电除尘器培训资料【整理版】

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电除尘器培训资料
1.电除尘的烟风系统
锅炉尾部烟道---电除尘器入口---入口均流孔板---电除尘器1电场---电除尘器2电场---电除尘器3电场---电除尘器4电场---电除尘器出口均流孔板---吸风机---脱硫---烟囱
2.电除尘器的电源系统
6KV厂用电——除尘变——380V配电柜——高压控制柜（可控硅变压）——U1，I1高压硅整流变压——U2 ，I2高压隔离开关——电场内阴极。

3.仓泵工作过程的四个阶段：
A进料阶段B流化阶段C输送阶段D吹扫阶段
4.仓泵启动条件及准备工作
A锅炉点火并气后，电场投上以后。

B空气母管压力最少0.55Mpa。

C检查仓泵配套设备是否完整，完好。

D检查电气，热控设备的接线，控制气管是否完好，正确。

E排除大储气罐内污水后关闭排污阀门。

5.高压直流电源系统的主要技术参数
额定一次电压：0-380V 额定一次电流：340A
额定最高二次电压：66-72KV 额定最高二次电流： 1.8A
6.绝缘子电加热的作用
保持电除尘器的阴极支撑绝缘子处于烟气露点温度以上，使电场能够维持较高的高压供电水平，获得较高的收尘效果。

7.简述除渣系统的流程？
炉渣—碎渣机—水力喷射器—中转仓—渣浆泵—脱水仓—稀浆—高效浓缩机—水至贮水池—高低压水泵
|—渣装车运走 |—溢流水泵 |—浆经泥浆泵再回到脱水仓
8.脱水仓和高效浓缩机各有什么作用？
脱水仓主要承接锅炉排渣系统的连续排渣浆，脱水后的渣料卸出运走。

高效浓缩机是火力发电厂高浓度除灰的浓缩制浆设备，是用于灰渣分除的系统，作为脱水仓的溢水使用。

9.电气除尘器在运行中主要监视哪些？
主要监视以下几项：
A严格监视除尘器的初级电流、整级电流和整流电压
B检查排灰和下灰情况应正常，灰斗应无积灰现象
C高压整流变压器、电阻抗温开正常、油温不得超过70度
D按工况调整运行电压及“上升率”“下降率”电流极限等使工作在最佳点。

10.电除尘振打系统程控时间分配及原则？
一、二电场停2.5分钟打2.5分钟三、四电场停5分钟打2.5分钟
原则：A阴、阳极不能同时打B甲、乙侧不能同时打
相邻电场不能同时打
11.电除尘器运行中出现“二次工作电流大、二次电压升不高甚至接近于零、高压开关合不上后重复性跳闸”故障，分析其原因？
高压回路已短：某处绝缘子严重积灰而短路；折段的阴极线与阳极搭通造成短路；放电极高压部分被寻电性异物接通。

12.除尘器的作用
除尘器的作用是飞灰从烟气中分离并清除出去，减少它对环境的污染，并防止吸风机的急剧磨损。

13.灰管堵塞的处理方法？
A发现灰管堵应立即停止吹灰，关闭吹料阀，严禁用开启吹料阀吹通灰管的方法
以防灰管爆裂和干灰进入风系统。

B利用灰管上的吹灰门，从灰管的最末端开始吹通，并用锤子敲打。

吹通后依吹向前，一节一节的吹扫，直到吹到仓泵出口管，然后再按正常打灰步骤，空吹仓泵2-3次，确保系统吹净。

C如系统堵塞严重，只能在灰管上开洞，逐节处理。

14.除灰系统的流程：
烟道中的粉尘——电场——落入集灰斗——仓泵——灰管路——进入灰库
15 空压机来气压力低，如何处理
A 气力除灰系统发空压机母管来气压力低信号，将两炉一,二电场仓泵投入正常输灰方式, 两炉的三四电场仓泵与切换运行.
B 如果空压机压力继续降低, 两炉三,四电场仓泵停止输灰,一,二电场仓泵投入正常输灰方式.
C 每隔2小时,停止一台炉的一二电场输灰, 投入三四电场输灰. 30分钟后,切回一二电场输灰的运行方式. C在此方式下运行时, 要严密监视一二电场灰斗料位指示. 如果高料位报警, 立即切为一二电场输灰方式,三四电场不再输灰.
16 为什么各岗位要进行巡视检查.
因为设备在运行过程中,随时都有可能发生异常变化,而只有定期的认真的巡视,才能及时发现异常,防止扩大和发生事故.运行人员必须按时间,按路线,按项目进行认真的巡视检查,在运行方式变更,气候条件变化,负荷升降,事故操作后,或设备发生异常变化时,(如有特殊的音响,气味,烟雾,光亮)更应该增加巡视检查的次数,只有加强巡视检查责任制,才能及时发现设备隐患,保证安全生产.
17为什么要定期切换备用设备.
因为定期切换设备是使设备经常处于良好状态下运行或备用必不可少的重要条件之一,设备若停运时间过长,会发生电机受潮,绝缘不良,润滑油变质,机槭卡涩,阀门锈死等现象,而定期切换备用设备,正是为了避免以上情况的发生,对备用设备存在的问题及时消除,维护,保养,保证设备的运转性能.
18．IPC仓泵的远程操作？
（1）灰库选择。

控制柜面板上的“本地”和“远控”位置处于“远控”位置。

通过窗体上的选择按钮来选择相应的灰库，选择完毕必须点击“设置确认”。

同时应注意本柜选择的灰库位置，
建议本柜与上位机选择一致。

（2）仓泵的运行和检修。

在上位机的设定窗体界面上，可以对仓泵的工作模式进行设定操作。

正常运行时仓泵处于“自动”模式。

当需要手动开启各阀门时，需先将工作模式设置为手动方式，等该仓泵将灰送完之后（即仓泵运行阶段显示为“停”），再对各个阀门进行操作，操作时应注意同一管路上的仓泵运行状态。

当需要修改时间参数时，则选择“打开口令”并输入正确的密码，才能进行参数设定。

若需将仓泵停止，则将工作模式设置为“停”即可。

注意事项：无论更改工作模式、阀门启停或时间参数均需要按“设置确认”按钮。

（3）仓泵报警处理。

仓泵出现报警时，可以通过选择窗体上对应仓泵的“复位”选项，再按“设置确认”按钮对仓泵的报警进行复位。

同时在输灰的故障记录表中会记录该故障发生时间以及故障类型。

19、什么是电晕放电?
电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时,电晕极处的高电场强度将其附近气体局部击穿,而在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。

20、什么是火花放电?
在产生电晕放电后，继续升高极间电压，当到某一数值时，两极间产生一个一个、瞬间的、通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。

21、什么是电弧放电?
在产生火花放电后，继续升高极间电压，就会使气体间歇强烈击穿，出现持续放电，爆发出强光和强烈的爆裂声，并伴有高温，强光将贯穿阴极和阳极之间的整个间隙，这种现象就叫电弧放电。

22、简述电除尘器的优缺点？
优点：（1）除尘效率高。

（2）阻力小。

（3）能耗低。

（4）处理烟气量大。

（5）耐高温。

缺点：（1）钢材消耗量大，初投资大。

（2）占地面积大。

（3）对制造，安装，运行的要求比较严格。

（4）对烟气特性反映敏感。

23、粉尘的荷电量与那些因素有关?
在电除尘器的电场中，粉尘的荷电量与粉尘的粒径、电场强度、停留时间等因素有关。

24、为什么阳极振打时间应比阴的极短？
阳极振打时间比阴极的短的原因有两方面：一、阳极收尘速度快，积灰比阴极多。

二、是阴极清灰效果差，振打时易产生二次飞扬。

25、为什么极板振打的周期不能太长也不能太短？
若振打的周期短，效率高，容易产生粉尘二次飞扬，若振打周期太长，粉尘已大量沉积在极板、极线上，又容易产生反电晕。

26、简述电除尘器的工作原理？
电除尘器是利用高直流电压产生电晕放电，使气体电离，烟气在电除尘器中通过时，烟气中的粉尘在电场中荷电，荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动，到达极板或极线时，粉尘被吸附到极板或极线上，通过振打装置落入灰斗，而使烟气净化。

27、简述粉尘荷电过程？
在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时，两极间产生极不均匀电场，阴极附近的电场强度最高，产生电晕放电，使其周围气体电离。

气体电离产生大量的电子和正离子，在电场力的作用下向异极运动，当含尘烟气通过电场时，负离子和正离子与粉尘相互碰撞，并吸附在粉尘上，使中性的粉尘带上了电荷，实现粉尘荷电。

28、电除尘器高压控制装置的作用是什么？
电除尘器高压控制装置的主要功能是根据被处理烟气和粉尘的性质，随时调整供给电除尘器
工作的最高电压，使之能够保持平均电压在稍低于即将发生火花放电的电压下运行。

29、荷电粉尘在电场中是如何运动的？
处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘，受四种力的作用，其运动服从牛顿定律。

这四种力是：尘粒的重力，电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和尘粒运动时的介质阻力，重力可忽略不计，荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时，电场力和介质阻力很快达到平衡，并向收尘极作等速运动，此时惯性力也可忽略。

30、锅炉启动初期，投油或煤油混烧阶段电除尘器为什么不能投电场？
因为在锅炉启动初期，烧油或煤油混烧阶段，烟气中含有大量的黏性粒子，如果此时投电场运行，他们将大量黏附在极板和极线上，很难通过振打清除，并且其具有腐蚀作用。

31、阳极系统由哪几部分组成？其功能是什么？
阳极系统由阳极板排，极板的悬吊和极板振打装置三部分组成。

其功能是捕获荷电粉尘，并在振打力作用下使阳极板表面附着的粉尘成片状脱离板面，落入灰斗中，达到除尘的目的。

32、阴极系统由哪几部分组成？其功能是什么？
阴极系统由电晕线、电晕框架、框架吊杆及支撑套管、阴极振打装置组成。

其功能是在电场中产生电晕放电使气体分离。

33、合理的收尘极板应具备哪些条件？
（1）具有良好的电气性能，极板面上电场强度和和和电流密度分布均匀，火花电压高。

（2）集尘效果好，能有效地防止二次飞扬。

（3）振打性能好，清灰效果显著。

（4）具有较高的机械强度，钢度好，不易变形。

（5）加工制作容易，金属耗量少，每块极板不允许有焊缝。

34、阴、阳极膨胀不均对电除尘器运行有哪些影响？
当膨胀不均时，极线、极板弯曲变形，使局部异极间距变小，两极放电距离变小，二次电压升不高或升高后跳闸，影响除尘效率。

35、简述智能电除尘控制（简称IPC）的主要特点？
IPC系统的主要特点:
(1)控制功能强。

可自动地监视和快速响应工况的变化（2）CRT显示。

包括运行参数图形显示、表格显示、曲线显示等多种方式，从CRT上可监视各设备运行状态、故障情况等。

（3）操作简单。

屏幕上有菜单提示、光标控制、容易掌握。

（4）可靠性高。

系统采用加固型工业级计算机，抗干扰能力强。

（5）脱机能力。

各子系统都有脱离主机独立工作的能力。

36、简述运行中对整流变压器检查的内容及要求？
（1）整流变压器无渗油，油位正常，油质良好。

（2）各部件齐全良好，二次侧绝缘子无脱落，无裂痕，表面无积尘、污染。

（3）变压器干燥剂正常无变色。

37、为什么要用料位监测计监视灰斗存灰的多少？
灰斗内积灰过多，会影响电除尘器的正常运行，严重时会导致短路，电场停运。

反之，灰斗内存灰太少，又会产生大量漏风，导致粉尘二次飞扬，使除尘效率大大降低。

在灰斗内的灰料由于被壳体密封，无法直接观察，只能通过料位计来检测。

38、根据烟气性质的影响主要采取哪些措施来改善电除尘器的性能及除尘效率？
降低电场风速，保证电场风速在一个合理的范围内，避免二次飞扬的产生；电晕线采用芒刺线，改善高浓度烟气中粉尘的荷电，防止反电晕封闭的产生；改善烟气成分，做调质处理，以利于粉尘荷电等。

39、电场闪络过于频繁，收尘效率降低的可能原因是什么？
可能原因是：（1）电场以外有放电点，如隔离开关高压电连电缆及阻尼电阻等处。

（2）控制柜火花率没有调整好。

（3）前电场的振打时间、周期不合适。

（4）电场内部存在异常放电点，如极板变形，电晕线断线等。

（5）工况变化，烟气条件波动很大。

40、电除尘器投入时应具备哪些条件？
电除尘器投入时应具备的条件是；（1）烟气温度低于160℃，最高不超过200℃。

（2）烟气负压小于或等于3920Pa。

（3）烟气中易燃气体的含量必须低于危险程度，一氧化碳含量小于 1.8‰（4）烟气含尘量不大于52ɡ/m3。

（5）烟气尘粒比电阻在160℃时应小于3.27х1012Ω.cm。

（6）接地电阻小于1Ω。

（7）高压供电装置应在
锅炉停止燃油后投入。

41、冬季如何防止管道、阀门冻坏？
为了防止管道、阀门动坏，每逢冬季到来之前，要做好防冻措施，将室外的水管、阀门加以保温，停用设备内的水必须放尽，如不能放尽，要让它长流不息。

有必要安装加热装置的管道，可装有蒸汽加热管道，并提前投入运行。

42、为什么电除尘器本体接地电阻不得大于1欧姆？
答：电除尘器本体外壳、阳极板以及整流变压器输出正极都是接地的，闪络时高频电流使电除尘器壳体电位提高，接地电阻越大，此电位越高，会危及控制回路和人身安全。

当接地电阻小于1Ω时，壳体电位值将会处于安全范围内。

43、为什么要在电除尘器进气烟箱处装设气流均布装置？
把气体引入电除尘器通常都是从具有小断面的通风管过流到大断面的工作室，所以，如果不采取必要的措施，会造成气体沿电场断面分布不均匀。

电除尘器断面上速度分布的不均匀性将影响除尘器的除尘效率，而且速度分布越不均匀，其净化率便越低，为促进气流分布均匀，在进气烟箱的入口处最好装设气流导向板，同时在箱内应设置气流均不板。

44、冷态安装振打装置时，锤头的中心线为什么应低于撞击杆的中心？
为了防止撞击杆在受撞击时左右晃动，在除尘器内需要安装撞击杆的导向装置。

此外，必须注意，由于除尘器工作时收尘板受到热气流的作用而有所身长，所以在冷态安装时锤头的中心线应低于撞击杆的中心，两中心线的距离根据气流温度和收尘极板长度计算确定。

45、电除尘器绝缘瓷件部位为什么要装加热器？
为保持绝缘强度，在电除尘器的本体上装有许多绝缘瓷件，这些瓷件不论装在振打系统，其周围的温度如果过低，在表面就会形成冷凝水汽，使绝缘瓷件的绝缘下降。

当除尘器送电时，便容易在便容易在绝缘导管瓷件的表面产生沿面放电，使工作电压升不上去，以致形成故障，使电除尘器无法工作。

另外由于启动和停止状态时，烟箱内的温差较大，瓷件热胀冷缩不能及时适应，已造成开裂，损坏。

这样就需要对瓷件部位进行加热和保温。

因此要在绝缘瓷件部位装加热器。

46、对电除尘器性能有影响的运行因素有哪些？
1，气流分布2，漏风，3，粉尘的二次飞扬4，气流旁路5，电晕线肥大6阴、阳极膨胀不均匀。

47、电除尘器漏风对其运行有那些影响？
处于负压运行的电除尘器，若壳体的焊接处有漏点，就会使外部空气漏入，造成电除尘器的烟速增大、烟温降低，使除尘器能恶化。

从灰斗下部漏风会使灰斗内的击灰产生二次飞扬，降低除尘效率。

如果从烟道闸门、绝缘套管等处漏风，不仅会增加烟气处理量，而且还会由于
48、分析“二次电压正常，二次电流显著降低”的原因？
原因有：1，收尘极板积灰过多。

2，收尘极或电晕极的振打装置未开或失灵。

3，电晕线肥大，造成放电不良。

4，烟气中粉尘浓度过大，出现电晕封闭。

49、试述“电除尘器进出口烟气温度大”的现象，分析产生的原因和处理方法？
现象：仪表柜上显示电除尘器进出口烟气温差大。

原因：1，保温层脱落。

2，电除尘器漏风严重。

3，烟温测量不准。

处理方法：1，检查电除尘器壳体保温是否良好。

2，检查电除尘器壳体有无漏风。

3，检查
进出口温度计是否正常。

4，联系检修处理。

50：如何理解电除尘器运行中出现的抽丝、火花、闪烙和 电弧？它们对电除尘器的运行有和利弊？
电除尘器运行中的放电过程按其放电强弱分为抽丝、火花、闪络和拉弧四个阶段。

抽丝是偶发的轻微放电，像一闪而去的火丝，电压并未明显下降，电流的上升也不易察觉，而且有助于烟气电离和粉尘的荷电，无害于电极，因此是有益的。

到达火花放电阶段时，电压和电流已有明显的降低和升高并拌有明亮的闪光或喷溅的火星和响声。

一定数量的火花是有益的，但要有一个适当的频度。

闪络是指连发的火花，除闪光次数多以外，常拌有“劈啪”响声。

如果闪络密集在局部可能烧化电极。

一般进口电场火花、闪络较多，后极电场相应较少。

电弧出现时好象耀眼的火光，十分有害，对设备的破坏性很大，一般不易出现，但一旦发生必须立即断电，且在短期内不易恢复。

51.简述运行中对低压控制柜检查的内容及要求?
52.简述运行中对整流变检查的及要求？
1. 整流变压器无渗油；油位正常，油质良好；
2. 各部件齐全良好，二次侧绝缘子无脱落，无裂痕，表面无灰尘，污垢；
3. 变压器干燥剂正常无变色。

53.电除尘器运行及检修注意事项是什么？
1.电除尘器使用高压直流电源，在运行维护中，要严格执行《安规》中的有关规定，要特别注意人身和设备安全。

2.锅炉燃油阶段,整流变不能投入运行，油煤混烧阶段，当燃油很少时整流变可适量投入；
3.投运高压电场时，瓷轴、绝缘子加热温度应超过烟气露点温度20～30℃且电除尘器出口烟温超过100℃（小于160℃）；
.4.运行中严禁打开电除尘器本体、瓷轴和绝缘子室的人孔门，严禁在整流变压器运行中高压隔离开关或直接切断动力电源，隔离开关柜门必须锁好；
停炉后，若进入电除尘器内部工作，须停炉8小时后方可开启人孔门通风冷却降温至40℃，内部有毒气体含量符合劳动保护的规定。

54. 低压水泵启动及切换就地操作？
1.根据机组运行情况，开启低压水补水电动总门和各路手动门（开度适当）；
2.将低压水泵开关箱上转换开关置于“就地”位置；
3.开启低压水泵旁路电动门；
4.按下低压水泵开关箱上“启动”按钮，观察低压水泵出口压力表指示正常，联动低压水泵出口电动门开启；
5.待低压水泵工作正常后，关闭低压水泵旁路电动门，根据锅炉水封补水情况，调节出口电动门。

6.低压水泵切换操作程序。

7.切换前汇报除灰主值；
8.启动备用泵；
9.开启备用泵出口门，关闭运行泵的出口门，此时应注意出口母管压力和溢流水的变化；
10.待启动泵运行正常后，停止原运行泵。

55. 溢流水泵就地启动操作？
1.各温度表，指示灯完好。

2.振打控制无偏差，出错；
3.下灰，电加热自动控制符合要求；
4.柜内端子排线无松动，熔断器完好，热偶继电器，空开无异常，各装置洁。

1.低压水泵启动运行正常，水封排渣槽溢流正常后，投入溢流水泵；
2.将溢流水泵转换开关置于“就地”位置；
3.当溢流水池水位高时，按就地开关上的“启动”按钮，观察溢流水泵出口压力正常；
4.联动溢流水泵出口电动门开启，此时应注意溢流水泵出口压力变化、溢流水池水位变化。

5..当溢流水池水位低时，关闭溢流水泵的出口动门；
6.溢流水泵就地操作停止。

56. 渣斗排渣操作程序？
1.将渣斗电磁阀控制箱、碎渣机就地控制箱转换开关置于“就地”位；
2.开启水力喷射器出口气动门；
3.启动高压水泵，待运行正常后，打开水力喷射器入口气动门；
4.启动碎渣机，打开渣闸门后稀释阀，排渣闸门；
5.打开斜冲阀B、D，延时M1分钟后，开启斜冲阀A，延时M2分钟后，开启斜冲阀C，关闭斜冲阀B、D，延时M4分钟后，关排渣闸门（此时，渣斗前后窥视镜均有火光，且渣管出水变清）；
6.等2分钟后关渣闸门后稀释阀，延时2分钟后关斜冲阀A、C（此时渣斗补水结束）；
7.按下碎渣机就地电磁阀上“停止”按钮；
8关闭水力喷射器入口气动门和出口电动门；
9停止高压水泵。

57.渣浆泵就地操作？
渣浆泵就地启动操作
1.检查渣浆泵中转仓液位正常，渣浆泵冲洗电动门关闭；
2.将渣浆泵开关柜上转换开关置于“就地”位置；
3.按下渣浆泵开关柜上“启动”按钮，观察渣浆泵出口压力表指示正常（大于0.4Mpa），开启渣浆泵出口电动门，此时应注意渣浆泵出口压力变化、渣浆泵中转仓水位变化。

渣浆泵就地停止操作
1.当渣浆泵中转仓液位降低时，开启渣浆泵入口反冲洗门，关闭渣浆泵入口电动门，冲洗渣管15分钟；
2.关闭渣浆泵出口电动门；
3.按下渣浆泵就地开关柜上“停止”按钮；
4.泵停止运行1小时以上可以关闭渣浆泵轴封水门和轴承冷却水门。

58. 除渣系统投运检查及维护内容？
1.各渣斗、管道和阀门无渗漏水现象，观火孔无破裂，阀门位置正确；
2.碎渣机运行无异音，轴封水供应正常，振动小于0.08mm，轴承温度≤80℃，链条传动正常；
3.储水罐液位正常，无漏水、漏气现象；
4.排渣过程中水力喷射器出口压力异常升高，渣管出水变小，应及时关闭渣斗排渣闸门，对渣管进行冲洗；
5.贮水池、渣浆缓冲池液位正常，浮子阀发讯正确及时，补水能及时投入；
6.高低压水泵运行声音正常，泵体无泄露，轴承温度不超过80℃，振动小于0.08mm，出口压力正常，备用泵无反转现象；
7.溢流水泵运行声音正常，泵体无泄露，轴承温度不超过80℃，振动小于0.08mm，轴封水调整适当，皮带无打滑、断裂现象，出口压力正常；
8.高压水泵运行声音正常，泵体无泄露，轴承温度不超过80℃，振动小于0.08mm，出口压力小于1.18Mpa，轴承座油位在1/2～2/3之间，无轴向窜动，轴承冷却水畅通，轴封处无严重泄露，备用泵无反转现象；
9.渣浆泵运行声音正常，泵体无泄露，轴承温度不超过80℃，振动小于0.10mm，出口压力小于0.487Mpa，轴承座油位在1/2～2/3之间，无轴向窜动，轴承冷却水畅通，轴封处无严重泄露，盘根滴水正常（每分钟2～3滴）；渣浆泵坑排污泵根据液位自启停正常；
10.各就地控制柜指示灯指示正确，仪用气压力在0.4～0.6Mpa之间，管道无漏气，所有的压力表、压力变送器投入正常。

11.所有电机按《规程》标准检查。

59.灰渣量的统计及计算？
机组灰渣量（1×600MW，按日20h，年5500h计算）
石子煤量：10吨/每天（一台炉）
脱水仓渣量：400吨/仓
灰库灰量：D-15米H-12米每升高一米约150吨共1700吨/净
60.烟气性质对电除尘器性能的影响?
答: 静电除尘器的除尘效率能否达到最优,受诸多方面因素的影响,这些影响大致可归结为四个方面:烟气性质因素、粉尘性质因素、设备因素以及操作因素.试验表明,烟气的温度、湿度、成分、压力、和烟气的含尘浓度等性质都不同程度的影响了粉尘电阻、电晕电流以及除尘器内的粉尘收集和二次扬尘三个环节,从而引起了除尘效率的变化。

电除尘器培训资料
时间：2007年3月14日
一、电收尘的基本原理：
电收尘是利用直流高压电源产生的强电场使气体电离，产生电晕放电，
进而使悬浮尘粒荷电，并在电场力的作用下，将悬浮尘粒从气体中分离并加
以捕捉的除尘装置。

二、实现电收尘器的基本条件：
1、由电晕极（阳极）和收尘极（阴极）组成的电场是极不均匀的电场，以实
现气体的局部电离。

2、具有在两极之间施加足够的电压，能提供足够大的电流
的直流电源，为电量放电。

尘粒荷电和捕捉提供充足的动力。

3、电除尘器应具
备密闭的外壳，保证含尘气流从电场内通过。

4、气体中含有电负气体，以便在
电场中产生足够的负离子，来满足尘粒荷电的需要。

5、气体流速不能过高或电场长度不能太短，以保证电荷尘粒向电极驱进所需的。