重力供液与直接膨胀制冷系统运行特性的实验研究

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高速透平膨胀制冷机热力性能实验研究

高速透平膨胀制冷机热力性能实验研究

(2)
其中:Q0—透平膨胀机制冷量(PT透平膨胀机 输出功率),PC—空气压缩机耗功率,qm—工质质 量流量,cp—取值为1.005kJ/(kg.K)。由于公式中 温度是实际测量所得,所以公式中包含了摩擦损
失,流道损失以及温差引起的冷量损失等。由(1)
式中可以看到透平膨胀机出入口温差越大,膨胀机
制冷能力就越高。
根据能量平衡原理,得到功率平衡表达式
NC=ηmPT[12],其中ηm为增压透平膨胀制冷机的机械 效率。透平膨胀机做功与空气压缩机耗功之差则是
损失在轴承上的功,1-ηm则是轴承损失功率。 在制冷循环中,透平膨胀机输出冷量与空气
压缩机所消耗的功之比称为制冷系数,即COP值,
如下公式(3):
升和透平膨胀机温降分别由20.5℃、28.7℃提高 61℃、62.2℃,由此可见,在提高转速的同时增加 了透平膨胀机的焓降与空气压缩机的功耗。同样, 如图4所示,流量也随着转速的提高而增加,当转 速从45000r/min提高到61874r/min时,空气压缩机 的压缩能力增加,流量从353m3/h增加到630m3/h。 焓降的提高以及制冷系统流量的增加,特别是在高 转速区更体现了制冷系统制冷能力的提高。
thermodynamic cycle
典型的空气制冷循环系统如图2所示,理想工 作过程包括等熵压缩、等压冷却、等熵膨胀及等压 吸热四个过程,压缩空气在膨胀机中绝热膨胀获得
低温气流实现制冷。具体工作流程是高压气源将高
压气体经管路输送到增压透平机内(压缩机),气体
在空气压缩机中被绝热压缩至较高压力和较高温
图3 转速对空气压缩机和透平膨胀机出入口温差的影响 Fig.3 Temperature differences of compressor and turbo-

重力供液系统电热除霜的实验研究

重力供液系统电热除霜的实验研究
Wu T e n g f e i ,Z a n g Ru n q i n g ,Xu Ya n,L i u J i a n g b i n
( E n g i n e e i r n g R e s e a r c h C e n t e r o f Mi n i s t r y o f E d u c a t i o n o n F r e e z i n g a n d R e f i r g e r a t i o n , T i a n j i n E n g i n e e i r n g C e n t e r o f R e f i r g e r a t i o n T e c h n o l o g y , T i a n j i n K e y L a b o r a t o y r o f R e f i r g e r a t i o n T e c h n o l o g y ,
r a t o r wi t h o u t r e f r i g e r a n t i s s h o r t e r 1 . 8 1 mi n t h a n t h a t o f e v a p o r a t o r w i t h r e f ig r e r a n t ,b u t t h e r e e x i s t s a l a r g e t e mp e r a t u r e l f u c t u a — t i o n,a n d he t w h o l e e x p e i r me n t p r o c e s s t a k e s l o n g e r 6 . 9 1 mi n .
e v a p o r a t o r w i t h r e f i r g e r a n t ,a n d 5  ̄ C o f e v a p o r a t o r w i t h o u t r e f ig r e r a n t .W h e n t h e c o n d i t i o n i s 一2 0 ℃ ,d e f r o s t i n g t i me f o r e v a p o —

制冷剂R717与R22的简要比较

制冷剂R717与R22的简要比较

R22和R717制冷剂的比较摘要:随着制冷行业的发展,制冷剂的种类越来越多,迄今比较常见的制冷剂还是氟利昂22和氨。

本文结合专家学者的一些研究成果就R22和R717制冷剂的性质和其制冷系统做了一些探讨。

关键词:R22;R717;制冷剂;比较。

1引言随着制冷行业的发展,越来越多的制冷剂被发现和使用,迄今常见的制冷剂还是氟利22(R22)和氨(R717)。

随着《蒙特利尔保护臭氧层公约》的实施,氟利昂22终将走向历史舞台,但就目前来看氟利昂22还是一种比较常用的制冷剂。

2? ?R22和R717的物理性质2.1 R22的物理性质R22二氟一氯甲烷分子式CHClF2,分子量86.47,属于HCFC型制冷剂,标准沸点-40.8℃,凝固点-77.7℃临界点(????????)无色无味2.2 R717的物理性质氨分子式NH3,分子量17,无色有刺鼻的气味,极易溶于水(常温常压下1体积水可溶解约700体积的氨),标准沸点-33.4℃,凝固点-77.7℃。

2.3 R22和R717热力性质的比较R717的单位质量制冷量和单位体积制冷量均较大。

R22的单位质量制冷量较小,单位体积制冷量和氨的差不多。

它们的饱和压力特性差不多,大致的趋势如图1:3. R22和R717的应用目前R22主要被广泛应用于中小型的制冷系统中,R717主要用于大型的制冷系统中。

下面主要在R22和R717制冷系统的设计、安装、运行上做一些探讨。

3.1 对设计的要求首先,从供液方式上,就目前来看R22主要是直接膨胀供液;R717的制冷系统主要为泵供液。

当然也有其他供液方式的应用,当泵供液用于R22的系统时,为了回油对系统的低压循环桶的构造有特殊的要求,因为在低温下冷冻油和R22是分离的且其密度较R22的小,所以在低压循环桶内油是浮在上部的,为了回油需在其正常液位处加一个回油槽,如图2 这就对低压循环桶内液位的稳定性要求高了些,而且如果多台机器并联运行的话还要考虑均匀回油的问题。

制冷系统各部件 及原理

制冷系统各部件 及原理

制冷系统调节站1)液体调节站的作用是起到向各冷间调节供液量,或进行冷间融霜排液操作。

液体调节站有各冷间的供液阀,和融霜排液阀及排液总阀。

2)气体调节站的作用是调节制冷压缩机的吸气量或控制进入冷间制冷剂的过热量。

气体调节站有各冷间的的回气阀和制冷剂热气阀及热气总阀供液方式1)直接膨胀式供液制冷系统高压液体通过膨胀阀直接向蒸发器供液制冷,吸热气化后直接由制冷压缩机吸入,称为直接膨胀式供液制冷系统。

其流程:高压液体制冷剂~膨胀阀~蒸发器~制冷压缩机吸入。

优点:简单,不需要设置气液分离器,节省投资:缺点:不能均匀供液,且难以控制供液,因无效气体,影响蒸发器传热效率和制冷压缩机的制冷效率。

只适用于负荷小的小型冷库和小型自动化制冷装置。

在氟利昂系统中多采用直接膨胀式供液制冷系统。

为避免供液难以控制,使用了热力膨胀阀供液,这样可以使制冷剂有一定的过热度,不会造成制冷压缩机的湿运行。

2)重力供液制冷系统利用位置较高的氨液分离器里的液体高度作为液柱静压力,使液体依靠重力作用流入蒸发器供液制冷,称为重力供液制冷系统。

其流程:高压液体制冷剂~浮球阀或手动膨胀阀~氨液分离器~低压液体制冷剂借助重力由高向低处流进~蒸发器制冷~氨液分离器~制冷压缩机吸入。

优点:节省阀门,操作简单,因减少无效气体的影响,提高蒸发器传热效率,并保证压缩机干压行程:缺点;氨液分离器必须紧靠冷库冷间,并在蒸发器上方要求氨液分离器液位至蒸发器最高一层排管间距为1.5米以上具有一定的压力。

3)氨泵供液a)下进上出式优点:供液均匀、蒸发器传热效果好,降温快。

缺点:要求循环桶容量应大些,一般直径为1.2米或1.4米,液柱静压力对蒸发温度有一定的影响,蒸发器油垢不易排出。

氨系统多用于此方式。

b)上进下出式优点:低压循环桶的容量可小些,无液柱压力对蒸发温度的影响,蒸发器的油垢容易排出。

缺点供液不均匀,蒸发器传热效果较差,降温慢。

氟系统一般采用此方法以便于回油。

制冷系统中三种供液方式比较

制冷系统中三种供液方式比较

一、压差式供液(直接膨胀供液)优点:1.系统简单。

整个制冷系统只有四大件:制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器与必要的阀门和连接管线。

系统相对简洁,运行管理、维护保养的难度小,运行人员的数量和费用节省。

缺点:1.供液不均匀。

压差式供液虽然可以利用一台压缩机担负几个蒸发温度,这是其他供液方式办不到的,但是,对于多组蒸发器,此种供液方式供液不易达到均匀。

2.传热效果受影响。

压差式供液因节流后制冷剂不经气液分离直接进入蒸发器,故节流后产生的无效蒸汽也随液体进入蒸发器,因此影响了传热效果。

3.湿冲程易形成。

当热负荷波动幅度较大时,需要频繁调整节流阀,以适应热负荷的变化,否则将发生湿冲程。

4.压缩机产冷量降低。

系统中采用热力膨胀阀后,保证了根据蒸发器的需要供给制冷剂液体。

但由于感温包是靠感知回气的过热度调节热力膨胀阀的开启度的,所以,在系统运行中,蒸发器的蒸发面积未能得到充分利用,且因压缩机始终处于吸气过热而降低了本身的产冷量。

二、重力供液优点:1.与直接膨胀供液相比蒸发器传热效果有所提高。

与直接膨胀供液相比,高压液体制冷剂经节流后产生的湿蒸汽首先进入气液分离器,节流后产生的低压低温液体和无效蒸汽在此得以分离,低压液体借助静液柱的重力流入蒸发器,蒸汽和夹带的液滴从蒸发器的回气管道重新进入气液分离器,被分离出来的气体与节流后产生的无效气体一起被压缩机吸走。

被分离出来的液体和节流后产生的液体一同进入蒸发器,保证供给蒸发器的制冷剂都是液体,从而增加了蒸发器的内表面与氨液接触的机会,提高了蒸发器的有效传热面积,减小回气过热度,使蒸发器的面积减小,投资减小。

2.湿冲程不易发生。

因为设置了气液分离器,减少了压缩机湿冲程形成的可能。

缺点:1.对空间要求较高,供液范围受限制。

因为重力式供液依靠的是静液柱产生的压力,从而使供液的范围受到限制。

一般,以气液分离器为中心的作用半径以不大于30m为宜。

2.蒸发温度受限制。

受静液柱的作用,蒸发温度受到一定的影响,当蒸发温度较低时,这种影响更甚。

大型氟利昂(R22)集中制冷 系统工程设计实例及其技术探讨

大型氟利昂(R22)集中制冷 系统工程设计实例及其技术探讨

大型氟利昂(R22)集中制冷系统工程设计实例及其技术探讨摘要:本文通过一工程实例介绍了大型氟利昂集中制冷系统的设计、安装、调试,并就相关技术问题进行分析探讨,为今后大型氟利昂集中制冷系统的设计及研究提供很好的参考。

关键词:大型氟利昂集中制冷系统,设备的选型及配置,系统中的净化措施,系统中油的处理措施1 引言通常我们称以氨为制冷剂进行制冷的系统为氨制冷系统,而以氟利昂作为制冷剂的系统则称为氟利昂制冷系统。

我国大中型冷库及水产品冷冻加工配套制冷系统绝大部分采用氨集中制冷系统,极少采用氟利昂制冷系统,而在小型系统中应用较多。

作为大型氟利昂制冷系统,因系统回油等诸多因素较少被采用。

最近我司负责一个大型氟利昂集中制冷系统的设计、安装、调试,现已投入正常运行。

现就本工程的设计做一介绍,并就相关技术问题进行分析探讨。

附:本工程现场实景图1:厂房一角实景图2:氟集中制冷机房实景2 工程设计简介及分析本项目为水产品综合加工厂配套制冷工程,包括五间低温冷藏库、三间急冻间、六台平板机及两条单体速冻装置(即IQF单冻线)的配套制冷工程设计,五间低温冷藏库总库容3500m3,三间急冻间的每间冻结能力为3吨/6小时,六台平板机有3台的冻结能力每台为600Kg/次,另外3台的冻结能力每台为1500Kg/次,两条单体速冻装置其中1条冻结能力为550Kg/h,另一条的冻结能力为800Kg/h。

(机房及库房设备平面布置图见图3)2.1 设计参数夏季室外设计温度: +30℃夏季通风室外计算温度: +31℃夏季室外计算湿球温度: +28℃冷凝温度: +38℃冷藏库设计温度: -25±2℃平板机、急冻间、单体速冻装置设计温度:-38±3℃2.2 集中制冷系统的低压系统区域划分根据本项目的特点及其生产的实际情况,并结合建设方的具体要求,本项目采用集中制冷系统。

依据各用冷末端设备的性能、特点,以不同的冻结用冷末端设备各为一个系统为准则,保证冻结设备生产的稳定性,确定将集中制冷系统的低压系统划分为三个独立低压供冷系统,即平板机、急冻间、单体速冻装置各为一个独立低压供冷系统,并将低温冷藏库划入平板机的低压供冷系统。

制冷系统中三种供液方式比较 2

制冷系统中三种供液方式比较 2

一、压差式供液(直接膨胀供液)优点:1.系统简单。

整个制冷系统只有四大件:制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器与必要的阀门和连接管线。

系统相对简洁,运行管理、维护保养的难度小,运行人员的数量和费用节省。

缺点:1.供液不均匀。

压差式供液虽然可以利用一台压缩机担负几个蒸发温度,这是其他供液方式办不到的,但是,对于多组蒸发器,此种供液方式供液不易达到均匀。

2.传热效果受影响。

压差式供液因节流后制冷剂不经气液分离直接进入蒸发器,故节流后产生的无效蒸汽也随液体进入蒸发器,因此影响了传热效果。

3.湿冲程易形成。

当热负荷波动幅度较大时,需要频繁调整节流阀,以适应热负荷的变化,否则将发生湿冲程。

4.压缩机产冷量降低。

系统中采用热力膨胀阀后,保证了根据蒸发器的需要供给制冷剂液体。

但由于感温包是靠感知回气的过热度调节热力膨胀阀的开启度的,所以,在系统运行中,蒸发器的蒸发面积未能得到充分利用,且因压缩机始终处于吸气过热而降低了本身的产冷量。

二、重力供液优点:1.与直接膨胀供液相比蒸发器传热效果有所提高。

与直接膨胀供液相比,高压液体制冷剂经节流后产生的湿蒸汽首先进入气液分离器,节流后产生的低压低温液体和无效蒸汽在此得以分离,低压液体借助静液柱的重力流入蒸发器,蒸汽和夹带的液滴从蒸发器的回气管道重新进入气液分离器,被分离出来的气体与节流后产生的无效气体一起被压缩机吸走。

被分离出来的液体和节流后产生的液体一同进入蒸发器,保证供给蒸发器的制冷剂都是液体,从而增加了蒸发器的内表面与氨液接触的机会,提高了蒸发器的有效传热面积,减小回气过热度,使蒸发器的面积减小,投资减小。

2.湿冲程不易发生。

因为设置了气液分离器,减少了压缩机湿冲程形成的可能。

缺点:1.对空间要求较高,供液范围受限制。

因为重力式供液依靠的是静液柱产生的压力,从而使供液的范围受到限制。

一般,以气液分离器为中心的作用半径以不大于30m为宜。

2.蒸发温度受限制。

受静液柱的作用,蒸发温度受到一定的影响,当蒸发温度较低时,这种影响更甚。

2021年冷冻操作试题库

2021年冷冻操作试题库

酿造部制冷岗位操作理论试题库一、操作知识点: 品尝、非机械设备故障解决(停水、停电、停汽)、大保养(点检、润滑、设备卫生)、操作过程(一)填空题1. 储氨器内液面不得超过80%, 不少于30%。

2.开机前要检查油分离器内油位与否在视孔1/2处, 若有二个视孔油位, 则最高不超过上视孔1/2处, 最低不低于下视孔1/2处。

3.制冷系统四种管道循环为: 制冷剂循环、润滑油循环、冷冻水循环、冷却水循环。

4.制冷机组重要调节参数是: 蒸发温度或压力、冷凝温度或压力、吸气温度、排气温度。

5.制冷系统供液方式有: 直接膨胀供液式、重力供液式、泵循环供液式。

6.蒸发器作用是把制冷剂汽化吸热。

7.集油器在低压条件下放油, 既减少了制冷剂损耗, 又保证了操作安全可靠。

8.在液体制冷剂管路和设备,禁止将两端阀同步关闭,防止引起液..9.制冷循环分为四个重要过程, 即压缩、冷凝、节流、蒸发。

10.设备润滑“五定”详细指: 定点、定质、定量、定期、定人。

11.能量调节作用:调节压缩机容积流量(也称制冷量)在15%--100%之无级调节。

12.进行氨系统气密性实验, 实验介质宜采用氮气。

13.上岗必要按规定佩戴劳动保护用品,穿戴符合安全卫生规定;14.空气分离器是排除制冷系统中不凝性气体。

15.使用手提行灯, 电压不超过36V, 在潮湿场合或金属容器内工作时, 电压不超过12V;16.冷却水取样清亮透明, 无杂质, 品尝无异味, 品尝正常。

(二)单选1.压缩机轴封漏油, 容许值为( A )滴/分。

A.6B.7.C.8D.92.氨代号是( A )。

A.R717B.R715C.R716D.R7183.氨爆炸下限( A )%。

A.15.1.B.15..C.15.5.D.15.74.蒸发冷运营时,注意排气压力不能太高也不能太低( D )为宜。

A.5B.7C.9D.115.压缩机组有冷却方式分为(..C);我公司氨机使用有冷却方式为(B)。

再循环重力供液蒸发器管内换热性能预测

再循环重力供液蒸发器管内换热性能预测
Abstract:In order to find the equation fitting for forced — convection boiling heat transfer inside the pipes of evaporator with liquid refrigerant supplied by gravity using recycle refr igerant ,by exper iment research to a test— bed of liquid refr igerant of R404A supply by gravity ,this study adopted the combine of J.Chawla and Shah relation to predict the coefi cient of heat trans— fer. Compared with the results of experiment.it could be found that J.Chawla relation would f it better at lower vapor iz ̄ion tem- perature,meanwhile Shah relation fit better at higher vapor iza t ion temperature. So the way to combine the two relations was used to predict the heat exchange inside the tube of evaporator with liquid refr igerant supply by g ravity using recycle refrigerant.

再循环重力供液制冷系统换热性能可视化研究

再循环重力供液制冷系统换热性能可视化研究
2 0 1 3年第 4 l 卷 第 3期
文章编号 : 1 0 0 5— 0 3 2 9 ( 2 0 1 3 ) 0 3— 0 0 6 3— 0 5

体机械 63 再循 环 重 力 供液 制 冷 系 统换 热 性 能 可 视 化 研 究
许 艳。 臧 润清 , 刘旭 升
( 天津商业大学制 冷与空调工程系 , 冷冻冷藏技术教育部工程研究 中心 , 天津市制冷技术重 点实验室 , 天津 市制冷技术工程 中心 , 天津 3 0 0 1 3 4 )

要 : 建立 了再循环 重力 供液制冷系统可视化试 验台 , 在不 同工况 下对制冷 系统进行 实验研究 , 观 察玻璃 蒸发管 内
制冷剂 的沸腾 换热流动状态 , 研究 分析重力供液蒸发器 的传热特 性。试验表 明 : 再循 环重力供 液蒸 发器 内 , 制 冷剂 的沸
腾换 热出现了气泡流 、 气 塞流 、 气弹流 、 分层流 、 波状分层流等流型 。通 过编程计 算得到 , 经过 修正的 J . C h a w l a关联式 和 K a n d l i k a r 关 系式分 别在低温及高温工况下对沸 腾换 热系数 有较好 的预测 , 计 算结 果与试验 值 的偏 差均 在 1 2 . 5 % 以 内,
采用 两种 关联 式相结合的方法能较好地 对重力供液蒸发器管 内沸腾换 热进行预测 。 关键 词 : 重力供液 ; 流动状态 ; 沸腾换热 ; 关联 式
中图分类号 : T H1 3 8 . 7 ; T H1 2 文献标识码 : A d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5— 0 3 2 9 . 2 0 1 3 . 0 3 . 0 1 4
Ab s t r a c t : A v i s u a l i z a t i o n t e s t b e n c h o f t h e g r a v i t y f e e d i n g r e c i r c u l a t i o n r e f i r g e r a t i o n s y s t e m w a s e s t a b l i s h e d i n t h i s p a p e r . T h r o u g h E x p e r i me n t l a s t u d i e d o n t h e r e f i r g e r a t i o n s y s t e m u n d e r d i f f e r e n t c o n d i t i o n s , o b s e r v i n g t h e b o i l i n g h e a t t r a n s f e r f l o w s t a t e o f t h e r e f r i g e r a n t i n g l a s s e v a p o r a t i o n t u b e a n d a n a l y z i n g t h e h e a t t r ns a f e r c h a r a c t e r i s t i c s o f t h e ra g v i t y f e e d i n g e v a p o r a t o r .T h e e x — p e i r me n t i n d i c a t e s t h a t i n t h e g r a v i t y f e e d i n g r e c i r c u l a t i o n e v a p o r a t o r , t h e r e f i r g e r a n t a p p e a r e d b u b b l e l f o w, g a s p l u g l f o w, g a s

毛细管重力循环供冷装置的供冷性能研究

毛细管重力循环供冷装置的供冷性能研究
c l nd pa ka d a rc n to r i he s m e c yce a c ge i o dii ne n t a ond to xp rme t s c . Ev l t s t ii n e e i n pa e a ua e he
c o i g p r o ma c ,c mf r n p r t n lp r o ma c c o d n o t e e p rm e t l o l e f r n e o o t a d o e a i a e f r n e a c r i g t h x e i n a n o c ne u n e o s q e c .Th e u t h w h tg a iy c ce c o i g s s e ma n a n h e e e — e r s lss o t a r v t y l o l y t m i t i s t e s t mp r n t
JnW u e g’ Z u To g u i fn o n h a Ye y u g o k oM o n su Ki Kwa g o m n wo
”( aj ies yo o Ti Unv ri f mmec ,T a j yL b rtr f fieainTeh oo y ni n t C re ini Ke a oaoyo r rt c n lg ) n Re g o
au e t o t o d n ain tr h u n e st .Du ecoigefc f h tu tr , h n of u es wi c o et t o l f t es cu e teo / f n mb r oh n e ot r
o ic lto u p a d v l es t h a el s h n p c a e i c n ii n r fcr u a i n p m n av wic r s t a a k g d a r o d to e .An h r v — e dt eg a i t y l o l g mo e wi e t eg o o u i n f rd a to a k g d a rc n iin r y c ce c o i d l b h o d s l to o r f fp c a e i o d t e . n l o KE WOR c p l r u e g a i y l o l g;p c a e i c n ii n r o d n a in Y DS a i a y t b ; r v t c c ec o i l y n a k g d a r o d t e ;c n e s t o o

重力热管两相传热行为可视化实验研究

重力热管两相传热行为可视化实验研究

重力热管两相传热行为可视化实验研究夏波姚慧聪杨重阳朱跃钊南京工业大学机械与动力工程学院摘要:本文构建了玻璃-金属封接结构的重力热管,搭建了其可视化实验平台,考察了热流密度、加热高度、冷却水温度、充液量对热管传热行为的影响,获得了热管流型与传热特性的关联。

结果表明:冷却水温度越高、热流密度越高时,热阻越小。

充液高度越高,热阻越小,充液140mm 时热阻最小。

可视化实验揭示充液50mm ,90mm 和140mm 的重力热管在不同热流密度下相变行为,并解释不同流型时的温度变化趋势。

关键词:重力热管传热性能可视化Visual Experimental Study on Two-phase HeatTransfer Behavior of Gravity Heat PipeXIA Bo,YAO Hui-cong,YANG Chong-yang,ZHU Yue-zhao School of Mechanical and Power Engineering,Nanjing Tech UniversityAbstract:In this paper,a gravity heat pipe with glass-metal sealing structure is constructed,and its visual experimental platform is built.The effects of heat flux,heating height,heat flux,cooling water temperature,liquid filling on heat transfer behavior of the heat pipe are investigated,and the correlation between flow pattern and heat transfer characteristics of the heat pipe is obtained.The results show that thermal resistance reduces with increasing temperature of cooling water and input heat flux.The higher the liquid filling height is,the smaller the thermal resistance is.The visualization experiment reveals the phase change behavior of gravity heat pipes with liquid filling of 50mm,90mm and 140mm at different heat fluxes,and explains the temperature change trend of different flow patterns.Keywords:gravity heat pipe,heat transfer characteristics,visualization收稿日期:2019-4-2作者简介:夏波(1994~),男,硕士研究生;江苏省南京市浦口区南京工业大学江浦校区(211816);************;E-mail:****************0引言重力热管是一种高效的两相传热设备,具有超高的导热性、优良的等温性及结构紧凑的特点,在太阳能热利用、余热回收等领域得到了广泛应用[1-3]。

新冷库设计标准下的制冷系统设计新思路

新冷库设计标准下的制冷系统设计新思路

新冷库设计标准下的制冷系统设计新思路摘要:新版《冷库设计标准》[1]于2021年12月1日实施,在总则里有两条:1.0.1为了规范和统一冷库设计的技术要求,指导冷库设计,满足冷藏技术和卫生要求,达到经济合理、节能环保、安全可靠的目的,制定本标准。

1.0.3冷库设计应做到安全可靠、节约能源、环境友好、经济合理、先进适用。

从这两条规定来看,出发点确实是非常的好,但从去年实施以来,很多专业设计院把传统的商业制冷模式应用在工业制冷系统。

关键词:安全可靠、节约能源、环境友好、经济合理、先进适用新冷库设计标准:(1)、从设计规模来定义冷库的大小:3.0.1 冷库的设计规模以冷藏间或冰库的公称容积为计算标准。

公称容积大于20000m³为大型冷库;20000m³~5000m³为中型冷库;小于5000m³为小型冷库。

公称容积应按冷藏间或冰库的室内净面积乘以房间净高确定。

(2)、从制冷系统的排气量来定义制冷的大小:6.1.3 制冷系统的总排气量大于5000 m³/h为大型制冷系统;5000m³/h~500 m³/h为中型制冷系统;小于500 m³/h为小型制冷系统。

6.3.5大、中型的生产性冷库和物流冷库宜采用集中式制冷系统。

6.3.6 对于制冷剂采用卤代烃及其混合物的直接蒸发制冷系统,不宜采用多倍循环供液。

3.0.9 使用氨制冷系统的建筑、安装在室外的氨制冷设备和管道与其它建筑的最小间距不应小于150m;当氨制冷系统符合本规范第6.7.17条的规定时,则与其它建筑的最小间距不应小于60m。

从以上几条新标准来看,冷库的设计将何去何从?氨制冷则受到安全距离及密集人员场所的限制;氟利昂则受到《蒙特利尔议定书》基加利修正案:发展中国家将在2024年起冻结HFCs的消费量,目前国内流行并大量使用的R507A是由HFC125 /HFC143制冷剂混合而成,R507全球变暖潜能值高达(GWP值):3985;这组分都在淘汰之列,属于过渡制冷剂。

重力再循环蒸发器与直接膨胀蒸发器的实验性能研究

重力再循环蒸发器与直接膨胀蒸发器的实验性能研究
(Mechanical Engineering Institute,Tianjin Business University,Tianjin 300134,China)
Abstract:The characteristics of gravity recirculation evaporator and direct expansion evaporator using R40 4 A were investiga- ted under diferent temperature conditions in the paper.The experiments were conducted at the cold storage temperature 0℃ .一 5 ̄C ,一IO ̄C,一15 ̄C an d 一20 ̄C.The experimental device combining gravity feeding recireulation refr igeration system and direct expansion refr igeration system was built,and the experiment was conducted using the thermal ba l ance method to obtain the refrig— crating capacity o f the two diferent refrigeration systems and temperatures of each m easur ing point on the evaporator pipeline an— der different tem perature conditions. M eanwhile,the exper imental data was arranged and theoretically analyzed thus to elicit the refr igeration capacity changing regularity of the two evaporators a n d the changing reg u lar ity of the two evaporator’S heat tra n sfer temperature diference and heat transfer coefficient at different cold storage temperatures.
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摘 要 对给定的工况,进行重力供液与直接膨胀制冷系统的对比实验,了解重力供液与直接膨胀制冷系统工作特性的差
异;在焓差室中,可以准确地测定系统的制冷量、风量和耗功等技术数据。实验表明,以增大制冷剂流速来强化换热,
可以提高蒸发器的传热系数;并且在低温工况下,重力供液的蒸发器比直接膨胀供液的蒸发器有更佳的传热特性与传热效
图2 重力供液制冷系统的实验装置示意图 Fig.2 The experimental equipment figure of refrigeration
system with supply liquid refrigerant for the evaporator by gravity
2 重力供液制冷系统与直接膨胀供液 制冷系统的比较[3]
在相同工况下工作的制冷装置,采用重力供 液之后,经过预测,装置可节电约20%,在不节电 的情况下蒸发器的金属消耗量也将减少20%左右, 这对于节约能源,减少对环境的影响都是有益的。
1 实验装置
图1为直接膨胀供液小型制冷系统;在其上加 以改造,把蒸发器的供液管和回汽管分别与分离器 相应的管路连接组成重力供液制冷系统,如图2。
球温度25℃,室内环境干球温度10℃、8℃、6℃时
的三个工况下的重力供液蒸发器的制冷量高于在相
同室内、外环境下直接膨胀供液蒸发器的制冷量,
其增加的幅度分别为3%、10%、12%,而且随着室
内环境温度的降低,其增幅有继续增大的趋势。室
外环境干球温度30℃时,只有在室内环境干球温
度为6℃这个工况下重力供液蒸发器的制冷量高于
蒸发器相比,传热系数K都是有所增大的。在室外
环境干球温度为25℃时,与直接膨胀供液蒸发器相
比传热系数K随室内环境温度的降低增幅量为7.8%
Байду номын сангаас
~19.8%;在室外环境干球温度为30℃时,其增加
量为7.6%~39.12%。但同时由于重力供液蒸发器
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第29卷 第1期 2008年 2 月
制冷学报 Journal of Refrigeration
测量系统主要包括焓差实验室所自带相关数 据的采集系统,以及蒸发器部分的温度测量使用的 温度采集仪器。制冷量、被测机输入功率、能效 比、蒸发器出风温、湿度,这些都可以通过焓差实 验室本身的数据采集处理系统得到;制冷系统压力 通过焓差室测控系统预留的压力测点测量;系统及 蒸发器壁温的温度测量采用经标定的铜-鏮铜热电 偶进行测量。
重力供液系统可以方便地对直接膨胀供液系 统进行改进,合理地布置供液和回汽管路,尽量减
收稿日期:2007年7月23日 39
第29卷 第1期 2008年 2 月
制冷学报 Journal of Refrigeration
Vol.29,No.1 February. 2008
少阀门和弯头能够实现蒸发器的超倍供液,而又不 增加系统的附加能耗,从而提高蒸发器的利用率 [1]。由于其良好的传热性能,将会代替直接膨胀供 液方式。同时也开辟了热虹吸技术在低温领域的应 用之路。
将被测试机组的室内、外侧部分分别放到焓 差实验室的室内、外侧环境间,连接好相应的管 道、线路;蒸发器固定在室内侧的风道口部。在焓 差实验室可以改变室内、外环境温、湿度,对重力 供液制冷装置做不同工况下的性能实验及相同工况 下与直接膨胀供液制冷装置的对比实验,从而可以 得到重力供液的蒸发器与直接膨胀供液的蒸发器在 传热性能上的差异。
重力供液系统中,蒸发器是利于热虹吸原理 实现制冷剂的再循环,形成蒸发器的超倍供液, 增加了液体制冷剂和蒸发管内表面的接触,从而改 善蒸发器的换热,增大传热系数,提高蒸发器的
效率。对蒸发器采用重力供液的方式与其它强化蒸 发器换热的方法其目的是一致的,即提高蒸发器的 效率,但是其方法有着本质的不同。由于制冷系统 的制冷剂循环量已被制冷压缩机锁定,蒸发器的强 化换热多局限在扩展换热表面和增加扰动方面,而 重力供液方式是突破流量的束缚,在不增加附加能 耗的基础之上,通过增大制冷剂侧流速提高传热效 率;它与扩大传热表面、增大扰动等强化换热方法 具有叠加性,从而可以更大比例提高蒸发器的传热 效率[1-3]。
重力供液的蒸发器是靠汽液分离器与蒸发器 管组间的制冷剂密度差所提供的动力压头来克服 制冷剂流动阻力,使制冷剂能从蒸发器返回汽液 分离器从而形成再循环。实验中,在较高蒸发压 力下调整汽液分离器正常液面与蒸发器入口处的 高度差H1分别300mm、600mm和900mm;只有在 H1=900mm时,制冷剂在蒸发器与汽液分离器间能 形成循环倍率较低的再循环。在此高度下进行重力 供液制冷系统和直接膨胀供液制冷系统,在设定的 16个工况下的对比实验,结果见以下的图表。
Refrigerant by Gravity and Direct Expansion
Li Xing☆ Zang Runqing Zhang Feng Huang Yue
☆Tianjin University of Commerce, Tianjin, 300134, China
Abstract The comparison experiments under the given operating conditions were conducted to determine the performance difference of refrigeration systems with supply liquid refrigerant for the evaporator by gravity and direct expansion. Some system technical data were measured in the Psychometric Rooms, including refrigerating capacity, airflow volume and energy consumption. The results indicate that increasing the refrigerant flow rate can enhance the coefficient of heat transfer of the evaporator. The gravityflooded evaporator has much better heat transfer characteristics and efficiency without additional energy consumption under the low temperature condition. In addition, the resistance equilibrium to meet the liquid refrigerant recirculation was established, and the variation of the circulating rate under different conditions was analyzed. Keywords Pyrology; Supply liquid refrigerant by gravity; Circulating rate; Augmentation heat transfer; Heat transfer characteristics; Heat transfer efficiency
图3 室外干球温度25oC Fig.3 Outdoor dry bulb temperature 25oC
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重力供液与直接膨胀制冷系统运行特性的实验研究
Vol.29,No.1 February. 2008
图4 室外干球温度30oC Fig.4 Outdoor dry bulb temperature 30oC
2.1 重力供液蒸发器和直接膨胀供液蒸发器 运行特性的比较
图1 直接膨胀供液制冷系统的实验装置示意图 Fig.1 The experimental equipment figure of refrigeration
system with supply liquid direct expansion
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重力供液与直接膨胀制冷系统运行特性的实验研究
文章编号:0253-4339(2008)01-0039-06
Vol.29,No.1 February. 2008
重力供液与直接膨胀制冷系统运行特性的实验研究
李 星 臧润清 张 枫 黄 悦
(天津商业大学 天津 300134)
图5、6分别为室外侧环境干球温度为25℃、 30℃时各个室内侧环境下重力供液蒸发器与直接膨 胀供液蒸发器的制冷量的比较图线。在室外环境干
图5 室外干球温度25oC Fig.5 Outdoor dry bulb temperature 25oC
图6 室外干球温度30oC Fig.6 Outdoor dry bulb temperature 30oC
在相同室内、外环境下直接膨胀供液蒸发器的制冷
量,增幅为9%。该图表明,直接膨胀供液系统在
高的室内环境温度下制冷量大于重力供液系统,而
在低的室内环境温度下低于重力供液系统,两条曲
线有一交汇点,此交汇点随室外干球温度的降低向
室内干球温度较高的方向移动。重力供液蒸发器形
成再循环的程度与制冷压缩机的输气量大小有关,
输气量增大循环倍率将下降。冷凝温度降低等同于
增大了制冷压缩机的实际输气量。由此可以认为重
力供液蒸发器的制冷能力受蒸发温度的影响不如直
接膨胀供液蒸发器那么显著,且相同的蒸发面积在
较低蒸发温度下有更大的制冷量,温度越低优势越
明显。
由传热计算公式
对各个工况下制
冷量的数据进行处理,可以得到蒸发器的平均传热
系数K图线。(见图7、8) 图7、8表明重力供液蒸发器与直接膨胀供液
率,并不增加附加能耗。同时,建立了满足重力供液系统形成液体再循环的阻力平衡关系,分析循环倍率在不同工况下的变
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