滑石粉填充聚丙烯塑料的研究

滑石粉填充聚丙烯复合材料的动态流变性能、力学性能、收缩性、形态学的研究

化学耦合法制备的滑石粉填充聚丙烯复合材料的动态流变性能、力学性能、收缩性、形态学的研究Y ousef Jahani伊朗德黑兰的聚合物加工，聚合物和石油化工研究院的全体教员本文研究了滑石粉填充的马来酸酐接枝聚丙烯的振荡剪切流变性能，机械性能，收缩性能和形态。

在一个长径比为40和25的双螺杆挤出机里制备样品。

对注塑样品进行了拉伸试验，实验表明其增强效果与百分数达20%的滑石粉增强聚丙烯效果相似。

在拉伸试验中，含量为30%的马来酸酐接枝聚丙烯最多比含量为1.5%的马来酸酐接枝聚丙烯的机械性能增强10%。

在终端区的牛顿高台区观察纯聚丙烯和含量为30%的滑石粉填充聚丙烯复合物的复合粘度曲线。

在低剪切速率下，当滑石粉含量增加至40%和50%时，复合粘度曲线迅速上升并表现出屈服行为，这种屈服行为可能是由熔融状态下网状填充物结块的形成引起的。

在幂律定律使用的区域进行了粘度行为分析，结果表明流动性指数从0.45（滑石粉含量为10%的流动行为指数）下降到0.4（滑石粉含量为10%的流动行为指数）。

当滑石粉含量增加至50%时，流动性指数比等规聚丙烯树脂的流动性指数更低。

交叉区域的频率表征了分子流动行为和时间松弛行为。

复合物的交叉频率几乎恒定与滑石粉含量为30%的复合体系的频率相当，并随填料量的增加而降低。

偶联剂的最佳含量可能和最低点的交叉频率和交叉模量紧密联系。

本文研究了含有马来酸酐接枝聚丙烯和不含马来酸酐聚丙烯的复合物的收缩行为，结果表明其收缩行为与流变性能紧密相连。

16:70–77, 2010. 塑料工程协会简介聚丙烯（PP）是最重要的聚烯烃，广泛适用于各种不同的应用领域，低廉的价格，优良的耐化学性，适当范围的拉伸强度和模量，良好冲击性能和加工性能使其成为许多工程应用领域的合适材料。

矿物填料广泛应用于聚丙烯(PP)树脂.滑石粉是最常用的矿物填料,用于PP树脂的硬化，增加尺寸稳定性，并降低了生产成本。

填充物的加入，也可能对复合材料的延展性，强度和加工性能产生不利影响.多年来，滑石粉填充聚丙烯复合材料得到了特殊的关注，因为其高的刚度和低线性热膨胀系数，让他们适合用于伸缩缝的连接，如汽车无缝零件保险杠。

改性滑石粉填充聚丙烯的研究

聚丙烯作为一种通用塑料，具有许多优良的性能，但是因机
ｍｏｉｅｙｄｉｅｅｔａｅｓｄｆｄｂｆｒｎｇｎｔ，ｄｉｅｅａｉｌｉｍｅｅｎａｃｐｗｅｆｄｆｒｎｒｐｒｉｎｗａｔｄｅｉｆｆｒｎｔｐｒｃｅｄａｔｒａｄｔｌｏｒｏｉｆｅｔｐｏｏｏｓｓｕｉｄ．ｆｔｅｔ
・
９・２
广州化工
ห้องสมุดไป่ตู้
２１年３卷第４０１９期
改性滑石粉填充聚丙烯的研究
马长宝
（大庆油田化工有限公司醋酸分公司，黑龙江大庆１３１）６４１
摘要：主要介绍了采用滑石粉填充聚丙烯的方法来提高其力学性能。利用改性好的滑石粉填充到聚丙烯中，研究了未改性
Ｍａｉｇｕｅｏｅｍｏｉｅａｃｐｗｄｒｔｌｔｅｐｌｐｏｙｅｅ，ｈｆｃｆｃａｉｒｐｒｉｓａｏｔｈｎｄｆｄ，ｋｎｓｆｔｄｆｄｔｌｏｅｆｌｈｏｙｒｐｌｎｔｅｅｆｔｈｉｏｉｅｏｍｅｈｎｃｐｏｅｔｂｕｅｕｍｏｉｅｅｔｉ
ＭＡＣｈｎ —ｂｏａｇａ
（ｈｃｔｃｒｎｈＣｍｐｎ，ａｉｉｅｈｍｃｌｏ，ｔ．ｅｏｇａｇＤｑｎ６４，ｈｎ）ＴｅＡｅｉＡｉＢａｃｏａｙＤｑｎＯｌｌＣｅｉ．Ｌｄ，Ｈｉｎｊｎａｉｇ１３１ＣｉａｃｄｇｆｄｉａＣｌｉ１

滑石粉对聚丙烯性能的影响

滑石粉对聚丙烯性能的影响摘要本课题分别采用偶联剂KH550、成核剂、不同种类的相容剂(PP-g-MAH, PE-g-MAH,POE-g-MAH)对PP/滑石粉材料进行改性，并且将不同种类的相容剂复配或将相容剂与其他助剂进行复配，讨论其对材料综合性能的影响，同时研究滑石粉的添加量对PP复合材料性能的影响。

结果发现，偶联剂KH-550与相容剂对PP综合性能的改善作用较为显著；并且当相容剂9904与相容剂9805复配时，PP 的缺口冲击强度提高到95.7J/m。

关键词：聚丙烯(PP)；滑石粉；相容性；力学性能前言滑石粉是一种由层状硅酸盐晶体组成的矿物，采用滑石粉填充的PP，耐热性好，收缩率低，尺寸稳定性好，硬度高。

滑石粉填充PP复合材料已广泛应用于汽车部件及日常用品的生产。

然而由于滑石粉与聚丙烯两相之间界面的亲和性不强，他们之间的相容性问题往往导致聚丙烯的冲击性能降低，因此，改善滑石粉与聚丙烯之间的相容性，改善滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能是一个很重要的课题。

1文献综述为了改善滑石粉与聚丙烯之间的相容性，常使用偶联剂对滑石粉表面进行改性，以增加树脂和填料间的粘结力，改善和提高复合材料的各种性能。

马长宝[1]经研究发现，滑石粉经偶联剂处理后，PP/滑石粉复合材料的力学性能增强，并且混合偶联剂效果优于单一偶联剂。

夏占明等[2]将滑石粉用可接枝PP的KH-570活化后，采用适当的过氧化物反应挤出，可发生接枝反应，复合材料具有比传统偶联法具有更高的力学性能，并且此方法易于工业化。

然而，偶联剂的官能团与非极性的PP聚合物间则难有较强的相互作用，因此，采用改性聚烯烃作为界面改性剂的应用日益广泛，如丙烯酸接枝聚丙烯和马来酸酐接枝聚丙烯等。

一般认马来酸酐接枝的聚丙烯(PP-g-MAH)[3,4]界面改性效果较好。

仇武林等[5]研究了PP-g-Si与KH550对聚丙烯/滑石粉体系的增容效果，发现以硅烷接枝聚丙烯(PP-g-Si)作为偶联剂时，滑石粉/PP体系复合材料的性能得到了显著提高。

不同粒径的滑石粉改性聚丙烯的性能研究

不同粒径的滑石粉改性聚丙烯的性能研究宋波，彭鹤松，吴维冰,邓克文(江西广源化工有限责任公司，江西吉安331500)摘要:研究了三种不同粒径的滑石粉HS-338、HS-638、HS-738的粒径分布和表面形貌,用其填充改性聚丙烯，研究了这三种滑石粉对制备的复合材料的力学性能和母粒的熔体流动速率，并测试了其制备的薄膜的透光率和材料比重。

结果表明，三种滑石都具有层状和片状结构，采用HS-738改性聚丙烯，由于其粒径小，粒径分布窄，可以提升其力学性能，改善加工流动性，降低材料比重。

与粒径较粗的HS-338和粒径分布较宽的HS-638相比，在保持性能不变的情况下，可提高其添加量&关键词:滑石粉;聚丙烯;性能研究中图分类号:TQ320.72+1文献标识码：A文章编号：1008-021X(2020)21-0025-03Study on Properhet of ModiUed Polypropyknr with Different Particle Size Talcrm.o$g=6,Pe$g%650$,,26181$,,7e$g KeWe$g(Jiangxi Guangyuan Chemical Co.Ltd.,JO an331500,China)Abstract:The particle size distribution and surface morphology of three dCerent particle sizes of talcum powder HS-338,HS-638and HS-738weeesiudoed and ooemodoooed poeypeopyeeneeespecioeeey.Themechanocaepeopeeioesooihepeepaeed composoie maieeoaes,ihemeeioeoweaieooihemasieeeeiweeesiudoed,iheieansmosoon eaieand maieeoaegeaeoiyooihepeepaeed ooemsweee iesied.Theeesueisshowihaiaeiheeekondsooiaechaeeeayeeand oeakysieuciuee,and iheHS-738modoooed poeypeopyeenecan ompeoeeoismechanocaepeopeeioes,ompeoeepeocesongoeuodoiyand eeduceihepeopoeioon oomaieeoaedueiooissmaepaeioceesoee and narrow particle size dis/iqu/pared to HS-338with a coarser particle size and HS-638with a wiCer particle size dosieobuioon,HS-738hasamaxomum amouniooaddoioonswoih ihGsamGpGeooemancG.Key wordt:Tale powder；polypropylene；performance research.聚丙烯作为一种通用塑料，具有许多优良的性能,但是因机械强度低、耐热性差、收缩形变大、抗蠕变性差等缺陷,在应用上，特别是作为结构材料,受到很大限制，不能作为高性能的工程塑料。

【技术】滑石粉对微发泡聚丙烯(PP)复合材料的影响

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
【技术】滑石粉对微发泡聚丙烯（PP）复合材料的影响
图1 汽车塑料部件
滑石是一种常见的硅酸盐矿物，滑石的片状结构对塑料材料的刚性和高温下
的抗蠕变性带来正面影响，使其可以作为增强性填料。

滑石粉对聚丙烯材料有很好的增强作用，同时能提高聚丙烯的尺寸稳定性，耐热性等。

在滑石填充PP 汽车材料应用中，其片状结构有利于协调刚性和冲击韧性的最佳平衡。

聚丙烯(PP)/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。

但该材料还存在一些不足之处，如密度大，这不利于汽车轻量化。

微发泡PP/ 滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能，而且密度下降，质量减轻。

1、样品制备
(1)PP/滑石粉母粒
采用同向双螺杆挤出机挤出造粒，工艺参数：螺杆转速140r/min，喂料速率
1.2-1.5r/min，挤出加热区温度160-188℃。

(2)微发泡PP/滑石粉复合材料
PP/滑石粉母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型，制备符合测试标准的哑铃型样条。

注射温度175℃，注射速率95%，注射压力500kPa。

2、微发泡复合材料的力学性能
图2 滑石粉的质量分数对微发泡材料比强度的影响
比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。

由图2 可知：相比于纯PP 材
料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP 材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变;随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。

相比于纯PP 材料，滑石粉的质量分数为5%的PP 材料发泡以后，比拉伸强。

滑石粉掺混对聚丙烯力学性能的影响

滑石粉掺混对聚丙烯力学性能的影响聚丙烯是一种重要的合成树脂材料，因其具有优异的物理、机械性能，而被广泛应用于制造汽车、电子、家电、家具等各种行业。

近年来，聚丙烯的材料研究成为了一个热点领域，人们通过添加不同的填充剂或者增强剂来改善聚丙烯的性能。

滑石粉是一种天然矿物，具有较好的耐磨性、耐火性和难燃性，在聚合物材料中添加滑石粉可以有效提高材料的物理机械性能。

本文将探讨滑石粉掺混对聚丙烯力学性能的影响。

一、聚丙烯性质及其应用聚丙烯具有较高的耐热性、抗老化能力、耐腐蚀性和低温性能，以及优异的机械性能，如高拉伸强度，高弹性模量，高刚度等，已被广泛应用于各个领域，如汽车、电子、机械制造、塑料容器等。

聚丙烯主要由丙烯单体聚合而成，可以通过聚合反应来控制分子结构，以便满足各种应用需求。

二、滑石粉特性及其应用滑石粉是天然矿物石英的一种，化学成分主要为硅酸镁，具有白色、柔软、少脆而不易热膨胀等特点。

作为一种功能性填充剂，被广泛应用于聚合物材料的改性中。

在高分子材料中添加滑石粉可以提高材料的强度、硬度和模量等机械性能，提高材料的热稳定性和阻燃性能，降低热膨胀系数，延长材料的寿命。

三、将滑石粉掺混到聚合物材料中可以改变材料的机械性能、热稳定性能和阻燃性能。

通过掺混不同比例的滑石粉可以得到不同性质的聚合物材料。

(1)掺混比例的影响通常情况下，随着滑石粉的掺混比例的增加，聚丙烯的力学性能会有所提高，这是由于滑石粉的硬度和强度的增加，可以增强材料的刚度和耐磨性能。

但当滑石粉掺混比例过高时，材料的韧性会有所下降，这是由于滑石粉的脆性和聚丙烯的韧性不相容。

(2)掺混方式的影响不同的掺混方式会影响聚合物材料的力学性能。

传统的掺混方式是在聚合物中加入滑石粉颗粒，这可能会引起颗粒在材料中分散不均匀的问题，从而影响到其力学性能。

新的掺混方式是将滑石粉雕刻成类似亲水性分子的结构，然后加入到环氧树脂中，这种方式可以极大地提高聚合物材料的力学性能。

滑石粉(Talc)填充聚丙烯复合材料收缩率的研究

的质量分数越来越大，制品收缩率降低，最佳配比为２５％，收缩率为２．１０３６％，低于未添加滑石粉的３．３８７１％。滑石粉填充改性ＰＰ有利于提高产品品质。
关键词：滑石粉ຫໍສະໝຸດ ；改性；成型机理；收缩率
中图分类号：ＴＨ１６
文献标识码：Ａ
文章编号：１００１ — ３９９７（２０１６）１２ — ０２５７ — ０３
ＲｅｓｅａｒｃｈｏｆＳｈｒｉｎｋａｇｅＦｉｌｌｅｄＰｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅＣｏｍｐｏｓｉｔｅｓｗｉｔｈＴａｌｃＦｉｌｌｅｄ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ｈｄｅｓｃｒｉｂｅｓｔｈｅｉｍｐａｃｔｏｆｔａｌｃｕｍｐｏｗｅｒｄｉｎｐｌａｓｔｉｃｍｏｄ￣ｃｔｉａｏｎｆｔｏｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓａｗｅｌｌｓａｔｈｅａｄｄｉｔｉｏｎｏｆｔａｌｃｐｌａｓｔｃｉｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ；ｐｌｓｔａｉｃｍｏｌｄｓｈｒｉｎｋａｇｅａｎａｌｙｚｅｓｈｅｔｍｅｃｈａｎｉｓｍｆｏｒｅｓｏａｎｓ，ｆｒｏｍｔｈｅｍａｔｅｒｉａｌｐｒｏｐｅｔｒｉｅｓ，ｍｏｌｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｉｎｊｅｃｔｉｏｎｍｏｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｃｏｎｄｉｔｏｎｉｓｔｏｅｌａｂｏｒａｔｅｏｎｔｈｒｅｅｓｐａｅｃｔｓｆｐｏｌａｓｔｉｃｆａｃｔｏｒｓｍｏｌｄｉｎｇｓｈｒｉｎｋａｇｅ．Ｆｉｎｌａｌｙ，ｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｔａｍｏｕｎｔｆｔｏｌａｃ（Ｔｌａｅ）ｄｄａｓｔｏｐｏｒｏｐｙｌｅａｅ（ＰＰ），ｈｅｔｃｏｍｂｉｎｔａｏｎｉｆＣｏＡＥｓｉｍｕｌｔｉａｏｎｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓｔｕｄｉｅｓｔｈｅｔｌｃａ（ＴＭｃ）ｖａｒｉａｔｉｏｎ

滑石粉在塑料中的应用

滑石粉在塑料中的应用超细目滑石粉母料添加到塑料里，可显著提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度，相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度。

并且添加后还具有润滑作用，能起流动促进作用，提高塑料的加工工艺性。

一、在聚丙烯树脂中的应用：滑石粉常用于填充聚丙烯。

滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。

因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。

在聚丙烯的改性体系中，加入超细滑石粉母料不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性，还可以提高聚丙烯的冲击强度。

在聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用，提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，又由于提高结晶性，细化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。

填充20%和40%超细目滑石粉的聚丙烯复合材料，不论是在室温和高温下，都能够显著提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。

例如：添加40%的超细目滑石粉母料的聚丙烯抗弯曲模量可从16100kg/cm2提高到42000kg/cm2，热变形温度从62℃（1.82Mpa力）提高到88℃或从121℃(0.4 5Mpa力)提高到147℃。

用于电气元件，介电常数由1.9提高到2.4，耐电弧由马上熔融延长到140秒。

因此，在汽车工业中，聚丙烯添加滑石粉母粒的复合材料被用于风扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件等；在飞机工业中，用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗涤机搅拌器；在电气工业中，用于注塑成型各种仪表壳体和电气元件等。

二、在聚乙烯树脂中的应用：滑石是天然硅酸镁，有四种粒型：纤维状、层状、针状和标准型（冻石型）。

但只有层状在工业上得到应用。

滑石的层状夹心状结构，每一层都有一定的抗水性和高度的化学惰性，因此有良好的耐化学腐蚀性和滑动性。

用它填充聚乙烯可作为工程塑料，有良好的耐化学腐蚀性和流动性。

用它填充聚乙烯可作为工程塑料，可与ABS、尼龙、聚碳酸脂竞争。

滑石粉增强PP

滑石粉增强PP.PP存在低温脆性、耐低温冲击强度低、刚性差、成型收缩率大、易老化等缺点。

滑石粉增强PP材料可以提高填充PP塑料的热变形温度、增加制品尺寸稳定性、降低成型收缩率、提高刚性；超细滑石粉母料的加入，作为聚丙烯的补强填充剂，不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐蠕变性、电绝缘性，还可以提高聚丙烯的冲击强度，改善PP的耐冲击能力、赋予体系优良的表面性能；滑石粉还具有熔体流动促进剂的作用，以及与某些阻燃剂的协同剂作用。

丙烯中添加少量的滑石粉时，能起到成核剂的作用，细化晶粒、提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，并且改善其透明性。

滑石粉是PP聚丙烯塑料的常用矿物粉体填料，以其丰富的资源、低廉的价格和优异的填充性能而受到广泛关注。

滑石粉填充的复合材料已广泛应用于汽车工业及日常用品其产品与未填充滑石粉的相比具有良好的表观质量、低的收缩率和较高的热变形温度，然而由于两相界面的亲和性不强滑石粉的直接填充往往导致一些力学性能的下降，从而使复合材料的应用受到限制。

对其进行表面改性处理可有效地改进滑石粉与聚合物的界面亲和性提高聚合物对滑石粉的润湿能力改善滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态从而提高复合材料的物理力学性能。

有关矿物粉体增强的性能国内外已有许多研究，对其增强机理进行了大量的分析探讨，并对提出的机理相继建立了一些模型这些研究促进了矿物粒子增强聚合物制备复合材料的理论和实际应用。

滑石粉增强PP材料已广泛应用于汽车部件及日常用品的生产，其产品与未填充滑石粉的PP相比具有良好的表观质量、低的收缩率和较高的热变形温度,然而由于两相界面的亲和性不强，滑石粉的直接填充往往导致一些力学性能的下降,从而使复合材料的应用受到限制。

对其进行表面改性处理可有效地改进滑石粉与聚合物的界面亲和性,提高聚合物对滑石粉的润湿能力，改善滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能。

有关矿物粉体增强PP的性能国内外已有许多研究,对其增强机理进行了大量的分析探讨，并对提出的机理相继建立了一些模型,这些研究促进了矿物粒子增强聚合物制备复合材料的理论和实际应用。

纳米滑石粉在聚丙烯中的作用

纳米滑石粉在聚丙烯中的作用英文回答：The role of nano talc powder in polypropylene:Nano talc powder, also known as nano magnesium silicate, is a type of mineral filler that is commonly used in polypropylene (PP) composites. It has unique propertiesthat can significantly enhance the performance of PP materials.Firstly, nano talc powder can improve the mechanical properties of polypropylene. When added to PP, it can increase the stiffness and strength of the material. Thisis because the nano-sized particles of talc can act as reinforcing agents, effectively reinforcing the PP matrix and preventing the movement of polymer chains. As a result, the composite material becomes stronger and more rigid.Secondly, nano talc powder can enhance the thermalstability of polypropylene. PP is prone to thermal degradation at high temperatures, leading to a decrease in its mechanical properties. However, by incorporating nano talc powder into PP, the thermal stability of the material can be improved. The talc particles can act as heat sinks, absorbing and dissipating heat, thereby reducing the temperature rise of the PP matrix. This helps to maintain the mechanical properties of the material even at elevated temperatures.Furthermore, nano talc powder can improve the dimensional stability of polypropylene. PP tends to shrink or deform when subjected to temperature variations or external forces. By incorporating nano talc powder, the coefficient of thermal expansion of PP can be reduced, minimizing the dimensional changes of the material. This is particularly important in applications where dimensional stability is critical, such as in automotive parts or electronic components.In addition, nano talc powder can also improve the barrier properties of polypropylene. PP is known for itslow gas and moisture barrier properties. However, by adding nano talc powder, the permeability of gases and moisture through the material can be reduced. The talc particlesform a tortuous path for the diffusion of gases and moisture, slowing down their permeation and improving the barrier performance of the composite material.Overall, nano talc powder plays a crucial role in enhancing the mechanical, thermal, dimensional, and barrier properties of polypropylene. It is widely used in various industries, including automotive, packaging, and electronics, where high-performance PP materials are required.中文回答：纳米滑石粉在聚丙烯中的作用：纳米滑石粉，也被称为纳米硅酸镁，是一种常用于聚丙烯（PP）复合材料中的矿物填料。

PP_改性滑石粉复合材料性能研究_孙岳玲

39改性与成型加工等。

聚丙烯(PP)是一种无毒、无味、无臭，性能优良的通用塑料，但因其具有力学强度低、成型收缩率大、冲击韧性不高、抗蠕变性差等缺点，在应用上受到很大限制，不能作为高性能的工程塑料[1-4]，因此有必要对其进行改性，使之实现工程化应用。

滑石粉是一种由层状硅酸盐晶体组成的矿物，可作为增强剂填充到塑料中，特别是填充到PP 塑料中，不但能够显著提高PP 制品的刚性、表面硬度、抗蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性，还可以提高PP 的冲击强度。

然而由于PP/滑石粉复合体系两相界面的亲和性不强，影响了体系的最终性能，特别是会导致某些力学性能的下降，因此为了改善两者之间的界面亲和性，必须对滑石粉进行表面改性处理[5-9]。

本研究以钛酸酯偶联剂为改性剂对滑石粉粉体进行表面改性，然后将未改性滑石粉和改性滑石粉分别与PP 共混，考察滑石粉用量对PP/滑石粉复合材料阻燃性能和力学性能的影响，并研究了改性前后复合材料力学性能及阻燃性能的变化。

1 实验部分1.1 原料PP ，PPB-M02，中国石化扬子石油化工有限公司；滑石粉，1 250目，江阴市广源超微粉有限公司；钛酸酯偶联剂，LD-105，扬州市立达树脂有限公司；丙酮，化学纯，扬州金石化扬子化工有限公司。

，SHR-800A ，张家港市科达机，东莞市伟庆实验设备有限公，SJ65，张家港市万塑机械有限40PP/改性滑石粉复合材料性能研究塑料注塑成型机，WY900，宁波银泽机械制造有限公司；万能制样机，TWZY-24，吉林省泰和试验机有限公司；万能材料试验机，JZL-D ，扬州江都精卓试验仪器厂；简支梁冲击试验机，DM4020，扬州市东铭检测仪器科技有限公司；氧指数测定仪，HA-3，东莞鸿安仪器有限公司；维卡软化点测定仪，JR-W300C ，上海璟瑞科学仪器有限公司。

1.3 试样制备采用共混法对滑石粉进行表面改性。

将滑石粉加入到高速混合机中，再加入用丙酮配制的钛酸酯偶联剂溶液，其中钛酸酯偶联剂用量为滑石粉用量的1.6%，改性温度80℃，改性时间15 min 。

滑石粉等的表面改性及其填充PP的研究共3篇

滑石粉等的表面改性及其填充PP的研究共3篇滑石粉等的表面改性及其填充PP的研究1近年来，滑石粉等填料的应用范围越来越广泛。

然而，这些填料与聚丙烯（PP）基体之间的粘接性能并不理想，导致其在填充PP时的应用效果受到了限制。

为了改善该问题，表面改性技术被广泛应用于滑石粉等填料的处理中。

表面改性技术主要包括物理改性、化学改性和物理化学复合改性三种方式。

其中，物理改性主要是通过加热、离子辐射等方法改变填料物理性质，使其表面变得更容易增塑；化学改性则是通过在表面覆盖一层化学活性物质，增强填料与PP基体之间的粘接性；而物理化学复合改性则是将两种或多种改性方法结合起来，以达到更好的效果。

随着技术的不断发展，各种表面改性方法在填充PP中的应用也越来越广泛。

例如，化学改性方法中的硅烷偶联剂法被广泛使用于滑石粉、氢氧化铝等无机填料的改性中。

该方法利用硅烷分子上的有机基团与填料表面的羟基反应，形成化学键，从而增强了填料与PP基体之间的黏合力，提高了填充材料的强度和耐热性。

另外，物理化学复合改性方法也得到了广泛应用。

比如，将纳米填料与常规填料进行物理混合改性，可以在保持常规填料所具有的优点的同时，增强填料表面增塑性能，从而提高填充物料的机械性能、耐候性、耐高温性等。

除此之外，表面改性技术的发展也促进了一些创新型的填料研究。

比如，以其表面特殊性质而著称的超疏水材料，可以被应用于润湿性能要求极高的高端领域。

该材料在填充PP过程中，可以提高材料表面的润湿性能，增强其抗油性能和洁净性能。

总之，随着表面改性技术的不断发展和创新，滑石粉等填料在填充PP中的应用效果也越来越好。

未来，随着新型填料和表面改性技术的不断涌现，相信填充PP材料还有着更加广阔的应用前景随着表面改性技术的不断发展，填充PP材料的性能和应用效果不断得到提高。

化学改性和物理化学复合改性等方法的发展和创新，为填料与PP基体之间的粘接性和强度提供了更好的解决方案。

未来，填充PP材料将有着更加广阔的应用前景，相信新型填料和表面改性技术的不断涌现，将进一步推动填充PP材料的研究和应用滑石粉等的表面改性及其填充PP的研究2滑石粉是一种重要的工业材料，广泛应用于塑料、橡胶、油漆等领域。

新型滑石粉分析以及在聚丙烯材料中的应用研究

新型滑石粉分析以及在聚丙烯材料中的应用研究陈延安“，卢先博“，陈桂吉“（1上海金发科技发展有限公司，上海201714; 2江苏金发科技新材料有限公司，江苏昆山215333）摘要：对比研究了两种不同滑石粉（HTPUltra5L 和HVTextra ）的结构和形貌以及对聚丙烯材料性能的影响。

采用二次元分析仪、金相显微镜和粒径分析仪研究两种滑石粉的形貌以及粒径分布，采用热失重（TGA ）分析了滑石粉的热稳定性，并且采用电感耦合等离子发射光谱仪（ICP ）研究了两种滑石粉的元素差异。

结果表明，HVTextra 呈现球状，粒径大于HTPUltra5L; HVTextra 中铁（Fe ）、镁（Mg ）元素的含量远远高于HTPUltra5L o 力学性能测试结果表明，与HTPUltra5L 相比，虽然HVTextra 目数较低，但是对聚丙烯材料的刚性提高更加明显。

对PP/POE/Talc （60/20/20）复合材料进行了低温（-30T ）多轴冲击测试，结果显示，采用HTPUltra5L 的复合材料具有更好的低温韧性。

关键词：滑石粉，聚丙烯，材料中图分类号：TB 324Study on the Novel Talc and Its Application in Polypropylene MaterialCHEN Yan-an 1'2 ,LU Xian-bo 1'2 ,CHEN Gui-ji 1'2(1 Shanghai Kingfa Sci.&Tech.Co.,Ltd.,Shanghai201714,China;2JiangsuKingfaSci.&Tech.AdvancedMaterialCo.,Ltd.,Kunshan 215333,Jiangsu,China)Abstract: The structure and morphology of two different talc were studied, as well the effect of talc on the properties of polypropylene. The appearance and the particle size of talc were studied by the imagine measuring instrument,metalloscope and the particle size analyzer, respectively. TGA was used to analysis the thermal stability and inductively coupled plasma emission spectrometer was used to analysis the element of the different talc. The results showed that, HVTextra had a particle size about 0.3mm with a spherical morphology, and it had a higher content of iron and magnesium element than HTPUltra5L. The mechanical properties test showed HVTextra had a significant advantages on improving the stiffness of polypropylene composites although the particle size of HVTextra is larger than that of HTPUtra5L.The multiaxial impact test at -30壬 showed HTPUltra5L had a good effect on the toughness of polypropylene than HVTextra.Key words : talc,polypropylene,materials聚丙烯作为一种通用塑料，具有许多优良的性能，但是因机械强度低、耐热性差、收缩形变大、抗蠕变性差等缺陷，在应用上通常添加无机填料对其进行填充改性。

滑石粉填充改性聚丙烯性能的实验研究之二

滑石粉填充改性聚丙烯性能的实验研究之二[摘要] 将滑石粉用硅烷偶联剂进行表面处理后填充改性聚丙烯，考察滑石粉添加量、密炼时间、转速等因素对其熔融指数等加工性能的影响，并与未经表面处理的滑石粉填充聚丙烯的结果进行了比较。

[关键词] 聚丙烯滑石粉加工性能填充改性应用无机填料填充改性塑料由来己久。

表面处理技术与表面处理剂等的发展，己经成为开发新的功能性材料的重要手段[1]。

偶联剂改性是填料表面改性中应用最广、发展最快的一种技术。

谢岗等[2]用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂及两者复配的偶联剂处理滑石粉来改善PP的流变行为。

项素云等[3]采用钛酸酯、铝酸酯、硼酸酯及硅烷偶联剂对滑石粉进行表面改性处理，检测滑石粉的改性效果及其填充PP后对PP复合体系的力学性能影响。

罗杨云等[4]研究了不同填料及偶联剂用量对PP/滑石粉复合体系力学性能的影响, 本文将滑石粉用硅烷偶联剂进行表面处理后来填充改性聚丙烯，采用正交试验，根据聚合物熔体黏度（即熔融指数）及扭矩的变化，来寻找试验范围内材料加工性能最好的填料添加量及加工条件。

并与未经表面处理的滑石粉填充聚丙烯的结果进行了比较。

1.实验部分1.1实验仪器及原料主要实验仪器：小型密炼机SU-70型常州苏研科技有限公司（中国）生产熔体流动速率试验机ZRZ-400型深圳市新三思材料检测有限公司生产实验原料：聚丙烯树脂(PP)：上海石油化工股份有限公司生产，执行标准为Q/SH012.07.06，质量管理体系符合ISO9001:2000滑石粉：中美合资广西龙胜华美滑石研发有限公司生产，执行标准为2000年版《中国药典》一部，通过ISO9001:2000质量体系认证NQ-71硅烷偶联剂：曲阜市万达化工有限公司生产，纯度≥98%丙酮：分析纯表面处理方法：以丙酮为稀释剂，用硅烷偶联剂NQ-71对滑石粉进行表面处理，硅烷偶联剂用量为2%（质量分数）。

在室温下用机械搅拌器搅拌2h后，蒸发除去丙酮，在干燥箱中100℃以上干燥一天备用。

滑石粉及其添加方法对聚丙烯材料结晶形态的影响_雷华

3 结束语
材料在其服役期间 , 会不可避免地发生老化 , 然而各种稳定剂都有其不足的地方。主抗氧剂与辅助抗氧剂的协同效应 , 可更加有效地达到抗氧化效果 ;有机型光稳定剂和无机型光屏蔽剂的复合 , 能部分弥补各自的不足。因此发展复合多功能抗老化剂是抗老化技术发展的主要方向。
1 试验部分
1.1 原材料
聚丙烯 :J700, 北京燕山石化公司 ; 滑石粉 :平均粒径为 38、 25、8、 5μm, 苏州华夏矿业有限公
司;
钛酸酯偶联剂 :NDZ101, 南京曙光化工厂 ;
EPDM:市售。
1.2 样品的制备
将滑石粉和 EPDM在 150℃下烘 2h后 , 加入偶联剂混合均
匀后按不同配比与 PP经双螺杆挤出机挤出造粒 , 注塑成尺寸
为 100mm×4mm×10mm的样条。
1.3 不同规格滑石粉数均粒径 Dn的统计
将不同规格滑石粉用偶联剂分散后 , 涂覆一薄层在载玻片
上 , 在 OlympusPMG3显微镜上配合 IAS4图像分析系统观察形
表 1 不同滑石粉填充聚丙烯材料体系
填充体系
A1
A
A2 A3
A4
B1
B2
B B3
B4
B5
C1
C2
C 加入量 Wf/%
10 10 10 10 10 20 30 40 50 10 10 10 10 10 10 10 10
NDZ101 〔C〕 /%
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 0.0 2.5 4.0 5.5 7.0 2.5 2.5 2.5

聚丙烯加滑石的作用

聚丙烯加滑石的作用聚丙烯是一种常见的塑料材料，具有重要的应用价值。

而加入滑石作为填料可以进一步改善聚丙烯的性能和降低生产成本。

本文将从物理性能、力学性能、热性能、阻燃性能和耐候性能等方面探讨聚丙烯加滑石的作用。

1. 物理性能滑石作为一种天然矿石，具有较低的密度和热导率，能够有效降低聚丙烯的密度和热导率，使其在使用过程中更加轻盈和隔热。

此外，滑石还能提高聚丙烯的耐磨性和耐化学腐蚀性，使其在各种环境下具有更好的耐久性。

2. 力学性能滑石具有优异的强度和刚度，加入适量的滑石可以提高聚丙烯的强度和刚度，使其更加坚固和耐用。

同时，滑石还能改善聚丙烯的抗冲击性能，使其在受力时更加抗震抗冲击，减少因受力而导致的破损和变形。

3. 热性能滑石具有良好的热稳定性和耐高温性能，能够有效提高聚丙烯的热稳定性和耐高温性能。

加入滑石可以提高聚丙烯的熔融温度和热变形温度，使其在高温环境下保持较好的物理性能和形状稳定性。

4. 阻燃性能滑石具有很好的阻燃性能，能够有效提高聚丙烯的阻燃性能。

加入滑石可以降低聚丙烯的可燃性和火焰蔓延速度，减少火灾事故的发生概率，提高安全性能。

5. 耐候性能滑石具有良好的耐候性能，能够有效抵抗紫外线辐射和氧化腐蚀，从而延长聚丙烯的使用寿命。

加入滑石可以提高聚丙烯的耐候性和抗老化性能，使其能够在户外环境下长时间使用而不受影响。

总结起来，聚丙烯加滑石可以改善聚丙烯的物理性能、力学性能、热性能、阻燃性能和耐候性能，使其更加适用于各种应用领域。

在实际生产中，需要根据具体的需求和应用环境来确定滑石的添加量和粒度，以达到最佳的效果。

同时，还需要注意选择优质的滑石产品，确保其质量稳定和安全性能。

聚丙烯加滑石的应用前景十分广阔，将在塑料制品、建筑材料、电子电器、汽车工业等领域发挥重要作用。