密度含油率测量训练资料

密度含油率知识培训
一密度知识培训目的
通过对密度测量方面知识培训，能够让我们充分了解粉末冶金密度的重要性，减少密度测量结果的误差。

二密度的定义
1.致密金属密度定义：
D＝M／V
D：密度（g/cm3）M：质量（g）
V：体积（cm3）（Fe理论密度为7.86 g/cm3）
2.粉末冶金密度定义：
◆干密度：是不含油的粉末冶金零件单位容积的质量计算的结果
◆湿密度：是含浸以油或其它非金属材料的粉末冶金零件单位容积的质量计算的结果
（通常结构零件报告是未含浸油的“干密度”，轴承的密度报告是充分含浸油的“湿密度”）
三、密度的重要性
1.在模腔中致密化，达到一定的密度，保证生坯强度，经得起搬运不损坏。

2.达到一定的密度，经烧结、加工等后工程处理，保证产品实际使用性能，如耐磨性和强度。

四、密度的检测
1、粉末冶金密度测定原理：
阿基米德定律：浸入液体里的物体受到向上的浮力，浮力的大小等于它排开的液体受到的重力。

F浮＝G排＝ρ液gV排
V物＝V排＝F浮/ρ液
D物=M物ρ液g/F浮
2、粉末冶金密度测定：
D干＝Aρw/(B-C)
D湿=Bρw/(B-C)
式中：D：密度（g/cm3）A：产品无油空气重（g）
B：产品含油空气重（g）C：产品在蒸溜水中重（g）
ρW：在一定温度下水的密度（g/cm3），我司测量时水的密度取1 g/cm3。

3、测定密度的注意点
①所有称量都用分析天平精密到0.1%。

②当购进的轴承是浸过油的，则它们应以接收状态进行称量，以
确定质量B与C。

对于测定不含油的质量A，试样一般要用三氯乙
烯萃取法将油除去。

这种干质量稍高于原先未含浸的质量。

③一般情况下，试样的质量不得小于2g，对于极小品，可以将5～10pcs产品组合成一个测量单位。

④蒸留水中应添加0.1%（重量）润湿剂（酒精），特别在测量齿
形或异形产品时，以将称量试样时水的表面张力的影响减小到最
小限度，避免气泡吸附产品上。

如有气泡，浮力会变大，即B-C
会变大，所测的密度会变小。

我司简易做法是在测水中重前将产品用酒精蘸一下。

⑤测量水中重时一定要注意产品的表面不能有汽泡，否则会致密度测量结果偏小。

想一想为什么？
⑥水的密度在1标准大气压、4℃为1 g/cm3，随着温度提高，水的密度会降低。

⑦测定密度的重点是产品的体积，产品测定体积与真实体积差异要小，因此在测体积时，产品浸油要充分，如浸油不足，水会进入产品空隙，排出水的体积少，则测得体积小，产品测的密度偏高；另外我们用擦试纸在擦表面油是不能过分的擦，以防出现空隙。

所以我司在测量时推荐煮油温度在70～80度左右，判定方法：用手指感觉烧杯壁温度，较烫手时关火。

⑧因粉末冶金件密度不均匀性，在设计以及取样时要明确部位、长度，即部位标准化、长度标准化。

⑨取的样块是生坯时不可有残粉状或破碎状，防止在测定过程中损失导致测量不准。

五、实例应用：
1、产品SHGE003F,加工图面要求检测BOSS密度6.67～6.80g/cm3。

Boss密度的高低直接影响完成品通气度的大小，属于产品关键特性。

2、检测步骤：
1）取样（已加工产品）
2）切割：图面要求检测BOSS部位，可以取样品到品管汽车组切割。

切割时注意事项：一定要用专用定位治具装夹
装夹紧后关闭防护罩
冷却水按扭与砂轮机按扭同时打开工作，工作完毕也需同时关闭。

切割过程中进给速度不能太快，否则会发生过烧、氧化、砂轮爆裂。

3）清洁：去除表面冷却水及残渣。

4）煮油：
5）称水中重：称重之前要擦除表面多余的油，注意水中重时表面不能有汽泡。

6）去油：可以用燃烧法或洗净法
燃烧法注意事项：产品不能欠烧或过烧，
洗净法：结构件洗净间的专用超声波洗净机或轴承检查组门外小超声波洗净机
洗净后的产品必须经过热风干燥20分钟，以便挥发出洗净液。

7）确认净重：必须等产品冷却后确认；可以将产品置于干净的铁板上加快冷却。

8）计算。

六、延伸（含油率的测量）
定义：粉末冶金含油轴承的含油率一般是指油的体积与含油产品的整个体积比。

公式：油体积=(B-A)/ ρ油
含油产品的体积=(B-C)/ ρ水
产品含油率=油体积/含油产品的体积*100%
A、B、C定义同密度公式
与密度测量区别点：不需要煮油，B重为产品的入手重量。

注意点：1）称B重时要擦除表面多余的油
2）燃烧法除油时，Cu系产品与微小部品一定要防止过烧。

（过烧会氧化，A重变大）。