S30512回风巷掘进作业规程

重庆市昌荣矿业有限公司S30512回风巷掘进作业规程掘（2013）2号工作面名称:S30512回风巷掘进工作面掘进队长: 王义德编制人: 张晓飞批准时间：年月日执行时间：年月日审批栏目录第一章概况/ 4第二章地面位置及水文地质情况/4第三章巷道布置及支护说明/5第四章施工工艺/9第五章生产系统/12第六章劳动组织及主要技术经济指标表/.16第七章安全技术措施/18第八章工业卫生与文明生产/33第九章职业卫生管理/34第十章灾害预防及避灾路线/34附图：1.S30512回风巷锚喷巷断面图2. S30512回风巷炮眼布臵图3. S30512回风巷掘进断面图4. S30512回风掘进工作面通风系统及避灾路线示意图5. S30512回风掘进工作面瓦斯监控系统示意图第一章概况一、巷道名称：S30512回风巷。

二、巷道位臵：位于+141南1#石门南侧，沿原窄连巷碛头向南掘进。

二、巷道用途：掘进的目的是满足S30512窄连回采工作面开采需要，作采煤工作面回风巷巷道设计长度、坡度及服务年限本巷道设计长度约165米，坡度3‰，服务年限：至S30512窄连工作面开采结束。

第二章地面位置及水文地质情况第一节地面相对位臵及邻区开采情况表1. 井上下对照关系表第二节煤岩层赋存特征一、煤岩层特征位于须家河组第三段（T3XJ3）底部。

下距须家河组第二段（T3XJ3）约5.3m，上距K939m，单一煤层，平均0.3m，稳定性较好，煤层顶底板均为泥岩、砂质泥岩。

二、瓦斯、煤层、煤尘瓦斯日常浓度为0.15---0.2%，煤层自燃发火倾向为三类，系不易自燃煤层。

煤尘有爆炸性。

第三节地质构造一、构造掘进区位于西山背斜中段北西翼，作业区域为单斜构造。

地层走向北东20—350，倾向北西235—3200，倾角470左右。

二、断层根据+142水平揭露的情况，掘进区内无断层。

第四节水文地质掘进巷道处于隔水层中，上下均系未开采区区域，其充水因素主要是裂隙水通过导水裂隙进入坑道，形成主要补给水源。

掘进区域水的影响不大。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、位臵巷道布臵在须家河组第三段（T3xj3）K5煤层中，距中连平距39米。

掘进方向，向南掘进。

二、技术规格巷道断面形式：半圆拱。

断面规格：净宽2.3米，净高2.2米（其中墙高1.05米，拱高1.15米）。

净断面积：4.49m2.巷道掘进断面：宽2.4米，掘进高度2.25米（其中墙高1.05米，拱高1.2米），掘进断面积4.78m2.三、铺轨轨型：15Kg/m; 轨距：600㎜。

枕木：长×宽× = 1200×200×150（㎜），枕木间距0.8m 道岔：DK615-4-12(注：DK—单开；6—600㎜轨距；15—15Kg/m；4—4号道岔；12—曲率半径12米)三、水沟设臵水沟规格为0.3×0.3米，坡度与大巷相同。

第二节巷道支护（一）巷道永久支护巷道采用锚喷支护。

（二）临时支护巷道临时支护采用锚杆支护和临时支柱支护。

每循环结束时锚杆支护跟拢碛头；放炮后的空顶范围用单体液压支柱支护，柱距与排距均为1米，支柱必须升紧，若围岩破碎，必须加密支护并使用顶梁，梁上若有空间，必须在梁上杠上木板，以防漏顶。

第三节支护工艺一、支护材料1.锚杆：采用麻花式金属锚杆，直径为16㎜，长1800㎜.使用前须进行调直、除锈，以保证施工质量和顺利施工。

2.水泥：采用普通水泥或普通硅酸盐水泥。

3.配合比：采用普通水泥时，配合比为1:1.98:2.02（重量比）。

4.锚固剂：使用MSCK2335树脂锚杆锚固剂。

5速凝剂：采用JQ速凝剂。

二、锚杆敷设1.工序：安全检查→锚杆钻孔机钻孔→吹干净眼内岩粉，将树脂药卷送入孔内→用锚杆钻孔机将锚杆和两节锚固剂推至眼底→搅拌30秒钟后停机→15分钟后安装锚杆托板→用力矩扳手紧固螺母。

当围岩条件需挂网锚喷时，其工序是：安全检查→锚杆钻孔机钻孔→吹干净眼内岩粉，将树脂药卷送入孔内→用锚杆钻孔机将锚杆和锚固剂推至眼底→搅拌30秒钟后停机→15分钟后安装锚杆托板→人工用扳手上紧螺母。

待全部锚固合格后，按排分段取下螺母和托板由一端向顶逐渐铺网→重新安装托板→用力矩扳手紧固螺母。

2.锚杆间距：从拱基线以下0.5m向上布臵，柱距1000㎜，排距1000㎜。

三、喷射砼1喷射前，按“四到底”原则清理虚渣，即工作面矸石清到底，两帮的基础挖到底，巷道的浮矸、活石找到底，回弹物清到底。

2.严格按配合比备制混合料，搅拌时间不少于90秒。

喷射砼强度为C25.3.未上料前，先进行喷射机试运转，有故障及时排除。

4.开始喷射时，应先送风再开机，并必须在机械正常运转后才送料。

拌料要均匀。

作业结束时，先停止送料，待罐内余料喷完后再停机，然后关风。

5.喷射时，要严格控制水灰比，使喷射层表面平整光滑，无干斑或滑移流动现象。

喷嘴的方向应与受喷层面垂直，喷嘴与受喷岩面保持0.6米至1.0米的距离范围。

6.喷射分两次完成。

每次喷射的厚度：拱部3至5cm，两墙为6至8cm，两次喷射的时间间隔不少于20min.。

7.喷射顺序：由下向上，先墙后拱。

喷嘴移动时，要横、竖、圆圈交替使用，且速度要慢。

8.喷射厚度为5cm.。

9.喷浆与锚杆支护之间距离不能大于10米。

四、支护质量要求1.喷射层厚度不小于规定值的90%。

2.锚杆安设必须按规定敷设，必须安装牢固。

3.喷射后的巷道表面必须平整，凹凸不能大于50㎜.第四章施工工艺第一节施工方法一、施工工具及材料采用YT—28型风动凿岩机凿岩打眼，乳化炸药爆破。

雷管使用毫秒延期电雷管。

二、工艺流程安全检查检→架设超前支护→打掏槽眼→装药联线→放炮→通风→安全检查→架设临时支护→打眼→装药联线→放炮→通风→安全检查→架设临时支护→出矸→支护→铺道。

第二节爆破作业掏槽方式：契型掏槽。

周边眼与设计轮廓线距离：200mm.一、爆破器材1.炸药：乳化炸药。

雷管：1～5段毫秒电雷管；2.放炮器：MFB—100三、装药结构：正向装药。

四、起爆方式：分4组串连，分4次起爆。

五、炮眼布臵图及爆破说明（一）炮眼数目及装药量的确定1.一次爆破所需的总炸药量Q = qSLnq---单位炸药消耗量，2.1Kg/m3S---巷道断面积，为4.78m2L---炮眼深度，1.5米n---炮眼个数利用率，本规程取90%.所以 Q = 2.1×4.78×1.5×0.90= 13.55Kg2.每茬炮所需的炮眼数目计算N = qsmn/xp式中N---炮眼个数m---每个药卷长度，为0.2米。

炮眼装药系数本规程取0.6.P---每个药卷重量，0.15Kg所以 N = 2.1×4.78×0.2×0.8/0.6×0. 15 = 19(个). 二）爆破说明书（三）施工质量要求1.巷道净宽和净高误差，必须在-30～＋50mm之内；2.水沟深度和宽度误差，必须在-0.3～+30mm之内；图2.《炮眼布臵图》见文末第三节装、运岩方式一、装岩方式巷道掘进过程中采用人工装岩。

二、运输方式施工期间，碛头的矸石（煤）人工装入1吨u型矿车，机车运+142车场，绞车提至主平硐上车场；最后经蓄电瓶机车运至地面。

材料运输相反。

第四节管线及轨道敷设在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位臵要求吊挂牢固整齐。

水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎碛头要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。

风筒要环环吊挂，风筒口距碛头不大5m。

掘进工作面轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定：①轨距：允许误差+10、-5mm；②水平：不大于10mm；③轨缝：不大于5mm，无镶牙接头；④接头平整度：不大于3mm；⑤轨枕间距：不大于0.7m，轨枕标准、统一；⑥轨型一致，11Kg/m，磨损锈蚀不超限。

⑦采用标准道岔。

第五节设备及工具配备设备及工具配备情况表第五章生产系统第一节通风系统施工过程中，采用压入式局扇通风，局部扇扇风机安装在本巷入口北侧的142大巷内进风侧≥10米新鲜风流中，局扇距底板高度在300mm以上。

一、掘进工作面风量计算：每个掘进工作面实际需要风量应按瓦斯涌出量、人数、风速等规定分别进行计算，取其中最大数值作为工作面迎头的需要风量。

①按瓦斯涌出量计算Ｑ掘迎＝100ｑ瓦×Ｋ掘通=100×0.27×1.9=51.3(m3/min)式中：ｑ瓦--掘进工作面的瓦斯绝对涌出量（m3／min）Ｋ掘通--掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数，炮掘工作面一般取1.8～2,这里取1.9.②按人数计算Ｑ掘迎＝4Ｎ＝4×10＝64 (m3/min)。

式中：Ｎ--掘进工作面同时工作最多人数（人），取10人。

③按炸药使用量计算Q = 25A = 25×13.55=338m3/min式中25—每千克炸药爆炸需配不少于25m3的风量。

A---掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg.前面已计算出为13.55kg.这里，为了解决采用一次爆破时所需风量过大的问题，规定爆破方式为“分4组连线，分4组放炮”，以最大一次装药量5.4kg计算其配风量，25×5.4=135 m3/min通过上述计算，取135 m3/min为掘进工作面的供风量。

二、按最低风速验算规程规定，掘进中的岩巷，最低风速为0.15m/s.∵当供风量135m3/min时，巷道中的风速为135÷4.78÷60 =0.47m/s＞0.15 m/s∴所选风量符合要求。

四、局部通风机选型根据以上计算取135m3/min为工作面所需风量,选用TBT-11型风机，可以满足掘进工作面的供风需要。

图3.《S30512回风巷掘进工作面通风系统图》见文末第二节压风系统风源来自地面空压站，压风主管已敷设至+142南巷道，再由1.5吋钢缆胶管至碛头。

压风系统：地面空压站→掘进工作面。

第三节防尘系统防尘水源来自井下+290（平硐）防尘水池，自+290主斜井水管-+142车场→+142南巷，分别用4寸、2寸铁管和ф10mm 高压水管接至碛头，每30米设防尘三通一个。

第四节防灭火巷道掘进，采用风钻打眼，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。

巷道内有备用的用沙子、岩粉直接灭。

控制风流、调节风流控制火势蔓延。

第五节安全监测系统一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：1、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作，进行处理。

2、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。