汽轮机开机程序

汽轮机开机程序

准备工作：

1，确认汽轮机速关阀前蒸汽压力，能达到开机条件；

2，暖管：打开分气缸通汽轮机蒸汽管道疏水阀，保持微开状态，打开电动进气阀旁通阀门，打开速关阀前疏水阀，全开状态，进行暖管，当管温达到130℃以上时，打开电动阀门进行高压暖管，当管温达到200℃以后，进行下一步；

该过程需要时间较长，与其余准备工作可同时进行

3，打开高压油泵，投入盘车；同时观察润滑油温度，保持在35-45℃之间

4，检查循环水泵房阀门是否全开，循环水池液位正常，开启循环泵及风机，观察循环水压力是否正常；

5，检查热井水位，如果较低，需要补水，如果较高，则需要排污，热井水位在开机前控制在300左右；投入冷凝泵，观察压力是否正常；6，检查真空破坏阀门是否密封性好

7，观察汽轮机是冷态启动还是热态启动，如是冷态启动，则此时开启射水泵，建立真空，待真空达到-50以上时，打开汽封；如果是热态启动，则先打开汽封，然后打开射水泵建立真空；

（在开汽封时，一次阀门开启一半左右，缓慢打开二次阀门，直至汽轮机微微出气即可）

8，做完以上工作后，可以视暖管情况进行开机，当暖管结束后，进入开机步骤；

开机：

1，危及保安器挂档，然后建立高压油压及二次油压，；

2，电脑监控程序将ETS保护投入（注，开机前，轴承振动保护，真空低保护，发电机保护不投入），

3，运行505，按run键，然后按7，通过上翻和下翻键盘，找到setpet，按enter，输入500，按enter确认，汽轮机开始升速至500r/min 4，现场人员要时刻观察盘车装置，如果在转速升起时，盘车未甩开，需要手动停止盘车。

5，此时汽轮机进入低速暖机过程，此过程中要密切注意蒸汽压力，蒸汽温度，及汽缸温度，需暖机30分钟，待缸温稳定后，可进一步提高转速继续暖机（在此过程中可能出现缸温下降的现象，是因为蒸汽带水所造成的，如发现缸温下降，可迅速提高转速，加大蒸汽流量来进行暖机，如果缸温正常上升，不允许进行此操作）

6，上一步完成后，通过505，将转速提高至1200r/min，同样该过程也属于暖机，需注意各项参数的变化及缸温，暖机30分钟，缸温稳定后进入下一步

7，1200r/min 暖机结束后，将转速提高至2500r/min（1440-2450r/min 属于临界转速，中间不能停顿，）在汽轮机跨越临界转速时，要密切注意汽轮机及发电机振动，暖机20分钟，进入下一步

8，将转速升至3000r/min额定转速，此时将ETS保护里面的，轴承振动保护及真空低保护投入，如果发现主油泵已经工作，可停止高压油泵运行，暖机运行10分钟，观察各项参数是否稳定，同时要去现

场巡检，无异常，可进入并网程序

并网：

1，励磁柜开关合闸，工作方式打到自动状态，投入励磁机，然后起磁，观察电压是否有数值，然后通过增磁，调节电压升至电网电压2，发电机开关投入，并网方式选择自动，然后按下自动同期，发电机会自动合闸，待合闸成功后，将发电机保护压板投入，开关回位；3，ETS发电机保护投入，关闭暖管时所打开的所有疏水阀门。

4，根据蒸汽压力缓慢提高负荷，功率因数维持在0.8-0.85之间，关注热井水位及真空，随时调整

5，在功率提高至3000kw以上后，功率因数控制方式可选择恒功率因数

停机：

1，接调度通知需要停机，此时要通知班长及值班人员，同时做好停机准备；

2，解列：发电机逐步减少负荷，带负荷将至3000kw以下时，取消恒功率因数，负荷将至最低时，通知35KV，然后发电机解列，发电机保护压板要分开

3，接列后，打开高压油泵，再按下停机按钮，汽轮机进入停机程序；4，待转速将至0时，关闭电动进气阀门，关闭射水泵和凝水泵，ETS 保护程序接触，待润滑油温度及排气温度稳定后，停止高压油泵运行，停止循环水泵及凉水塔风机运行；

5，待一切停机完毕后，开交流油泵运行，投直流油泵，盘车投入，

盘车2个小时。

备注：如出现非正常停机，立即投入高压油泵，然后按照正常停机步骤操作；