土建工程施工中的混凝土质量控制 陈朋

土建工程施工中的混凝土质量控制陈朋

发表时间：2018-09-17T10:34:38.733Z 来源：《基层建设》2018年第22期作者：陈朋

[导读] 摘要：近年来随着建筑行业的不断发展，人们对于土建的质量要求越来越高，混凝土施工是土建施工中的重点内容，也是建筑行业关注的热点，因为混凝土抗压力强、并且价格较低，因此在建筑行业中得到了广泛的应用，已经是建筑行业不可缺少的材料。

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摘要：近年来随着建筑行业的不断发展，人们对于土建的质量要求越来越高，混凝土施工是土建施工中的重点内容，也是建筑行业关注的热点，因为混凝土抗压力强、并且价格较低，因此在建筑行业中得到了广泛的应用，已经是建筑行业不可缺少的材料。作为整个建筑行业的重要组成部分，混凝土施工的质量关系到整体土建的质量，因此加强对混凝土施工质量的管理，进而减少由于混凝土施工而导致工程质量问题。

关键词：土建工程；混凝土；质量控制

引言

土建工程是现代社会上十分重要的一种项目工程，在社会上占据十分重要的地位。在土建工程实际施工过程中，混凝土属于十分重要的组成部分，会直接影响土建工程整体施工质量，因此在实际施工过程中必须要控制混凝土质量。作为土建工程施工技术人员及施工管理人员，应当对混凝土质量控制加强重视，并且应当以有效方式实现混凝土质量控制，从而使混凝土施工质量得以较好保证，进而保证整个土建工程施工质量。

1土建施工混凝土常见质量问题

混凝土裂缝属于土建施工过程中非常常见的质量问题，也是必须要引起重视的一个问题。土建结构裂缝产生之后，如果不能第一时间进行有效处理，必然会对整个工程日后的使用质量带来很大的影响，甚至出现安全隐患。混凝土钢筋结构属于当前施工中非常普遍的技术措施，可以在很大程度上增加土建的承载力，但在施工过程中如果不注重对露筋问题的处理，必然会引起土建使用过程中的积水或漏水现象。另外还可能存在混凝土麻面现象，主要表现为混凝土表面产生缺浆、凹凸不平以及表面粗糙等问题，即便这一问题在短时间内不会对土建物质量带来影响，但就长期而言，麻面问题会降低的防水性能，从而可能导致安全事故的发生。

2土建工程中混凝土施工质量控制措施

2.1对原材料的质量控制

水泥品质直接对混凝土稳定性与混凝土强度产生重要影响。水泥种类很多，施工前，要根据设计要求、施工现场的情况和施工要求，选择适宜强度等级和品种的水泥，明确所使用水泥的使用方法和水泥性能。水泥进入施工现场时，要进行入场检查，主要查看水泥生产许可证、生产厂家品质试验报告、是否结块、质量合格证、生产日期，同时工地实验室要进行现场取样，复验水泥产品质量，必要时进行化学分析水泥的相关参数。在储存与运输过程中，要采取防水防潮措施，已受潮结块的水泥必须经过处理，经过检验合格后，才能投入搅拌使用；水泥库房要设置通风、排水等措施，以防水泥受潮。

砂石作为混凝土的骨料，也是混凝土的重要组成部分，进行土建工程施工时，必须对骨料的杂质含量、物理力学指标、砂石骨料储量进行分析，沙石骨料要进行进场抽样检验，砂石要具有良好的级配，还要保持骨料具有一定的含水率；若砂子中淤泥、粘土含量大于3%，碎石、卵石中大于2%，要先对淤泥、粘土进行清理，方可投入使用。在商品混凝土生产厂和现场，要对需水量比和粉煤灰细度进行检查，外加剂要经检验合格并具有出厂合格证，以保证混凝土的产品质量。

2.2严格控制混凝土的配合比

依据混凝土的耐久性和与强度满足设计要求且经济合理的原则，选择科学合理的混凝土配合比。在不同的混凝土配合比下，对混凝土抗压强度、耐久性能、拌合物的性能、抗裂性的试验结果进行比较，从这些不同的配合比中选择一个最能保证混凝土性能优异的配合比。掺入外加剂后，对混凝土进行搅拌，在同一批次的混凝土里以相同频率进行样品抽取，在实验室进行泌水率、坍落度等性能指标的检验，不满足性能标准要求的混凝土不可进入施工现场。在保证混凝土具有一定的和易性的前提下，要依据设计要求和施工需要，选择合理水泥配合比，合理确定水泥、粗骨料、细骨料、外加剂、水与掺和料等比例。对混凝土进行搅拌前，要对速凝剂、防冻剂、早强剂、减水剂、膨胀剂、防水剂、加气剂等混凝土外加剂的生产许可证、生产日期、产品质量证书进行检查，并检查凝结时间、减水率与泌水率等性能指标的检测报告，若外加剂的质量不合格，杜绝投入施工使用。因施工环境温度和原材料变化，都会对混凝土施工质量产生很大影响，所以要注意在施工环境温度和混凝土原材料产生变化时，及时对配合比进行调整。

2.3严格按照施工工序进行

所有施工的环节应该按照工序进行，从原材料入场开始，就应该有专业的人员负责检查，坚决杜绝劣质材料入场，混凝土搅拌、配比的过程中，应该有专业的监督管理人员进行检查和验收，由于混凝土施工的工序对于质量具有决定性作用，所以每一道工序都应该保证在合格的前提下进行。对于那些不合格的工序，监督人员的要求返工重建，总之只有对施工环节严格控制，才能够保证施工质量。

2.4混凝土浇筑质量控制

在混凝土浇筑过程中应当保证其密实性及均匀性，在浇筑时应当注意连续进行，若在必要情况下需要间歇，应当尽可能缩短间歇时间。间歇时间应当依据水泥凝结时间及混凝土硬化条件确定，在上一层混凝土凝结前，应当完成浇筑次层混凝土，否则应当设置施工缝。在混凝土分层浇筑过程中，其厚度是由振捣器长短及振动力大小而决定的，同时也应当对混凝土供应量大小及浇筑量进行考虑。在混凝土浇筑过程中，必须要保证混凝土保护层厚度，同时应当注意保证钢筋位置正确，不可踩踏钢筋，将预埋件及预留洞移动位置。在泵送混凝土过程中，其流动性以及施工过程中冲击力度均比较大，并且对模板侧所产生压力也比较大，在实际浇筑过程中应当保证模板及支撑的刚度、强度以及稳定性均比较充足。在泵送混凝土浇筑过程中，应当注意遵循由远及近顺序，在开始振捣过程中应当由快及慢，逐渐加快速度，在各个系统均顺利运转之后，再以正常速度泵送。另外，应当注意混凝土出现分层离析情况，保证混凝土浇筑的整体性。

2.5混凝土搅拌质量控制

在混凝土搅拌期间，应加大对原材料计量的控制力度。对砂石料而言，必须确保每次过磅称量，不能采取小车划线作记号的体积法。要将水表设置在搅拌机上，不能只根据经验、感觉等对用水量进行调整。对外加剂而言，要提前称量出每盘一份加入，不能使用铁锹等随意添加，并认真抽查各盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌和物坍落度、有无离析现象等。在房屋土建工程施工过程中，要选择计算机计