煤矿无极绳绞车检查标准

煤矿无极绳绞车检查标准

无极绳绞车检查

检查项目检查内容存在问题备注

一、管理制度及安装验收1、在用的无极绳绞车要有煤矿产品安全标志证书、生产许可证、合格证，使用地点必须符合煤安证要求，其所属部件的矿用产品安全标志证书、防爆合格证（电气部件）等必须齐全。

2、无极绳绞车系统安装后，必须经过空、重载运行检验，确认系统性能完好后，方可申请验收，矿负责组织有关部门进行联合验收，验收合格后，方可运行。

3、无极绳绞车处必须悬挂以下制度：司机岗位责任制、司机操作规程、设备定期检修制度、安全保护试验制度、钢丝绳检查制度、技术参数牌板等制度。

4、无极绳绞车必须有以下记录：设备检查维修记录、钢丝绳检查记录、安全保护装置试验记录等。

5、绞车司机持证上岗。

6、无极绳绞车牵引矿车的数量，必须按《煤矿安全规程》、额定牵引力、绞车制动力矩及车场长度计算确定，严禁超挂车。

7、行人严禁跨越运行中的钢丝绳。

8、无极绳绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于

0.8m，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.6m。

二、机械部分1、基础基础无变形、开裂、松碎现象，紧固件固定可靠。

2、滚筒滚筒无裂纹、破损或变形，无严重锈蚀，固定螺栓和油塞不得高

出滚筒表面。

3、制动部分1、安全制动和停车制动装置必须为失效安全型，制动力应当为

额定牵引力的1.5～2倍。

2、必须设置既可手动又能自动的安全闸。

3、闸把及杠杆系统动作灵敏可靠。

4、闸带无断裂，磨损不超限，闸轮表面无油迹，制动可靠。

4、梭车1、车辆完好、运行平稳

2、缠绳滚筒无裂纹破损和变形，固定可靠，转动灵活，闭锁装

置可靠，不磨侧护板。螺栓、轴销固定可靠，紧固有效。

3、联接器防脱装置齐全有效。

5、绳轮1、按设计要求在巷道变坡地点安装压绳轮和托绳轮。导绳轮、

拖绳轮和压绳轮不脱绳，转动灵活，固定可靠

2、尾轮固定牢固，锚固符合规定，有防护罩。

3、托绳轮必须有效托起钢丝绳，使其不磨底板。

4、转弯处绳道内侧严禁有人。

6、减速机运行良好、无异响、不漏油。

7、钢丝绳及连接装置1、钢丝绳接头的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

2、钢丝绳的安全系数：运人：6.5－0.001L但不得小于6

运物：5－0.001L但不得小于3.5

3、钢丝绳按照规定周期检查

断丝不超过25%；径缩不超过10%，锈蚀情况不超过规程规定。

4、连接装置：安全系数最小值8

5、防脱装置齐全有效。

8、轨道1、应当使用不小于18kg/m 的钢轨。

2、轨面高低和内侧错差不大于2mm,轨距偏差为-2~6mm,轨缝

不大于5mm.

3、扣件齐全、牢固、与轨型相符。

4、运行时绳道内严禁有人。

三、电气部分1、各种保护 1.必须设置越位、超速、张紧力下降等保护。

2.运送人员时，必须设置卡轨或者护轨装置，采用具有制动功能

的专用乘人装置，必须设置跟车工。制动装置必须定期试验。

3.车辆脱轨后复轨时，必须先释放牵引钢丝绳的弹性张力。人员

严禁在脱轨车辆的前方或者后方工作。

4、其配重张紧装置及尾轮前方必须设有阻车器，有醒目的停车

位置标志，梭车严禁超越停车标志。

2、信号、照明和通讯1、必须设置司机与相关岗位工之间的信号联络装置，要具有打点、通话和急停三种功能；只有在信号清晰，明确无误的情况下，才能开动绞车。

2、信号工可以使用急停信号直接使绞车断电制动。

3.设有跟车工时，必须设置跟车工与牵引绞车司机联络用的信号

和通信装置。

4．在驱动部、尾轮处、各车场、巷道口等地点应当设置行车报

警和信号装置。

5.巷道内按规定安装照明，其驱动部、尾轮及摘挂钩地点必须有

照明，照明装置齐全、完好。

6.机头和机尾应装设电话。

3、其它电气

参照《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产标准化》的要求检查部分