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生产车间设备保养规定
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TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
生产车间设备保养规定
1.设备保养的目地是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行维护,
以维持和保护设备的性能和技术状况,更好的保障生产正常进行。
2.生产设备的保养全部实行操作工包机责任制,技术保障部应依据不同类型的
设备制定相应的保养项目。
3.设备的保养实行三级保养制,即设备的日常维护保养、一级保养和二级保
养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
4.日常保养由设备操作工当班进行,接班时,检查交接班记录,按规定润滑加油,注
意设备运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。下班前,擦净设备表面,清扫工作场地,整理附件和工具,填写交接班记录,办理交接班手续。
5.一级保养是以操作工为主,维修工协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规
定的部位,疏通油路、管道,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位,从而减少设备磨损,消除隐患,延长设备使用寿命.
6.二级保养是以维修工为主,操作工参加来完成.二级保养列入设备的检修计划,
对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养完成后,机修班长应详细填写《维修工作票》,由机修主管和车间主管验收,工作票交技术保障部存档。二级保养的目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期.
7.设备润滑实行“五定管理”,定点、定质、定量、定期、定人,运用《设备维
修报警软件》的报警提示打印出《设备维护派工单》,车间主管凭单实时跟踪,落实签名,然后由技术保障部人员在电脑上对设备的润滑周期清零重新设置。