充填式灌浆
坝体充填灌浆整体方案
坝体充填灌浆整体方案一、灌浆材料的选择1.水泥：选择优质的硅酸盐水泥，具有早强、抗温变性好的特点，能满足坝体强度要求。
2.砂浆：选用细砂和水泥按一定比例混合制成砂浆，以填充坝体中的空隙，提高坝体的密实性和稳定性。
3.浆液：可选择在水泥砂浆中加入适量的引流剂和密封剂，提高灌浆的抗渗性能。
二、充填灌浆的步骤与工艺1.土石料填充：按照设计要求，在大坝建设区域进行土石料的填充，填充坝体的同时注意控制填筑的压实度和坝体的平整度。
2.分层灌浆：在土石料填充到一定高度后，进行分层灌浆，即在每一填筑层完工后，进行灌浆，尽量确保填筑层与浆液之间无空隙。
3.灌浆设备：使用专门的灌浆设备，如注浆泵、混凝土搅拌车等，确保灌浆的质量和效率。
4.灌浆浆液的配制：根据土壤条件和设计要求，合理配制灌浆浆液，控制灰浆的流动性和稠度，保证灌浆的均匀性和完整性。
5.灌浆方式：可采用喷射灌浆或管道灌浆的方式，根据具体情况选择最合适的灌浆方式。
6.灌浆过程的监测：在灌浆过程中，及时对灌浆层的浆液厚度、流速、压力等进行监测，确保灌浆质量。
三、充填灌浆工程的注意事项1.灌浆时间：灌浆时间应控制在合适的范围内，过长容易导致灌浆浆液的挥发和流失，过短则会影响灌浆质量。
2.灌浆浆液的浓度：浆液浓度过高容易导致管道堵塞，浓度过低则会影响灌浆的均匀性和灌浆质量。
3.温度控制：灌浆过程中，应注意控制水泥浆液的温度，避免温度过高或过低对灌浆质量的影响。
4.灌浆压力：灌浆过程中，要控制好浆液的流速和压力，对不同的填筑层和区域，采用适当的灌浆压力，确保灌浆的均匀性和完整性。
四、充填灌浆工程的优点与不足1.优点：a.提高坝体的稳定性和抗渗性能，加固坝体结构，提高大坝的安全性。
b.可以填补坝体中的空隙，增加坝体的密实性，提高坝体的承压能力。
c.灌浆均匀性好，可以有效地提高坝体的整体性能。
2.不足：a.施工周期长，施工工艺较为复杂，需要耗费较多的人力和物力资源。
b.环境污染较严重，灌浆设备的运输和操作过程中会产生很多粉尘和废水，对周边环境造成一定影响。
粘土充填灌浆在坝体防渗中的应用
粘土充填灌浆在坝体防渗中的应用一、引言粘土充填灌浆是一种常见的防渗措施，广泛应用于水利工程、地下工程等领域。
本文将重点介绍粘土充填灌浆在坝体防渗中的应用。
二、粘土充填灌浆的原理及特点1. 原理粘土充填灌浆是将高度可塑性的黏土与水混合后，通过管道或喷枪喷入需要加固或防渗的地方。
黏土在接触到水后会膨胀，填补空隙并形成一个密实的坚硬层。
这种方法可以有效地防止地下水和其他液体渗透。
2. 特点（1）黏土具有较高的可塑性和延展性，可以适应不同形状和大小的空洞。
（2）黏土具有良好的密实性和耐久性，可以长期保持其防渗效果。
（3）粘土充填灌浆操作简单、成本低廉。
三、坝体防渗中粘土充填灌浆的应用1. 灌注帷幕灌注帷幕是指将钢筋混凝土柱或墙穿过需要加固的地方，将黏土充填灌浆于其中，形成一道密实的屏障，阻止水流穿过。
这种方法适用于较深的地下水位和较高的渗透压力。
2. 灌注孔隙灌注孔隙是指将黏土充填灌浆于岩石裂隙或土壤空洞中，使其变得密实并防止液体渗透。
这种方法适用于岩石或土壤中存在大量细小空隙的情况。
3. 灌注坝体粘土充填灌浆可以直接用于坝体的防渗。
在坝体内部挖掘出一定深度的沟槽后，将黏土充填灌浆于其中，并在表面覆盖一层防水材料以增强效果。
这种方法适用于较小规模的坝体。
四、应用案例分析1. 三峡工程三峡工程是世界上最大的水利工程之一，其主要目的是发电和防洪。
在建设过程中，为了保证大坝封闭性能和安全性能，采用了粘土充填灌浆技术进行加固和防渗。
通过灌注帷幕和灌注孔隙的方式，保证了大坝的防渗效果。
2. 安达水库安达水库是黑龙江省重要的水利工程之一，为了保证水库的防渗效果，采用了粘土充填灌浆技术进行加固。
通过灌注坝体和灌注孔隙的方式，保证了水库的封闭性能和安全性能。
五、总结粘土充填灌浆是一种有效的防渗措施，在坝体工程中得到广泛应用。
其操作简单、成本低廉、效果明显，在实际应用中具有很高的价值。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案大坝是一种工程建筑物，主要用于水利工程中的水库建设。
大坝的建造需要进行灌浆及充填灌浆施工。
灌浆施工是指使用特定的材料将大坝的裂缝、空洞和孔隙注满，以提高大坝的稳定性和安全性。
充填灌浆是指将填充材料填充到大坝的裂缝和空洞中，使其变得坚实和稳定。
灌浆施工方案的主要步骤如下：1.准备工作：在施工开始之前，需要进行充分的准备工作。
这包括勘察大坝的现场情况，确定灌浆的位置和方式，以及准备所需的设备和材料。
2.挖掘缝隙：使用钻机等设备，在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的孔隙。
这些孔隙应该足够大，以便能够注入灌浆材料。
3.清洁孔隙：使用高压水枪等设备，清洁孔隙内的杂物和杂质，以确保灌浆材料能够充分填充孔隙。
4.注浆施工：根据具体情况，选择合适的灌浆材料进行注浆施工。
常用的注浆材料有水泥浆、环氧树脂和聚氨酯等。
将灌浆材料注入孔隙，直到灌浆材料充满整个孔隙。
5.封堵孔隙：在注浆施工结束后，需要及时封堵孔隙，以防止灌浆材料泄漏或溢出。
可以使用环氧树脂等材料进行封堵。
充填灌浆施工方案的主要步骤如下：1.准备工作：与灌浆施工类似，充填灌浆施工也需要进行准备工作。
这包括勘察现场情况，确定充填的位置和方式，以及准备设备和材料。
2.挖掘裂缝和空洞：与灌浆施工类似，需要在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的空间，以便填充充填材料。
3.清理空间：清理空间中的杂物和杂质，以确保充填材料能够充分填充空间。
4.填充空间：选择合适的充填材料进行填充。
常用的充填材料有砂浆、岩石和混凝土等。
将充填材料填充到空间中，直到充填材料充满整个空间。
5.压实充填材料：使用压实设备对充填材料进行压实，以提高其密实度和稳定性。
总结起来，大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案的关键步骤包括准备工作、挖掘裂缝和空洞、清理空间、注浆施工或填充空间、封堵孔隙和压实充填材料。
这些步骤的实施，可以提高大坝的稳定性和安全性，确保其在长期运行中不发生变形和破坏。
充填灌浆技术要求
**水电站（含**水库）工程**水库左副坝缺陷解决灌浆施工技术规定目录1说明.................................... 错误!未定义书签。
2规程规范................................ 错误!未定义书签。
3材料.................................... 错误!未定义书签。
4灌浆设备................................ 错误!未定义书签。
5制浆.................................... 错误!未定义书签。
6.充填式灌浆 ............................. 错误!未定义书签。
7充填式灌浆质量检查....................... 错误!未定义书签。
8特殊情况的解决 .......................... 错误!未定义书签。
9观测.................................... 错误!未定义书签。
10竣工验收 ............................... 错误!未定义书签。
1说明1.1 本技术规定合用于**水库*缺陷解决过程的充填式灌浆。
1.2 在灌浆工程开工前，承包商必须按招标文献或有关实验任务书的规定及时进行相应项目的生产性实验，并将实验成果报监理工程师和设计单位，经监理工程师批准后，方可用于大规模施工。
1.3 在灌浆施工前，承包商应根据设计告知、招标文献和本技术规定，制定切实可行的施工组织设计，施工组织设计一般应涉及以下内容（但不限于）：（1）灌浆工程的施工平面布置图；（2）灌浆的材料和设备；（3）灌浆的程序和工艺；（4）灌浆的质量保证措施；（5）灌浆实验大纲；（6）灌浆的施工人员配备；（7）施工进度计划等。
上述各项须报监理工程师批准后，方可实行。
1.4灌浆施工中，假如发现实际条件与设计资料不符时，承包商和监理工程师应及时提出并会同设计人员共同研究解决方案，监理可根据实际情况会同设计及时调整灌浆方式及参数。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案大新县派林水库除险加固工程正在进行中，此次工程的重点是对大坝进行帷幕灌浆和充填式灌浆。
下面将介绍具体的施工方案。
在大坝灌浆坝基线以下5米的范围内，我们采用防渗帷幕灌浆，使用纯水泥浆进行灌注。
而在坝基以上的土坝充填式灌浆中，我们会在坝坡上布置单排灌浆孔，孔距为2.0米。
灌浆材料包括水泥粘土浆和水。
水泥粘土浆的配比为砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%，水泥掺入量为15%。
灌浆施工次序采用逐渐加密法，先钻一个先导孔了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，最后进行第三次序孔钻孔灌浆。
帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力为400～500Kpa。
充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长为5～10米。
浆液稠度先稀后稠，采用少管多复方法。
灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa。
在机械设备和人员方面，我们采用1台套液压回转钻机、1台套灌浆泵、1台套水泥搅拌机和4台水泵。
钻孔灌浆专业施工人员为8人。
施工过程中，我们先进行测量布孔，按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，并用木桩在地面上标明孔位写上孔号。
所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。
灌浆材料经过称量，称量误差小于5%。
浆液采用专用机械制浆，搅拌均匀并测定浆液密度。
最后进行封孔和检查孔施工。
充填式灌浆应该采用分段灌注的方法，从下往上，每段长度为5-10米。
浆液的浓度应该先稀后稠，采用少量管道多次注入的方法，灌浆方式应该采用纯压式灌浆。
开始时应该使用稀浆，经过3-5分钟后再加入更浓的泥浆。
如果孔口压力下降或注浆管出现负压（压力表读数低于），则应增加浆液的浓度。
在灌浆过程中，应先灌注第一序孔，采用“少灌多复”的方法。
等第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔。
每次最大灌浆量应按设计要求控制，每孔灌浆次数不少于5次，两次灌浆间隔时间不少于5天。
同时，要做好灌浆记录。
在帷幕灌浆中，应采用循环式灌浆，压力表应安装在孔口回浆管上，灌浆压力应为400-500Kpa。
浅谈坝体充填式灌浆与劈裂式灌浆
４ 劈 裂式 灌 浆 的 施 工技 术
充填式灌浆和劈裂式灌浆是 坝体 灌浆的两种主要形式， 主要针 劈裂式灌浆技术的应用原理主要是 通过对坝体进行浆液灌注 ， 对土坝坝体碾压 不实， 密实度普遍 较差 ； 土坝坝体 内有渗 漏通道 、 软 使浆 液对坝体产生劈裂挤应力 ， 进而产生一些裂缝 ， 使浆液 充分布 弱层， 坝后坡浸润线 出逸点过高， 发生洇湿现象或渗透破 坏（ 管涌 、 流 满整个坝体 ， 通过浆液的固结使 坝体沿轴线方 向形成一道或数道粘 土） 现象； 土坝坝体 由于不均匀沉陷而产 生的裂缝（ 不包括滑坡裂缝） ； 土帷幕 ， 继 而达到防渗加固的效果 。由于劈裂式灌浆技术的施工成 土坝分段分层施工， 质量差 的结合部位容易产生水力劈裂的情况； 坝 本较低 ， 操 作方便易行且效果显著 ， 在消除坝体渗漏 的施 工中得到 体和其它建筑物 Ⅱ 放水洞 、 闸墙） 结合不好， 存在空隙和接触冲刷； 坝 了广 泛的应用 。劈裂式灌浆技术在施 工中一般需要注意以下几点 ： 体 内存在生物洞穴， 如蚁穴、 鼠洞 、 獾 洞及腐烂 树根等病险情况进行 ４ ． １ 采用搅拌机湿法制浆 ， 随时测定泥浆密度 ， 控制达到设计要 求， 浆液 比重为 １ ． ３ ０ 。开始采用稀浆灌 注 ， 待坝体被劈裂后 ， 改用浓 处理 。 虽然充填式灌浆和劈裂式灌浆都是加 固坝体 ， 防治渗漏 的施工 浆 。 技 术措施 ， 但两者之间也存在着一定 的区别 ， 主要 表现在对施工对 ４ ． ２施灌 原则是“ 稀浆开始 ， 浓浆灌 注 ， 分 序施 灌 ， 先疏后 密 ， 少 象 的不 同和施工工艺的不 同。 充填式灌浆技术 主要应用于坝体渗漏 灌多复 ， 控制浆量” ， 施工 时要 将注浆管下 到离 钻孔底部 ０ ． ５—１ ． Ｏ ｍ 现象不严重 ， 只在局部存在一定 的裂缝或孔穴 ， 且 渗漏部位能够得 处 。 启动灌浆泵泥浆 由射管喷出。 浆液劈裂坝体始于注管底部 ， 沿小 到确定 的坝体修复工程中。 而劈裂式灌浆则是主要应用于坝体整体 主应力作 用面 ， 逐渐 向上发展 。 孔底注浆可施加较大压力 ， 使坝体 内 质量都存在很问题 ， 渗漏部位较多 ， 缝 隙孔穴等分布范 围较广 ， 坝体 部劈开 ， 把较多 的泥浆压人坝体 ， 产生挤压变形 ， 待停灌后 ， 坝体 产 有利于提高坝体 和浆脉的密度。 全孔灌注 ， 浆液从注浆管底 存在较多隐患的坝体修复工程中。在具体 的坝体施工 中， 要结合实 生 回弹 ， 际情况 ， 仔细勘察坝体 的渗漏状态 ， 选用合适的灌浆技术 。 部涌 出， 自下而上 、 从压力大处向压力小处 、 从坝体质量好部分向质
充填灌浆工程施工方案
一、工程概述充填灌浆工程是指在建筑物、水利工程、煤矿工程等施工过程中，利用一定的压力，将浆液灌入地基或结构内部，以达到加固、防渗、提高稳定性的目的。
本方案针对某水库大坝坝体加固工程，旨在通过充填灌浆技术提高大坝的稳定性，确保水库安全运行。
二、工程目标1. 提高大坝的稳定性，防止大坝因地基不均匀沉降而出现裂缝。
2. 防止大坝出现渗漏现象，确保水库的蓄水安全。
3. 优化大坝内部结构，提高大坝的抗滑、抗倾覆能力。
三、施工准备1. 施工人员：组织一支具备丰富经验的施工队伍，包括钻孔、灌浆、检测等岗位人员。
2. 施工设备：准备钻孔设备、灌浆设备、检测设备等。
3. 施工材料：选择合适的浆液材料，如水泥浆、水玻璃浆等。
4. 施工图纸：依据设计图纸，确定灌浆孔的位置、孔深、孔径等参数。
四、施工工艺1. 钻孔施工（1）根据设计图纸，确定灌浆孔的位置、孔深、孔径等参数。
（2）采用XY-2型或150型液压回转式钻机进行钻孔，钻孔直径为75mm。
（3）钻孔过程中，确保钻孔垂直度，避免偏斜。
2. 灌浆施工（1）选择合适的浆液材料，如水泥浆、水玻璃浆等。
（2）根据灌浆孔的位置、孔深、孔径等参数，确定灌浆压力和灌浆速度。
（3）采用分段灌浆的方式，逐段提高灌浆压力，确保浆液充分渗透。
（4）灌浆过程中，对灌浆压力、灌浆速度、灌浆量等进行实时监测，确保灌浆质量。
3. 封孔施工（1）灌浆完成后，对灌浆孔进行封孔处理，防止浆液流失。
（2）封孔材料可选择水泥砂浆、水泥浆等，确保封孔效果。
4. 检测施工（1）灌浆完成后，对灌浆孔进行检测，检测内容包括灌浆压力、灌浆量、灌浆质量等。
（2）根据检测结果，对不合格的灌浆孔进行补灌处理。
五、施工质量控制1. 严格控制施工人员的技术水平，确保施工质量。
2. 严格按照设计图纸进行施工，确保灌浆孔的位置、孔深、孔径等参数符合要求。
3. 对灌浆材料、灌浆设备、检测设备等进行定期检查、维护，确保其正常运行。
水利工程充填灌浆施工方案
水利工程充填灌浆施工方案1. 简介充填灌浆施工是水利工程中常见的一种地基处理方式。
它利用注浆材料填充土体空隙，提高土体的稳定性和承载力，以增强地基的整体性能。
本文将介绍水利工程充填灌浆施工的方案和步骤。
2. 施工前准备在进行充填灌浆施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 土体勘察：对施工区域的土体进行详细的勘察和测试，了解土体的性质和工程要求。
- 材料选择：根据土体性质和工程要求，选择合适的注浆材料，如水泥浆或聚合物浆料等。
- 设备准备：准备注浆设备和工具，包括注浆机、管道、喷枪等。
- 施工方案制定：根据勘察结果和工程要求，制定详细的施工方案，包括充填灌浆的时间、工艺流程等。
3. 施工步骤步骤1：准备工作首先，需要对施工区域进行清理，清除所有的碎石、杂草和其他障碍物，确保施工区域的干净和整洁。
同时，检查并修复地面的裂缝和破损部分，以保证基面平整。
步骤2：钻孔根据设计要求，在施工区域钻孔，并根据土体勘察结果确定注浆孔的位置和数量。
钻孔的深度和直径应根据设计要求进行调整。
步骤3：注浆材料准备根据配比要求，将水泥浆或聚合物浆料与适量的水进行搅拌，确保浆料的均匀性和稳定性。
在搅拌过程中，需注意控制水泥水浆或聚合物浆料的流动性，以防止浆料固化。
步骤4：注浆施工1.使用注浆机将注浆材料注入钻孔中，注浆应从孔底开始，逐渐向上注入。
2.在注浆过程中，需控制注浆压力和流量，以确保浆料均匀分布在钻孔中，并填满土体的空隙。
3.钻孔注浆完成后，需要将孔口平整，擦拭干净，并做好标记以便后续工序的施工参考。
步骤5：养护完成注浆施工后，需要进行充分的养护，以保证注浆材料的固化效果。
养护期间，需避免外力震动和强烈的水流冲击，以防止浆料松散和流失。
养护时间一般为3-7天，具体时间根据注浆材料的性质和工程要求而定。
4. 安全注意事项在水利工程充填灌浆施工中，需要注意以下安全事项： - 操作人员应佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
充填灌浆施工方案
充填灌浆施工方案充填灌浆施工是一种常用于土木工程中的填充材料施工技术，旨在填补土壤、岩石空隙，提高地基承载力和稳定性。
充填灌浆可用于基础加固、地下工程、地铁隧道、管道基础等不同类型的工程中。
本文将详细介绍充填灌浆施工方案。
一、施工前准备1.确定施工区域：首先需要确定充填灌浆的施工区域，包括需要加固的地基范围、深度和面积。
同时进行地质勘察，了解地层情况，以便确定灌浆的深度和方式。
2.准备设备和材料：根据工程需要，准备充填灌浆所需的设备和材料，包括灌浆机、泵、灌浆管、灌浆料等。
确保设备和材料的质量和数量满足施工要求。
3.安全措施：在施工前，制定相应的安全措施，确保施工现场的安全。
给施工人员配备安全防护装备，设立警戒线，注意施工现场的局部围护和通风。
二、施工步骤1.准备工作面：清理施工区域，去除杂物和表层泥土，并对地面进行均匀压实。
确保地面平整、干燥，以便进行后续的施工操作。
2.设置灌浆管：根据充填灌浆的需要，设置灌浆管。
灌浆管的排列应合理、均匀，以确保充填灌浆的均匀分布。
3.灌浆操作：根据工程需要和灌浆材料的特性，将预先配好的灌浆料倒入灌浆机中，通过灌浆机泵入灌浆管中。
从低处开始，逐渐灌浆至高处。
碰到较大空隙或孔洞时，可适当提高压力，以确保灌浆充实。
4.后期处理：充填灌浆完成后，对施工现场进行清理。
清除多余的灌浆材料和灌浆管，将施工区域恢复至原状。
同时，对施工区域进行检查，确保灌浆效果良好。
三、注意事项1.设计合理：在进行充填灌浆施工前，需要进行充分的地质勘查，确定灌浆的深度和范围。
同时，根据地层情况和施工需求，合理设计充填灌浆的方法和方案。
2.选择合适的材料：根据充填灌浆的需要，选择合适的灌浆材料。
灌浆材料应具有良好的流动性、凝固性和粘结性，以保证充填灌浆的效果。
3.控制施工质量：在施工过程中，需要对灌浆的流量、压力和时间进行控制，确保灌浆充实、均匀。
同时，对灌浆过程中的管道和设备进行监控和维护，防止出现故障和泄漏。
大坝坝体裂缝采用充填式粘土灌浆处理的要求
大坝坝体裂缝采用充填式粘土灌浆处理的
要求
大坝坝体裂缝采用充填式粘土灌浆处理的要求？
1、应根据隐患探测和分析成果做好灌浆设计。
对孔位布置，每条裂缝都应布孔；较长裂缝应在两端和转弯处及缝宽突变处布孔；灌浆孔与导渗或观测设施的距离不应少于3m.
2、造孔时，必须采用于钻、套管跟进的方式开展。
3、浆液配制。
配制浆液的土料应选择具有失水性快、体积收缩小的中等粘性土料，一般粘粒含量在20%～45%为宜；浆液的浓度，应在保持浆液对裂缝具有足够的充填能力条件下，稠度愈大愈好，泥浆的比重一般控制在1.45～1.7左右；为使大小缝隙都能良好地充填密实，可在浆液中掺入干料重的1%～3%的硅酸钠（水玻璃）或采用先稀后浓的浆液；浸润线以下可在浆液中渗入干料重的10%～30%的水泥，以便加速凝固。
4、灌浆压力，应在保证坝体安全的前提下，通过试验确定，一般灌浆管上端孔口压力采用0.05～0.3MPa左右；施灌时灌浆压力应逐步由小到大，不得突然增加；灌浆过程中，应维持压力稳定，波动范围不得超过5%.
5、施灌时，应采用“由外到里、分序灌浆”和“由稀到稠、少灌多复”的方式开展，在设计压力下，灌浆孔段经连续3次复灌，不再吸浆时，灌浆即可完毕；施灌时并要密切注意坝坡的稳定及其他异常现象，发现突然变化应立即结
束灌浆。
6、封孔，应在浆液初凝后（一般为12h）开展封孔。
先应扫孔到底，分层填入直径2～3cm的干粘土泥球，每层厚度一般为O.5～1.0m，然后捣实；均质土坝可向孔内灌注浓泥浆或灌注最优含水量的制浆土料捣实。
7、重要的部位和坝段开展裂缝灌浆处理后，应按SD266～88《土坝坝体灌浆技术规范》的要求，开展灌浆质量检查或验收。
8、在雨季及库水位较高时，不宜开展灌浆。
充填灌浆工程量计算
充填灌浆工程量计算充填灌浆工程量计算是确保施工过程中所需材料和资源的准确估算，以便顺利完成工程。
以下是一般性的充填灌浆工程量计算的一些建议步骤和考虑因素：工程图纸和设计规范：仔细研究工程图纸和设计规范，了解充填灌浆的具体要求，包括填充区域的尺寸、深度、灌浆材料的种类等。
填充区域体积计算：根据设计要求，计算需要填充的区域的体积。
这可以通过测量实际尺寸并计算体积，或者通过现场调查和实地测量获得。
材料密度和比例计算：确定灌浆材料的密度和混合比例。
这取决于使用的具体充填材料，例如混凝土、聚合物灌浆材料等。
材料损耗计算：考虑在灌浆过程中可能发生的材料损耗，例如由于混凝土渗漏、浆液流失等因素引起的损耗。
施工技术要求：考虑施工过程中的技术要求，包括灌浆的层次、浆液的流动性等因素，这将影响灌浆的效率和所需材料量。
施工时的浆液稳定性：考虑浆液的稳定性，以防止在灌浆过程中发生分层或沉积，从而确保灌浆效果。
设备和劳动力成本：估算所需的设备和劳动力，包括搅拌设备、泵送设备、灌浆人员等。
这将有助于计算施工的总成本。
工程周期和进度：考虑充填灌浆的工程周期和进度，以确保在规定的时间内完成工程。
这有助于规划材料供应、人员调配等方面的工作。
安全因素：考虑施工过程中的安全因素，确保在灌浆作业中采取适当的安全措施。
环境因素：考虑施工现场的环境因素，例如温度、湿度等，这可能会影响灌浆材料的性能。
变更和调整：考虑在工程进行过程中可能发生的变更和调整，灵活应对，确保计算结果的实际可行性。
以上步骤仅供参考，实际的充填灌浆工程量计算可能还需要根据具体项目的特点和要求进行调整。
在实际应用中，建议与相关领域的专业人士一起工作，确保计算的准确性和合理性。
充填式灌浆.doc
充填式灌浆充填式灌浆是建筑施工中非常重要的一个环节，每个细节都关系到最后工程的成功失败，一定要认真对待。
下面就充填式灌浆给大家简单介绍一下。
遇有洞周塌陷情况时，应在该部位预埋灌浆管，其数量不应少于2个。
或由承包商制定特殊灌浆措施，并报送设计及监理工程师审批。
充填式灌浆采用分段灌注方法，每区段长度可为5～10m，区段的端部应封堵严实。
充填式灌浆前，应对可能漏浆的部位应及时处理。
分序序数和分序方法应根据实际情况和工程要求确定，并报送监理工程师审批。
在灌浆中，应先对第一序轮灌，采用“少灌多复”的方法。
灌浆应分为两个次序进行。
充填式灌浆自较低的一端向较高的一端推进。
低处灌浆时，高处孔可用于排气排水。
当高处孔排出浓浆后，可将低处孔堵塞，改从高处孔灌浆，依次类推，直至结束。
每孔灌浆次数应通过试验确定，一般为5～10次。
两次灌浆间隔时间不应少于5d。
充填式灌浆的压力和浆液水灰比应按监理工程师的指示确定。
开始先用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度。
若孔口压力下降和注浆管出现负压(压力表读数为0以下)，应再加大浆液稠度。
灌浆过程中应尽量避免坝面出现裂缝。
注浆管上端孔口压力应小于9×104Pa(0.5kgf/cm2)，每米孔深每次灌浆量可为0.3～0.5m3。
对于进水塔周边通道灌浆，可适当增加灌浆量和提高浆液稠度。
设计灌浆压力下,当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆时，即可终止灌浆。
灌浆因故中断时，承包商应及早恢复灌浆，应设法清洗后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重新进行灌浆。
灌浆封孔。
当每孔灌完后，待孔周围泥浆不再流动时，将孔内浆液取出，扫孔到底，用直径2～3cm、含水量适中的粘土球分层回填捣实。
或向孔内灌注稠浆或用含水量适中的制浆土料捣实。
充填灌浆施工方案
1、填充灌浆施工1)充填灌浆施工工序图如下所示：①确定观测点位置，埋设好必需的观测标点，每组分别在上、下游处各设一个观测标点，标点用桩或砼桩。
②准备观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。
③准备机械设备和布量好制浆和灌浆土机械及土料堆放位置具体施工机械见机械设备部分。
④施工前做好灌浆试验，选好有代表性点，按灌浆设计进行布孔、制浆、灌注。
观测灌浆压力，吃浆量及泥浆容重。
试验结束后分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，作为全面施工的依据。
⑤对所用土料及浆液进行试验。
土料试验包括颗粒分析有机质含量及可容盐含量等。
浆液试验包括容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。
3）造孔①首先按设计要求把每个孔的位置放样好。
孔的位置放样好。
造孔顺序先上游排，后下游排，分4序跳跃式造孔。
②造孔应保证铅直，偏斜不得大于孔深2％。
③做好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，应详细记录并分析处理。
4）制浆①制浆材料为土料、水和水泥，浆液材料采用50％粘土加50％粉土，容重为 m3，浆液中掺入25％的水泥（重量比）。
水质要求一般为无杂质、无异味的淡水。
②拌机把水泥、土料及水混合、搅拌成浆，通过过滤筛和沉淀清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。
③各项指标应按设计要求控制，灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，如浆料发生变化，应随时调整。
5）灌浆①先灌上游排孔，后灌下游排孔，各排按钻孔顺序分序进行灌注。
②充填灌浆采用分段灌注方法。
由下而上，下套管分段灌注，段长为5～10米。
③浆开始先用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度，若孔口压力下降和注浆管出现负压（压力表读数为0以下）立即再加大浆液稠度，浆液的容重按技术要求控制。
④作好灌浆记录，并绘制图表。
６)灌浆综合控制综合控制包括：灌浆量控制，灌浆压力控制，横向水平位移控制，裂缝开展宽度控制。
综合控制施行于灌浆过程的始终。
①每孔每次平均灌浆量，以孔深计每米孔深控制在～1.0m3，每孔灌浆次数应要6次以上。
充填灌浆技术要求
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充填灌浆技术要求
根据土坝坝体灌浆技术规范（SD266-88）对本工程提出技术要求
如下：
1、孔距：设计灌浆孔距 m。
2、灌浆土质要求：配置浆液土料应符合渗透系数不大于
1×10-5cm/s、塑性指数Ip=10-25。
4、灌浆浆液：水与土按质量比0.45：1配合比配置。
如果为提高泥浆流动性可掺入干土重量05-1.0%的水玻璃。
如果为加速浆液凝固和提高后期强度可掺入干土重量15%的水泥。
浆液比重应现场用比重计测定，浆液比重为1.3-1.5t/m3。
5、灌浆压力：充填灌浆是利用浆液自重将浆液注入坝体隐患处，以封堵坝体渗水隐患。
如果需要加压灌浆压力应通过实验确定，以灌浆孔不出现劈裂为准。
一般要求注浆管上端孔口压力不应大于0.2MPa。
6、灌浆方式：充填灌浆应采用自下而上分段法灌注。
每段长5m 左右。
7、灌浆方法：采用“少灌多复”的方法灌注。
每次灌浆量控制在0.3-0.5m3，灌浆次数一般为5-10次。
每次灌浆间隔时间不少于5天。
8、灌浆结束条件：当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆时，即可结束灌浆、
9、封孔：每孔灌浆完工后，应及时进行封孔，方法为将灌浆管拨出，向孔内注满密度大于1.5t/m3的稠浆。
10、质量检测：探孔取芯检测：泥浆厚度、密度、连续性：均匀性、渗透系数等指标。
充填灌浆土灌入量计算公式
充填灌浆土灌入量计算公式1.引言充填灌浆土在地基工程中起着重要的作用。
为了准确计算充填灌浆土的灌入量，需要根据一定的公式进行计算。
本文将介绍一种常用的充填灌浆土灌入量计算公式，并解释其使用方法。
2.计算公式及参数说明充填灌浆土灌入量的计算公式如下：其中，$V$表示充填灌浆土的灌入量（单位：立方米），$A$表示工程区域的总面积（单位：平方米），$D$表示充填灌浆土的平均厚度（单位：米），$S$表示充填灌浆土的干密度（单位：千克/立方米）。
3.计算示例为了更好地理解和应用该计算公式，以下是一个实际的计算示例：假设某个地基工程区域的总面积$A$为500平方米，充填灌浆土的平均厚度$D$为1.2米，充填灌浆土的干密度$S$为1800千克/立方米。
我们需要计算该工程区域所需的充填灌浆土的灌入量$V$。
根据以上数据，将其代入计算公式可得：$V=500\t im es1.2\t i me s1800$计算后可得充填灌浆土的灌入量$V$为1080000立方米。
4.注意事项在使用该计算公式进行充填灌浆土的灌入量计算时，需要注意以下几点：-确保所使用的面积、厚度和干密度单位一致，并且在计算前进行单位换算。
-其中的面积$A$应为实际需要灌填的区域的总面积。
-平均厚度$D$应为区域内充填灌浆土的平均厚度。
-干密度$S$应为充填灌浆土的干密度，可通过实验或者已知数据获得。
5.结论通过以上所介绍的充填灌浆土灌入量计算公式，我们可以准确计算出工程区域所需的充填灌浆土的灌入量。
在实际应用中，合理使用该计算公式可以帮助工程师们更好地规划和安排地基工程，确保施工的顺利进行。
希望本文对您了解充填灌浆土灌入量计算公式有所帮助！。
充填灌浆工程技术交底
充填灌浆工程技术交底1. 背景介绍充填灌浆工程是土木工程中的一种施工方案。
其主要作用是对土地进行加固和固化处理。
这种工程常常是在剧烈振动和强度差异较大的地区进行。
所以，对其进行技术交底非常重要，可以确保施工质量和工作安全。
2. 技术交底内容2.1 施工材料在充填灌浆工程中，我们使用的主要材料包括充填灌浆材料、胶体溶液和混凝土。
在工地现场应保证每个材料的质量符合国家标准，必要时需要对材料进行检测。
2.2 施工工艺2.2.1 施工流程充填灌浆工程的施工流程包括：测量定位、钻孔、清洁孔壁、装钢筋、预应力、充填灌浆和砂浆保护层。
在施工的过程中，需确保每个环节不出现任何差错，防止影响施工结果。
2.2.2 施工要求在充填灌浆工程施工过程中，务必注意施工要求，保证施工质量和工作安全。
各项要求如下：•钻孔深度、位置及规格应符合设计规定，并按孔口处的土壤类别采用不同的钻孔方式。
•孔体内的水分要尽可能清理干净，钢筋应全部露出，孔内应保持干燥。
•充填灌浆时，需严格控制浆液的流动速度和充注均匀性，控制良好充注应力，避免对周边的环境产生不良影响。
•施工过程中需注意工人安全问题，严格遵守安全操作规定，使用安全防护设备等。
2.3 施工记录在工程施工的过程中，应记录下每个施工环节的实施情况，涉及到的材料和设备使用情况以及工作人员的工作情况等。
这些记录将作为对施工实施情况的证明和分析依据，可作为后期施工的经验参考。
3. 结语充填灌浆工程的技术交底十分重要，它关系到工程质量和工作安全。
在实施充填灌浆工程之前，一定要经过充分的技术交底，保证施工过程及各项技术规范的落实。
同时，还需进行严格的质量检验和效果评估，对技术交底进行总结和分析，为今后的工程施工积累经验。
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充填式灌浆
根据选定的方案：采用充填式灌浆对大坝渗漏湿坡进行处理。
根据《土坝坝体灌浆技术规范》SD266—88及原省水利水电厅、水利管理局编印《堤坝灌浆技术》进行：
(1)布孔．造孔
布孔：视具体情况作具体的分析，但一般按一固定规则布孔，我们采用马格公式计算灌浆扩散半径为1.85 m进行布孔，沿坝轴线从左岸向右岸布设2排灌浆孔，前后排灌浆之间按三角形布设。
即排距为1 m，孔距为3 m，各孔深度达到渗漏层以下2 m。
钻孔灌浆顺序的施工原则是采用逐渐加密法，孔距由稀至密，逐渐加密至设计孔距，分序钻孔灌浆。
在堆石棱台体上水平距高程10 m 左右不要布孔，以防止阻塞排水棱体或抬高浸润浅。
该水库土坝为心墙坝，对坝体采取充填式灌浆，坝体中间灌浆孔设在原坝顶中央，与坝基帷幕灌浆在同一横断面上，第一序扎孔距为 4 m，第二序孔孔距为2 m，第三序孔孔距为1 m。
坝体灌浆和基础帷幕灌浆相结合，先对坝体的第一、二序孔进行灌浆，坝体灌浆和基础帷幕灌浆相重合处即坝体第三序孔，先进行帷幕灌浆，再进行坝体灌浆。
第二排也分为三序进行，但孔位应与第一排保持铅直，最大偏差不得大于孔深的2％。
充填灌浆孔平面布置如图2所示。
坝体灌浆孔为三排，梅花形布置，排距 1.0 m，孔距1.0 m，钻机干法造孔，孔径70 mm，钻至坝基岩。
灌浆材料采用粘土浆。
其组成成分粘粒：粉粒：砂粒为4：5：1，浆液浓度应稀后浓，具体数值由试验确定。
灌浆采用分段灌注法，由下至上，下套管分段灌注，段长5 m。
灌浆时先灌上游一排孔，再灌下游一排孔，最后灌中问一排孔。
造孔灌浆分三序施工，第一序孔距4 m，第二序孔距2 m，第三序孔距1 m，造一序孔，灌一序孔，灌完一序孔，再灌下一序孔。
在灌浆中，应对第一序孔轮灌，采用少灌多复的方法，每m孔深每次灌浆量应控制在0.3～0.5立方米，每孔灌浆次数6次，每次间隔5 d。
施工单位在灌浆过程中应作好灌浆记录。
灌浆压力应通过现场试验确定，孔口压力控制在50 kPa以内，在施工过程中根据实际情况加以调整，灌至大坝上半部分压力应减少。
灌浆进行到在规定的压力下，注入浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆，即可结束灌浆。
坝体灌浆在老涵管两侧5 m范围内，第一段灌浆采取少灌多复的方法，使涵管外壁与土体间的渗漏通道充填密实。
(2)灌浆压力控制
根据《土坝坝体技术规范》规定，充填灌浆的灌浆压力控制在 4.9 X 10 4 Pa即0.5 g/立方厘米，瞬时压力控制在9.8 X 10 4Pa，即1.0 g/立方厘米，灌浆机和孔口必须安装压力表，做好灌浆记录，重要孔还必须绘制过程线。
(3)灌浆材料的配制
为使浆液在孔内有足够的流动性，以及在凝固时体积收缩小、固结
快等要求，根据当地的取材条件选用黄粘土为灌浆材料。
选用黄粘土的物理特性指标为粘粒含量在20％～45％、粉粒含量40％～50％、砂粒含量在10％，一般塑性指数为10％～25％，浆液的比重一般控制在1.2 g/立方厘米～1.4 g/立方厘米，先稀后浓，采用分程灌注，由下而上，段长可分为5～10 m，灌浆中如遇到吃浆量较大的孔可采用较浓的浆，必要时可掺入10％～30％的水泥加快浆液固结。
由于大坝有白蚁害，在浆液中加入适量的药物(100 kg泥浆加入0．56％的丙体可湿666粉或0.5 g柴油)，如遇到某处蚁路较多，要注意先灌上方的蚁路后灌下方的蚁路。
(4)封孔
按设计的压力值，在完全不吃浆的时间延续0.5～1 h就可结束灌浆，经复灌不吃浆即可封孔。
封孔方法：当坝体灌浆基本结束后，孔内泥浆不再流动时，可将0.5 m 浆液取出，用直径2～3 cm含水量适中的粘土球充填灌浆孔，分层回填捣实，要求比坝面高些即可。
封孔方法采用泥球封孔法。
封孔是最后一道重要的工序，施。