离合器设计计算

2～4 8.9～9.3 中心距 中心系数 传动效率
第一轴外径（mm） 分离轴承加载半径
8.花键尺寸
查手册（根据D、d） DD 35 dd 32 B 4 z 10 l 40 9.压盘支撑点半径R1及r1确定 R1（取值范围） Rc≤R1≤D/2 R1（取值） 114 r1 100 10.校核 1≤R-R1≤7 R-R1 1 r0（取值） 37 0≤rf-r0≤4 rf-r0 3 3.5≤（R1-rf）/(R1-r1）≤9 （R1-rf）/(R1-r1） 5.29 11.扭转减振器设计 Tj=K*Temax K 2 Tj 384 R0=（0.6～0.75）*d/2 0.7 R0 59.5 Zj（D、d的值查手册确定） Zj（取值） 6 Ns=G*d^4/(8*Dp^3*K) d 3 c 6 Dp=c*d 18 K 30 G 83000 Ns 5 12.从动盘的设计 从动盘毂花键尺寸 查手册（根据D、d） DD 35 dd 32 B 4 z 10 l 40 13.压盘的设计 t 10 t=γ *L/(m*c) γ 0.5 L=W 13697 m c ρ V V=h*S m=ρ *V h=m/（ρ *S）
膜片弹簧离合器设计计算（丰田RAV4）
1.技术参数 Ma Temax Pemax Nemax i0 i1 rr π β f Z Δt P0 c 3.计算 D^3 7279344.86 D(计算） 193 D(取值） 285 d（计算） 171 d（取值） 170 4.校核 VD≤65～70 VD 59.66 R0 59.5 d>2*R0+50 2*R0+50 169 ω ≤[ω ] [ω ] 0.4 W 13697 ω 0.17 5.膜片弹簧参数选择 H/h值 1.7 h R/r 1.25 R>Rc Rc=(D+d）/4 113.75 R(取值） 115 r 92 alpha 11 n 18 6.校核 H=alpha*（R-r） 4.41 h=H/1.7 2.60 A 65≤A≤80 K 9 η g 0.96 7.计算 A 79.93 dd≥A*(Pemax/Nemax)^(1/3) dd（计算） 24.13 rf>dd rf 40 摩擦片外径（mm） 1495 192 110 4000 5.791 3.8 225 3.14 1.4 0.3 2 4 0.3 0.6 kg N.m Kw rpm 整车质量 最大扭矩 最大功率 最大转速 主减速比 一档速比 滚动半径 PI 后备系数 摩擦系数 摩擦面数 间隙系数（mm) 单位压力（Mpa) 直径系数
花键外径（mm） 花键内径（mm） 齿厚（mm） 齿数 有效尺长（mm） 113.75 加载点半径（mm） 支撑点半径（mm） 142.5
膜片弹簧小段内半径（mm）
1.5～2.0
6～8
减震弹簧个数 弹簧工作圈数 钢丝直径（mm） 环绕比 弹簧平均直径（mm） 弹簧刚度（N/mm) 切变模量（N/mm^2)
3～4 6～8 20～45
Hale Waihona Puke Baidu
花键外径（mm） 花键内径（mm） 齿厚（mm） 齿数 有效尺长（mm） 0℃～10℃ 允许温升（℃） 传递温度比例 压盘质量 比热容 材料密度 材料体积
mm
mm
2.主要参数选择 1.2～1.75 0.2～0.35 2～4 3～4 0.1～1.5 0.53～0.7
摩擦片内径（mm） D的最大圆周速度（m/s） ≤65～70 减震弹簧位置半径（mm）
许用滑摩功（J/mm^2) 总滑摩功（J)
1.5～2 2～4 1.2～1.3
膜片厚度（mm）
膜片弹簧自由状态大端半径 圆锥底角（°） 12、18、24 分离指数