高压灌浆堵漏的施工方案
地下室堵漏高压灌浆施工方案
地下室堵漏高压灌浆施工方案一、施工前准备1.调查勘测：首先需要对地下室进行详细的调查勘测，确定渗漏的位置和原因，以便有针对性地进行施工。
2.材料准备：准备好高压灌浆材料，如高压灌浆胶、充填材料等，确保材料的质量符合施工标准。
3.设备准备：准备好高压注浆设备，包括高压灌浆泵、压力表、压力管道等，确保设备完好无损。
4.安全措施：提前制定好安全措施，确保施工人员的人身安全，并做好施工现场的防护措施。
二、施工步骤1.清理渗漏部位：首先需要清理掉地下室渗漏部位的杂物和泥土，保持施工现场的整洁。
2.标记渗漏点：在渗漏的位置上进行标记，方便后续的施工定位。
3.打孔：使用电钻或压缩机等工具在渗漏点周围打孔，孔的直径一般为10-15毫米。
4.注浆：将高压灌浆泵与打孔部位连接，通过高压泵将高压灌浆胶注入孔洞中，直到灌浆胶从孔洞中溢出为止。
5.封孔：当灌浆胶从孔洞中溢出时，立即用充填材料堵住孔洞，确保灌浆材料不会渗漏出来。
6.检验效果：等灌浆胶固化后，对渗漏部位进行检验，确认渗漏已经停止。
7.收尾工作：整理施工现场，清理掉多余的杂物和灌浆材料，确保施工现场的干净整洁。
三、质量验收在施工结束后，需要进行质量验收以确保施工质量达到要求。
1.检查灌浆效果：对施工部位进行仔细检查，确认渗漏已停止，并且没有漏浆现象。
2.测量施工结果：使用压力表对施工部位进行测量，确保注浆压力符合设计要求。
3.检查灌浆胶固化情况：等待灌浆胶完全固化后，对其进行检查，确认固化效果良好。
4.报告编制：根据实际施工情况编制施工报告，记录施工过程和结果。
以上就是地下室堵漏高压灌浆施工方案，通过高压灌浆可以有效解决地下室渗漏问题。
在施工过程中，需要做好施工前的准备工作，按照一定的步骤进行施工，并在施工结束后进行质量验收，以保证施工质量达到要求。
同时，施工过程中需要注意安全措施，保证施工人员的人身安全。
灌浆堵漏施工方案
灌浆堵漏施工方案1. 引言灌浆堵漏是一种常用的施工方法，用于修复建筑物中的漏水问题。
本文将介绍灌浆堵漏的施工方案，包括工具材料准备、施工步骤、注意事项等内容，帮助读者了解该施工方法并正确操作。
2. 工具材料准备在进行灌浆堵漏施工前，需要准备以下工具和材料：•高压注浆设备：用于将灌浆材料注入漏水部位，常用的设备有注浆泵、注浆针等。
•灌浆材料：根据具体情况选择合适的灌浆材料，如水泥浆、聚氨酯、环氧树脂等。
•清洁工具：如刷子、扫帚等，用于清理施工面。
•防护设备：如手套、口罩、护目镜等，保护施工人员的安全。
•其他辅助工具：如搅拌器、橡胶锤、注浆针头等。
3. 施工步骤步骤一：漏水部位准备在进行灌浆堵漏之前，需要对漏水部位进行准备工作，包括清洁和修补漏洞。
1.使用刷子、扫帚等工具清理漏水部位的灰尘、杂物等。
2.对于存在较大漏洞的区域，可以使用水泥浆等材料进行修补。
步骤二：充填灌浆材料完成漏水部位的准备工作后，可以开始进行灌浆堵漏施工。
1.将灌浆材料根据说明书中的配比准备好，确保搅拌均匀。
2.使用高压注浆设备，注入准备好的灌浆材料。
注浆针应尽量靠近漏水区域并多角度注入，以保证材料充分渗透。
3.在注浆过程中，注意观察漏水部位的情况，确保灌浆材料能够完全填充漏洞并达到堵漏效果。
步骤三：固化和修整完成灌浆堵漏后，需要等待一定的固化时间，使灌浆材料完全凝固。
1.根据灌浆材料的要求，等待一定时间，让灌浆材料进行固化。
2.固化时间过后，用橡胶锤轻敲施工面，以检查灌浆材料的固化情况。
如有松动或裂缝，需要进行修整。
4. 注意事项在进行灌浆堵漏施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和施工安全：•施工人员应佩戴好防护设备，避免灌浆材料对人体造成伤害。
•使用合适的灌浆材料，根据漏水情况和施工环境选择适合的材料。
•注浆针应尽量靠近漏水区域并多角度注入，以充分填充漏洞。
•在固化和修整过程中，需要等待足够的时间，并检查固化情况，确保灌浆材料的质量。
地下室堵漏高压灌浆施工方案
地下室堵漏高压灌浆施工方案地下室是建筑物中容易受到水灾侵袭的部分，常常出现墙体渗漏的问题。
为了解决地下室堵漏问题，可以采用高压灌浆施工方案。
以下是一份关于地下室堵漏高压灌浆施工方案的详细说明。
一、施工前准备工作1.检查地下室墙体渗漏情况，确定需要进行高压灌浆的部位。
2.清理堵漏部位，除去表面的污垢和老化材料。
3.根据灌浆部位的情况，选择合适的灌浆材料。
二、灌浆材料准备1.选择适用于地下室堵漏的高压灌浆材料，常见的材料有聚氨酯浆料、复合水泥浆料等。
2.根据施工需要，将灌浆材料按照规定比例配制好，确保灌浆效果。
三、施工步骤1.按照堵漏部位的大小和形状，选择合适的灌浆管进行安装。
通常情况下，灌浆管安装在墙体渗漏处的孔洞中。
2.在堵漏区域进行注压灌浆。
首先，在渗漏区域的周围打上灌浆管固定套，确保灌浆管的稳定。
然后，通过注浆泵将高压灌浆材料注入到灌浆管中。
3.灌浆过程中，需要根据实际情况调整注浆时间和注浆量，确保灌浆材料能够充分渗透到渗漏部位，并且填补隐蔽的裂缝。
4.灌浆完毕后，检查灌浆部位是否完全密封，如有漏浆现象，及时予以修补。
四、施工后处理1.等待灌浆材料完全干燥后，清理施工现场，除去多余的灌浆材料。
2.对已堵漏的地下室墙体进行防水处理，可以使用防水涂料或者水泥砂浆进行覆盖。
3.定期检查地下室堵漏效果，并根据需要进行维护补漏。
通过高压灌浆施工方案，可以有效解决地下室墙体的渗漏问题。
但施工过程中需要注意以下几点：1.施工人员需具备相应的经验和专业技能，以确保灌浆材料的正确使用。
2.操作高压注浆设备时，需要严格按照操作规程进行，确保施工安全。
3.对于较大的渗漏问题，可能需要多次施工才能达到理想的效果，这需要施工人员进行耐心和持续的努力。
总结：高压灌浆施工是一种常用的地下室堵漏方案，通过灌浆材料的注压作用，可以将材料充分渗透到渗漏部位，达到良好的堵漏效果。
但施工需要注意安全和细节，以确保施工质量和效果。
高压注浆堵漏施工方案
高压注浆堵漏施工方案
一、注浆方式
1、对于混凝土出现的点渗漏，应采用埋没止水针头方式予以注浆堵漏。
2、对混凝土出现的断裂缝，施工缝后浇带形成的渗漏可分别采用埋设注浆止水针头两种形式进行注浆堵漏，埋设注浆管的堵漏效果要优于埋设注浆针头的效果。
3、对于沉降缝出现的渗漏，只能采用埋设注浆管的形式。
二、注浆前期步：
1、寻找裂缝：对于潮湿基层应先清扫积水，待基层全部干净，表面稍干时仔细寻找裂缝。
对干燥基层，清理后，可用气泵吹除表面灰尘做好记号。
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝150-350mm沿裂缝方向，两侧交叉钻孔，孔距应按现场实际情况而定，孔与裂缝断面应成45度交叉。
3、埋设止水针头：止水针头的配套部件是浆液注入裂缝内的连接件，埋设进应用工具紧固。
尽可能保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥。
4、埋设注浆管先将裂缝处开成U型槽，槽内用水清洗，下注浆管，注浆管的上方用水不漏封槽，然后向注浆管内注浆。
三、注浆步骤：
1、开始注浆使用的泵压力要低、慢，提高压力直到浆液流出。
2、浆液通过混凝土裂缝出现一点渗漏，说明浆液传递延伸有效。
3、当浆液到达相邻注浆孔中应停止注浆，移到相邻注浆嘴继续注浆。
4、依次注浆后，再回到每一个注浆嘴，依次再注浆一遍。
5、注浆结束后，除去注浆嘴，留下的孔用水不漏封闭。
6、清洗工作应该在注浆结束30分钟进行，用清洗剂清洗与浆液接触过的所有注浆设备和工具。
北京世纪禹都防水工程有限公司
2016年7月12日。
水库高压旋喷灌浆施工方案
水库高压旋喷灌浆施工方案一、项目背景随着城市建设规模的不断扩大和人口的增长，对水资源的需求越来越大。
为了满足城市用水和农田灌溉的需求，水库的建设显得尤为重要。
然而，由于水库在长时间的使用和自然环境的影响下，会出现渗漏、破损等问题，进而影响水库的安全和稳定。
因此，进行水库的维修和加固工作就显得尤为重要。
高压旋喷灌浆技术是一种有效的水库维修和加固方法。
通过将灌浆材料以高压喷射的方式注入水库的渗漏和破损部位，使其在渗漏和裂缝处形成堵漏固化的效果，提高水库的安全性和稳定性。
二、施工准备在施工高压旋喷灌浆前，需要进行以下准备工作：1.确定灌浆材料：根据水库的具体情况和需求，选择合适的灌浆材料，通常使用硅酸盐、硅酸钠、磷酸盐、水泥等。
2.配置灌浆设备：准备高压旋喷灌浆设备，包括高压灌浆泵、灌浆管道、喷嘴等。
3.清理施工区域：清理水库表面的杂物、沉积物，确保施工区域干净。
4.做好安全措施：确保施工过程中的安全，包括设置警示标识、密切关注施工现场等。
三、施工步骤1. 检测渗漏和破损部位在施工前首先需要对水库进行全面的检测，确定渗漏和破损部位的位置和情况，并进行记录。
2. 清洁和处理渗漏部位清除渗漏部位周围的杂物、沉积物，并进行清洁处理，保证水库表面干燥。
3. 配置灌浆材料按照预定的比例和要求，将选定的灌浆材料配置好，确保灌浆材料的均匀性和流动性。
4. 进行高压旋喷灌浆使用高压灌浆泵将配置好的灌浆材料以高压喷射的方式注入渗漏和破损部位，并确保灌浆材料能够充分填充和堵漏。
5. 观察和检测等待灌浆材料自然固化，观察和检测施工部位是否漏水，若有漏水则需要进行补充灌浆操作。
6. 施工完工等待全部灌浆材料固化后，对施工区域进行清理和整理，确保施工安全和卫生。
四、安全注意事项在水库高压旋喷灌浆施工过程中，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业培训，并佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.施工现场要设立警示标识，防止未经授权人员进入。
高压注浆防水堵漏施工方案[1]
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高压注浆防水堵漏施工方案一、编制依据1、本屋面顶板现场勘察的具体情况：发现顶板及卫生间出现局部渗水；2、【工程防水技术规范】GB50108-2001；3、【防水工程验收规范】GB50208-2002;4、国家现行有关规定。
二、施工主要应用材料1、PU灌浆材料简介该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。
可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。
2、材料特点（1）该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。
（2）该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。
（3）在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。
（4）根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体。
（5）浆液的固化速度可根据施工需要调节。
（6）施工时采用单给分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低。
（7）固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
3、材料技术指导项目技术指标外观：浅黄~琥珀色透明液体、密度：g/m3 1.0~1.10。
粘度，20℃，Mpa.s 100~400。
凝胶时间几十秒~几十分粘结强度Mpa ≥1.0。
膨胀率，%≥ 300。
包水量 20倍4、施工操作工艺及要点1、施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收2、施工要点（1）打准渗水点，把渗水部位，清理干净。
高压注浆堵漏施工方案
高压注浆堵漏施工方案1. 引言高压注浆堵漏技术是一种常用于工程施工中的堵漏方法。
本文将介绍高压注浆堵漏施工方案的步骤和注意事项，以帮助工程人员有效地进行高压注浆堵漏施工。
2. 施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：2.1 施工材料准备•高压注浆设备：包括注浆泵、混凝土搅拌机等。
•注浆材料：一般使用聚氨酯、环氧树脂等作为注浆材料。
•其他辅助材料：如防护材料、清洗剂等。
2.2 施工人员准备•施工人员需要接受相关培训，掌握高压注浆堵漏的施工技术。
•必须穿戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护服、手套等。
2.3 施工区域准备•施工区域应清理干净，确保没有杂物和污垢。
•需要对施工区域进行必要的防护措施，以防止注浆材料泄漏。
3. 施工步骤3.1 漏点定位在施工前，首先需要确定漏点的位置。
可以通过观察、测量、检测等方式进行漏点定位。
3.2 钻孔准备根据漏点位置确定钻孔的位置和数量。
钻孔的直径和深度根据具体情况确定。
3.3 钻孔清洁在进行注浆前，需要对钻孔进行清洁，以确保注浆材料能够充分填充钻孔。
3.4 注浆施工根据注浆方案，将注浆材料倒入注浆泵中，并根据施工要求进行注浆。
注浆时要控制好注浆压力和注浆量。
3.5 堵漏效果检测在注浆完成后，需要对堵漏效果进行检测。
可以通过压力测试、渗漏测试等方式进行检测。
4. 注意事项在进行高压注浆堵漏施工时，需要注意以下事项：•注浆施工时要控制好注浆压力，不宜过高或过低。
•注浆材料的选择应根据具体情况确定，确保其具有较好的渗透性和延展性。
•施工人员必须穿戴好相关的个人防护装备，确保施工安全。
•施工时要注意防止注浆材料泄漏，必要时做好防护措施。
•施工完成后，应及时清理施工区域，保持整洁。
5. 总结高压注浆堵漏施工是一种常用的堵漏方法，本文介绍了高压注浆堵漏施工方案的步骤和注意事项。
在进行高压注浆堵漏施工时，施工人员应严格按照施工方案进行操作，并注意安全和环保要求。
通过正确的施工操作，可以有效地解决漏水问题，保证工程的安全和质量。
高压注浆防水堵漏施工方案
高压注浆防水堵漏施工方案引言在建筑工程中，地下室、隧道、水坝等需要进行防水处理以防止水渗漏和渗透的情况是很常见的。
高压注浆防水堵漏施工方案是一种被广泛应用的方法，它能够有效地填充和封堵开裂、渗漏的地下结构。
本文将详细介绍高压注浆防水堵漏施工方案的基本原理、工艺流程和注意事项。
1. 基本原理高压注浆防水堵漏施工方案是通过将特定的注浆材料注入被渗漏的结构中，以填充和封堵结构的裂缝和孔隙，从而达到防水堵漏的效果。
注浆材料通常由水泥、添加剂、填料等组成，具有较高的粘结力和渗透性。
高压注浆防水堵漏的基本原理可以归纳为以下几点：•填充裂缝和孔隙：注浆材料通过高压注入结构中的裂缝和孔隙，填充空隙，从而阻止水的渗漏。
•提高结构密实性：注浆材料在注入后会膨胀、硬化，增加被注浆结构的密实性，从而提高结构的防水性能。
•加固结构：注浆材料的粘结力强，能够加固和修补结构，提高结构的力学性能。
2. 工艺流程高压注浆防水堵漏的工艺流程包括以下几个步骤：1.准备工作：清理被渗漏结构表面的杂物和污垢，确保表面干净。
2.预处理：对裂缝进行预处理，包括清理和修补。
清理裂缝周围的松动材料和碎石，修补裂缝的边缘。
3.注浆材料配制：根据具体的施工要求，按照注浆材料的配比进行配制。
通常，注浆材料由水泥、添加剂和填料组成。
4.注浆施工：使用高压注浆机进行注浆施工。
将注浆材料通过注浆针头注入被渗漏结构的裂缝和孔隙中。
根据具体情况，可以选择单向注浆、双向注浆或全方位注浆等方式。
5.养护：注浆完毕后，对注浆部位进行养护。
通常需要湿润养护，保持注浆材料的水化反应，使其达到最佳的硬化和密实效果。
6.检测验收：等待注浆材料充分硬化后，进行检测验收工作。
通过对施工部位进行压力测试、钻孔取样等方式，验证注浆效果。
3. 注意事项在进行高压注浆防水堵漏施工时，需要注意以下事项：•施工温度和湿度：施工时应注意环境温度和湿度的影响。
过高的温度和湿度可能会影响注浆材料的硬化和密实效果。
高压注浆防水堵漏施工方案
高压注浆防水堵漏施工方案高压注浆防水堵漏施工方案一、工程概况本工程为覆土油罐罐室，钢筋混凝土结构；罐体直径分别为27m、30m，罐壁厚度为变截面：直径27m罐体沿罐壁高度的变截面厚度分别为（0.00-3.6m）500mm、（3.6-7.2m）450mm、（7.2-11.49m）400mm，直径30m罐体沿罐壁高度的变截面厚度分别为（0.00-4.5m）500mm、（4.5-10.5m）450mm、（10.5-16.791m）400mm；顶板为混凝土薄壳，结构安全等级二级，建筑抗震设防为丙类，防水设计等级为二级，使用年限50年，罐体混凝土为C30,抗渗等级不小于0.8Mpa。
二、主要施工材料及工器具1、材料简介（Pc灌浆止漏胶）该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。
可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。
2、材料特点（1）该材料具有沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。
（2）该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。
（3）在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。
（4）根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体。
（5）浆液的固化速度可根据施工需要调节。
（6）施工时采用单给分灌浆设备、易清洗，工艺简单易行，综合费用较低。
3、工器具电锤、电钻、台式高压注浆机、钢管搭架或焊接吊篮、加固防护网、倒链和电动葫芦、照明等。
三、施工操作工艺及要点1、施工工艺确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查验收2、关键技术（1）清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。
高压灌浆防水堵漏施工方案
高压灌浆防水堵漏施工方案一、施工准备1.1安全防护措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒周边人员注意施工安全。
施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等个人防护用品。
1.2设备准备：（1）高压灌浆泵：选用高压灌浆泵进行施工，可达到较高的施工效果。
（2）灌浆材料：根据实际情况确定灌浆材料，常用的有水泥浆、聚氨酯、环氧树脂等。
1.3人员配备：（1）施工人员：具备相关工作经验、技术水平较高的灌浆工人。
（2）监理人员：负责监督施工过程，确保施工质量。
二、施工步骤2.1表面处理：首先对施工部位的表面进行清洁处理，除去松动的表面尘土和油污等，保证施工材料能够充分附着。
2.2处理裂缝：（1）按照裂缝的宽度和深度，选择合适的灌浆材料进行填充。
（2）对于较宽的裂缝，可以采用先打孔，再灌浆的方式填充，以确保灌浆材料能够充分渗透到裂缝内部。
2.3灌浆施工：（1）根据实际情况选择合适的灌浆材料，并按照说明书要求将其调配好。
（2）将调配好的灌浆材料倒入高压灌浆泵中，调整合适的出浆压力和流量。
（3）从低处开始，将灌浆泵的喷嘴对准裂缝或渗漏点，均匀持续地注入灌浆材料，直到裂缝或渗漏点被充分填满。
（4）灌浆材料凝固后，根据需要进行二次灌浆，以提高施工效果。
2.4后期处理：（1）灌浆材料固化后，对施工部位进行清理，除去多余的灌浆材料。
（2）对施工部位进行防水处理，可以使用防水涂料等材料进行涂刷，提高施工部位的耐水性。
三、质量控制3.1施工现场巡视：在施工过程中，不断巡视施工现场，确保施工质量和进度。
3.2施工记录：对施工过程中的关键节点进行记录，包括裂缝处理、灌浆材料的使用情况、灌浆压力和流量等，以备查验和参考。
3.3施工质量检验：施工结束后，进行施工质量检验，主要检查灌浆材料的填充情况、充实度以及防水效果等，确保施工质量符合要求。
四、安全措施4.1施工人员必须佩戴个人防护用品，严格按照操作规程进行施工。
4.2施工现场要保持整洁，做到秩序良好，防止发生滑倒和摔伤等意外事故。
灌浆堵漏施工方案
灌浆堵漏施工方案(版)屋面防水堵漏施工方案一、工程概况依据现场观看觉察该工程漏水缘由主要有以下两点：（1）屋面部位发生严峻的渗漏水，主要是由于屋面防水层局部老化，起层，空鼓，脱落，消灭不规章的龟裂现象而造成的渗漏水。
（2）屋面混凝土消灭裂缝、孔隙，导致砼建筑物损坏。
裂缝孔隙发生渗漏水，主要由于砼内部的裂缝是完全无规章的。
一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进展外表堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开头渗漏。
由于水可以在砼内部裂缝中无规章运动，从相对薄弱部位渗出。
二、针对以上状况作出修理施工方案依据现场观看的状况，我公司打算承受化学注浆法灌注水溶性聚氨酯来堵漏，化学注浆法就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将水溶性聚氨酯浆料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会快速分散、乳化、膨胀、固结，水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。
水溶性聚氨酯初始膨胀率能够到达100％，形成胶凝体以后，第一次膨胀消逝，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。
这样固结的弹性体填充混凝土全部裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土构造体之外，以到达止水堵漏的目的。
三、产品介绍1、产品简介水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反响，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。
当它被高压注入到混凝土裂缝构造延展直至将所有缝隙填满〔包括肉眼难以觉察的0.015mm微缝〕，遇水后〔注水〕伴随交联反响，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并布满全部缝隙，到达止漏目的。
亦可与低量催化剂协作使用，依实际施工需要来调整发泡速度，以期到达止漏之功用。
2、产品性能（1）粘度低与水接触马上起化学反响而膨胀。
（2）高膨胀率、韧性佳、构造补强好、不收缩。
（3）与基材黏着力强且抗化学性佳〔可抗饮用水、海水、废水、稀释之酸碱性化学品〕。
高压灌浆补漏施工方案
高压灌浆补漏施工方案高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。
1、确定防水堵漏方案堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。
2、材料性能特点油性聚氨酯快速堵漏胶与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。
3、灌浆孔的设计和布孔灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。
（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。
（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查灌浆设备和管路运转情况检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。
6、灌浆：6。
1灌浆流程裂缝处理→埋设灌浆嘴→埋设出浆嘴→密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。
（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
6。
2、施工主要步骤及要求1、埋设灌浆嘴针头。
2、埋设时，先把孔打在预定位置上，用扳手拧紧。
3、现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。
浆液一次配置数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
高压灌浆堵漏施工方案
高压灌浆堵漏施工方案1. 引言高压灌浆堵漏是一种用于修复混凝土结构漏水问题的常见施工方法。
在建筑、桥梁、地下管道等工程中，混凝土结构经常会出现漏水现象，严重影响工程的使用寿命和安全性。
高压灌浆堵漏利用高压泵将灌浆材料注入漏点，填补漏洞或裂缝，从而解决漏水问题。
本文将介绍高压灌浆堵漏的施工方案。
2. 施工准备在进行高压灌浆堵漏施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 灌浆材料选择常用的灌浆材料有聚氨酯、环氧树脂、水泥浆等。
根据具体情况，选择适合的灌浆材料。
2.2 设备准备准备好高压泵、灌浆管、灌浆针等施工设备。
确保设备的正常运行和良好的清洁状态。
2.3 漏水点检查对漏水点进行仔细检查，了解漏水原因和漏点位置。
清除漏点周围的杂物和污垢，为施工提供良好的条件。
2.4 安全措施施工过程中需要注意安全问题。
确保工人佩戴好安全帽、手套等防护用具，避免事故发生。
3. 施工步骤基于以上准备工作，进行高压灌浆堵漏施工的步骤如下：3.1 漏点标记根据漏水点的位置，使用标记笔或其他合适的方式标记漏点。
3.2 清洁漏点周围使用清洁剂和高压水枪清洁漏点周围的表面，确保漏点周围没有杂物、油脂、灰尘等。
3.3 灌浆管连接将灌浆管与高压泵连接好，确保连接处密封良好。
3.4 注入灌浆材料将选定的灌浆材料倒入高压泵的料斗中，并调整好泵的压力和流量。
3.5 开始注浆将灌浆针插入漏点，以均匀的速度注入灌浆材料。
根据具体情况，逐渐增大注浆压力，直到灌浆材料从周围裂缝中冒出为止。
3.6 填充漏洞在漏点处注浆结束后，再逐渐向周围区域注入灌浆材料，填充整个漏洞区域。
保持注浆过程的持续性，直到填充完毕。
3.7 压浆和固化在注浆结束后，使用高压泵进行压浆，将灌浆材料更加牢固地填充到漏洞或裂缝中。
然后等待灌浆材料固化。
3.8 检查工程质量固化后，对施工部位进行质量检查。
查看修复后的部位是否没有漏水现象，并对施工质量进行评估。
4. 施工注意事项在进行高压灌浆堵漏施工时，需要注意以下事项：•施工人员应熟悉灌浆材料的使用方法和注意事项，确保施工的正确性和安全性。
堵漏灌浆专项施工方案
堵漏灌浆专项施工方案一、前期准备工作1.开展现场调查，了解漏水情况，确定漏水部位和原因。
2.组织专业技术人员进行现场勘测和测量，并制定堵漏方案。
3.准备所需的施工工具和材料，如堵漏材料、灌浆设备、清洁工具等。
二、堵漏材料选择1.根据漏水部位和原因，选择相应的堵漏材料，如水泥浆、聚氨酯浆等。
2.确保所选材料具有良好的渗透性和粘附性，能够有效堵漏。
三、灌浆设备准备1.选用适合的灌浆设备，并对其进行检查和维护，确保设备运行正常。
2.根据现场情况和施工要求，设置合适的灌浆孔和灌浆管道。
四、堵漏施工步骤1.清洁漏水部位，将杂物和污垢清除干净。
2.根据堵漏方案，进行预处理工作，如修补破裂、开裂的部分。
3.将堵漏材料制成浆状，根据现场情况选择合适的灌浆方法，如压力灌浆、真空灌浆等。
4.按照预定的灌浆孔和灌浆管道，将浆料均匀注入漏水部位，直至充满而不留空隙。
5.等待堵漏材料凝固和硬化，确认堵漏效果。
6.如有需要，可以进行二次灌浆，以保证堵漏效果。
五、施工质量控制1.严格按照施工方案和技术要求进行施工，确保操作规范。
2.对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量。
3.在施工完成后，对堵漏部位进行检查和测试，确认堵漏效果。
4.记录施工过程中的关键参数和施工质量情况，为后续工作提供参考。
六、安全措施1.在施工前，进行安全交底，确保施工人员了解施工安全要求和注意事项。
2.施工现场设置警示标识，确保施工区域的安全。
3.使用合适的个人防护装备，预防施工中的意外伤害。
七、施工后维护1.施工结束后，对施工设备和工具进行清洁和维护。
2.对堵漏部位进行监测，确保堵漏效果稳定。
3.如有需要，定期对堵漏部位进行检查和维修，及时处理漏水问题。
总结：堵漏灌浆施工是一项重要的水利工程施工任务，需要专业技术人员进行现场调查和勘测，制定合理的施工方案，并进行严格的施工质量控制。
施工过程中要注意安全措施，并进行施工后的维护工作，以确保堵漏效果稳定持久。
灌浆堵漏施工方案
第一种施工方案
一、封口，以裂缝为中心开V形槽，沿裂缝方向每隔30CM设置底座，用封口胶进行封口；
二、用注射器进行72小时低压灌注灌缝胶，期间不间断的补充灌缝胶；胶初凝后，取下注射器。
三、去除底座及附着物。
施工完成。
第二种施工方案
一、封口，以裂缝为中心开V形槽，沿裂缝方向每隔30CM设置底座，用封口胶进行封口；
二、用注射器进行72小时低压灌注灌缝胶，期间不间断补充灌缝胶；
三、沿裂缝方向每隔30CM设置针头，用防水发泡剂进行高压注浆
四、高压注射完毕后，待胶初凝后，取下注射器，去除底座及附着物，施工完成
第三种施工方案
一、沿裂缝方向进行封口，每隔30CM设置针头，高压灌注灌缝胶，高压灌浆后，沿裂缝
方向每隔30CM设置底座，用注射器进行12小时低压注胶。
二、待胶初凝后，每隔30CM设置针头，用防水发泡进行高压灌注，
三、去除底座、针头等附着物，施工完成。
第四种施工方案
一、沿裂缝方向进行封口，每隔30CM设置针头，高压灌注灌缝隙胶，高压灌浆后。
澡裂
缝每隔30CM设置底座，用注射器进行12小时低压注胶。
二、等胶初凝后，每隔30CM设置针头，用防水发泡进行高压灌注。
三、去除底座、针头等附着物，找平。
四、以裂缝为中心，粘贴20公分国产碳纤维布
五、施工完成。
夯固建筑技术发展有限公司
章振昌
2012-3-10。
高压灌浆堵漏施工方案
一、裂缝漏水的危害性现代建筑工程中许多工程的防水已构成世界性难题,特别是地下工程,砼裂缝水是导致砼建筑损环的主要原因,又是最令人头痛的问题,因为砼内部的裂缝是完全无规则的。
对工程的安全使用构成了潜在威胁，影响工程的使用寿命，给社会和国家造成损失!二、堵漏的原理1、我们根据工程的具体情况采用不同的方法，一般情况采用“堵排结合以排为主”的原则，但一些工程无排水系统的情况下，我们就全部采用灌浆堵的方法。
2、高压灌浆堵漏作用机理：对裂缝形成化学粘结;对表面的孔隙形成高强度锚栓;高压力的推挤下填充所有裂缝。
3、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
4、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。
常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。
多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。
浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。
从而达到防渗堵漏的目的。
水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为液体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。
当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满，遇水后(注水)伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。
5、我们淘汰了丙凝注浆堵漏的工艺，因为丙凝的主剂丙稀酰胺是致癌物质，国家已禁止使用，并要和多种化学材料混合，难控制浆液效果，季节性漏水堵漏效果不好!国外很早就禁止使用丙凝注浆堵漏!水溶性聚氨酯的固化体无毒，并且是单组份直接和水反应!三、高压灌浆堵漏优点高度成品化操作简捷可四季施工无毒无污染费用合理1、压力高(一般可达20Mpa以上)且稳定可靠，可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。
高压注浆堵漏专项施工方案
三亚市解放路（新风街-和平街）地下人防工程兼顾道路拓宽改造工程高压注浆堵漏专项施工方案中国二十冶集团有限公司三亚市解放路地下人防工程兼顾道路拓宽改造工程项目经理部2014年11月目录一、编制依据.................................................................二、工程概况..................................................................三、适用范围..................................................................四、方案选择..................................................................1、高压注浆堵漏工法.......................................................2、变径堵漏法.............................................................3、顶板、侧墙漏水或渗漏...................................................五、施工准备、要求、工艺及要点...............................................1、施工准备...............................................................2、施工要求...............................................................3、高压注浆施工工艺及要点.................................................六、注浆施工..................................................................1、注浆压力和注浆量控制...................................................2、灌浆结束标准...........................................................七、特殊情况处理..............................................................1、规定压力下不进浆......................................................2、吸浆量较大............................................................3、冒浆、漏浆.............................................................4、注浆工作因故中断.......................................................八、劳动组织及机具配备........................................................1、劳动组织...............................................................2、设备机具配置...........................................................九、注浆施工质量保证措施......................................................十、注浆施工安全保证措施...................................................... 十一、抢险措施和人员疏散......................................................一、编制依据（1）《地下工程防水技术规范》GB 50108—2008（2）《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2011（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2013（4） JGJ/T 199-2010 型钢水泥土搅拌墙技术规程二、工程概况本工程为三亚市解放路（新风街-和平街）地下人防工程兼顾道路拓宽改造工程项目，地下人防全长1023米，人防结构宽度为33米，人防建筑面积约7万平方米，地下二层结构，结构埋深约13.55m和14.85m，基坑侧壁等级为一级。
堵漏灌浆专项施工方案
堵漏灌浆专项施工方案三、高压注浆堵漏法是利用高压灌浆机所产生的巨大压力，将药剂经由止水针头送至壁头或顶板裂缝中，使药剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散.药剂与水快速反应膨胀硬化后，将裂缝永久性的堵住，确实达到堵漏的效果。
四、选用材料:水溶性聚氨酯化学灌浆材料一种快速高效的防渗堵漏化学灌浆材料，对于各类工程中出现的大量涌水、漏水等有独特的止水效果.主要性能指标特点：具有良好的亲水性能,水既能是稀释剂，又能是固化剂。
浆液遇水后分散乳化，进而凝胶固结.可在潮湿或涌水情况下进行灌浆,对水质适应性强，在海水和PH为3～13的水中均能固化。
固结体为弹性体,可遇水膨胀,具有弹性止水和以水止水的双重功能,适用变形缝的防水处理.可与HW水溶性聚氨酯化学灌浆材料以任意比例混合使用，以配置不同强度和不同水膨胀倍数的材料。
五、施工工艺1、仔细检查漏水部位，在漏水部位进行标记，注浆工作前进行表面污物清理。
2、布置注浆机，选择漏水量最大的部位，使注浆孔的底部与漏水缝隙相关，水平裂缝沿缝下向上造斜孔,垂直裂缝正对缝隙造直孔，注浆孔深度应预留结构安全距离10~20cm,不得穿透外墙、顶板，注浆孔间距为50～100cm，应确保注浆孔都半径叠合。
3、埋设注浆嘴，用钻子踢成孔洞，孔洞直径比注浆嘴直径略大3～4cm,浆孔洞内清洗干净，用快凝胶浆把注浆嘴稳固于孔洞内，埋深不小于5cm.4、封闭漏水部位,注浆嘴埋设后,除注浆嘴漏水处，其他凡有漏水现象或有可能漏水的部位(一定范围内)都要采取封闭措施，以免出现漏浆、跑浆现象。
5、试注,在漏水处封闭后注浆嘴埋设后并且有一定的强度时进行。
试注时用颜色水代替浆液，以计算注浆量、注浆时间，为确定浆液配合比，注浆压力等提供参考.同时观察封堵情况和各孔相连通情况，以注浆正常进行。
6、安装与检查，安装并检查注浆机具，以确保在注浆施工中安全使用.7、注浆，选其中一孔（选择在较低处及漏水较大的注浆嘴）接注浆管，依顺序造0。
高压灌浆防水堵漏施工方案
联润商贸城四区地下室高压灌浆防水堵漏施工方案武汉建工第三建筑有限公司2017年3月目录第一节工程概况和编制依据第二节材料选用第三节灌浆具体操作方案第四节注意事项第五节报价单一、工程概况和编制依据1.本项目的建设地点：大冶市金融中心斜对面，工程规模：地下室面积约8000平方米；2.《工程防水技术规范》 GB50108-2001；3.《防水工程验收规范》 GB50208-2002；4. 国家现行的有关规范规定以及本公司多年的防水堵漏经验。
二、材料选用采用高压灌浆堵水处理办法，采用油性发泡聚氨酯。
油性聚氨酯快速堵漏胶与水反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走。
浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，形成密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。
三、灌浆具体操作方案.灌浆施工工艺流程确定防水堵漏方案→裂缝表面处理→埋设灌浆孔→封缝→密封检查→配置浆液→灌浆→检查并封口结束1.确定防水堵漏方案堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗水原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的长度、宽度、深度和贯穿情况等。
2.裂缝表面处理清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层得污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂，把裂缝两侧30～50mm处擦洗干净并保持干燥3. 埋设注浆孔①灌浆孔的设计和布孔灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际的情况和需要加以选择，必要时两者并用。
1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并算在漏水量最大处。
2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，根据不同漏水情况进行合理的安排，以到处漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
②打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
③.埋设灌浆嘴在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆孔。
埋设距离：短缝为300～500mm；长缝为500～800mm。
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高压灌浆堵漏的施工方案
高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。
1.确定防水堵漏方案
堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。
2.材料性能特点
油性聚氨酯快速堵漏胶与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。
3.灌浆孔的设计和布孔
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。
（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。
（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法
一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查灌浆设备和管路运转情况
检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。
6、灌浆：
6.1灌浆流程
裂缝处理→埋设灌浆嘴→埋设出浆嘴→密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查
（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。
（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
6.2、施工主要步骤及要求
1.埋设灌浆嘴针头。
2.埋设时，先把孔打在预定位置上，用扳手拧紧。
3.现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。
浆液一次配置数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
6.3灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：
（1）灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常方可使用。
接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。
（2）根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。
在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
（3）灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。
化学浆液的灌浆压力常用0.2-0.4MPa。
（4）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用结构胶泥封闭。
（5）灌浆结束后，应检查灌浆质量，发现缺陷及时补救。
7、结束灌浆
在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。
8、封孔
经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
9、注意事项：
（1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便
（2）所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
（3）灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。
一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。
压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。
有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。
随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。
压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。
有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
（4）灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
（5）灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。
（6）每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道。
常州火车站南广场南侧地块项目C地块
2020年6月20日。