脱硫系统防腐修补施工安全技术措施通用版
脱硫塔防腐施工技术
脱硫塔防腐施工技术一、刷底涂：喷砂作业6-8小时内必须要刷底涂，不允许有二次浮锈的发生，刷底涂时要少沾多滚，以涂刷均匀为标准，不能漏涂和流淌。
二、涂抹鳞片胶泥：首先确定现场施工条件（包括温度、湿度、配料场所与施工现场的距离）；被防腐设备及附属部件、施工难度等几个方面的问题来调整固化时间。
通过固化时间的控制可避免材料浪费，人员窝工，防腐层固化不足或过早固化等质量事故。
有利于降低成本，提高工效，保证质量。
一般情况，固化剂用量需在施工现场先行调试后确定。
一般每抹一层胶泥的厚度为1mm，为了有效控制整体厚度，抹第一遍胶泥时采用白色，第二遍改变颜色以便于区分。
三、滚压作业：滚压作业是鳞片衬里施工特有的一道工序，其方法是用专门制作的沾有少量滚压液的羊毛滚在已施工镘抹定位的鳞片衬里表面往复滚动施压。
其主要作用是：1、除去衬层表面气泡；2、将已镘抹定位的鳞片衬里层压实、压光、压平整、压均匀；3、使衬层内的鳞片之间呈水平状倒伏排列；4、调整已镘抹定位的鳞片衬里的断面呈坡状，以便断面搭接。
在滚压作业时，应特别注意以下几点：1、滚压液不可浸沾过多，防止胶泥流挂。
2、不可漏滚。
3、当衬层出现流淌现象时，应多次重复滚压。
4、采用压光磙定向滚压，也可达到有效控制流淌的结果。
四、鳞片的定向排列鳞片在衬层中的定向有序排列，是鳞片衬里抗介质渗透结构形成的前提。
所谓定向有序，就是使鳞片成垂直于介质渗透方向有序的叠压排列。
在施工中，这主要靠有序的涂抹及滚压来实现。
定向涂抹及滚压使具有失稳性的竖直鳞片受到一个侧推力，迫其成为稳定性极好的倒伏状态，使之成为定向有序排列。
五、鳞片衬里修补在鳞片衬里施工中，不可避免地会出现各种施工缺陷，因此必须通过修补，将经检测确认的衬里施工质量缺陷完全消除。
一般下列质量缺陷必需进行修补处理：a、衬层针孔；b、表面损伤；c、层内有显见杂物；d、衬层厚度不足区；e、衬层固化不足区；f、表面流挂；g、脚手架支撑点拆除后补涂。
脱硫施工安全措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________脱硫施工安全措施(通用版)脱硫施工安全措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、总则为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高公司安全施工管理水平，保障职工在劳动过程中的安全和健康，促进公司各项事业的大发展。
根据国家有关安全生产的规定，结合工程具体情况，制定本管理制度。
二、基本职责1.公司保证执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。
遵循建设施工的客观归律，严格按基建程序和合理工期组织施工。
贯彻执行“管生产必须管安全”的原则。
做到在计划、布置、检查、总结、评比施工工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2.根据本工地的特点、性质、安全施工情况要求、施工区域内主要危险场所、特种作业场所的注意事项进行学习、教育、宣贯。
3.班组根据工作性质、施工范围、机械设备、工具、防护用品的使用，掌握事故危险场所的安全操作规程、岗位责任制和安全注意事项。
三、安全生产责任制和安全网络计划1.项目经理是安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负全面领导责任。
直接领导工地队长、安全员、技术员进行全面安全管理工作；学习和贯彻上级部门制定的安全施工政策、法令、法规，学习电建公司颁发的各项安全施工制度；深入施工现场检查、指导安全工作，及时解决检查中发现的问题。
脱硫施工安全措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改脱硫施工安全措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes脱硫施工安全措施(标准版)一、总则为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高公司安全施工管理水平，保障职工在劳动过程中的安全和健康，促进公司各项事业的大发展。
根据国家有关安全生产的规定，结合工程具体情况，制定本管理制度。
二、基本职责1.公司保证执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。
遵循建设施工的客观归律，严格按基建程序和合理工期组织施工。
贯彻执行“管生产必须管安全”的原则。
做到在计划、布置、检查、总结、评比施工工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2.根据本工地的特点、性质、安全施工情况要求、施工区域内主要危险场所、特种作业场所的注意事项进行学习、教育、宣贯。
3.班组根据工作性质、施工范围、机械设备、工具、防护用品的使用，掌握事故危险场所的安全操作规程、岗位责任制和安全注意事项。
三、安全生产责任制和安全网络计划1.项目经理是安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负全面领导责任。
直接领导工地队长、安全员、技术员进行全面安全管理工作；学习和贯彻上级部门制定的安全施工政策、法令、法规，学习电建公司颁发的各项安全施工制度；深入施工现场检查、指导安全工作，及时解决检查中发现的问题。
努力改善职工劳动条件，消除事故隐患，关心职工生活，注意劳逸结合，在保证职工安全和健康的前提下组织和领导施工。
总结、推广安全施工、文明施工经验。
脱硫系统防腐修复施工方案、措施
**************发电有限公司1号机组脱硫系统防腐鳞片修复四措两案编制：初审：复审：审批：**************有限公司2020年11月6日目录一、设备概述 (1)二、编制目的 (1)三、适用范围 (1)四、引用标准 (1)五、作业项目概述 (1)六、组织措施 (2)七、技术措施 (3)八、安全措施 (5)九、环境保护措施 (9)十、施工方案 (9)十一、应急处置预案 (20)1号机组脱硫系统防腐鳞片修复四措两案一、设备概况：**************发电有限公司脱硫系统为**************有限公司设计、供货、施工的石灰石-石膏湿法脱硫系统，吸收塔采用双塔双回路系统，每座吸收塔内设置三层喷淋层，喷淋层采用碳化硅双向空心锥喷嘴。
一级吸收塔设置一级屋脊式高效除雾器，二级吸收塔设置三级屋脊式高效除雾器，每一级除雾器包含上下两层冲洗，吸收塔内壁应采用玻璃鳞片树脂防腐，吸收塔底部防腐采取防止重物冲击的措施，玻璃鳞片树脂采用加厚和耐磨形浓度为9045mg/Nm³，BMCR工况条件下，脱硫装置的脱硫效率≥99.82%，式。
脱硫入口SO2排放浓度＜17.5 mg/Nm3，综合除尘效率≥70%，脱硫装置入口烟尘浓度≤脱硫装置出口SO215 mg/Nm3，0～100%BMCR负荷下，脱硫装置出口烟尘浓度≤4.5 mg/Nm3，脱硫装置出口烟气含水率≤20 mg/Nm3。
二、编制目的本次检修过程中发现1号机组脱硫吸收塔浆池区域、除雾器层上方、净烟道塔壁处防腐大面积鼓泡，为了保证脱硫系统安全长周期运行，需对鼓泡部位防腐重新喷砂修复。
为了保证1号机组脱硫系统防腐修复工作开展有序、组织得当，杜绝施工过程中不发生设备损坏和人身轻伤及以上事故，保质、保量、按期完成任务，特编制此方案。
三、适用范围本措施适用于**************发电有限公司#1机组脱硫系统防腐玻璃鳞片修复工作。
四、引用标准1、DL5009.1—2014 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)2、JGJ46—2005 《施工现场临时用电安全技术规范》3、GB8923.4-2013 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》4、HG/T2640-2004 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》5、HG/T3797-2005 《玻璃鳞片衬里胶泥》6、DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》7、GB/T30011-2013 《生产区域受限空间作业安全规范》8、JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》9、JGJ80-2016 《建筑施工高处作业安全技术规范》10、JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》五、作业项目概述（一）作业内容主要包括：1. 一、二级吸收塔内部、烟道脚手架验收、每日检查；2. 一、二级吸收塔、烟道内壁喷砂；3. 一、二级吸收塔、烟道内壁防腐施工；4. 一、二级吸收塔、烟道内壁防腐侧厚、电火花试验、拉拔试验。
脱硫大修安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD905脱硫大修安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards脱硫大修安全措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、组织机构与职责1、安全监督领导小组组长：林凡副组长：张现春佴世发成员：邵涛、董应羊颜爱瑞、张小峰2、职责:负责大修现场安全监察工作,认真监督执行大修安全管理制度、消防制度，深入现场,认真检查各工作面的安全措施执行情况；采取有效手段，制止违章现象，及时发现处理安全隐患,做到安全文明施工。
二、安全管理1、签定安全合同按国家招投标有关规定和《事故调查规程》要求，对外包单位的法人资格、营业执照、施工单位安全状况进行审查，与所有参加施工的单位签定安全合同及安全奖励合同，以便在检修期间对外包单位的安全管理做到有奖有罚。
坚持“谁用工，谁负责”的原则，外包单位要对本外包工人员进行安全考试和安全措施交底，对考试情况进行登记，负责本外包单位人员安全。
2、加强对外包单位人员的安全培训外包单位人员提前1周进入公司，由公司安全管理人员组织安全学习和考试；对工作票签发人、工作负责人进行“安规”考试，工作负责人及工作票签发人资格应由公司批准。
考试结束后，所有施工人员都进入班组接受安全教育，熟悉施工现场，考试不合格的人员不准参加大修。
脱硫系统防腐修补施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2076 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX脱硫系统防腐修补施工安全技术措施标准版本脱硫系统防腐修补施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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为了确保脱硫设备安全和施工作业人员的人身安全，特制订本安全技术措施。
在脱硫系统施工作业过程中，承包方施工负责人、施工作业人员和脱硫班项目负责人必须全过程的按照本措施正确地和安全地组织工作。
1、施工前的检查确认要求1.1、防腐施工前，脱硫班负责人需确认脱硫系统内所有工作均无动火内容，并告知电气、热控工作班组和各外包施工队伍。
1.2、确认防腐施工区域已采用警戒绳封闭，并在明显位置悬挂“防腐施工，禁止烟火”警告牌。
1.3、确认对防腐施工人员及所有现场检修人员进行了具体的施工安全措施交底及安全教育,学习了熟悉本方案要求及规定,并签字确认，确保所有施工人员切实掌握。
禁止施工人员携带香烟、火柴、打火机等危险品。
1.4、确认施工人员使用的工器具、安全用具、照明设备已进行检查，损坏的严禁使用；电动工具应经过检验合格。
1.5、确认施工人员高空作业时所使用的脚手架牢固可靠，并通过验收合格。
1.6、若需在脱硫吸收塔及烟道进行焊接工作，必须办理、执行动火工作票制度，焊接前确认焊接点周围300mm范围内防腐层应清理干净。
1.7、办理、执行防腐作业特殊作业措施票。
2、施工过程中的工作要求2.1、进入施工现场必须正确地佩戴安全帽，戴好防护眼睛和口罩，高空作业时必须正确地系好安全带，将挂钩扣在牢固地构件上，并高挂低用。
2.2、打开吸收塔所有人孔门及排空气门，确保吸收塔内通风顺畅。
首先要防止作业人员中毒，有害物质的浓度必须降低到劳动保护及卫生部门所规定的范围之内，如苯酚允许浓度为5mg/m3，丙酮允许浓度为400mg/m3，玻璃纤维允许浓度为3mg/m3，汽油允许浓度为300mg/m3 。
脱硫系统防腐修补施工安全技术措施
脱硫系统防腐修补施工安全技术措施引言脱硫系统是一种常用的工业设备，用于去除烟气中的二氧化硫。
脱硫系统的防腐修补是维护系统运行稳定和延长使用寿命的重要工作。
然而，在进行脱硫系统防腐修补施工时，常常存在一些安全风险，为了保障施工人员的安全，必须采取一系列的技术措施来防范事故的发生。
本文将介绍脱硫系统防腐修补施工的安全技术措施。
1. 施工前准备在进行脱硫系统防腐修补施工前，必须进行详细的施工准备工作，确保施工过程中的安全。
具体措施如下： - 制定详细的施工计划，明确施工过程中的安全要求和风险防范措施。
- 确定施工人员的技术资质和培训情况，保证他们具备相应的工作能力和安全意识。
- 对施工现场进行清理，清除杂物和危险品，确保施工场地整洁、通畅。
- 准备必要的安全设备和防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 施工过程中的安全控制在脱硫系统防腐修补施工过程中，必须严格控制安全风险，确保施工人员的人身安全。
以下是一些常用的安全措施： - 施工现场设置明显的安全标志和警示牌，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场必须有专人负责安全控制，确保施工人员按照规定的程序进行操作。
- 采用防护措施，确保施工人员身体的安全。
比如，在进行高处作业时，应使用安全绳索和安全带进行固定。
- 定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常工作和安全使用。
- 遵守施工现场的消防安全规定，确保消防设施的有效运行和施工现场的消防安全。
3. 意外事故的紧急处理措施尽管采取了一系列的安全措施，意外事故仍然可能发生。
在意外事故发生时，必须能够及时、有效地处理，以保障施工人员的生命安全。
以下是一些常用的紧急处理措施： - 在施工现场设置紧急电话和呼救装置，确保施工人员在发生事故时能够及时报警。
- 制定详细的紧急救援预案，明确不同意外事故情况下的救援步骤和责任分工。
- 对施工人员进行应急培训，提高他们的应急处置能力和自救能力。
-配备必要的急救设备和药品，以便在发生事故时提供紧急救治。
完整版电厂脱硫改造工程防腐保温施工方案
完整版电厂脱硫改造工程防腐保温施工方案一、项目概述电厂脱硫改造工程是为了降低燃煤发电过程中的二氧化硫排放而进行的技术改造项目。
本施工方案旨在保证脱硫设备的长期正常运行，有效防止设备腐蚀和能量损耗。
二、施工工艺1.设备腐蚀防护（1）表面处理：对脱硫设备表面进行喷射清理，去除锈蚀、污渍和粗糙表面。
然后进行磷化处理，形成磷化层，提高涂层与基材的附着力。
（2）防腐涂装：选择耐酸碱、耐高温的防腐涂料，将脱硫设备表面进行涂装。
先涂刷底漆，再涂刷面漆，确保涂层的均匀性和完整性。
（3）检测验收：对涂漆后的设备进行厚度和附着力的检测，确保涂层的质量和性能。
2.设备保温工艺（1）保温材料选择：根据设备温度、介质和安全要求选择适当的保温材料。
一般情况下，脱硫设备采用硅酸铝保温毡。
（2）施工方法：先将设备表面涂刷特定的胶结剂，再将保温毡固定在设备表面。
然后，用不锈钢丝将保温毡进行固定，确保保温层的牢固性和密封性。
（3）外部防护层：根据实际情况，可在保温层之上加装一层外部防护层，保护保温层不受外界环境的侵蚀。
三、施工方案1.施工准备（1）施工材料准备：根据工艺要求，准备好防腐涂料、保温材料、胶结剂和固定材料等。
（2）现场清理：清理施工现场，确保工作区域干净整洁，并保证周边的安全。
2.设备腐蚀防护施工（1）表面处理：对脱硫设备表面进行清理，并进行磷化处理。
（2）涂层施工：先涂刷底漆，再涂刷面漆。
涂刷过程中要注意涂层的均匀性和不漏刷。
刷涂完成后，对涂层进行必要的修补和修整。
（3）涂层验收：对涂层进行厚度和附着力的检测，确保涂层的质量和性能。
3.设备保温施工（1）表面处理：对设备表面进行清理和涂刷胶结剂。
（2）保温材料安装：将预制的硅酸铝保温毡固定在设备表面，并用不锈钢丝进行绑扎，确保保温层的牢固性和密封性。
（3）外部防护层施工：根据实际情况，可在保温层之上加装一层外部防护层，保护保温层不受外界环境的侵蚀。
四、质量控制1.施工前的质量控制：对施工材料进行验收，确保材料的质量和性能符合要求。
施工方案-脱硫系统防腐修补
一般性文件GSFD/040-01308--2017脱硫系统防腐修补施工方案批准：审核：编制：2017年9月23日一.工程概况1、2号机组脱硫设施于2008年投产；运行5年，停机检查发现：脱硫吸收塔喷淋区、搅拌区、底板、循泵入口等部位胶板损坏和脱落，脱硫原、净烟道及烟道支架防腐层大面积脱落，有些部位腐蚀较深，出现泄漏现象。
1号机组脱硫烟道系统在2015年做了防腐修复，至今防腐效果明显，没出现防腐脱落现象。
计划于2017 年对2号机组脱硫系统进行防腐玻璃鳞片施工。
本项目包括6号脱硫吸收塔胶板修补、原烟道、净烟道及内部支撑防腐施工、检验等方面的技术要求；同时乙方需遵守国电集团“现场安全文明生产验评细则”和“设备检修标准化作业规范要求”满足能源局“环保改造工程施工标准化”二.编制依据本工程施工应满足或优于下面列出的规范和标准的要求。
如果几种规范、标准适用于同一情况，则应遵循最严格的要求，当设计文件技术要求高于有关的规范、标准的要求时，按设计技术要求执行。
规范、标准主要包括但不仅仅限于：（1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88（2）《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T 264-2004（3）《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009、1—92（4）《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》电建(1996)666号（5）《建设工程施工现场管理标准》JGJ59—99（6）《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88（7）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93（8）HG/T2640-2004中华人民共和国化工行业标准玻璃鳞片衬里施工技术条件（9）根据本公司多年的施工经验三.施工范围及标准规范1.施工范围序号防腐设备位置防腐材料类型防腐层数防腐最小厚度总面积m2备注1 原烟道高温玻璃鳞片单层防腐2mm 1350介质正常工作温度145℃最高烟温180℃2 原烟道内撑杆高温玻璃鳞片单层防腐2mm 1263 净烟道中温玻璃鳞片单层防腐2mm 23304 净烟道内撑杆中温玻璃鳞片单层防腐2mm 2005 #2吸收塔胶板防腐修补氯化丁基橡胶（双层）+粘接剂喷淋区、搅拌区、底板、泵入口等区域双层防腐8mm 5006 #2吸收塔胶板防腐修补氯化丁基橡胶（单层）+粘接剂其它损坏区域4mm 5102.工程采用的标准、规范《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇（2012年版）。
脱硫防腐施工方案
脱硫防腐施工方案脱硫防腐施工方案一、施工前准备1.详细了解脱硫防腐工艺和施工要求。
2.准备好所需的施工设备和材料，包括除氧装置、脱硫机组、脱硫剂材料等。
3.对施工现场进行清理和消毒，确保施工环境无污染。
二、施工步骤1.安装并调试脱硫设备，确保设备正常工作。
2.将脱硫剂材料注入脱硫机组，调整剂料浓度和流量。
3.根据工艺要求，将废气通过脱硫机组进行处理，脱除其中的硫化物。
4.使用除氧装置将废气中的氧气去除，确保脱硫过程中不产生氧化反应。
5.对处理后的废气进行监测，确保脱硫效果符合要求。
6.根据施工图纸，对设备进行防腐处理，可采用喷涂、刷涂或涂覆等方式。
7.将设备放置在通风良好、干燥、无腐蚀气体的仓库中。
三、安全措施1.施工人员需佩戴防护口罩、手套、防护眼镜等个人防护装备。
2.施工现场明确禁止吸烟和使用明火，及时清理施工废料和溶剂。
3.设备安装期间，需对相关设备进行定期检修和维护，确保设备运行安全。
4.施工现场应设置明显的安全警示标志，指示紧急退出和防护用品存放位置。
5.应配备应急救援人员及应急救援设备，确保施工过程中的安全。
四、施工质量控制1.对脱硫效果进行严格检测，包括对废气中硫化物浓度的测量。
2.检测结果应符合相关标准，并做好检测记录。
3.对防腐层的施工进行抽样检测，确保施工质量。
4.在施工完成后，对设备进行验收，确保脱硫防腐施工按照要求完成。
五、环境保护措施1.施工现场应采用封闭式施工，防止废气外泄。
2.废气处理过程中产生的废液应按照相关法规进行处理，不得直接排放。
3.施工完成后，清理施工废弃物，并进行分类处理和妥善处置。
以上为脱硫防腐施工方案，详细说明了施工前的准备工作、施工步骤、安全措施、质量控制和环境保护措施。
通过严格按照方案进行施工，能够保证脱硫防腐工程的质量和安全，同时保护环境。
脱硫防腐施工方案
脱硫防腐施工方案脱硫防腐施工方案一、施工准备工作1. 资料准备：从设计方获取脱硫设备的相关图纸和技术要求，并详细了解施工过程中的注意事项。
2. 人员和设备准备：根据施工计划，组织足够的施工人员，并确保他们都熟悉脱硫设备的施工要求。
另外，需要准备好必要的施工机械设备，如起重机、焊接机、切割机等。
3. 施工材料准备：根据设计要求，准备好脱硫设备所需的各种材料，如防腐涂料、密封胶、螺栓等。
二、施工步骤1. 消除脱硫设备表面的污垢：使用清洗剂和高压水枪清洗脱硫设备表面的污垢，确保表面干净无油污。
2. 表面处理：根据脱硫设备的材质和防腐要求，选择合适的表面处理方法，如喷砂、打磨等，以增加涂料的附着力。
3. 涂装防腐涂料：根据脱硫设备的工作环境和要求，选择合适的防腐涂料进行涂装。
涂装过程中应确保涂层均匀、完整，涂料的干燥时间和涂层厚度应符合设计要求。
4. 密封处理：对于液体流动的部分，如管道和阀门，应进行严密的密封处理，以防止腐蚀介质泄漏。
5. 螺栓紧固：对于脱硫设备的安装部件，如法兰连接、支架等，应进行螺栓紧固，确保设备结构牢固稳定。
6. 焊接处理：针对需要进行焊接处理的部分，如接头、支撑等，应确保焊接质量符合要求，同时对焊缝进行防腐涂层处理。
7. 设备检测：施工完成后，应进行设备的检测和试运行，确认脱硫设备的性能和防腐效果符合要求。
三、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工人员要接受必要的安全培训，了解脱硫设备的安全操作规范，并严格遵守。
3. 使用起重机械进行起重作业时，要对设备和物品进行安全检查，确保起重操作安全可靠。
4. 施工现场要保持整洁，定期清理杂物，避免发生意外事故。
5. 在进行焊接作业时，要采取必要的防火措施，确保周围环境安全。
总结：脱硫防腐施工是一项关键而复杂的工作，需要严格按照设计要求进行操作，并做好安全措施的保障。
脱硫防腐施工安全措施
脱硫防腐施工安全措施
脱硫防腐施工是一项涉及化学物质和高温操作的工程，因此必须严格遵守相关的安全措施，以确保工人的安全和施工质量。
以下是几个重要的安全措施：
1. 工人必须戴上防护设备，包括耐酸碱手套、防毒面具和护目镜。
这些设备可以有效地保护工人免受化学物质和高温的伤害。
2. 在进行脱硫防腐施工之前，必须对施工现场进行全面的安全检查。
确保灭火器等消防设备齐全，并清除施工区域中的可燃物。
3. 施工现场应设立明确的安全警示标识，指示施工区域的边界和危险区域。
必要时，可以设置安全围栏，以防止无关人员进入危险区域。
4. 在施工过程中，要确保有足够的通风设备，以保持施工现场空气的流通。
这有助于将有毒气体排出，防止工人中毒。
5. 针对高温操作，必须提供专门的防护措施。
例如，在施工现场周围设置防热屏障，并确保工人穿戴耐高温服装和防火鞋。
6. 在施工完成后，必须对工地进行彻底的清理。
将所有废弃物、化学品和危险品妥善处理，避免对环境造成污染。
7. 在任何情况下，都要确保有专业的技术人员监督施工过程，并随时做好相关应急处理准备。
脱硫防腐施工的安全措施至关重要。
使用正确的防护装备、遵循严格的操作规程，可以最大限度地降低事故的风险，并确保施工过程的安全和顺利进行。
脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全措施
脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全措施脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全措施1、总则1.1 为深入贯彻《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]（23号）的精神和电力生产“安全第一”及消防工作“预防为主，防消结合”的方针，保障设备和人身安全，进一步规范和加强脱硫系统防腐工作的安全管理，确保脱硫系统正常运行，特制定本措施。
1.2 本措施适用于XXXX所属电厂烟气脱硫系统吸收塔及烟道橡胶衬里和玻璃鳞片衬里防腐作业的安全管理。
1.3 各项目单位应结合现场实际情况，根据国家及行业标准规范、防腐设计和防腐材料的技术要求，遵照本措施，制订实施细则，经批准后执行。
1.4 防腐作业的安全隐患主要包括高空作业、中毒、着火等，各项作业应根据危险源采取相应的安全措施。
1.5 工作或作业场所的各项安全措施必须符合《电业安全工作规程》和《电力建设安全工作规程》（DL5009.1－92）的有关要求。
1.6 应对执行安全规程、制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人、作业人员等进行正确执行安全规程、制度的培训，务使熟练地掌握安全规程和本措施的要求，明确职责，严把安全关，并在工作中认真贯彻执行。
1.7 各项目单位应加强对防腐工程的安全管理，禁止对工程项目进行层层转包，明确安全责任，做到严格管理，安全措施完善，并根据有关规定严格考核。
1.8 各级领导人员都不准发出违反本措施及引用标准的命令。
工作人员接到违反上述要求的命令，应拒绝执行。
任何工作人员除自己严格执行本措施外，还应督促周围的人员遵守本措施。
如发现有违反本措施及引用标准的行为，并足以危及人身和设备安全者，应立即制止。
1.9 在防腐作业前，项目单位组应组建专项安全监察机构或配备专职安全管理人员，检查各项安全措施的落实情况，监督各项施工作业正常开展。
1.10 原则上不允许在冬季施工，如果必须在冬季作业，应采用蒸汽采暖。
2、引用标准下列文件中的条款通过本措施的引用而成为本措施的条款。
脱硫防腐安全措施及应急方案
脱硫防腐安全措施及应急方案一、脱硫防腐安全措施（一）前期准备阶段1.初步分析及计划：在开始脱硫防腐工程时，应在脱硫防腐施工前期进行初步分析，确定施工方案和安全措施。
应当制定脱硫防腐施工方案、现场安全和环保策划方案、脱硫防腐施工安全指引手册等文件，并经审核确认。
2.质量控制：应建立完善的脱硫防腐质量控制体系，符合相关的行业标准和法律法规。
（二）现场安全防护1.施工现场的布置应按照安全生产的要求进行，施工现场的入口和出口应设立严格的警戒区域，设置安全警示标志。
2.施工现场应严格控制火源和静电等安全因素，禁止吸烟和焊接等操作。
3.施工现场应配备消防器材和救援设备，并做好火灾、毒气泄漏、地震等突发情况的应急处理预案。
4.应设置排风除尘设备，保障施工现场工人的健康与安全。
5.安排专门的人员进行现场管理和监督。
（三）技术措施1.在脱硫防腐施工过程中，应严格按照相关的工艺流程进行操作，确保脱硫防腐施工的质量和效果。
2.使用的脱硫防腐材料、工具和设备应符合国家的标准和行业规定。
3.施工操作人员应熟悉脱硫防腐操作规程，并配合质检人员进行监督与检查。
二、应急方案脱硫防腐工程若发生安全事故，必须及时采取有效的应急措施，以减少事故的危害程度。
以下是针对脱硫防腐安全事故的几种应急方案：1.火灾事故的应急措施：（1）立即报警并第一时间通知消防部门，尽力控制火势的蔓延。
（2）关闭紧急阀门、隔离门和排放泵等设备，保持现场清洁，减少化学品可能产生的危害。
（3）切断电源，并施工专业人员进行系统的检查和维护。
（4）按照防火安全预案进行灭火，收集和处理灭火残余物，以减少二次污染。
2.爆炸事故的应急措施：（1）立即停止所有施工活动，迅速撤离人员，并及时通知有关部门和专业解决单位。
（2）切断电源、气源等供应设备，关闭阀门，传送相关资料和信息。
（3）四周施工区域切断电源、气源等所有供应设备。
（4）施工区域封锁，并建立紧急现场保障组织。
3.个人伤害事故的应急措施：（1）立即对受伤人员进行救治，并及时送往最近的医院急救室进行治疗。
脱硫防腐安全措施及应急方案
脱硫防腐安全措施及应急方案脱硫防腐安全措施及应急方案随着工业发展和城市化进程的加速，空气污染问题已经成为了一个普遍存在的问题。
空气污染不仅仅给我们的身体健康带来直接影响，同时也对环境造成了破坏和污染。
对此，提高空气质量已经成为了全社会共同的责任。
而如何做好脱硫防腐以及应急处理工作，则成为了各大企业和机构的共同任务。
一、脱硫防腐安全措施1、技术措施脱硫除尘是目前工业排放废气进行空气净化的主要方式，但是脱硫设备经常会因为氧化、酸侵蚀、腐蚀和结垢等问题而失去作用。
因此，技术措施是保证脱硫装置正常运转的首要措施。
其中，主要要注意以下几点：（1）采用先进的脱硫除尘技术（2）选择适宜的材料进行脱硫除尘装置建设（3）在运作中，进行时常检测和维护，切勿放松2、管理措施企业对于脱硫防腐等安全工作存在着一定的管理和监督职责。
具体要求如下：（1）建立健全的管理团队，落实责任制度（2）人员要熟知操作规程和紧急处置措施（3）开展定期、不定期的检查，及时发现和处理问题（4）做好开放式沼气池的管理3、职员培训脱硫防腐的安全工作需要企业职员的共同参与，只有技术人员和管理人员都具备防范和应对能力，才能够确保脱硫装置正常运转。
要做好职员的培训，需要注意以下几点：（1）定期组织“安全职责”培训班，加强脱硫设备的操作技能和安全知识（2）为职工配备必备的安全装备（3）定期开展应急演习，磨炼应急技能二、应急方案即便是在做好足够安全措施的情况下，脱硫防腐装置也仍然存在着意外故障的风险，如何做好应急处理工作就成为了极为重要的事情。
1、事态评估当发生脱硫装置事故时，首先要进行事态评估。
并及时组织专业人员进行应急处理。
2、应急处置在脱硫装置发生事故时，应急处置可以有效的减轻损失。
具体要求如下：（1）尽快通知企业与有关部门，并派人到现场查看事故情况。
（2）停止脱硫装置工作，防止事故扩大。
（3）组织抢救人员穿着必要的防护装备进入事故现场，对于事发现场进行检查和处理。
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解决方案编号：YTO-FS-PD825
脱硫系统防腐修补施工安全技术措施
通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
脱硫系统防腐修补施工安全技术措
施通用版
使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
为了确保脱硫设备安全和施工作业人员的人身安全，特制订本安全技术措施。
在脱硫系统施工作业过程中，承包方施工负责人、施工作业人员和脱硫班项目负责人必须全过程的按照本措施正确地和安全地组织工作。
1、施工前的检查确认要求
1.1、防腐施工前，脱硫班负责人需确认脱硫系统内所有工作均无动火内容，并告知电气、热控工作班组和各外包施工队伍。
1.2、确认防腐施工区域已采用警戒绳封闭，并在明显位置悬挂“防腐施工，禁止烟火”警告牌。
1.3、确认对防腐施工人员及所有现场检修人员进行了具体的施工安全措施交底及安全教育,学习了熟悉本方案要求及规定,并签字确认，确保所有施工人员切实掌握。
禁止施工人员携带香烟、火柴、打火机等危险品。
1.4、确认施工人员使用的工器具、安全用具、照明设备已进行检查，损坏的严禁使用；电动工具应经过检验合
格。
1.5、确认施工人员高空作业时所使用的脚手架牢固可靠，并通过验收合格。
1.6、若需在脱硫吸收塔及烟道进行焊接工作，必须办理、执行动火工作票制度，焊接前确认焊接点周围300mm 范围内防腐层应清理干净。
1.7、办理、执行防腐作业特殊作业措施票。
2、施工过程中的工作要求
2.1、进入施工现场必须正确地佩戴安全帽，戴好防护眼睛和口罩，高空作业时必须正确地系好安全带，将挂钩扣在牢固地构件上，并高挂低用。
2.2、打开吸收塔所有人孔门及排空气门，确保吸收塔内通风顺畅。
首先要防止作业人员中毒，有害物质的浓度必须降低到劳动保护及卫生部门所规定的范围之内，如苯酚允许浓度为5mg/m3，丙酮允许浓度为400mg/m3，玻璃纤维允许浓度为3mg/m3，汽油允许浓度为
300mg/m3 。
其次要防止形成爆炸性气体混合物，防止出现气体混合物浓度达到爆炸极限浓度，如丙酮为38.6-314mg/L。
通风排气口应根据气体的相对密度设在施工区域的上部或下部。
2.3、在防腐施工点使用角磨机时应按照说明书使用方法，戴好绝缘手套和防护眼镜。
2.4、施工现场照明灯具必须系牢，并带有灯罩和钢保护圈，在烟道、吸收塔、工棚等空间内，安全照明灯电压不得超过36v。
在容器内使用的手提灯，电压不得高于12v，灯线必须使用胶布线，不能漏电。
2.5、若需在脱硫吸收塔及烟道进行焊接等动火工作时，除必须办理、执行动火工作票制度外，焊接前焊接点周围300mm范围内防腐层应清理干净，焊接过程需有专人进行监护，并做好火灾等事故防范措施。
2.6、脱硫系统区域防腐施工工作必须待所有焊接工作完成后方可进行。
2.7在上底漆和防腐实施前，实行停工待验制度，经质量检验部门检验合格后，并进一步检查确定周围无任何火源、需要防腐部位处于常温，无其它易燃物品，打磨和电焊工具电源拆除并移走，方可按照玻璃树脂鳞片的施工工艺和安全要求实施防腐工作。
2.8、防腐施工时所使用的防腐材料需在地面指定区域配好，采取使用多少配多少的原则进行配料。
禁止在现场使用半成品，防腐材料不允许在现场无防腐人员的存放，需有专人监护。
2.9、进入防腐区域内的施工人员禁止使用合成纤维或毛织品作工作服和擦布，避免静电产生火化，禁止穿带钉子的鞋，施工人员需设有专人进行现场全程安全监护。
2.10、在防腐施工区域10米外设置警戒区，并设置醒目的“禁止烟火”标志，防腐施工时严禁在在该区域打磨、动火、吸烟及其它无关工作，并准备好足够的消防器材。
2.11、所有防腐工作（玻璃树脂鳞片的施工等）期间，严禁脱硫系统同时进行任何动火工作。
2.12、防腐施工人员完成当日施工后，施工人员需及时将剩余的防腐材料清理回指定区域，并清理好现场。
工作负责人及监护人员应留守观察半小时并进一步检查确定周围无任何火源、防腐部位处于常温，无其它易燃物品方可撤离。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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