碎石报告及原始记录
(碎)石试验原始记录
试样质量
（m2-m1）
(kg)
堆积密度
（kg/m3）
平均值
试 验
次 数
试样的烘干质量m0
（g）
水及容量瓶总质量m1
（g）
试样、水及容量瓶总质量m2
（g）
试验温度T时的水的密度
At
（m1/C m3）
表观密度
（kg/m3）
平均值
试 验
次 数
空隙率（%）
平均值
1
1
1
2
2
2
泥 块 含 量（％）
针 片 状 含 量 （％）
个别值
平均值
1
1
2
2
3
颗 粒 级 配
含泥量（%）
试设备
试样重量(g)
筛孔尺寸(mm)
分计筛余质量(g)
分计筛余(％)
累计筛余(％)
试 验
次 数
试样烘干质量
m0
（g）
水洗后试样的烘干质量
m1
（g）
含泥量（%）
平均值
仪器设备名称
型号
准确度
90.0
1
电热鼓风干燥箱
101A-2
±1℃
75.0
电子平台秤
TCS
Ⅲ级
平均筛余质量
63.0
石子筛
/
/
53.0
针片状规准仪
37.5
液晶万能材料试验机
WE-300E
1-300KN
31.5
2
容量筒
/
/
26.5
容量瓶
/
/
19.0
压碎值测定仪
/
/
16.0
9.5
碎石(卵石)试验记录
评定值 (kg/m³）
90.0 75.0 63.0 53.0 37.5 31.5 26.5
含泥量ωc 堆积密度 ρL 1 2 紧密密度 1 ρc 2 干样品质量m0(g) 1 2 4.75mm筛余量m1g 泥块 含量 ωc,L 1 2 干样品质量m0(g) 针片状 ωρ 评定值% 针片状颗粒 质量m1(g) 针片状颗粒实测值ωρ（%） （m1/m0)×100% 评定值% 实验后干样品 质量m2g 泥块质量 （m1-m2)g 实测值ωc,L(%） [(m1-m2)/m1]×100% 评定值% 洗净烘干样品 质量m1(g) 含泥质量 （m0-m1)g 实测值ωc(kg/m³） [(m0-m1)/m0]×100% 评定值 (kg/m³） 容量桶质量m1(g) 桶、石子 重量m2(g) 容量桶体积 V(L) 实测值ρL,ρc(kg/m³） (m2-m1)×1000/V 评定值 (kg/m³）
碎石（卵石） 碎石（卵石）试验记录
委托单位 工程名称 样品状态 筛分析（干样品质量 筛孔尺寸mm 分计筛余g 分计筛余% g） 累计筛余% 表观密度 ρ 水温C° 修正 系数а
t部位源自委托单号 试验温度 代表数量
检验编号 委托日期
产地、规格
试验日期 实测值ρ(kg/m³） 干样品质量 样品、水、器 水、器具质量 [m0/(m0+m2-m1)-a t]×1000 m0(g) 具质量m1（g) m2（g)
19.0 16.0 9.50 4.75 2.36 筛底
干样品质 压碎筛余 实测值% 后质量g [(m0-m1)/m0]× 压 量g 100% 碎 指 标
空隙率Vo=
%
Vo=[1-（ρ1/ρ]×100
仪器设备 试验依据 结 论
石子方孔筛
建筑用碎石检测报告
建筑用碎石检测报告
建筑用碎石是建筑材料中的一种重要组成部分，常用于路面、路基、基础、混凝土等工程中。
为确保建筑用碎石的质量符合相关标准和要求，需要对其进行检测。
本检测报告对一批建筑用碎石进行了全面的检测与分析，结果如下：
1.样品信息：
-样品编号：XXX
-检测日期：XXXX年XX月XX日
-检测地点：XXX
2.检测项目：
本次检测主要涵盖以下项目：
-粒度分析
-抗压强度
-吸水性能
-化学成分分析
3.检测结果及分析：
a.粒度分析：
b.抗压强度：
c.吸水性能：
d.化学成分分析：
选择了常见的元素和化学组成进行分析，结果表明样品中各种元素的含量完全符合相关标准和要求，并无任何有害物质的超标情况。
4.结论：
综上所述，本次建筑用碎石的检测结果表明，样品的质量符合相关标准和要求。
其粒度分布合理，抗压强度良好，吸水性能适中，并且化学成分符合规定。
因此，该批建筑用碎石可以安全使用在建筑工程中，保障工程的质量和稳定性。
5.建议：
虽然本次检测结果符合相关标准和要求，但建议在使用过程中仍要严格按照相关技术规范进行操作，以确保工程的质量和安全。
碎石检测报告原始记录随机数据
率
平均值 （%）
粒级 (mm)
压碎 指标
10～20
试样质量（g)
压碎试验后筛余试样 质量（g)
压碎值指 标
（%）
平均值 (%)
3000 3000
2544 2521
15.2 16.0 15.6
3000
2530
15.7
粒级（mm)
针、片状颗 粒 的总质量
（g)
备注
5.00～10.0 /
针片状颗粒含量 （称样： 10000 g)
10.0～16.0
16.0～20.0
20.0～25.0
356
783
357
/
25.0～31.5 704
31.5～ 40.0
针、片状 颗粒含量
（%）
89
22
复核：
检测：
第 页，共 页
50.0
40.0
颗粒级配 (称样： 8000 g) 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.00
2.50
筛底
级配情况
筛余量（g) /2551656 1123 1794 390
500
2102
154
69
分计筛余 （%）
/
累计筛余 （%）
/
3.2
20.7 14.0
3
24
38
称样 试验后烘干样质量 含泥量 平均值
平均值 (kg/m3)
153.6 153.6
2586 2582
3929 0.005 3941 0.005
2620 2600
2610
泥 块 含 量
称样 （g）
5mm筛上 筛余量 （g）
烘干后 样 质量 （g)
市政工程碎石桩施工原始记录
市政工程碎石桩施工原始记录项目名称：XX市XX区市政工程碎石桩施工施工单位：XX施工公司记录日期：XXXX年X月X日一、施工准备1.工地安全交底本次施工参与人员齐集，施工现场负责人对本次施工的安全要求、危险源以及紧急情况应对措施进行了详细交底。
2.施工材料准备确认施工所需的碎石桩材料已全部到位，并进行了清点和检验，确认符合要求。
3.设备准备确认施工所需的设备已全部到位，并进行了清点和检验，确认能够正常工作。
二、施工过程1.现场布置根据施工图纸要求，确定好施工桩位，进行桩基的布置。
现场清理工作已完成，确保施工现场整洁。
2.碎石桩安装（1）确认桩位根据设计要求，确定桩位的准确位置，并进行记录。
（2）打桩使用振动锤对碎石桩进行打桩，确保桩的垂直度和稳固性。
在敲击的过程中，记录好每一次敲击的次数和桩头下沉的情况。
（3）碎石补充在打桩的过程中，发现桩基部分出现不够坚实的情况，按照设计要求，补充足够的碎石材料，保证桩的稳定性。
（4）桩长检测每隔一定的桩高，使用桩长测量仪对桩的长度进行测量，确保桩长符合设计要求。
3.施工质量检查每打完一根桩，施工负责人进行一次质量检查，并进行记录。
主要检查点有桩的垂直度、桩长、桩基的坚实性等。
4.施工时间记录对施工时间进行详细记录，包括每根桩的施工开始时间和结束时间。
三、施工总结1.施工成果概述本次施工按照设计要求完成，所有的碎石桩安装位置准确，垂直度良好，桩长符合设计要求，桩基坚实稳固。
2.施工过程中发现的问题及处理措施在施工过程中发现了部分桩基不够坚实的情况，及时补充了足够的碎石材料解决了这个问题。
3.工地安全情况分析本次施工过程中，未发生任何工地安全事故，施工人员遵守安全规章制度，工地秩序良好。
4.施工时间和工时统计本次施工总共耗时XX天，平均每天工时XX小时。
五、参与人员签字确认施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________设计单位负责人签字：____________________总结：以上就是市政工程碎石桩施工的原始记录。
卵石、碎石检测原始记录2
结果
空隙率（%）
序号
堆积密度
紧密密度
表观密度
空隙率
平均值
1
1
2
2
硫化物含量（%）
试验次数
磨粉试样质量G1
灼烧后沉淀物质量G2
硫含量Q1
平均值
吸水率（%）
饱和面干试样质量（g）
烘干后试样质量（g）
吸水率（%）
平均值（%）
1
2
备注
审核：检验：
1
4.75~9.50
2
9.50~19.0
3
19.0~37.5
4
37.5~63.0
5
63.0~75.0
碱活性
序号
试件基准长度L0（mm）
试件t天的长度Lt
膨胀端头长度△（mm）
膨胀率（Lt-L0）/（L0-2△）×100%
14t
30t
60t
90t
120t
180t
单个值
平均值
1
2
3
有机物含量
试验次数
干燥方式
建设用卵石、样品描述
委托日期
检验设备
检验环境
检验日期
检验依据
坚固性（%）
试样总重量（g）
粒径大于20mm的试样外观描述
序号
粒级（mm）
试验前试样质量（g）
试验后试样质量（g）
各粒级质量占原总质量百分率（%）
损失质量（g）
分计损失百分率（%）
总质量损失率（g）
4碎石桩施工原始记录
4碎石桩施工原始记录日期：20XX年XX月XX日施工单位：XXX建设有限公司项目名称：XXX项目施工人员：（签字）________序号施工日期施工地点施工人员施工机械施工动作1XX-XX-XXXX路XX号张三挖掘机开始挖掘2XX-XX-XXXX路XX号王五碎石机进行二次碾压3XX-XX-XXXX路XX号李四挖掘机停止挖掘4XX-XX-XXXX路XX号张三人工清理现场5XX-XX-XXXX路XX号王五挖掘机开始挖掘6XX-XX-XXXX路XX号李四碎石机进行二次碾压7XX-XX-XXXX路XX号张三挖掘机停止挖掘8XX-XX-XXXX路XX号王五人工清理现场备注：以上为碎石桩施工的原始记录，详细记录了施工日期、施工地点、施工人员、施工机械以及施工动作等内容。
根据实际情况，可能会有多个施工人员交替进行作业。
所有施工动作均按照规范和要求进行操作，保证施工质量和安全。
在施工过程中，挖掘机的作用是挖掘地面土壤，为后续的碾压作业提供基础。
而碎石机的作用是对挖掘出的土壤进行碎石处理，通过碾压将土壤压实，并形成坚固的桩。
人工的作用是对施工现场进行清理，保证周围环境的整洁和安全。
施工人员在工作过程中需严格按照安全操作规程进行作业，确保人员和机械的安全。
同时，根据工程要求和现场情况，合理调整施工动作和施工顺序。
施工过程中，要及时记录施工变更情况和施工状况，以备后续查阅和参考。
最终，施工人员应对施工现场进行清理，保证施工区域的整洁，确保施工安全和环境卫生。
以上为施工原始记录，待施工结束后，将进一步整理和归档。
施工单位：（盖章）：XXX建设有限公司。
普通混凝土用碎石或卵石检验原始记录
检验编号：
工程名称
样品来源
收样日期
年月日
委托单位
检验性质
检验日期
年月日
使用部位
送样数量
检验设备
见证单位
代表数量
检验环境温度
℃Байду номын сангаас
见证人
产地品种
检验依据
表观密度试验
堆积密度试验
紧密密度试验
筛分析试验
坚固性试验
试样重量kg
试样重量g
m0(g)
m1(kg)
m1(kg)
筛孔
尺寸
(mm)
筛余量
(kg)
分计筛余百分率(%)
累计筛余百分率(%)
粒级
(mm)
ai
(%)
mi
(g)
mi
(g)
Qji
m1(kg)
m2(kg)
m2(kg)
m2(kg)
V(L)
V(L)
水温(℃)
e4(kg/m3)
Ej(kg/m3)
a4
测定值
kg/m3
测定值
kg/m3
90
4.75-9.50
E(kg/m3)
75.0
9.50-19.0
针含
片量
状试
颗验粒
粒级(mm)
4.75-9.50
9.50-16.0
16.0-19.0
19.0-26.5
26.5-31.5
31.5-37.5
w
63.0
19.0-37.5
试样（kg）
%
53.0
37.5-63.0
针片状
颗料(kg)
37.5
建设用卵石、碎石试验记录(模板)
4.75~9.5
0.15
9.5~16
0.25
16~
0.34
11.有机物含量试验日期：
试样质量（g）
试样溶液静置24h后与标颜色
将试样溶液倒入烧杯加热后与标准溶液比色
上部溶液颜色深于标准液颜色
未经洗除砂配制的砂浆与经洗除砂配制的砂浆强度比值
次数
试样质量(g)
压碎后筛余试样质量(g)
压碎指标值（%）
平均值（%）
试样总质量(g)
针、片状颗粒总质量(g)
针片状颗粒含量(%)
针片粒含量平均(%)
1
2
3
结果评定
备注
校核:试验:
XXXXXXXXXX有限公司
建筑用卵石、碎石试验原始记录
管理编号：XXXXXXXX共页第页
样品名称
试验编号
样品编号
产地品种
7d
28d
12.硫化物及硫酸盐含量试验日期：
次数
试样质量（g）
坩埚质量（g）
灼烧后坩埚和试样总质量（g）
换算系数
硫化物及硫酸盐含量（%）
平均值（%）
1
2
13.坚固性试验日期：
公称粒级（mm）
各粒级占试样（筛除了小于4.75mm颗粒）总质量的百分率（%）
试验前质量（g）
试验后筛余质量（g）
分计质量损失百分率（%）
试样质量总损失百分率（%）
4.75~9.50
9.50~19.0
19.0~37.5
37.5~63.0
备注
校核:试验:
31.5
25.0
20.0
16.0
10.0
5.00
2.50
卵石、碎石原始记录1
试样质量m2（g）
Qb（%）
平均值（%）
针片状含量
试样总重量（kg）
16.0
1
针片状颗粒重量（kg）
9.5
2
针片状含量（%）
4.75
含水率ωWC（%）
试验次数
烘干前试样质量m1（g）
烘干后试样质量m2（g）
含水率（%）
平均值
2.36
1
筛底
2
规格
压碎指标
试验次数
试样质量m1（g）
压碎后筛余的试样质量m2（g）
90.0
2
75.0
堆积密度
试验次数
筒质量
m1（kg）
筒+砂质量
m2（kg）
筒容积V（L）
堆积密度（kg/m3）
平均值
63.0
1
53.0
2
37.5
含泥量
试验次数
试验前烘干试样质量m0（g）
试验后烘干试样质量m1（g）
含泥量（%）
平均值
31.5
1
26.5
2
19.0
泥块含量
试验次数
4.75mm筛筛余试样质量m1（g）
损失质量（g）
分计损失百分率（%）
总质量损失率（g）
1
4.75~9.50
2
9.50~19.0
3
19.0~37.5
4
37.5~63.0
5
63.0~75.0
抗压强度
序号
1
2
3
4
5
6
抗压强度值（MPa）
F(N)
A(mm2)
强度值（MPa）
备注
审核：检验：
碎石检测原始记录表
平均值（kg/m³）
石加容量筒质量（g）
堆积密度(kg/m³)
平均值（kg/m³）
试样、水及吊篮重(g) 水温修正系数 表观密度(kg/m³) 平均值(kg/m³)
空隙率（%）
针片状颗粒含量 最大粒径（mm）
试样总质量（g）
序号 试样重(g) 洗后烘干重(g) 含泥量(%) 平均值(%)
含泥量
1
2
针、片状总质量（g）
吸水率
1
2
序号
烘干前试样质量（g）
烘干后试样质量（g）
含水率（%）
含水率（%）
1
2
总质量损失率（%） 平均强度（MPa）
平均吸水率（%） 平均含水率（%）
检测：
审核：
序号 试样重(g)
泥块含量
1
2
针、片状颗粒含量(%)
洗后烘干重 (g)
含泥量(%)
平均值(%)
最大粒径（mm） 筛孔（mm）
筛余质量（g）
90.0
75.0
63.0
26.5 53.0
37.5
颗粒组成分析 31.5 26.5
试样质量（g）
5008
19.0
16.0
9.5
4.75 2.36 筛底 损失
分计筛余（%）
累计筛余（%）
颗粒级配范围
序号
5～20 试样粒径（mm）
颗粒级配类型
试样质量（g）
压碎后筛余质量（g）
连续粒级
单级压碎指标（%）
平均压碎指标值（%）
1
压碎指标
2
10～20
3
检测：
审核：
委托编号 报告编号 设备状态 检测依据
碎石检测原始记录表
级配碎石检测原始记录表
委托编号 报告编号 设备状态 检测依据
样品名称 样品描述 样品类型 检测日期
设备及编号
针片状 颗粒含量
压 碎 指 标
最大粒径 （mm）
序号
试样粒径 （mm）
1
2
3
试验环境
试样总质量 （g）
针、片状总 质 量(g)
单级压碎指标 （%）
针、片状 颗粒含量
(%)
平均压碎指标值（%）
干燥试样总量 m0(g)
第一组
第二组
平均
筛孔尺寸 （mm） 37.5 31.5 26.5
19 16 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075
筛上重 分计筛余 累计筛余 通过百分 筛上重 分计筛余 累计筛余 通过百分 通过百分
mi(g)
（%）
（%） 率（%） mi(g)
（%）
（%） 率（%） 率（%）
筛底m底
筛分后总量 耗损m5（g） 耗损率（%）
颗粒级配范围
检测：
颗粒级配类型
审核：
市政工程水泥粉煤碎石桩施工原始记录
市政工程水泥粉煤碎石桩施工原始记录一、项目概况1.1项目名称：市政工程水泥粉煤碎石桩施工。
1.2项目地点：XX市XX区XX街道。
1.3项目施工单位：XX建筑工程有限公司。
1.4项目施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
1.5项目监理单位：XX市市政工程监理公司。
1.6项目监理时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
二、施工准备2.1工程准备情况2.1.1项目监理单位进行了前期调研，并提供了施工图纸和相关技术要求。
2.1.2施工单位按照设计要求组织施工人员进行了技术培训，确保施工人员掌握相关技术要求。
2.1.3施工单位采购了所需材料并进行了质检，材料合格。
2.1.4施工单位按照设计要求对施工场地进行了清理，保证施工场地整洁无垃圾。
2.2设备、机械及工具准备情况2.2.1施工单位准备了施工所需的吊车、搅拌车、挖掘机等工程设备。
2.2.2施工单位检查并保养了施工机械设备，确保设备正常运转。
2.2.3施工单位采购了所需的小型工具，如钢筋剪、钢筋扳手、锤子等。
三、施工过程3.1钢筋安装3.1.1按照设计要求，施工人员在施工场地挖掘合适大小的坑洞。
3.1.2检查挖掘好的坑洞是否符合设计要求，并进行必要的调整。
3.1.3施工人员根据设计要求，将钢筋按照标准长度进行修剪，并进行弯曲处理。
3.1.4完成钢筋的修剪和弯曲后，施工人员将钢筋按照设计要求放置在坑洞中，并进行钢筋的固定。
3.2筑桩施工3.2.1施工人员准备好水泥、粉煤灰和碎石等所需材料。
3.2.2按照设计要求，施工人员将所需的材料按比例进行混合，并进行充分搅拌。
3.2.3将混合好的材料进行投入到钢筋围护的坑洞中，确保充分填满坑洞。
3.2.4施工人员使用振动器对填充材料进行振实处理，并确保填充材料的密实度达到设计要求。
3.3桩头处理3.3.1施工人员在施工现场准备好桩头处理所需的材料和工具。
3.3.2施工人员对桩头进行清理，确保桩头表面光洁无杂质。
普通混凝土用石检测报告及原始记录
普通混凝土用石检测报告
资质证书号 XX省 JC/BG-01.0302共页第页
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品编号
样品数量
规格型号/岩石种类
产 地
样品状态
代表批量
检测类别
委托日期
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
检测日期
检测设备
检测环境
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
检测项目
筛孔尺寸
校核：主检：
普通混凝土用石检测原始记录（四）
XX省JC/JL-01.0302共 页 第 页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容
岩石的抗压强度
试件编号
1
2
3
4
5
6
顶面
长（mm）
宽（mm）
长平均值（mm）
宽平均值（mm）
截面积（mm2）
底面
长（mm）
宽（mm）
4.75mm
硫化物及硫酸盐含量（%）
2.36mm
有机物含量（%）
级配评定
结果
碱活性
检测结论
检测单位检测专用章(盖章)
签发日期：年 月 日
检测说明
见证单位： 见证人：
批准：校核： 主检：
普通混凝土用石检测原始记录（一）
XX省JC/JL-01.0302共 页 第 页
样品名称
样品编号
规格型号
样品状态
检测依据
16.0
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
硫化物及硫酸盐含量 (%) 放射性 IRa Ir
80.0 75.0
60.3 63.0
50.0 53.0
40.0 37.5
31.5 25.0 31.5 26.5
20.0 19.0 0-10 0
16.0 16.0 0 0
10.0 9.5
5.00 4.80
2.50 2.40
90.0
40-80 期 试验日期 代表数量 取 样 人 检测结果
执行标准 检测项目 含 泥 泥 块 含 量 (%) 量 (%)
针片状颗粒含量 (%) 压 碎 指 标 值 (%) 堆 积 密 度 (%)
有机物含量 (比色法) 坚 固 性 (%)
表观密度 (kg/m2) 碱集料反应 (%) 空 隙 率 (%)
0
0
0
级配结果
碎石试验报告
委托单位 工程名称 施工单位 工程部位 产 地 JGJ52-2006 标准要求 ≤1.0 ≤0.5 ≤15 ≤10 ___ ≥0.95 ___ ___ ___ ___ ≤1.0 ___ ___ 颗粒级配 公称粒径(mm) 筛孔尺寸（mm） 标准级配分区(%) 实测累计筛余(%) 颗粒级配区属 检测结论 主检人： 审核人： 批准人： 检测单位（公章）： 本报告复制件无原检测单位盖章无效；对检测结果有异议，限收到报告十五日内向检测单位提出。 监理（建设单位）意见： 最大粒径