制药废水处理技术及应用简介
制药行业废水的特点及工艺流程
制药行业废水的特点及工艺流程制药行业的废水特点及工艺流程：制药行业是一个高度发达的行业，其废水的特点主要包括高有机物质浓度、高氮、高磷、高COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量）以及有毒有害物质的存在。
这些特点对废水处理工艺的选择和运行都有一定的要求。
一、制药废水的特点：1.高有机物浓度：制药废水中有机物浓度较高，大部分是有机酸、酯类、酮类、腈类、醇类等有机物质。
3.高COD和BOD：制药废水的化学需氧量（COD）和生物需氧量（BOD）较高，主要是由于有机物质的存在造成的。
4.有毒有害物质：制药废水中存在着各种有毒有害物质，如重金属离子、有机卤化物、有机溶剂、抗生素等。
二、制药废水处理的工艺流程：制药废水处理的工艺流程一般包括预处理、生物处理、深度处理等多个环节。
1.预处理：预处理主要是通过物理方法对废水进行初步处理，包括筛网、砂滤等。
筛网用于去除废水中的固体杂质和浮沉物，砂滤则在去除一些悬浮物的同时，也能去除一部分有机物质。
2.生物处理：生物处理是制药废水处理的核心环节，主要是利用微生物降解有机物。
常用的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法、固定化床法等。
活性污泥法是最常用的方法之一，通过加入适量的微生物，使其在好氧或厌氧条件下将有机物分解成较低分子量的物质。
生物膜法则利用生物膜将废水中有机物降解为无害物质。
3.深度处理：深度处理主要是对废水中的一些难降解物质以及有害物质进行进一步处理。
常见的深度处理方法有吸附法、氧化法和离子交换法等。
吸附法利用吸附剂去除废水中的有机物质和重金属离子。
氧化法则通过化学氧化或光化学氧化降解废水中的有机物质。
离子交换法是利用离子交换树脂去除废水中的无机离子，如氨氮、硝酸盐、磷酸盐等。
4.中水回用：在废水处理过程中，可以考虑对废水进行中水回用。
中水回用既能减少水资源的浪费，同时也能降低对环境的负荷。
综上所述，制药废水处理需要综合考虑废水的特性，选择合适的工艺流程进行处理。
硝化菌种在制药废水处理中的应用
硝化菌种在制药废水处理中的应用硝化菌种在制药废水处理中的应用随着人们对环境保护要求的提高，制药废水的处理变得愈发重要。
其中，硝化菌种被广泛应用于制药废水的处理过程中，以其独特的生物降解能力和高效率的处理效果获得了良好的应用效果。
本文将介绍硝化菌种在制药废水处理中的应用情况，并探讨其优势和潜力。
制药废水是指制药工业过程中所产生的含有有机物、无机盐和重金属等污染物的废水。
这些废水含有高浓度有机物质，如制剂、药剂、溶剂和原材料等。
同时，还含有一定量的无机盐和重金属离子，如铅、铜、镉等。
这些污染物对环境和人体健康都具有潜在的危害，因此必须进行有效的处理。
硝化菌种是一类特殊的微生物，具有将氨氮转化为硝酸盐的能力。
在制药废水处理过程中，以硝化细菌为主体的硝化菌群，可将废水中的氨氮转化为硝酸盐。
这一过程称为硝化作用，是制药废水处理过程中的关键环节之一。
硝化菌种的应用主要通过两个环节来实现。
首先，在制药废水的预处理阶段，通过调整废水中的pH值、温度、氧气含量等环境因素，提供适宜的生长环境，促进硝化菌的生长和繁殖。
其次，在废水的处理过程中，硝化菌群通过代谢和降解，将废水中的氨氮转化为硝酸盐。
硝酸盐属于无机氮的一种形态，具有较低的毒性和容易被植物吸收的特点。
因此，硝化菌种的应用不仅能够降低废水中氨氮的浓度，还能够改善水体质量，减缓对环境的污染。
硝化菌种在制药废水处理中具有以下优势：1. 高效性：硝化菌能够高效地将废水中的氨氮转化为硝酸盐，降低水中氮的浓度。
相比于传统的物理化学方法，生物降解的速度更快，处理效果更好。
2. 环保性：硝化菌种的应用过程中不需要使用任何化学药剂，不会产生二次污染问题。
同时，硝化菌对废水中的有机物质也具有一定的降解能力，进一步提高了处理效果。
3. 经济性：硝化菌种的生长和繁殖所需的成本相对较低，更加经济实用。
此外，硝化菌在废水处理过程中可与其它微生物相结合，形成一种共生关系，从而提高废水处理的效率。
制药有机废水处理现状及发展趋势
制药有机废水处理现状及发展趋势摘要：伴随着逐渐升温的国民经济，现阶段我国国民对于健康以及医疗的重视程度前所未有，故对药品的需求量较大，而药品在生产制造以及研发过程中均会伴随着大量制药废水的产生，在药品使用极为广泛的今天，制药废水的排放量也逐渐增加。
制药废水有着有机物含量较高，毒性大等特点，如果不能及时对现阶段的制药废水进行处理，就势必会对周边环境产生严重的影响，影响我国绿水青山就是金山银山的生态理念，甚至还会在潜移默化中降低我国的人民整体健康水平，危害制药厂周边的人民群众生命财产安全。
为进一步降低制药废水对于我国生态环境的影响，推动我国进一步迈向社会主义现代化，对制药废水处理分析是必要的。
关键词：制药；有机废水；处理现状；趋势前言：制药废水是一种高浓度、高毒害、高色度、难降解的有机废水，难以处理。
本文阐述了制药废水的分类、特征、危害以及一些常用处理技术如混凝沉淀法、铁碳法、臭氧氧化法、Fenton法、活性污泥法的工作机理及优缺点，并展望了制药有机废水处理技术的发展前景。
1制药废水的种类制药废水的有效处理对于现阶段生态化建设具有重要意义，针对我国当前的医疗药品生产体系，制药废水从定义上可以大概分为以下几类：一是抗生素类生产废水，这类废水主要是从抗生素类药品生产制造过程中所排放，从抗生素类药品的生产原料以及制造工艺不难了解，这类废水的有机物含量极高，具有较强的溶解性，而且多数还会带有一定的颜色或气味，对于植物以及土壤等环境具有较强的毒性。
二是化学合成类生产废水，这类废水中的污染物的主要产生环节有工艺废水，冲洗废水，厂区生活废水，辅助过程废水等。
因为在化学合成药品的过程中，其反应周期较长，反应环节较多，且最终所形成的化学结构只占其原材料的1～2成，其他的辅助性原材料会产生大量的消耗，进而导致大量化学合成类废水的产生。
三是中成药类生产废水，这类生产废水中含有大量的天然有机污染物，污染物种类繁多，中成药废水的来源主要有车间洗药，泡药废水，清洗废水等等，这类废水中含有着大量天然有机糖类，纤维素，蛋白质等，这类废水中的有机物若要经过专门的处理会转变为大量的无机盐，但若未经过严格的处理，就势必会对生态环境产生严重的影响。
制药废水处理技术及应用概述
制药废水处理技术及应用概述摘要：近年来，陆续有同时具有异养硝化好氧反硝化作用的微生物被报道。
人们最早从脱硫脱氮污水处理系统中发现具有此特殊性能的菌株。
异养硝化好氧反硝化与其他生物脱氮法相比具有很大优势：①可同时去除COD和氨氮，同时在同一个反应器中进行硝化反硝化过程极大节省了占地面积和运行成本；②菌体生长速率快，易于在系统中留存；③菌株代谢基质和产物的多样性，利于与其他菌株共存，应用范围较广；④耐有机负荷，耐溶解氧，脱氮效率高。
本文主要分析制药废水处理技术及应用概述。
关键字：化工废水；处理工艺；新型处理技术引言随着医药工业迅猛的发展，制药废水已成为严重的污染源之一。
利用单一的处理技术进行制药废水的处理有一定的局限性，近年来，国内学者将研究重点放在多种技术的优化组合，核心处理以生物方法为主。
而生物法中传统的厌氧氨氧化工艺菌倍增时间较长，工艺启动时间长，并且废水中通常不含亚硝酸盐，需与短程硝化工艺相结合。
而且厌氧氨氧化过程对废水中的COD比较敏感，COD的存在会滋生大量的异样菌，与厌氧氨氧化菌竞争。
所以仅通过厌氧氨氧化无法同时去除废水中的氨氮和COD。
1、化工废水处理现状1.1处理效率低近年来，我国环保力度不断加大，但是一些企业存在废水乱排现象，将未达标的废水排放至自然水体中，导致水环境污染，增加了环境治理成本。
此外，部分企业缺乏废水分类处理意识。
化工企业在生产过程中会产生多种废水，可以针对不同的水质、水量进行科学处理，提高废水处理效率和水资源利用率。
1.2缺乏对有毒有害物质的检测化工废水含有多种污染物，而化工企业出水检测往往只针对常规污染物，容易忽视有毒有害物质。
这些物质在常规处理过程中难以降解，如有机氯、有机汞、重铬酸钾、三氧化二砷和苯系物等。
如未有效处理，它们将会伴随废水排放进入自然环境中，如果转移到食物链中，还会威胁人体健康。
因此，加强对有毒有害物质的检测，不断改进废水处理工艺，提高废水处理效率，是化工废水处理的主要发展方向。
污水处理中的高氨氮废水处理技术
污水处理中的高氨氮废水处理技术1.随着我国经济的快速发展，工业和生活污水的排放量逐年增加，其中高氨氮废水已成为我国水环境污染的重要来源之一。
高氨氮废水主要来源于食品加工、制药、化工等行业，若未经处理直接排放，将对水环境造成严重污染，影响生态系统的平衡。
因此，研究高氨氮废水的处理技术具有重要的现实意义。
本文将对高氨氮废水的来源、危害及处理技术进行探讨。
2. 高氨氮废水的来源与危害2.1 高氨氮废水的来源高氨氮废水主要来源于以下几个行业：1.食品加工行业：动物制品、豆制品、水产品加工等过程中产生的废水，含有较高的氨氮成分。
2.制药行业：制药生产过程中使用的原料、溶剂、催化剂等，可能含有较高浓度的氨氮。
3.化工行业：合成氨、尿素、硝酸等化工产品的生产过程中，产生的废水含有较高氨氮。
2.2 高氨氮废水对环境的危害高氨氮废水对环境的危害主要表现在以下几个方面：1.水体富营养化：氨氮废水中的氨氮物质在水中被微生物转化为硝酸盐和磷酸盐，进一步导致水体富营养化，引发藻类过度生长，破坏水体生态平衡。
2.恶臭污染：氨氮废水具有强烈的刺激性气味，直接排放到环境中，会对周围居民的生活环境造成严重影响。
3.毒性效应：氨氮废水中的氨氮物质在生物体内转化为氨，对人体和动植物产生毒性效应，影响生长发育，甚至造成死亡。
3. 高氨氮废水处理技术目前，高氨氮废水处理技术主要包括生物处理法、化学处理法和物理处理法。
以下是几种常见的处理技术：3.1 生物处理法生物处理法是利用微生物的代谢作用，将有机污染物转化为无害物质的过程。
生物处理法包括好氧生物处理和厌氧生物处理两种。
好氧生物处理法如活性污泥法、生物膜法等，适用于较高浓度氨氮废水的处理。
厌氧生物处理法如升流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧滤池等，适用于低浓度氨氮废水的处理。
3.2 化学处理法化学处理法是通过化学反应，将氨氮废水中的氨氮转化为无害物质。
常见的化学处理法有吹脱法、吸附法、离子交换法等。
制药废水处理案例
工业污水总量ＱＴ:2８0ｍ3／ｄ
设计污水总量Q设计:5８０m3／ｄ
２.2设计水质
设计水质按照收集取样分析测定结果确定,根据品种、工序不同进行取样，按照就高不就低的原则,最大限度的与实际排污情况相一致的原则进行取样。取样时部分工序含有蒸馏母液,取样不包括清洁设备用水、清洁地面用水、生活污水、餐厅污水等，目前共检测４个品种的各工序废水样，见照片和分析检测数据表。出水水质执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准（GＢ2190４－２0０8）》标准。
上海医药是国内首家Ａ＋H大型医药上市公司，拥有中央研究院及3家国家级技术中心和１4家省市级技术中心，拥有信谊、第一生化、新亚、常药、青岛国风、胡庆余堂、正大青春宝、广东天普等一批核心生产制造企业,拥有近2000家零售连锁店。
山东信谊制药有限公司现有职工260人，位于平原县兴平路1号，公司东临３１5省道,南邻中化平原分公司，北邻志诚化工有限公司。厂区占地面积２.7万平方米(约40亩)，建筑面积１.７万平方米，建有符合GMP要求的制剂车间和原料药精干包车间。
６各单元水质预测2５
盛大环境公司简介ﻩ2６
一、公司简介26
二、公司制药污水核心技术和设备ﻩ26
1、催化氧化反应器。ﻩ2６
3、ＢｉｏSＤ工程菌种27
三、制药污水业绩表及重点案例介绍27
1、制药污水近五年主要业绩表２7
２、重点案例介绍29
四、公司资质31
1、营业执照：注册资金5555万元ﻩ31
２、工程施工承包:建筑贰级,机电安装贰级，环保工程贰级ﻩ32
316730
22４0８
艾司唑仑盐酸盐回收苯废液
将苯回收后，剩余的母液
31７１1
333９3
制药工业废水处理
组长：张坤
组员：刘忠明、唐文萌、季田羊
六五二一工作室
一、制药废水行业的现状
制药生产过程中产生的有机废水是公认的严重环境污染源之一。我国制药工 业存在着企业数量与生产品种多但规模小、布局分散的状况，在生产工程中还存 在着原材料投入量大但产出比小、污染突出的问题。2009 年，我国制药企业达到 6807 家，废水排放量总量达到52718 万吨，制药工业占全国工业总产值的1.72%， 而制药废水占工业废水排放总量的2.52%。因此，制药工业已被国家环保规划列 入重点治理的12 个行业之一，制药工业产生的废水则成为环境监测治理的重中之 重。
六、 小结
从上述制药废水的深度处理技术研究不难看出，利用单一的处理技术进行 制药废水的深度处理有一定的局限性，或是不能确保做到达标排放，或是 受成本的制约。近年来，国内学者将制药废水深度处理的研究重点放在多 种单元技术的优化组合 。因此，针对制药废水成分复杂、可生化性差、盐 含量高等特点，探索物化方法、高级氧化技术与生物处理相结合的制药废 水深度处理集成工艺将是未来制药废水深度处理研究领域的发展方向。
4.3 膜分离法
膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜。该技术的主要特点是设备简单、 操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。通常膜分离 法法可回收有用的原料、成品等物质，减少有机物的排放总量。
4.4 电解法
电解法是一种以改变废水中有机污染物的性质和结构为目标的物化处 理技术，该法兼有氧化、还原和凝聚、气浮等多方面功能，电解法处 理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视，同时电解法又有 很好的脱色效果。采用电解法进行预处理，COD、SS和色度的去除率 均较高。
该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于 制药废水预处理及后处理过程中，高效混凝处理的关键在于恰当地 选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展使得混凝方法 效过越来越好。
芬顿技术在制药废水深度处理中的应用
芬顿技术在制药废水深度处理中的应用摘要：文章对某制药废水二级处理后出水进行了芬顿氧化深度处理的试验研究，通过试验优化了硫酸亚铁及双氧水投加量，并对芬顿处理前后的废水B/C的比较，结果显示芬顿氧化技术可以很好的去除生化出水中难降解有机物，并使其可生化性大大提高，为该废水的深度处理提供了一条有效的途径。
关键词：芬顿氧化，制药废水，深度处理，可生化性某工业园区污水厂废水主要组成为制药废水、化工废水、食品废水等，其中制药废水占60%~70%，可生化性较差，二级处理后出水COD颜色呈黄色，出水COD、色度等超标。
本试验以该污水处理厂二级出水研究对像，COD为400mg/L，经过预处理-生化处理后要求出水COD＜200mg/L，且出水颜色为黄色，难以达到排放标准，故我们取其生化段出水进行芬顿深度处理研究，探索处理方法，为工程设计提供参数和流程。
1实验水质及仪器设备1.1废水基本水质废水水质见表1表1 废水水质可以看出，生化段出水BOD很低，可生化性较差，且色度不达标。
1.2主要试剂七水合硫酸亚铁（AR）、双氧水（AR，30%）、硫酸（AR，酸稀释后使用）、氢氧化钠（AR，配成溶液后使用）1.3检测方法及仪器pH，PHS-25型数字式酸度计（雷磁分析仪器厂）；COD，5B-2F型COD快速测定仪（连华科技有限公司）；BOD，BODTrakⅡ生化需氧量分析仪（哈希公司）。
2实验方法取一定量废水，用硫酸调pH为3，分别加入不同量的硫酸亚铁及双氧水后，放入六联搅拌器进行芬顿反应，结束后用NaOH调pH至8~9，若出现双氧水过量的情况，可用硫酸亚铁进行回调去除多余双氧水后沉淀，取上清液测量各项指标。
3实验结果与分析3.1亚铁与双氧水投加配比实验该实验有两组，分别为亚铁与双氧水不同配比投加实验，第一组结果见表2。
表2 芬顿实验第一组结果可以看出，在n（Fe2+）：n（H2O2）比为1:5，双氧水投加量为理论量的2.5倍及3倍时，生化段出水COD可从220mg/L降至60~80mg/L，去除率为64~74%，且芬顿后色度大大降低，出水无色透明。
混装制剂类制药废水处理技术方案
混装制剂类制药废水处理技术方案随着制药工业的发展，制药过程中产生的废水越来越多、越来越复杂，对环境和健康环境的影响也越来越严重。
混装制剂类制药废水是其中一种废水的类型，其处理难度较高。
本文将介绍混装制剂类制药废水处理技术方案。
一、废水特性分析混装制剂类制药废水主要由以下成分组成：1. 有机物：如苯乙烯、苯甲酸、环氧化物等；2. 氨氮、硝酸盐、硫化物等；3. pH值低。
由于混装制剂类制药废水成分复杂，处理难度大，因此传统的处理方法往往不能很好地解决此类废水的处理问题。
因此，研究和发展新的废水处理技术和方法对保护环境具有重要意义。
二、废水处理技术1. 氧化还原处理技术氧化还原技术主要包括生物方法、化学方法、物理化学方法等，其基本原理是通过氧化还原反应将有机物转化为无机物，从而达到治理废水的目的。
生物法是相对较为常见的一种废水处理方法，其主要通过微生物的代谢作用将有机物转化为无害物质。
但是，处理混装制剂类制药废水过程中，微生物往往会遭受抑制，导致生物法处理效果不佳。
化学法主要应用氧化剂如氧、臭氧、过氧化氢、氯气等处理废水，但对于混装制剂类制药废水来说，处理后的物质未必无害。
同时，该方法对成本要求较高，难以实现工业化应用。
物理化学处理法主要应用各种物理参数如温度、压力、辐射、超声波等促进有机物氧化反应，其中臭氧氧化法是一种比较有效的物理化学处理方法。
随着臭氧氧化技术的不断发展，氧化剂种类的丰富与反应条件的优化，臭氧氧化技术在混装制剂类制药废水处理中已经得到了广泛应用。
2. 活性炭吸附技术活性炭吸附技术是一种通过活性炭吸附有机物，将其从废水中剔除的处理方法。
活性炭具有极强的吸附能力，能够有效地去除有机污染物和颜色。
植物藻类制药废水中某些难以降解的有机物质如染料、酚类等，其使活性炭吸附作用发挥极好。
不过活性炭吸附技术也存在一些局限，如：耗费较多的成本，不适用于处理大规模的废水，其滤后物也属于危险废物，需要妥善处理。
制药工业三废处理技术之案例分析
制药工业三废处理技术之案例分析姓名：张xx 班级：12药剂学号：1234567前言：随着我国医药工业的发展,制药工业三废已逐渐成为重要的污染源之一。
制药行业属于精细化工,其特点就是原料药生产品种多,生产工序多,原材料利用率低。
由于上述原因,制药工业三废通常具有成分复杂,有机污染物种类多、含盐量高、NH3一N浓度高、色度深等特性,比其他工业三废处理更难处理。
由于制药工业环境保护比制药工业起步晚,且治理污染不能给企业带来直接的经济效益,制药三废处理工艺还落后于制药工艺。
同时由于制药三废复杂多变的特性,现在的处理工艺还存在着诸多问题和不足之处,所以目前许多制药三废难以处理,或者处理成本居高不下,因此一些小型的制药企业或多或少存在偷排三废的现象。
未将处理或处理未达标的三废直接进入环境,将对环境造成严重的危害。
摘要：本文通过哈药三废污染具体案例分析制药工业中三废的处理的重要性以及所用方法，通过综合利用，实现废物的循环利用。
关键词：制药工业、三废治理、环境保护、综合利用具体案例：哈药总厂“三废”污染事件在哈尔滨哈药集团制药总厂附近，即使在夏天，也有人要戴口罩，居民称空气里臭味熏人。
记者调查发现，臭味来自于紧邻居民区的哈药总厂，住在周边的一些居民甚至常年不敢开窗。
在哈尔滨哈药集团制药总厂附近，即使在夏天，也有人要戴口罩，居民称空气里臭味熏人。
记者调查发现，原来臭味来自于紧邻居民区的哈药总厂，住在周边的一些居民甚至常年不敢开窗。
1.废气超过恶臭气体排放标准哈药总厂位于城区上风口，它释放的臭味影响范围波及周边的高校、医院和居民区。
药厂为什么排放臭味呢？记者进入厂区后注意到，越往厂区内部，难闻的气味就越来越浓。
记者调查了解到产生臭味的主要原因是药厂青霉素生产车间发酵过程中废气的高空排放，以及蛋白培养烘干过程和污水处理过程中，无全封闭的废气排放。
废气排放严重超标，长期吸入可能导致隐性过敏，产生抗生素耐药性，还会出现头晕、头痛、恶心、呼吸道以及眼睛刺激等症状。
微生物制药在污水处理中的应用研究
微生物制药在污水处理中的应用研究随着工业化和城市化进程的加速，污水处理问题日益凸显。
传统的污水处理方法存在着高耗能、高投入、处理效果不理想等诸多问题。
然而，微生物制药技术的出现为污水处理带来了一丝曙光。
本文将探讨微生物制药在污水处理中的应用研究情况，以期对解决污水处理难题起到一定的推动作用。
一、微生物制药技术简介微生物制药技术是利用微生物代谢产物或基因工程菌株进行大规模制备药物的一种技术。
它具有高效、低成本、环保等优点，已经成功应用于医药领域，并逐渐扩展到环境领域，如在污水处理中的应用就是典型的例子。
二、微生物制药在污水处理中的应用微生物制药在污水处理中主要通过以下几个方面发挥作用：1. 生物吸附微生物制药技术可以利用微生物的吸附能力将废水中的有害物质吸附到微生物表面，从而实现废水的净化。
比如一些特殊菌株能够有效吸附重金属离子，这可以应用于含重金属废水的处理。
此外，微生物的吸附活性炭、海藻等材料也可以有效去除废水中的有机物。
2. 微生物降解微生物制药技术还可以利用微生物的降解能力来净化污水中的有机物。
某些微生物具有较好的降解能力，可以降解废水中的有机污染物，如有机溶剂、氨氮等。
这种方法在有机废水的处理中得到了广泛应用。
3. 微生物菌剂的应用微生物制药技术利用培养的微生物菌剂直接投入到废水中，通过微生物的生长和代谢活动来净化污水。
这种方法可以在较短的时间内去除废水中的有机、无机物质，并最终将其转化为无害的物质。
此外，微生物菌剂还可以提高废水处理的效率和稳定性。
三、微生物制药技术在污水处理中的优势与挑战微生物制药技术在污水处理中有着明显的优势，包括能源消耗低、操作简单、处理效果好等。
此外，相比传统的物理化学方法，微生物技术对环境的影响更小，符合可持续发展的要求。
然而，微生物制药技术在污水处理中仍面临一些挑战，如对微生物菌剂的选择和培养、微生物和有害物质的互作等问题，这些都需要进一步的研究。
四、展望与结论微生物制药在污水处理中的应用研究是一个具有巨大潜力的领域。
我国制药废水处理技术的研究及应用现状
在医疗机构废水处理中，由于废水中含有大量的细菌和病毒，因此需要采用高 效消毒技术。常见的消毒技术包括紫外线消毒、臭氧消毒和氯化消毒等。
在药物研发机构废水处理中，由于废水中的药物活性成分需要得到回收和再利 用，因此可以采用离子交换、沉淀分离和萃取等物理处理方法进行回收和分离。
存在的问题
目前，制药废水处理技术存在以下问题：
物理处理法是通过物理手段分离废水中的悬浮物、沉淀物、重金属离子等物质， 从而达到净化废水的目的。物理处理法的优点是处理效率高、操作简单，但需 要定期更换滤料，且容易造成二次污染。
制药废水处理应用
制药废水处理技术广泛应用于制药行业废水处理、医疗机构废水处理和药物研 发机构废水处理等领域。
在制药行业废水处理中，化学处理法适用于处理含有高浓度有机污染物的废水， 如抗生素类药品生产废水。生物处理法则适用于处理低浓度有机污染物的废水， 如化学制药和生物制药废水。
制药废水处理技术
制药废水处理技术主要包括化学处理法、生物处理法和物理处理法。
化学处理法是通过添加化学药剂，使废水中的有机污染物与药剂发生化学反应， 从而达到净化废水的目的。化学处理法的优点是处理效率高、操作简单，但处 理成本较高，且容易产生二次污染。
生物处理法是利用微生物的分解作用净化废水中的有机污染物。生物处理法的 优点是处理效率高、成本低，但处理时间较长，且对水质和环境因素较为敏感。
谢谢观看
背景
制药行业是典型的高污染行业，随着环保意识的不断提高，制药废水处理技术 的研究越来越受到。制药废水处理技术主要包括化学处理、物理处理、生物处 理等方法，每种方法都有其优缺点和适用范围。此外，随着新技术的不断涌现， 制药废水处理技术的研究也在不断深入。
现状
在我国，制药废水处理技术的应用已经逐渐普及，但同时也存在一些问题和挑 战。一方面，部分制药企业对于废水处理技术的重视程度不够，导致废水处理 效果不理想；另一方面，由于制药废水的成分复杂，处理难度较大，因此需要 不断研究和优化现有的处理技术。
胰岛素灌装生产含磷废水处理工程设计及应用
2018年06月胰岛素灌装生产含磷废水处理工程设计及应用章星异（江苏中电创新环境科技有限公司，江苏无锡214135）摘要：文章主要分析介绍了苏州某制药工程胰岛素灌装项目生产线高温含磷废水处理系统的工程设计与运行情况。
含磷废水设计处理水量未22.8m 3/h ，处理工艺采用循环冷却水换热降温+化学除磷工艺（铝盐除磷）+石英砂深度过滤工艺，使出水磷指标＜排放标准1.0mg/L 。
系统稳定运行至今，自动化程度高，操作运行简便，吨水成本3.01元，较为经济合理。
关键词：含磷废水；化学除磷；深度除磷1工程概况苏州某制药工厂胰岛素灌装项目生产过程中产生含磷废水，主要的污染来源为生产车间的生产工艺废水（含高温含磷废水）、实验室排水等，污染因子主要为高温、PH 、磷（P ）、固体悬浮物（SS ），其中磷（P ）主要为无机磷酸盐类；生产过程中也有不含磷废水产生，主要污染因子为PH 。
综合考虑工厂厂务部门技术要求、废水水质水量特性以及排放标准。
生物处理无法将磷含量处理到低浓度标准，因此采用化学除磷的工艺，并加入了石英砂过滤进行深度除磷，总体工艺路线如下：采用循环冷却水换热降温+化学除磷工艺+石英砂深度过滤工艺；不含磷废水采用化学中和工艺；最终出水磷（P）指标达到设计标准。
2工艺说明工艺流程图见图1。
图1含磷废水深度处理工艺流程2.1含磷废水处理（1）车间泵站收集输送系统：生产车间产生的各种生产工艺废水以及实验室废水通过厂区管路系统收集，集中排放至车间地坑泵站进行提升输送，排至废水处理站的含磷废水均和池。
（2）含磷废水收集系统：由于含磷废水的排水有非连续流，部分为高温废水，进入废水处理站后，直接合并收集于含磷废水均和池内，通过设置回流喷射搅拌装置进行水质水量的均衡调节以及混合预降温；以缓解高负荷以及水质波动对后续处理的影响。
（3）换热降温系统：均质好的含磷废水通过输送泵送入换热器，与循环冷却水进行热量交换，将温度降至35℃后进入后续处理单元；当含磷废水经过换热器后的温度＞35℃时，自动通过阀门切换返回含磷废水均和池进行再循环，直至温度降至35℃。
制药废水处理工艺方法的应用范围和技术要求
制药废水处理工艺方法的应用范围和技术要求一、制药废水处理工艺方法的应用范围制药废水是指在制药过程中产生的含有有机物、无机物、重金属等污染物的废水。
由于其复杂性和多样性，需要采用不同的处理工艺方法。
以下是制药废水处理工艺方法的应用范围：1.生化法生化法适用于有机物含量较高的制药废水，如悬浮液、发酵液等。
该方法通过微生物代谢作用将有机物转化为无害物质，并减少氮、磷等营养元素的含量。
2.化学沉淀法化学沉淀法适用于含有重金属离子的制药废水。
该方法利用沉淀剂与重金属离子发生反应形成沉淀物，从而达到去除重金属离子的目的。
3.吸附法吸附法适用于含有难降解有机物和色度较高的制药废水。
该方法通过活性炭等材料对污染物进行吸附，从而达到去除污染物的目的。
4.膜分离法膜分离法适用于含有高浓度盐类和难降解有机物的制药废水。
该方法通过膜的选择性透过性，将目标物质与其他物质分离，达到去除污染物的目的。
二、制药废水处理工艺方法的技术要求1.处理效果制药废水处理工艺方法应能有效地去除污染物，达到国家相关标准和环保要求。
2.稳定性处理工艺方法应具有较高的稳定性和可靠性，能够适应不同时间、不同流量、不同质量的废水处理需求。
3.经济性处理工艺方法应具有较低的成本和较高的效益，能够满足企业经济利益和环境保护要求。
4.操作方便性处理工艺方法应具有较简单、易操作、易维护等特点，以便企业方便实施和管理。
5.环保性处理工艺方法应符合国家相关环保法规和标准，对环境污染产生最小化影响。
三、制药废水处理工艺方法的实施步骤1.初步处理：包括预处理、调节pH值等措施。
2.生化处理：包括好氧生化、厌氧发酵等措施。
3.物理化学处理：包括沉淀、吸附、膜分离等措施。
4.二次处理：对初步处理后的水进行进一步的处理，以达到更高的水质要求。
5.消毒处理：对二次处理后的水进行消毒杀菌，以达到国家相关标准和环保要求。
6.排放：将经过处理后的水排放至符合国家相关标准和环保要求的地方。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
EGSB-完全混合好氧-接触氧化
UASB-CASS 中和-UASB-MBBR-活性污泥
UASB-活性污泥 预处理+厌氧+UNITANK+接触
氧化+后处理 光合细菌-水解酸化-接触氧化
ICEAS-接触氧化
9 康欣公司淀粉及维生素B12废水处理工程
2. 分离不同类型的，选择最有效 的，驯化它们做的更好
5. 解决废水问题
4. 复配
3. 发酵
同轴电解生产性试验装置
MBR中试装置
3.应用前景展望
结合化工技术的废水高效预处理工艺以芬顿氧化为 代表将越来越广泛地应用于生产实践
EGSB和高效厌氧生物膜反应器在制药废水厌氧处理 领域有广阔的应用前景，IC则有一定局限性
模应用于后处理，同轴电解和吸附氧化技术具有一 定前景
MBBR生物填料挂膜情况
石药中润膜生物反应器
GE的Bioplus
石药中润芬顿氧化后处理
七.制药生产废气及恶臭治理状况
废气及恶臭来源 发酵尾气、有机挥发废气、废水处 理站废气等
废气主要成分 废气及恶臭治理状况
废气处理技术
废气处理技术
细化 治理设施及系统日趋完备。
四、华药集团制药废水治理基本情况
编号
单位名称
工艺形式
处理规模 （吨/日）
备注
1 华北制药集团三废治理中心
预处理+厌氧+好氧+后处理
2 华胜公司链霉素废水处理站 3 威可达公司VB12废水处理站 4 维尔康公司维生素C废水处理站 5 华盈公司溶剂废水处理站
6 华药股份公司废水处理车间
13-20 3-5 0.5-0.8
二、制药废水处理技术
（1）物化处理技术
目前比较常用的处理工艺有混凝沉淀或气浮、吹脱 法、化学氧化还原法、电解法以及多效蒸发等 。
（2）生物处理技术
20世纪80年代，好氧工艺主要有传统活性污泥法、接 触氧化法、深井曝气、氧化沟等。90年中期，SBR、 ICEAS、CASS等工艺在制药废水治理中得到推广。进 入二十一世纪后，类似三槽式氧化沟、UNITANK以及 MSBR等陆续出现。
好氧生物膜移动床反应器（MBBR）初步显示效果， 类似氧化沟形式的循环曝气工艺具备一定潜力
在未来几年中，会有相当多的企业应用生物强化技 术
MBR将在大规模制药废水处理领域发挥重要作用 生物菌种技术与MBR结合协同提高工艺效果，应能
在制药废水处理效果提升方面发挥相当大的作用 芬顿氧化受限于经济和可操作性，很难进一步大规
%
%
%
%
%
%
浸出物 %
u/g
%
青霉素菌 43.72 4.87 丝
链霉素菌 44.91 4.40 丝
1.90 1.07 1.28 7.36 35.36 93.50 200 1.77 0.67 6.00 12.99 31.90 94.80 4700
土霉素菌 48.90 1.94 丝
1.30 0.45 5.72 11.30 30.76 94.20 9000
发酵废水 发酵废水 发酵废水 合成废水 合成废水 中药废水 制剂废水 制剂废水 混合废水 合成废水
华药集团三废中心
• 历史沿革：始建于1996年，占地约90亩，作为倍达、
爱诺、先泰公司的环保“三同时”措施，工艺流程如
下：
发酵废水
调节池
中和罐
反应沉淀池
集水池
生物脱硫塔
集水池
排水
二沉池
低浓度有机废水 半合抗废水
15 爱诺公司综合废水处理站
调节-活性污泥
16 华药藁城园区污水处理厂
预处理-厌氧-两级好氧
10000 7000 2500 8000 3500
7000
2000 5000 5000 400 600 90 260 160 300 6000
发酵合成混合废水 发酵废水 发酵废水 发酵废水 发酵废水
发酵废水为主
华北制药集团环保研究所
华北制药股份公司废水处理车间
华胜公司废水处理站
天星公司废水处理站
海翔公司废水处理站
维尔康公司废水处理站
华日公司废水处理站鼓风机房
五、行业内制药废水治理基本情况
处理难度不断加大 排放要求越来越高 新上项目规模越来越大，废水处理工程规模和
投资也越来越大 处理成本明显增加 排水进入园区或市政污水处理厂的企业，处理
行业废气及恶臭治理状况
废水处理站恶臭治理
生物法 华药股份、三废中心，华曙、石药中润等 化学洗涤 哈药总厂、维尔康、石药中润等 吸附法 华药华盈、大同威奇达等 低温等离子 华药华胜、新华制药等
生产废气治理
有机溶剂废气：
冷凝方式普遍应用
活性炭纤维吸附 石药中润、北方药业等
离子液吸收 开始应用
发酵废气：
三、制药废水处理技术应用概况
（三）厌氧生物处理技术应用状况
制药废水厌氧生物处理技术应用起步于90年代 UASB:华药维尔康和威可达公司、河北华曙制药等 EGSB :华北制药华胜公司等 UASB+AF （UBF）：石药集团维生药业、联邦制药
（内蒙）公司、国药集团威奇达药业等 ABR ：河北九派制药、湖南凯铂制药公司、福州福抗
制药废水通常具有组成复杂，有机污染物种类 多、浓度高，高COD，色度深、毒性大，固体 悬浮物浓度高等特征。
一、制药废水简介
根据制药工业生产工艺、排污特点，结合我国 医药产业的特点和对医药行业环保管理工作的 需要，将制药废水分为6类，即发酵废水、合 成废水、提取废水、生物工程废水、中药废水、 混装制剂废水。
7-ACA
50.20 1.85
5.50 0.17 3.67 9.90 27.35 94.80 2600
盐酸林可 38.59 7.97 霉素菌丝
3.80 0.54 5.72 16.74 28.60 95.70 720
谢谢！
对于每类制药废水，大体上由以下几部分构成： 工艺废水、冲洗废水、生活污水以及动力排水
一、制药废水简介
产生污染物强度最大的是发酵类，相对 处理难度最大的是合成类
主要品种的废水和污染物源强
吨产品工艺废水产生量 吨产品COD产生量
青霉素
100-200
1.5-2.3
7-ACA 链霉素 维生素C
2000-3000 1200-1450 150-200
二级好氧池
一沉池
调节池 一级好氧池
厌氧沉淀池
厌氧消化器
外运填埋
污泥回流
污泥脱水
污泥浓缩池
污泥回流
“三废治理中心”废水处理工艺流程图（2002 年前）
华药集团三废中心
厌氧反应器及泵房
华药集团三废中心
好氧接触氧化池
华药集团三废中心
1999年上马沼气脱硫系统
华药集团三废中心
2002年上马污泥脱水系统
难度相对较小，达标率相对较高 制药化工园区污水处理厂的达标排放难度较大 总体上经济可靠地治理制药废水的问题尚未彻
底解决
鲁抗的CASS池
江西东风制药厂气浮后处理装置
北京紫竹药业的脉冲布水水解酸化池
山西大同阿拉宾度废水处理站厌氧反应器
六.前景展望
1.面临的困难和形势
近几年是国内制药行业大发展的时期，同 时制药企业面临的环保压力困难与日俱增，在 废水处理方面“腹背受敌”，首先随着水资源 的紧张和价格的不断提升，企业节水的内在动 力和管理水平不断提高，排水量急剧下降，而 清洁生产和降耗排污水平并未得到同步提高， 导致废水量减而污染物浓度增，同时行业标准 及规范要求提高幅度也很大，制药废水处理难 度和成本压力不断增加，对可靠、高效、经济 处理技术的需求也日益强烈。
喷淋水洗
大同威奇达
废渣产生及处理状况
主要废渣 菌渣、污泥、釜残、废活性炭、废树脂等
处理状况 菌渣目前是焦点 污泥需鉴别 釜残废活性炭、废树脂等采取焚烧方式处置
发展趋势 菌渣、污泥厌氧发酵产沼气、制肥（减量化、 资源化、无害化）
主要抗生素菌渣成份分析表
项目
粗蛋白 粗纤维 粗脂肪 磷 钙 灰分 无氮 干物质 效价
UASB-接触氧化
10 海翔公司克林霉素磷酸酯废水治理工程
水解酸化-接触氧化
11 华日公司普鲁卡因青霉素等废水处理站
电解-水解酸化-AB好氧工艺
12 制剂公司中药废水处理工程
水解酸化-接触氧化
13 制剂公司生产一部废水处理工程
沉淀-气浮-化学氧化-过滤
14 制剂公司生产二部废水处理工程
沉淀-气浮-化学氧化-过滤
2.技术探索情况
常规生物处理技术中厌氧生物膜反应器和MBBR成为关 注的重点
现代生物技术 ：微生物强化技术 ，工程菌 、特异菌、高 效菌（EM、EMO、AM）、光合细菌、酵母菌等；生物 酶、生物催化剂等，国家环科院、诺维信公司、美国GE 公司、浙江宁波恒洁环保公司、湖南建源生物技术公司 等
高效、经济、可靠的物化处理技术是非常需要的 加拿大瑞威（RICHWAY）公司的同轴电解技术
制药公司等 水解酸化 ：哈尔滨制药总厂、石药集团中润制药、成
都联邦制药、北京紫竹药业等
四、华药废水治理基本情况
以发酵废水为主，合成废水迅速增加 由单一品种废水处理逐步转变为多品种
混合废水处理 多类废水混合处理成为趋势 治理向上下两端延伸，即强化清洁生产、
清污分流、预处理以及必要的后处理 治理技术和运行管理由粗放逐渐转向精
倍达公司等 微电解工艺：哈药总厂、湖南凯铂制药、石药集团新
诺威公司等 芬顿氧化 ：鲁抗中和环保、石药集团中润公司、华北
制药集团三废中心等 电解 ：河北华曙制药、华北制药华日公司等 多效蒸发 ：石药中润（内蒙）公司、联邦制药（内蒙）