劲拓波峰焊保养维护规范
波峰焊保养准则
清除波峰口锡渣
锡槽之氧化物、锡渣每二小时清除一次并加锡至标准水平面，并填写锡
6.清理高温玻璃盖表面聚集的焊剂
清洁波峰炉入口短链条
入口短链条
入口短链
条
爪钩
洁剂
爪片清洁
毛刷
检查输送带及连动轮动作是否正常，入口处 .出口处齿轮的润滑加润滑油和清洁。
加油
加油清洁清洁
清洁传送带的洗爪系统。
清洁机器里面的灰尘和污垢。
污垢
灰尘、
污垢
戴上防护口罩和防渗透手套后，用毛刷清洗松香过滤网.
检查助焊剂喷嘴螺丝帽是否堵塞，控制喷雾的流量调节阀是否完好，喷枪前的电眼的功能是否正常，
则用一张传真纸放在夹具上过喷雾系统，目的是检查保养后喷雾系统是否运行正常，如果不正常，则要检查喷雾系统各部分。
检查传送带上的手爪是否有变形或损坏，如有则立即更换。
则检查洗爪的马达好坏,稀释剂管是否破裂、堵塞等其它部分。
看或维修锡缸后,用玻璃板来检验波峰的接触面积/长度
保养步骤：
将防护盖掀开。
用清洁剂清洗玻璃污物。
清洗机体内部污物。
）传感器、及其线路的清洁与固定并检查是否完好。
各螺母紧固。
歪斜
注意事项
4.1只有受过培训的人员才能进行机器操作。
遇紧急情况，即按紧急擎。
波峰炉保养记录一
波峰炉保养记录二
线号机器型号设备编号年/月
波峰设备操作保养指导书
波峰炉链爪保养记录。
波峰焊安全作业保养须知
<波峰焊安全作业保养须知>
劲拓电子设备有限公司
JT ELECTRONIC EQUIPMENT CO., LTD
工厂地址：深圳市宝安区黄田工业区第四栋
TEL：(0755)27508111(36线)FAX：(0755)27508636（大陆）
安全作业保养注意事项
注意事项
在通电前请务必检查设备接地是否良好，接地电阻≤
注意事项
在进行检修前务必穿好防静电工作服，以免由于静电产生火花而造成安全隐患！
注意事项
如发现
进行
注意事项
喷雾区的隔离风刀，必须确保处于开启并无堵塞现象，否则助焊剂有可能进入预热区或预热区的高温气体可能进入喷雾区而引发危险。
注意事项
请及时断电检修!
注意事项
要定期给传动部分加润滑油，以免干磨擦带来的安全隐患！
注意事项
喷雾和锡炉上方的抽风管道侧壁的残余物（残留助焊剂和焊接烟气的混合物）为易然物，必须定期（一个星期
注意事项
电气对接头接触不良或老化会产生火花而造成火灾，请务必定期（一个月
注意事项
预热区域乃高温区，有过多的残留物（助焊剂的混合物）会造成火灾，请务必定期（每天一次）清理干净！
TEL：(00852)24257808FAX：(00852)24112321（香港）
HTTP：//E-mail：shenzhen@
波峰焊机使用到的助焊剂和清洗剂均属易燃品，且机器内部含发热高温装置，不规范保养操作会存在一定的安全隐患，故在操作使用设备前,请务必详细阅读<波峰焊安全作业保养须知>。本设备只能由专业维护及维修人员或培训合格的人员进行操作；操作时应注意人身安全。为了您的人身、财产安全，特制定本设备安全作业保养须知注意事项：
【精品】(最新)波峰焊机维护保养管理规范
3．5锡炉系统：清理炉内残存物每天一次、喷流胆内杂物每周一次、炉内焊锡水每年更换一次，加热实际温度是否为240-250度、每小时测量一次。
3．6注意事项：
A．每周进行一次小型清理保养、每月进行一次大型清理保养。
第1页共1页作业指导书波峰焊机维护保养作业规范编号
HWMQ—B014
第1版
第1次修改
生效日期
2002．6．7
1．目的及适用范围：
本管理规范提供一个正确维护保养波峰焊机的操作方法，使其长期有效地保持其性能。
本作业规范适用于波峰焊机的维护保养。
2．参照文件：
本作业规范参照《波峰焊机系统用户操作维护手册》和程序文件《设备管理工作程序》。
B．发现不良时及时维修，并做好相关记录。
4相关记录与表格：
《波峰焊机工艺参数卡》HWM—QR076
《机器设备维修保养单》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
3．作业内容：
3．1运输系统：链爪部位注意有无变形上锡、2小时一次，测速链条是否松动，调校手轮
是否到位、每天一次，经常运转的部位每月一次、不经常运转的部位每三个月一次加
入适量润滑油。
3．2洗爪系统：洗爪器内的液面是否为3/4左右、每天2次，毛刷残存物质是否过多，滤网内残存物是否过多、每天一次。
3．3松香系统：用酒精清洗助焊剂空气管道、流量调节阀、调节助焊剂液面固定压、每天一次，测试助焊剂比重是否为0.794-0.830、每小时一次。
波峰焊日常保养和维护知识
（４）检查高温区域的电线是否老化以防电流中断。
波峰焊日常保养和维护知识
日常维护
（１）定期检查加热管电压是否正常过高的电压会加热管 损坏
（２）当预热器温度因异常而过高时，控制回路会自动将预 器电源切断，并报警指示，以保护温控及加热部件， 若运行中，温度控制表的指示温度波动太大，不能趋于稳 定，则可能是报警温度限值设置得太底，应适当加大；或 者是无触点开关已经击穿，或者发热管已 经被烧断， 应给予更换。
波峰焊保养规范
6.1设备维修记录(如附表)
6.2波峰焊保养记录(如附表)
5.5.7紧急安全措施
如锡,FLUX,沾到眼睛等面部,应立刻用缓和流动的温水冲洗20分钟,若冲洗后仍有烫伤应立即就医
5.5.8.防范措施:
5.5.8.1作业前必须确认工作区域远离火源。
5.5.8.2溶剂必须使用专门的容器储存并标示。
5.5.8.3作业时戴好个人防护用品。
5.3.8.4废弃物依规定放置。
使用寿命.
2.0范围:
适用于波峰焊的保养与维护.
3.0名词定义:
波峰焊:波峰焊是将熔融的液态焊料﹐借助与泵的作用﹐在焊料槽液面形成特定形状的焊料波﹐插装了元器件的PCB置与传送链上﹐经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。
4.0权责:
由生产部:执行之日常、周保养及维护,锡炉工执行,组长以上干部确认;设备之月及季度保
『设备维修记录』,并将厂商或代理商维修报告存盘管理.
5.4设备保养基准:
5.4.1日保养
5.4.1.1机身面板、窗口、擦拭清洁。
5.4.1.2锡槽之氧化物、锡渣每二小时清除一次并加锡至标准水平面
5.4.1.3检查、清洁输送带上之链爪，若有破损需更新零件且确认零件是否OK
5.4.1.4检查预热区之隔离玻璃板是否正常无破损脏污，若有时则更正之
5.4.4.7拆除泵浦与流道,彻底清除氧化物。
5.5保养注意事项:
5.5.1保养时保养人员必须配带高温手套、防毒面具、安全眼镜和防护衣。
5.5.2保养时保养人员应于停机状态下进行。
5.5.3保养后设备内部周围须清理干净锡渣必须放入锡渣回收箱内，并依废弃物管理程序处理，
手套必须清理干净放入一般垃圾箱内。
劲拓波峰焊保养维护规范
劲拓波峰焊保养维护规范
一、清洁保养
1.定期清洗设备表面和内部，确保无灰尘、污物和油脂。
2.清理焊接枪、电极和导线，确保无焊渣和氧化物。
3.定期检查并更换空气过滤器，避免灰尘和杂质进入设备。
二、电气系统保养
1.定期检查电气接线和电缆，避免松动或破损造成电压不稳定。
2.定期检查电流传感器和电极连接器，确保接触良好。
3.定期检查电源和控制电路的连接，避免短路和漏电。
三、气体系统保养
1.定期检查气源管道和压力表，确保气体供应稳定。
2.定期检查气缸和调压器，确保气体压力在设定范围内。
3.定期清洁气体过滤器和净化器，避免杂质对设备和焊接质量的影响。
四、水冷系统保养
1.定期检查冷却水供应和排水管道，确保流量畅通。
2.定期清洗冷却器和水泵，避免水垢和杂质堵塞导致冷却效果下降。
3.定期检查水温控制装置，确保水温稳定在适宜的范围内。
五、焊接质量保养
1.定期校正电流、电压和焊接时间，确保焊接参数准确。
2.定期检查焊接枪和电极磨损程度，及时更换损坏的部件。
3.定期清洁焊接接触面，避免氧化物和污物影响焊接质量。
六、安全保养
1.遵守操作规程和安全操作要求。
2.定期进行设备检查和维护，确保设备安全可靠。
3.定期培训操作人员，提高他们的安全意识和操作能力。
总结：劲拓波峰焊的保养和维护对于保证焊接质量、延长设备寿命和保障操作人员安全至关重要。
以上规范是基于经验总结的，根据设备实际情况和使用环境，可以适当调整和完善，以确保设备始终处于良好状态。
波峰焊日常保养规范
波峰焊日常保养规范
一、每日检查维护
1．清洁机器表面
2．检查输送带是否顺畅
3．清除输送带的锡渣及松香杂物
4．检查钛爪是否变形
5．清洁预热区内松香渣及杂物
6．清理锡缸及喷嘴周围的锡渣杂物
7．清洗清洁过滤网和回流管
8．清洁喷雾装置及其周围
9．每次过板前要进行一次喷雾情况检查
二、每周检查维护
1、检查传感器是否正常
2、X轴、Y轴、E轴加润滑油
3、检查各气压微调是否正常
三、每月检查维护
1、全面清洁机器各部位
2、检查及校正运输带链爪
3、清洁配电箱
4、将锡炉波峰喷嘴取出，进行清理
备注：每天保养检查由操作员负责，每周保养检查由技术员负责，每月保养检查由工程师负责。
警告：在做任何维护保养前，机器必须在停止状态。
波峰焊保养表
波峰焊保养计划1.喷嘴每使用一次，必须用毛刷粘工业酒精或释浊剂清洗一次，喷雾箱一般视视生产情况而定，若是免洗助焊剂可以一周清理一次，带松香型三天清理一次。
2.喷头固定块导向杆：三天加一次黄油。
3.波峰氧化套要用耐高温400射氏度以上黄油一周加一次。
4.喷锡口过滤网上面的锡渣，一周清除一次，要把过滤网上的锡渣清洗干净。
5.设备的轮轴一个月加黄油一次。
6.机器的前后齿轮必须3个月加黄油一次。
7.机器中心的丝杆3个月进行一次保养。
8.机器后面的六方足3个月进行保养一次。
9.机器前方的头柱钛爪要在机器运转的情况下加油15分钟。
3个月保养一次。
10.锡炉调节丝杆，半年至一年，进行一次保养。
11.机器底部，酒精存放处（检查）一天一次。
12.机器上部，助焊剂存放处（检查）一天一次。
13.助焊剂过滤网要在一个星期清洗一次。
14.机器内部螺丝（检查）一天一次。
15.机器内部电源是否正常（检查）一天一次。
16.每天下班前检查气管是否有（漏气）现象17.下班前检查一边机器是否安全关闭。
波峰焊保养计划18.喷嘴每使用一次，必须用毛刷粘工业酒精或释浊剂清洗一次，喷雾箱一般视视生产情况而定，若是免洗助焊剂可以一周清理一次，带松香型三天清理一次。
19.喷头固定块导向杆：三天加一次黄油。
20.波峰氧化套要用耐高温400射氏度以上黄油一周加一次。
21.喷锡口过滤网上面的锡渣，一周清除一次，要把过滤网上的锡渣清洗干净。
22.设备的轮轴一个月加黄油一次。
23.机器的前后齿轮必须3个月加黄油一次。
24.机器中心的丝杆3个月进行一次保养。
25.机器后面的六方足3个月进行保养一次。
26.机器前方的头柱钛爪要在机器运转的情况下加油15分钟。
3个月保养一次。
27.锡炉调节丝杆，半年至一年，进行一次保养。
28.机器底部，酒精存放处（检查）一天一次。
29.机器上部，助焊剂存放处（检查）一天一次。
30.助焊剂过滤网要在一个星期清洗一次。
31.机器内部螺丝（检查）一天一次。
劲拓平波波峰焊系统生产线操作保养规程
劲拓平波波峰焊系统生产线操作保养规程一、操作规程1.现场清洁：每天开始工作前，应对劲拓平波波峰焊系统进行外部清洁，并清除周围的杂物。
2.机械操作：进行操作前，务必确保电源已经关闭，并将机器上的电能纽扣锁紧。
3.开机操作：按照操作手册中的步骤，正确启动劲拓平波波峰焊系统。
在启动过程中，要仔细观察操作面板显示情况，确保各个指示灯正常亮起。
4.参数设置：根据焊接需求，设置好合适的焊接参数，并确保参数的正确性。
5.试焊操作：在正式生产前，应进行试焊操作，验证焊接参数设置的准确性和焊接质量。
6.生产操作：根据实际情况进行生产操作，注意监控焊接过程中的变化，及时调整参数。
二、保养规程1.现场清洁：每天结束工作后，对劲拓平波波峰焊系统进行外部清洁。
清理掉焊渣或其他污物，并确保设备周围环境清洁。
2.维护润滑：定期检查设备润滑部位的润滑情况，及时添加润滑油，确保设备的正常运转。
3.加热管清理：定期对加热管进行清理，去除焊渣附着物，确保加热管的正常使用寿命。
4.电缆线检查：定期检查设备电缆线的接触情况，确保连接良好，避免因线路问题引起的故障。
5.风扇清洁：定期对设备内部的风扇进行清洁，确保散热效果良好。
三、注意事项1.操作人员应具备一定的焊接知识和操作经验，严格按照操作规程进行操作。
2.焊接过程中，应注意保持焊接环境干燥，避免引起氧化等质量问题。
3.对设备的维护保养工作需由专人负责，责任明确，确保工作的可持续进行。
4.定期对设备进行检修，检查焊接头和接线端是否疲劳，是否需要更换。
5.定期进行焊接设备的标定和校准工作，确保焊接质量的稳定性。
6.对设备附件的使用，应注意其质量和合适性，避免因附件问题引起的故障。
以上是劲拓平波波峰焊系统生产线操作保养规程，旨在确保设备的正常运行和稳定焊接质量。
操作人员和维护人员应严格按照规程进行操作和保养，以确保焊接生产的安全性和可持续性。
同时，定期对设备进行检修和校准，以保证设备的长期使用效果。
劲拓波峰焊焊机日常点检维护作业指导书
劲拓波峰焊焊机日常点检维护作业指导书1.操作前检查：1.1确保焊机处于关闭状态，断开电源，并将工作台面清洁干净。
1.2检查焊机所有接地线是否完好，接地是否良好。
1.3检查焊机所有电缆是否完好，接头是否松动，电缆外皮是否有损坏。
1.4检查焊机的气源是否正常，连接是否牢固。
如使用气瓶，请确保气瓶压力充足。
1.5检查焊机冷却系统，清洁水箱，并检查水泵是否正常工作。
1.6检查焊机控制板、面板按钮、显示屏是否正常，是否有异常灯光或警报提示。
2.操作时维护：2.1操作时，焊机周围应保持整洁、通风良好，禁止在焊机周围放置易燃物品或容易引起爆炸的物质。
2.2使用焊机前，必须穿戴好个人防护装备，包括焊手套、护目镜、焊接面罩、防火服、耐热鞋等。
2.3使用焊机时，严禁将手放在电极前方及焊接电弧附近，以免造成触电、烧伤等危险。
2.4在操作焊机时，切勿使用损坏的电缆或焊枪，以免影响焊接质量或引发安全事故。
2.5定期检查焊机的电缆、焊枪、气源管道等耗材，如发现损坏或磨损严重，及时更换。
2.6操作完毕后，关闭焊机电源，注意安全、合理存放焊机和焊接配件。
3.定期点检维护：3.1每天或每次使用完焊机后，对焊机进行外观检查，清理焊机表面的灰尘和杂物。
3.2每周对焊机进行内部清洁和检查，包括焊机内部机械部件、电路板、电源等，确保无松动、脱落现象。
3.3每月对焊机进行润滑维护，包括设备的润滑部位和传动部件，使用专用润滑剂，并严禁使用杂质较多的润滑剂。
3.4定期检查焊机控制系统的运行情况、工作模式和参数，如发现异常应及时处理。
3.5每季度对焊机的气源系统进行检查和维护，包括气源管道、呼吸阀、气压传感器等，确保气源正常。
3.6每年对焊机进行全面维修和保养，包括更换易损件、检修电路等，提高设备的稳定性和性能。
4.技术支持与维修：4.2在维修焊机时，应选择经验丰富的维修人员，确保维修质量和安全。
4.3维修完成后，应对焊机进行测试和调试，确认修复后的焊机能够正常使用。
波峰焊保养维护操作指引
一、喷雾装置二、预热器三、锡炉四、控制系统五、运输系统六、机器内部清理七、常见问题及解决方法一、喷雾装置喷雾系统的好坏直接影响到电路板焊接质量喷雾系统的主要功能是将松香助焊剂均匀的喷洒在印制电路板上1.1.成:1.1.1无杆气缸1.1.2喷嘴1.1.3光电开关1.1.4接近开关1.1.5电磁阀1.1.6油水分离器1.2.护说明:1.3.1、注意每班排放油水分离器中积水,由下向上顶起油水分离器排水阀,积水会自然排出1.4.2、喷嘴属精密元器件,其阀芯与喷嘴之间间隙制造精度很高,这样才能达到超强雾化效果及密封性,在使用中要注意时常清洁喷嘴,松香水中微量的杂质或挥发的残物均会阻塞喷嘴,影响雾化效果,因此每8个小时要清洁一次;1.5.3、油水分离器应经常拆下来用工业乙醇清洗,以保证空气清洁,不污染助焊剂1.6.4、建议使用免清洗助焊剂,避免使用粘性助焊剂,特别注意避免使用酸性很强的助焊剂,以免造成对喷嘴,管件等元件腐蚀;每班必须清洗一到二次喷嘴,以防止喷嘴堵塞,影响生产1.7.5、经常用酒精擦洗喷雾装置光杆,并对其上涂抹黄油;1.8.6、对原点接近开关（远端接近开关）、光电开关应经常观察是否有杂物,一般应每月一次拆下来进行清洗.清洗时,应注意使用湿的软抹布轻轻的擦掉杂物;1.3日常操作与维修:1.3.1、由于助焊剂中各种成份挥发性不一致,因此生产中须经常检查助焊剂比重，使助焊剂维持量佳比重：0.80〜0.83（以助焊剂厂商要求为准）；1.4.2、经常检查酒精与助焊剂是否符合工艺要求C、每周定期拆下喷头用酒精清洗，然后在喷嘴内弹簧处和密封圈涂抹黄油D、及时放掉空气过滤器中的积水E、定期检查气管有无破损1.5.意事项:A、助焊剂及溶剂为易燃品,应严禁烟火,并在机器附近设置灭火设备B、避免皮肤直接接触助焊剂，应以助焊剂供应商提供的相关事项严格使用助焊剂;C、常工作时间,机器会产生烟雾及有害气体，应安装好抽风烟系统，避免打开玻璃窗和机器后推拉门;二、预热器2.1、感温探头、至少每周一次清洁2.2、预热器每天清洁一次三、锡炉3.1、波峰马达传动轴承每周清洁一次加注高温黄油B、过滤网清洁/每周或二周一次C、锡渣每天要定时清理,（建议每四小时清理一次）D、焊料的纯度测试三个月或半年一次或依客户意见E、清理扰流波的喷孔,随时;四、控制系统人、边接发热体的高温线定期检查/三个月B、大电流的接线端子要进行紧固0目测继电器电否烧黑五、运输系统A、导轨调宽装置清理B、链条槽加注高温黄油;（注意不能加在爪片上）C、变形的钛爪要及时更换；六、机器内部清理A、每天擦拭清理B、每月将机器内部的污垢清理干净C、以毛刷不定期清除冷却风扇叶片不锈钢网上之灰法.七、维护保养及注意事项A、经常将机身、运输、洗爪泵、冷却风机等马达壳清洁以利于散热及保温;B、定期检查电控箱内各电器并紧定其接线端子的螺钉,如发现有触点烧蚀、吸合不灵活等现象,应及时处理.C、定期检查预热器、锡炉中电热管的接头情况，如发现头松动、接触不良、绝缘老化等现象应予紧定,清理和更换.D、应经常检查设备保护接地装置是否良好.E、在设备运行中，应经常监视各马达的外壳温度，出现过热现象应停机动性检查.F、开电源总开关时应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后再进行.G、电源总开关跳闸后，须查明原因排除子障后，方可重新合闸.H、熔化焊料及往锡炉注入高温液态焊料过程中,需戴防护用品，以防烫伤.I、助焊剂、洗爪液均为易燃物，使用中应注意防火安全.J、每天工作完毕后,需清理滴入预热器内的助焊剂残余物，以防堆积引起明火.K、限力器上不能加润滑油,以免传动链爪不走.L、防氧化腊（油）应与助焊剂配套使用，以免发生火灾.M、各传动部分应保持良好的润滑，除角度调整机构可用普通的油膏外，其它均用高温油膏润滑.N、各传动链条的松紧度，应定时进行检查调整.0、定期检查锡炉变速马达润滑及运转情况，确保其正常运行.P、波峰异常时应清理波峰喷流板及发波器镇流网孔板，以免影响焊接质量.Q、喷雾喷嘴应经常检查以其连接处松紧情况.八、波峰焊的焊接问题及原因分析1、xx不良或不xxA、焊锡性不好B、板子在夹具上固定不牢或于输送带之移动不正确C、输送速度太快D、助焊剂遭到污染E、助焊剂之活性不足F、助焊剂与板子的互动不足G、助焊剂涂布站之操作不均匀H、焊点热容量不足I、板子夹具不正确J、助焊剂不正确K、预热不足L、xx焊料遭到污染乂、焊接时间太短N、绿漆不良或硬化不足2、气孔(BlpwHole)A、输送速度太快B、输送速度大慢C、助焊剂之比重太高D、助焊剂之比重太低E、通孔孔壁出现裂口及破洞,焊接时造成所填锡柱被板材中蒸气吹入或吹歪而成吹孔F、xx对脚径之比值过大G、预热不足H、锡温太高I、锡温太低」、焊接时间太短3、搭桥短路(Bridge)A、焊锡性不好B、输送速度太快C、助焊剂遭到污染D、助焊剂之活性不足E、助焊剂与板子的互动不足F、助焊剂涂布站之操作不均匀G、焊点热容量不足孔板面线路布局不良I、xx表面发生氧化J、预热不足K、xx焊料遭到污染L、锡温太低乂、焊接时间太短N、录漆不良或硬化不足0、锡波之波形或高度不适应4、冷焊点(ColdSolderingJoints)A、焊锡性不好B、输送速度太快C、输送带出现抖动情形D、焊点热容量不足E、预热不足F、锡温太低6、焊接时间太短5、缩锡(Dewetting)A、焊锡性不好B、输送速度太快C、助焊剂之比重太低D、助焊剂不正确E、预热不足F、锡温太低6、锡点昏暗不亮(DullJoint)A、焊锡中出现浮渣B、焊点热容量不足C、xx焊料遭到污染D、锡温太低7、板面助焊剂过多A、输送速度太快B、助焊剂之比重太高C、助焊剂涂布站之操作不均匀口、板面对乂乂之浸入xx不正确E、板子夹具不正确F、预热不足8、锡量过多(ExcessSolder)A、板子在夹具上固定不牢或于输送带之移动不正确B、输送速度太快C、xx发现铜污染或金污染D、助焊剂之比重太高E、xx之规律性不良F、助焊剂涂布站操作不均匀6、板面对xx之浸入xx不适应H、板子夹具不正确I、预热不足J、锡温太低K、xx之波形或高度不适应9、xx表面浮渣过多A、xx之规律性不良B、xx焊料遭到污染C、锡温太高10、拖带锡量过多A、助焊剂涂布站之操作不均匀B、xx焊料遭到污染C、锡温太高11、焊点表面砂粒状(Graing)A、输送带出现抖动的情形B、xx出现铜污染或金污染C、焊锡中出现浮渣D、焊点热容量不足E、xx焊料遭到污染F、锡温太高G、锡温太低孔焊接时间太长12、锡尖(Icicles)人、焊接性不好B、输送速度太快C、输送带出现抖动情形D、助焊剂之比重太低E、助焊剂遭到污染F、助焊剂之活性不足G、助焊剂与板子的互动不足H、助焊剂涂布之操作不均匀I、通孔孔壁出现裂口及破洞,焊接时造成所填锡柱被板材中蒸气吹入或吹歪而成吹孔J、预热不足K、xx焊料遭到污染L、锡温太高M、锡温太低仄焊接时间太短0、xx之波形或高度不适应13、通孔中流锡填锡不足A、焊锡性不好B、输送速度太快C、助焊剂之比重太低D、xx之规律性不良E、助焊剂与板子的互动不足F、焊点热容量不足G、板子夹具不正确H、预热不足I、锡温太低」、焊接时间太短14、焊点之锡量不足A、输送速度太慢15、焊点浮离A、基材板有问题（如树脂硬化不足）B、锡温太高0焊接时间太长16、焊点缺锡A、焊锡性不好B、输送速度太快C、xx之规律性不好D、助焊剂之活性不足E、助焊剂与板子的互动不足尸、板面对乂乂之浸入xx不适应H、预热不足1、焊接时间太短J、xx之波形或高度不适应17、焊点中有空洞A、输送速度太快B、输送速度太慢C、助焊剂之比重太高D、助焊剂之比重太低E、助焊剂与板子的互动不足F、通孔孔壁出现裂口及破洞,焊接时造成所填锡柱被板子材中蒸气吹入或吹歪而成吹孔G、孔径对脚径之比值过大H、预热不足18、溅锡(SolderSplatter)A、输送带出现抖动情形B、助焊剂之比重太高C、助焊剂之活性不足D、助焊剂与板子的互动不足£、板面对乂乂之浸入xx不正确尸、板面线路布局不良G、锡温太高H、锡温太低I、绿漆不良或硬化不足19、焊后板面出现不良锡球(SolderBall)A、助焊剂之比重太高B、xx之规律性不良C、助焊剂遭到污染D、通孔孔壁出现裂口及破洞，焊接时造成所填锡柱被板子材中蒸气吹入或吹歪而成吹孔E、基材板有问题(如树脂硬化不足)F、绿漆不良或硬化不足20、焊点中或锡柱出现空间A、板子在夹具上固定不牢或于输送带之移动不正确B、输送速度太快C、助焊剂之比重太低D、助焊剂与板子的互动不足E助焊剂涂布站之操作不均匀F、通孔孔壁出现裂口及破洞,焊接时造成所填锡柱被板子材中蒸气吹入吹歪而成吹孔G、预热不足H、锡温太低21、锡网(Webbing)A、焊锡中出现浮渣B、助焊剂遭到污染C、助焊剂与板子的互动不足D、助焊剂涂布站之操作不均匀E、助焊剂不正确F、基材板有问题(如树脂硬化不足)G、绿漆不良或硬化不足22、白色残渣(WhoteResidues)A、焊剂不正确B、绿漆不良或硬化不足。
波峰焊安全使用与维护保养规程
波峰焊安全使用与维护保养规程波峰焊安全使用与维护保养规程（ISO9001-2015）1.0目的为了加强规范波峰炉安全使用及维护，确保波峰炉中锡的成分在管控范围之内,延长波峰炉使用寿命和保证产品质量,同时确保操作者人身安全和减少对环境的污染,以及节约能源和资源,特制定本作业指引。
2.0范围2.1适用于本公司所有的波峰炉操作员和波峰炉周边过板人员起指导性作用。
2.2适用于本公司(包括协力公司)制造用的全部的自动焊锡装置。
3.0定义3.1MSDS:物质安全数据表。
3.2适用的焊锡:3.2.1无铅锡条:Ｓｎ（96.5%）－Ａｇ（3%）－Ｃｕ（0.5%）3.2.2无铅锡条:Ｓｎ（97%）－Ａｇ（3%）。
3.3锡槽内重点管控成份容许限度基准(使用限度基准参照下表):焊锡成分锡Ｓｎ银Ａｇ铜Ｃｕ铅Ｐｂ使用限度基准（％）剩下部分 2.8～3.2 0.4～0.95 ＜0.094.0职责4.1工程技术部:4.1.1负责每个月初从波峰炉的锡槽中取样送采购进行成份分析。
4.1.2负责按本作业指引要求进行操作、日常点检、保养、节约能源资源和减少环境污染,发现异常情况时及时反馈部门负责人进行处理。
4.2制造部：协助工程部技术人员保养波峰炉及设备周边5S的整理、整顿工作。
5.0内容5.1基本要求：波峰炉技术员必须的“三好”、“五会”。
5.1.1三好：1)管好:自己操作的波峰炉,未经批准不许他人操作,更不允许无证人员操作,波峰炉内设备完好齐全,不得丢失,每日做好运行记录。
2)用好:严格遵守安全操作指引,防止安全事故发生；不违规使用,保持炉内外与周变边设备、操纵盘整洁，不发生化学品泄漏污染环境。
3)修好:弄懂波峰炉的性能与工作原理,进行保养,做好波峰炉的检修工作。
5.1.2五会：1)会使用:熟悉本台波峰炉操作程序、安全操作规程和相关化学危险品使用规范,正确合理操纵、使用。
2)会保养:按时清洁炉子内外表面和定期给转动部位加油润滑,保证各开闭及转动部位灵活、可靠,保持炉内清洁,各零件完整、有效。
波峰焊的维护保养内容
波峰焊的维护保养内容波峰焊每4小时维护保养内容：1、将两波峰间的锡渣清理干净；2、用手刷蘸酒精将松香喷嘴刷干净；注：在操作此步骤时，必须确保链条内无PCB在传送。
波峰焊每天维护保养内容：1、清理锡池内残渣，用锡勺将锡面上所有锡渣收集起来，并加还原粉还原锡渣内部分碎锡；完成以上步骤后，将锡炉归位.2、用碎布蘸玻璃水将防护玻璃内外擦洗干净3、用手刷蘸酒精将链爪上脏物刷干净，用竹签将藏于链爪与黑片之间的脏物清理干净4.将喷雾抽风罩内的过滤网拆下用酒精清洗干净波峰焊每周维护保养内容：1、清理波峰组件；分别拧下两个波峰两端的固定螺丝，用大力钳夹住波峰两头的边框，并辅之以铁钩帮助取出两波峰，放于准备好的大纸片上；与回流焊相同，将波峰内的锡渣铲除干净，特别是处于波峰底部的网孔容易堵塞，应重点清理；装回波峰，注意给固定螺丝加高温油，螺丝旋到刚好贴到螺栓面即可，切不可用大力将螺丝往下拧.2、用干净碎布将入端，PCB感应器擦拭干净3、擦除两波峰锡泵轴承的脏润滑油，用油枪将新油通过油喷压入轴承内4、拆下松香区、预热区的抽风软管，将内部松香等脏物洗净5、清理机身外壳、底座、炉内壁、松香缸及洗爪波峰焊每月维护保养内容：1、清理松香喷嘴滑轨、位置距离传感器，并给滑轨涂上新的润滑油；2、拆下控制箱上的冷却风扇，将隔离网洗净吹干后再重新装上；3、给链条加新润滑油；清洁链条转动马达及其网罩；4、拆下松香喷嘴，检查内部密封胶圈有无破损，并给胶圈涂上一层凡士林；5、将整个两发波器一起拆下，清干净锡泵下端的锡渣等脏物，轴承的脏润滑油，清洁马达网罩，用油枪将新油通油嘴压入轴承内。
波峰焊每年维护保养内容：1、将整个链条拆下，用酒精泡洗干净，重新装上后并加润滑油；拆卸步骤如下：拆下链条上专用的连接链，将入端的张紧齿轮组件拆下，将链条整个从出端拉出注意：链条不可扭折，只可沿链条方向水平卷曲.2、检查洗爪泵磁性耦合是否良好；拆下三个固定螺钉，检查磁套是否很好的安装在马达轴上，用中性清洁剂清洗泵及磁套，重新装好洗爪泵，注意按原来箭头所示方向安装。
波峰焊年度保养计划
波峰焊年度保养计划一、前言波峰焊是一种常见的电子元器件焊接技术，它能够在焊接过程中自动控制焊接参数，确保焊接质量稳定，降低焊接成本，提高生产效率。
然而，长时间的使用和环境因素都会影响波峰焊机的运行和性能，因此定期的保养和维护就显得尤为重要。
本文将详细介绍波峰焊年度保养计划的制定与实施方案，希望能够帮助企业提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，降低维修成本。
二、波峰焊年度保养计划1. 设备清洁每个月对波峰焊机进行清洁，包括外部清洁和内部清洁。
外部清洁主要是清除机器表面的灰尘和杂物，内部清洁主要是清除机器内部的焊渣和金属屑。
清洁工作能够减少机器的磨损和故障，保持机器的稳定性。
2. 紧固件检查每个月对波峰焊机的紧固件进行检查和拧紧，确保机器各部件的连接紧固可靠，避免因松动而导致的故障。
3. 电器系统检查每季度对波峰焊机的电器系统进行全面检查，包括电缆、开关、控制器等，确保其正常运行。
如发现异常情况，应及时修复或更换。
4. 润滑保养每季度对波峰焊机的润滑系统进行检查，确保润滑系统正常运行。
定期更换润滑油，保证机器各部件的摩擦面充分润滑，降低磨损。
5. 温度控制系统检查每季度对波峰焊机的温度控制系统进行检查，确保其准确稳定。
如发现温度控制不准确的情况，应立即调整或更换温度控制器。
6. 气动系统检查每半年对波峰焊机的气动系统进行检查，确保其正常运行。
定期更换气缸密封圈，保证气动系统的稳定性。
7. 焊接模具检查每半年对波峰焊机的焊接模具进行检查，确保其正常运行。
定期更换磨损严重的焊接模具，保证焊接质量。
8. 总体检查每年对波峰焊机进行全面检查，包括外部和内部各个部件的检查。
确保机器的各项性能指标符合要求，延长设备的使用寿命。
三、实施方案1. 制定保养计划企业应根据波峰焊机的使用情况和环境因素制定年度保养计划，包括保养内容、保养周期、保养人员等。
保养计划应当详细具体，确保每项保养工作得到有效实施。
2. 分工负责企业应将保养工作分解到相关部门和人员，明确责任分工，确保每项保养工作的顺利开展。
劲拓波峰焊保养维护规范
※※目录※※作业文件文件编号WI-ME-001页码第3页, 共7页版本：A一、目的加强劲拓波峰焊的维护保养﹐延长机器及其关键零组件的使用寿命﹐维持设备稳定性﹐保证生产中设备正常运转﹐提高生产效率二、范围深圳和而泰智能控制股份有限公司（工厂）所有的劲拓波峰焊,三、参考文件劲拓波峰焊操作和维护手册四、使用工具白布﹐酒精溶液或水﹐高温油﹐油枪﹐毛刷﹐铜刷﹐铲刀﹐吸尘器﹐五、保养规范内容1﹒日保养操作规范说明（1）清洁机器外观部分﹒(如下图)方法: 1)用水及白布清洁玻璃窗及外表面﹒2) 用吸尘器﹐毛刷清洁进口﹑出口处锡渣及灰尘;3) 用吸尘器与白布清洁抽风口﹒进口出口抽风口2﹒周保养操作规范说明（1）﹒清洁进口区域﹒方法﹕1）用白布清洁Sensor表面﹒(如图2-1)2）松开毛刷固定螺栓﹐用吸尘器吸取进口处锡渣及杂物﹐再用铜刷刷除表面的油渍及粘在表面的锡渣﹐然后用白布将灰尘等擦拭干净﹔重新固定毛刷﹒(如图2-2)图2-1 sensor 图2-2 毛刷作业文件文件编号WI-ME-001页码第4页, 共7页版本：A（2）清洁链爪部分方法﹕1）打开洗链爪装置的储液缸排水阀﹐放掉废溶剂﹔2）用白布加清洗剂将储液缸擦拭干凈﹔然后关闭排水阀﹐重新添加清洗剂﹒(如图2-3)3）打开控制面板上洗爪开关﹐检查清洗剂流量是否适中﹐否则调节流量控制开关阀﹐使流量设定适中﹒(如图2-4)图2-3流量控制开关储液缸排水阀图2-4 洗爪开关（3）﹒清洁FLUX喷雾器部分﹒方法﹕1）打开前门﹐取出flux过滤网﹐用白布加酒精将过滤网上面的污物擦拭干凈﹒(如图2-5)2）用毛刷粘酒精刷除flux喷头﹐再用白布擦拭干净﹒(如图2-6)3）用毛刷粘酒精刷除无杆气缸护罩上的flux残留物﹔打开护罩﹐用白布和酒精清洁无杆气缸上的污物﹒(如图2-7)4）用白布和清洗剂清洁喷雾装置﹒(如图2-8)图2-5 flux过滤网图2-6 flux喷头作业文件文件编号WI-ME-001页码第5页, 共7页版本：A 图2-7 无杆气缸图2-8 喷雾装置（4）清洁炉膛内部及加热器表面﹒方法﹕用吸尘器清洁炉膛内部及加热器表面灰尘﹒(如图2-9)图2-9 炉膛加热器3﹒半月保养操作规范说明（1）清洁锡炉及清除锡渣方法与步骤﹕1）将摇把装上按升降标示方向﹐如用摇把顺时针摇动降下锡炉﹐直至锡炉导轨与平台平齐﹒(如图3-1)2）整理好支架并将支架清洁干净﹒(如图3-2)3）用摇把顺时针摇动﹐将锡炉向后退出﹒(如图3-3)4）松开并取出锡槽喷嘴紧固螺柱﹐带上高温手套﹐用大力钳或老虎钳夹住喷嘴两端﹐取出喷嘴﹒(如图3-4)5）把喷嘴放置在废纸箱上﹐用锉刀和毛刷清洁上面的锡渣﹑残留物﹒6）用油枪从油嘴处给锡波马达传动轴加油﹒(如图3-5)﹔作业文件文件编号WI-ME-001页码第6页, 共7页版本：A 7）重新装好喷嘴﹐将锡炉退回原位﹐用塞规确定锡炉高度﹒(如图3-6)图3-1 摇把图3-2 支架图3-3 摇把图3-4 高温手套喷嘴图3-5 油嘴图3-6 量尺3﹒月保养操作规范说明作业文件文件编号WI-ME-001页码第7页, 共7页版本：A（1）清洁并润滑conveyor传动部分﹒方法﹕1）打开conveyor传动马达护罩﹔2）用吸尘器吸除护罩上的锡渣﹑灰尘﹐并用毛刷刷除上面的油污﹔3）用白布加工业酒精将链条上的油渍擦拭干净﹔用手或毛刷给链条加黄油﹐并涂抹均匀﹔4）用白布擦拭传动杆上的异物﹐然后涂上一层防锈油. (如图4-1﹑4-2)5）用白布擦拭conveyor宽度调节传动杆上的异物﹔并涂上防锈油;6）用白布清洁滑杆护罩﹔松开上面的螺栓﹐打开护罩﹐用毛刷粘酒精清洁滑杆上的油渍﹐并重新均匀地涂抹一层薄薄的黄油﹒(如图4-3﹑4-4)图4-1 链条图4-2 传动杆图4-3传动杆滑杆护罩图4-4传动护罩杆滑杆4.0.检查安全注意事项：1.设备维护保养要求2人或2人以上进行；一人负责计算机控制操作，一人负责维护。
波峰焊维护保养及维修
第一步：拆掉气、液管
第二步：拧下喷头
第三步：拆下喷头内嘴，零件浸泡于酒精ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ5 分钟
第四步：针阀用抹布沾酒精擦洗，装回针阀时必须 在密封环上轻抹薄薄一层普通润滑脂。
第五步：如果针阀立起不正或能摇晃动须检查针 阀内弹簧。
第六步：从酒精中取出零件，用气枪从各入口 吹洗一次
2.喷雾箱，隔离风刀，抽风
1）每天清理喷雾箱一次；
查看变频器报警代码→对照变频器用户手册排 除故障→断电重起。 8）锡炉不能升降、进出故障检查： 进出：检查进出齿轮和丝杆是否被卡死→检查
轴承是否损坏→检查进出马达与齿轮箱是否卡
死→手动检查OK 检查锡炉是否降到下限位→ 检查重载接头→检查下限位行程开关是否损坏
→检查进出按键开关→检查KA20 继电器→检
3.预热箱
1）每天清理预热箱 一次，防止掉入的 电器元件、胶纸、 松香在内引燃出现 事故；
2）每周抽出整流板， 清洗上面的助焊剂等 残留杂物一次。
3）每半年点检测温 插头、固态继电器、 空开、温控模块上 的紧固螺丝；
4）每半年检查高温 线及发热管连接片 (红外加热）的老化 状况；
5）每天清理预热盖一次。
4）每月给调宽丝杆加高温脂一次；
5）每日清理导轨及夹爪表面一次；
6）每天清理洗爪 盒四次，每3 天清 理洗爪液，储藏 桶并补充洗爪液 一次。 洗爪液EC808 主 要成分为惰性碱。 （洗爪液澄清后 可反复使用）
打开清洗液储藏桶底部阀门， 防出洗爪液澄清，用水清洗桶 内杂质，关闭阀门倒入澄清后 的洗爪液，当液位过低可按1： 6~8 的比率兑入洗爪液和水。
4）锡炉超温报警故障检查步骤：
检查固态继电器SSR26/38 是否个别烧坏短路 →检查温控模块D10、D10-或D12、D12-是否
波峰焊保养
波峰焊常日保养我们知道一台锡炉是由：运输系统、喷雾系统.．预热系统、焊接系统和冷却系统五个部分组成，每个部分都有它的特性和功能，我们要认真对它的特性进行保养，保养内容如下：一、运输系统的保养：1、检查链爪是否变形,及时把变形的做更换。
（随时）2、给轨道打高温黄油。
（半个月一次）3、检查锡炉轨道入口与出口宽度是否一致。
（随时）二、喷雾系统的保养：1、清洗喷头。
（每天）2、清洗喷嘴。
（两小时一次）3、清洗隔离风刀。
（每天一次）4、清洗喷雾区运输轨道上残留助焊剂。
（每天一次）5、清洗助焊剂过滤网。
（每天一次）三、预热系统的保养：1、检查预热区是否有掉落的元器件。
（随时）2、检查发热管的连接线有无老化。
（一个月）3、检查预热区升温是否正常。
（随时）4、清洁预热区高温玻璃上的灰尘。
（每天一次）四、焊接系统的保养：1、清洁两个喷口内部的过滤网。
（每星期一次）2、给波峰马达打润滑油。
（半月一次）3、清洁波峰的两个叶轮。
（半个月一次）五、冷却系统的保养：1、清理冷却板上的锡渣。
（每天一次）2、检查冷却板上的气孔是否堵塞。
（每天一次）3、检查冷却系统运转是否正常。
（一月一次）波峰焊接除调试外保养也是相当重要的，做好保养以确保波峰焊的正常运行．波峰焊技术在大多数不需要小型化的产品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技术线路板，比如电视机、家庭音像设备以及即将推出的数字机顶盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。
从工艺角度上看，波峰焊机器只能提供很少一点最基本的设备运行参数调整。
一、生产工艺过程线路板通过传送带进入波峰焊机以后，会经过某个形式的助焊剂涂敷装置，在这里助焊剂利用波峰、发泡或喷射的方法涂敷到线路板上。
由于大多数助焊剂在焊接时必须要达到并保持一个活化温度来保证焊点的完全浸润，因此线路板在进入波峰槽前要先经过一个预热区。
助焊剂涂敷之后的预热可以逐渐提升PCB的温度并使助焊剂活化，这个过程还能减小组装件进入波峰时产生的热冲击。
波峰焊设备操作保养作业指导书-pdf
波峰焊设备操作保养指导书设备名称 1. 目的波峰焊 编 号：第1页 共5页为波峰焊炉提供一个正确的安全的操作指示。
2. 参考文件波峰焊炉操作手册3. 责任设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。
设备技工负责机器的维修与维护。
4. 开机前检查4.1设备操作员负责检查气压是否为0.25-0.5Mpa(2.5-5kg/cm²),否则调整为此范围值。
4.2每班设备操作员开机前检查助焊剂液位是否达到箱体1/4或以上位置，低于1/4则加适量的助焊剂 4.3设备操作员开机前必需检查机器状态。
4.4设备操作员每班检查链爪是否正常. 如有坏爪，立即更换检修。
5. 开机5.1调节传送带宽度与PCB 板或夹具的宽度一致.5.4在操作界面选项下输入以下主要参数设置并调试●预热器1温度 ●预热器2温度 ●预热器3温度 ●锡炉温度 ●传送带速度 ● 传送带宽度 ● 波峰1高度 ● 波峰2高度 ● 冷却温度110℃±30℃ 130℃±30℃ 150℃±30℃ 无铅260℃±10℃ 1-1.8m/min6. 关机6.1当机器里所有ＰＣＢ板输出后、关闭喷雾、预热、波峰１、波峰２、运输．编制/日期会签/日期审核/日期5.2将锡炉温度设定至无铅260℃±10℃依次打开，预热、输送、助焊剂、波峰1、波峰2、冷却风扇、清洗涮。
并将预热温度设定为80-180℃波峰宽度为5-7cm 链速1-1.8m/min5.3检查锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm 以下(注：大小波峰需在关闭的情况下），如低于20mm 以下，则加锡条使锡液位达到标准。
5.5当显示温度达到设定值后，正常生产5pcs 板，检查助焊剂的量是否够，预热是否合适。
浸锡深度是否在PCB板的1/2～3/4之间，过炉焊接不良率PPM 在1500之下可继续生产，否则需调整参数达到最佳效果方可生产。
5.6基于设备设计, 调节设备内部助焊剂流量及压力调节钮,来控制喷头压力和助焊剂流量大小。
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※※目录※※
加强劲拓波峰焊的维护保养﹐延长机器及其关键零组件的使用寿命﹐维持
设备稳定性﹐保证生产中设备正常运转﹐提高生产效率
二、范围
深圳和而泰智能控制股份有限公司（工厂）所有的劲拓波峰焊,
三、参考文件
劲拓波峰焊操作和维护手册
四、使用工具
白布﹐酒精溶液或水﹐高温油﹐油枪﹐毛刷﹐铜刷﹐铲刀﹐吸尘器﹐
五、保养规范内容
1﹒日保养操作规范说明
（1）清洁机器外观部分﹒(如下图)
方法: 1)用水及白布清洁玻璃窗及外表面﹒
2) 用吸尘器﹐毛刷清洁进口﹑出口处锡渣及灰尘;
3) 用吸尘器与白布清洁抽风口﹒
进口出口抽风口
2﹒周保养操作规范说明
（1）﹒清洁进口区域﹒
方法﹕1）用白布清洁Sensor表面﹒(如图2-1)
2）松开毛刷固定螺栓﹐用吸尘器吸取进口处锡渣及杂物﹐再用铜刷
刷除表面的油渍及粘在表面的锡渣﹐然后用白布将灰尘等擦拭干
净﹔重新固定毛刷﹒(如图2-2)
图2-1 sensor 图2-2 毛刷
（2）清洁链爪部分
方法﹕1）打开洗链爪装置的储液缸排水阀﹐放掉废溶剂﹔
2）用白布加清洗剂将储液缸擦拭干凈﹔然后关闭排水阀﹐重新添加
清洗剂﹒(如图2-3)
3）打开控制面板上洗爪开关﹐检查清洗剂流量是否适中﹐否则调节
流量控制开关阀﹐使流量设定适中﹒(如图2-4)
图2-3流量控制开关储液缸排水阀图2-4 洗爪开关
（3）﹒清洁FLUX喷雾器部分﹒
方法﹕1）打开前门﹐取出flux过滤网﹐用白布加酒精将过滤网上面的污物擦拭干凈﹒(如图2-5)
2）用毛刷粘酒精刷除flux喷头﹐再用白布擦拭干净﹒(如图2-6)
3）用毛刷粘酒精刷除无杆气缸护罩上的flux残留物﹔打开护罩﹐用白布和酒精清洁无杆气缸上的污物﹒(如图2-7)
4）用白布和清洗剂清洁喷雾装置﹒(如图2-8)
图2-5 flux过滤网图2-6 flux喷头
图2-7 无杆气缸图2-8 喷雾装置
（4）清洁炉膛内部及加热器表面﹒
方法﹕用吸尘器清洁炉膛内部及加热器表面灰尘﹒(如图2-9)
图2-9 炉膛加热器
3﹒半月保养操作规范说明
（1）清洁锡炉及清除锡渣
方法与步骤﹕1）将摇把装上按升降标示方向﹐如用摇把顺时针摇动降下锡
炉﹐直至锡炉导轨与平台平齐﹒(如图3-1)
2）整理好支架并将支架清洁干净﹒(如图3-2)
3）用摇把顺时针摇动﹐将锡炉向后退出﹒(如图3-3)
4）松开并取出锡槽喷嘴紧固螺柱﹐带上高温手套﹐用大力钳
或老虎钳夹住喷嘴两端﹐取出喷嘴﹒(如图3-4)
5）把喷嘴放置在废纸箱上﹐用锉刀和毛刷清洁上面的锡渣﹑
残留物﹒
6）用油枪从油嘴处给锡波马达传动轴加油﹒(如图3-5)﹔
7）重新装好喷嘴﹐将锡炉退回原位﹐用塞规确定锡炉高度﹒
(如图3-6)
图3-1 摇把图3-2 支架
图3-3 摇把图3-4 高温手套喷嘴
图3-5 油嘴图3-6 量尺
3﹒月保养操作规范说明
（1）清洁并润滑conveyor传动部分﹒
方法﹕1）打开conveyor传动马达护罩﹔
2）用吸尘器吸除护罩上的锡渣﹑灰尘﹐并用毛刷刷除上面的油污﹔
3）用白布加工业酒精将链条上的油渍擦拭干净﹔用手或毛刷给链条
加黄油﹐并涂抹均匀﹔
4）用白布擦拭传动杆上的异物﹐然后涂上一层防锈油. (如图4-1﹑
4-2)
5）用白布擦拭conveyor宽度调节传动杆上的异物﹔并涂上防锈油;
6）用白布清洁滑杆护罩﹔松开上面的螺栓﹐打开护罩﹐用毛刷粘酒精清洁滑杆上的油渍﹐并重新均匀地涂抹一层薄薄的黄油﹒(如
图4-3﹑4-4)
图4-1 链条图4-2 传动杆
图4-3传动杆滑杆护罩图4-4传动护罩杆滑杆
.检查安全注意事项：
1.设备维护保养要求2人或2人以上进行；一人负责计算机控制操作，一人负责维护。
2.当进行设备操作和维护工作时，应进行必要的保护，如穿戴安全防护工作服等。
3.在对设备进行维护保养工作之前，应关掉电源和气源。
4.不要随意取消机器的安全开关或机器本身具有的安全性能。
5.注意所有警示标签且不要随意移动设备上的警示标签。
6.设备不能带故障或危险隐患工作。
7.在进行连接或断线操作之前应将设备电源关闭。
8.在移动设备之前应关掉电源并将电源线取下。
9.本机使用高压电源。
当机器工作时不要用手触摸机器上带有高压电源的部位，否则
会造成严重的危害甚至死亡。
10.波烽焊锡炉隔热材料在正常操作条件下不暴露在外，只有打开炉膛对炉子进行维护
保养时才会暴露在外。
此时应小心避免吸入纤维，要按要求穿防护口罩、手套及工作服。
11.运动部件穿过整个机器，进行操作时不要将手触摸运动部件，如链条、链轮、带轮
等；当进行维护保养时应小心运动部件，并尽可能地关掉电源。
12.小心避免触摸到发热元件，以免烫伤或造成燃烧的后果。
13.检查维护时应竖立警告标记表示机器的状态以防机器正在维修时被第三者启动。
14.一旦维修工作完成，应进行检查确保装置已全部安装，且功能正常。
15.制定设备日常和定期维护保养制度及维护周期，并由经过培训的专门人员进行维护
保养。