木塑复合材料

鉴于在“十一五”期间国家政策对资源综合 利用产业的大力支持，凭借木塑产业奠定的 前期基础及所获成果，“十二五”期间中国 木塑产业理应有一个革命性飞跃，成为资源 节约与环境保护的最佳实践者。且还可能为 全球材料领域带来一场前所未见的绿色革命
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演讲人：余思
知识回顾 Knowledge Review
由于木塑材料主要采用可以大量循环再生的
生物质原料制成，基本不依赖于不可再生的 石化产品及矿物资源，而人工合成技术还在 不断进步，所以其具有巨大的拓展空间。以 目前可以掌握的技术水平，从建筑材料、野 外房屋、交通设施、汽车部件、电器外壳， 到室内装修、儿童玩具、家庭用品、包装材 料等，木塑材料/制品都在积极尝试进入并有 实质性进展。
汽车制造:
门内装饰板、底板、座椅靠背、仪表板、扶 手、座位底座、顶板等.
物流方面的应用:
各种规格的运输托盘和 出口包装托盘,仓库铺垫 板、各类包装箱、运输 玻璃货架
集装箱底板
园林方面应用:
室外桌椅、庭院扶手及装饰板花箱、露天铺 地板、废物箱等.
室内装潢方面应用:
质材料。表面硬度高，一 般是木材的2——5倍。
具有耐水、耐腐性能，使用寿命长
可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细 菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长， 可达50年以上。
绿色环保
变废为宝，并可100%回收再生产。可以分 解，不会造成“白色污染”，是真正的绿色 环保产品。
木塑复合材料主要是以废木屑、刨花、经粉 碎处理的稻秆、花生壳、椰子壳等植物纤维， 以及聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙 烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等新料或回收 料为原料加工而成。得益于这种得天独厚的 天然优势，对于森林资源和石油资源都十分 紧张的中国来说，木塑复合材料因此成为一 个能充分体观节约资源、循环经济、环境保 护和可持续发展等先进理念的样板。
木塑复合材料
Wood-Plastic Composites,WPC
演讲人：余思 0942020122
木塑复合材料
定义：指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替 通常的树脂胶粘剂，与超过50%以上的木粉、稻壳、 秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、 模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或 型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业
北京奥林匹克森林公园木塑示范
木塑复合材料生产工艺
连续挤出成型工艺 热压成型工艺 挤压成型工艺 注射成型工艺
连续挤出成型工艺——
这种成型工艺是采用传统的塑料制品挤出生 产工艺
图1 连续挤出成型工艺过程
热压成型工艺——
此工艺可生产一定规格的不连续板材,加工工 艺类似于中密度纤维板的成型工艺
各种装饰条、装饰板、镜框条、窗帘杆、窗帘圈及 装饰件、活动百叶窗、天花板、壁板等.
未来发展前景
近日，在《木塑产业“十二五”发展规划纲 要》专题研讨会上，中国木塑复合材料专业 委员会秘书长刘嘉表示，根据目前的产业发 展态势和市场容量预测，中国木塑产业如果 能够在技术和质量上有所突破，其产量完全 有把握大幅度超过美国，乐观估计“十二五” 期间木塑复合材料总产量有望达到500万吨左 右，产值超过600亿元。
木塑复合材料的专用生产设备主要应用在 挤出成型中.
木塑复合材料的挤出设备主要有以下几种： 1. 单螺杆挤出机 2. 双螺杆挤出机 3. 串联式磨盘螺杆挤出机
单螺杆挤出机
平行双螺杆挤出机
异向锥型双螺杆挤出机.
木塑复合材料的应用
建筑结构材料: 室内外各种铺板、栅栏、建筑模板、防潮隔 板、楼梯板、扶手、门窗框、水上建筑、路 板等
木塑复合材料
主要功能特点 工艺制造方法 未来发展前景
主要特点——
良好的加工性能
可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握 钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材 料。
良好的强度性能 ——
具有较好的弹性模量 具有与硬木相当的抗压、
抗弯曲等物理机械性能 其耐用性明显优于普通木
热压成型工艺过程
挤压成型工艺——
挤出机和压机联用的一种挤出和加压的同步 工艺. 其成型的板材长度要大于热压成型的板材,制 品综合性能优于挤出工艺的板材制品
挤压成型工艺过程Байду номын сангаас
注射成型工艺——
这种成型工艺是将原料加热到固化状态然后 经压力由注塑机注入到模具,从而得到产品.
注射成型工艺过程
木塑复合材料主要生产设备——