手工焊锡培训
手工焊锡培训(PPT40页)
供给位置:应是在烙铁与被焊件之间并尽量
•
靠近焊盘。
供给数量:应看被焊件与焊盘的大小,
•
焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。
焊接的材料及辅料介绍
• 焊接的辅料——助焊剂
良好焊点的标准
• 良好焊点的特性:
Good
1.具有一定的机械强度,即管脚不会松动;
2.具有良好的导电性,即焊点的电阻接近零;
导通。 • 机械的连接:把两个金属连接在一起,使两者位
置关系固定。 • 密封:把两个金属焊接后,防止空气、水、油等
渗漏。 • 焊接满足的条件: • 清洁:金属面的清扫、使两者干净并保持干净。
焊接工具介绍
目前,我们公司焊接时,主要 使用的工具有烙铁、海绵等。(见 实物)
烙铁
海锦
焊接工具——烙铁
• 烙铁:
检查
有没有做好手焊工作? 一定要负责并且仔细检查。 要做到可以正确的判断良与不良!
检查要点
①正确的位置〔手焊的
3
2
位置〕
4
②正确的部品〔部品、 5 管角等〕
③锡膏焊锡状态
1
④锡膏量
锡膏量
NG
量过多
OK
NG
NG
量缺乏
锡量外表状態1
Sn60
PbFree
量少
量多
锡量外表状態2
Sn60
NG
NG
PbFree
• 1.我们公司经常使用的是恒温烙铁。
• 2.烙铁由以下部件组成:
•
手柄、发热丝、烙铁头、电源线、
•
恒温控制器、烙铁头清洗架
• 3.电烙铁的作用:
•
给元器件管脚和焊盘加热,使锡材熔化。它的温度可以根据生产工
手工焊锡作业培训
4-2 如何避免手焊接的不良产生
❖ 具备正确的焊接方法. ❖ 具备良好焊锡的判定常识. ❖ 烙铁头与焊点角度成45度. ❖ 被焊物,锡丝保待清洁,无污染. ❖ 焊接时烙铁头远离绝缘材料和润滑油. ❖ 在焊接点完全凝固前,不可移动零件. ❖ 剪脚后必须加锡补焊或以10倍放大镜目检被剪脚
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4-5 焊接技巧 ◆锡尖处理方式: a.加热. b.加锡 c.取走烙铁的方 向不可向上,则不易产生锡尖. ◆连锡处理方式: a.加热 b.加热并以牙签划幵连锡. c.加锡烙铁头划幵连锡. ◆针孔处理方式: a.加热再重熔焊点. b.若针孔内有残 留物需用镊子去除, 再加锡熔化.
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普通 Rework :(雙面 PCB)
基本 作業難 最佳溫 除錫作業方式 工具 易程度 度設定
除錫注意事項
焊接作業方式
一般焊 350+/- 按除錫作業五 同單面板作業方 按焊接作業五個
點
100C 個步驟進行 .式. Nhomakorabea步驟作業 .
烙鐵 (5060W OR 90W), 吸錫 槍 ,鑷 子
細小銅 箔單個
焊點
子取零件 . 2.以專用熱風 槍對准零件腳 外部加熱 ,用鑷
子取零件 . 3.以烙鐵在零 件焊錫位置加 少量錫於零件 与 PAD間 ,用鑷
子取零件 .
1.熱風槍或烙 鐵不可接觸 到相鄰零件
和焊點 )
2.加熱時不要 用力壓和夾
SMD元件本 体 ,防止熱應 力產生 ,損坏
元件 .
1.當 PAD未沾錫時 :以烙鐵 在 PAD表面加錫 ,并將錫刮 平 . (防止零件焊錫后浮高 , 翹角 ,短路 ) 2.用鑷子夾住零件本体中 部 ,放於 PAD上 ,用烙鐵在 零件兩端加熱或以專用熱 風槍對准零件焊錫部份加 熱至完成焊接 . 3.用鑷子將元件放於 PAD 并固定 ,在兩端加錫固定元 件位置 ,加錫固定每個零件 腳.
《手工焊锡技术》课件
控制焊接温度与时间
总结词
控制焊接温度和时间是确保焊接质量的重要因素。
详细描述
合适的焊接温度和时间可以确保焊锡充分熔化,并在适当的温度下与焊接表面形成良好的结合。温度过高可能导 致焊锡过度流动或损坏焊接表面,温度过低则可能导致焊锡不熔或形成空洞。因此,应根据焊锡的材质和厚度, 以及焊接表面的材质和状况,选择合适的焊接温度和时间。
手工焊锡的基本工具
焊锡丝
用于焊接电子元件,是手工焊 锡的主要材料。
镊子
用于夹持电子元件,便于焊接 。
电烙铁
用于熔化焊锡,是手工焊锡过 程中必不可少的工具。
助焊剂
用于增强焊接效果,减少焊接 缺陷。
防静电措施
在焊接过程中,需要注意防静 电,以避免对电子元件造成损 坏。
02
手工焊锡的基本操作流程
准备工具与材料
03
手工焊锡的技巧与注意事 项
选择合适的焊锡与助焊剂
总结词
选择合适的焊锡和助焊剂是手工焊锡的关键,它们的质量直接影响焊接效果。
详细描述
根据焊接需求选择合适的焊锡,如焊点大小、材质等。同时,选择适合的助焊 剂可以提高焊接的可靠性和美观度。应选择低固含量、低腐蚀性的助焊剂,以 减少对焊接表面的腐蚀和残留。
手工焊锡的注意事项
掌握焊接技巧、注意安全操作。
手工焊锡的应用范围
电子产品的维修与组装
科学研究与教学
在维修或组装过程中,需要对电子元 件进行焊接,手工焊锡技术适用于这 种情况。
在科研和教学领域,手工焊锡技术可 以用于实验和演示。
小规模生产
对于小规模生产或定制产品的生产, 手工焊锡技术可以灵活应对生产需求 。
详细描述
在操作前,要检查工作场所是否整洁,有无安全隐患。在操 作时,要保持工作台的整洁,不要随意丢弃废弃物。同时, 要注意安全警示标志和安全规定,不要在危险的环境中进行 操作。
手工锡焊操作培训
• 焊件可焊性
• 不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的,只有 一部分金属有较好可焊性(严格的说应该是可以 锡焊的性质),才能用锡焊连接。一般铜及其合 金,金,银,锌,镍等具有较好可焊性,而铝, 不锈钢,铸铁等可焊性很差,一般需采用特殊焊 剂及方法才能锡焊。
• 焊料合格
• 铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡 质量,特别是某些杂质含量,例如锌,铝,镉等, 即使是0.001%的含量也会明显影响焊料润湿性 和流动性,降低焊接质量。
• 焊点设计合理
• 合理的焊点几何形状,对保证锡焊的质量至关重 要。
• 手工锡焊要点 • 掌握好加热时间
• 锡焊时可以采用不同的加热速度,例如烙铁头形状不良, 用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温 度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装 配都是有害的, 这是因为
• (1) 焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度 引起焊点性能劣化。
• 合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的 焊点,不要让松香水透过印制板流到元件面或插 座孔里(如IC插座)。对使用松香芯的焊丝来说, 基本不需要再涂焊剂。
• 保持烙铁头的清洁
• 因为焊接时烙铁头长期处于高温状态,又接触焊 剂等受热分解的物质,其表面很容易氧化而形成 一层黑色杂质,这些杂质几乎形成隔热层,使烙 铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去 杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头,也是 常用的方法。
• 锡量要合适
• 过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡,而 且增加了焊接时间,相应降低了工作速度。更为 严重的是在高密度的电路中,过量的锡很容易造 成不易察觉的短路。
• 但是焊锡过少不能形成牢固的结合,降低焊点强 度,特别是在板上焊导线时,焊锡不足往往造成 导线脱落。
手工焊锡培训教程 26页PPT文档
焊充电线
四、重点工位焊接方法
13. 焊SMD贴片料
(1) 先确定所加料在板上的位置, SMD料的大小与板上PAD位面积 相同。
(2) 检查所用料与OI上P/N相同, 取料必须要用镊子。不可用烙铁 头取小料,SMD电容要先预热后 再焊,预热温度60±20℃。
(3) 焊接时电子料丝印朝上,方便 自检,焊好后检查有无假焊、连 锡等问题。
走
走
烙
锡
铁
线
焊接步骤补充:
清洁烙铁尖 (用润湿的海棉)
员工多技能培训教材
自检无工艺问题 定格下拉
将烙铁尖放在焊盘 上,紧靠被焊元件脚
预热
向烙铁尖与焊盘的 结合位置加送适当
锡线
熔錫
形成合金层 即良好锡点
移走烙铁 (焊接过程完成)
停止加锡 移走锡线
二、焊接的方式
员工多技能培训教材
一般根据元件焊脚数量及排列决定焊接方式。
(2) 不可在线头未焊之前先把烙铁移开(即不可先拿 开烙铁再穿线头),锡一定要完全包住线头,焊接 后线头金属裸露部分不超过0.5毫米。
焊喇叭线
四、重点工位焊接方法
员工多技能培训教材
12. 穿焊线
(1) 正常工艺充电线应100%穿孔焊接,线头不能穿太 深,保证正反面线头不能有机会碰短路。
(2) 焊后轻拉线自检有无假焊,正负极两锡点不可连锡, 周边不可有锡珠、锡渣,焊接后线头金属裸露部分不 超过0.5毫米。
员工多技能培训教材
编制:培训员 审核: 【】
员工多技能培训教材
1.回顾焊锡的概念及操作方法,提高焊接品 质意识。 2.通过总结工作中不良焊点的产生原因及解 决方法,进一步明确公司焊接的品质标准。 3.强调各焊接重点岗位的操作方法,提升操 作人员的焊接水平。
手工焊锡工艺培训课件PPT(共 38张)
湿润与扩散率(%)
100 100 90 85
项次
1 2 3 4
合金成分
Sn99.3-Cu0.7 Sn96.5-Ag3.5 Sn99-Ag0.3-Cu0.7 Sn95.5- Ag3.0-1.5Cu
熔点(℃) 227 222 217 217
湿润与扩散率(%) 70 75 78 78
说明:我司生产中常用的焊锡料有二种:无铅锡丝和无铅锡条,锡条 需专业生产设备锡炉过锡使用,这里不作介绍锡条。
例:电位器线、电源线等。
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勾焊线示意图
■ 烙铁及焊锡丝握法
◇ 烙铁的三种握法:
◇ 锡丝的二种握法:
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12
■ 焊锡的正确姿势
掌握正确的操作姿势,可以保证操作者的身心健康,减轻作业疲劳。为
手工焊锡工艺
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Audio 工程部 朱有华
2015.11.20
• 目录:
一、焊料(锡丝)常识 二、焊锡基本工具 三、焊接方式及焊接手势 四、焊锡的五个基本步骤 五、锡点标准及检查要点 六、焊锡作业注意事项 七、烙铁保养 八、员工作业理念 九、焊接实例
一字式
弯型圆锥式
三、焊接方式及焊接手势
■ 三种焊接方式: ◇ 穿焊——是指将被焊元件穿入焊盘或其它元器件的导孔里再加锡焊接。
例:插件电容、电阻、信号线等。 ◇ 勾焊——是指将被焊物件穿入到其它元件孔内并弯勾成形再加锡焊接。
例:喇叭线、开关线等。 ◇ 搭焊——是指将被焊元件直接搭附到焊盘面或其它元器件上加锡焊接。
焊锡技能培训(1)
质量检测
定期检查焊锡设备的性能和状态
01
确保焊锡材料和工具的质量和规格符合要求
02
定期对焊锡工艺进行评估和优化
03
建立完善的质量管理体系和检测流程
04
安全检查
04
03
01
定期检查焊接设备,确保安全可靠
检查工作环境,确保通风良好、无易燃易爆物品
检查焊接材料,确保无破损、变质
检查个人防护设备,确保穿戴齐全、有效
焊接过程中产生的有害气体和烟雾
01
焊接过程中产生的高温和火花
02
焊接过程中使用的化学品和材料
03
焊接过程中可能发生的触电和火灾风险
04
6
预防措施
操作规范培训
培训内容:焊锡技能、安全操作规程、设备操作规程等
培训方式:理论讲解、实际操作、案例分析等
培训目标:提高操作技能、增强安全意识、减少操作失误
培训效果评估:考核、实际操作、反馈等
04
操作前检查设备是否正常,确保安全
01
遵守操作规程,避免误操作
03
操作完成后,及时清理现场,关闭设备
05
正确穿戴防护用品,如手套、护目镜等
02
质量标准
焊点饱满:焊点应饱满、光滑,无虚焊、漏焊现象
焊缝平整:焊缝应平整、光滑,无毛刺、凹凸不平现象
焊料适量:焊料应适量,无过多或过少现象
焊接牢固:焊接应牢固,无松动、脱落现象
焊接质量问题
虚焊:焊点表面有焊锡,但内部没有熔合,导致接触不良
漏焊:部分焊点未焊接,导致电路不通
连焊:相邻焊点之间发生短路,导致电路异常
焊点不均匀:焊点大小不一,影响电路稳定性和可靠性
焊锡过多:焊点周围有较多焊锡,影响电路美观和可靠性
IPCJ-STD-001D手工焊接标准培训教材20130808
不可允收的 1.邊緣連接器浮高,距PC板面0.4mm以上. 2.邊緣連接器歪斜,且大於5度以上.
9IC:
最好的 1.零件底面必須與PC板表面平貼.
可允收的 1.零件浮高與PC板距離小於2.5mm以下.
7种不良焊接习惯(二)
5. 使用过多的助焊剂 助焊剂远离焊点,焊接时未被加热会引起短路,过多的 助焊剂会影响针床测试。 6. 转移焊接 把焊料熔在烙铁头上去焊接称转移焊接,焊料铺展困难 不应使用(MINI WAVE烙铁头除外) 7. 不必要的修饰和返工 每多一次对焊点地修饰,金属间化合物增多一些,会降 低焊点强度。
可允收的 1.零件雖不對稱,但不會造成導體零件本體接觸. 2.零件雖不對稱,且造成非導體零件本體接觸. 3.零件雖沒位於中心孔位置,但不影響腳彎弧度的要求.
不可允收的 1.導體零件本體接觸. 2.零件沒有位於中心孔位置,造成破壞腳彎弧度的要求.
2零件排列:
最好的 1.沒極性零件,以垂直方向插入,如此從上到下能很清楚 讀出所有符號. 2.沒極性零件,以水平方式插入,如此以同一方向能很清楚讀出所有符號和顏色代號. 3.有極性要求零件依線路要求插入,且能分辨”正”負”. 4. 多腳數零件(變壓器,IC...等)依指示方向插入.
最好的 1.焊點呈現平光滑的凹形曲線. 2.零件腳,焊墊或線頭四圍呈現光滑的吃錫效果,沒有間斷性的吃錫問題. 3.零件腳的外形輪廓可以看的出來.
可允收的 1.焊點輕微包著零件腳的頂端,但吃錫良好. 2.焊錫至少包圍零件腳75%的零件腳四周. 3.敲彎腳延伸至線路上方,腳和線路間之空隙大於0.3mm.
不可允收的 1.零件浮高與PC板距離大於2.5mm. 2.零件腳未插入PC板之PTH孔.
锡焊工艺及技术培训
锡焊工艺及技术培训锡焊是一种常见的电子元器件连接和电子焊接方法,它是在焊接接合面上施加合适温度的热量,在此温度下,通过液态锡的中间材料的作用,使被连接的金属表面化学反应,发生相互扩散和溶解结合的现象。
锡焊的工艺和技术在电子制造业中起着非常重要的作用,因此进行锡焊工艺及技术的培训是非常必要的。
锡焊工艺及技术培训主要包括以下几个方面:1. 锡焊的基本知识和理论:培训课程应首先介绍锡焊的基本知识和理论,包括锡焊的工作原理、焊接原理、焊缝形成原理等。
学员需要了解锡焊过程中温度、时间、压力等因素对焊接质量的影响。
2. 锡焊设备和工具:在锡焊过程中,需要使用一些设备和工具,如焊接台、焊台、焊锡丝等。
培训课程应介绍这些设备和工具的使用方法,以及如何根据不同的焊接要求选择合适的设备和工具。
3. 锡焊操作技术:锡焊的操作技术对焊接质量至关重要。
培训课程应教授学员正确的焊接操作技术,包括焊接工艺参数的调整、焊接温度的控制、焊锡丝的使用方法、焊接时间的掌握等。
4. 锡焊质量控制:在完成焊接任务后,需要对焊接质量进行检查和控制。
培训课程应教授学员焊接质量的评估方法和判定标准,以及在焊接过程中可能出现的常见问题和解决方法。
5. 实践操作和案例分析:培训课程的一个重要组成部分是实践操作和案例分析。
通过实际操作,学员可以巩固理论知识,并了解实际生产中可能出现的问题。
案例分析可以帮助学员理解理论知识与实际应用之间的联系。
通过锡焊工艺及技术的培训,可以提高锡焊操作人员的技能和水平,确保焊接质量,减少焊接过程中可能出现的问题和故障,提高生产效率和产品质量。
同时,锡焊工艺及技术培训还能够使操作人员了解安全操作规范,遵守环境保护要求。
6. 锡焊材料的选择与处理:培训课程应该涵盖锡焊所需的材料,包括焊锡丝、助焊剂、清洁剂等。
学员需要学习如何正确选择和处理这些材料,以确保焊接质量和稳定性。
在选择焊锡丝时,学员应该了解不同规格和类型的焊锡丝的特点和适用范围,以便选择合适的焊锡丝。
焊锡岗位培训计划
焊锡岗位培训计划一、培训目标本次培训的目标是提高焊锡工人的专业技能和操作水平,使其能够熟练掌握各种焊锡技术和方法,确保产品质量,提高生产效率,减少生产事故和质量问题发生的可能性。
二、目标群体本次培训主要针对焊锡工人和生产管理人员,培训对象为公司内部员工。
三、培训内容1. 焊锡工艺的基本原理和理论知识2. 各种焊锡设备的操作和维护知识3. 各种焊锡工艺的特点及应用范围4. 焊锡操作技能的培训5. 优化焊锡工艺和工序的方法6. 焊锡质量控制技术的培训7. 生产现场安全管理知识四、培训方法1. 理论讲解2. 现场演示3. 操作实践4. 案例分析5. 组织学习五、培训时间和地点本次培训将在公司内部进行,培训时间为每周一次,每次2小时,共计10周。
六、培训要求1. 参训人员必须认真学习,积极参与培训活动2. 参训人员必须遵守培训纪律,如有违规行为,将取消参训资格3. 培训结束后,必须进行培训成绩考核,不合格者将重新接受培训七、培训师资介绍本次培训将邀请公司内部的焊锡专家担任培训讲师,他们拥有丰富的实践经验和教学经验,能够对焊锡技术进行深入浅出的讲解,让参训人员能够更好的掌握焊锡技术。
八、培训效果评估1. 参训人员必须参加培训结束后的成绩考核,通过考核者将获得培训证书2. 培训后,将对参训人员进行跟踪调查,以评估培训效果九、培训费用本次培训的费用由公司承担,包括培训资料、讲师费用、场地费用等。
十、培训安排1. 培训前期准备工作:确定培训时间、地点,邀请专家担任培训讲师,制定培训课程表2. 培训中期执行工作:分批次进行培训,按照培训计划进行培训活动3. 培训后期总结工作:对培训效果进行评估,总结经验,形成培训报告十一、培训成效通过本次培训,相信焊锡工人和生产管理人员的技能和水平将得到提高,将为公司的发展贡献力量。
同时,培训结束后还将进行知识分享和经验交流,提高员工间的合作性和团队精神。
焊锡技能培训
调整焊接参数:根 据材料特性和焊接 要求调整焊接参数, 如温度、时间等
02
04
加强操作培训:提 高操作人员的技能 水平,减少人为操 作失误
03
优化焊接工艺:选 择合适的焊接工艺, 如手工焊接、自动 焊接等
提高焊接质量的技巧
保持焊接温度稳定: 1 使用恒温烙铁,避 免温度波动影响焊 接质量
正确选择焊锡材料: 2 根据焊接对象选择 合适的焊锡材料, 提高焊接效果
操作
易爆物品等
01
03
05
02
保持工作环境 整洁:避免杂 物堆积,保持 通风良好
04
06
定期检查设备: 发生事故时:
确保设备安全 及时报告并采
可靠,避免故 障和事故发生
取应急措施, 确保人身安全
焊接质量标准
01 02 03 04
01
焊接牢固:焊点应牢固,无虚焊、 假焊现象
02
焊接平整:焊点应平整,无明显 凸起或凹陷
焊接工具和设备
电烙铁:用于 焊接电子元件 和电路板
焊锡丝:用于 焊接电子元件 和电路板
助焊剂:用于 去除焊接表面 的氧化物,提 高焊接质量
镊子:用于夹 持电子元件和 电路板
热风枪:用于 焊接大型电子 元件和电路板
焊接台:用于 固定电子元件 和电路板,方 便焊接
焊接工艺和技巧
焊接材料:选择合适的 焊锡材料,如锡丝、锡
检查焊接变形:观察焊接区域是否有变形、翘曲 等现象,如有需要及时进行矫正
检查焊接表面:观察焊接表面是否光滑、平整, 有无气孔、裂纹等缺陷,如有需要及时进行修复
4
主要要求
安全操作规程
佩戴防护设备: 遵守操作规程: 遵守安全规定:
手工锡焊技术培训PPT课件
电烙铁。
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
焊接工具
2、烙铁头温度的调整与判断
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
通常情况下,我们用目测法判断烙铁头的温度。
根据助焊剂的发烟状态判别:在烙铁头上熔化一点松香 芯焊料,根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。 二〇二〇年作品二〇二〇年作品
03
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
焊接技巧方法
二〇二〇年作品二〇二〇年作品 二〇二〇年作品二〇二〇年作品
五步焊接法
(a)准备施焊:烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置, 处于随时可以焊接二〇二〇年作品二〇二〇年作品 的状态,此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。 (b)加热焊件:将烙铁头放在工件上进行加热,烙铁头接触 热容量较大的焊件。 (c)熔化焊锡:将焊 二〇二〇年作品二〇二〇年作品 锡丝放在工件上,熔化适量的焊锡,在 送焊锡过程中,可以先将焊锡接触烙铁头,然后移动焊锡至 二〇二〇年作品二〇二〇年作品 与烙铁头相对的位置,这样做有利于焊锡的熔化和热量的传 导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。
贴片元件的手工焊接技巧
芯片的焊接 (5)酒精清洗电路板 用棉签擦拭电路板,主要是将助焊剂擦拭干净即可。 二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品 二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品 二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
贴片元件的手工焊接技巧
2024全新焊锡培训
2024全新焊锡培训一、引言随着科技的飞速发展,焊锡技术在电子制造业中的应用越来越广泛。
为了提高我国电子制造业的整体水平,培养高素质的焊锡技术人才,我们特推出2024全新焊锡培训课程。
本课程旨在为广大电子制造从业者提供系统的焊锡技术培训,帮助学员熟练掌握焊锡技能,提高生产效率,降低生产成本,提升产品品质。
二、培训目标1. 理论知识:使学员全面了解焊锡技术的基本原理、工艺流程、设备使用与维护等相关知识。
2. 实践操作:培养学员具备熟练的焊锡操作技能,能独立完成各类电子产品的焊接工作。
3. 技能提升:帮助学员掌握先进的焊锡技术,提高生产效率,降低不良率。
4. 质量意识:强化学员的质量意识,确保焊接质量符合国际标准。
5. 安全生产:使学员了解焊锡作业中的安全知识,预防事故发生,保障人身安全。
三、培训内容1. 焊锡技术基础知识:介绍焊锡技术的发展历程、分类、应用领域等,使学员对焊锡技术有一个全面的认识。
2. 焊锡材料与设备:讲解常用焊锡材料(如焊锡丝、焊锡膏等)的性能、选用及设备(如焊接台、烙铁等)的使用与维护方法。
3. 焊接工艺:详细讲解焊接前的准备工作、焊接过程、焊接后的检查与处理等工艺流程。
4. 焊接操作技巧:教授学员掌握各种焊接方法(如手工焊接、波峰焊接、再流焊接等)的操作要领,提高焊接质量。
5. 焊接质量控制:介绍焊接质量的评价标准,分析焊接缺陷产生的原因及解决方法。
6. 焊接安全与防护:讲解焊接作业中的安全知识,提高学员的安全意识,预防事故发生。
7. 实践操作:安排学员进行大量的实践操作,使学员熟练掌握焊锡技能。
四、培训方式1. 理论教学:采用多媒体教学,结合实际案例,使学员更容易理解和掌握理论知识。
2. 实践操作:安排学员进行实践操作,现场指导,确保学员掌握焊接技能。
3. 互动讨论:鼓励学员提问,及时解答学员在学习和操作过程中遇到的问题。
4. 考核评价:对学员的理论知识和实践操作进行考核,确保培训效果。
手工锡焊技术培训PPT授课资料课件
01 春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先生开始了自己的工作,他先为小树披上大号的衣服,再提醒太阳公公,春天已经过去了,转眼就到了八月,夏天就这样戛然而止了。
春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先 生开始 了自己 的工作 ,他先 为小树 披上大 号的衣 服,再 提醒太 阳公公 ,春天 已经过 去了, 转眼就 到了八 月,夏 天就这 样戛然 而止了 。
焊锡技能培训 春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先生开始了自己的工作,他先为小树披上大号的衣服,再提醒太阳公公,春天已经过去了,转眼就到了八月,夏天就这样戛然而止了。
春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先 生开始 了自己 的工作 ,他先 为小树 披上大 号的衣 服,再 提醒太 阳公公 ,春天 已经过 去了, 转眼就 到了八 月,夏 天就这 样戛然 而止了 。
春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先 生开始 了自己 的工作 ,他先 为小树 披上大 号的衣 服,再 提醒太 阳公公 ,春天 已经过 去了, 转眼就 到了八 月,夏 天就这 样戛然 而止了 。
温度低时,发烟量小,持续时间长;温度高时,烟气量 大,消散快;在中等发烟状态,约6~8秒消散时,温度 约为300℃,这时是焊接的合适温度。
春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先 生开始 了自己 的工作 ,他先 为小树 披上大 号的衣 服,再 提醒太 阳公公 ,春天 已经过 去了, 转眼就 到了八 月,夏 天就这 样戛然 而止了 。
焊接工具工艺
春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先 生开始 了自己 的工作 ,他先 为小树 披上大 号的衣 服,再 提醒太 阳公公 ,春天 已经过 去了, 转眼就 到了八 月,夏 天就这 样戛然 而止了 。 春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先 生开始 了自己 的工作 ,他先 为小树 披上大 号的衣 服,再 提醒太 阳公公 ,春天 已经过 去了, 转眼就 到了八 月,夏 天就这 样戛然 而止了 。
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重要注意点
• 使用锡线的确认 • 烙铁的确认 • 清扫海绵的确认 • 手焊的姿势确认
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1.元件面检查方法:
拿起PCB板,元件面朝上,平视元 件管脚端与PCB板接触面处,从左到 右始终有规律的对每一个元件逐个进 行检查,看是否有高件、元件倾斜、 元件偏移、立起、少件、元件装反、 元件破损、有锡珠或残余管脚、其它 杂物等不良情况;
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手工焊接步骤详解之“预热”
• 第一步:预热 烙铁头给焊盘和管脚同时预热1秒。 技巧:烙铁头必须同时碰到焊盘和管脚, 烙铁头与焊盘 成40±5度角。
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手工焊接步骤详解之“加锡溶化”
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2.焊点面检查方法:
视 线
、
烙
焊点面朝下把PCB板放在工作台上,一手拿烙铁, 铁
一手拿锡丝,眼睛斜视随着烙铁移动检查(即烙铁、 、
锡丝、视线汇成一点对准焊点 ),从左到右从上到 锡
下,成Z型,始终有规律的有序检查,并做到随时 丝
发现缺陷随时解决。
在
按一定的角度对每一块PCB板的每一个焊点逐个进 同
● 操作上的注意
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焊接工具——烙铁
• 补焊不同的产品或元件应根据生产工艺的要求更换不 同的烙铁头和重新测试量烙铁的温度。
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焊接工具——海绵
• 海绵: 1.用于擦去剩余的焊锡及氧化物。海绵应当用 水浸湿,浸水量用手轻轻捏一下,不滴水程 度即可; 2.水份过多,烙铁头擦锡温度下降,直接导致 虚焊和包焊,一天用水的量不能一次加足, 一天要分成早、中、晚三次加水,4个小时 加一次水,加水时,必须要把海锦清洗干净。
一般要求是:左手拿锡线,右手握烙铁;两手放台面上(即锡线头、烙铁头
和视线同时指在要修补的焊点上。)
Good
NG(危险)
20cm以 上
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PCBA补焊流程
1.补焊一般流程如下:
元件检查 OK 焊点检查 OK 剪管脚
NG OK
NG
修补缺陷
OK
NG
定位
自查
OK
注:补焊工应每天总结缺陷现象及可能产生的工序,向管理人 员反 馈。协助他们解决问题,从而达到提高效率、提升品质的目的。
1.我们公司经常使用的是恒温烙铁。
2.烙铁由以下部件组成:
手柄、发热丝、烙铁头、电源线、
恒温控制器、烙铁头清洗架
3.电烙铁的作用:
给元器件管脚和焊盘加热,使锡材熔化。它的温度可以根据生产工艺
要求由ME部测温员校正调节,校正后不允许私自调温。
作业上的注意事项● Fra bibliotek度● 灰尘
● 湿度
● 容器
● 太阳光线的直射
行检查。对各类不良焊点依次进行补焊。
一
焊
点
上
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补充说明:
1.补焊时检查PCBA的一般方法是:先元件面 再焊点面;从左边到右边; 从上边到下边; 边检查边修补。 2.部品不可以有指纹(手油中还有的盐分、尿 素会污染金属表面
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手插件焊接步骤
第6步:清扫烙铁 第5步:品质确认
第4步:移开烙铁
锥.锡点光滑,有金属光泽,
与被焊接元件焊接良好。
4.锡点轮廓凹陷呈半月形。 5.锡连续过渡到焊盘边缘。
NG
Good
NG
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补焊一般摆姿如下:
注意事项:补焊岗位所使用的工具和产品一定摆放整齐有序,且摆放时应考虑人
体关节运动的惯性(通常所说的顺手)问题,便于拿取自如,提高效率。补焊操作时
正确的站姿不但可以提高生产效率,而且能够使人工作后依然感觉轻松。补焊时
• 焊接满足的条件:
– 清洁:金属面的清扫、使两者干净并保持干净。 – 加热:把接合金属加热到超过能够熔化的温度。 – 焊接:(供给焊锡)在适当的温度时,注入适量焊锡。
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焊接工具介绍
目前,我们公司焊接时,主要 使用的工具有烙铁、海绵等。(见 实物)
烙铁
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海锦
焊接工具——烙铁
• 烙铁:
第3步:移开锡丝
第2步:加锡丝
第1步:对焊盘预热 手工焊锡培训
手工焊接步骤详解
• 从烙铁架取下烙铁 – 采用握笔式执拿烙铁,如同右手拿钢笔的方式,同时左手拿锡丝,要求 拇指和食指捏着距锡丝头5-10cm处,其余手指自然弯曲, 如下图。
握笔法拿取
手工焊锡培训锡丝正确拿法
手工焊接步骤详解
握笔式取烙铁:烙铁头上有多余的焊锡和杂物时,在海绵表面旋转地擦干净; 时间约1秒。
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焊接的材料及辅料介绍
• 焊接的辅料——助焊剂
1.辅助热传异 2.去除氧化物 3.降低表面张力 4.防止再氧化
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良好焊点的标准
• 良好焊点的特性:
Good
1.具有一定的机械强度,即管脚不会松动;
2.具有良好的导电性,即焊点的电阻接近零;
3.有一定的外形,即形状为微
凹呈缓坡状的半月形近似圆
但是实际上、这项作业的技能、技 术水平决定产品的质量。
元器件管脚
PCB板
合金层 焊接的4M 技术管理上的基本要素
(1)材料(Material) (2)工具(Machine) (3)方法(Method) 手工焊锡培训 (4)人(Man)
焊接的作用及需满足的条件
• 焊接的目的
– 电器的连接:把两个金属连接在一起,使电流能导通。 – 机械的连接:把两个金属连接在一起,使两者位置关系固定。 – 密封:把两个金属焊接后,防止空气、水、油等渗漏。
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焊接的材料及辅料介绍
• 焊接的材料——锡丝 焊料是一种易熔金属,焊料的选择对焊接质量有很大的影响,最常用的一般是锡 丝。焊料的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起形成一个回路。 焊丝的供给方法: 焊丝的供给应掌握3个要领,即供给时间,位置和数量。 供给时间:原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。 供给位置:应是在烙铁与被焊件之间并尽量 靠近焊盘。 供给数量:应看被焊件与焊盘的大小, 焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。
手焊技术基础知识
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培训内容
• 焊接工具介绍 • 焊接的材料及辅料介绍 • 良好焊点的标准 • PCBA补焊流程及站姿 • 手插件焊接步骤及分解 • 烙铁的注意事项 • 检查 • 电路板的拿法以及放置法
合金
助焊剂
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焊接的定义
焊接是把两个金属加热到焊锡的溶解温 度,对此注入适量焊锡,将焊锡渗透在 两个金属的中间,使之连接在一起,金 属与渗透在金属中间的焊锡,形成的合 金层。看起来像是很简单的、所以容易 被忽视。