(冲孔桩)安全技术交底
冲孔桩施工技术交底记录
冲孔桩施工技术交底记录冲孔桩是一种在地下钻孔的过程中用压缩空气或液体将岩屑吹散，同时锤击孔位的桩体以增加透水性能的一种桩基施工技术。
下面是一份冲孔桩施工技术交底记录：一、项目背景1.1工程名称：XX建设项目1.2工程地点：XX地区1.3工程概况：本工程需要进行桩基施工，包括冲孔桩的施工。
二、技术要求2.1冲孔桩的直径：根据设计要求确认冲孔桩的直径。
2.2冲孔桩的深度：根据设计要求确认每个冲孔桩的深度。
2.3冲孔桩的间距：根据设计要求确认冲孔桩的间距。
2.4冲孔桩的密度：根据设计要求确认冲孔桩的密度和桩排布方式。
2.5冲孔桩的透水性能：根据设计要求确认冲孔桩的透水性能要求。
三、施工方案3.1设备准备：3.1.1准备合适的冲孔桩机，并进行检查和试运行，确保其工作正常。
3.1.2准备足够的压缩空气或液体供给冲孔桩机使用。
3.2施工工艺：3.2.1根据设计要求确定冲孔桩的位置和间距，并进行标识。
3.2.2根据设计要求将冲孔桩机的冲头安装到冲孔桩机上，并进行调整。
3.2.3驱动冲头开始冲孔，冲孔深度达到要求后停止。
3.2.4使用压缩空气或液体将岩屑吹散，以确保冲孔桩的透水性能。
3.2.5根据设计要求进行冲孔桩的排布和施工，直至全部完成。
3.3安全措施：3.3.1严格按照冲孔桩机操作规程进行操作，遵循安全操作流程。
3.3.2在施工过程中，要保持工地环境整洁，清理岩屑和杂物，并做好防火工作。
3.3.3严禁在冲孔桩附近随意堆放材料和设备，防止冲孔桩损坏或人员伤害。
3.3.4操作人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，避免安全事故发生。
四、质量控制4.1桩身要求平整，无明显的冲击伤痕和破坏。
4.2桩底要求与设计要求一致，无超深或超浅的情况。
4.3冲孔桩的透水性能必须满足设计要求，不得出现渗水或渗泥现象。
4.4冲孔桩的位置和间距要符合设计要求，不得有偏差。
五、验收标准5.1冲孔桩的直径、深度、间距、密度和透水性能要符合设计要求。
冲击钻钻孔灌注桩施工安全技术交底
钢筋材料验收及加工方法
钢筋材料应符合设计要求和现 行国家标准，具有出厂合格证
明和检验报告。
钢筋加工前应进行外观检查 ，表面应洁净、无损伤、无 裂纹、无结疤、无折叠。
钢筋加工时应使用专用设备和 工具，按照设计要求的长度和 规格进行切割、弯曲和绑扎。
钢筋笼尺寸、形状和间距控制
对进场的材料和设备进行严格验收，检查其质量证明 文件、规格型号、数量等是否符合要求。
对验收合格的材料和设备进行分类存放，做好防潮、 防晒、防盗等措施。
施工人员培训与资质要求
对所有参与施工的人员进行安 全教育培训，提高其安全意识 和操作技能。
确保施工人员具备相应的资质 证书，如特种作业人员必须持 证上岗。
02
冲击钻钻孔操作规范及注意事项
冲击钻选型与参数设置
根据地质勘察报告和桩径、桩深 等要求，选择合适的冲击钻型号
和钻头规格。
检查冲击钻的额定电压、功率等 参数是否符合施工要求，确保设
备正常运行。
根据实际情况调整冲击钻的冲程 、冲击频率等参数，以达到最佳
的钻进效果。
钻孔定位、对中及垂直度控制
使用全站仪或经纬仪等测量设 备，精确确定桩位中心，并设 置明显的标记。
混凝土应具有良好的和易性、流动性和保水性，以 便于灌注施工。
经济合理
在满足强度和工作性能的前提下，尽量降低混凝土 成本，提高经济效益。
灌注前准备工作和注意事项
80%
检查成孔质量
在灌注前应对成孔进行检查，确 保孔径、孔深、垂直度等符合设 计要求，孔内无杂物和积水。
100%
准Байду номын сангаас好灌注设备
检查导管、漏斗、储料斗等灌注 设备是否完好，确保施工顺利进 行。
冲孔灌注桩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲孔灌注桩机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与冲孔灌注桩机施工的施工人员、管理人员、监理人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全制度（1）严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保施工现场安全。
（2）施工人员必须持证上岗，未经培训不得上岗操作。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
2. 冲孔灌注桩机操作安全（1）操作人员应熟悉冲孔灌注桩机的性能、构造和操作规程。
（2）开机前，必须检查设备是否完好，确认安全装置齐全有效。
（3）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）严禁操作人员擅自拆装设备，如需拆装，必须由专业人员负责。
3. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接。
（2）电气设备必须安装漏电保护器，确保设备接地良好。
（3）操作人员应掌握基本电工知识，不得随意触摸带电设备。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高处作业平台必须牢固可靠，严禁超载。
（3）作业过程中，必须遵守高处作业安全操作规程。
5. 防火、防爆安全（1）施工现场严禁使用明火，如需焊接、切割等作业，必须采取防火措施。
（2）易燃、易爆物品必须妥善存放，严禁与火源接触。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好有效。
6. 防暑、防寒、防中毒（1）高温作业期间，合理安排作业时间，确保施工人员休息充分。
（2）低温作业期间，注意保暖，防止冻伤。
（3）施工现场严禁施工人员吸烟，防止中毒。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
4. 发生安全事故时，立即采取应急措施，并及时上报相关部门。
冲孔桩施工安全技术交底
冲孔桩施工安全技术交底1. 介绍冲孔桩是一种常用的地基处理工艺，可用于加固土壤、承受建筑物和结构物的负荷。
冲孔桩的施工过程中，存在一定的风险，因此需要进行安全技术交底，以确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 施工前的准备工作在进行冲孔桩施工之前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：2.1 施工方案设计制定冲孔桩的施工方案，包括桩的布置、尺寸和深度等。
确保施工方案符合设计要求，并进行相关计算和验证。
2.2 地质勘察和试验进行地质勘察和试验，了解地质情况和土壤的力学性质。
根据勘察结果确定冲孔桩的尺寸、桩径和桩长等参数。
2.3 确定施工设备和工具选择适当的冲孔设备和工具，根据桩的尺寸和设计要求确定所需的设备规格和数量。
2.4 安全措施和防护措施制定施工现场的安全措施和防护措施，包括人员安全、设备安全和环境保护等方面。
确保施工过程中不发生人身伤害和设备事故。
3. 施工过程及注意事项3.1 土壤处理在进行冲孔桩施工之前，需要对土壤进行处理。
清除表层杂物和松散土壤，确保冲孔桩与土壤的紧密接触，提高桩的承载力。
3.2 施工设备的设置与调试根据施工方案的要求，设置冲孔设备，包括导向桩和冲击器。
根据桩的尺寸和深度，调整设备参数，确保冲孔过程的稳定和准确。
3.3 冲孔过程的控制掌握冲孔过程中的控制技巧，避免冲孔过程中的异常情况。
根据设计要求，控制冲击力和冲击频率，保证冲孔桩的质量和强度。
3.4 钢筋的布置和加固在冲孔完成后，根据设计要求将钢筋嵌入孔内，以加固冲孔桩。
钢筋的布置要合理，确保冲孔桩的抗弯和抗剪能力。
3.5 桩顶处理在冲孔桩施工完成后，对桩顶进行处理。
修整桩顶，确保桩顶的平整和垂直度，为后续工序做好准备。
4. 现场安全管理4.1 人员安全管理建立合理的人员安全管理制度，确保施工现场的安全。
包括人员的资质要求、安全培训和个人防护措施等。
4.2 设备安全管理确保施工设备的安全运行，包括设备的维护和检修、设备的操作规范和设备的安全保护装置等。
冲击钻孔灌注桩安全技术交底
（18）在查明的地下管线、电缆路径两侧各3m范围内不得用机械挖掘，并严禁用铁镐和双齿尖耙挖掘，做到逐层轻插浅挖，并请设备管理单位、迁改单位派人进行安全监督,协助处置暴露的管线。
（19）架空线路两侧各10米范围内和地下管线两侧3米范围内不准建房、搭棚。架空线离地面高度不足4。5米时，严禁机械车辆通过.
(3)施工场地应经常保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料.
(4）钻孔桩钻碴经风干后外运到弃土场处理，泥浆池内钻碴捞出后经晾干后再外运。
(5）外运土均要按要求做防护，不得沿途漏、洒,造成路面污染。
(6)施工和生活中产生的废弃物及时集中处理、运至指定地点弃置.
（7）对施工及生活中产生的污水或废水，集中处理，排放到污水排放系统。
(8）施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。严格执行一机一箱一锁一闸一漏电.
（9）所有施工人员必须严格按照有关安全规章、规程、规定进行施工。
（10)对于钻机钢丝绳,应有不小于10倍的安全储备，并定期检查其磨损情况。
（11）机械操作人员必须持证上岗,保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。严禁酒后操作机械,保证机械不带病运转、超负荷运转.
(32)遇有大雾、大风等恶劣天气时,应停止一切作业。
(33）凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护置。电器设备的转动轮、传动轮、飞轮等外露部位必须设防护罩。
2.环保要求
(1)严格遵守环境保护政策，为使环境得到保护，随时准备按受政府有关环保机构工作人员的检查.
(2)施工前对施工人员除进行技术交底外,还要对施工人员进行环境保护及文明施工要求交底。
冲孔灌注桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工项目经理：__________________二、安全技术交底1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过安全技术培训，掌握本工种的安全操作规程和安全生产知识。
（2）新工人上岗前，必须进行三级安全教育，包括公司、项目部和班组三级，合格后方可上岗。
（3）定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容，确保施工安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查、维护，确保消防器材完好。
（4）施工现场应设立专职安全员，负责现场安全管理工作。
3. 施工工艺及操作要点（1）冲孔灌注桩施工前，应进行现场勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）冲孔过程中，应注意以下事项：a. 冲孔速度不宜过快，以免造成孔壁坍塌。
b. 冲孔过程中，发现异常情况，应立即停止施工，查明原因后，方可继续施工。
c. 冲孔过程中，应加强泥浆循环，确保孔壁稳定。
（4）灌注混凝土过程中，应注意以下事项：a. 混凝土配合比应按照设计要求进行，确保混凝土强度。
b. 灌注过程中，应控制混凝土的坍落度，防止离析。
c. 灌注过程中，应确保导管埋深，防止导管上浮。
4. 防止坍孔措施（1）加强地质勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）冲孔过程中，注意孔壁稳定，防止坍孔。
（3）加强泥浆循环，确保孔壁稳定。
（4）发现坍孔情况，应立即停止施工，查明原因后，方可继续施工。
5. 防止钢筋笼上浮措施（1）在钢筋笼上设置足够的重量，确保钢筋笼稳定。
机械冲孔桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保机械冲孔桩施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行机械冲孔桩安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场环境（1）施工前应确保施工现场环境整洁，无障碍物，地面平整，排水畅通。
（2）施工现场应设立明显的安全警示标志，包括警示牌、警示灯等。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
（2）施工人员应接受专业培训，熟悉机械冲孔桩施工工艺和安全操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员指挥。
3. 机械冲孔桩施工安全操作规程（1）机械冲孔桩施工前，应对施工设备进行检查，确保设备性能良好，安全可靠。
（2）操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程进行操作。
（3）在施工过程中，应确保冲孔桩机、吊车等设备运行平稳，避免因设备故障导致安全事故。
（4）施工过程中，应密切关注桩孔内情况，发现异常情况应立即停止施工，及时报告现场管理人员。
（5）在冲孔过程中，应确保桩孔内泥浆充足，防止坍孔、卡钻等事故发生。
4. 安全防护措施（1）施工过程中，应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等，防止无关人员进入施工现场。
（2）施工现场应设置专职安全员，负责现场安全巡查，确保施工安全。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，应密切关注天气变化，遇恶劣天气应暂停施工。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报事故情况。
（2）采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
（3）配合相关部门进行事故调查和处理。
三、交底总结通过本次安全技术交底，施工人员应充分了解机械冲孔桩施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全。
四、交底时间[填写具体日期]五、交底人[填写具体姓名]六、参加交底人员[填写具体姓名][注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
]。
冲击钻孔灌注桩技术交底
膨润土作为泥浆原料旳一般用量为水旳8%，即8kg膨润土可掺100L旳水。对于粘土地层，可减少到3%-5%。较差旳膨润土用量为水旳12%左右。
开孔前，应在孔内多放某些粘土并加适量粒每径不不小于15cm片石，用低冲程砸。泥浆比重1.3左右，钻进0.5-1.0m，再回填粘土，继续以低冲程冲砸，如此反复二、三次，必在时多反复几次。
施工技术交底记录
工程名称
徐明高速04标
部位名称
桥梁工程
工序名称
冲击钻钻孔灌注桩
交底日期
交底单位
总工室
交底人
接受单位
接受人
一、使用范围
本交底使用于本协议段新濉河大桥4#、12#过渡墩钻孔灌注桩。
二、桩基施工方案
1、人员机械配置
（1）、机械设备：为保证孔桩基础按计划完毕，采用冲击钻施工。
（2）、原材料准备：根据工期规定重要原材料必须储存3千立方以上；即粗骨料2千立方、中粗砂1千立方、散装水泥罐装储存200t 。保证有充足旳原材料货源能随时进场，到达边消耗边运进旳畅通渠道。
8、浇注水下混凝土
a.混凝土原材料
混凝土原材料采用经试验合格和具有出场所格证书旳原材料。外加剂为高效缓凝性减水剂。根据混凝土配比旳选择，通过试验确定外加剂旳掺量，并经试验监理工程师审批后使用。
b.混凝土配合比
根据设计图纸规定，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并送驻地监理组和总监办审批。
②.不得用加深钻孔深度旳方式替代清孔。gFra bibliotek钢筋笼加工及入孔
钢筋笼制作与声测管安设
根据钢筋笼旳设计直径、间距、长度和数量计算主筋分段长度和箍筋下料长度。将所需钢筋调直后，按计算长度切割备用。
冲击钻孔桩基安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲击钻孔桩基施工安全，提高施工质量，降低事故发生率，现将冲击钻孔桩基施工过程中的安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须经过专业培训，了解冲击钻孔桩基施工的相关知识，熟悉施工图纸和施工方案。
（2）施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、地下管线、构筑物等情况，制定针对性的施工方案。
（3）施工所需设备、材料必须符合国家相关标准和规范要求，并进行检验和验收。
2. 施工工艺（1）根据设计要求，进行测量放样，确定桩位和桩基直径。
（2）在桩位处开挖护筒，护筒直径应大于桩基直径，深度应满足施工要求。
（3）冲击钻孔：使用冲击钻机进行钻孔，钻孔过程中应密切关注钻头位置、钻速、钻孔深度等参数。
（4）清孔：钻孔完成后，使用清孔设备清除孔底沉渣，确保孔底清洁。
（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并按照规范进行吊装。
（6）混凝土浇筑：使用混凝土输送泵将混凝土输送至孔内，按照规范进行浇筑。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场应设置警示标志，并配备消防设施。
（3）钻孔过程中，应密切关注钻头位置、钻速、钻孔深度等参数，发现异常情况立即停止施工。
（4）冲击钻孔时，应注意控制钻头与孔壁的距离，防止发生坍孔、卡钻等事故。
（5）钢筋笼吊装过程中，应确保吊装设备完好，吊装人员应佩戴安全带，防止发生高空坠落事故。
（6）混凝土浇筑过程中，应注意控制浇筑速度，防止发生溢出、冲刷孔壁等事故。
（7）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
三、应急措施1. 坍孔事故：发现坍孔现象，立即停止施工，迅速采取措施进行孔壁加固，防止坍孔扩大。
2. 卡钻事故：发现卡钻现象，立即停止施工，检查钻具，采取相应的解卡措施。
3. 高空坠落事故：发现高空坠落风险，立即停止施工，采取安全防护措施，防止事故发生。
四、交底时间年月日五、交底人（签名）六、接受交底人（签名）七、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并采取相应的措施。
冲孔桩截桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲孔桩截桩作业的安全进行，提高作业人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与冲孔桩截桩作业的施工人员、管理人员、技术人员。
三、交底内容1. 工作环境及安全要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，确保人员、材料、设备安全通行。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 作业前准备（1）了解工程概况、施工图纸及相关技术要求。
（2）熟悉截桩机操作规程、安全技术措施及应急预案。
（3）检查截桩机及配套设备，确保其性能良好、安全可靠。
3. 作业过程安全注意事项（1）作业人员应穿戴好个人防护用品，严格遵守操作规程。
（2）截桩机操作人员应熟悉机器性能，掌握操作技巧，确保操作过程中平稳、准确。
（3）在作业过程中，应密切关注桩体情况，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
（4）截桩过程中，严禁人员站在桩体附近，防止桩体突然断裂造成伤害。
（5）截桩过程中，应确保桩体周围有足够的安全距离，防止桩体突然断裂伤及他人。
（6）作业过程中，应密切关注泥浆池、护筒等设施，防止其因桩体断裂造成事故。
4. 作业结束后的安全措施（1）截桩作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对截桩机及配套设备进行检查、保养，确保其处于良好状态。
（3）对参与作业的人员进行安全教育，提高其安全意识。
四、应急预案1. 发生人员伤害事故时，立即停止作业，采取紧急救护措施，并立即上报。
2. 发生桩体断裂等事故时，应立即停止作业，采取措施防止事故扩大，并上报。
3. 事故发生后，应积极配合相关部门进行调查处理。
五、总结通过本次安全技术交底，使全体参与冲孔桩截桩作业的人员充分了解作业过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保冲孔桩截桩作业安全、顺利进行。
冲孔桩钻机安全技术交底模板
一、安全交底对象本安全交底适用于从事冲孔桩钻机操作、维护及管理人员。
二、安全交底内容1. 安全操作规程（1）操作人员必须持证上岗，熟悉冲孔桩钻机的结构、性能及操作方法。
（2）操作前应检查钻机各部件是否完好，电源线路、配电接线是否安全可靠。
（3）操作时，严格遵守“一人一机一证”原则，不得多人共用一台钻机。
（4）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 安全注意事项（1）冲孔桩钻机作业前，应检查场地平整度，确保钻机稳定。
（2）钻机操作过程中，禁止操作人员擅自离开工作岗位，防止发生意外。
（3）操作人员应保持注意力集中，严禁酒后操作。
（4）钻机运行时，严禁他人进入钻机作业区域。
（5）钻孔过程中，如遇钻头卡钻、钻杆折断等异常情况，应立即停止作业，切断电源，排除故障。
3. 应急处理（1）发生触电事故时，立即切断电源，并采取急救措施。
（2）发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（3）发生人员受伤时，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
4. 人员培训（1）操作人员应接受专业培训，熟练掌握冲孔桩钻机的操作技能。
（2）定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
三、安全交底流程1. 安全交底负责人对操作人员进行安全交底，讲解安全操作规程、注意事项及应急处理方法。
2. 操作人员认真听取安全交底内容，并提问、讨论。
3. 安全交底负责人对操作人员的提问进行解答，确保操作人员理解并掌握安全操作规程。
4. 操作人员签署安全交底记录，证明已接受安全交底。
四、安全交底记录1. 安全交底记录应包括以下内容：（1）安全交底时间、地点、对象。
（2）安全交底内容。
（3）操作人员签名。
（4）安全交底负责人签名。
2. 安全交底记录应妥善保管，作为日后安全检查的依据。
五、安全交底总结通过本次安全交底，使操作人员充分了解冲孔桩钻机的安全操作规程和注意事项，提高安全意识，确保施工安全。
在今后的工作中，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的生命财产安全。
钻孔桩安全技术交底（三篇）
钻孔桩安全技术交底单位：中铁十三局集团有限公司宁波绕城高速公路第二合同项目部主送单位编号工程名称钻孔灌注桩安全技术交底日期xx年02月03施工过程要求：1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。
氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
轮胎下必须垫有枕木。
倒车过程中，车后不得有人。
同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
一般要求：1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。
2、泥浆池周围必须设有防护设施。
成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。
3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。
7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
编制者：钟海军审核者：批准人：接收单位：接收人：钻孔桩安全技术交底（二）一、概述钻孔桩是一种常用的基础工程方法，它能够提供稳定的地基支撑作用，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程项目。
(冲孔桩)安全技术交底
2.7振捣器安全技术规程
（1）作业前应检查电动机、软管、电缆线、控制开关等完好无破损。
（2）电缆线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
2.6混凝土泵安全技术规程
（1）泵送设备工作机构、制动及离合装置，各种仪表及安全装置齐全完好。
（2）敷设向下倾斜的管道时，应在泵与斜管之间敷设长度不小于5倍落差的水平管，当倾斜度大于7度时应加装排气阀。
（3）开始或停止前，作业人员应与出料软管保持安全距离，严禁作业人员在出料口下方停留，严禁出料软管埋在混凝土中。
2.10气割安全技术规程
（1）严禁用明火检验是否漏气，严禁使用未安装减压器的氧气瓶，严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备上焊割应先切断电源。
（2）乙炔钢瓶使用时必须设有防止回火的安全装置，同时使用两种气体作业时，不同气瓶都应安装单向阀，防止气体相互倒灌。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。
（4）作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
（5）利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的履带或轮胎垫稳，并用木楔将落地履带或轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
3质量标准及检查验收
3.1控制点引测、桩位测设必须以发包方书面移交的建筑物控制点（经复核无误）为依据，并严格遵守“三检制度”，及时向监理（建设单位）报验。桩位放样偏差控制为单桩1cm、群桩2cm。施工偏差控制为满足设计要求，设计未规定时应满足：100mm（d≤1000mm，1～3根桩、群桩基础中的边桩）；150mm（d≤1000mm，群桩基础中的中间桩）；100mm+0.01H（d）1000mm，1～3根桩、群桩基础中的边桩）；150mm+0.01H（d）1000mm，1～3根桩、群桩基础中的边桩），d指桩径，H指场地标高至设计桩顶标高之间的距离。
冲孔桩的安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲孔桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员本次安全技术交底针对所有参与冲孔桩施工的作业人员，包括但不限于操作人员、辅助人员、管理人员等。
三、施工内容1. 施工前准备- 确认施工图纸，了解工程概况、施工要求及安全注意事项。
- 检查施工机械、设备、工具是否完好，并确保符合安全操作规程。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程- 严格遵守操作规程，确保施工过程安全。
- 冲孔桩施工时，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 冲孔过程中，注意观察孔壁情况，发现异常立即停止施工，并及时报告。
- 钻机操作人员应熟悉钻机性能，严格按照操作规程进行操作。
- 钻机操作区域严禁无关人员进入，确保施工区域安全。
3. 施工结束后- 清理施工现场，确保无安全隐患。
- 做好施工记录，及时总结经验教训。
四、安全注意事项1. 机械安全- 定期检查钻机、吊车等机械设备，确保其安全可靠。
- 钻机操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
- 钻机操作区域设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做好防护措施。
- 高空作业区域设置安全防护网，防止人员坠落。
- 高空作业前，对作业人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 用电安全- 施工现场用电设备必须符合安全要求，严禁私拉乱接。
- 电气设备操作人员必须持证上岗，并严格遵守操作规程。
- 施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意用电安全。
4. 个人防护- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，并迅速采取应急措施。
2. 报告事故情况，启动应急预案，确保人员安全。
3. 按照事故调查程序，查明事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
冲孔桩基础施工安全技术交底
安全技术交底12．严禁使用损坏或有故障的用电设备，严禁电源线直接挂接在保险丝上，严禁用铜线铝线代替保险丝。
用电电箱必须有“小心触电”“当心有电”等警示标志。
13．漏电保护开关必须每月最少试验一次（按试验按钮）以确认好环。
根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。
用电设备的外壳必须有可靠的保护接零（接地）。
14．用电设备使用前必须检测对地、相间、的绝缘电阻，阻值大于或等于0.5兆欧，同时检查电源线是否有破损。
设备上有皮带、齿轮、蜗杆转动或者容易发生事故的部位必须要有防护罩。
15．检修用电设备时必须断开电源有明显的断开点、采用完好的验电设备验明无电、锁好电箱、挂上“有人工作，禁止合闸”标志牌、接好接地保护线、有必须要时再安排一人看守。
16．氧气瓶与乙炔瓶最少保持5米距离，气瓶不能放倒使用，切割周围10米内不得有可燃易燃物品，切割作业下方不得有人，气瓶必须装设有防回火阀。
气管不得有裂纹和漏气，长度应该15米到20米之间。
压力表如有破损、失效必须更换。
.17.焊接周围10米内不得有可燃物、易燃易爆物品.电焊机要有牢固可靠的接地保护。
电焊机要完好，接线部位要有保护罩。
焊钳、焊线要完好，不能有破损。
必须带好劳动防护用品（防护镜、电焊手套、面罩，绝缘鞋等）。
18.氧气瓶和乙炔瓶必须有防晒防高温措施,，氧气瓶和乙炔瓶口不得有油脂.气瓶周围10米内不得有明火。
氧气瓶和乙炔瓶搬运时必须分开搬运，不得放在同一空间内搬运。
气管要连接牢固，不得有裂纹。
气瓶不得倒置使用，必须竖立使用。
19．电工电焊工按相应工种相关的安全规定操作。
电焊机电源线要有防护罩，作业人员不得坐在电焊机上。
焊机要摆放在平整、干净的平面上，焊机摆放处不得有积水、泥浆、铁屑、可燃物等杂物。
严禁作业人员坐在被焊的工件上。
20．从事高空作业人员必须带好安全帽、安全带、软底防滑鞋等安全防护用品。
21.从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。
凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫以及其他不适宜高处作业及登高作业及登高架设作业人员，不得从事高处作业及登高架设作业。
孔桩安全技术交底
孔桩安全技术交底一、背景介绍孔桩是一种土工结构，通常用于深基坑或者是场地加固。
孔桩施工需要根据孔径和孔深，在土壤中钻孔，安装加固钢筋，同时浇注混凝土。
由于孔径、孔深较大，施工难度较高，同时孔桩的安全性也是一个重要问题。
因此，实施孔桩工程前必须进行相关的安全技术交底。
二、施工前的安全技术交底在孔桩施工前，必须进行相关的安全技术交底，以确保施工过程中的安全。
以下是安全技术交底的主要内容：1.施工方案的编制在进行施工前，需要编制详细的施工方案，包括施工过程、孔径、孔深、钢筋的安装、混凝土的浇注等。
同时，施工方案还应特别考虑孔桩周围的环境因素，如场地情况、天气、人员和机械设备等因素。
2.人员安排和培训对于进行孔桩施工的人员，需要提供专业的技能培训，以确保他们有足够的技术能力来进行孔桩施工。
同时，在安全技术交底中需要告知每位工人自身的责任和义务，如注意安全带佩戴、避免危险操作等。
此外，还应规定工厂安全制度，划定安全区域和应急疏散路线。
3.施工前的准备工作在进行孔桩施工前，需要进行下列准备工作：•对施工区域相关人员进行安全宣讲和演练，提高员工的安全防范意识和应急处理能力；•合理安排机械设备，并对机械设备进行检查和调试；•做好施工现场的清理工作，确保工作环境整洁；•采取措施确保安全，如安装安全网、水印等。
三、孔桩施工中的安全防范措施孔桩施工中的安全防范措施包括以下几个方面：1.坑壁支护在进行孔桩施工过程中，坑壁支护是一个非常重要的因素。
在进行施工时，必须根据实际状况确定坑壁支护。
同时，施工过程中需要随时检查和掌握坑壁的情况，以确保施工的安全性。
2.钢筋的安装孔桩的钢筋安装需要严格按照施工方案的要求进行。
在安装钢筋时，应格外注意钢筋间距、数量和钢筋的排列。
此外，钢筋必须保持清洁且放置在干燥的环境中。
3.混凝土的浇注在进行混凝土浇注时，需要特别注意以下几个方面：•确保混凝土的质量符合标准要求；•在施工过程中不断进行振捣，避免混凝土出现虚空和裂缝；•对混凝土进行密封处理，以确保混凝土的 adaoze四、施工后的安全技术交底在孔桩施工后，也需要进行相关的安全技术交底，以确保施工完成后的安全。
冲击成桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲击成桩施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸、技术规范和操作规程，明确施工要求和安全注意事项。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
（3）检查施工现场，确保排水、照明、通风等设施齐全，满足施工要求。
（4）检查施工机械、设备、工具等，确保其完好、可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（3）施工过程中，注意观察桩基的变形、倾斜等情况，发现问题及时处理。
（4）施工过程中，严禁在桩基附近进行爆破、焊接等作业，以免影响桩基质量。
（5）桩基施工过程中，禁止无关人员进入施工现场。
（6）施工过程中，注意机械设备的维护保养，确保其正常运行。
3. 防护措施（1）施工区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，确保施工人员与桩基保持安全距离。
（3）施工区域设置围挡，防止非施工人员进入。
（4）施工过程中，设置专人负责现场安全监督，确保施工安全。
4. 应急措施（1）施工过程中，如发现桩基变形、倾斜等情况，应立即停止施工，查明原因，采取措施进行处理。
（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援，并报告相关部门。
（3）加强现场安全管理，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达到每一位施工人员。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
四、交底日期年月日五、接受人施工单位全体施工人员六、交底人施工单位安全负责人注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
冲孔灌注桩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲孔灌注桩机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与冲孔灌注桩机施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 冲孔灌注桩机的基本结构及功能（1）桩机主要由钻机、提升装置、液压系统、行走装置、电气控制系统等组成。
（2）钻机用于钻进桩孔，提升装置用于将钻头从桩孔中提出，液压系统提供动力，行走装置用于桩机的移动，电气控制系统用于控制桩机的各项操作。
2. 冲孔灌注桩机操作规程（1）操作前，应对桩机进行全面检查，确保各部件正常工作。
（2）操作人员应穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（3）启动桩机前，应检查液压系统、电气控制系统是否正常，确认钻机、提升装置等部件固定牢固。
（4）操作过程中，严禁操作人员离开操作台，确保操作安全。
（5）钻进过程中，注意观察钻机振动情况，发现异常立即停止钻进，进行检查。
（6）钻进过程中，严禁操作人员进入钻头下方区域，防止钻头掉落伤人。
（7）混凝土灌注过程中，注意观察混凝土输送情况，确保灌注均匀。
3. 安全防护措施（1）操作人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
（2）桩机周围设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）桩机操作台周围设置防护栏杆，防止操作人员坠落。
（4）桩机行走区域设置警示线，确保行走安全。
（5）桩机施工过程中，设置专职安全员进行现场监督，及时发现并处理安全隐患。
4. 应急措施（1）发生机械故障时，立即切断电源，防止事故扩大。
（2）发生人员伤害事故时，立即采取紧急救治措施，并及时上报相关部门。
（3）遇有恶劣天气或突发事件，立即停止施工，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，确保施工过程中严格执行。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识和操作技能。
3. 管理人员及现场监理人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
打孔桩现场安全技术交底模板
一、交底目的为确保打孔桩施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，并熟悉本交底内容。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工人员应严格遵守安全生产纪律，树立“安全第一，预防为主”的意识。
三、施工设备操作要求1. 操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求。
2. 正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。
3. 严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作机械设备。
四、安全防范重点1. 防坍孔事故：确保钻孔深度符合设计要求，及时检查孔壁稳定性，发现异常立即停止作业并采取有效措施。
2. 防起重伤害事故：吊装过程中，严格遵守操作规程，确保吊装设备完好，吊装物绑扎牢固。
3. 防触电、电击事故：所有电气设备必须接地，定期检查维修，操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 防机械伤害事故：操作人员必须熟悉机械性能，严禁操作非本人熟悉的机械。
5. 防交通事故：施工现场交通标识清晰，施工车辆必须遵守交通规则，严禁酒后驾驶。
6. 防撞击事故：施工现场应设置安全警示标志，施工人员应遵守安全距离规定，避免发生撞击事故。
五、危险识别与因素分析1. 人员落泥浆池淹溺：确保泥浆池围挡及时，防止人员落水。
2. 触电伤害：确保电气设备接地，定期检查维修，操作人员穿戴绝缘防护用品。
3. 起重伤害：吊装过程中，严格遵守操作规程，确保吊装设备完好，吊装物绑扎牢固。
4. 机械伤害：操作人员必须熟悉机械性能，严禁操作非本人熟悉的机械。
六、施工过程中注意事项1. 钻孔过程中，发现异常情况应立即停止作业，查明原因并采取措施后方可继续施工。
2. 钻孔过程中，操作人员应密切注意孔壁变化，发现异常情况立即报告并采取措施。
3. 施工现场应设置安全警示标志，施工人员应遵守安全距离规定。
4. 施工过程中，应定期对施工人员进行安全教育和培训。
冲孔桩技术交底重点
钻（冲孔桩技术交底技术要求：1、每条桩孔定位后，桩机施工时先做4个护桩点以防移位。
2、钻（冲孔成孔灌注桩的机具选择、护筒埋设、泥浆造壁、施工要领及清孔等按现行规范和规程处理。
3、桩身成孔钻（冲进入基岩后，每钻进100~500应清孔分段取样一次，非桩端持力层段高为300~500桩端持力层段高为100~300分析取样准备终孔验收。
4、桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50,并应立即灌注水下混凝土。
5、扩底端承桩除满足端承桩及摩擦端承桩要求外，还应满足下列要求：1扩底直径应该符合设计要求，灌注砼前应清底扫膛，孔底的沉渣厚度不得大于50。
2成孔达到设计深度后，孔口应给予保护，并按有关规定验收并做好记录。
3浇注砼前,应先放置孔口护孔漏斗，随后放置钢筋笼并再次测量孔内沉渣深度扩底柱灌注砼时，第一次应灌到扩底部位的顶面，并按水下砼的浇筑方法继续浇灌至桩顶。
6钢筋笼制作及安装1纵向钢筋种类用见桩表，纵向①、②号钢筋相向放置，基桩内长度L1、L2详桩表，纵向钢筋的接长应优先采用焊接，d> 22勺钢筋容许采用搭接，搭接长度为48d ,接口必须按规范错开2横向加劲箍及螺旋钢筋箍种类用见桩表，纵横钢筋交接处均应焊牢。
3钢筋笼外侧需设砼垫块或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。
7、水下混凝土的浇灌1本工程灌注的混凝土强度等级C30,水下混凝土的用料及配合比按现行规范和规程处理。
2本工程采用导管灌注水下混凝土，导管的构造和使用以及灌注水下混凝土的施工要领按现行规范和规程处理。
3为确保水下混凝土的质量，向导管灌注混凝土时采用泵输送。
8、要求班组项目负责人积极组织施工，确保质量、安全、进度。
专业技术负责人:接受人：日期：。
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2.3导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。拆卸导管人员应注意防止扳手、螺丝等往下掉落 其上空不得进行其他作业。
2.4冲孔桩机、吊机、挖掘机使用一定时间后，应按设备使用说明书的要求进行保养。
飘逸及酒后上班。
1.2项目部应杜绝年龄小于18周岁或大于60周岁的人进场施工，开工前替进场施工人员购买保险。
1.3工地周边进行围挡，出入口设门卫，禁止闲杂人员进入施工现场，尤其是进入桩基施工安全距离内。
1.4登高作业必须系好安全带，雨雪天气在桩机操作平台作业时应穿防滑鞋，平台四周安设护栏，严禁随 意从高处往下抛掷物品。
安全技术交底
施表F.0.2
工程名称
编号
交底日期
施工单位
福建永强岩土股份有限公司
分项工程名称
冲孔灌注桩
交底摘要
职业健康安全管理、安全技术规 程、质量标准与检查验收、注意 事项、主要施工工序、文明施工
页数
共7页
交底内容：
1职业健康安全管理
1.1进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、打赤脚、赤膊、衣服袖口敞开、长发
1.8为预防电光性眼炎，电焊工人操作时一定要戴上防护面罩或眼镜。为预防电焊尘肺需正确佩戴口罩。
1.9夜间施工时要有足够的照明设施，以防踩入泥浆池，跌伤行人。
1.10泥浆池周围必须设有防护设施，水平防护高度不低于1.2m。已成孔尚未浇筑砼前及浇筑完存在空孔
时，必须用盖板封严并设置醒目的警示标志。
1.11配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，设备首端必须 设有漏电保护器。
（6）经常检查卷扬机钢丝绳的磨损程度，钢丝绳的保养及更换按相关规定。
（7）外露传动系统必须有防护罩，转盘万向轴必须设有安全警示牌。
（8）必须在重锤停稳后卷扬机才能换向操作，减少对钢丝绳的破坏。
（9）当重锤没有完全落地在地面时，桩机操作工不得离岗。下班后，应切断电源，关好电闸箱。
（10）禁止使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。
（4）作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理，对磨损超过规定的管子、卡箍、密 封圈等应及时更换，料斗中混凝土应保持在搅拌轴线以上防止吸空或无料泵送。
2.7振捣器安全技术规程
（1）作业前应检查电动机、软管、电缆线、控制开关等完好无破损。
（2）电缆线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
2.6混凝土泵安全技术规程
（1）泵送设备工作机构、制动及离合装置，各种仪表及安全装置齐全完好。
（2） 敷设向下倾斜的管道时，应在泵与斜管之间敷设长度不小于5倍落差的水平管，当倾斜度大于 时应加装排气阀。
（3）开始或停止前，作业人员应与出料软管保持安全距离，严禁作业人员在出料口下方停留，严禁出料 软管埋在混凝土中。
3安全信号和安全装置齐全良好。
4桩机有可靠的接零或接地，电气部分绝缘良好。
5开关灵敏可靠。
（3）卷扬机启动、停止或到达终点时，速度要平缓，严禁超负荷工作。
（பைடு நூலகம்） 卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得全部放完，最少保留3圈，严禁手拉钢丝绳卷绕。
（5）冲孔作业时，应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘；提升时，应缓慢平稳。
2.5冲孔桩机安全技术规程
（1）冲孔桩机施工摆放的场地应平整坚实。桩机运转时，不应进行润滑和保养工作，设备检修时，应停 机并切断电源。
（2）作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求：
1各连接部分是否牢固，传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否灵活可靠。
2卷筒不得有裂纹，钢丝绳缠绕正确，绳头压紧，钢丝绳断丝、磨损不得超过限度。
1.5宿舍、办公室、食堂、电箱严禁乱接乱拉电线，破碎、老化、露芯的电缆应及时包扎或更换且不能置 于水或泥浆中，漏电保护器应定期进行检查并对失灵的进行更换。
1.6严禁在通电的电缆、电线上晒挂衣服，严禁电气设备电源采用没有插头的电线或电缆直接插入电源插 座或钩在闸刀开关上的方式进行接通。
1.7宿舍、办公室内严禁使用电炉、电热毯、液化气、煤炉及使用碘钨灯烤火取暖。
（3）电缆线长度不应大于30m不得缠绕、扭结和挤压，并不得承受任何外力。
（4）检修或作业间断、作业结束时应切断电源。
（5） 振捣器软管的弯曲半径不得小于500mm操作时应将振动器垂直插入混凝土，深度不宜超过振动器长 度的3/4，应避免触及钢筋及预埋件。
2.8切断机安全技术规程
（1） 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具 将钢筋短头压住或夹牢。
（11）作业平台必须规整平顺，杂物必须清楚干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
（12）冲孔桩机操作时，注意桩机安定平稳，以防止桩架突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。
（13）遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时，应停止作业。风速超过七级时，应将桩机迎风向停 置，将锤头放到地面，并增加缆风绳。必要时，将钻机放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时， 人员必须远离桩机。暴风雨后，必须进行一次全面检查。
1.15现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标 准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头。
2安全技术规程
2.1冲孔桩机、吊机、挖掘机、活动板房或集装箱等与架空高压线路的安全距离应符合有关规定，不安全 区域应按规定进行围挡且禁止闲人进入。
1.12每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一只开关箱 直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。配电箱离地高度不小于0.8〜1.6m，应有防雨措施,
并装门加锁。
1.13动用明火必须有审批手续并有监护人，必要时应采取隔离措施。
1.14机械设备操作人员必须体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷。
（2）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
（3）钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
（4）手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。
（5）作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。作业后应及时切断电源，合理遮盖切断机。