浅谈煤矿机电设备安装技术管理 杨帆
浅谈煤矿机电设备安装技术
浅谈煤矿机电设备安装技术摘要：在社会快速发展进程中，煤矿企业规模不断扩大，日常运行中需要的机电设备越来越多，无形中加大了安装难度。
要想提高安装效率，保证设备正常运行，有必要掌握关键的安装技术。
目前，在煤矿开采及生产过程中，常用的机电设备有皮带输送机、采煤机、提升机、转载机、破碎机等，类型较多，安装的要求也有所不同，这就需要安装人员熟练掌握机电设备安装的技术要点，才能保证快速安装，避免安装不到位影响生产进度。
关键词：煤矿;机电设备;安装技术引言机电系统是煤矿项目的核心构成之一，与煤矿性能与使用功能密切相关，涉及煤矿使用功能的多个领域，是煤矿电气、给排水、自动化等的重要保障。
加强机电设备安装工程施工技术应用与质量控制是保障煤矿结构良好性能的关键。
但从煤矿机电设备安装施工实际情况来看，在技术应用与管理上仍存在诸多问题，严重影响着施工进程与施工质量，加强煤矿机电设备安装工程施工技术研究具有极高的现实意义。
1煤矿机电设备安装施工管理的重要性分析1）保证煤矿机电设备的安全稳定运行煤矿机电设备是煤矿物中非常重要的组成部分，包括电气系统、通风空调系统、给排水系统等。
开展煤矿机电设备安装施工管理能够保证设备安全可靠。
在施工过程中，对设备的安全性能、质量标准、技术要求等进行严格控制和检验，确保设备能够安全可靠地运行。
同时，在施工过程中，还能够避免设备损坏或者安装不当的情况发生，从而保证煤矿机电设备的长期稳定运行。
其次，在煤矿物的整个使用寿命中，机电设备的稳定运行是保证煤矿物正常运行的重要因素之一。
通过煤矿机电设备安装施工管理，能够确保设备的质量标准和技术要求都符合国家标准和行业规范，从而延长煤矿物的使用寿命。
另一方面，通过严格的安装施工管理，能够有效避免设备的安装不当、损坏等问题，从而避免不必要的维修和更换费用，提高施工效率，节约施工成本。
2）保证煤矿工程整体施工环节的有序进行煤矿机电设备的安装施工是煤矿工程中的重要环节，也是影响煤矿工程整体施工的关键因素之一。
浅谈煤矿机电设备的安装与维护
浅谈煤矿机电设备的安装与维护煤矿机电设备作为煤矿生产中的重要设备之一，其安装与维护工作是保障煤矿生产安全和稳定生产的重要环节。
在煤矿生产中，煤矿机电设备的安装和维护工作直接关系到煤矿生产设备的正常运行和生产效率，对于提高煤矿生产的质量和效益具有重要意义。
本文将围绕煤矿机电设备的安装与维护展开讨论，探讨其重要性和具体实施方法。
一、煤矿机电设备安装的重要性1、确保生产设备的正常运行煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备之一，为了确保生产设备的正常运行，必须对煤矿机电设备进行科学合理的安装。
只有在安装过程中严格按照相关规定和要求进行施工，才能保证设备在生产运行中没有故障和事故，保障煤矿生产的正常进行。
2、提高生产效率和质量良好的安装工作可以提高煤矿机电设备的使用效率、生产效率和工作质量，从而提高煤矿生产的效益。
合理的安装设计与方法选择可以减少设备的能耗和消耗，延长设备的使用寿命，提高设备的工作稳定性和安全性。
3、降低设备维护成本良好的安装工作也可以减少设备的故障率和维护成本，使设备的维护保养更加简便和经济。
通过科学合理的安装，可以减少设备的配件损耗，减少设备的故障频率，降低设备的维修成本，延长设备的使用寿命。
煤矿机电设备的安装不仅关系到生产设备的正常运行，还关系到煤矿生产的效率和质量，以及设备的维护成本和使用寿命。
1、严格按照规定进行安装在进行煤矿机电设备的安装工作时，必须严格按照相关规定和要求进行施工。
施工前必须对设备进行检查和试验，保证设备的质量和性能符合要求。
在施工过程中必须严格按照设备的安装图纸和技术规范进行操作，不得随意改动设计、结构和参数。
2、保证安装质量和安全性3、做好施工过程的记录和报告在进行煤矿机电设备的安装工作时，必须对施工过程进行记录和报告，以便对施工质量和安全进行监督和管理。
在施工完成后，必须对安装工作进行验收，并填写相关的验收报告，以便对设备的安装质量和安全性进行评估和监督。
1、延长设备的使用寿命煤矿机电设备的维护工作可以延长设备的使用寿命，减少设备的故障和损坏。
浅谈矿山机械设备的使用与维修
的有 效 途 径 。本 文就 矿 山机 械 维修 保 养 中过 的 相 关 技 术 问 题 、 观 ３ 、 从 矿 山 机 械 维修 系 统 的 经 营 管 理 方 面 看 ， 经 济 效 益 是 一 切 念 问题 进 行 探 讨 ， 旨在 引 起 操 作 人 员 的重 视 ， 降低 设 备 事故 率 。 经 营 管 理 活 动 追 求 的 目标 ， 矿 山机 械 维 修 的 经 营 管 理 同 样 是 围绕 矿 山机 械 的保 养 着 经 济 效 益 这 一 中 心 目标 来 开 展 活 动 的 。这 就 需 要 用 经 济 理 论 对 机 械 实 行 定 期 保 养 是 延 长 机 械 使 用 周 期 的关 键 要 素 ， 矿山 价 值 工 程 的原 理 和 方 法 ， 研 究 维 修 技 术 政 策 方 针 措 施 的 经 济 效 机械的保养要按照” 防重 于治 、 养重 于修 ” 的原则 ， 严 格 按 照 使 用 益 ， 建 立 评 价 经济 效 果 的 指 标 体 系 ， 预 测 设 备 的 剩 余 寿 命 和 确 定 说 明 书 及 当 地 矿 务 管 理 部 门 规 定 的 内容 进 行 ， 切 实 执 行 技 术 保 养 其 最 佳 使 用 寿 命 ， 进 行设 备一生 寿命周 期 费用分 析 ， 对 设 备 的 修 规程 ， 增 强 各 阶层 工 作 人 员 的 机 械 设 备 保 养 意 识 ， 强 调 专 业 技 术 理 、 改 造 和更 新 进 行 分 析 评 价 ， 选 择 技 术 和 经 济 相 结 合 的 最 优 方 培训与职 业 道 德 教 育 相 结 合 ， 提 高 工 作 人 员 的 技 术 水 平 和 责 案 ， 为维 修 决 策 提 供 依 据 。 当前 随 着 设 备 保 有 量 的 迅 速 增 加 ， 设 任心 。 备维修市场也得 到 了快 速 的发 展 ， 但 同 时 也 出 现 了 一 些 负 面 影 动力机械要按 主燃 油 消耗 量确 定 保养 周 期 ， 按时、 按号、 按 响 ， 维修 过程 中 出现质 量纠 纷和 质量 事故 ， 侵 害 了工人 的权 益 。
浅谈煤矿机电设备安装存在问题及解决措施
浅谈煤矿机电设备安装存在问题及解决措施作者：张志诚来源：《科技创新与应用》2014年第13期摘要：社会主义市场经济的快速发展，国家实力的不断增强，人们生活水平得到了很大程度的提高，对于能源的使用范围正在逐渐扩大，数量也与日俱增，能源供应紧张问题已经受到了人们的关注。
煤炭是已经成为了主要的动力资源，煤炭的需求量逐年增加，这就给煤矿机电设备的安装工程提出了更高的要求，我们必须不断创新安装方法，针对出现的问题，提出相应的解决措施，提高煤矿企业的市场竞争能力，促进国民经济的增加。
文章主要针对煤矿机电设备安装问题的创新进行了相关分析，对于安装过程中出现的问题提出了解决办法，提高了企业的整体生产水平。
关键词：煤矿；机电安装；创新措施当前，社会的发展对煤炭的需求量逐渐增多，我们必须对煤矿机电设备进行科学安装，才能够真正地满足社会对煤矿机电安装的要求。
人们现在已经开始认识到煤矿机电设备安装的重要性，煤矿企业也已经根据市场需求做出了相应的改革。
这方面的专家也提出了一些举措，希望能够帮助机电设备安装进行全面创新。
此外，目前一些煤矿企业设备比较陈旧，安装技术还比较落后，不关注人员的专业素质提高，进而在机电设备安装中不能够抓到重点，影响了机电设备的正常安装，给企业造成经济损失。
信息技术在机电设备中的应用，实现了智能化的发展。
当前阶段，如何解决煤矿企业中机电设备安装技术的创新，直接关系到整个企业的发展。
1 煤矿机电设备安装中存在的主要问题1.1 在管理方面，煤矿机电设备安装企业内部管理缺乏科学的规划企业的内部管理直接关系到整个煤矿企业机电安装的科学性，当前有很大一部分企业在进行机电安装的过程中并没有对设备进行全面的分析和了解，在没有制定任何方案的情况下就直接进行施工，一旦发生任何事故，都没有紧急预案，只能凭借人员的经验来解决，这对于整个机械工程来说是十分不利的。
由于人员对安装说明书的忽略，造成人员对相关技术不能够全面理解，给技术创新带来阻碍。
浅析煤矿机电设备的关键安装技术
浅析煤矿机电设备的关键安装技术摘要：随着煤矿机电设备安装技术的不断发展，其不仅降低了在安装阶段出现问题的可能性，也提升了设备安装的效率和质量。
这对于保障煤矿机电设备在煤矿生产工作中更好的发挥作用具有重要意义。
然而煤矿机电设备安装关键技术的应用，在实践中仍然存在一些制约因素，影响着设备安装的效果和质量，下面展开详细分析。
关键词:煤矿机电;设备安装;关键技术引言现当今，随着社会经济的迅速发展，机械化的生产方式被广泛应用于我国煤矿企业的实际生产过程中，在增加煤矿企业的开采量方面发挥了至关重要的作用。
煤矿企业实现机械化运行的基础是煤矿机电设备的安装工程，其对煤矿企业的正常生产有着直接的影响。
然而，从目前的实际情况来看，煤矿企业在进行煤矿机电设备安装的时候，往往由于各种原因而导致一系列机电事故的发生，因此，探讨煤矿机电设备安装过程中的关键技术具有十分重要的意义。
1煤矿机电设备安装的制约因素1.1设备安装难度较大根据实际的煤矿机电设备安装技术在煤矿开采工作中的应用进行分析，可以发现：在实际的煤矿开采工作中都会存在设备安装故障等情况。
究其原因，这主要是受到煤矿机电设备的安装条件和技术应用等限制，造成在进行实际的煤矿机电设备安装工作时，存在较大的难度，最终影响到实际的煤矿机电设备质量和相应的应用效果。
具体而言，煤矿机电设备的安装难度较大是在于我国现阶段煤矿企业对于煤矿机电设备的应用还处于比较不完善的阶段，对于煤矿机电设备的研究和应用也比较缺乏。
这就导致在相应的开展煤矿机电设备安装的过程中，其容易受到各种因素的影响，呈现出一种安装不合规或者安装的效果不明显的状态，最终也无法发挥煤矿机电设备应用的效果。
由此，展开对于煤矿机电设备安装技术的研究还需要对于实际的煤矿机电设备安装过程进行具体的掌握和培训，帮助相关工作人员掌握相应的安装技术要点实现煤矿机电设备安装工作的完成。
1.2电流引导制约调查显示，在煤矿机电设备安装中存在的电流引导问题一般是与设备部件的不良安装情况相伴随存在的，其具体表现为：当设备部件的安装不够牢靠，就将导致运行中的设备很容易在振动和摩擦的影响下，而发生设备过载电流过量的问题，使得机电设备的超负荷运行，发生运行超载的结果。
浅谈煤矿机电设备安装技术_1
浅谈煤矿机电设备安装技术发布时间：2022-10-27T03:19:26.542Z 来源：《城镇建设》2022年第11期第6月5卷作者：陈金伟[导读] 通过探究煤矿机电设备安装技术的应用形式，在煤矿开采作业的过程当中对机电设备进行维护，陈金伟宁夏固原市彭阳县王洼镇李寨村王洼煤业公司宁夏固原 756504摘要：通过探究煤矿机电设备安装技术的应用形式，在煤矿开采作业的过程当中对机电设备进行维护，提升煤矿机械化生产的水平，解决在煤矿机电设备安装过程中的一系列现实问题，也能够提高能源的开采效率，获得更多的煤矿资源储备。
关键词：煤矿；机电设备；安装技术许多煤矿机电设备安装技术应用工作人员个人水平不足，多元化安装形式的流程控制和技术把握不到位，会影响到机电设备的安装效果，也给相关企业带来声誉上的损失，降低经济收益。
所以在煤矿机电设备的安装过程当中，还应当提高技术应用的效果，做到监督管控，从而把握工程建设的质量，使得设备安装的技术应用更加充分。
一、机电设备安装技术创新的意义通过注重对安装技术的创新，遵循特定的安装理念，迎合实际安装技术应用需求，也能够根据现存的一系列问题进行整改。
在设备的更新和安装过程中也能够注重调试工程的应用，做好各方人员的调配和配合，提升安装水准。
也在有效降低安装成本的前提之下，保障进度安排的合理性和进度控制的效率，使得安装质量得到保障。
机电设备本身的紧密性程度较高，在设备安装时需要做好安全生产建设，考虑煤炭产能，提升生产质量。
在设备的技术创新方面也要以实际的生产建设情况作为前提要素，以满足社会经济发展需求和行业持续性的建设推动作为目标，从而增大对各项技术应用的创新投入度，实现规模化的发展。
二、通风机电设备安装施工问题2.1设备质量隐患缺乏完善的设备采购制度，未能遵循专业标准进行设备的采购，也不注重对于设备规格和质量的检查，导致设备的细节问题较多，容易拖慢建设进度，造成安装质量问题。
也会使得设备的使用年限缩短，无法达到成本控制的目标，同时会影响到企业的经济收益。
浅谈煤矿机电设备安装技术
浅谈煤矿机电设备安装技术摘要：近年来，智能化技术已展示出强大的集成趋势，我国各行业快速发展的同时，对于能源的需求与日俱增。
煤矿企业在先进技术设备的助力下，逐渐提高了机械化生产水平，煤矿开采量增多，企业生产效率日益提高。
其前提是保障对机电设备的规范正确安装，确保机电设备的正常稳定运行，充分发挥其效能，并规避和减少设备故障和安全事故。
关键词：煤矿机电设备;安装技术引言随着我国社会经济发展水平不断提升，我国建设事业也逐渐进入关键阶段，推动我国提前进入现代化发展阶段。
随着现代科学技术的不断发展和完善，机电设备的应用也越来越广泛。
在煤矿机电设备的安装中，为确保安装技术质量，需要进行全面、系统、科学的管理。
1煤矿机电设备安装特点1.处于恶劣的生产环境中，矿井通常具有复杂的地质条件，井下环境较为恶劣。
在开采煤矿的过程中，井下地质条件并不是一成不变的，而是在逐渐发生变化，这就导致井下施工环境极不稳定，会对安装于井下的机电设备产生干扰，阻碍其正常稳定运行。
2.设备类型较多，煤矿开采的各项环节中需使用多种类型的机电设备，对煤矿进行采掘、对矿井做支护、向外运输开采的煤矿、矿井供电通风等各项环节，使用的机电设备类型各不相同。
对于不同类型的机电设备而言，不管是安装还是调试，涉及的专业知识、安装技术、注意事项各不相同。
2煤矿机电设备安装技术2.1做好准备工作在具体的安装调试作业中，需要结合机电设备的大小、型号等具体情况，选择合适的安装与调试方法。
由于现代化煤矿建设中，机电设备的体积较大，在安装过程中需要利用拖拽方式或者吊装方式放在适当的位置，在该环节中，为了保障吊装位置的精准，需要对设计图纸进行详细研究，并明确安装位置，同时需要对实际机电设备安装部位进行详细的测试，确保机电设备安装位置的精准性，同时需要对机电设备与外部连接的地方进行精准检查，注重细节问题，尤其要对较为隐蔽的地方进行严格检查，确保安装质量符合设计要求。
2.2提升安装技术人员的专业能力首先，针对煤矿机电设备安装领域的技术，施工方可通过培训、讲座、培训课程等方式进行培训，以便安装技术人员了解最新的技术和知识，不断提高自身的专业能力。
浅谈煤矿机电设备的安装与维护
浅谈煤矿机电设备的安装与维护煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，其安装与维护工作的质量直接影响到生产效率和安全生产。
本文将从机电设备的安装过程和维护方法两个方面来进行浅谈。
一、煤矿机电设备的安装过程1. 安装前的准备工作在进行机电设备的安装工作之前，需要对安装现场进行充分的准备工作，包括清理现场、检查设备、准备所需工具和材料等。
需对安装工作进行详细的计划和方案设计，确保安装作业的顺利进行。
2. 安装作业在进行机电设备的安装作业过程中，需要根据设备的安装要求和相关规范进行操作，确保设备安装的牢固与稳定。
要对设备的机械安装和电气连接进行严格把关，确保设备能够正常运行。
3. 安装验收设备安装完成后，需要进行安装质量的验收工作，包括设备的机械性能检测和电气参数测试等，确保设备的安装质量符合相关要求。
二、煤矿机电设备的维护方法1. 定期检查对于煤矿机电设备而言，定期检查是非常重要的工作，通过定期检查可以及时发现设备的故障和隐患，并进行及时处理，确保设备的安全稳定运行。
2. 日常维护日常维护是保持机电设备长期稳定运行的关键，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，通过对设备的日常维护可以延长设备的使用寿命。
3. 故障处理在设备运行过程中，难免会出现各种故障，需要及时进行故障处理，找出故障原因并进行修复，以保证设备的正常运行。
4. 设备更新随着科技的不断进步，机电设备也在不断更新换代，煤矿企业需要根据实际情况，适时对设备进行更新，提高设备的性能和安全性。
煤矿机电设备的安装与维护是保障煤矿生产安全和提高生产效率的重要环节。
煤矿企业应加强内部管理，建立健全设备安装和维护的制度与标准，提高设备的安装质量和维护效果，为煤矿生产的顺利进行提供保障。
浅谈煤矿机电设备安装与维护管理
浅谈煤矿机电设备安装与维护管理摘要：随着煤炭资源需求的不断增加，机电设备的高效运行是保证产量的基础。
煤矿企业要充分认识机电设备平稳运行对生产效率和安全生产的重要性，加强设备安装使用过程中的维护管理，保证其正常运行，确保煤矿安全高效生产。
本文主要针对煤矿机电设备安装与维护管理进行简要分析。
关键词：煤矿机电；设备安装；维护管理1煤矿机电设备安装中存在的问题1.1设备的安装不合理以及安装技术不到位目前，国内煤矿机械设备安装阶段经常出现各种问题，产生问题的原因也各不相同。
常见的原因是设备未按规范安装，如安装中的工作人员未达到同心度标准，机电负荷过大，部分机械设备未及时更新，新安装的设备不匹配等。
此外，煤矿机电设备安装技术不符合要求也会导致各种问题。
1.2缺乏设备安装标准化意识一些企业在煤矿安装机电设备时，不使用专业人员进行安装和管理。
安装人员大多不是专职人员，管理人员没有积累足够的管理经验。
安装电缆、电器和其他部件时经常出现问题。
此外，一些机械设备管理人员对安装标准不了解。
虽然他们更注重设备管理和固定设备管理，但机电设备安装的工作程序需要调整。
1.3设备智能化水平低目前，我国煤炭装备逐步更新，采用了更先进的生产技术。
但是，煤矿机械设备表现出智能化，无法对设备进行全面的控制和管理。
一些小型煤矿设备没有及时更新，生产成本高。
今后，必须更换旧设备，有效地开展设备管理。
其次，为确保生产活动的规范化，必须重视机电设备长期使用后的维护，否则设备会出现更大的难题，影响煤矿生产。
如果煤矿机电设备智能化水平不高，那么在生产过程中就找不到各种问题，很容易出现意外故障。
2煤矿机电设备维护管理我国煤炭资源赋存特征决定了煤炭资源开发主要集中在西北地区。
由于资源能力分布和区域经济发展，一些中小煤矿过于注重经济效益，在产量难以有效提高的情况下，尽量减少投入，导致机电设备投入不足，采用低成本淘汰机电设备，鄙视后期维修。
老旧落后设备在超负荷运行的维护情况下，给煤矿机电设备的安全高效运行埋下了诸多隐患。
浅谈煤矿机电设备安装创新及问题措施
浅谈煤矿机电设备安装创新及问题措施煤矿机电设备安装是煤矿生产中至关重要的环节之一，它直接关系到煤矿生产效率和安全生产。
随着科技的不断进步和煤矿生产设备的更新换代，煤矿机电设备安装也在不断创新，然而在实际操作中仍然存在一些问题。
本文将对煤矿机电设备安装创新及问题措施进行浅谈。
一、煤矿机电设备安装创新1. 自动化技术的应用随着智能化技术的发展，煤矿机电设备安装更趋向于自动化、智能化。
通过引入自动化技术，可以实现设备的智能监测和控制，大大提高了生产效率和安全性。
比如在提升机安装过程中，可以应用自动化控制系统，实现提升机的精准控制和安全运行。
2. 新型材料的运用随着材料科学的不断发展，新型材料在煤矿机电设备安装中得到了广泛应用。
新型材料具有更高的强度和耐磨性，能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
比如在煤矿输送机的安装中，可以使用耐磨橡胶制造输送带，提高了输送带的耐磨性和使用寿命。
3. 智能监测技术的发展智能监测技术的发展使得煤矿机电设备安装更加科学化和精准化。
通过智能监测技术，可以实时监测设备的运行状态，及时发现故障隐患并进行预警，避免因设备故障导致的生产事故。
比如在煤矿风机的安装中，可以应用智能监测系统，实现对风机转速、温度、振动等参数的实时监测，保障风机的安全运行。
二、煤矿机电设备安装存在的问题及解决措施1. 安装标准化不足在实际操作中，一些煤矿机电设备安装存在着标准化不足的问题，导致安装质量无法得到有效保障。
为了解决这一问题，可以加强对安装人员的培训和管理，提高其安装技能和标准化意识，严格执行安装操作规程和标准，确保安装质量。
2. 安全隐患存在3. 技术创新应用不足尽管煤矿机电设备安装存在着不少问题，但也不能忽视其在技术创新方面的应用不足。
随着科技的不断进步，煤矿机电设备安装也应在技术创新方面不断探索，借助先进的技术手段提高安装质量和效率。
为了解决这一问题，可以加强科技创新和研发投入，引入先进的安装技术和设备，提高安装水平和技术含量。
浅谈煤矿机电设备安装创新及问题措施
浅谈煤矿机电设备安装创新及问题措施随着近年来煤矿机电设备安装技术的不断发展，新型的机电设备不断涌现，并且在煤矿行业得到了广泛应用。
机电设备安装过程中仍然存在一些问题，如施工难度大、工期紧张、安装质量难以保证等。
针对这些问题，需要不断进行技术创新和问题措施，以提高煤矿机电设备安装的效率和质量。
煤矿机电设备安装需要进行技术创新，以满足安装过程的需要。
在机电设备安装过程中，煤矿矿井的环境条件较为复杂，对设备的可靠性、稳定性和耐用性要求较高。
需要引入新的技术手段，改进传统的安装方法。
可以采用模块化设计的方式，将设备拆分为多个模块，每个模块可在工厂内进行组装和测试，减少现场安装的时间和工作量。
还可以使用无人机等先进技术进行煤矿井内设备的安装和维修，提高工作效率和安全性。
针对煤矿机电设备安装过程中存在的问题，需要采取一系列的措施来解决。
要加强施工组织管理，制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程的顺利进行。
要加强对施工人员的培训，提高其安装技术和安全意识，减少意外事故的发生。
要加强现场检查和监督工作，确保设备的安装质量和技术指标符合要求。
对于发现的问题和缺陷，要及时进行整改和修复。
还可以建立煤矿机电设备安装技术交流平台，促进行业内的技术交流和合作，共同解决存在的问题。
煤矿机电设备安装的创新和问题措施是提高煤矿安全生产水平和经济效益的重要途径。
通过技术创新，可以提高设备的安装效率和质量，进一步提升煤矿的生产能力和竞争力。
通过采取一系列的问题措施，可以确保设备安装过程中的安全和质量，减少事故的发生，保障煤矿生产的持续稳定。
需要加大技术创新的投入，并建立健全的安装管理体系，以推动煤矿机电设备安装工作的规范化和高效化。
浅谈煤矿机电设备安装技术管理 杨帆
浅谈煤矿机电设备安装技术管理杨帆摘要：随着经济的发展，煤矿机械化、自动化、信息化和集成化是必然趋势，因煤矿特殊的地理环境和条件所限，煤矿机电设备的安装还是存在诸多问题，尤其是矿井深处巷道及迎头工作面等出货进料系统的设备的安装，因此做好矿井机电设备安装技术管理为煤矿安全开采的重要保障。
关键词：安装；技术管理；安全生产；问题1、引言随着经济的飞速发展，科学技术水平不断提高。
中国经济之所以等到如此迅速的发展，离不开煤炭工业带来的贡献。
可以说一直来煤炭工业是推动中国经济发展的主要动力之一，它的高水平，是我们经济实力的高水平的一个体现。
就现阶段煤矿机电设备状况和特点，简单谈谈我对煤矿机电设备的认识和设备安装技术分析。
2、煤矿机电设备的特点1）专业化、综合信息化自动化的程度高。
每个煤矿机械设备在采矿的过程中都各尽其责发挥着不同的作用，例如采煤机用于工作面煤炭开采、皮带运输机可以输送煤炭、矿井提升机将煤炭提升至地面等一些列机电设备,只有这些设备联合作用,才能将整个采矿过程有机的串联起来。
2）设备运行状况环境恶劣：大多数的机械设备还是在重载、冲击、润滑不良、高速、振动以及摩擦的环境下进行施工和运转的；施工条件很恶劣：巷道顶底板条件差，冲击压力大，照明不清晰，矿井深处水汽、有害气体、粉尘、噪音以及液体等等影响较大。
3）煤炭开采技术和工艺改进和扩大。
随着工业的发展，煤炭需求量增加，煤炭开采工艺不断完善和改进，对机电设备的使用也日趋增强，要求使用的设备也在逐步增大，同时对设备的性能和自动化程度也逐渐提高。
4）大、重型设备的使用越来越多。
对笨重的设备使用越来越多，导致了安装过程中的运输要求越来越大，吊装技术的要求越来越大。
3、煤矿机电设备安装的问题煤矿安全生产具有很强的作业规划性，但煤矿机电设备安装和处理应受到特别关注，其安装质量直接关系到日后施工人员的生产作业效率，直接关乎矿井安全生产和经济效益。
1）煤矿常见的机电设备安装问题冲击地压影响，设备安装基础不平整，安装基准线和平直度达不到要求；系统机电设备初期因设计选型不合理，造成后期使用时设备的能力达不到等，造成设备超负荷运转；连接部件装配不紧密的问题;产生噪声振动的问题;电气方面问题。
浅谈机电工程技术和企业管理 杨帆
浅谈机电工程技术和企业管理杨帆摘要：机电工程项目的施工涉及的面非常广，而且过程极其复杂，所以在机电工程的施工中要注意先进技术的采取和企业管理的科学现代化，才能保证机电工程质量的最终实现。
在我国的许多领域中，都涉及到机电工程的施工，随着经济全球化及知识经济的来临，我国的很多企业都加强了项目工程开发中的质量控制、进度控制以及工程投资控制，这就使得各个领域机电工程施工的技术含量和机电企业管理必须逐步提高。
机电工程施工质量的好坏对建筑整体设备的安全运行以及节能效果的实现上，具有直接的影响作用，本文就此对机电工程技术和企业管理进行了论述，以期能为机电行业的发展提供一些理论借鉴。
关键词：机电工程技术；企业管理；技术管理；分析工程的最终结果取决于机电工程的整个操作过程，这个结果对整个工程有着重要的影响。
而企业管理者需要提升对技术人员的管理，制定出有效的操作方案，确保预期所达到的效果，降低资源的浪费[1]。
1.机电工程的内容机电工程涉及面比较广，包括很多方面的内容。
具有管理项目的普遍性适用和通用实性。
机电工程在电子、电力、汽车、冶金、化工、建材及矿业等产业中的应用比较多，具有学科跨越性大的特点。
机电工程具体涵盖了机械设备工程、电气工程、建筑智能化工程以及动力工程。
在管道工程、消防工程以及通风空调与洁净工程上的运用也比较多。
机电工程运用的程序包括了制造、采购、安装、设计及调试运行等环节，这充分的体现了机电工程的通用性特点。
机电工程具有涵盖面广和技术含量高的特点，而随着科学技术和机电项目施工工艺技术的进步，使得机电工程在新时代具有了一些新的特点。
机电工程涉及的行业比较广泛，为此机电工程是由积极研发新的技术才能不断满足各个行业对机电工程的需求，以促进行业的不断发展和进步。
机电工程的技术创新能够促进和提高机电项目的管理艺术和方法创新，能够实现机电工程的新发展，在一定意义上说，机电工程技术能够反映出一个国家的综合实力[2]。
论发电厂电气设备安装和调试应注意的事项杨帆
论发电厂电气设备安装和调试应注意的事项杨帆摘要：现代技术的不断进步不断推动着电子技术的更新换代，发电厂是电网运行的关键也在各项设备的更换中逐渐进入现代化的发展当中，其中，电气设备的安装和调试工作是确保电力系统安全可靠运行的关键措施，因此，对电气设备的改造升级也受到各方面的高度关注，但是电气设备的改造升级也意味着其电压等级的升高、操作流程复杂性的提高，使得电气设备的安装和调试也随之成为发电厂的工作重点和难点，为了保证发电厂的电气设备的正常运行，更需要不断对其进行调试，提高电力系统的运行效率，保障运行质量，促进电力生产工作的进一步发展。
关键词：发电厂；电气设备；安装和调试引言电气设备的安装和调试工作是发电厂日常生产工作中重要的组成部分，而且，电气设备的运行质量以及运行效率也直接影响着整个发电厂系统的正常运行，如果出现质量问题，有可能会出现安全事故影响人们的生产生活。
在发电厂日常的管理工作中要不断加强对电气设备的暗光和调试工作的管理，及时发现电气设备运行过程中的安全隐患并及时采取措施进行相应的处理，提高发电厂电力生产的质量1 电气设备安装调试的概念电气安装调试就是对电气设备进行安装、调整和实验，使之能够正常投入到电力生产工作中。
电气安装调试是在电气设备运行前的必要步骤，电气调试应在安装后应根据国家对电气安装调试的相应规定立即进行调试，确保电气设备质量达标，能够实现安全运行的目的。
2 发电厂电气安装调试中存在的问题2.1 发电厂电气设备调试出现遗漏（1）发电厂电气设备的调试工作是为了能够不断依据发电厂实际的电力生产而进行的操作，能够有效保证其运行效率和运行质量，但是部分施工和调试单位在电气设备的调试工作中往往对其安装手段过于自信，忽视对对电气设备绝缘电阻等方面的调试，给电气设备的运行留下安全隐患。
（2）电气安装调试是在电气设备运行前的必要步骤，电气调试应在安装后应根据国家对电气安装调试的相应规定立即进行调试，确保电气设备质量达标，但是部分单位在对电气设备的安装和调试工作中进行分开处理，导致电气设备出现接口死区，电力系统无法正常运行。
浅谈煤矿机电设备安装创新及问题的措施
浅谈煤矿机电设备安装创新及问题的措施摘要：在煤矿机电设备安装过程中由于各种原因会造成一定的失误和问题，所以对安装技巧进行合理的创新，对于煤矿事业的发展和社会的进步都有很好的推动作用。
本文进一步分析了煤矿机电设备安装创新及问题的措施，以供同仁参考借鉴。
关键词：煤矿；机电设备；安装创新；问题一、煤矿机电设备的安装技术要点1.1机电设备的就位和安装在机电设备被安装好并就位之后，工作人员应该注意在设备的底座和基础之间放置垫铁，并且还要根据实际情况调整垫铁的厚度，这样才可以为安装的机电设备水平度和标高可以达到相关的设计要求做好准备工作。
对于机电设备的就位和安装，只有经过了粗找平、找平以及精找平和找正之后，机电设备的暗转工作才算是正式完成。
1.2关于机电设备安装精度的控制工作可以影响机电设备安装精度的因素主要包含在以下几个方面：垫铁的质量、安装的位置、机电设备基础的施工质量、地脚螺栓的安装质量以及位置、环境和温度变化对于设备和基础的影响、安装人员的技术水平以及散装设备在进行组装过程中的精度等。
工作人员在安装机电设备时，一定要注意到上述因素，尽可能地排除掉这些因素，并且还要注意按照机电设备自身的实际特点选择安装方式和调整方法，确保安装方式和调整方法的合理性，进而设备在安装过程中出现累计误差的情况就会大大降低甚至是消除。
1.3关于电气设备试运行的检查工作机电设备安装完毕并检查合格之后，下一步需要开展的工作是关于电气设备的试运行。
在电气设备试运行过程中，关于转轴传动装置的检查是我们的重点检查工作，这种装置在运行时应该要具备可靠性和灵活性，假如此装置在试运行的过程中出现了滞卡问题，工作人员一定要在第一时间停止设备的运行并且还要及时查明原因，在所有的故障排除之后可以继续运行。
除此之外，还要对机电启动设备进行认真的检查，查看设备的规格是不是和设计要求有出入，设备的线路是否完好无损等等，只有在设备被全部检查并一切正常之后才能顺利运行。
浅谈煤矿机电设备安装技术
浅谈煤矿机电设备安装技术发布时间：2022-09-02T08:30:40.115Z 来源：《工程管理前沿》2022年5月第9期作者：李广济[导读] 在科学技术高速发展的背景下，煤矿机电设备的安装技术也更加先进，日益完善的安装技术不断提高了设备的安装质量，李广济身份证号码：23040419670729****摘要：在科学技术高速发展的背景下，煤矿机电设备的安装技术也更加先进，日益完善的安装技术不断提高了设备的安装质量，为煤矿企业经济利益的提高做出了巨大贡献。
在实际工作中，煤矿机电设备的安装涉及到的流程相对繁琐复杂，处理不当极有可能为日后的生产埋下故障隐患。
当前，越来越多煤矿机电设备安装采取机械化模式，引进了各种新型技术手段，为了保证煤矿的生产总量，有必要不断提升煤矿机电设备安装的生产效能，合理控制安装过程中可能出现的复杂问题，及时提出解决策略与方案，提高煤矿生产安装的安全性。
关键词：煤矿机电设备；安装技术引言在科学技术高速发展的背景下，煤矿机电设备更加精密，所要求的安装技术也更加先进，日益完善的安装技术不断提高了设备的安装质量，为煤矿企业经济利益的提高做出了巨大贡献。
但是在实际的安装过程中，仍有众多因素能够影响机电设备的安装质量，所以要求工作人员必须能够对机电设备的安装注意事项进行深入研究，并采取有效措施不断提高机电设备的使用性能和使用安全性，切实保障机电设备能够满足煤矿开采的正常需求。
1煤矿机电设备安装工程特征对于机电设备而言，其最大的优势之处，就是可以集多种设备的功能为一体，整体的实用性非常强，涵盖的机电设备种类也非常多，广泛应用于各行各业的生产之中。
第一，煤矿生产环境复杂。
考虑到煤矿开采过程中的施工环境相对较差，需要进行多次生产调节，只有大功率设备才能够支撑煤矿的生产与挖掘，所以煤矿机电设备的震动幅度较大、运行频率快，直接降低了煤矿机电设备效率，甚至容易引起严重的损耗，影响煤矿生产的质量。
第二，煤矿机电设备安装涉及领域广泛。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修_1
浅谈煤矿机电设备的管理与维修发布时间：2021-06-02T06:30:49.308Z 来源：《中国科技人才》2021年第9期作者：杨转运[导读] 煤炭生产进程中，机电设备应用必不可少，其设备能否正常运行，对煤矿生产安全及效率具有较大影响，因此，加强机电设备管理在煤矿安全生产中的作用分析具有重要意义。
涌鑫矿业公司安山煤矿陕西省榆林市府谷县 719400摘要：煤炭生产进程中，机电设备应用必不可少，其设备能否正常运行，对煤矿生产安全及效率具有较大影响，因此，加强机电设备管理在煤矿安全生产中的作用分析具有重要意义。
本文围绕煤矿机电设备管理和维修的重要性及其中存在的问题展开分析，讨论了提高机电设备管理、维护与维修质量的措施，可以为煤矿安全生产提供一定的指导。
关键词：煤矿；机电设备；管理；维修引言中国煤炭事业经过多年发展，煤炭产量得到稳步提升，开采的安全性也得到了增强。
这得益于越来越先进的煤矿机电设备的应用，例如采煤机、液压支架等，将人从繁重危险的体力劳动中解放出来。
矿井的单产量越来越大，单人工效也越来越高。
然而，由于煤矿井下恶劣的生产环境和繁重的工作任务，机电设备很容易出现故障，从而引发机电安全事故。
因此，在煤矿开采过程中，应该注重机电设备管理和设备故障后的维修。
本文围绕煤矿机电设备管理和维修的重要性进行论述，探讨了提高煤矿机电设备管理和维修质量的措施。
1煤矿机电设备管理和维修的重要性1.1保证煤矿开采工作安全进行机电设备是煤矿开采工作中的重要工具之一，也是提高煤矿开采综合效益的重要辅助工具。
若机电设备在运行中存在安全隐患，或者出现故障，容易引发重大安全事故，直接威胁开采人员的人身财产安全，同时也会终止煤矿开采工作，给煤矿企业带来不可估量的经济损失。
而机电设备管理工作的实施，就可以及时排除机电设备运行中的安全隐患，以保证煤矿开采工作安全进行。
1.2提高煤矿生产综合效益在煤矿安全生产过程中，机电设备是重要辅助开采工具之一，对提高煤矿开采的综合效益具有积极的促进作用。
煤矿机电设备的安全管理与维护浅谈_1
煤矿机电设备的安全管理与维护浅谈发布时间：2021-08-20T16:01:29.343Z 来源：《当代电力文化》2021年11期作者：李辽元牛小红[导读] 煤矿行业随着社会发展及科技的进步逐渐实现了机械化发展李辽元牛小红陕煤集团神南产业发展有限公司陕西榆林 719000摘要：煤矿行业随着社会发展及科技的进步逐渐实现了机械化发展，在一定程度上提升了煤炭开采工作的效率，煤炭行业开采工作的安全性与规范性大幅提升。
但是机电设备在使用的过程中会因各种因素出现一些安全问题，对机电设备使用人员的人身安全造成一定的威胁，因此，煤矿企业想要在机械设备使用的过程中减少事故的发生，就要提升机电安全管理工作的质量，保证煤矿机械使用的安全性。
在提升安全管理工作前，管理人员要加强对机电安全管理工作中出现的问题进行有效的分析，以此为依据采取一定的策略改进安全管理工作，保证安全管理工作的有效性。
关键词：煤矿机电；安全管理；维护措施前言随着我国社会经济的飞速提高，在工业生产以及其他行业中对煤炭资源的需求越来越高，这也促进煤矿开采行业迎来了新的发展高潮。
而煤矿机电安全管理以及运输作为整个生产环节中的重要环节，更会直接影响到矿井生产的效率和速度，并发挥着重要的作用。
因此，需要对煤矿机电管理和运输工作加强控制，并深入研究其中存在的问题，这样才能提出更加符合煤矿生产情况的应对策略，也能进一步推动煤矿生产行业的发展。
1.煤矿机电技术现代应用特点(1)开放式随着自动化技术能力的提升，自动化技术在国内煤矿开采中的应用也越来越广泛，与此同时，国内的通讯技术也迎来一个繁荣发展的态势，自动化技术与通信技术之间的融合形成一套强大的通信联网系统。
充分利用通信联网系统的技术优势应用于煤矿的安全生产过程中，可以推动煤矿产业的可持续发展。
我国煤矿产业在实际的运行历程中引入了许多新型煤矿机电自动化技术，在这样的背景下，通信技术也要紧跟着现代机电自动化技术的发展趋势，展开深度的创新和优化，只有这样才可以使通信的交互效果达到最佳水准，最终找寻到一个科学、稳定的连接途径，实现开放式机电技术发展目标。
煤矿机电设备安全管理措施探讨 杨益帆
煤矿机电设备安全管理措施探讨杨益帆发表时间：2019-11-06T16:27:59.187Z 来源：《基层建设》2019年第23期作者：杨益帆[导读] 摘要：随着科技水平的不断提高，煤矿行业对机电设备的利用率越来越高，利用机电设备能在很大程度上促进生产效率。
陕西陕煤榆北煤业有限公司陕西省榆林市 719000摘要：随着科技水平的不断提高，煤矿行业对机电设备的利用率越来越高，利用机电设备能在很大程度上促进生产效率。
不过，由于煤矿行业所用的机电设备多为大型设备，虽然大大提高了生产效率，但随之而来的是生产安全，大型设备一旦发生安全事故往往会带来较为严重的后果，甚至造成作业人员的伤亡。
因此这已成为煤矿企业管理的重要内容，为了实现在安全生产的前提下提高作业效率，就必须对煤矿机电设备安全管理引起高度重视。
关键词：煤矿；机电设备；安全管理；措施随着科技水平的不断提高，煤矿行业对机电设备的利用率越来越高，利用机电设备能在很大程度上促进生产效率。
不过，由于煤矿行业所用的机电设备多为大型设备，虽然大大提高了生产效率，但随之而来的是生产安全，大型设备一旦发生安全事故往往会带来较为严重的后果，甚至造成作业人员的伤亡。
因此这已成为煤矿企业管理的重要内容，为了实现在安全生产的前提下提高作业效率，就必须对煤矿机电设备安全管理引起高度重视。
1增强煤矿机电设备安全监管的必要性随着科学技术的不断发展，煤炭行业的科技力量也在不断的加强，对煤矿机电设备的应用也变得更加广泛。
而在具体的生产过程中，为了确保煤矿设备的正常运行，因此企业一定要加强对设备安全施工的管理和监督。
煤矿设备都属于大型设备，一旦出现事故，可能会给施工人员造成一定的伤害，甚至是危及到人员的生命安全。
在我国的煤矿安全事故中，因为机电安全问题所引起的事故数量较多，而且一旦出现安全事故也会给企业带来巨大的经济损失，包括对人员的经济索赔、误工费、社会负面影响等。
加强煤矿机电设备安全监管事务具有重要的意义，其不仅可以保障煤矿生产的安全性，还能有效增加煤矿生产率，为企业带来更多的经济效益。
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浅谈煤矿机电设备安装技术管理杨帆
发表时间：2018-05-22T11:09:40.680Z 来源：《基层建设》2018年第4期作者：杨帆
[导读] 摘要：随着经济的发展，煤矿机械化、自动化、信息化和集成化是必然趋势，因煤矿特殊的地理环境和条件所限，煤矿机电设备的安装还是存在诸多问题，尤其是矿井深处巷道及迎头工作面等出货进料系统的设备的安装，因此做好矿井机电设备安装技术管理为煤矿安全开采的重要保障。
淮南矿业顾北煤矿淮南 232151
摘要：随着经济的发展，煤矿机械化、自动化、信息化和集成化是必然趋势，因煤矿特殊的地理环境和条件所限，煤矿机电设备的安装还是存在诸多问题，尤其是矿井深处巷道及迎头工作面等出货进料系统的设备的安装，因此做好矿井机电设备安装技术管理为煤矿安全开采的重要保障。
关键词：安装；技术管理；安全生产；问题
引言
随着经济的飞速发展，科学技术水平不断提高。
中国经济之所以等到如此迅速的发展，离不开煤炭工业带来的贡献。
可以说一直来煤炭工业是推动中国经济发展的主要动力之一，它的高水平，是我们经济实力的高水平的一个体现。
就现阶段煤矿机电设备状况和特点，简单谈谈我对煤矿机电设备的认识和设备安装技术分析。
1、煤矿机电设备重要性
1）煤矿机械化程度的提高，稳定的机电设备性能，创造了安全的生产环境，保证开采作业的安全性对于煤矿开采企业来说，保障开采作业的安全性，防止事故的发生是第一要务。
2）提升开采作业效率，保证施工进度煤炭开采机电设备的应用使煤炭开采行业迈入了一个崭新的发展阶段。
机电设备的使用代替了传统开采模式，实现了开采作业的机械化、自动化和集成化操作，大大提升了开采作业的效率，并能保证开采作业的质量。
3）降低了开采人员的作业风险和难度，传统的开采模式不仅效率低下，而且对开采作业人员来说也更具风险性和挑战性。
机电设备的检修技术能够提升设备的运转效能，降低人员的开采作业难度，同时还可以替代人员进行危险性开采的操作。
2、煤矿机电设备的特点
1）专业化、综合信息化自动化的程度高。
每个煤矿机械设备在采矿的过程中都各尽其责发挥着不同的作用，例如采煤机用于工作面煤炭开采、皮带运输机可以输送煤炭、矿井提升机将煤炭提升至地面等一些列机电设备,只有这些设备联合作用,才能将整个采矿过程有机的串联起来。
2）设备运行状况环境恶劣：大多数的机械设备还是在重载、冲击、润滑不良、高速、振动以及摩擦的环境下进行施工和运转的；施工条件很恶劣：巷道顶底板条件差，冲击压力大，照明不清晰，矿井深处水汽、有害气体、粉尘、噪音以及液体等等影响较大。
3）煤炭开采技术和工艺改进和扩大。
随着工业的发展，煤炭需求量增加，煤炭开采工艺不断完善和改进，对机电设备的使用也日趋增强，要求使用的设备也在逐步增大，同时对设备的性能和自动化程度也逐渐提高。
4）大、重型设备的使用越来越多。
对笨重的设备使用越来越多，导致了安装过程中的运输要求越来越大，吊装技术的要求越来越大。
3、煤矿机电设备安装的问题
煤矿安全生产具有很强的作业规划性，但煤矿机电设备安装和处理应受到特别关注，其安装质量直接关系到日后施工人员的生产作业效率，直接关乎矿井安全生产和经济效益。
1）煤矿常见的机电设备安装问题
冲击地压影响，设备安装基础不平整，安装基准线和平直度达不到要求；系统机电设备初期因设计选型不合理，造成后期使用时设备的能力达不到等，造成设备超负荷运转；连接部件装配不紧密的问题;产生噪声振动的问题;电气方面问题。
其中电气方面的问题又分成开关接触问题、断路器装配问题、电流互感器的安装问题、变压器方面问题等几个小问题。
2）针对上述问题的解决方法
(1)对于因地压影响基础达不到要求的问题，作为安装施工单位必须将底板平整到位，确保达到设备安装平直度，如固定设备主运皮带输送机的安装，对于机头机尾基础浇筑部分必须考虑地压，将基础浇筑部分扩大为后期设备运转稳定性提供保障，其次在后期的设备维护中应时刻检查基础变化情况，及时调整。
(2)设计人员应站在全矿井的高度，综合分析，充分考虑巷道能力和验算设备能力，选好设备型号。
(3)对于装配不紧密的问题一定要把握好拧螺丝的度，如果拧得过于紧密会使得缺乏必要的缓冲，久而久之容易产生疲劳现象，使得装配工作前功尽弃甚至会引发安全事故。
如果拧得过松，则会导致设备在运行过程中的振动，甚至会因频率相同而发生系统共振现象。
轻则会产生极大的噪音，重则会导致结合部断裂引发生产事故。
(2)噪声与振动的主要来源是设备机房，因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，设备在运行时都需要很大的动力，并且这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声。
阻止这些产生的解决办法就是，安装机电设备要注意重心平衡，机房要设置隔音装置，并且机房内要放置吸收噪音的物品，底座要用木板或海绵等一些防振装置。
(3)对于电器的开关要做到时常检查，定期更换，防止漏电，接触不良，氧化等问题的产生。
断路器的装配一定要正确，否则有爆炸危险。
电流互感器是一种电压保护器。
电流互感器应装在开关柜底板上，不可错误安装。
安装错误则会起不到保护作用，甚至可能引起安全事故发生。
变压器问题主要是变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路及相与相之间发生的短路而导致的故障。
此类故障一旦发生一般要更换绕组严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。
所以要对变压器做好保护措施。
4、机电设备安装常见问题改进及措施
1）、机电设备常存在的问题包括设备连接方面的问题、设备振动方面的问题、超电流中的问题、电气设备中的主要问题。
电气设备中的主要问题又包括在机电设备对隔离开关进行安装的过程中存在动、静触头接触面积和接触压力不足等问题，断路器的弧触指以及触头
的安装上存在一定同期性、接触压力、插入行程以及分合闸速度不达标准等情况，这就容易致使触头出现过热、熄弧出现时间延长的问题。
2）、产生故障问题的原因分析首先在进行设计的时候不是很合理，如果机电设备在安装的时候设计不是很合理的话，那么在对电气设备进行安装的时候有些环节就不能够按照设计进行安装，这样不仅会对机电设备的正常使用产生影响，同时也会存在一定的安全隐患。
其次就是在机电设备安装的过程当中，监督的力度不够，使得安装的质量得不到有效的保障。
在安装煤矿机电设备的过程当中，因为安装施工的管理不是很严格，监督也不到位，这样安装施工的质量就得不到有效的保障。
最后在安装机电设备的时候，安装技术和相关的设计要求不相符。
3）、提高煤矿机电设备安装质量的方法，提高机电施工人员的技术水平，保证好安装前的采购和查验工作，安装调试中要进行复查和验收，强化机电设备安装施工管理方案的执行是改善机电设备安装出现问题的良好措施。
降低煤矿机电设备安装故障的产生几率，减少事故安全隐患。
4）、落实好施工技术措施（1）严格设备来源的核查。
组织专业人员根据设计需要和要求购买到设备进行全方面的验收，对于不达标准的设备及时退还，确认无误才能签收收货，保证货物来源的质量。
（2）对设备开展基础质量验收。
根据详细安装图纸对设备进行基础放线，以巷道的中心线为基础放出设备控制轴线和基础线，利用水准仪对设备标高实施重复和检验工作，同时记录好数据。
（3）设备就位安装。
基本设备安装完成后，为使得后续工作开展需要进行设备就位安装，首先要明确需要安装的设备的标高和安装地点，这个过程可以借助垫铁，将经过精度调整后的合适厚度的垫铁放置在设备底座的中间位置，保证安装设备的基础标高和水平高度都符合设计施工要求。
在这个过程中，可以先粗略确认平稳位置找出正确安装的位置，之后再进行精细的位置确认工作，进行设备安装检查，完成安装过程。
（4）控制施工的精度。
要知道影响设备安装精度的因素：没有根据实际需求或具体安装位置导致加垫铁时出现质量和偏差，基础施工不到位，环境温度大幅度变化，基础设备的内在物理化学性，地脚螺栓的位置处理和质量处理不到位，散装设备组装不够精细，人为因素和职工技术水平有限等等，这些都是需要在施工中注意和控制。
（5）调试。
上述过程全部进行完成后，整个安装过程基本完成，但设备调试作为设备正式投入使用前的最后一个环节，其重要性仍然不容小觑，对每个环节进行细致入微的检查，重点是检查设备连接部位、转轴传动装置，如果在试运行的过程当中出现了滞卡现象，那么就应该要立即停止运行并且查明原因，在故障排除之后才能够继续运行。
（6）加强设备维护。
设备投入使用后，保存设备技术图纸、技术文件进行存档，为后期维护提高保障，并制定设备检修操作规程和定期检维修等一些列制定，进行保证设备的良好运行。
最大程度的提高设备安全系数，降低故障发生几率。
结束语
煤矿机电设备迅速发展壮大为现代化矿井提供了基础保障，同时也给煤矿机电设备安装和维护提出了更高的要求，必须要提升作业人员的操作技能、业务知识等综合能力，在实际安全生产中加强对煤矿机械设备的安装、维护和操作，提高煤矿机械的工作效率，降低维修费用，不断增强煤矿机械设备的知识，不断的进行创新和技术改进,为煤矿企业创造更大的经济价值。
作者简介：杨帆，男，1982年生，安徽明光人，本科。
2006年毕业于安徽理工大学机械系机械设计制造及其自动化专业，现就职于淮南矿业集团顾北煤矿安装二队。