工作中应当高度重视安全问题，并按照本文介绍的施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
以上是关于人防地下室钢筋施工方案的一些介绍，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
地下室钢结构排水施工方案
地下室钢结构排水施工方案一、施工背景地下室是建筑中常见的一种构造形式，常用于商业大厦、住宅小区等。
为了保证地下室的正常使用和安全性，良好的排水系统是必不可少的。
钢结构作为地下室的主要施工方式之一，对于排水系统的设计和施工有着特殊的要求。
二、设计要求1.排水系统要具备良好的排水功能，能够迅速将地下室内的水排出；2.施工过程中要考虑到钢结构对排水系统的影响，确保施工的稳定性；3.考虑施工后的维护和排水系统的可靠性。
三、施工方案3.1 排水系统设计1.根据地下室的大小和实际需求，确定排水系统的布置和排水口的数量；2.采用合理的坡度设计，确保水能够顺利流入排水系统；3.选择合适的管道材料，如PVC或HDPE，具备耐腐蚀和耐压的特性；4.考虑引入自动化排水系统，可通过水位控制器实现自动排水；5.考虑设置检查口和清理口，方便日常维护和排查故障。
3.2 施工流程1.钢结构施工前要进行详细的地下室设计和排水系统设计，并与相关监理和设计单位进行沟通；2.施工前要对地下室进行充分的清理和准备工作，确保施工的顺利进行；3.钢结构的施工要求严格按照设计图纸进行，确保其稳定性和牢固性；4.在钢结构完成后，根据排水系统设计方案进行管道的安装，注意管道的连接和密封性；5.施工完成后要进行严格的验收和测试，确保排水系统的正常运行。
3.3 施工注意事项1.地下室排水系统施工要遵循相关规范和标准，确保施工质量；2.钢结构施工时要注意安全，采取必要的防护措施，防止事故发生；3.施工过程中要与相关单位保持沟通和协调，如建筑监理和设计单位；4.学习和应用新技术和新材料，提高施工效率和排水系统的质量；5.施工完成后要进行验收和维护，定期清理排水系统，保证其正常运行。
四、项目案例1.XX商业大厦地下室工程：采用钢结构施工，排水系统设计合理，施工质量高，运行稳定；2.XX住宅小区地下车库工程：排水系统采用HDPE管道，施工经验丰富，排水效果良好。
多层钢结构施工方案
多层钢结构施工方案一、工程概述本工程是一座多层钢结构建筑，包括地下室、地面楼层和顶层，总高度为30米。
主要结构材料为钢材，采用钢柱、钢梁和钢板进行构造，地面使用砼浇筑钢筋混凝土地板。
施工过程主要包括基础施工、钢结构安装、地面楼层施工和顶层施工。
二、基础施工1.地基处理：根据工程地质勘察报告，进行地基处理，包括平整土地表面、挖土、填土、压实地基等工作。
2.基础浇筑：根据设计要求，进行地基基础浇筑，采用钢筋混凝土基础，并按图纸要求进行布置钢筋。
三、钢结构安装1.构件制作：根据设计图纸，进行钢柱、钢梁和钢板的制作，并进行质量检验，确保符合设计要求。
2.起吊安装：将钢柱、钢梁和钢板运至施工现场，利用吊车进行起吊安装。
首先安装钢柱，然后安装钢梁，最后将钢板焊接于钢梁上。
3.焊接：进行钢构件的连接焊接，采用电焊机进行焊接工作。
确保焊接质量，并按照设计要求进行防腐处理。
四、地面楼层施工1.地面楼层构造安装：根据设计要求，进行地面楼层的构造安装，包括钢柱、钢梁和钢板的安装，并进行焊接连接。
2.地板浇筑：在地面楼层上进行砼浇筑钢筋混凝土地板，按照设计要求进行施工。
3.立面装饰：根据设计要求，进行立面的装饰，包括玻璃幕墙、铝塑板等装饰材料的安装。
五、顶层施工1.屋面安装：根据设计要求，进行屋面的安装，包括钢板、屋面防水层等的安装工作。
2.室内装修：根据设计要求，进行室内装修工作，包括墙面砖贴、地面铺设、天花板安装等。
3.设备安装：进行顶层设备的安装，包括空调系统、电气设备等的安装。
六、安全措施在施工过程中，要按照相关法律法规和标准进行施工，并采取以下安全措施：1.施工人员应经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训和无证上岗。
2.施工现场应设立专人负责安全管理，并配备相应的安全设施，如防护网、安全网等。
3.工地要定期组织安全教育和演练，提高施工人员的安全意识。
4.对于高空作业，要加强安全防护，严禁擅自超负荷作业和违规操作。
人防地下室钢筋工程专项施工方案(完整)doc
人防地下室钢筋工程专项施工方案一、施工准备1.人员组织：–按照工程要求组建施工队伍，包括钢筋工、打钢筋机械工、监理人员等。
–确保施工人员持有相关证件，并已接受过必要的培训。
2.材料准备：–采购符合标准要求的钢筋材料，确保数量和质量满足施工需要。
–对钢筋进行检验，做好记录，并按照规定存放。
二、施工流程1.钢筋加工：–根据设计图纸要求，进行钢筋的剪切、弯曲等加工。
–加工完成后，对钢筋进行检验，确保尺寸和质量合格。
2.预埋钢筋安装：–按照设计要求，在地下室墙体、柱和梁的预留位置进行预埋钢筋的安装。
–严格控制预埋钢筋的位置和间距，确保钢筋的嵌入深度符合要求。
3.钢筋绑扎：–根据构造柱、墙、梁的钢筋加工图进行绑扎，采用机械绑扎或人工绑扎的方式。
–确保钢筋连接牢固，长度和弯曲符合设计要求。
4.钢筋混凝土浇筑：–在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑工作。
–控制浇筑质量，确保混凝土浇筑完整，无漏浆、空鼓等质量问题。
三、施工质量控制1.质量验收：–随时对施工现场进行质量检查，发现问题及时整改。
–按照规定进行阶段性验收，确保施工质量符合标准要求。
2.监理检测：–请监理单位对钢筋工程进行检测，确保钢筋工程符合设计要求。
–对检测结果进行分析，及时处理发现的问题，确保施工质量。
四、安全措施1.施工安全：–制定施工安全计划，明确责任人及措施，确保施工过程安全有序。
–定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2.现场管理：–对施工现场进行规范管理，做好作业区域划分和标识，防止交叉作业。
–严格执行安全操作规程，避免发生施工安全事故。
五、施工总结本文详细介绍了人防地下室钢筋工程的专项施工方案，包括施工准备、施工流程、施工质量控制、安全措施等方面。
通过科学组织施工、严格执行质量验收要求和安全措施，确保钢筋工程施工质量和安全。
希望本文对人防地下室钢筋工程的施工有所帮助。
钢结构加工方案
钢结构加工方案XX工程公司年月日第一章总体概况第一节编制说明1.编制依据1).施工合同规定及业主单位其他要求。
2).施工图纸、设计说明及施工场地图。
3).中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。
4).建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
5).河北省建设厅印发的《河北省建筑施工文明工地检查评分办法》。
6).我公司的企业标准及颁发的《质量手册》、《程序文件》。
7).现场和周边的实际勘查情况。
8).国家的法律、法规。
2.编制范围本工程包括11栋住宅楼及相应的地下车库； 12号楼为地上7层，地下1层，16号楼为地上7层，地下2层，18、19、20、22、号楼为地上10层（9层），地下2层， 21号楼为地上10层（7层），地下2层，26、27号楼为地上16层，地下2层。
秀水名苑住宅小区12、16、18、19、20、21、22、23、25、26、27号住宅楼、地下车库的建筑施工总承包，不包括基础处理、基槽土方(但包括地基清槽、集水坑挖方、地基钎探)，建筑施工从基础垫层开始，交房标准为毛坯交房标准，包含公共区域的装修，施工内容为除发包方分包工程以外的施工图全部工程内容，以上工程内容均包括全部施工工序。
3.编制原则根据双方签订的合同文件、施工设计图纸、文件资料要求，以及此工程中的工序技术特点和有关的工程量。
采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段，工程质量确保合格，实现安全施工，创建省安全文明标准工地。
充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保项目总目标的实现。
精心编制施工组织设计，严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工，保证工程质量，以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。
第二节工程概况1、工程简况工程名称：秀水名苑住宅小区（12.16.18.19.20.21.22.23.25.26.27号楼、地下车库）工程施工建设单位：河北三泰建荣房地产开发有限公司监理单位：中科宏泰工程项目管理有限公司设计单位：四川洲宇华洲建筑设计有限公司工程地点：承德市双滦区西地满族乡冯营子村西地新村南侧B地块2、建筑概况12#楼地下一层，地上7层；16#楼地下二层，地上7层；18#-23#楼地下二层，地上10层；25#楼地下二层，地上10层；26#、27#楼地下二层，地上16层；地下车库1层。
钢结构地下室安装施工方案
钢结构地下室安装施工方案1. 引言地下室作为一个重要的建筑部分，通常需要提供额外的空间，并承担建筑的承重任务。
钢结构地下室是一种常见的解决方案，它能够提供可靠的建筑支持和灵活的设计选项。
本文档旨在介绍钢结构地下室的安装施工方案，包括准备工作、材料选择、施工步骤和质量控制等内容。
2. 准备工作在开始施工前，需要进行一些准备工作，以保证施工的顺利进行。
准备工作主要包括以下几个方面：2.1 地下室设计和施工图纸在进行地下室的安装施工之前，必须制定详细的设计方案，并获得相关的施工图纸。
这些设计和图纸将用于指导施工的实际操作。
2.2 地基处理钢结构地下室需要一个坚实的地基来支撑其重量，并提供稳定性。
在施工之前，需要对地基进行相关处理，包括平整、加固和防水等。
这些处理措施将有助于确保地下室的稳定性和耐久性。
2.3 施工设备和材料准备进行钢结构地下室施工时，需要准备相应的施工设备和材料。
这些设备和材料将用于安装和固定钢结构，包括起重机、焊接设备、螺栓和钢材等。
确保这些设备和材料的准备，有助于提高施工效率和质量。
钢结构地下室施工需要选择合适的材料，以确保地下室的强度和耐久性。
常见的材料选择包括以下几个方面：3.1 结构钢材地下室的结构框架通常采用结构钢材，如碳素钢和合金钢等。
这些材料具有良好的强度和刚度，能够承受地下室的承重要求，并能够抵抗外部应力和环境影响。
3.2 混凝土地下室的地板和墙壁需要使用混凝土进行施工。
混凝土具有良好的耐久性和承载能力，能够提供稳定的地下结构。
同时，混凝土还能够防止地下室受到地下水或潮湿环境的影响。
考虑到地下室的火灾安全问题，选择阻燃材料进行施工是很重要的。
阻燃材料能够减缓火势的蔓延速度，提供更多的逃生时间和减少财产损失。
4. 施工步骤钢结构地下室的施工通常包括以下几个步骤：4.1 基础施工首先进行地下室基础的施工，包括地下室墙基、地板和柱基等。
这些基础将提供地下室结构的承载能力和稳定性。
地下室电梯钢结构施工方案
地下室电梯钢结构施工方案一、工程概况本工程为地下室电梯钢结构安装工程，主要包括钢结构框架、电梯轨道及相关附件的安装。
工程地点位于[具体地址]，建筑面积约为[具体面积]，结构形式为钢结构框架体系。
本施工方案旨在明确地下室电梯钢结构施工的过程和要求，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员准备：组织专业的施工团队，包括结构工程师、焊接工、安装工等。
材料准备：按照设计要求采购合格的钢材、焊接材料、紧固件等。
设备准备：准备必要的施工设备，如焊机、切割机、起重机等。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全、无障碍。
三、基础施工基础定位：根据设计图纸进行基础定位，确保钢结构框架位置的准确性。
基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础牢固、平整。
四、钢结构安装钢结构构件预拼装：在施工现场进行钢结构构件的预拼装，检查尺寸和配合情况。
吊装与安装：使用起重机将钢结构构件吊装至预定位置，进行安装。
临时固定：在钢结构构件安装过程中，进行临时固定，确保构件稳定性。
五、焊接工艺焊接人员资质：确保焊接人员具有相应的焊接资质和经验。
焊接材料选择：根据设计要求选择合格的焊接材料。
焊接过程控制：遵循焊接工艺要求，确保焊缝质量和外观。
六、质量检查焊缝质量检查：对焊缝进行外观检查、尺寸检查、无损检测等，确保焊缝质量。
构件尺寸检查：对安装完成的钢结构构件进行尺寸检查，确保符合设计要求。
整体稳定性检查：对安装完成的钢结构进行整体稳定性检查，确保结构安全。
七、安全措施现场安全管理：设立安全警示标志，确保施工现场安全。
人员安全防护：为施工人员配备合格的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、安全带等。
设备安全检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
应急处理措施：制定应急处理预案，确保在突发事件发生时能够及时、有效地应对。
八、验收与交付工程验收：在施工完成后，组织相关部门进行工程验收，确保工程质量符合要求。
交付使用：在验收合格后，将工程交付使用，并提供必要的维护和保养建议。
地下室做钢架结构施工方案
地下室做钢架结构施工方案1. 概述本文档旨在为地下室做钢架结构施工过程提供一个详细的方案。
钢架结构是一种轻型钢结构，具有施工速度快、抗震性能好等优点，因此在地下室的建造中得到广泛应用。
本方案主要包括地下室钢架结构的材料选取、施工工艺及注意事项等内容，以确保施工过程顺利进行，并达到设计要求。
2. 施工材料的选择2.1 钢材地下室钢架结构的主要材料即钢材，钢材的选择对整个施工过程至关重要。
通常采用的钢材类型包括Q235或Q345等，具有高强度、抗震能力强的特点，可以满足地下室结构的要求。
2.2 连接件地下室钢架结构的连接件也是施工中的关键部分。
连接件通常选用焊接、螺栓连接等方式。
对于焊接连接，应确保焊接接头牢固可靠，无裂纹、疏松等缺陷。
螺栓连接则需要选择符合标准的高强度螺栓。
2.3 防腐涂层地下室钢架结构需要防止腐蚀，因此在施工过程中需要对钢材进行防腐处理，通常采用喷涂的方式进行防腐涂层施工。
防腐涂层的材料选择应符合防腐要求，并确保涂层的平整、牢固。
3. 施工工艺3.1 钢架制作地下室钢架结构的制作是整个施工过程的第一步。
首先，根据土地勘测报告和设计施工图纸，确定钢架的规格和尺寸。
然后，对钢材进行切割、打磨等预处理工作。
制作过程中应严格按照设计要求进行加工和焊接，保证制作质量。
3.2 钢架安装钢架安装是地下室钢架结构施工的核心环节。
在进行钢架安装前，应先进行地基的处理和预埋件的固定。
然后，根据设计图纸，按照正确的安装顺序将钢架件进行组装，将各个构件的连接点进行焊接或螺栓连接。
在安装过程中，应特别注意钢架的水平、垂直度和尺寸控制，确保安装质量。
3.3 防腐处理地下室钢架结构施工完成后，应对钢材进行防腐处理，以延长使用寿命。
一般采用环氧涂料或热浸镀锌等方式进行防腐处理。
涂层施工应按照施工工艺要求进行，确保涂层的均匀和密实，以提高防腐效果。
3.4 竣工验收地下室钢架结构施工完成后，需要进行竣工验收。
验收内容包括结构的平整度、尺寸是否符合设计要求、焊接接头的质量等。
地下室钢结构施工工艺详解
地下室钢结构施工工艺详解一、地下室钢结构施工工艺概述地下室钢结构施工工艺是指在地下室建设过程中使用钢结构的施工方式和工艺流程。
钢结构具有高强度、耐久性好、可重复利用等优点，在地下室建设中得到广泛应用。
本文将详细介绍地下室钢结构施工工艺的内容，包括施工前准备、基础处理、钢结构安装等。
二、施工前准备1. 设计方案评审：首先，需要对设计方案进行评审，确保其符合相关规范和要求。
评审应包括结构设计及施工图纸的审查，以及各项参数的核对。
2. 地基处理：地基处理是地下室钢结构施工的重要环节，包括地基平整、土体加固等。
通过地基处理，可以提高地基的稳定性和承载能力，为钢结构的安装提供良好的基础条件。
3. 材料准备：施工前还需准备好所需的钢材和相关配件。
这些材料应满足设计要求，并有相关证明文件。
三、基础处理1. 基础布置：在地下室钢结构施工前，需要首先完成基础的布置工作。
根据设计要求，在地基上进行标线，确定钢结构的位置和标高。
2. 基础浇筑：接下来，进行地下室基础的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意严格控制混凝土的质量和配合比，确保基础的强度和稳定性。
3. 基础验收：基础浇筑完成后，需进行验收工作。
验收内容包括基础的尺寸、标高、强度等检测，确保基础符合设计要求。
四、钢结构安装1. 钢结构制作：根据设计图纸，进行钢结构的制作。
在制作过程中，要注意按照设计要求，进行材料的选拔和加工工艺的控制。
2. 钢结构运输：制作完成后，钢结构需要进行运输工作。
运输过程中，需确保钢结构的安全、完整性，避免任何损坏或变形。
3. 钢结构安装：在地下室钢结构施工工艺中，钢结构的安装是关键环节。
在进行安装前，需进行精准测量和标志，确定安装的位置和方向。
然后，通过吊装设备将钢结构逐步安装到预定位置。
4. 焊接与连接：钢结构的安装完成后，需进行焊接和连接工作。
焊接工艺应符合要求，确保焊缝的牢固性和密封性，以保证钢结构的稳定性和安全性。
五、收尾工作1. 钢结构防腐：完成钢结构的焊接工作后，需要进行钢结构的防腐处理。
地下室露台钢结构施工方案
地下室露台钢结构施工方案1. 引言地下室露台作为一种常见的建筑形式，以其美观、实用和舒适的特点受到广泛的应用。
为了确保地下室露台的稳定性和安全性，钢结构施工方案被广泛采用。
本文将介绍地下室露台钢结构施工方案的基本概念和要点。
2. 施工准备在进行地下室露台钢结构施工之前，需要进行充分的施工准备工作，包括：地基准备、材料采购、施工设备准备等。
2.1 地基准备在施工地点选择合适的地基是保证地下室露台钢结构施工质量的基础。
地基应具备以下特点：•承载力强；•土壤扩散性小；•土质稳定。
2.2 材料采购地下室露台钢结构施工中所需的材料包括：•钢材：选择优质钢材，具有足够的强度和耐候性；•螺栓和连接件：选用优质的连接件，确保连接的稳固性；•防腐涂料：为钢结构进行表面防腐处理，延长使用寿命。
2.3 施工设备准备地下室露台钢结构施工中常用的设备有：•起重机：用于吊装和安装钢材；•焊接设备：用于钢结构的焊接。
3. 施工步骤地下室露台钢结构施工一般可分为如下几个步骤：3.1 钢结构制作钢结构的制作是地下室露台钢结构施工的关键步骤之一。
制作钢结构的工艺主要包括：钢材切割、焊接、防腐处理等。
•钢材切割：根据施工图纸的要求，将钢材切割成所需的尺寸；•焊接：将切割好的钢材进行焊接，连接成所需的结构；•防腐处理：对焊接好的钢结构进行防腐处理。
3.2 钢结构安装完成钢结构的制作后，需要进行钢结构的安装工作。
钢结构的安装应遵循以下步骤：•安装基础支撑架：根据设计图纸，在地基上搭建支撑架，用于安装钢结构；•钢结构吊装：使用起重机将钢结构吊装到预定位置；•钢结构连接：使用螺栓和连接件将各个钢结构部件连接起来；•定位和校正：对钢结构进行定位和校正，确保其水平和垂直度。
3.3 防腐处理钢结构施工完成后，需要对其进行防腐处理，以延长其使用寿命。
常用的防腐处理方法有：喷涂防腐漆、热浸镀锌等。
•喷涂防腐漆：使用专用喷涂设备将防腐漆均匀地喷涂在钢结构的表面；•热浸镀锌：将钢结构浸入熔融的锌液中，使其表面形成一层锌层，起到防腐的作用。
地下室露台钢结构施工方案
地下室露台钢结构施工方案一、施工前准备现场勘查：详细了解地下室露台的周边环境、地质条件、施工条件等，为后续施工提供准确依据。
材料准备：根据设计图纸，采购所需的钢结构材料，如型钢、钢板、连接件等，并对其进行质量检验。
工具设备准备：准备施工所需的焊机、切割机、起重设备等，并进行设备检查和维护。
施工队伍组织：组织具有相应资质和经验的施工队伍，进行安全和技术交底。
二、钢结构制作材料切割与预处理：按照设计图纸要求，对钢结构材料进行切割、打磨、除锈等预处理。
构件组装：在工厂或施工现场进行钢构件的组装，确保组装尺寸准确，焊缝质量符合标准。
三、钢结构安装基础施工：根据设计要求，进行地下室露台基础的施工，确保基础平整、稳固。
钢结构吊装：使用起重设备将预制好的钢构件吊装至安装位置。
四、基础支撑架搭建支撑架设计：根据地下室露台的承重要求和地质条件，设计合理的支撑架结构。
支撑架安装：按照设计要求，安装支撑架，确保稳定可靠。
五、钢结构吊装与连接吊装方案制定：根据现场条件和钢构件尺寸，制定详细的吊装方案。
钢构件连接：采用焊接、螺栓连接等方式，确保钢构件之间的连接牢固可靠。
六、定位与校正钢构件定位：根据设计图纸，对吊装好的钢构件进行准确定位。
偏差校正：对钢构件的位置、垂直度等进行检查，如有偏差及时进行调整。
七、防腐处理除锈处理：对钢结构表面进行除锈处理，确保无锈蚀、油污等。
防腐涂层施工：按照设计要求，对钢结构表面涂刷防腐涂料，确保防腐效果。
八、施工安全与质量控制安全措施：制定并执行施工现场的安全管理制度，确保施工过程中的人员安全。
质量控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
以上是本地下室露台钢结构施工方案的主要内容，施工过程中需严格遵守相关规范和要求，确保施工质量和安全。
钢结构地下室基础施工方案
钢结构地下室基础施工方案一、项目背景与目标随着现代建筑技术的不断发展，钢结构地下室因其高强度、轻质、快速施工等优点被广泛应用于各类工程中。
本施工方案旨在明确钢结构地下室基础施工的具体步骤与要求，确保工程顺利进行，并达到设计要求的各项标准。
二、地基处理地质勘察：在施工前进行详细的地质勘察，了解地下土壤情况，为地基设计提供依据。
地基加固：根据地质勘察结果，对软弱地基进行加固处理，确保地基承载力满足设计要求。
基础垫层：铺设符合设计要求的垫层材料，确保基础的平整度和稳定性。
三、钢结构安装材料检验：所有钢材应满足国家相关标准，进入施工现场前进行质量检验。
构件预制：根据设计要求进行钢构件的预制，确保尺寸准确，焊接质量合格。
现场安装：使用专业设备吊装钢构件，确保安装位置准确，连接牢固。
四、防水排水安装防水材料选择：选用符合国家标准的高效防水材料。
防水层施工：按照设计要求施工防水层，确保地下室不渗水。
排水系统设计：合理设计排水系统，确保地下室内部排水畅通。
五、室内装修工作墙面粉刷：使用环保涂料进行墙面粉刷，确保室内环境安全。
地面铺设：根据使用功能选择合适的地面材料，确保平整、美观。
照明与通风：按照设计要求安装照明设备和通风系统，确保室内环境舒适。
六、安全施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：配备完善的安全设施，如安全网、安全带等。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
七、质量检测与验收过程检测：在施工过程中进行质量抽检，确保施工质量符合要求。
竣工验收：工程完工后进行全面检测与验收，确保工程各项指标达到设计要求。
八、工程维护与保养定期维护：定期对地下室进行维护检查，确保结构安全、功能正常。
防水处理：定期检查防水层状况，及时修补破损部位，确保地下室不渗水。
设备保养：定期对地下室内的设备进行保养维护，延长使用寿命。
本施工方案涵盖了钢结构地下室基础施工的主要环节，为确保工程质量和安全提供了有力保障。
地库出入口钢结构施工方案
地库出入口钢结构施工方案1. 引言地库出入口钢结构施工方案是在地下停车场建设中非常重要的一环，它涉及到地下室出入口的安全和稳定性。
本文档将介绍一个地库出入口钢结构施工方案，包括方案概述、施工步骤、安全注意事项等内容。
2. 方案概述地库出入口钢结构施工方案的主要目标是确保出入口的稳定性和安全性。
钢结构作为出入口的主要承重部分，需要具备良好的抗震和抗压能力。
本方案将采用以下步骤来完成施工：•准备工作：包括测量、设计和制定工作计划。
•打桩：为了增加钢结构的稳定性，需要在地下钻孔并打桩。
•安装支撑结构：钢结构施工前需要安装支撑结构来保持稳定。
•加固和焊接：对钢结构进行加固和焊接，确保其稳定性和强度。
•表面处理：对钢结构进行防锈和涂装，防止腐蚀。
•完工检查：对施工完成后的出入口进行检查，确保其安全和稳定。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行地库出入口钢结构施工前，需要进行测量、设计和制定工作计划。
测量工作将确定出入口的准确尺寸，设计工作将确定钢结构的形状和尺寸，工作计划将规划施工的时间和方法。
3.2 打桩打桩是为了增加钢结构的稳定性。
在地下进行钻孔，并将钢筋等材料插入孔内，然后浇筑混凝土，形成桩基。
打桩可以增加地库出入口的承重能力。
3.3 安装支撑结构为了保持钢结构的稳定，在施工前需要安装支撑结构。
支撑结构将起到支撑和固定钢结构的作用，防止其倒塌或移动。
3.4 加固和焊接在钢结构安装完成后，需要对其进行加固和焊接。
加固可以增强钢结构的稳定性和强度，确保其能够承受地库出入口的荷载。
焊接工作将确保钢结构的各个部分能够牢固连接，形成一个整体结构。
3.5 表面处理钢结构施工完成后，需要进行防锈和涂装处理。
防锈工作将保护钢结构不受腐蚀，延长其使用寿命。
涂装工作将美化钢结构表面，增加其耐候性和美观度。
3.6 完工检查在地库出入口钢结构施工完成后，需要进行完工检查。
检查工作将确保施工质量和安全性。
对出入口的稳定性、焊接点、加固部分等进行检查，确保其达到设计要求。
地下室钢结构施工方案-天津数字电视大厦项目
天津数字电视大厦〔二期〕地下室钢结构施工专项方案中建钢构天津数字电视大厦〔二期〕工程部2021年6月目录第一章前言 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (2)第二章工程概况 (5)2.1 钢结构概况 (5)2.2 地下室钢结构概况 (5)2.3 材料概述 (7)2.3.1 材料 (7)2.3.2 钢构件除锈、涂装、防火及维护 (8)2.4 地下室钢构件概述 (9)2.5 地下室主要钢结构节点 (10)第三章钢结构施工重难点及对策 (11)3.1 钢构件加工制作的管理与协调的重点分析与对策 (11)3.2 钢结构现场安装的重点分析与对策 (12)3.3 钢结构焊接控制的重点分析与对策 (13)第四章钢结构施工部署 (14)4.1 钢结构施工概述 (14)4.1.1 钢结构施工规划 (14)4.1.2 钢结构安装区段划分 (15)4.1.3 钢结构安装顺序 (15)4.1.4 地下室总平面布置 (16)4.1.5 塔吊起重性能 (18)4.1.6 钢柱分段 (19)4.1.7 钢构件堆放 (21)4.2 钢结构施工资源规划 (21)4.2.1 钢结构安装主要吊装设备一览表 (21)4.2.2 钢结构安装主要焊接设备一览表 (22)4.2.3 钢结构安装主要测量设备一览表 (22)4.2.4 施工措施方案一览表 (23)4.2.5 平安及消防防护材料方案一览表 (23)4.2.6 钢结构劳动力方案一览表 (23)4.3 钢结构对加工制作的管理与协调 (24)4.3.1 与加工制作单位的配合与协调 (24)4.3.2 与钢构件运输的配合与协调 (24)4.3.3 与土建穿插作业的配合与 (24)4.4 钢结构施工进度方案 (25)4.4.1 地下室施工总体目标和主要施工节点 (25)4.4.2 钢构件进场方案 (25)4.4.3 钢结构进度方案保证措施 (26)第五章钢结构安装 (28)5.1 钢结构安装准备 (28)5.1.1 钢结构准备程序 (28)5.1.2 钢结构施工技术准备 (28)5.1.3 钢结构施工现场准备 (29)5.2 钢构件进场验收 (29)5.2.1 焊缝检查 (30)5.2.2 构件外形尺寸检查 (30)5.2.3 构件验收及缺陷修补 (30)5.3 地脚螺栓埋设施工 (31)5.3.1 施工概况 (31)5.3.2 地脚螺栓的埋设顺序 (32)5.3.3 预埋地脚螺栓施工流程 (32)5.3.4 安装考前须知 (33)5.3.5 地脚螺栓的安装控制和验收标准 (34)5.4 地下室钢结构安装 (34)5.4.1 施工概况 (34)5.4.2 安装方法 (35)5.5 劲性钢柱安装 (35)5.5.1 劲性钢柱安装方法 (35)5.5.2 基坑水平支撑下钢柱安装方法 (36)5.5.3 钢柱的安装要点 (39)5.5.4 钢柱固定及校正 (40)5.5.5 缆风绳及地锚计算 (40)第六章钢结构测量校正 (42)6.1 测量主要内容及特点 (42)6.1.1 钢结构测量的主要特点 (42)6.1.2 钢结构测量的主要内容 (42)6.2 测量前的准备工作 (42)6.3 建立平面控制网 (43)6.3.1 确定各平面控制网的层级关系 (43)6.3.2 平面控制网引测方法 (43)6.4 建立高程控制网 (44)6.4.1 高程控制网的建立 (44)6.4.2 高程控制点引测 (44)6.5 钢结构安装测量控制 (46)6.5.1 钢柱吊装测量流程 (46)6.5.2 钢柱的测量与校正控制 (46)6.5.3 钢柱安装的校正误差控制 (47)6.5.4 钢结构安装误差消除措施 (49)6.6 日照和焊接变形对钢柱垂直度偏差影响的分析与预控 (49)6.7 测量考前须知 (50)第七章钢结构焊接施工 (51)7.1.1 焊接接头主要形式 (51)7.1.2 焊接主要特点 (51)7.1.3 焊接方法及设备选择 (51)7.1.4 焊接材料选择 (52)7.2 焊接工艺 (52)7.2.1 焊接条件 (52)7.2.2 准备工作 (52)7.2.3 焊接材料检测 (53)7.2.4 焊接工艺流程 (54)7.3 焊接顺序 (55)7.3.1 整体焊接顺序 (55)7.3.2 构件焊接顺序 (55)7.4 焊接施工 (56)7.4.1 焊接施工 (56)7.4.2 焊接防护棚 (57)7.4.3 焊接变形的控制 (57)7.4.4 厚板焊接防层状撕裂的措施 (58)7.4.5 熔化焊缝缺陷及预防措施 (58)7.5 焊接质量检查与检测 (58)7.6 焊接考前须知 (59)7.6.1 考前须知 (59)7.6.2 焊缝返修 (60)第八章质量控制措施 (61)8.1 质量目标 (61)8.2 质量保证体系 (61)8.2.1 技术交底制度 (62)8.2.2 三检制度 (62)8.2.3 质量否决制度 (63)8.2.4 目标管理 (63)8.3 质量控制程序 (63)8.3.1 质量检验保证体系 (63)8.3.2 质量控制措施 (64)8.4 子分部、分项、检验批工程的划分 (65)8.4.1 子分部工程划分原那么 (66)8.4.2 分项工程的划分原那么 (66)8.4.3 检验批划分的原那么 (66)8.4.4 分段验收方案 (66)第九章钢结构施工平安管理 (67)9.1 平安生产目标 (67)9.1.1 平安管理方针 (67)9.1.2 平安管理指标 (67)9.1.3 平安管理体系组织机构 (67)9.3 平安管理制度 (68)9.4 钢结构平安生产措施 (69)第一章前言1.1 工程概况天津数字电视大厦〔二期〕坐落于天津电视台院内，冬至九连山路，南至梅江道，西向及北向均至天津电视台院内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程项目PROJECT NAME：工艺文件新建宝钢综合大楼PROCEDURE报送单位份数编制PREPARED BY：文件名称FILE NAME：审核VERIFIED BY ：新建宝钢综合大楼地下钢结构批准APPROVED BY：制作工艺方案日期DATE：2011年10月10日工程编号JOB NO：文件编号PROCEDURE NO：REV NO：宝钢钢构有限公司合计BAOSTEEL STRUCTURE CO.LTD目录一、工程概况 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 钢结构构件截面形式 (2)1.3主要节点形式 (2)二、制作及验收依据 (3)三、组织保证体系 (3)四、劳动力、机械设备配置计划 (5)五、材料及管理 (5)5.1 钢材的选用及要求 (5)5.2 焊接材料 (5)5.3 螺栓 (5)5.4 原材料进厂检验及复验 (6)5.5 材料保管 (6)5.6 材料矫正 (6)5.7 加工时的材料识别 (6)六、加工制作一般要求 (6)6.1 号料和划线 (7)6.2 切割和刨削加工 (7)6.3 材料拼接要求 (8)6.4 坡口与锁口 (8)6.5 制孔 (9)6.6 矫正、打磨 (10)6.7 构件组装精度及外形尺寸 (11)七、典型构件加工工艺 (13)7.1 柱子的制作 (13)7.2 钢梁的制作 (20)八、焊接及检验 (21)8.1 焊工资格 (21)8.2 焊接设备 (21)8.3 焊接材料 (22)8.4 焊接环境 (23)8.5 焊前准备 (23)8.6 焊接工艺 (25)8.7 焊接过程控制 (26)8.8 焊接检验 (27)九、除锈和涂装 (28)9.1 本工程涂装要求 (28)9.2表面处理 (29)9.3 构件的涂层 (29)十、质量控制措施 (29)10.1 质量保证体系 (29)10.2 质量检验计划 (30)10.3 原材料质量保证措施 (30)10.4 切割、铣削的质量保证措施 (31)10.5 制孔的精度保证措施 (31)10.6 装配质量保证措施 (33)10.7 焊接质量保证措施 (34)10.8 隐蔽工程质量控制措施 (35)10.9 油漆涂装质量控制措施 (36)十一、安全及环保措施 (37)11.1安全保证体系 (36)11.2安全管理职责 (36)附录：总包绿地建设组织架构图新建宝钢综合大楼工程地下钢结构加工制作工艺方案一、工程概况1.1 项目概况本工程结构为全钢结构框架支撑受力体系，结构主楼24层，裙楼3层。
总高度约98.5米，裙楼高约16.5米。
框架柱为箱型截面，框架梁及次梁为焊接组合H型或热轧H型钢，支撑为箱型截面，楼板为压型钢板组合楼板。
框架柱延伸至地下二层。
结构主要受力构件材质均为Q345B。
本工程总用钢量约6300t。
其中地下室钢结构主要有十字+箱型组合柱、热轧或焊接H型钢梁及支撑组成，柱子截面为400-800mm，钢板厚度16-50mm，其中柱底板50mm，柱子壁厚最大45mm，有Z向性能，钢结构总量约460t，加工周期为2011年11月至2012年12月底。
钢结构整体三维模型图1.2 钢结构构件截面形式本工程构件主要截面形式如下： 序号范围截面形式规格1 柱子下段H400×200×10×16+T200×200×10×16 H600×300×12×18+T300×300×12×18......H800×400×20×45+T400×400×20×452 柱子上段箱型钢管砼 700×700×22箱型钢管砼 800×800×25 箱型钢管砼 800×800×36 箱型钢管砼 800×800×45 3 钢梁、斜撑HW200×200×8×12...... H750×300×25×301.3 主要节点形式本工程构件主要节点形式如下：框架柱和连梁连接节点 十字柱和箱型柱连接节点箱型柱对接节点 十字柱对接节点二、制作及验收依据本工程的钢结构制作、验收需符合下列标准以及设计文件。
a ．《钢结构设计规范》 GB50017-2003b ．《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001c ．《高层民用建筑钢结构技术规范》 JGJ99-98d ．《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002e ．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规范》 JGJ82-91f ．《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008 g.《碳素结构钢》 GB/T700-1988 h ．《建筑结构用钢板》 GB/T 19879-2005 i ．《厚度方向性能钢板》 GB/T5313-1985 j.《涂装前钢材表面腐蚀和除锈等级》 GB8923-88 k. 《热轧H 型钢和部分T 型钢》 GB/T11263-2005 L.《低合金焊条》 GB/T5118--1995 H.《碳钢焊条》 GB/T5117--1995 I.设计图纸及总说明三、组织保证体系项目经理：陈水林构件发运加工生产质量检验制作工艺材料采购焊接工艺臧忠成任伟龙乐同于倪 俊 田永军孙照平深化设计董翠翠四、劳动力、机械设备配置计划钢结构安装劳动力配备计划（1-6月为预估数据）工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况12月1月2月3月4月5月6月作业班长 2 2 2 2 2 2 2 下料工10 10 10 10 10 10 10 组立工8 8 8 8 8 8 8 门焊工8 8 8 8 6 6 6 矫正工 6 6 6 4 4 4 4 铆工10 10 10 10 10 10 10 焊工20 15 15 15 10 10 10 辅工10 10 10 8 8 8 8 合计74 69 69 65 58 58 58主要加工机械设备制作主要机械设备表制作机械序号设备名称数量（台）品牌型号1 数控火焰直条切割机 1 CNC CG400C2 数控切割机 1 GSII-83 H型钢自动组立机 1 Z154 液压矫正机 1 YTJ60B5 数控平板钻床 1 CDMP20106 H型钢三维钻生产线 1 BDM10507 磁力钻50 J3C 03 498 液压剪板机 2 12mm9 半自动切割机15 CG1-210010 H型钢切割机 4 CG1-211 H型钢矫正机 4 J2J-80012 端铣机 1 XBJ-1413 抛丸清理机 2 HP1018焊接设备序号设备名称数量（台）品牌型号五、材料及管理5.1 钢材的选用及要求本工程中，除注明外所有的钢材材质为Q345B 。
其质量标准应符合《低合金高强度结构钢》（GB ／T1591-2008）的要求，应有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验以及碳、硫、磷、锰含量的合格保证，并保证可焊性。
Q345B 钢需满足屈服强度实测值与抗拉强度实测值壁纸不大于0.85，钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%，20℃冲击功不小于34J 。
钢板厚度40mm 及以上构件（柱脚底板除外）要求满足《厚度方向性能钢板》（GB5313-85）规定的Z15等级，S 含量≤0.01%. 5.2 焊接材料手工焊条分别采用E43系列和E50系列，其质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117的规定。
实心CO 2气体保护焊焊丝采用ER 50-G 焊丝，其质量应符合《气体保护焊用钢丝》GB/T 8110的规定。
埋弧自动焊焊丝采用F48A2-H10Mn2，配SJ101焊剂，其质量标准应符合《埋弧焊用低合金钢焊丝与焊剂》GB/T 12470的规定。
5.3 螺栓本工程中凡未注明的螺栓均为10.9级摩擦型高强度螺栓，产品选用扭剪型高强度螺栓及连接副。
未注明的安装螺栓均为C 级螺栓。
高强度螺栓的质量标准应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB ／T1228~1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、技术条件》（GB ／T3632~GB ／T3633）1 普通焊机 20 BX3-5002 CO 2气保焊机 30 NB-5003 栓钉焊机 26000/1014龙门自动埋弧焊机3检测设备序号 设备名称 规格型号 产地 性能 数量 1 笔记本式数字探伤仪 CTS-2000中国 3 2普通探伤仪CTS-22B中国5的规定。
本工程中凡未注明的高强度螺栓摩擦面抗滑移系数u 均不得小于0.45 （Q235）及0.5（Q345）。
5.4 原材料进厂检验及复验原材料进厂必须核对材质保证书，材料入库前按所提供的材料的标准核对质保书，按合同要求做材料复验。
材料入库前对材料的牌号、规格、表面质量等进行检验。
根据规范要求，对厚度40mm 及以上Z15钢板（柱脚底板除外），需按规格进行复验，复验应包括结构钢的化学、物理以及其它相应的试验数据报告。
5.5 材料保管材料流转或驳运时，应采取必要的措施避免损伤母材。
材料应有序堆放，同时应按色标要求进行标色，避免与其他工程的材料相混。
为防止变形，材料应平放在台架上，吊运操作时应规范。
若发现钢板平整度或型钢的翘曲超差，下料前用七辊矫平机或火焰矫正法矫至下表范围。
材料的一般形状要求简图允许偏差（mm ）T f≤1.0 （T>14） f≤1.5 （T≤14）L f≤L/1000，且≤5.05.6 材料矫正材料校正一般采用冷校正或火焰加热校正。
冷校正采用其滚矫平机进行，火焰矫正的最高温度应控制在：～ 900℃ （暗红色）。
5.7 加工时的材料识别材料排版及下料加工后的主要材料应按公司管理的要求作钢印移植。
六、加工制作一般要求1000 △f6.1 号料和划线6.1.1号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单和零件草图进行号料。
由于部分轧制型钢改为板制（板厚变化），因此加工单、草图相应变化。
6.1.2号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。
6.1.3划线公差要求：项目允许偏差基准线，孔距位置≤0.5mm零件外形尺寸≤1.0mm6.1.4划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。
作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。
6.1.5划线号料后应按本公司质保手册的规定做好材质标记的移植工作。
6.2 切割和刨削加工6.2.1切割工具的选用：工具NC火焰切割机半自动火焰切割机剪板机圆盘锯，冷锯角钢冲剪机项目t＞9mm的零件板√√t≤9mm的零件板√√√H型钢、角钢√√6.2.2切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。