产品质量管理制度
产品质量规章制度管理办法
产品质量规章制度管理办法第一条总则为加强产品质量管理，保障产品质量符合国家法律法规、标准和顾客要求，提高企业竞争力，制定本办法。
本办法适用于公司全体员工，对公司产品质量的保障、监督、改进等方面进行规范。
第二条产品质量目标公司应制定产品质量目标，并将其纳入企业发展规划。
产品质量目标应包括产品质量水平、质量损失率、顾客满意度等指标，并定期进行考核。
第三条质量管理体系公司应建立完善的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等环节。
质量管理体系应符合国家法律法规、行业标准和公司实际需求。
第四条质量策划质量策划应包括产品设计、工艺设计、生产计划、采购管理、生产过程控制等内容。
质量策划应确保产品设计合理、工艺先进、生产过程稳定。
第五条质量控制质量控制应包括原材料、中间产品、成品检验等内容。
公司应设立检验机构，配备相适应的检验设备和人员，对产品进行严格检验。
检验结果应真实、完整、准确。
第六条质量保证质量保证应包括生产过程控制、质量记录管理、不合格品处理等内容。
公司应加强生产过程控制，确保生产过程符合质量要求。
同时，建立健全质量记录管理制度，对生产过程进行记录和追溯。
第七条质量改进公司应持续开展质量改进活动，包括质量问题的识别、分析、解决和跟踪。
公司应鼓励员工积极参与质量改进，对质量改进成果给予奖励。
第八条产品质量监督公司应设立产品质量监督机构，对产品质量进行监督检查。
产品质量监督机构有权对生产过程、质量记录、检验结果等进行查阅、审核和纠正。
第九条员工培训公司应加强对员工的质量意识培训，提高员工的质量意识和技能。
员工应按照公司要求，参加质量培训，掌握质量管理知识和方法。
第十条质量奖惩公司应建立质量奖惩制度，对产品质量优秀的人员和团队给予奖励，对质量问题严重的人员和团队给予处罚。
质量奖惩制度应公平、公正、公开。
第十一条质量信息反馈公司应建立质量信息反馈机制，及时收集顾客、市场、内部质量等方面的信息，对质量问题进行分析和处理。
企业产品质量管理制度
企业产品质量管理制度•相关推荐企业产品质量管理制度（通用13篇）随着社会不断地进步，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的企业产品质量管理制度，希望对大家有所帮助。
企业产品质量管理制度篇11、上岗人员应具有全血及成分制备、理化分析和检验的专业知识，掌握各项质量检测的操作规程和质量标准。
2、定期对血液及血液制品、检测试剂和原辅材料进行抽样检查并按时发出有关报告。
3、负责不定期抽查血液检验的室内质控记录。
4、如实填写实验记录，正确处理数据，加强核对，严防差错。
5、定期深入生产部门，熟悉生产工艺和流程，根据质量检测情况，提出改进意见。
发现重大质量隐患应及时向科主任反映。
企业产品质量管理制度篇2量化分级管理是一种实行标准化操作的管理模式，从目标出发，使用科学、量化的手段进行组织体系设计和为具体工作建立标准的理论。
量化分级管理作为一种较为科学的卫生管理模式和路径选择，在实际管理工作中可操作性强，目前已在食品、公共场所等卫生监督工作中推广使用。
此次编制《消毒产品生产企业卫生监督量化分级管理制度》旨在将量化分级管理的思想引入到消毒产品生产企业卫生监督工作中，加强对消毒产品生产企业监督管理力度，实现消毒产品生产企业卫生监督由定性管理向定性与定量相结合管理模式转变。
一、制定原则1、科学性原则：纳入考评的每个指标能独立提供信息，反映消毒产品生产企业的实际情况，各指标既相对独立，又相互关联，使指标体系成为一个有机整体。
2、代表性原则：考评表中选择的均是一些具有代表性的，对企业的生产和质量控制具有重大意义的指标，同时将一些对企业未来发展具有引导作用和监控作用的指标也纳入指标体系。
3、完备性原则：整个指标体系当力求全面客观，能够反映评价对象的整体情况，以达到全面反映消毒产品生产企业卫生监督量化评价的本质和评价目标。
当然在满足评价要求的情况下，尽可能简化评价指标，以利于评价工作的开展。
产品质量安全管理制度（5篇）
产品质量安全管理制度一、进货查验记录制度第一条为加强对食品原料、食品添加剂、食品相关产品采购验证的管理，确保采购的产品符合国家相关法律法规的要求，企业应当建立并执行进货查验记录制度。
第二条采购产品入库前仓库管理员应会同质检员对入库采购产品的品名、货号及数量等进行核对并记入台账。
第三条检查采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品有无厂名厂址、标签，有无生产许可证(指按照相关法律法规规定，应当取得许可的)；同时审查供货商的经营资格，并索取其工商营业执照和生产许可证的复印件。
第四条采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品应附有产品质量检验合格报告，如果无法提供有效合格证明的，必须按规定自行检验或委托检验。
第五条采购进口需法定检验的，应当向供货者索取有效的检验检疫证明。
第六条验收中如发现有上述问题，质检员有权拒绝入侔，并同时向经理汇报情况，作出处理。
第七条采购产品验收必须两人进行(仓库管理员应会同质检员)，根据采购产品验证单的内容，认真严格的进行验收，并做好验收记录。
第八条验收中，发现假冒伪劣采购产品，质检员有权拒绝入库，随即报经理作出处理。
第九条验收发现采购产品不符或数量、质量有差异，质检员应即时和采购负责人联系，以便作出处理办法。
第十条验收完毕，由质检员和采购人员在采购产品验证单上相互签字，方能生效。
二、食品安全知识培训记录制度第一条从业人员必须接受食品安全法律法规和食品安全卫生知识培训并经考核合格后，方可从事食品加工经营工作。
第二条办公室是人员培训的归口管理部门，应根据生产和质检等各岗位人员培训需求，制定培训计划定期组织管理人员、生产人员、检验人员参加食品安全法律、法规、标准和其他食品安全知识，以及职业道德、卫生操作技能的培训。
第三条新参加工作的人员包括实习工、实习生必须经过培训考核合格后方可上岗。
第四条培训方式以集中授课、参加外部培训与自学形式相结合，并定期组织考核，考核不合格者离岗学习一周，待考试合格后再上岗。
产品市场质量管理制度
产品市场质量管理制度产品市场质量管理制度是指企业在产品生产和销售过程中，为确保产品质量，遵循一定的管理制度和流程。
这一制度在现代企业管理中起着至关重要的作用。
本文将从产品质量管理体系、质量标准、质量管理流程等方面进行详细分析，探讨产品市场质量管理制度的重要性。
一、产品质量管理体系产品质量管理体系是企业质量管理的基础和保证。
它包括质量管理的准则、原则、目标以及相应的组织结构和职责分工。
一个健全的产品质量管理体系可以帮助企业全面把握经济效益、市场需求和客户满意度之间的平衡。
通过建立科学的管理体系，企业可以识别风险、防范风险，确保产品质量的稳定和可持续发展。
二、质量标准产品质量标准是产品质量管理的基础和依据。
质量标准是根据产品的特点和市场需求，制定的能够衡量产品质量的标准。
质量标准包括产品的物理指标、化学指标、性能指标等。
它要求企业在生产过程中严格按照标准要求进行检验，确保产品达到用户的要求。
三、质量管理流程质量管理流程是指产品从生产到销售的全过程中，各个环节按照一定的流程进行质量管理活动。
质量管理流程包括需求管理、设计管理、生产管理、售后服务等环节。
其中，需求管理主要包括产品需求的识别和分析，确保产品的研发和设计满足市场的需求。
设计管理主要包括产品的设计、工艺流程的管控等。
生产管理主要包括原材料的采购、生产过程的控制和质量检验等。
售后服务主要包括产品售后维修、投诉处理等。
四、优化质量管理制度的重要性优化产品市场质量管理制度对于企业的发展至关重要。
首先，优化产品市场质量管理制度可以提高产品质量。
通过规范的管理制度和流程，企业可以全面把握质量控制，确保产品质量的稳定性和可持续性。
其次，优化产品市场质量管理制度可以提高企业的竞争力。
在日益激烈的市场竞争中，质量是企业立足市场的关键。
通过建立完善的质量管理制度，企业能够提高产品的市场竞争力，获得更多的市场份额。
最后，优化产品市场质量管理制度可以提高企业整体效益。
产品质量管理制度范本（通用7篇）
产品质量管理制度范本产品质量管理制度范本一、什么是管理制度管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。
它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。
合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。
二、产品质量管理制度范本（通用7篇）随着社会一步步向前发展，需要使用制度的场合越来越多，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编精心整理的产品质量管理制度范本（通用7篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
产品质量管理制度范本1第一条质量管理部门的设立一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。
二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。
第二条生产过程的质量管理一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。
二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。
包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。
对校不准的称要派专人检修。
定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。
每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。
严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。
三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。
保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。
四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。
原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。
发现问题，查明原因，及时处理。
五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。
产品质量管理制度
产品质量管理制度产品质量管理制度制度有分不同岗位以及不同行业来制定的，下面是小编为大家整理的产品质量管理制度，欢迎大家阅读。
产品质量管理制度一一、目的确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。
二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。
三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。
2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。
3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。
4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。
5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。
四、程序1、获得规定产品特性的信息和文件1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。
1.2 生产部根据批准的生产计划，进行生产。
2、生产过程控制2.1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。
2.2 关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。
2.3 对生产运作实施监视。
生产中要认真做好自检、互检、专检(品管)，并做好相应记录。
2.4 品管对生产过程实施监督检查。
2.5 使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。
产品质量检验一、检验管理制度(一)、产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格)1、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入。
2、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。
3、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随意改变。
(二)、过程检验每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。
1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货。
2、填写《检验报告单》，由品管保存。
3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，不得随意改变。
产品质量安全管理制度模版（三篇）
产品质量安全管理制度模版一、目的与范围1.1 目的本制度的目的是确保公司产品的质量安全管理，保障消费者的权益，维护公司的声誉和利益。
1.2 范围本制度适用于公司所有生产和销售的产品。
二、质量安全管理责任2.1 公司领导责任公司高层领导应确保质量安全管理的有效实施，提供必要的资源，确保员工具备质量安全管理的知识和技能，并保持对质量安全管理的持续关注。
2.2 部门负责人责任各部门负责人应负责制定并执行质量安全管理的具体要求，并对本部门质量安全管理工作负责。
2.3 员工责任公司员工应遵守质量安全管理制度的要求，严格执行操作规程和操作指南，并积极参与质量安全管理的各项活动。
三、质量安全管理体系的建立3.1 管理体系文件公司应建立完善的质量安全管理体系文件，包括但不限于质量管理手册、作业指导书、操作规程、工艺流程等。
3.2 质量风险评估公司应针对产品的各个环节进行质量风险评估，并制定相应的风险控制措施。
3.3 培训与考核公司应定期开展质量安全管理的培训和考核，确保员工具备必要的质量安全管理知识和技能。
四、生产过程的控制4.1 原材料采购管理公司应建立健全的供应商评估体系，确保原材料的质量安全，采购符合要求的原材料。
4.2 生产工艺管理公司应建立完善的生产工艺管理规范，保证生产过程的稳定性和一致性。
4.3 设备管理公司应定期对生产设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和生产过程的安全性。
4.4 检测与检验公司应建立完善的检测与检验体系，确保产品的质量安全。
五、产品质量安全的监督和评估5.1 内部审核公司应定期进行内部审核，评估质量安全管理体系的有效性和符合性。
5.2 外部评估公司应定期接受第三方质量安全评估机构的评估，确保公司产品质量安全达标。
5.3 监测和投诉处理公司应建立完善的监测和投诉处理机制，及时发现问题并进行处理，保障消费者的权益。
六、风险管理和风险应急处理6.1 风险管理公司应建立风险管理体系，对各种潜在风险进行防范和控制。
产品质量保证和改进管理制度
产品质量保证和改进管理制度第一章总则第一条为保证企业产品质量水平，提高客户满意度，建立和完善产品质量保证和改进管理制度。
第二条本制度适用于本企业全部生产和销售的产品。
第三条本制度的目的是确保产品的质量符合相关法律法规的要求，满足客户的需求，并连续改进产品质量。
第二章组织机构第四条本企业设立质量部门，负责产品质量保证和改进管理工作。
第五条质量部门的职责包含：1.负责订立和推行产品质量保证和改进相关的管理制度；2.引导各部门的质量掌控工作；3.开展质量培训和宣传工作；4.组织产品质量检验和评估；5.负责处理产品质量投诉和不合格品处理。
第六条各部门依法搭配质量部门的工作，负责执行本制度。
第三章质量保证第七条产品质量保证的基本原则是：质量第一，客户至上。
第八条本企业要求产品质量符合国家有关法律和标准的要求，而且满足客户的需求。
第九条产品质量保证的具体措施包含：1.建立和维护质量管理体系；2.设立质量目标，并定期进行评估和审查；3.确保原材料子采购合规并建立供应商评估体系；4.掌控生产过程，确保产品质量稳定；5.进行产品质量检验和测试；6.建立不合格品处理和追溯制度；7.定期开展质量内审和管理评审。
第十条产品质量记录的管理要求：1.全面、真实记录产品质量相关信息；2.定期整理和归档，确保便于追溯和查询；3.保密产品技术资料和质量记录。
第十一条产品质量改进的工作目标是连续提高产品质量，提高客户满意度。
第十二条产品质量改进的具体措施包含：1.对产品质量进行分析和评估，找出问题和改进措施；2.定期开展质量培训，提高员工的质量意识和技能水平；3.审查和改进质量管理体系；4.研究和引进新的质量管理理念和方法；5.乐观参加行业标准的订立和推广。
第十三条质量改进成绩的评估和认可：1.嘉奖质量改进成绩显著的个人和团队；2.及时发布质量改进的情况和成绩。
第四章产品质量管理衔接第十四条本企业重视与相关方的沟通和合作，建立和完善与客户、供应商和监管部门的沟通机制。
产品质量安全管理制度范文（三篇）
产品质量安全管理制度范文产品质量安全是企业经营的重要基石，关系到企业的信誉和市场竞争力。
为了保证产品质量的稳定和安全，企业需要建立一套科学的质量安全管理制度。
本文将提供一份产品质量安全管理制度的范本，并排除分段连接词。
一、背景与目的为了确保产品质量和安全，提高消费者满意度，增强市场竞争力，本企业制定了本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有产品的设计、开发、生产、销售等全过程。
三、术语定义1.产品：指公司生产和销售的所有产品。
2.质量：指产品符合法律法规和标准的要求。
3.安全：指产品使用过程中不存在任何危害和风险。
4.质量安全管理：指对产品质量和安全进行全面管理的一系列措施和活动。
四、质量安全管理组织1.设立质量安全管理部门，负责质量安全体系的建立和监督。
2.成立质量安全管理委员会，负责制定策略和控制风险。
五、产品质量管理1.建立产品质量管控流程，包括供应商评定、原材料检验、生产过程控制等环节。
2.制定标准工艺和检验标准，确保产品符合质量要求。
3.建立质量档案，记录产品生命周期各个环节的质量信息。
4.定期对产品进行抽样检验，以确保产品质量的稳定性。
六、产品安全管理1.根据相关法律法规和标准，制定产品安全标准和测试方法。
2.设计符合安全要求的产品，包括使用安全材料、符合人体工程学等。
3.进行产品风险评估和控制，针对可能存在的风险制定相应的措施。
4.建立产品安全监测和投诉处理机制，及时发现和解决安全问题。
七、员工培训1.开展质量安全培训，确保员工了解质量安全政策和要求。
2.定期组织培训课程，提高员工的质量安全意识和技能。
八、供应商管理1.建立供应商评估体系，评估和筛选供应商的质量安全能力。
2.签订供应商质量安全协议，明确供应商的责任和义务。
3.定期对供应商进行质量安全审核，确保供应商的合规性。
九、市场监管1.建立市场监管机制，及时了解市场反馈和投诉情况。
2.对市场上的产品进行抽样检验，发现不合格产品及时下架。
产品质量管理制度最新6篇
产品质量管理制度最新6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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产品质量管理制度
产品质量管理制度概述产品质量管理是指通过实施计划和操作方法以控制和改进产品质量的过程。
产品质量管理制度是基于法律法规和技术标准的规定，为确保产品符合规定的性能、质量、安全、环保和经济价值等要求所制定的管理制度。
在产品质量管理制度中，需要对企业内部的关键业务流程、产品的设计和生产流程进行规范，从而确保产品的质量控制能够落地，实现企业内部的质量目标和客户的满意度。
产品质量管理制度的主要内容管理体系的建立和追踪企业需要建立完整的质量管理体系，按照国家或行业相关标准及法规，制定相应的企业质量管理规章制度、标准和流程，以确保质量控制的有效性以及客户要求得到满足。
此外，还需要对管理体系的执行和有效性进行追踪和评估，较好地反映出质量管理的情况。
相关人员的培训和管理企业需要对相应岗位的员工进行培训，以确保员工的素质符合岗位要求，掌握相应的技能和方法，做到应对突发事件的能力。
同时，还需要建立岗位责任和权利的制度，对员工的行为进行评估和管理，以确保产生质量问题时能够及时处理，并对存在问题的人员进行责任追究。
设计控制和过程控制产品的质量控制，主要包括三个方面：设计控制、过程控制和检验控制。
设计控制是指在产品设计阶段，要明确产品的功能需求、安全要求、可靠性要求、环保要求等。
过程控制是指在生产过程中，要控制生产工艺参数，确保每一个环节符合标准要求，生产出符合规格要求的产品。
检验控制则是指产品出厂前，进行质量检验，较好地反映出产品的质量水平。
不合格产品的处理在生产过程中，有可能因为人为因素或技术原因等，出现一些不合格的产品。
对于这些不合格的产品，企业需要建立相应的处理手续和流程，必须严格控制不合格产品的流通，避免产品的不良影响和安全隐患。
同时还需要对不合格品进行分类处理，并做好原因分析，制定相应的改进措施，避免类似问题的再次发生。
客诉及售后服务在销售过程中，有可能因为一些原因，客户会对产品的性能和质量提出异议。
对于客户的投诉，企业需要建立相应的处理措施和服务体系，及时响应客户的需求，并组织相关人员对投诉的问题进行分析和解决，并做好客户满意度的反馈，提升品牌形象和企业的服务质量。
产品质量管理制度(完整版)
产品质量管理制度第一章：总则第一条为提高产品质量，加强工作责任心，减少质量损失，实现有效劳动和长效管理，特制订本条例：第二条本规定所指产品质量管理包括质量考核条例、质量事故处理办法、质量评选奖励的制度、群众性质量管理活动制度、质量信息管理制度、合理化建议和动技术改进管理办法、关于新产品试制和鉴定的规定、样机试制管理等。
第二章：质量考核处理条例第三条凡产品出厂前，因设计、计划、投料、加工而造成返修、报废的损失费用在1000元以内的，由责任部门承担15%，1000元以上承担10~15%，其中各责任部门所罚款项的80%落实责任者;凡是内外部质量损失，部门领导在收到质量通报后必须落实责任者并于二日内将落实结果书面送交质管处，否则，部门主要领导人负管理责任。
第四条加强让步率的控制：1、一分厂按加工产值计算，让步率控制在2%以内，每超1%，扣200元。
2、二、三、五、六分厂让步率应控制在0.7%以内，每超0.1%，扣200元。
五、二分厂每月的整机让步率应控制在15%，对超出部分，质管处汇同分厂分析原因采取措施，对严重超标进行罚款500~1000元。
3、四分厂按加工产值计算，让步率控制在14%以内，每月下降1%，直到2%止，每超1%，扣100元。
(让步率=让步吨位数单价/全月实际完成产值)，调质硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg计扣，渗碳硬度不合格按2.4元/kg计扣。
第五条加强产品检验，凡具备交检条件检验员应及时检查，严禁压检、错检，漏检。
如是过程检的责任扣所属部门，终检责任扣检计处。
过程检、终检员应履行各自的工作职责，在业务上属检计处领导，在问题处理上由检计处裁决。
跨部门的责任处理，不得私自处理。
必须通知相关部门领导，否则由所在部门承担责任。
1、对错、漏检而造成的损失每次扣责任者100~500元。
2、凡办理让步单尚未同意之前而流入下道工序则扣调度员100元。
3、凡零件完工后不经检查流入下道工序，则扣调度100元。
产品质量检验管理制度（精选五篇）
产品质量检验管理制度（精选五篇）第一篇：产品质量检验管理制度质量检验管理制度产品质量是企业的的生命，为了提高员工质量意识，加强产品质量管理，贯彻执行国家质量方政策、上级有关条例、规定、办法，推行本企业质量方针、政策、目标以及计划，并组织贯彻实施，特制定本制度。
一、质量检验程序：1.1检验程序主要有原材料、工序、成品、出库四个环节进行检验。
1.2各流程环节检验，用检验报告单和其它相关表单进行严格记录，交办公室备案存档。
1.3工作程序：1.3.1原材料检验：（采购部负责）1.3.1.1材料进厂时，采购员对材料的供货厂家、材料名称、型号、等级、数量、日期、价格等进行核查，并按检验标准对材料进行检验。
1.3.1.2 检验结果应书面记录，填写原材料《入库检验记录表》详细注明检验情况。
1.3.1.4 仓库保管员依据《入库检验记录表》确定是否进仓，物料必须经检验合格方可入库，仓管员必须对入库检验做好汇总记录，对物品做好标识，分类放置，妥善保管。
1.3.2 工序检验：（生产部负责，质检部协同）1.3.2.1 生产员工接受到生产任务的同时，必须要了解所加工产品的型号、规格、数量、图纸尺寸以及工艺要求，按要求生产。
不能随便改变流程和要求。
1.3.2.2 生产人员领取材料时，注意观察材料是否合格。
未经检验或检验不合格的材料，车间不得投入生产使用，并及时反馈。
1.3.2.3生产部、质检部负责对各工序的质量进行控制和监督，按照产品工序质量检验要求进行检验和监督。
对各工序进行巡查和抽样检查，并作好记录。
1.3.2.4 各工序生产人员严格进行首检、自检、互检、交接检，如发现质量问题，立即停止生产，及时上报有关负责人，进行检验隔离，作好工序检验记录，保证各工序生产质量。
1.3.2.5 加工的每种部件的首件必须检验，即由生产者自检、质检员终检，防止出现成批质量问题。
首件合格作为该工序的样品。
填好流水卡片和检验记录并盖上检印。
1.3.3成品检验（质检部负责）1.3.3.1 产品组装完成后，将成品放至待检验区，质检员按照成品质量标准及检测方法进行检验。
产品质量评估管理制度
产品质量评估管理制度一、概述为确保公司产品质量符合国家相关标准和客户需求，制定本管理制度。
本制度旨在规范公司产品的质量评估和改进流程，确保产品质量始终保持在高水平。
二、质量评估流程1. 产品检验产品生产完成后，应进行全面检查，检查包括但不限于以下方面：- 外观尺寸是否符合要求- 材料是否符合规定- 功能是否正常- 是否存在其他缺陷2. 抽样检验除产品检验外，还应进行定期抽样检验，以确保产品质量的稳定性。
抽样检验应按照国家标准、行业标准或客户要求执行。
3. 不良品处理若产品经检验后发现不符合产品质量要求，应及时处理不良品，包括但不限于退货、更换或返修等。
4. 产品质量反馈收集客户投诉、客户满意度调查、内部质量问题反馈等信息，分析问题原因并及时处理。
三、质量改进措施1. 内部质量管理建立内部质量管理制度，规范各部门之间的工作协作，全面提升公司内部质量管理水平。
2. 技术研发加强技术研发投入，提高产品技术含量，提升产品竞争力。
3. 增加投入通过增加人力、物力等资源投入，提升生产流程的高效性和稳定性，保障产品的质量。
四、质量保障制定严格的产品质量标准，建立完善的质量保障体系，不断提高公司产品的质量，确保产品能够满足客户需求，并达到国家相关标准。
五、评价与监督制定产品质量评价标准，建立日常评估和监督制度，加强对产品质量的全面监督。
六、总结与改进定期对产品质量评价体系进行总结和改进，增强对产品质量管理的有效性和可靠性，真正实现质量的持续改进和优化。
以上为《产品质量评估管理制度》。
本制度自颁布之日起生效。
产品质量管理制度(最新)
产品质量管理制度（精选5篇）1、上岗人员应具有全血及成分制备、理化分析和检验的专业知识，掌握各项质量检测的操作规程和质量标准。
2、定期对血液及血液制品、检测试剂和原辅材料进行抽样检查并按时发出有关报告。
3、负责不定期抽查血液检验的室内质控记录。
4、如实填写实验记录，正确处理数据，加强核对，严防差错。
5、定期深入生产部门，熟悉生产工艺和流程，根据质量检测情况，提出改进意见。
发现重大质量隐患应及时向科主任反映。
1、执行有关工程质量的政策及施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查把关的责任。
2、参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作，负责对单位工程和分部、分项、隐蔽工程检验记录的签证。
3、对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见，对不符合质量标准的工程，有权责令停工，行使质量否决权。
4、掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。
5、指导兼职质量员的质检工作，负责向质量管理部门、总工程师等反馈质量信息。
6、负责分项、分部验评资料齐全、有效，按时填报“分部分项工程质量检查统计报表”。
进口肉类产品质量如何保证？有什么安全制度规范？下面一起来了解吧！1、目的：保证进口肉类产品符合《中华人民共和国共和国食品卫生法》、《中华人民共和国产品质量法》、《进出境肉类产品检验检疫管理办法》以及其他相关规定的要求，有效控制进口肉类产品质量，防止出现不合格产品。
2、适用范围：用于我司运输、检验、贮存等环节的质量控制。
3、部门职责：业务部门负责运输、检验、贮存等各环节的产品质量检验，负责产品出入库管理，产品质量随时抽检、不合格品标识、隔离、退货。
4、进口肉类产品质量安全管理制度4.1将进口肉类产品贮存在由各直属局依照《进出境肉类产品检验检疫管理办法》（26号令）和国家认证认可监督管理委员会批准的存放冷库中。
未经注册的存放冷库不得存放进口肉类产品。
4.2进境肉类产品必须按《进境动植物检疫许可证》指定的口岸入境，按规定报检。
产品质量检验管理制度范文（三篇）
产品质量检验管理制度范文第一章总则第一条为了规范和提高产品质量检验工作，确保产品质量，提高用户满意度，根据相关法律法规和公司的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产的产品的质量检验工作。
第三条本制度的内容包括产品质量检验的组织机构、工作程序、责任和要求等。
第四条公司应根据产品质量特点和需求，制定详细的产品质量检验工作程序和检验标准，并进行定期修订和更新。
第五条公司应配备专业的质量检验人员，确保产品质量检验工作的有效进行。
第六条质量检验人员应具备一定的业务能力和相关专业知识，并不断学习和提高自身的技能和素质。
第七条公司应建立相应的检验设备和场地，以确保质量检验工作的顺利进行。
第八条公司应建立产品质量检验档案，记录检验结果和相关信息，以便追溯产品质量问题和提供证据。
第二章组织机构第九条公司应设立质量检验部门，负责产品质量检验工作的组织和实施。
第十条质量检验部门的主要职责包括：（一）制定和修订产品质量检验工作的规章制度和操作规范；（二）组织质量检验人员进行产品质量检验，确保检验工作的准确性和有效性；（三）跟踪和控制产品质量，及时提出改进措施，确保产品质量稳定；（四）组织和实施产品质量培训，提高质量检验人员的业务能力和素质；（五）参与产品质量问题的处理和调查，提出改善措施。
第十一条质量检验部门应配备足够的质量检验人员，确保检验工作的质量和效率。
第十二条公司应制定质量检验部门的工作制度，明确各岗位的职责和权限。
第三章工作程序第十三条产品质量检验工作应按照以下程序进行：（一）接收检验任务，了解检验要求和相关信息；（二）筹备和准备检验工作，包括准备检验设备、检验标准和样品等；（三）进行检验工作，包括检验样品的外观、尺寸、物理性能、化学成分等；（四）记录检验结果，填写检验报告和相关文件；（五）分析检验结果，提出评价和改进意见；（六）提交检验报告和相关文件给相关部门。
第十四条产品质量检验工作应采取严格的操作和操作规范，确保检验结果的准确性和可靠性。
产品质量管理制度法律法规
产品质量管理制度法律法规什么是产品质量管理制度产品质量管理制度是指企业为达到一定的产品质量管理要求，建立的一种比较完整的管理体系。
通过全面规范企业的各项活动，达到提高产品质量的目的。
为什么要建立产品质量管理制度产品质量管理制度建立的目的是为了确保产品质量，保障消费者权益，实现企业可持续发展。
而要达到这一目的，就需要依靠科学合理的管理制度。
同时，建立产品质量管理制度也是企业推进质量管理工作、提高企业质量管理水平的良好途径。
产品质量管理制度法律法规在建立和实施产品质量管理制度时，必须遵守相关的法律法规。
产品质量管理基本法律法规《产品质量法》是我国产品质量管理的基础法律。
该法规定了产品质量的标准、检验、监督等相关内容。
不符合国家质量标准的产品将被认为是不合格产品。
不合格产品会对消费者的身体健康和财产安全造成威胁，对企业的声誉和市场形象也会产生负面影响。
产品质量监督法律法规产品质量监督法律法规主要是指对产品质量进行监督和维护的相关法律法规。
《产品质量法》规定了产品从生产到消费的全过程，强调了对产品全面监督的重要性，并明确了监督的范围和责任。
此外，还有《中华人民共和国产品质量监督管理条例》、《中华人民共和国国家标准化法》等法规，对产品质量监督管理提出了严格规定，确保产品符合国家标准、质量可靠。
产品质量标准法律法规产品质量标准法律法规是指厘定各类产品的质量标准的法律法规。
《中华人民共和国标准化法》规定了产品质量标准，明确了质量标准的制定、公布和实施等要求，指导各类产品的质量标准制定和实施。
落实产品质量管理制度的方法和措施建立和完善产品质量管理制度的方法和措施有以下几点:建立完善质量保证体系企业应根据自身特点，制定全面贯彻执行的质量保证体系，实施全员、全过程、全方位的质量管理。
建立健全质量监督机制企业应按照法律法规和标准，建立科学合理的质量监督机制，确保产品质量得到有效监督和维护。
加强质量培训和技术培训企业应加强质量技术培训和管理培训，提高员工的素质和技能，提高员工的质量意识和管理能力。
产品质量管理制度
产品质量管理制度产品质量管理制度是企业为了确保产品质量达到一定标准所制定的一套管理体系和规范。
一个完善的产品质量管理制度可以有效地提高产品质量，降低产品缺陷率，增强企业竞争力。
本文将从制度的内容、实施步骤、监控措施等方面进行详细介绍。
一、制度内容1.质量目标和指标：制定明确的质量目标和指标，如产品缺陷率、售后服务满意度等，并将其与企业整体目标相匹配。
2.组织架构：明确质量管理的组织架构，设立质量管理部门或质量管理岗位，明确负责人的职责和权限。
3.资源保障：确保质量管理所需的资源，包括人力资源、设备设施、技术支持等。
4.质量控制点：明确产品质量控制的关键节点和控制要点，制定相应的控制方法和标准。
5.检验和测试：制定检验和测试的标准和方法，确保产品在各个环节都能通过相应的质量检验。
6.过程改进：建立过程改进的机制，定期评估并改进质量管理的各个环节，以提高产品质量和生产效率。
7.供应链管理：制定供应商质量管理的标准和要求，确保供应商提供的原材料和配件符合质量要求。
8.培训和教育：为员工提供质量管理方面的培训和教育，提高员工对质量管理的认识和能力。
9.风险评估与防控：对可能影响产品质量的风险进行评估，并建立相应的防控措施，以避免质量问题的发生。
二、实施步骤1.制定计划：在管理团队的指导下，制定产品质量管理制度的实施计划，包括实施的时间节点、责任人和执行方式等。
2.制度宣贯：通过内部会议、培训和文件发布等方式，向全体员工宣传和解释产品质量管理制度的内容和意义。
3.制度执行：按照制度的要求和流程，组织和指导各个部门的员工执行相应的工作，确保制度的有效实施。
4.监控和评估：建立相应的监控机制，对产品质量进行定期监测和评估，及时发现和解决问题，以提高质量管理水平。
5.改进和优化：根据监控和评估结果，及时对制度进行调整和优化，以提高制度的适应性和可操作性。
三、监控措施1.检验和测试：建立完整的检验和测试体系，将当地和国际的相关标准融入到产品开发和生产过程中，确保产品质量符合要求。
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产品质量管理制度1、总则1.1 质量管理，是企业管理的重要组成部分，为保证产品质量，促使产品质量不断提高。
依据公司有关要求，制定本管理制度。
2、适用范围2.1本管理制度适用于我公司产品及与产品质量相关的各单位。
3、组织保证和指导思想3.1建立“质量领导小组”，由总经理任组长，主管副总经理任副组长。
“质量领导小组”负责制定公司质量方针，确定质量目标，协调全公司质量管理工作。
根据市场情报预测，制订产品发展战略和产品质量长远规划；发布有关质量管理的规定；协调产品质量公关活动；批准产品内控质量标准等。
3.2 质量保证部为质量领导小组的日常办事机构，负责贯彻执行公司质量领导小组的工作计划。
3.3 分厂及相关单位，由主要领导担任负责人，负责本单位质量工作，制订本单位保证产品质量的工作标准，贯彻执行公司质量领导小组的工作计划，开展质量管理工作。
3.4 全公司员工必须贯彻执行公司的质量方针，努力完成公司的质量目标。
树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。
为用户提供优质的产品和服务。
4、产品质量及教育4.1 分厂要有健全的生产工艺规程和岗位操作法及相应的质量标准，不得随意更改。
4.2 各岗位严格建立岗位责任制或工作标准，并认真执行。
4.3 防止外来因素影响产品质量，保证产品质量从生产到交付用户的过程中不发生变化。
负责产品包装、储存、运输、销售等部门按照《产品防护控制程序》执行。
4.4 一般情况下，不准利用正式生产设备搞试验，若必须用大生产设备进行试验时，应由主管生产及产品质量的副总经理或总工程师组织有关分厂、部室，拟订试验计划，并召开技术委员会专门会议对方案进行论证，论证通过后，经总工程师和主管生产的经理批准后方可进行。
4.5 对全体员工进行有关产品质量和技术标准的培训，使各岗位员工都懂得质量控制的方法，懂得或了解相关的技术标准。
5、技术标准与检验5.1 主要原辅材料质量标准与检验5.1.1 原辅材料质量标准，除根据各种原辅材料生产厂所执行的技术标准进行分析、验收外，还应由技术部、质量保证部、采购物流中心及有关分厂，根据生产实际需要，制定使用标准，报主管产品质量的副总经理及总工程师批准后执行。
无分析规程的，由质量保证部制定分析规程。
5.1.2 采购物流中心按使用标准采购原辅材料。
如因客观情况不能按标准采购，应先将样品（按规定取的样品）送交质量保证部分析检验，符合使用标准方可进货。
5.1.3 原辅材料进货后，采购物流中心应及时通知质量保证货源、进料时间、质量、数量、存放地点。
质量保证部接到通知后，及时取样分析，并将分析报告单送交通知单位。
采购物流中心凭此报告单验收、发料，并凭分析报告单到财务部报帐。
无质量保证部分析报告单或未经有关部门批准，财务部不予报帐。
5.1.4 经查验，原辅材料质量与出厂质量不符，由采购物流中心和供货单位交涉，不符合使用标准的原辅材料，不得投入生产，特殊情况需按《不合格品控制程序》中的相关内容执行。
5.1.5 采购物流中心应保证按批次、质量及《产品标识和可追溯性控制程序》的要求妥善保管，如因存放不当，造成原辅材料变质，责任由采购物流中心承担，由于检验错误影响使用，由质量保证部负责。
5.1.6 分厂领取原辅材料时，仓库应出示检验合格单，并在领料单上注明质量情况。
分厂领取后，质量发生变化，由分厂负责。
5.1.7 质量保证部有权对影响原辅材料的包装、运输、储存提出建议，采购物流中心应负责组织解决。
运输化工原料的罐车，一般应专车专用，改运其它物料时应洗净，方可使用。
5.1.8 原辅材料储存时间过长，使用前应进行复测。
5.2 中间产品质量标准与检验5.2.1 中间产品质量控制项目、分析规程由质量保证部牵头组织,生产管理中心、分厂制订。
关内容执行。
5.2.3 质量保证部负责出分厂中间产品的质量监督及仲裁。
不合格的不得使用，必须使用时，需有保证措施，并由生产管理中心组织评审后使用。
5.3 产品质量标准与检验5.3.1 正式生产的产品必须执行国家标准，无国家标准执行行业标准。
生产的产品无国家或行业标准，而又必须主产的产品可制订企业标准。
自用产品也必须由质量保证部会同有关部室、分厂制订自用产品标准，并经主管产品质量的副总经理及总工程师批准。
5.3.2 新产品在一般情况下应执行国家、行业或企业标准，因客观原因暂时达不到要求，应制订企业暂行标准，经主管产品质量的副总经理及总工程师批准后执行。
5.3.3 为确保产品质量或根据用户特殊需要，一般情况下可制订不低于国家标准的内控标准（专用料标准）。
专用料标准应根据用户要求，不断进行修订。
为赶超国际先进水平，可采用国外先进标准。
5.3.4 企业标准、企业暂行标准，专用料标准等均由质量保证部起草，并会同生产管理中心、技术部、有关生产分厂等单位讨论制订，经主管产品质量的副总经理及总工程师批准，报内蒙古质量技术监督局备案后执行。
有些产品为了准确执行产品质量标准，由质量保证部会同有关单位确定标准样品。
检验人员必须严格按标准规定的方法分析，并对产品的批次、质量、数量负责。
5.3.6 无法分清批次的液体料，以当天检验后当天出售数量为批次。
所有液体料（包括火车、汽车）一律不准边进料，边取样，边发料，必须在包装完或停止进料后方可取样分析，分析合格才可发运。
5.3.7 分析检验人员，根据检验结果，确定产品级别，并开出报告单。
各级领导无权利用行政手段改变产品质量级别。
5.3.8 分析检验人员开出报告单后，应严查产品批次、数量等是否有误，包装、标签是否符合要求，否则有权拒绝办理入库手续。
分厂以分析单为依据入库，采购物流中心接分析单验收，入库人员应检查包装、重量是否符合标准要求。
做到入库时由分厂、质量保证部、采购物流中心共同办理入库手续。
5.3.9 仓库管理人员根据分析报告单，按《产品标识和可追溯性控制程序》的要求，按批、按质分别保管和出售。
销售人员应掌握售出产品的质量、批号及产品的去向。
未经检验的产品不得入库，严禁出售。
不同品种要有明显区别，并不得随意变换。
5.3.10 产品质量的统计均应以质量保证部分析报告单为准，任何人不得擅自改动。
不符合标准的产品，均定为不合格品。
5.3.11 不合格产品，凡能加工改制或返工的产品均应加工改入库必须由检验人员开出单据。
5.3.12 采购物流中心应保证采购的产品包装合乎要求。
一般情况下，应保证包装容器固定专一产品使用。
包装容器不符合标准，生产单位有权拒绝使用。
必要时质量保证部会同技术部等有关单位组织制定产品包装标准。
6、为用户服务与质量检查评比6.1 积极热情为用户服务，由营销中心、质量保证部、技术部和分厂等组织定期访问用户，虚心征求意见，不断改进质量。
6.2 用户一旦对产品质量提出问题，营销中心应会同分厂、质量保证部、技术部等有关单位迅速进行处理。
产品质量应以质量保证部会同用户检验的结果或仲裁结果为准。
6.3 营销中心应建立用户信息档案。
6.4 公司、分厂定期组织质量分析会，分析质量计划完成情况，质量变化和存在问题，找出改进措施。
6.5 营销中心负责收集全国主要生产厂家和国外厂商的样品，质量保证部负责分析对比，并写出报告。
7、质量事故的管理7.1不论何种原因，凡属下列情况之一者皆为质量事故。
7.1.1产品未经检验而出售；7.1.2产品检验不合格按合格品出售；7.1.3产品售出后，对用户意见经过核实确认有质量问题，造成退货或索赔；7.1.4在国内外造成一定政治影响或对产品信誉造成损害；7.1.6由于产品质量问题造成公司内部经济损失。
7.2 质量事故按界区划分为公司内质量事故和公司外质量事故；按经济损失划分为一般质量事故和重大质量事故。
7.2.1凡已出公司的产品，不符合标准，为公司外质量事故，其它均为公司内质量事故。
当发现出售的产品不符合标准，在未到达用户前主动追回的，可按内部质量事故处理。
7.2.2直接损失在10万元（含）以上的事故，为重大质量事故，10万元以下的为一般质量事故。
7.3 质量事故报告7.3.1事故发生后，事故当事人或发现人应立即报告单位（分厂、部门）负责人。
7.3.2单位（分厂、部门）负责人接到事故报告后，按“谁主管、谁负责”的原则，应立即向生产管理中心、技术部、质量保证部及公司分管领导报告。
发生公司外质量事故、重大质量事故，质量保证部接到报告后须立即报告主管质量工作的副总经理，然后视具体情况逐级上报。
7.3.3 发生质量事故的产品或原料，应立即停止使用。
同时相关单位须保存好剩余的产品或原料，以便事故调查组进行调查。
7.4 质量事故调查7.4.1对于公司内质量事故及一般质量事故，由质量保证部组织调查，相关单位参与；发生公司外质量事故及重大质量事故时，由公司组织调查。
7.4.2质量保证部为质量事故归口管理部门，对质量事故的调查处理进行监督检查，对不符合“四不放过”原则的事故报告有责任要求重新规范。
根据造成质量事故的原因，事故的调查主管部门分别为7.4.2.1因违反操作规程而发生质量事故由生产管理中心负责，质量保证部配合。
7.4.2.2因设备、水、电、汽、仪表等造成质量事故，由生产管理中心、有关分厂、部室负责。
7.4.2.3 因保管不善而造成质量事故，由采购物流中心负责，未入库产品由分厂负责，质量保证部配合。
7.4.2.4 因包装容器或运输而造成质量事故，由采购物流中心负责，相关部门配合。
7.4.2.5 因错销产品造成产品退货而成为质量事故，由营销中心负责，相关部门配合。
7.4.2.6 因使用不合格原辅材料而产生不合格品，由批准使用单位负责，质量保证部配合。
7.4.2.7 因检验差错而造成质量事故，由质量保证部负责，相关部门配合。
7.4.3事故调查组由3人以上组成，成员应当符合下列条件7.4.3.1具有事故调查所需要的某一方面的专长。
7.4.3.2 与所发生事故没有直接利害关系。
7.4.3.3 具有认真负责、实事求是的品德。
7.4.4事故调查组的职责7.4.4.1查明事故发生原因、过程和经济损失情况。
7.4.4.2 确定事故责任者。
7.4.4.3 提出事故处理意见、防范措施和建议。
7.4.4.4 写出事故调查报告。
7.4.5事故调查部门有权向事故发生单位、有关部门和人员了解事故的情况和索取资料，任何单位和个人不得拒绝。
7.4.6事故调查报告7.4.6.1对于公司内质量事故及一般质量事故，要在24小时内对事故发生的时间、地点、经过、造成的经济损失进行初步分析，以《事故快报》的形式书面报公司质量保证部及生产管理中心。
要在3天内将《事故调查报告》（格式见附件）上报公司主管生产和质量的副总经理、总工程师及质量保证部；对于公司外质量事故及重大质量事故，要在5天内将《事故调查报告》上报公司主管生产和质量的副总经理、总工程师及质量保证部；所有事故调查报告一式4份。