制药废水处理技术及应用简介

2.技术探索情况
常规生物处理技术中厌氧生物膜反应器和MBBR成为关 注的重点
现代生物技术 ：微生物强化技术 ，工程菌 、特异菌、高 效菌（EM、EMO、AM）、光合细菌、酵母菌等；生物 酶、生物催化剂等，国家环科院、诺维信公司、美国GE 公司、浙江宁波恒洁环保公司、湖南建源生物技术公司 等
高效、经济、可靠的物化处理技术是非常需要的 加拿大瑞威（RICHWAY）公司的同轴电解技术
行业废气及恶臭治理状况
废水处理站恶臭治理
生物法 华药股份、三废中心，华曙、石药中润等 化学洗涤 哈药总厂、维尔康、石药中润等 吸附法 华药华盈、大同威奇达等 低温等离子 华药华胜、新华制药等
生产废气治理
有机溶剂废气：
冷凝方式普遍应用
活性炭纤维吸附 石药中润、北方药业等
离子液吸收 开始应用
发酵废气：
制药废水通常具有组成复杂，有机污染物种类 多、浓度高，高COD，色度深、毒性大，固体 悬浮物浓度高等特征。
一、制药废水简介
根据制药工业生产工艺、排污特点，结合我国 医药产业的特点和对医药行业环保管理工作的 需要，将制药废水分为6类，即发酵废水、合 成废水、提取废水、生物工程废水、中药废水、 混装制剂废水。
制药公司等 水解酸化 ：哈尔滨制药总厂、石药集团中润制药、成
都联邦制药、北京紫竹药业等
四、华药废水治理基本情况
以发酵废水为主，合成废水迅速增加 由单一品种废水处理逐步转变为多品种
混合废水处理 多类废水混合处理成为趋势 治理向上下两端延伸，即强化清洁生产、
清污分流、预处理以及必要的后处理 治理技术和运行管理由粗放逐渐转向精
倍达公司等 微电解工艺：哈药总厂、湖南凯铂制药、石药集团新
诺威公司等 芬顿氧化 ：鲁抗中和环保、石药集团中润公司、华北
制药集团三废中心等 电解 ：河北华曙制药、华北制药华日公司等 多效蒸发 ：石药中润（内蒙）公司、联邦制药（内蒙）
公司
三、制药废水处理技术应用概况
（二）好氧生物处理技术应用状况 80年代开始逐步采用废水好氧生物处理技术 •深井曝气：东北制药总厂,苏州第一、第二、第四制药厂, 上海第三制药厂,湖南制药厂等 •氧化沟 ：上海四药、济宁抗生素总厂 等 •生物接触氧化 ：华北制药维尔康公司和华胜公司、国药 集团威奇达药业、联邦制药（内蒙） 等 •SBR ：江西东风制药厂 、河北九派制药公司等 •ICEAS ：苏州第二制药厂 、华药天星公司等 •CASS:鲁抗集团、石药集团中润（内蒙）公司、华曙公司、 哈尔滨制药总厂、华药集团三废中心等 •UNITANK:华北制药股份公司等 •两级好氧：完全混合+低负荷生物膜，联邦制药（内蒙） 公司、国药集团威奇达药业等
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%Βιβλιοθήκη Baidu
浸出物 %
u/g
%
青霉素菌 43.72 4.87 丝
链霉素菌 44.91 4.40 丝
1.90 1.07 1.28 7.36 35.36 93.50 200 1.77 0.67 6.00 12.99 31.90 94.80 4700
土霉素菌 48.90 1.94 丝
1.30 0.45 5.72 11.30 30.76 94.20 9000
7 华北制药集团华栾公司废水处理站 8 天星公司四环素废水治理工程
EGSB-完全混合好氧-接触氧化
UASB-CASS 中和-UASB-MBBR-活性污泥
UASB-活性污泥 预处理+厌氧+UNITANK+接触
氧化+后处理 光合细菌-水解酸化-接触氧化
ICEAS-接触氧化
9 康欣公司淀粉及维生素B12废水处理工程
模应用于后处理，同轴电解和吸附氧化技术具有一 定前景
MBBR生物填料挂膜情况
石药中润膜生物反应器
GE的Bioplus
石药中润芬顿氧化后处理
七.制药生产废气及恶臭治理状况
废气及恶臭来源 发酵尾气、有机挥发废气、废水处 理站废气等
废气主要成分 废气及恶臭治理状况
废气处理技术
废气处理技术
喷淋水洗
大同威奇达
废渣产生及处理状况
主要废渣 菌渣、污泥、釜残、废活性炭、废树脂等
处理状况 菌渣目前是焦点 污泥需鉴别 釜残废活性炭、废树脂等采取焚烧方式处置
发展趋势 菌渣、污泥厌氧发酵产沼气、制肥（减量化、 资源化、无害化）
主要抗生素菌渣成份分析表
项目
粗蛋白 粗纤维 粗脂肪 磷 钙 灰分 无氮 干物质 效价
UASB-接触氧化
10 海翔公司克林霉素磷酸酯废水治理工程
水解酸化-接触氧化
11 华日公司普鲁卡因青霉素等废水处理站
电解-水解酸化-AB好氧工艺
12 制剂公司中药废水处理工程
水解酸化-接触氧化
13 制剂公司生产一部废水处理工程
沉淀-气浮-化学氧化-过滤
14 制剂公司生产二部废水处理工程
沉淀-气浮-化学氧化-过滤
三、制药废水处理技术应用概况
（三）厌氧生物处理技术应用状况
制药废水厌氧生物处理技术应用起步于90年代 UASB:华药维尔康和威可达公司、河北华曙制药等 EGSB :华北制药华胜公司等 UASB+AF （UBF）：石药集团维生药业、联邦制药
（内蒙）公司、国药集团威奇达药业等 ABR ：河北九派制药、湖南凯铂制药公司、福州福抗
对于每类制药废水，大体上由以下几部分构成： 工艺废水、冲洗废水、生活污水以及动力排水
一、制药废水简介
产生污染物强度最大的是发酵类，相对 处理难度最大的是合成类
主要品种的废水和污染物源强
吨产品工艺废水产生量 吨产品COD产生量
青霉素
100-200
1.5-2.3
7-ACA 链霉素 维生素C
2000-3000 1200-1450 150-200
2. 分离不同类型的，选择最有效 的，驯化它们做的更好
5. 解决废水问题
4. 复配
3. 发酵
同轴电解生产性试验装置
MBR中试装置
3.应用前景展望
结合化工技术的废水高效预处理工艺以芬顿氧化为 代表将越来越广泛地应用于生产实践
EGSB和高效厌氧生物膜反应器在制药废水厌氧处理 领域有广阔的应用前景，IC则有一定局限性
华药集团三废中心
2003年上马高浓度釜残焚烧处理系统
华药集团三废中心
2004年采用CASS工艺扩建
华药集团三废中心
2007年采用BIOLAK工艺扩建
华药集团三废中心
2008年采用化学洗涤-生物过滤工艺上马 异味控制设施
华药集团三废中心
2009、2010、2011年采用循环曝气池扩建
二级好氧池
一沉池
调节池 一级好氧池
厌氧沉淀池
厌氧消化器
外运填埋
污泥回流
污泥脱水
污泥浓缩池
污泥回流
“三废治理中心”废水处理工艺流程图（2002 年前）
华药集团三废中心
厌氧反应器及泵房
华药集团三废中心
好氧接触氧化池
华药集团三废中心
1999年上马沼气脱硫系统
华药集团三废中心
2002年上马污泥脱水系统
细化 治理设施及系统日趋完备。
四、华药集团制药废水治理基本情况
编号
单位名称
工艺形式
处理规模 （吨/日）
备注
1 华北制药集团三废治理中心
预处理+厌氧+好氧+后处理
2 华胜公司链霉素废水处理站 3 威可达公司VB12废水处理站 4 维尔康公司维生素C废水处理站 5 华盈公司溶剂废水处理站
6 华药股份公司废水处理车间
制药废水处理技术及应用
简介
2011年10月
一、制药废水简介
制药工业是国家环保规划要重点治理的12个行 业之一，据统计，制药工业占全国工业总产值 的1.7％，而污水排放量占2％。
制药工业的生产特点是生产品种多，生产工序 多，使用原料种类多、数量大，原材料利用率 低，从而产生的“三废”量大，成分复杂。
好氧生物膜移动床反应器（MBBR）初步显示效果， 类似氧化沟形式的循环曝气工艺具备一定潜力
在未来几年中，会有相当多的企业应用生物强化技 术
MBR将在大规模制药废水处理领域发挥重要作用 生物菌种技术与MBR结合协同提高工艺效果，应能
在制药废水处理效果提升方面发挥相当大的作用 芬顿氧化受限于经济和可操作性，很难进一步大规
华药集团三废中心
上马的预处理和后处理设施
华药集团三废中心
上马的污泥脱水设施
华药集团三废中心
改造后的平面
.本图是根据1993年4月河北省测绘局第一航测外业队测绘 的1:10000的地形图及征地红线图和北方设计研究院为华北 制药集团双加工程三废中心绘制的《总平面及竖向布置图》 而绘制的。 2.水池定位以池内壁交点为准，建筑物定位以外墙轴线交点 为准。 3.图中尺寸单位坐标为米，其他为毫米。 4.新建水池定位以池上沿内壁交点为准。
制药废水厌氧处理的主流技术仍然是UASB ，EGSB、 ABR开始出现，IC尚未成功应用，UASB+AF（UBF） 和厌氧生物膜反应器逐渐增多。
水解酸化与好氧处理结合工艺相当普遍
三、制药废水处理技术应用概况
（一）物化处理技术应用状况： 混凝沉淀或气浮：无论在制药废水预处理和后处理领
域应用都很普遍 吹脱法：主要针对高氨氮废水的预处理，如华北制药
膜生物反应器（MBR）：为制药废水处理技术的革命性 进展带来了希望 ，低成本膜材料的开发、膜材料的改性、 膜污染控制以及膜寿命的延长等问题都是MBR工艺应用 取得重大进展的基础条件 与高效菌种的筛选及培育结合, 将是MBR工艺在制药废水 处理中取得重大进展的方向
生物增效菌的产品化过程
1. 自然中收集微生物
发酵废水 发酵废水 发酵废水 合成废水 合成废水 中药废水 制剂废水 制剂废水 混合废水 合成废水
华药集团三废中心
• 历史沿革：始建于1996年，占地约90亩，作为倍达、
爱诺、先泰公司的环保“三同时”措施，工艺流程如
下：
发酵废水
调节池
中和罐
反应沉淀池
集水池
生物脱硫塔
集水池
排水
二沉池
低浓度有机废水 半合抗废水
15 爱诺公司综合废水处理站
调节-活性污泥
16 华药藁城园区污水处理厂
预处理-厌氧-两级好氧
10000 7000 2500 8000 3500
7000
2000 5000 5000 400 600 90 260 160 300 6000
发酵合成混合废水 发酵废水 发酵废水 发酵废水 发酵废水
发酵废水为主
13-20 3-5 0.5-0.8
二、制药废水处理技术
（1）物化处理技术
目前比较常用的处理工艺有混凝沉淀或气浮、吹脱 法、化学氧化还原法、电解法以及多效蒸发等 。
（2）生物处理技术
20世纪80年代，好氧工艺主要有传统活性污泥法、接 触氧化法、深井曝气、氧化沟等。90年中期，SBR、 ICEAS、CASS等工艺在制药废水治理中得到推广。进 入二十一世纪后，类似三槽式氧化沟、UNITANK以及 MSBR等陆续出现。
7-ACA
50.20 1.85
5.50 0.17 3.67 9.90 27.35 94.80 2600
盐酸林可 38.59 7.97 霉素菌丝
3.80 0.54 5.72 16.74 28.60 95.70 720
谢谢！
华北制药集团环保研究所
华北制药股份公司废水处理车间
华胜公司废水处理站
天星公司废水处理站
海翔公司废水处理站
维尔康公司废水处理站
华日公司废水处理站鼓风机房
五、行业内制药废水治理基本情况
处理难度不断加大 排放要求越来越高 新上项目规模越来越大，废水处理工程规模和
投资也越来越大 处理成本明显增加 排水进入园区或市政污水处理厂的企业，处理
难度相对较小，达标率相对较高 制药化工园区污水处理厂的达标排放难度较大 总体上经济可靠地治理制药废水的问题尚未彻
底解决
鲁抗的CASS池
江西东风制药厂气浮后处理装置
北京紫竹药业的脉冲布水水解酸化池
山西大同阿拉宾度废水处理站厌氧反应器
六.前景展望
1.面临的困难和形势
近几年是国内制药行业大发展的时期，同 时制药企业面临的环保压力困难与日俱增，在 废水处理方面“腹背受敌”，首先随着水资源 的紧张和价格的不断提升，企业节水的内在动 力和管理水平不断提高，排水量急剧下降，而 清洁生产和降耗排污水平并未得到同步提高， 导致废水量减而污染物浓度增，同时行业标准 及规范要求提高幅度也很大，制药废水处理难 度和成本压力不断增加，对可靠、高效、经济 处理技术的需求也日益强烈。