XX-QR-C01-33重复性和再现性报告
重复性和再现性分析
零件名称: 气门弹簧座 量具名称: 小负荷维氏硬度计 XDIFF= 2.233
特性: 硬度 量具型式: RP =
规范: HV430-550 执行者 : 97.667
日期: 2012.09.15
总变差%(TV) %EV=100×(EV/TV) %EV= %EV= 100× 2.84/30.874 9.18509
再现性—TV) %AV= %AV= 100× 1.05/30.874 3.39138
GRR=√EV2+AV2 重复性和再 现性 GRR= √2.842+1.052 (GRR) GRR= 3.02297 PV=RP× K3 零件变差 (PV) 0.3146 PV= 97.667× PV= 30.726 TV=√GRR2+PV2 总变差 (TV) TV= √3.0232+30.7262 TV= 30.874 试验次数 2 3 K1 0.8862 0.5908 评价人数量 2 3 K2 0.7071 0.5231
零件数量 9 10
设备变差(%EV)= 结论 评价人变差(%AV)=
重复性和再现性(%GRR)=
9.18509 小于10%可接受 3.39138 9.79119 14 小于10%可接受 小于10%可接受 大于5可接受 此小负荷维 氏硬度计可 接受
ndc=
量具重复性和再现性报告
零件编号: TX/C.a.hz..64.01.01 量具编号: 0065 R= 4.80 测量单元分析 重复性—设 备变差 (EV) EV=R×K1 0.5908 EV= 4.8× EV= 2.83584 AV= √(XDIFF×K2) -(EV /nr) AV= √(2.233×0.5231)2-(2.842/10×3) AV= 1.04707
测量系统重复性和再现性分析作业指导书
测量系统重复性和再现性分析作业指导书1.目的:为了配备并使用与要求的测量能力相一致的测量仪器,通过适当的统计技术,对测量系统的五个特性进行分析,使测量结果的不确定度已知,为准确评定产品提高质量保证。
2.适用范围:适用于本公司适用的所有测量仪器的重复性和再现性的测量分析。
3.职责:3.1品质部负责确定过程所需要的测量仪器,并定期校准和检定,对使用的测量系统分析,对存在的异常情况及时采取纠正预防措施。
4.术语:4.1偏倚偏倚是测量结果的观测平均值与基准值(标准值)的差值。
4.2稳定性(飘移)。
稳定性事测量系统在某持续时间内侧量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。
4.3线性线性是在量具预期的工作量程内,偏倚的变差。
4.4重复性重复性是由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性获得的测量值的变差。
4.5再现性再现性是由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性的测量平均值的变差。
5 •测量系统分析作业准备:5.1确定测量过程需要使用的测量仪器以及测量系统分析的范围。
a )控制计划有要求的工序所使用测量仪器:b )有SPC空制要求的过程,特别是有关键/特殊特性的产品及过程:c)新产品、新过程:d)新增的测量仪器:e )已经作过测量系统分析,重新修理后:5.2公司按GB/T10012标准要求,建立公司计量管理体系,确保建立的测量系统的可靠性。
5.3品质部对测量仪器按规定的权限进行校准和调整,除使测量仪器的偏倚、稳定性、线性等符合规定要求之外,还应确认以下条件:a )确定量具检验的零件质量特性为技术型数据还是计量性数据。
针对批量生产(一般> 300件)的零件,其统计特性为计量型数据的采用R&F分析,针对计数型数据采用小样法分析。
b)确定测量系统中的变差只是由变差的普通原因引起的,而不是特殊原因引起的(可采取SPC技术)。
5.4操作步骤和方法5.4.1确定产品的特殊特性和关键特性和质量特性值和对应的测量仪器。
量具重复性和再现性分析报告
6
0.020 0.014 0.000
7
0.000 0.014 0.000
8
0.010 0.014 0.000
9
0.000 0.014 0.000
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
析图)
10
112.3133 112.318 112.307
3
4
5
6
7
8
9
10
112.3133 112.3100 112.3167 112.3067 112.3200 112.3200 112.3000 112.3133
%R&R
=
100 R&R
[ /
TV
= 9.75
%PV
=
100 [ PV / TV ]
= 99.52
1.41(PV/ ndc = R&R)
14.38633 =
注:当实验次数为2次时D4=3.267,A2=1.880;为3次时D4=2.575,A2=1.023;实验次数小于7时,D3 均为0
评价结论: □ %R统是可接受的;
量具可接 □ 10%≤%R&R≤30%,且数据级数ndc大于5,分析原因,参考过程能力并与客户商
受
定;
评价人: □ %R&R>30%,或数据级数ndc小于5时,系统不能接受,必须进行改进。
XXX
日期:
XXX
1
2
112.3100 112.3167
112.318 112.318
112.307 112.307
1
112.31
112.32 112.31 112.31 112.32 112.30 112.32 112.32
量具重复性和再现性X-R分析数据表
4
5
6
7
8
9
10
0.0090 0.0080
极差图
量具重复性和再现性X-R分析数据表
0.0080 0.0070 0.0060 0.0050 0.0040 0.0030 0.0020
0.0010
0.0000 1 2 3
田志远
于强
刘恒
4
5
6
7
8
9
10 3 3 平均值
0.0117 0.0029
R
量具重复性和再现性X-R分析数据表
X diff
UCLR LCLR UCLX LCLX 测量单元分析 重复性-设备变差(EV) 试验次数 2 3 评价人 2 3 K1系数值
0.8862 0.5908
Max X Min X
D4 R
D3R
D4=3.267(2次试验),D4=2.574(3次试验);D3=0(≦ X diff 7次试验)。UCLR代表单个R的限值,圈出那些超限值的 值,查明原因并纠正;同一评价人采用最初的仪器重复 UCLR 这些超限读数或者剔除这些超限值,由剩余观测值再次 平均并计算R和限值。 LCLR
0.0126
0.0082 0.0082 0.0108 0.0076
0.0089
0.0053 0.0032 0.0053 0.0045
0.0043
0.0024 0.0108 0.0065 0.0106
0.0093
0.0018 Ra 0.0157 0.0158 0.0179
0.0165
Xb
0.0016 0.0134 0.0110 0.0105
GRR ² PV ²
0.3742 0.3534 0.3375
检具重复性和再现性报告
#VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!
1.76% 0.75% 1.91% 99.98%
B 基于零件变差base on parts variation
基于过程变差base on process variation 基于过程能力Base on process PP
公式A FoCrmula A
A
mean
6.00000 公差:
chart
4.00000
PV
2.732511
TV
1.333333
%EV
3.60%
%AV
1.54%
%R2.R00000
3.92%
%PV
204.94%
S0U.0M00S00Q(nXsd^uc2m/(nmkren-17p133a.97.r91t56)80)49/65r3016 2645.6115329
参数规格 Specification
测量单位 ml/min Unit
Datasheet:
R = 0.081270
产品类型 Description
基件编号 Part NO.
规格上限 Upper limit
8
规格下限
0
Lower Limit
X DIFF = 0.042630
测量人员 OperatorA
测量人员 OperatorB
SUMSQ(sum(1-10part))/kr
2645.5282793
公式B Formula B
n=part k=men r=time
0.SP25oa0ru0tsrce
ANOVADTFable With SOSperator*PaMrtSInteractionF
重复性和再现性
量具重复性与再现性分析:GR&R 是用来检定检测产品的人员是否具备识别产品特性的能力,正常的产品是否会误判,不正常的产品是否会漏判,也就是检定“检测系统是否正常”的一个工具。
GR&R是研究重复性和再现性的,是计量型分析。
1.简称:重复性(EV)(equipm ent varian ce)设备偏差、(再现性AV)(appris er varian ce)人員偏差、产品偏差(PV)(produc ts varian ce),2.重复性(Repeat abili ty):重复性是用本方法在正常和正确操作情况下,由同一操作人员,在同一实验室内,使用同一仪器,并在短期内,对相同试样所作多个单次测试结果,在95%概率水平两个独立测试结果的最大差值。
在中国仪器中当测量条件是在以下4个状况下实验时,相同的待测量的测量结果有一致性的称为重复性,4个条件如下:a、相同的测量环境b、相同的测量仪器及在相同的条件下使用c、相同的位置d、在短时间内的重复3.再现性(Reprod ucibi lity)是指两个不同的实验室对同一物料进行测定两个分析结果接近的程度.再现性的值总是大于或等于重复性,因为再现性的测量结果把重复性引起的偏差考虑进去了。
在很多实际工作中,最重要的再现性指由不同操作者、采用相同的方法、仪器,在相同的环境条件下,检测同一被测物的重复检测结果之间的一致性,即检测条件的改变只限于操作者的改变。
也就是说别人用你说的方法和仪器也能做出同样的结果来,这就是试验的再现性。
当然,这样的试验就叫做再现性实验。
4.测量结果的重复性:是指“在相同测量条件下,对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性”。
上述定义中的“一致性”是定量的,可以用重复性条件下对同一量进行多次测量所得结果的分散性来表示。
重 复 性 和 再 现 性 分 析 报 告
文件号:零件名称芯片推力量具编号量具名称>100g 量具精度评价人试验次数123456781 A 1180.500110.000260.000130.500100.200100.200110.200120.60022180.200120.200260.200130.800100.300100.300110.200120.50033180.300120.300260.500130.900100.800100.200110.500120.200180.333116.833260.233130.733100.433100.233110.300120.4330.30010.3000.5000.4000.6000.1000.3000.4006 B 1180.500120.400250.900130.700100.900100.500110.800120.40072170.500110.500250.800130.600100.200100.600110.500120.40083150.600110.600300.000130.800100.200100.800110.300120.500167.200113.833267.233130.700100.433100.633110.533120.43329.9009.90049.2000.2000.7000.3000.5000.10011C 1180.900130.000280.000130.800100.500100.500110.600120.300122190.200130.500280.500120.900100.600100.600110.200120.800133180.500140.000280.800130.900100.800100.700110.600120.700183.867133.500280.433127.533100.633100.600110.467120.6009.70010.0000.80010.0000.3000.2000.4000.500177.1333#######269.3000129.6556100.5000100.4889110.4333120.488917R= ( R A +R B +R C ) / 评价人个数 =3.3600+10.1000+ 3.240018X DIFF =[Max(X)ABC ]-[Min(X)ABC ]=139.900-135.55019UCL R =R *D 4= 5.567*2.58020LCL R =R *D 3= 5.567*0.000 姓 名量具重复性和再现性(%R&R )的可接受性准则:A低于10%的误差: 测量系统可接受B10%至30%的误差: 根据应用的重要性。
APQP量具重复性和再现性X-R分析报告
3.%R&R >30%,该量具不能接受,通知多方论证小组,必须对量具进行改进。
分析结论/结果:
1.因该零件的被测特性为一般特性,且非产品的主要、关键特性,顾客对此并非要求
很严格。
2.因该量具目前在公司内为关键、重要量具,如要进行维修,涉及到此维修费用较高,
对公司来说该成本较高,故目前暂不维修,继续使用。
3.根据以上两点分析,故判定此量具的%R/R分析数据结果可以接受,该
审 查
制 表
PP-726-2-04A0-2
XXX有限公司
量具重复性和再现性X-R分析报告
(均值和极差法)
分析部门: 分析日期: 年 月 日
零件号和名称
量具名称
日 期
被 测 特 性
量 具 号
操作者
A
B
C
特 性 规 格
量具型式
量具重复性和再现性分析数据:
%R/R =10.9 %
判定原则:
1.%R&R<10%,该量具可接受;
2.10%≤%R&R≤30%,依据量具的重要性、成本及维修费用等因素,确定该量具是可接
量具重复性和再现性X
极差
Ra
8
3
9
平均值
Xb=
10
极差
Rb=
11
C
1
12
2
13
3
14
平均值
Xc=
15
极差
Rc=
16
零件
平均值
(Xp)
X=
Rp=
17
R = [Ra= ]+[Rb= ]+[Rc= ]/[评价人数量= ]=
18
XDIFF= [MaxX= ]-[MinX= ]=
19
UCLR= [R= ]*[D4= ]=
=
零件变差(PV)
PV = Rp×K3
= ×
=
分析结论:
□ %R&R<10%,该量具可接受;
□10%≤%R&R≤30%,依据量具的重要性、成本及维修费用等因素,确定该量具是可接受;
□%R&R >30%,该量具不能接受,通知
多方论证小组,必须对量具进行改进。
总变差(TV)
TV = √(R&R2+PV2)
=
% AV = 100[AV / TV]
=100[ / ]
= %
n=零件数量
r=试验次数
评价人
2
3
K2
3.65
2.70
重复性和再现性(R&R)
R&R = √(EV2+AV2)
= √(2+2)
=
% R&R = 100[R&R/TV]
= 100[ / ]
= %
% PV = 100[PV/TV]
= 100[ / ]
重复性和再现性分析报告
PLEASE SPECIFY THE FOLLOWING PARAMETERS AND COMPLETE THE FORM ACCORDINGLY PARAMETERS AREK1Number of Trials试验次数Must be either 2 or 3必须为2或32OKK2Number of Operators操作人数Must be either 2 or 3必须为2或33OKK3Number of Parts零件数Must be either 10必须为1010OK'01 PSW'!H6'01 PSW'!A21'01 PSW'!A54'01 PSW'!H54GAGE APPROVED, USE IT Part number零件号4975198Part name零件名称信号盘Plant厂家#REF!Characteristic特性位置度Gage number量具编号Coord by#REF!Tolerance0.25Units Gage name量具名称三坐标Phone ##REF!Tolerance (Tol)公差/60.0416667Gage ECL/revision Date日期OPERATOR P A R T RESULTSTRIAL #12345678910AVG A10.050.020.130.050.040.060.130.110.120.05A10.0750020.050.010.130.050.040.070.130.110.120.04A20.074203A3Average均值0.05350.01550.12950.0480.04250.06050.12850.10650.1180.0435X A0.07460 Range极差0.0010.0050.0030.0020.0010.0090.0070.0010.0020.003R A0.00340 B10.050.020.130.050.040.060.130.120.120.05B10.0771020.050.020.130.040.040.060.140.120.120.04B20.076803B3Average均值0.05250.01550.1320.0450.03950.05950.1340.12050.12350.0475X B0.07695 Range极差0.0010.0010.00.0040.0030.0050.0020.0030.0010.009R B0.00290 C10.050.010.130.050.050.060.130.110.130.05C10.0780020.050.020.130.050.050.070.140.120.130.05C20.080303C3Average均值0.050.01450.130.0470.0510.0650.1350.11550.1330.0505X C0.07915 Range极差0.0040.0030.0080.0020.0040.0060.0020.0070.0020.003R C0.00410 Part Avg0.0520.015170.13050.046670.044330.061670.13250.114170.124830.04717x PART =0.07690 Part Range R PART =0.11733R =R A+ R B + R C / No. of operators =0.00340+0.00290+0.00410/3R =0.00347 X DIFF=[Max (X)ABC] - [Min (X)ABC] =0.07915-0.07460X DIFF =0.00455 UCL R=R*D4 =0.00347* 3.270UCL R =0.01134 LCL R=R*D3 =0.00347*0.000LCL R =0.00000 OPERATOR NAME NOTE: It has been statistically proven that the Tolerance Method is betterA chan to determine measurement equipment reliability. Even with negativeB lee Kurtosis data sets, the recorded measurements will be less than 1% awayC zhang from the true value if GR&R is below 30%. Contact Quality Group if youGOOD UNTIL GAGE ECL/revision CHANGE need more information.FROM DATA SHEET:R =0.00347X DIFF =0.00455R PART =0.11733Measurement Unit Analysis测量数据分析Based on the TOLERANCE Method采用公差法Repeatibility - Equipment Variation (EV)重复性-设备变差EV =R * K1% EV = 100[EV/Tol]EV =0.00307Trials K1% EV =7.3720.8862Reproducibility - Appraiser Variation (AV)再现性-评价人变差AV= [ ( X DIFF * K2)2 - (EV2 / nr)](n parts, r trials)% AV = 100[AV/Tol]AV=0.00228Oper K2% AV = 5.4730.5231Repeatibility & Reproducibility (R & R)重复性和再现性% R&R = 100[R&R/Tol]R&R= (EV2 + AV2)% R&R =9.18R&R=0.00383Part Variation (PV)零件变差% PV = 100[PV/Tol]PV=R PART * K3Parts K3% PV =88.59PV=0.03691100.3146ndc=(1.41PV/R&R)Total Variation (TV)总变差0.3146ndc=13.606922TV= (R&R2 + PV2)#REF!GAGE IS ACCEPTEDTV=0.03711Part CertificationNON DESTRUCTIVE TEST 非破坏性试验PLEASE SPECIFY THE FOLLOWING PARAMETERS AND COMPLETE THE FORM ACCORDINGLY PARAMETERS AREK 1Number of Trials 试验次数Must be either 2 or 3必须为2或32OKK 2Number of Operators 操作人数Must be either 2 or 3必须为2或33OK K 3Number of Parts 零件数Must be either 10必须为1010OK'01 PSW'!H6'01 PSW'!A21'01 PSW'!A54'01 PSW'!H54GAGE APPROVED, USE ITPart number 零件号4975198Part name 零件名称信号盘Plant 厂家#REF!Characteristic 特性位置度Gage number 量具编号Coord by #REF!Tolerance0.25UnitsGage name 量具名称三坐标Phone ##REF!Tolerance (Tol)公差/60.0416667Gage ECL/revisionDate 日期。
重复性与再现性研究(repeatability-and-reproducibility)
重复性与再现性研究(repeatability and reproducibility)又名:R&R研究( R&R study),量具R&R( gage R&,R),测量系统分析『measurement system analysis, MSA)➢概述重复性与再现性研究的分析对象是由仪器或量具组成的测量系统的变异。
测量系统的变异是相对于观测过程的总变异而言的。
重复性与再现性研究的主要目的是使测量的变异足够小,从而确保测量结果能反映真实的过程,因为如果测量变异过大,以致掩盖了过程变异,就不可能了解到产品是否符合要求或是否应该继续设法减小过程变异。
重复性与再现性研究的主要对象是两类变异:重复性——指使用相同仪器重复读数时产生的变异;再现性——由不同操作员做同样的测量工作时产生的变异。
➢适用场合·当使用仪器或设备进行测量时;·在研究过程变异或过程能力之前;·当要在几种测量方法中选择一种时;·当要对测量方法、程序或培训进行测评或标准化时;·当作为一个周期性持续改进的程序,保证改进过程保持统计受控时。
➢实施步骤计划1确定所要研究的零件或产品、测量过程和仪器。
2确定需要抽取的样本容量和获得样本的方法。
通常抽取5~10个样品,如果不能始终保持样本的一致性,就要先找到在研究过程中将样本内变异最小化的方法。
3确定研究需要多少名操作员(执行测量工作的人)以及哪几个操作员,通常是1~3人。
4确定每名操作员要进行的实验次数(重复测量),通常2~3次。
5确定校准、测量以及分析的步骤。
测量6校准测量仪器。
7确定抽样的随机次序。
先由第一名操作员按照标准的操作步骤对所有的样品进行测量,记录结果。
8随机产生另一种抽样次序。
和之前一样,让第二名操作员测量全部样品。
不允许操作员看其他人的结果。
不断重复,直到全部的操作员对所有的样品都测量了一次,此时称为完成了一轮实验。
仪器重复性再现性报告分析
0.1545 =UCLR
2
[R= 0.060 *D3= 0 ]# = 0 =LCLR 3 0 2.575 #D4=3.27(两次试验), D4=2.58(三次试验); D3=0(不大于7次试验). UCLR代表单个R的限值,圈出那些超限值的值,查明原因并纠正, 同一评价人采用最初的仪器重复这些超限值读数或者剔除这些超限值,由剩余观测值再次平均并计算R和限值. 注:
表11-W01-03
Rev:NR
量具重复性和再现性报告
零件名称: 测量特性: 参数: 规格: 来自数据表:R= 量具名称: 量具编号: 批准: 0.060 X Diff= 0.005 测量系统分析 试验次数 2 3 Rp= 0.060 %过程变差 %EV=100[EV/TV] =100*( 0.87344 ) = 87.3443 % %AV=100[AV/TV] =100*( 0.14788 ) = 14.7883 % n=零件数量 r=试验次数 %R&R=100[R&R/TV] =100*( 0.88587 ) = 88.5873% % %PV=100[PV/TV] =100*( 0.46393 ) = 46.3927 % 结论: 合格 不合格 日期: 测试:
零件平均值(XP) [Ra= 0.091 [Max X= [R= +Rb= 1.062 0.052 +Rc= 0.037 ]-[Min X= 1.057 ]= 2.575 ]# = ]/[#评价人数= 3 0.005 = Xdiff
X= 0.053 Rp= R= D4 3.267
0.060 *D4=
r(量測次數)
Rev:NR
零件名称: 测量特性: 参数: 规格: 评价人/ 试验次数# A 1 2 3 4 平均值 5 极差 6 B 7 8 9 平均值 10 极差 11 C 12 13 14 平均值 15 极差 16 17 18 19 20
测量系统重复性与再现性分析报告报告材料
计量型测量系统重复性与再现性分析(R&R
日期: 操作者:
量具名称: 量具号: 量具型式:
零件号和名称: 特 性: 规
范: 重复性和再现性(R&R R & R 二…,:
(EV 2 AV 2) 零件数 2 3.65 %R&R =100[R&R/R&R]
=100[ / ] =%
零件变差(PV
2.70 2.30
PV = R p x
K 3 2.08
1.93 1.82 总变差(TV 1.74 %PV =100[PV/TV]
=100[
]
. =% TV = (R & R 2 PV 2) 1.67
10 1.62 所有计算均基于预计5.15 c (
正态分布曲线下99.0%的面积)。
K=5.15/d 2取决于试验次数(m )和零件数目与操作者数量之积(g ), g 假定大于15。
d 2值来 自表2。
AV 如果平方根符号下为负值运算,评价人变差( AV 缺省为零(0)。
Q5.15/ d
;
,式中d ;取决于评价人数量(n )和(g ), g=1因为只有单极差计算。
Q5.15/ d ;
,式中d 2取决于零件数量(m 和(g ), g=1因为只有单极差计算。
d ;来源于表 2; 参见表
D 3, “质量控制和工业统计,” A. J. Duncan 。
量具重复性和再现性报告
计数型测量系统重复性与再现性分析(R&R
重复性和再现性报告。
电测机机重复性及再现性分析
块好板每轮只测1次(不按顺序)每个测试员各测3轮,记录测试结果; b)在每台电测机中,选定的缺陷板分别以同一参数不同测试员进行3 轮的测试,每轮只测1次,记录测试结果;
C)每块制板在测试前,都要用粘尘辘对板面进行擦拭。
7
四、测试结果及分析:
⑴ 测试结果说明:
A)良品样品(“Pass板”)编号1-10,不良品样品(开路)编号11-15,不 良品样品(短路)编号16-20; B)对于良品样品(“Pass板”),判定状态应为“Pass”,用“1”表示: ① 一旦发生短路(Fail),即可判断为电测机出现异常。 ② 如发生开路(Fail),暂不作为测试异常(当假板处理),但作为“良 品假判为不良品”统计状态; C)对于不良品样品(开路、“Fail板”),判定状态应为“Fail”,用 “0”表示; ①一旦某些原开路点被测试为Pass,即可判断为电测机出现异常
Z P(与 > 0 ) 22.0144 0.0000 22.0144 0.0000 25.0420 0.0000 25.0420 0.0000 26.2365 0.0000 26.2365 0.0000 23.3889 0.0000 23.3889 0.0000 26.8328 0.0000 26.8328 0.0000 24.2908 0.0000 24.2908 0.0000 23.9917 0.0000 23.9917 0.0000 25.0420 0.0000 25.0420 0.0000 26.2365 0.0000 26.2365 0.0000 26.8328 0.0000 26.8328 0.0000 26.8328 0.0000 26.8328 0.0000 22.7834 0.0000 22.7834 0.0000 22.1748 0.0000 22.1748 0.0000 21.7132 0.0000 21.7132 0.0000 21.7010 0.0000 21.7010 0.0000
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K3
零件数 量
参数设定 必须是2或3
必须是2或3 大于等于 2,小于等
'01 '01 PS PSW'!A6
零 件测 量公 差公 差
'01 PSW'!A21
· %G RR 大 于 30 % 的 误 差 — 不 可 接 受 , 应 尽 各 种 力 量 以 改 进 这 测 量 系 统 。 · 区 别 分 类 数 ( nd c ) 要 大 于 或 等 于 5 。
'01 PSW'!A54
'01 PSW'!H54
规格: 单位:
参数设定状况
3 3 10
零件名称: 量具编号: 量具名称: 量具精度:
结论
公司名称: 00 电话: 批准: 日期:
较较敏 感,需要进 行改进以获 得有效的数 据。
均值图评 价:
·大约一半 或一半以上 的数据点落 在控制限之 外,则测量 系统是适合 进行检验出
195.58
195.54
195.5
195.46
195.42
195.38
195.34
195.3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
UCL
LCL
测
量
系
统
可
接
受
性
极差图评
的
价:
通
用
比
例
原
则
:
07-02-39
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深圳市XXX有限公司 量具重复性和再现性分析报告
(非破坏性试验)
表格编号:XX-QR-C01-33 版次:V0
'01 PSW'!A21
'01 PSW'!A54
评
价测 量
1
2
A1
2
3 平 均极 差 B1
2
3 平 均极 差 C1
2
3 平
均极
零差
件零
件
R=
XDIFF= UCLR
(RA+ RB + R[MCa)/x评价人
(X)ABC] R
*
=
评价人 A B C
'01 PSW'!H54
规格: 单位:
3
4
D4 = 姓名
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(非破坏性试验)
表格编号:XX-QR-C01-33 版次:V0
以公差为基础进行分析 以过程变差为基础进行分析
K1
测量次 数
K2
评价人 数量
K3
零件数 量
Hale Waihona Puke 参数设定 必须是2或3必须是2或3 大于等于 2,小于等
'01 '01 PS PSW'!A6
零 件测 量公 差公 差
可 能 是 可 接 受 的 。
'01 PSW'!A54
'01 PSW'!H54
规格: 单位:
参数设定状况
3 3 10
零件名称: 量具编号: 量具名称: 量具精度:
结论
公司名称: 00 电话: 批准: 日期:
·若所有的 极差均受 控,则说明 所有评价人 都进行了相 同的工作。
·若某个评 价人是在控 制限之外, 则说明他使 用的方法与 其他人不一 致。
零 件 变 差 ( PV )
总 变 差 ( TV )
( XDIFF * AV= K2)2 - (EV2
/ (nr))
=
GRR=
(EV2 AV2)
+
=
PV= RP * K3 =
TV=
(GRR2 PV2)
+
=
参数设定状况
3 3 10
零件名称: 量具编号: 量具名称: 量具精度:
结论
公司名称: 00 电话: 批准: 日期:
=
=
平均值
总变差%(TV)
% EV = 100[EV/TV] =
07-02-39
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深圳市XXX有限公司 量具重复性和再现性分析报告
(非破坏性试验)
表格编号:XX-QR-C01-33 版次:V0
以公差为基础进行分析 以过程变差为基础进行分析
K1
测量次 数
K2
评价人 数量
K3
零件数 量
(非破坏性试验)
表格编号:XX-QR-C01-33 版次:V0
以公差为基础进行分析 以过程变差为基础进行分析
K1
测量次 数
K2
评价人 数量
K3
零件数 量
参数设定 必须是2或3
必须是2或3 大于等于 2,小于等
'01 '01 PS PSW'!A6
零 件测 量公 差公 差
'01 PSW'!A21
'01 PSW'!A54
·若所有评 价人均有一 些超出控制 范围的点, 则说明该测 量系统对评 价人的技巧
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(非破坏性试验)
表格编号:XX-QR-C01-33 版次:V0
以公差为基础进行分析 以过程变差为基础进行分析
K1
测量次 数
K2
评价人 数量
参数设定 必须是2或3
必须是2或3 大于等于 2,小于等
'01 '01 PS PSW'!A6
零 件测 量公 差公 差
'01 PSW'!A21
'01 PSW'!A54
'01 PSW'!H54
规格: 单位:
再 现 性 — 评 价 人 变 差 ( AV )
(n= 零件数 量,r= 测量次 数) 重 复 性 和 再 现 性 ( G R R
评价人数量
K2
3
0.5231
% AV = 100[AV/TV] =
%
GRR
=
100[GRR/T V]
=
零件数量 10
K3 0.3146
区别分类数 1.62 (ndc)
% PV = 100[PV/TV] =
ndc=
1.41*PV/G RR
= #VALUE!
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深圳市XXX有限公司 量具重复性和再现性分析报告
'01 PSW'!H54
规格: 单位:
参数设定状况
3 3 10
零件名称: 量具编号: 量具名称: 量具精度:
结论
公司名称: 00 电话: 批准: 日期:
极差图
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
URCLR
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
UCLR
R
均值图
195.7
195.66
195.62
以公差为基础进行分析 以过程变差为基础进行分析
K1
测量次 数
K2
评价人 数量
K3
零件数 量
参数设定 必须是2或3
必须是2或3 大于等于 2,小于等
'01 '01 PS PSW'!A6
零 件测 量公 差公 差
'01 PSW'!A21
· %G RR 低 于 10 % 的 误 差 — 可 接 受 的 测 量 系 统· %G RR 在 10 % 到 30 % 的 误 差 — 根 据 应 用 的 重 要 性 、 测 量 装 置 的 成 本 、 维 修 费 用 等
3 3 10
零件名称: 量具编号: 量具名称: 量具精度:
零件
5
6
+
-
*
2.580
测量单元分析
重 复 性 — 设 备 变 差 ( EV )
EV = R * K1
=
试验次数 3
K1 0.5908
参数设定状况
7
8
+
结论
公司名称: 00 电话: 批准: 日期:
9
10
)/
3
职务
A1 A2 A3 XA RA B1 B2 B3 XB RB C1 C2 C3 XC RC xP = RP = =