精益试题库

一、填空题

1、5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养。

2、5S管理源于日本，指的是在生产现场，对人员、机器、材料等生产

要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。

3、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的整理。

4、物品乱摆放属于5S中的整顿要处理的范围。

5、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费。

6、5S中清扫重在消除现场脏污。

7、5S中“清洁”是指将整理、整顿、清扫的做法制度化,规范化,维持其成果。

8、5S中素养是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的。

9、团结同事，与大家友好沟通相处是5S中素养的要求。

10. 丰田生产方式的两大支柱是准时化和自动化。

11、精益质量的三不原则：不接受不良品，不制造不良品、不流出不良品。

12、精益思想的5项原则有价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。

13、TPS指丰田生产方式。

14、三现主义指的是现场、现物、现状；

15、企业生产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。

16、精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指：等待的浪费，搬运的浪费，不良品的浪费，动作的浪费，库存的浪费,管理的浪费。

17、改善的3S是简单化，标准化，专门化。

18、精益生产要实现的目标主要有高质量、低成本、短交期。

19、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。

20、TPM是指全员生产力维护。

21、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。

22、价值流图工具是丰田汽车公司描绘物流与信息流的工具。

23、精益生产的核心思想是杜绝浪费。

24、日常管理中丰田广泛采用的PDCA指的是计划、实施、检查、处置。

25、5S中的整理简单的来说，就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等，保留需要的，丢掉不需要的，目的是腾出空间，作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。

26、5S中的整顿简单的来说是将需要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。每件东西都各得其所、各就其位，目的是工作场所一目了然，创造整齐的工作环境，消除找寻物品的时间，消除过多的积压物品。

27、5S中的清扫能使工作场所消除脏污，清除工作场所内的脏污，发现设备异常并马上修理，并防止污染的发生，目的是消除脏污，保持作业环境内干净、明亮，发现问题根源，稳定品质，减少工业伤害。

29、5S中的素养是针对人“质”的提升而提出的，也是5S运动的最终目标，目的是培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团体精神。

30、机器设备应随时保持干净清洁，岗位周围的环境也应定期清扫。

31、改善的4个原则：取消，合并，重排，简化。

32、准时化生产，自动化，看板管理，员工参与，是丰田生产方式的主要特点。

33、用户为上帝，以人为中心，以精简为手段，团队合作，准时供货方式是精益生产的主要特征。

34、品质Q，成本C，交期D，安全S，团队P被誉为精益生产的KPI指标。

35、全面质量管理的基本要求是全面，全过程，全员，多方法。

二、选择题

1. 关于整理的定义，正确的是：（ B ）

A．将所有的物品重新摆过。

B．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

C、区别要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。

D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。

2. 关于整顿的定义，正确的是：（ B ）

A．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。

3.关于清扫的定义，正确的是：（ C ）

A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。

4、关于清洁的定义，正确的是：（ A ）

A、维持整理、整顿、清扫后的局面，使之制度化、规范化。

B、将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

C、把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

D、对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。

5.关于素养的定义，正确的是：（ D ）

A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

D．每个员工在遵守公司规章制度的同时，维持前面4S的成果，养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风。

6、整理是根据物品的什么来决定取舍？（ B ）

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A．购买价值 B. 使用价值 C. 是否占用空间 D. 是否能卖好价

7、整理主要是排除什么浪费？（ C ）

A. 时间

B. 工具

C. 空间

D. 包装物

8、公司什么地方需要整理整顿？（ C ）

A. 工作现场

B. 办公室

C. 全公司的每个地方

D. 仓库

9、整顿中的“三定”是指：（ B ）

A. 定点、定方法、定标示

B. 定点、定容、定量

C. 定容、定方法、定量

D. 定点、定人、定方法

10、精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是（ D）

A. 小型化的设备

B. 设备的管线要整齐并有柔性

C. 物品在加工时的出入口要一致化

D. 设备要落脚生根

11、精益生产的经营思想是（D）

A. 成本中心型

B. 售价中心型

C. 服务中心型

D. 利润中心型

12、一个流生产是指将作业（A）合理配置，使产品在生产时，每个工序最多只有一个在制品或成品。

A. 场地、人员、设备

B. 场地、人员

C. 人员、设备

D. 场地、设备

13、控制生产速度的指标是（B）

A. 设备

B. 生产节拍

C. 库存

D. 材料

14、以下不是精益生产特征的是（ B ）。

A. 拉动式生产

B. 推动式生产

C. 最大限度的减少库存

D. 实现准时化生产

15、下面的不是“一个流”生产的要点的是（A）。

A. 经济批量

B. 按节拍进行生产

C. 培养多能工

D. U型布置

16、下列不属于动作浪费的是（C）

A. 走动

B. 左右手交换

C. 库存

D. 单手空闲

17、生产工位按顺序安排，在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个，工位之间没有在制品作为缓冲，这种技术是（ C ）

A. 连续流

B. 顺序流

C. 单件流

D. 快速流

18、“拉动”一词是指（B）

A. 上工序带动下工序

B. 下工序带动上工序

C. 上、下工序同步进行

D. 以上皆不是

19、流动思想的最终目标是实现（D）

A. 零库存

B. 拉动式生产

C. 单个流

D. 完全消灭整个生产过程中的停顿

20、下面不属于七大浪费的是（C）。

A.等待浪费

B.动作浪费

C.时间浪费

D.加工本身浪费

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