生产车间设备保养规定精选文档
工作面机械设备检修保养制度模版
工作面机械设备检修保养制度模版一、目的本制度旨在规范工作面机械设备的检修和保养工作，保证设备的正常运行，提高工作效率，确保人员安全。
二、适用范围本制度适用于工作面的所有机械设备的检修和保养工作，包括但不限于采煤机、顶板支护机械等。
三、责任1.设备管理部门负责制定和执行机械设备的检修和保养计划，并监督执行情况。
2.操作人员负责按照要求进行设备的检修和保养，并及时上报发现的问题。
3.维修人员负责具体的设备检修和保养工作，并及时解决设备故障。
四、检修和保养计划1.设备管理部门根据设备的使用情况和厂商要求，制定机械设备的检修和保养计划，并将计划与相关人员共享。
2.计划中应包括设备的检修周期、保养内容、工作量及负责人。
3.计划应根据实际情况进行调整，并及时通知相关人员。
五、检修和保养内容1.检查设备的润滑系统是否正常运行，包括检查润滑油的油位和油质。
2.清洁设备表面和内部的杂物和污垢。
3.检查设备的传动系统是否运转正常，包括检查皮带、链条和齿轮的磨损情况。
4.检查设备的电气系统是否正常，包括检查电线和插头的连接情况。
5.检查设备的安全装置是否完好，包括检查紧急停机装置和防护罩的工作情况。
6.记录设备的检修和保养情况，包括工作内容、工作时间和负责人。
六、检修和保养流程1.设备管理部门按照计划安排检修和保养工作。
2.操作人员按照要求进行设备的检修和保养，并及时上报发现的问题。
3.维修人员根据操作人员的反馈，进行具体的设备检修和保养工作。
4.维修人员完成检修和保养后，填写相应的记录，并将记录上报给设备管理部门。
5.设备管理部门对检修和保养情况进行总结和分析，并及时提出改进建议。
七、安全注意事项1.在进行设备检修和保养时，必须切断设备的电源，并确保工作面的其他设备也已停止工作。
2.操作人员必须佩戴个人防护装备，并按照要求操作设备，注意安全。
3.维修人员在进行设备维修时，必须按照操作规程进行操作，并遵守相关安全规定。
维修保养车间规章制度
维修保养车间规章制度第一章总则第一条为了规范车间内部管理，保证车间安全生产和工作秩序，促进车间工作效率，特制定本规章制度。
第二条车间全体员工必须严格遵守本规章制度，做到遵纪守法、团结协作，共同营造良好的工作环境。
第三条本规章制度的解释权归车间主任所有。
第二章工作岗位第四条车间设有维修保养组、油漆喷漆组、检测组等不同工作组，每位员工必须按照岗位职责进行工作，禁止私自跨岗。
第五条任何员工不得擅自调换工作岗位，如有特殊情况需调岗，须经车间主任批准。
第六条所有工作人员必须按时到岗，不得迟到早退，如需请假必须提前向上级领导请假并获得批准。
第三章安全生产第七条车间内严禁吸烟，乱丢废弃物或者在工作区域内随意摆放杂物。
第八条操作机械设备时必须穿戴防护装备，如头盔、手套等，且必须经过专业培训后方可操作。
第九条禁止擅自修改、维修机械设备，如有异常情况应立即停止工作并报告上级领导。
第四章工作纪律第十条车间内禁止打赌、赌博、聚众赌博等不良行为，如发现一经严肃处理。
第十一条任何员工不得擅自私运车间工具设备，如有需要应当向上级领导请示并填写借用单。
第十二条禁止在工作岗位上进行私人交易、接待客人等与工作无关的行为。
第五章保养车间设施第十三条车间设备设施属于共用，所有员工必须爱护使用，严禁私自破坏设备设施。
第十四条每日下班前必须将工作岗位整理干净，如发现问题应当及时反馈给相关负责人。
第十五条车间设备设施损坏需及时报修，不能擅自维修，以免造成二次损坏。
第六章处罚措施第十六条违反规章制度的行为将受到相应的处罚，情节严重的将依法追究法律责任。
第十七条第一次违规警告，第二次违规扣发工资，第三次违规停职处理。
第十八条对于造成严重后果的不良行为，将按照公司规定，依法追究刑事责任。
第七章附则第十九条本规章制度自颁布之日起生效，如有需要对规章制度进行修订，应当经过车间主任批准。
第二十条本规章制度解释权归车间主任所有，最终解释权归公司。
以上为维修保养车间规章制度，车间全体员工必须严格遵守，违者必将受到相应的处罚，希望大家共同遵守，保障车间的安全生产和工作秩序。
机器设备保养规章制度
机器设备保养规章制度第一章总则第一条为了保护生产设备，延长使用寿命，提高设备稳定性和工作效率，确保生产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有生产设备的保养工作。
第三条保养工作必须严格按照本规章制度执行，保养工作人员必须按照要求进行保养操作，确保设备的正常运转。
第四条保养工作应该按照保养计划进行，具体内容包括设备保养的周期、内容、方式和责任人。
第五条保养工作由设备管理部门组织实施，全公司所有员工都应当遵守本规章制度。
第六条设备保养工作应当定期进行检查和评估，对保养工作进行定期评估，及时发现问题并进行处理。
第二章设备保养的分类第七条设备保养工作分为定期保养和预防性保养两种。
第八条定期保养是指按照规定的周期和方法进行设备保养的工作，包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。
第九条预防性保养是指通过预测设备的故障、提前发现并消除潜在问题，从而预防设备故障的工作。
第十条设备保养工作应当根据设备的使用频率、工作环境和保养周期等因素来确定保养的频次和内容。
第三章设备保养的流程第十一条设备保养工作应当由设备管理部门制定保养计划，并将保养计划下发到各相关部门和责任人。
第十二条设备保养工作应当按照计划中的要求进行，包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。
第十三条保养工作需要使用特殊工具或设备的，要保证工具和设备的完好性，确保保养工作的顺利进行。
第十四条设备保养工作要做到及时、全面、细致，确保设备的正常运转和安全生产。
第十五条保养工作完成后，应当将保养记录归档存档，以备日后查询和审核。
第四章设备保养的要求第十六条设备保养工作要求保养人员具有一定的专业知识和技能，能够熟练操作保养所需的工具和设备。
第十七条设备保养工作要求保养人员具有一定的责任心和工作态度，确保设备保养工作按照要求进行。
第十八条设备保养工作要求保养人员具有一定的沟通能力，能够与相关部门进行有效的协作和沟通。
第十九条设备保养工作要求保养人员熟悉设备的使用规定和保养要求，能够根据要求进行操作。
生产设备检修保养规章制度
生产设备检修保养规章制度第一章总则第一条为保障生产设备正常运转，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本规章制度。
第二条适用范围：本规章制度适用于公司内所有生产设备的检修和保养工作。
第三条目的：通过规范设备检修和保养工作，确保设备的安全稳定运行，提高生产效率，降低故障率，减少停机时间。
第四条责任范围：生产设备检修和保养的具体实施由相关岗位人员负责，公司设备主管负责监督和检查各项工作的执行情况。
第五条组织管理：公司设备主管制定并组织实施设备检修和保养计划，制定检修保养的标准和程序。
第二章设备检修第六条设备检修分类：根据设备不同的性质，设备检修分为预防性检修、故障性检修和定期检修。
第七条预防性检修：定期对设备进行检查和维护，以防止设备出现故障，保证设备长时间稳定运行。
第八条故障性检修：当设备出现故障时，及时对设备进行检修和维修，确保设备能够尽快恢复正常运转。
第九条定期检修：按照设备的使用寿命和运行情况，对设备进行定期检修，以延长设备的使用寿命，并提高设备的稳定性和可靠性。
第十条设备检修计划：设备主管根据设备的使用情况和维护要求，制定设备检修计划，并安排专人负责具体实施。
第十一条检修记录：对每一次设备检修工作都需做好详细的检修记录，包括检修的内容、维修的情况和使用的材料等。
第十二条检修人员：进行设备检修的人员必须具备相关的技术水平和经验，做好安全措施，确保检修过程安全可靠。
第十三条检修标准：设备检修必须按照规定的检修标准执行，不得随意更改检修方法和操作流程。
第三章设备保养第十四条设备保养种类：根据设备的类型和使用情况，设备保养分为日常保养、定期保养和特定保养。
第十五条日常保养：设备操作人员应定期对设备进行日常保养，包括清洁、润滑、调整等，保证设备的正常运行。
第十六条定期保养：设备主管根据设备的使用情况和保养要求，制定定期保养计划，对设备进行保养和维护。
第十七条特定保养：对一些特殊设备或关键设备进行特定的保养和检修，以保证设备的正常运行和安全性。
车间设备维护管理规章制度
车间设备维护管理规章制度第一章总则第一条为了加强车间设备的维护管理，提高设备运行效率和使用寿命，保障生产安全，以及节约成本，特制定本规章制度。
第二条本规章适用于公司所有车间设备的维护管理工作，所有相关人员应严格遵守。
第三条车间设备维护管理工作由车间设备维护部门负责，其他部门和员工应配合协助完成相关工作。
第四条公司将建立健全设备维护管理制度，完善设备维护计划和台账，实施设备巡检和保养维修，确保设备安全运行。
第二章设备维护计划第五条设备维护部门应根据设备种类、型号和使用情况制定相应的维护计划，包括定期检查、保养计划和维修方案。
第六条设备维护计划应明确列出各设备的维护周期、内容和责任人，以确保每台设备都能定期进行维护和保养。
第七条设备维护部门应根据设备维护计划编制维护台账，记录设备维护情况，及时发现和处理设备故障。
第八条设备维护计划和台账应及时更新，根据设备运行情况进行动态调整，保证维护工作的有效性和及时性。
第三章设备巡检和保养第九条设备维护部门应组织专业技术人员定期进行设备巡检，检查各项指标是否正常，及时发现可能存在的问题。
第十条设备巡检内容包括设备运行状态、润滑油情况、电气线路、传动装置、机械结构等多个方面，覆盖全面。
第十一条设备巡检结果应及时记录在巡检表上，对于发现的问题及时通知维修部门处理，保证设备正常运行。
第十二条设备维护部门应定期进行设备保养工作，包括更换润滑油、清洗设备、调整零部件等，延长设备寿命。
第四章设备维修管理第十三条设备维修部门应建立健全维修管理制度，制定维修计划和方案，对设备故障进行及时、有效的维修。
第十四条设备维修部门应设立专门的维修人员队伍，具备丰富的维修经验和专业知识，确保维修质量。
第十五条设备维修部门应配备必要的维修设备和工具，保障维修工作的进行，提高维修效率。
第十六条设备维修部门应建立完善的维修记录，记录设备维修情况和维修过程，为进一步保养提供参考。
第五章设备事故处理第十七条设备维护部门应建立事故应急预案，配备应急设备和药品，避免事故发生和减少损失。
工程单位设备保养制度范本
工程单位设备保养制度范本
一、目的和原则
为保证设备始终处于良好的工作状态，制定本设备保养制度。
制度遵循预防为主、定期检查、及时维修的原则，确保设备的正常运行和使用安全。
二、适用范围
本制度适用于本单位所有生产设备的保养维护工作，包括但不限于机械加工设备、电气设备、运输设备等各类生产和辅助设备。
三、保养分类
1. 日常保养：由操作人员负责，每日进行设备的基本清洁、润滑和紧固工作。
2. 一级保养：由维修人员按周或月进行，包括对设备关键部位的检查、调整、清洗和更换易损件。
3. 二级保养：由专业维修团队定期进行，包括对设备进行全面的检查、维修和性能测试。
4. 特殊保养：针对特定设备或特殊情况进行的保养，如季节性保养、停用前后的保养等。
四、责任分配
1. 操作人员：负责日常保养，记录设备运行情况，发现异常及时上报。
2. 维修人员：负责一级保养，定期检查设备的保养记录，指导操作人员进行日常保养。
3. 管理部门：负责组织二级保养，监督设备保养工作的实施，确保资源配备和维护计划的执行。
五、保养记录
所有设备保养工作必须有详细记录，包括保养时间、内容、结果及存在的问题等，以便跟踪设备状况和优化保养计划。
六、培训与考核
1. 定期对操作人员和维修人员进行设备保养知识和技能的培训。
2. 对设备保养工作的执行情况进行考核，确保每位员工都能够遵守保养制度。
七、应急预案
制定设备故障应急处理预案，明确故障报告流程、紧急维修措施和责任人，以减少设备故障对生产的影响。
八、持续改进
定期评估设备保养制度的有效性，根据设备使用情况和技术发展，不断完善和更新保养制度。
生产设备维护保养管理制度(2篇)
生产设备维护保养管理制度对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求。
2、适用范围适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。
3、职责3.1生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
3.2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
3.3总经理负责对新设备的购买。
3.4技检部参与对新设备的的改造、验收。
4、程序4.3生产设备提供和维护4.3.1生产设备的提供A)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报总经理批准。
除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买;B)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技检部共同制造或改造。
4.3.2新生产设备的验收A)采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认，并在“验收单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。
《生产设备验收单》由生产部保管。
B)验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到采购人员，由其与供应商协商解决。
最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上;C)生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台帐》上登记;4.3.3生产设备的使用、维护和保养A)生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。
B)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。
对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，通过现场考核确认合格后方可让其操作。
A)生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。
生产车间设备日常维护保养制度
生产车间设备日常维护保养制度前言生产车间设备是生产过程中不可或缺的一环，其正常的运行与维护保养对生产效率和产品质量有着重要的影响。
本文将针对生产车间设备的日常维护保养制度进行详细介绍，以保证生产正常运行。
维护保养标准•设备安全、稳定运行是维护保养的首要目标。
•维护保养应按照设备操作手册和维修保养手册要求进行。
•定期清洗设备表面，清理设备上的杂物、积尘，保持设备干净整洁。
•每日检查设备运行状况，如异常及时处理或报告，需要及时维修、更换、调整或润滑设备。
•定期检查设备电路线、电源接地、开关和接插件，确保设备安全。
•定期检查设备的轴承、皮带、齿轮等传动部件是否损坏或磨损。
如需更换，应及时更换，保证设备正常运行。
•定期检查设备的润滑情况及润滑点，根据使用条件进行加注、更换润滑剂。
•设备表面层漆、喷漆剥落、生锈或机械损伤时，应及时处理。
维护保养人员生产车间的设备维护保养工作由设备维修工程师和设备操作人员共同完成。
设备维修工程师负责设备的大修、检修、维修和保养，设备操作人员负责实施日常维护保养，设备维修工程师对其进行指导和检查。
维护保养周期设备的维护保养周期应根据设备的使用频率、工况和制造商要求制定。
1.每日•清理设备表面，保持设备干净整洁。
•检查设备电源接地，开关和接插件，确保设备安全。
•检查设备运行状态，观察设备运行稳定性和噪声是否正常。
2.每周•检查设备的传动部件，如皮带、齿轮、轴承、喷嘴等，是否损坏或磨损。
•检查机床润滑情况，保证润滑点加注、更换润滑剂。
•检查安全防护装置是否齐全，运行时是否正常。
3.每月•检查设备表面是否有漆面剥落、生锈或机械损伤。
•清洗设备外壳，并进行除锈涂漆处理。
•更换设备运行一段时间的滤网、耗材及易损件等。
4.每季度•对设备进行全面检查、清理和维护，如润滑系统、加热系统、气动系统等。
•更换易损件及需要更换的零部件。
•对设备进行全面的性能检测和试运行。
维护保养记录为保证设备维护保养的及时到位和记录完整，应建立设备维护保养记录表，记录以下内容：•维护保养日期、时间、内容和执行人员。
机械设备使用与维修保养制度范文
机械设备使用与维修保养制度范文一、设备使用1. 为了确保机械设备的正常使用，所有使用人员必须经过专业培训并获得相关的工作资格证书。
2. 在使用机械设备前，请认真阅读设备的使用说明书或操作手册，并按照要求正确操作。
3. 使用人员必须确保自己处于良好的工作状态，避免疲劳、酒后或药物影响下操作设备。
4. 在使用机械设备时，应注意安全防护措施，佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
5. 机械设备的使用场所应保持干燥、通风良好，并保持整洁。
6. 在使用机械设备时，严禁离开设备，必须全程监控设备的运行状况，及时发现异常情况。
7. 发现机械设备有故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时向相关部门报告。
8. 使用人员不得私自对机械设备进行改装、拆解或修理，如有需要，请向专业人员咨询。
9. 在设备使用完毕后，应及时清理设备表面和周围的杂物，并将设备停放在指定位置。
二、设备维修保养1. 机械设备的维修保养必须由具备相关资质和经验的专业人员进行。
2. 对于常规的日常检查和保养工作，应按照设备的操作手册进行。
3. 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等工作。
4. 设备的故障维修工作必须由专业人员进行，并做好记录，以便日后参考。
5. 维修保养期间，必须采取有效的安全措施，确保维修人员的安全。
6. 维修保养期间，严禁私自改变设备的设置、参数或部件，必须按照规定进行维修。
7. 在维修保养完成后，必须对设备进行测试和试运行，并确保设备的正常运行。
8. 维修保养完毕后，必须做好相关的记录和报告，如维修内容、耗材使用情况等。
9. 对于长期不用的机械设备，应进行防腐、包裹、封存等保养工作，以防止设备的损坏。
10. 设备报废或更换时，必须按照相关规定进行处理，并做好相应的记录和报告。
以上是机械设备使用与维修保养制度的一些范文，希望能对您的写作提供帮助。
机械使用保养管理制度模版
机械使用保养管理制度模版一、引言本保养管理制度的目的是确保机械设备的正常运行、延长设备寿命、降低设备故障率，并提高设备的安全性和可靠性。
本制度适用于公司内所有机械设备的保养管理工作。
二、保养管理职责分工1. 设备管理部门负责制定机械设备的保养计划，并监督执行情况。
2. 生产运营部门负责保养计划的具体实施和保养记录的填写。
3. 维修部门负责设备故障的排查和维修。
三、保养计划制定1. 设备管理部门根据设备的运行状况和维修记录，制定机械设备的保养计划。
2. 保养计划应包括保养频次、保养项目、保养时机等信息。
具体保养项目可根据具体设备类型和厂家要求进行制定。
3. 保养计划应提前通知相关部门，并确保保养工作的顺利进行。
四、保养工作的执行1. 生产运营部门按照保养计划进行设备的保养工作。
2. 保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等项目。
3. 保养工作应由专人负责，确保保养工作的准确性和及时性。
五、保养记录的填写与管理1. 生产运营部门负责对保养工作进行记录，并填写保养记录表。
2. 保养记录表应包括保养日期、保养项目、保养人员、保养工作内容等信息。
3. 保养记录表应进行存档，并定期进行审核和归档。
六、设备故障排查和维修1. 设备故障应及时进行排查，并由维修部门负责维修工作。
2. 维修部门应及时修复设备，并填写维修记录。
3. 维修记录应包括维修日期、维修项目、维修人员、维修工作内容等信息。
七、设备巡检与评估1. 设备管理部门应定期对设备进行巡检和评估，发现问题及时进行修复和改进。
2. 巡检和评估报告应进行存档，并进行定期汇总和分析，为设备管理提供数据支持。
八、设备报废处理1. 设备管理部门应定期对老化、损坏等无法修复的设备进行报废处理。
2. 设备的报废处理应按照公司相关规定进行，并进行相应的报废记录。
九、制度执行的监督与考核1. 设备管理部门应对保养管理制度的执行情况进行监督和考核。
2. 监督和考核结果应及时通报相关部门，并制定改进措施。
设备维护保养管理规定范文
设备维护保养管理规定范文一、目的与适用范围本规定的目的是确保设备的正常运行和可靠性，延长设备使用寿命，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
本规定适用于公司所有设备的维护保养管理。
二、责任和权限1. 设备管理部负责制定设备维护保养计划和制度，组织实施设备维护保养工作，对设备维护保养进行监督和检查。
2. 各部门负责设备的日常维护保养工作，包括定期保养和故障处理。
3. 设备操作人员负责设备的日常维护，定期检查设备的运行状态，及时发现和报修设备故障。
4. 维修部门负责设备的维修和大修工作，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
三、设备维护保养计划1. 设备管理部每年制定设备维护保养计划，并报公司领导批准后执行。
2. 设备维护保养计划应包括设备的定期保养内容、周期和方法，以及设备的大修计划。
3. 设备维护保养计划要合理安排，充分考虑设备的使用频率和特殊要求。
四、设备维护保养工作1. 定期保养(1) 设备操作人员每天按照设备操作规程进行设备的日常保养，包括设备的清洁、润滑、调整等工作。
(2) 操作人员要及时记录设备的保养情况和异常问题，并报告维修部门处理。
(3) 维修部门按照设备维护保养计划进行定期保养，包括设备的清洁、润滑、更换易损件等工作。
(4) 定期保养要按照标准操作规程进行，确保设备的安全和可靠性。
2. 故障处理(1) 设备操作人员发现设备出现故障要及时停机，采取措施进行紧急维修，保证生产的顺利进行。
(2) 维修部门要及时响应故障报修，安排维修人员进行维修工作，并确保维修质量。
(3) 设备操作人员和维修人员要进行故障原因分析，提出改进设备和操作方法的建议，以减少故障次数和停机时间。
五、设备维护保养记录1. 设备操作人员要按照规定要求填写设备维护保养记录表，记录设备的日常保养情况、故障情况和维修情况。
2. 维修部门要及时填写完成设备的维修记录，并将维修记录归档，以备查阅。
六、设备维护保养检查1. 设备管理部定期对设备的维护保养工作进行检查，并书面反馈检查结果，提出改进意见。
生产线使用与维护规定模版
生产线使用与维护规定模版一、目的和范围本规定的目的是为了确保生产线的安全、高效和稳定运行，保障产品质量和生产进度的达成。
适用于公司全部生产线的使用和维护。
二、生产线使用规定1. 生产线的使用必须严格按照操作规程进行，操作人员必须经过专门的培训和资质认证，才能上岗操作。
2. 操作人员必须严格按照生产计划进行生产，不得擅自调整生产节奏和生产顺序，如有特殊情况必须向主管领导报备并得到批准。
3. 操作人员在使用生产线过程中必须保持专注，并随时关注生产线运行状态，如发现异常情况，必须立即上报并采取相应的措施进行处理。
4. 操作人员在使用生产线时，必须按照规定的操作步骤进行操作，在操作过程中严禁戴手套、戴手表、带有金属饰品等，以防意外事故发生。
5. 在生产线使用过程中，操作人员必须按照规定的工作时间进行操作，不得私自加班或拖延工作时间。
如有特殊情况需要延长工作时间，必须得到主管领导的批准。
三、生产线维护规定1. 生产线设备在使用之前必须进行检查和维护，确保设备的正常运行。
如发现设备故障或异常，必须及时报修，并在维修完成之前暂停使用。
2. 设备维修人员必须具备相关的技术知识和经验，并按照设备维修手册进行维修操作，不得擅自更改设备参数或进行无关操作。
3. 在设备维护过程中，必须对设备进行清洁和保养，保持设备的良好状态。
特殊情况下需要使用化学品进行清洁的，必须按照相关安全操作规程进行，并佩戴个人防护装备。
4. 每日使用结束后，必须对设备进行清洁和整理，并做好设备保护工作，防止设备受到损坏。
5. 在生产线维护过程中，必须对设备进行定期的检修和保养，确保设备长期稳定运行。
检修和保养工作必须由专门的维修人员进行，并按照规定的程序进行。
6. 如果发现设备存在安全隐患或需要更换部件，必须及时上报，并按照公司的安全规定进行处理。
四、责任和权利1. 生产线使用人员有权利要求公司提供必要的培训和技术支持，并有权利参与设备的维护和改进工作。
安全生产设施设备检修保养管理制度模版
安全生产设施设备检修保养管理制度模版一、概述1.1 目的本管理制度的目的是为了规范安全生产设施设备的检修保养工作，确保设施设备的正常运行，保障生产安全。
1.2 适用范围本管理制度适用于所有涉及安全生产设施设备的部门和人员。
二、责任与义务2.1 部门责任（1）安全管理部门负责制定并实施安全生产设施设备的检修保养计划。
（2）设备管理部门负责组织实施设备的检修保养工作，确保按照计划进行。
（3）生产部门配合设备管理部门完成设备的检修保养工作，提供必要的支持。
2.2 个人责任（1）设备管理人员负责检查设备的运行情况，及时发现并处理可能存在的问题。
（2）生产人员应按照操作规程正确使用设备，并及时上报设备故障或异常情况。
（3）所有员工都有义务参与安全培训，提高安全意识，正确使用设施设备。
三、检修保养计划3.1 制定计划安全管理部门应根据设备的运行情况、维护需求和相关法规制定设备的检修保养计划。
3.2 审核与审批设备管理部门应对计划进行审核，并在经过安全管理部门批准后进行执行。
3.3 计划执行设备管理部门应按照计划组织相关人员进行设备的检修保养工作，确保按时完成。
四、检修保养内容4.1 检查设备运行状态设备管理人员应定期检查设备的运行状态，包括设备的正常运行、异常情况和故障隐患的检测。
4.2 清洁与润滑设备管理人员应定期对设备进行清洁和润滑，确保设备表面清洁无污渍，并在润滑部位加注适量润滑油。
4.3 定期维护设备管理人员应定期对设备进行维护，包括更换磨损的零部件、调整设备的运行参数等。
4.4 故障处理设备管理人员应及时处理设备的故障，包括修复故障部件、更换损坏零部件等。
五、记录与报告5.1 记录设备管理部门应建立设备的检修保养记录，记录设备的检修保养情况、发现的问题和处理情况等。
5.2 报告设备管理部门应向安全管理部门报告设备的检修保养情况，包括完成情况、存在的问题和建议等。
六、培训与考核6.1 培训设备管理部门应定期进行设备检修保养的培训，提高员工的技能和专业知识，增强其安全意识。
保养车间滴规章制度
保养车间滴规章制度保养车间规章制度第一章总则第一条为规范保养车间工作秩序，提高保养工作质量，保障车辆正常运行，制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于保养车间所有工作人员。
第三条保养车间的工作目标是：按照车辆保养计划和要求，对车辆进行定期保养和维修，确保车辆安全、高效运行。
第四条保养车间应做到管理规范、操作标准、服务及时、技术先进。
第二章保养车间管理第五条保养车间应设立专职管理人员，负责车间的日常管理工作。
第六条保养车间应保持清洁整洁，杜绝乱扔杂物现象。
第七条保养车间应设置“车辆保养工作区域”，严禁非工作人员进入。
第八条保养车间应配备必要的保养工具、设备，保证工作的正常进行。
第九条保养车间应进行定期的安全检查，确保设备的正常运行。
第十条保养车间应定期组织培训，提高工作人员的技术水平。
第三章保养车间工作规范第十一条保养车间工作人员应按时上班，不得擅自迟到早退。
第十二条保养车间工作人员应穿着工作服装，佩戴工牌。
第十三条保养车间工作人员应遵守工作纪律，严禁擅离岗位。
第十四条保养车间工作人员应保持工作台面整洁，杜绝马虎之态。
第十五条保养车间工作人员应认真执行车辆保养计划和要求，不得擅自修改。
第四章保养车间服务质量第十六条保养车间应做到车辆保养及时，确保车辆不因保养延误影响正常使用。
第十七条保养车间应做到车辆维修合格，杜绝次品拼装。
第十八条保养车间应做到服务态度优良，解答车主疑问，提供专业建议。
第十九条保养车间应做到工作记录准确，确保工作情况一目了然。
第五章保养车间安全生产第二十条保养车间应设立安全督导员，负责车间安全生产工作。
第二十一条保养车间应建立安全生产档案，做好事故应急处理准备。
第二十二条保养车间应定期进行安全演练，提高应急处理能力。
第六章保养车间工作监督第二十三条保养车间应设立监督员，对车间工作进行监督检查。
第二十四条保养车间工作应定期组织检查，发现问题及时整改。
第七章保养车间奖惩机制第二十五条对工作表现优异的保养车间工作人员，应予以表扬奖励。
生产设备维护保养管理制度模版
生产设备维护保养管理制度模版1.目的与范围本制度的目的是确保生产设备的正常运行和寿命，并提高设备的生产效率和产品质量。
适用于所有企业的生产设备，并涵盖设备的维护、保养、故障排除等方面。
2.责任与义务2.1 设备管理员负责设备的日常维护和保养工作，并定期对设备进行检查和维修。
2.2 生产部门负责协助设备管理员进行设备的维护和保养，并按照规定使用设备。
2.3 其他相关部门应配合设备管理员的工作，提供必要的支持和资源。
3.设备台账管理3.1 设备管理员应建立设备台账，记录设备的名称、型号、数量、购买时间等信息。
3.2 设备台账应定期更新，包括设备的维修记录和更新换代计划。
4.设备的日常维护4.1 设备管理员应每天对设备进行检查，确保其正常运行。
4.2 临时维修工作由设备管理员完成，如更换易损件等。
4.3 定期维护包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，以确保设备长期稳定运行。
5.设备的定期保养5.1 设备管理员应根据设备的使用情况和厂家要求，制定设备的保养计划。
5.2 定期保养包括设备的各项检查和维护工作，以确保设备的性能稳定。
5.3 定期保养应按照制定的计划进行，并及时记录保养工作的内容和结果。
6.设备的故障排除6.1 设备管理员负责设备故障的排查和修复工作。
6.2 对于无法修复的故障，设备管理员应及时向上级报告，并协调进行设备的更换或维修。
7.设备更新换代7.1 设备管理员应定期评估设备的性能和寿命，并制定设备的更新换代计划。
7.2 设备更新换代计划应根据实际情况和企业战略确定，并及时报告上级审核。
8.设备安全管理8.1 设备管理员应确保设备的安全使用，包括设备的操作规范、防护措施等。
8.2 设备的安全隐患应及时排查和处理，并定期进行安全检查和培训。
9.设备维护记录和信息管理9.1 设备管理员应建立设备维护记录和信息管理系统，记录设备的维护、保养和故障排除等信息。
9.2 设备维护记录和信息应保存至少两年，以备查阅和参考。
生产设施维护保养制度范文
生产设施维护保养制度范文一、引言生产设施是企业正常运转的重要条件之一，它们的正常运行对于生产效率和产品质量具有重要的影响。
为了确保生产设施的可靠性和稳定性，保障企业的正常运营，制定生产设施维护保养制度是非常必要的。
本制度旨在规范生产设施的维护保养工作，确保设施的正常运行，提高生产效率。
二、适用范围本制度适用于企业内所有的生产设施，包括但不限于设备、机械、仪器、工具等。
三、维护保养工作责任1. 设备部门负责统筹和组织生产设施的维护保养工作。
2. 生产部门负责配合设备部门的维护保养工作，提供必要的支持和协助。
3. 设备操作人员负责日常的维护保养工作，及时发现设备故障并及时上报。
四、维护保养工作内容1. 定期检查：设备操作人员应按照规定的时间周期对设备进行定期检查，包括但不限于检查设备的运行状态、零部件的磨损程度、润滑油的使用情况等。
2. 清洁维护：设备操作人员应定期对设备进行清洁维护，包括清理设备表面的污垢、清理设备内部的积尘等，保持设备的良好工作环境。
3. 润滑保养：设备操作人员应定期对设备进行润滑保养，包括添加润滑油、更换润滑油、清洗润滑系统等，确保设备的润滑工作正常进行。
4. 零部件更换：设备操作人员应根据设备维护保养计划，及时更换设备的零部件，确保设备的正常运行。
5. 故障处理：设备操作人员应及时发现设备故障，并及时上报设备部门，配合设备部门进行故障处理，以减少停机时间。
五、维护保养工作记录1. 设备操作人员应按照规定，记录设备的维护保养工作内容和时间。
2. 设备部门应定期对维护保养工作进行检查和评估，确保维护保养工作的有效性。
六、维护保养工作报告1. 设备操作人员应及时上报设备的维护保养情况，包括但不限于维护保养工作内容、维护保养工作时间、设备故障情况等。
2. 设备部门应定期汇总维护保养工作报告，并分析设备故障的原因和处理方式，提出改进措施。
七、维护保养工作改进1. 设备部门应根据维护保养工作报告，分析设备故障情况和原因，提出改进措施。
生产设施维护保养制度范本
生产设施维护保养制度范本一、目的本制度的目的是为了确保生产设施的正常运行和延长使用寿命，保障生产的顺利进行，提高生产效率和质量。
二、适用范围本制度适用于公司生产设施的维护保养工作。
三、责任与义务1. 生产设施负责人应负责制定维护保养计划、组织实施维护保养工作，并确保维护保养工作符合相关的法律法规和标准要求。
2. 生产设施维护工作人员应按照维护保养计划进行工作，并及时上报设施故障情况或需要更换的配件。
3. 生产设施使用人员应正确使用设施，按规定进行日常的清洁和维护，并及时上报设施异常情况。
四、维护保养计划1. 维护保养计划由生产设施负责人负责制定，按照设施的特点和使用频率制定不同周期的维护保养计划。
2. 维护保养计划应包括保养项目、周期、方法和责任人等内容，并按照实际情况进行动态调整。
3. 维护保养计划应提前通知维护工作人员，并协调好生产进度和维护保养工作时间。
五、维护保养工作1. 维护保养工作应由专业的维护保养工作人员进行，必要时可以由外部专业公司进行。
2. 维护保养工作人员应按照维护保养计划进行工作，对设施进行清洁、润滑、检查和调整等维护保养工作。
3. 维护保养工作人员在维护过程中应注意安全，遵守相关的操作规程和规定，确保工作顺利进行。
4. 维护保养工作人员应及时上报设施故障情况或需要更换的配件，以便及时修复设施并采取相应的措施。
六、日常清洁和维护1. 生产设施使用人员应按照规定进行日常的清洁和维护工作，确保设施的整洁和正常使用。
2. 清洁工作应包括设施的外观清洁和内部清洁，避免灰尘和杂物积累对设施造成影响。
3. 维护工作应包括设施的定期润滑、紧固件的检查和调整等，确保设施的正常运行和安全性。
七、设施故障处理1. 设施故障应及时上报，并由维护保养工作人员进行检修或更换。
2. 维护保养工作人员应记录设施的故障情况和处理过程，并提出相应的改进意见。
3. 设施故障处理后，应对设施进行全面的检测和测试，确保设施的正常使用。
生产部门生产设备保养规章制度
生产部门生产设备保养规章制度一、总则为了确保生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率，减少设备故障的发生，制定本保养规章制度。
二、保养内容及频率1. 日常保养(1) 设备外观清洁：每日清除设备表面的污垢和异物，保持设备整洁。
(2) 设备润滑：按照设备说明书要求，定期给设备进行润滑。
(3) 检查设备运行状态：每班次检查设备的运行状态，如有异常及时上报维修部门。
(4) 清洁过滤器：定期清洗设备的过滤器，保持过滤器通畅。
(5) 检查电气设备：定期检查设备的电气接线是否正常，如有问题及时处理。
2. 定期保养(1) 更换磨损零部件：依据设备运行情况，定期更换磨损严重的零部件。
(2) 检查液位和液压：定期检查设备的液位和液压是否正常，如有问题及时调整。
(3) 设备调试：定期对设备进行调试，确保设备的运行参数符合要求。
(4) 清洁冷却系统：定期清洁设备的冷却系统，避免积累的污垢影响设备散热效果。
(5) 检查设备密封性：定期检查设备的密封性是否良好，防止泄漏。
三、保养责任1. 生产部门生产部门负责设备的日常保养，包括设备外观清洁、设备润滑、检查设备运行状态等。
2. 维修部门维修部门负责设备的定期保养，包括更换磨损零部件、检查液位和液压、设备调试等。
3. 管理部门管理部门负责监督各部门的保养工作，建立设备保养档案，并定期进行检查和评估。
四、保养记录和追踪1. 保养记录每次保养都需记录相关信息，包括保养时间、保养内容、保养人员等，记录应保存至少一年。
2. 追踪与评估定期对设备保养记录进行追踪与评估，分析设备的保养情况和效果，优化保养计划。
五、设备报废处理当设备达到使用寿命，无法修复或者修复成本过高时，由管理部门负责安排设备的报废处理，确保设备的安全和环境的保护。
六、附则1. 本制度自颁布之日起执行。
2. 本制度的修订需经相关部门审核批准后生效。
3. 对违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行相应处罚。
以上为生产部门生产设备保养规章制度内容，希望能够确保设备的正常运行，提高生产效率，减少设备故障发生，为公司的生产工作做出应有的贡献。
生产车间设备保养措施
生产车间设备维护、保养措施一、目的保持生产车间辅助设施、设备的良好状态，以保证产品质量，确保产品百分之百的出厂合格率。
二、范围适用生产车间设备的检修维护和保养。
三、保养时间安排生产车间设备检修、维护，接生产计划部通知和机修车间配合完成，计划于××××年×月×日—××××年×月×日完成。
四、职责1、各车间主任负责监督，管理本次检修、维护。
2、各车间副主任根据设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。
3、各车间班长负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
负责所有设施、设备的维修、维护。
五、工作程序因设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞等诸多因素的影响，特进行以以下内容进行检修、维护。
1、保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
①清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
②电气作业及特种设备，由专业人员执行作业，由机修车间配合完成。
六、保养制度公司的设备保养制度是以预防为主，定期运行工时进行保养的原则，分为一级保养，二级保养，三级保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中设备情况的变化、设备的结构、使用的条件、环境等条件确定，是根据零件磨损规律、老化规律、把程度相近的项目集中起来，在设备达到正常磨损、老化、被损坏前进行检修、维护，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常平稳运行的目的。
1、设备的例行保养：设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
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生产车间设备保养规定
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生产车间设备保养规定
1.设备保养的目地是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行维护,
以维持和保护设备的性能和技术状况,更好的保障生产正常进行。
2.生产设备的保养全部实行操作工包机责任制,技术保障部应依据不同类型的
设备制定相应的保养项目。
3.设备的保养实行三级保养制,即设备的日常维护保养、一级保养和二级保
养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
4.日常保养由设备操作工当班进行,接班时,检查交接班记录,按规定润滑加油,注
意设备运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。
下班前,擦净设备表面,清扫工作场地,整理附件和工具,填写交接班记录,办理交接班手续。
5.一级保养是以操作工为主,维修工协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规
定的部位,疏通油路、管道,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位,从而减少设备磨损,消除隐患,延长设备使用寿命.
6.二级保养是以维修工为主,操作工参加来完成.二级保养列入设备的检修计划,
对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
二级保养完成后,机修班长应详细填写《维修工作票》,由机修主管和车间主管验收,工作票交技术保障部存档。
二级保养的目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期.
7.设备润滑实行“五定管理”,定点、定质、定量、定期、定人,运用《设备维
修报警软件》的报警提示打印出《设备维护派工单》,车间主管凭单实时跟踪,落实签名,然后由技术保障部人员在电脑上对设备的润滑周期清零重新设置。