弯头下料长度
管道安装如何测量压制弯头的角度和长度
管道安装如何测量压制弯头的角度和长度目前，管道工程中，压制弯头使用很普通，绝大多数质量都过关，个别也存在问题。
譬如，角度不准，长短不一，往往会给安装工作带来一些困难，甚至造成返工浪费，所以施工前，一般现场都要进行实测，介绍一下测量的简单方法。
一、中低压弯头角度测量：1.中低压公称直径150mm以下的压制弯头，立放，一头坐在槽钢的宽面上，把直角尺短边靠在槽钢上，长边贴在弯头的另一道口上，看管口上壁和下壁是否贴上。
如果都贴上，说明该弯头90°；如果有一处没有贴上，说明该弯头角度不准，算料下料时要引起注意。
弯头长度从直角竖直一端对正管口的上壁，再减去管子的半径，就求出来。
也可在平整的地面上，把弯头平稳放置，用直角尺的两个直边分别靠上弯头的两个管口，如果两个管口的内外壁都靠在尺上，则说明该弯头90°；如果只有一处贴上，说明该弯头角度不准。
可以适当调整直管，保证管道走向。
2.200mm以上的弯头测量时，把弯头平放在一个平整的地方，先用水平尺找管口的垂直度。
把水平尺立靠在管口的上下壁上，让气泡居中，这时管口处于垂直位置。
用木片或碎石掩住。
用粉线从弯头背部（中间）绕过，折过两边管口，使内外管壁贴在粉线上、两线交叉，用直角尺两直角边贴在粉线上。
如果两边粉线都贴在两直角边上，说明角度准；如果一面没有贴上，则说明该角度不准。
从粉线两交叉点到管口外壁再减去管子的半径即求出弯头的长度。
二、高压弯头安装时要求精密，所以在测量时要特别的仔细，不允许有差错。
把高压弯头平放在平坦的场地用水平尺找平，最好有平台，在弯头的直管处，间隔150～200mm距离各用水平垂直度找出直管的中心点，就是把水平尺立靠在管外壁，气泡处在中间位置，用卷尺零点对准水平尺，在管子上标出半径。
用同样方法测出弯头另一侧直管端的中心点，找来两条粉线，分别通过中心点，弯头的角度、长度即可求出。
测量出实际数据，再结合图纸确定直管段的长度，这也叫管道预制，通俗叫法配管。
弯头三通有效计算
（外径－壁厚）*壁厚*0.02466（此为材料密度）＝每米材料的重量。
结果再*三通的下料长度就是三通的重量，弯头也是一样的算法。
0.02466*(S+1.5)(D-S-1.5)(3C-D/2)/1000C为主管长度D为外径S为壁厚或者90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。
该标准的外径尺寸范围是1/2”~ 80”，一般24”以内的都是用无缝钢管为原材料，26”到80”的都是用钢板冲压以后再焊接。
壁厚最大可达60mm，最小到1.24mm。
钢种用的最多的是碳素钢（20＃）、合金钢和不锈钢，共24个钢种。
锅炉上用的CrM°钢像15Cr，用量比较大。
三通，外径范围在2.5”－60”，从26”－60”为焊接三通。
壁厚28－60mm。
大小头规格范围，常规上先说大头规格，再说小头规格，大头最小0.75”，小头最小0.5”，大头最大60”，小头最大48”，20－60”为焊接的，壁厚2.8－4.5mm。
弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。
长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R＝1.5D。
短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R＝D。
式中的D为弯头直径，R为曲率半径。
若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS两种。
按弯头的角度分，有45°弯头，有90°弯头和180°弯头。
这样一来弯头的种类是很多的，定货时定单常采取如下表示方法：如"LR STD90°8"，表示长半径，压力等级为STD，90°的8"弯头；又如，"SR XS45°4"表示短半径，压力等级为XS，45°的4"弯头。
弯头放样方法
１多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头,弯头的角度与节数在一定范围内可任意调整,且弯头的两端还可加长直管长度。
2、示意图中d为圆管内径,a为弯头角度,Ｒ为弯头中线转角半径,L11、L２分别为两端节加长的长度,b为板材厚度。
要求180>=ａ＞0,ｄ、b＞0,Ｒ＞=ｄ,若管道地方狭窄,允许d<Ｒ>0、6*d,但管道阻力会增加。
以上数据由操作者确定后输入。
3、弯头须分成t节下料,t的数值以实际的节数输入,计算时则以两端按半节计算,中间按一节计算,即每节的转弯角度为a/(t-1)。
t必须为整数,要求3<=t<=3０,t的数值越大,弯头就越顺畅,但工作量及费用增加,一般取１5<=a/(t-１)<＝25。
4、本构件圆管各交线计算有两种方式,一种就是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度,即“板材中径”方式;一种就是以内半径计算高端斜口各素线长度,外半径计算低端斜口各素线长度,即“修正半径”方式。
如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口,建议用板材中径方式下料;如果板材较厚并且不打坡口的构件,建议用修正半径方式下料,否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大1。
5、本展开图为近似展开法,圆管周长须n等分来计算每一条线段的实长。
n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定,但必须取４的整倍数,ｎ的数值越大,展开图的精度越高,但画展开图的工作量相应增加。
用人工画线一般取n＝16~36已可比较准确下料,用数控切割机下料或就是刻绘机按1:1画样板,n值可取大一些。
6、展开图采用平行线法放样下料,即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。
所输出数据根据下料方式不同而有所不同,如果选择板材下料,则以板材的中心为直径计算展开长度与交线长度,操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料;如选择成品管下料,则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算,根据相关数据在样板上下料,然后把样板包在成品管外画线下料。
弯头放样方法
1多种等径圆管随意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在必定范围内可随意调整，且弯头的两头还可加长直管长度。
2 、表示图中 d为圆管内径， a为弯头角度， R为弯头中线转角半径， L11、L2分别为两头节加长的长度， b为板材厚度。
要求 180>＝a>0，d、b>0， R>=d，若管道地方狭小，同意 d<R>*d，但管道阻力会增添。
以上数据由操作者确立后输入。
3、弯头须分红 t 节下料， t 的数值以实质的节数输入，计算时则以两头按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1) 。
t 一定为整数，要求3<=t<=30，t 的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及花费增添，一般取 15<=a/(t-1)<=25。
4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是之内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。
假如板材较薄或许板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；假如板材较厚而且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，不然拼接时焊缝较宽而且角度会偏大 1。
5、本睁开图为近似睁开法，圆管周长须 n 平分来计算每一条线段的实长。
n的数值由操作者依据直径大小及精度要求确立，但一定取 4的整倍数， n的数值越大，睁开图的精度越高，但画睁开图的工作量相应增添。
用人工画线一般取 n=16~36已可比较正确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1 画样板， n值可取大一些。
6、睁开图采纳平行线法放样下料，即把整个圆管分红若干条平行线进行计算放样。
所输出数据依据下料方式不一样而有所不一样，假如选择板材下料，则以板材的中心为直径计算睁开长度和交线长度，操作者可依据睁开图及有关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板资料厚度为直径计算，依据有关数据在样板上下料，而后把样板包在成品管外画线下料。
90度弯头规格表大全
90度弯头规格表大全时间2011-03-23 14:13:17 编辑amethyst 来源世界工厂泵阀网点击数90度弯头规格有哪些90度弯头是弯头中常用的一种因需要连接管件只有掌握90度弯头规格才能保证使用。
下面世界工厂泵阀网为大家详细介绍90度弯头规格。
90度弯头是弯头不同角度种类的一种其他常见的还有45°及180°此外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
90度弯头规格一览如下公称通径Nominal Diameter 端部外径Outside Diameter at Bevel 中心至端面Center to End 中心至中心Center to Center 背面至端面Back to Face 45°弯头45°Elbow 90°弯头90°Elbow 180°弯头180°Elbow B A O K DN NPS A 系列Series A B 系列Series B 长半径Long Radius 长半径Long Radius 短半径Short Radius 长半径Long Radius 短半径Short Radius 长半径A系列Long Radius 短半径A系列Short Radius 15 1/2 21.3 18 16 38 - 76 - 48 - 20 3/4 26.9 25 19 38 - 76 - 51 - 25 1 33.7 32 22 38 25 76 5156 41 32 1.1/4 42.4 38 25 48 32 95 64 70 52 40 1.1/2 48.3 45 2957 38 114 76 83 62 50 2 60.3 57 35 76 51 152 102 106 81 65 2.1/2 76.173 76 44 95 64 190 127 132 100 80 3 88.9 89 51 114 76 229 152 159 121 90 3.1/2 101.6 - 57 133 89 267 178 184 140 100 4 114.3 108 64 152 102 305 203 210 159 125 5 139.7 13379 190 127 381 254 262 197 150 6 168.3 159 95 229 152 457 305 313 237 200 8 219.1 219 127 305 203 610 406 414 313 250 10 273.0 273 159 381 254 762 508 518 391 300 12 323.9 325 190 457 305 914 610 619 467 350 14 355.6 377 222 533 356 1067 711 711 533 400 16 406.4 426 254 610 406 1219 813 813 610 450 18 457.2 478 286 686 457 1372 914 914 686 500 20 508.0 529 318 762 508 1524 1016 1016 762 550 22 559 - 343 838 559 1676 1118 1118 838 2 600 24 610 630 381 914 610 1829 1219 1219 914 650 26 660 - 406 991 660 1982 1320 - - 700 28 711 720 438 1067 711 2134 1422 - - 750 30 762 - 470 1143 762 2286 1524 - - 800 32 813 820 502 1219 813 2438 1626 - - 850 34 864 - 533 1295 864 2590 1728 - - 900 36 914 920 565 1372 914 2744 1828 - - 950 38 965 - 600 1448 965 2896 1930 - - 1000 40 1016 1020 632 1524 1016 3048 2032 - - 1050 42 1067 - 660 1600 1067 3200 2134 - - 1100 44 1118 1120 695 1676 1118 3352 2236 - - 1150 46 1168 - 727 1753 1168 3506 2336 - - 1200 48 1220 1220 759 1829 1219 3658 2440 - 耐火电缆应用本产品适用于高层建筑、油田、电站、电厂、矿山、化工、矿井、地铁等要求防火1条件较高的高的场合也是应急电源、消防泵、电梯通讯信号系统的应备电缆该产品具有阻燃耐火电缆耐火能力在经受火焰直接燃烧情况下在一定时间内不小于3h不发生短路和断路故障确保继续供电以维持照明和传输信号保护人员有足够的时间安全撤离且利于灭火及减少损失。
不锈钢弯头管件重量计算方法
不锈钢弯头管件重量计算方法不锈钢弯头等管件因为材质不同，导致重量不同，在重量的计算方法上有几种方法。
（外径－壁厚）*壁厚*0.02466（此为材料密度）＝每米材料的重量。
结果再*三通的下料长度就是三通的重量，弯头也是一样的算法。
或者这样算也可以0.02466*(S+1.5)(D-S-1.5)(3C-D/2)/1000C为主管长度 D为外径 S为壁厚或者90°弯头计算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。
该标准的外径尺寸范围是1/2”~ 80”，一般24”以内的都是用无缝钢管为原材料，26”到80”的都是用钢板冲压以后再焊接。
壁厚最大可达60mm，最小到1.24mm。
钢种用的最多的是碳素钢（20＃）、合金钢和不锈钢，共24个钢种。
锅炉上用的CrM°钢像15Cr，用量比较大。
三通，外径范围在2.5”－60”，从26”－60”为焊接三通。
壁厚28－60mm。
大小头规格范围，常规上先说大头规格，再说小头规格，大头最小0.75”，小头最小0.5”，大头最大60”，小头最大48”，20－60”为焊接的，壁厚2.8－4.5mm。
下面我来讲一下弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。
长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R＝1.5D。
短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R＝D。
式中的D为弯头直径，R为曲率半径。
若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD 和 XS两种。
按弯头的角度分，有45°弯头，有90°弯头和180°弯头。
多种弯头放样方法
多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。
2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。
要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。
以上数据由操作者确定后输入。
3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。
t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。
4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。
如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。
5、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。
n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。
用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。
6、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。
所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。
弯头三通的重量计算方法
弯头三通得重量计算方法(外径－壁厚)*壁厚*0、02466(此为材料密度)＝每米材料得重量。
结果再*三通得下料长度就就是三通得重量,弯头也就是一样得算法。
或者这样算也可以0、02466*(S+1、5)(D-S-1、5)(3C-D/2)/1000C为主管长度D为外径S为壁厚或者90°弯头计算公式; 0、0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm弯头现在国际通用得标准就是美国得国家标准ANSIB16、9与16、28。
该标准得外径尺寸范围就是1/2”~80”,一般24”以内得都就是用无缝钢管为原材料,26”到80”得都就是用钢板冲压以后再焊接。
壁厚最大可达60mm,最小到1、24mm。
钢种用得最多得就是碳素钢(20＃)、合金钢与不锈钢,共24个钢种。
锅炉上用得CrM°钢像15Cr,用量比较大。
三通,外径范围在2、5”－60”,从26”－60”为焊接三通。
壁厚28－60mm。
大小头规格范围,常规上先说大头规格,再说小头规格,大头最小0、75”,小头最小0、5”,大头最大60”,小头最大48”,20－60”为焊接得,壁厚2、8－4、5mm。
下面我来讲一下弯头得分类方法,按它得曲率半径来分,可分为长半径弯头与短半径弯头。
长半径弯头指它得曲率半径等于1、5倍得管子外径,即R＝1、5D。
短半径弯头指它得曲率半径等于管子外径,即R＝D。
式中得D为弯头直径,R为曲率半径。
若按压力等级来分,大约有十七种,与美国得管子标准就是相同得,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用得就是STD与XS两种。
按弯头得角度分,有45°弯头,有90°弯头与180°弯头。
弯头尺寸的计算公式
弯头尺寸的计算公式 Last revised by LE LE in 2021
弯头尺寸的计算公式
对弯头尺寸的计算公式这个话题有着自己独道的见解,下面经验之谈，希望大家多多学习。
1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数,如219的通径是200,中心高即为
200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。
（适用于DN100及以上弯头曲率半径的算法方便快捷计算）。
2、戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高
=305+219/2=305+109.5=414.53、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高
*3.14/24、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度
=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。
60度及任何角度弯头展开下料公式
60度及任何角度弯头展开下料公式变量名公式单位值值值值值值设备部件名称60度弯头下料展开45度弯头下料展开管子下料取外径,钢板下料取中径管子下料取外径,钢板下料取中径D(弯头管外径)输入数据mm530.00440.00 D/2(弯头管外径的1/2)D/2mm265.00220.00R(弯头弯曲半径)输入数据(规定标准值-见另表)mm450.001500.00B(弯头度数)输入数据角度60.0045.00 n1(60度弯头分为几瓣下料)输入数据2.002.00 b(每瓣所夹圆心角的1/2角度)b=B/(2*n1)*(3.14/18 0)弧度0.26170.1963n(弯头管外圆周等分数)输入数据16.0016.00 a(弯头管外圆周每等分圆心角)a=2*3.14/n弧度0.39250.3925Y(弯头管最短内侧到弯头弯曲半径中心的投影距离)Y=R-D/2mm185.00 185.00185.00 185.001280.00 1280.001280.00 1280.00 Z0(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z0=D/2-[(D/2)*COS0]mm0.000.000.000.000.000.000.000.00600(及任何角度)弯头展开下料公式?Z1(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z1=D/2-[(D/2)*COSa]mm20.1520.1520.1520.1516.7316.7316.7316.73Z2(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z2=D/2-[(D/2)*COS2a]mm77.5477.5477.5477.5464.3764.3764.3764.37Z3(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z3=D/2-[(D/2)*COS3a] mm163.44163.44163.44 163.44135.69 135.69135.69 135.69Z4(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z4=D/2-[(D/2)*COS4a] mm264.79264.79264.79 264.79219.82 219.82219.82 219.82Z5(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z5=D-Z3mm366.56 366.56366.56 366.56304.31 304.31304.31 304.31Z6(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z6=D-Z2mm452.46 452.46452.46 452.46375.63 375.63375.63 375.63Z7(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z7=D-Z1mm509.85 509.85509.85 509.85423.27 423.27423.27 423.27Z8(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z1=D-ZOmm530.00 530.00530.00 530.00440.00 440.00440.00 440.00n=16,每两个象限有9段投影距离n=16,每两个象限有9段投影距离X0(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) XO=Y+Z0mm185.00 185.00185.00 185.001280.00 1280.001280.00 1280.00X1(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X1=Y+Z1mm205.15 205.15205.15 205.151296.73 1296.731296.73 1296.73X2(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X2=Y+Z2mm262.54 262.54262.54 262.541344.37 1344.371344.37 1344.37X3(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X3=Y+Z3mm348.44 348.44348.44 348.441415.69 1415.691415.69 1415.69X4(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X4=Y+Z4mm449.79 449.79449.79 449.791499.82 1499.821499.82 1499.82X5(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X5=Y+Z5mm551.56 551.56551.56 551.561584.31 1584.311584.31 1584.31X6(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X6=Y+Z6mm637.46 637.46637.46 637.461655.63 1655.631655.631655.63X7(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X7=Y+Z7mm694.85 694.85694.85 694.851703.27 1703.271703.27 1703.27X8(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X8=Y+Z8mm715.00 715.00715.00 715.001720.00 1720.001720.00 1720.00n=16,每两个象限有9段投影距离n=16,每两个象限有9段投影距离tgb0.26780.1988 L0(弯头管外圆周等分点的展开长度)L0=X0*tgbmm49.54 49.5449.5449.54254.48254.48254.48254.48LI(弯头管外圆周等分点的展开长度)LI=X1*tgbmm54.94 54.9454.9454.94257.80257.80257.80257.80L2(弯头管外圆周等分点的展开长度)L2=X2*tgbmm70.31 70.3170.3170.31267.27267.27267.27267.27L3(弯头管外圆周等分点的展开长度)L3=X3*tgbmm93.32 93.3293.3293.32281.45281.45281.45L4(弯头管外圆周等分点的展开长度)L4=X4*tgbmm120.46120.46120.46 120.46298.18 298.18298.18 298.18L5(弯头管外圆周等分点的展开长度)L5=X5*tgbmm147.71147.71147.71 147.71314.98 314.98314.98 314.98L6(弯头管外圆周等分点的展开长度)L6=X6*tgbmm170.72170.72170.72 170.72329.15 329.15329.15 329.15L7(弯头管外圆周等分点的展开长度)L7=X7*tgbmm186.09186.09186.09 186.09338.63 338.63338.63 338.63L8(弯头管外圆周等分点的展开长度)L8=X8*tgbmm191.48191.48191.48191.48341.95341.95341.95341.95n=16,每两个象限有9段展开长度n=16,每两个象限有9段展开长度L(弯头管外圆周展开长度)L=3.14*Dmm1664.20 1664.201664.20 1664.201381.601381.601381.601381.60L1(弯头管外圆周每等分展开长度)L1=L/nmm104.0186.35廙ょ皿鶂?jj?9茼- ??咬:G??媵邧櫞?篶 M,? 注: 1. 角度在三角函数计算中的单位是弧度值.2.要把利用公式计算得到数值的列(如D列)复制到空白的列中(如E列),然后改变复制到E列中的某些变量名数值,其他数值就可自动列出.3.power的意义与三角函数sina等的意义一样，所以什么地方有( )应注意。
铝皮弯头下料最简单方法
铝皮弯头下料最简单方法
铝皮弯头是建筑中常见的材料，它的弯曲部分需要在制作时进行下料。
下料的方法有很多种，但是最简单的方法是使用一些基本的数学知识和工具来计算和切割。
首先，我们需要准备好一些工具和材料。
这些包括铝皮、钢尺、铅笔、剪刀、锤子、钉子和铆钉枪。
铝皮可以在建材市场或者五金店购买，选择质量好的铝皮可以保证制作出来的铝皮弯头质量更好。
接下来，我们需要测量和计算铝皮的长度和弯曲角度。
铝皮的长度可以根据需要进行调整，但是弯曲角度需要根据实际需要进行计算。
弯曲角度的计算可以通过正弦定理来完成。
我们可以将铝皮弯头的弯曲部分看作一个三角形，其中两条边为弯曲部分的两条边，第三条边为弯曲部分的弯曲线段。
我们可以先测量出两条边的长度，然后使用正弦定理来求出弯曲线段的长度，最后根据弯曲线段的长度和铝皮的宽度来计算出弯曲角度。
在计算出弯曲角度之后，我们可以使用钢尺和铅笔来在铝皮上标记出需要切割的线段。
使用剪刀来将铝皮剪成需要的形状。
在剪切时，需要注意保持剪刀的角度和方向，以免切割出来的铝皮不规则或者不符合要求。
如果需要将铝皮弯曲成特定的形状，可以使用锤子、钉子和铆钉枪来进行弯曲和固定。
最后，我们需要对制作出来的铝皮弯头进行检查和修整。
检查时需要注意铝皮的平整度和精度，如果有问题可以使用钳子和锤子来进行修整。
修整后，再次进行检查，直到满意为止。
总的来说，制作铝皮弯头的下料方法并不复杂，只需要一些基本的数学知识和工具就可以完成。
但是在实际操作中需要注意细节和精度，以保证制作出来的铝皮弯头质量和使用效果。
大小头下料计算公式
大小头下料计算公式在管道、机械、石油、化工等许多领域，大小头是一种常见的管件，用于连接不同直径的管道或管件。
大小头的下料计算是制作和加工过程中的一个重要环节，它直接影响到最终产品的质量和经济效益。
本文将介绍大小头下料计算的基本原理和方法，并通过实例进行演示。
一、大小头下料计算的基本原理大小头下料计算的主要目的是确定管坯的长度和角度，以便在加工过程中获得所需直径和长度的管件。
管坯长度和角度的计算需要考虑以下几个因素：管坯的直径和壁厚：管坯的直径和壁厚决定了管坯的抗弯能力和加工过程中的变形量。
加工方法：不同的加工方法对管坯的变形量和尺寸精度有不同的要求。
所需管件长度和直径：根据所需管件长度和直径，可以计算出管坯的长度和角度。
二、大小头下料计算的方法大小头下料计算主要包括以下几个步骤：确定管件所需长度和直径：根据设计要求和实际需求，确定管件所需长度和直径。
计算管坯长度：根据管件所需长度和直径，结合管坯的直径和壁厚，计算出管坯的长度。
计算公式如下：管坯长度=（π/4）×（D2+d2+D×d）×（L+n×ΔL）+ΔL×（a1×b1+a2×b2）其中，D为外径，d为内径，L为管件长度，n为弯头个数，ΔL为弯曲增值，a1、b1为弯曲部分截面面积和，a2、b2为管件截面面积和。
计算管坯角度：根据所需管件角度和弯曲半径，计算出管坯的角度。
计算公式如下：角度=（π/180）×（弯曲半径×弯曲半径-r×r）其中，弯曲半径为r，角度为θ。
考虑加工补偿：在计算过程中，需要考虑加工补偿，以获得更高精度的管件。
加工补偿包括加热补偿、机械补偿等。
进行下料：根据计算结果，对管坯进行切割、加热、弯曲等操作，最终得到所需大小头的管件。
三、大小头下料计算的实例演示以某规格弯头为例，外径为60毫米，内径为40毫米，长度为800毫米，弯曲半径为50毫米。
液压弯管机弯管的尺寸怎么计算【详解】
以下为弯管尺寸计算方法，一起来看看吧。
1、90°弯管尺寸的计算90°弯管在管道工程中应用最广，其弯曲半径月因制作方法不同而异。
对于冷煨弯管，常取R=(4～6)D；热煨弯管取R=4D；冲压弯头或焊接弯头，常取R=(1～1．5)D。
弯曲半径确定以后，即可计算出弯曲部分的下料长度，并能确定热煨时的加热长度。
2、任意弯管尺寸的计算任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管。
这种弯管弯曲部分的展开长度可按下式进行计算：L=πaR/180=0.01745aR式中L——弯曲部分的展开长度(mm)；a——弯曲角度(°)；p——圆周率；R——弯曲半径(MM)。
任意弯管的计算：任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管。
这种弯管弯曲部分的展开长度可按下式进行计算：式中L——弯曲部分的展开长度(mm)；a——弯曲角度(°)；p——圆周率；R——弯曲半径(MM)。
如何计算弯管的大小？我们使用的弯管基本上都有自己的大小，不同的大小使用场合不同。
弯管加工可以根据用户要求生产。
由于弯管是弯曲的，因此计算其大小并不容易。
这里也涉及受力、半径等问题。
那么如何计算弯管的大小呢？1.简单的方法：使用CAD软件直接获取。
2.弯头的总长度：直线段+弧长+直线段+弧长+直线段，弧长的计算公式为弯曲半径x弯曲角度x 0.0175，这些数据需要我们仔细测量其长度。
3.弯管的长度：弯曲半径乘以弯曲角度，再加上笔直部分的长度。
购买弯管时，当阅读说明手册时，我们会发现管道的尺寸和其他参数已在手册中进行了详细标记，并计算出用户想要知道的尺寸。
上面介绍了弯管尺寸的计算方法。
使用上面的几种方法，这种计算大小的方法相对更准确。
尽管直管消除了弯曲过程，但是当我们使用它时，我们会发现弯管的使用范围更广。
原因是它的弯曲形状确实为我们的生活带来了极大的便利，但是如何设置弯管的张力呢？一、什么是张力当弯管承受拉力时，两个相邻部分的接触表面内部并垂直于该接触表面的相互牵引力为拉力。
弯管知识详解及计算下料方法
弯管知识详解及计算下料方法弯管按其制作方法不同，可分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管。
煨制弯管又分为冷煨和热煨两种。
本章着重介绍常用煨管设备的结构特点、性能及操作等方面的知识，以及煨制弯管的下料计算。
01弯管的一般知识弯管是改变管道方向的管件。
在管子交叉、转弯、绕梁等处，都可以看到弯管。
煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等优点。
因此，在施工中常被采用。
弯管的主要形式有：各种角度的弯头、U形管、来回弯(或称乙字弯)和弧形弯管等，如图1—1所示。
弯头是带有一个任意弯曲角的管件，它被用在管子的转弯处。
弯头的弯曲半径用R表示。
R较大时，管子的弯曲部分就较大，弯管就比较平滑；R较小时，管子的弯曲部分就较小，弯得就较急。
来回弯是带有两个弯曲角(一般为135°)的管件。
来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫做来回弯的高度，用字母h表示。
室内采暖立支管与干管及散热器连接，管道与不在同一平面上的接点连接时，一般需采用来回弯。
U形管是成正半圆形的管件。
管子的两端中心线问的距离d等于两倍弯曲半径R。
U形管可代替两个90°弯头，经常用来连接上下配置的两个圆翼形散热器。
图1-1弯管的主要形式弧形弯管是带有三个弯曲角的管件。
中间角一般成90°，侧角成135°。
弧形弯管用于绕过其它管子，在有冷热水供应的卫生设备配管时，经常采用弧形弯管。
弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定。
弯曲角度根据图纸和施工现场实际情况确定，然后制出样板，照样板煨制并按样板检查煨制管件弯曲角度是否符合要求。
样板可用圆钢煨制，圆钢的直径根据所煨管径的大小选用，10-14mm即可。
弯管的弯曲半径应按管径大小、设计要求及有关规定而定。
既不能过大，也末虚选得太小。
因为弯曲半径过大，不但用材料多，而且管子弯曲部分所占的地方也大，这样会给管道装配带来困难；弯曲半径选得太小时，弯头背部管壁由于过分伸长而减薄，使其强度降低，而在弯头里侧管壁被压缩，形成皱纹状态。
弯头放样方法
1多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。
2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L11、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。
要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。
以上数据由操作者确定后输入。
3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。
t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。
4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。
如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大1。
5、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。
n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。
用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。
6、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。
所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。