7-7供方评价记录表 - 360文档中心

供方研发、设计能力评价表

3
总是新出图代替图纸更改，不能有效区分前后不同，没有对更改进行适当的评审。
0
11
配置管理
建立配置管理和可追溯性管理程序，有配置管理实施的记录，实现产品可追溯性
5
没有建立配置管理和可追溯性管理程序和相关记录。
0
12
产品按重要度分级管理
制定了产品零部件重要度分类和质量特性重要度分级管理办法并实施;为每个项目编制了产品零部件重要度清单和质量特性重要度分级表；按照重要度级别实施不同的管理。
5
产品设计阶段对产品的八防件进行了识别，建立产品零部件重要度及八防项目清单。
3
产品设计阶段没有对产品的八防件进行识别。
0
注：本表由供应商管理部存档，保存期限二年。
0
10
设计变更
有程序规定图纸更改的要求；图纸能够清晰地显示更改的信息；新产品试制过程即使图纸换版也能传递更改信息；对更改进行适当的评审、验证和确认，并在实施前得到批准，重大设计和开发更改的评审包括了评价更改对产品组成部分的影响和已交付产品的影响
5
对更改进行适当的评审、验证和确认，并在实施前得到批准，对图纸能够清晰地显示更改的信息，但不规范。
a）试验计划或规范识别被试验的产品和使用的资源，确定试验目标和条件，要记录的参数和相关接收准则，试验条件和环境可复制性
b）试验程序描述了操作方法，试验性能和试验结果的记录
c）将正确配置的产品提交试验
d）遵守试验计划和试验程序的要求
e）满足接收准则
5
进行了设计确认，但资料不完整或漏项
3
没有进行设计确认
5
无RAMS/LCC管理规定，但每个项目均制定了RAMS保证计划并实施；形成RAMS/LCC分析文件，但没有文件更新和踉踪管理，无故障闭环管理系统，但记录了产品发生的故障。

供方评价标准及供方评价调查表

附表3：供方评价标准
序号
项目类别
项目内容代号
项目内容
评判标准
得分
1
生产能力25分
1
生产设备(13分)
11~13分
4~10分
0~3分
加工设备能满足产品要求，工艺技术先进，采用先进工艺装备和加工工艺，且设备精度保持良好，使用维护正常
加工设备基本能满足产品要求，常规加工工艺，设备管理须进一步加强
设备陈旧，工艺落后，使用维护不当，设备精度低下
有营业执照
无营业执照
6
价格5分
9
价格(5分)
5分
3~4分
1~2分
有明显优势
中等水平
偏高
7
交货期10分
10
生产过
程控制
（5分）
4~5分
2~3分
0~1分
有生产作业计划，生产过程得到有效控制
有生产作业计划，计划执行不力
无生产作业计划或有计划不执行
11
交货期
(5分)
每次按期交货5分，因供方原因每延期1天降1分，按统计期累计，直至0分。交货期由生产计划部门统计。
综合得分60分以下或产品质量项目得分低于5分且整改不合格的，取消其合格供方资格。
3.质量管理方面，应符合以下要求：
①建立了技术文件的管理制度，文件处于受控状态。
②产品生产符合国家、行业标准。
③关键件、重要件编制工艺规程和检验规程。
④建立了产品标识和可追溯程序。
⑤建立了设备、工装的管理制度、台帐，有设备工装的维修保养计划和记录。
8
售后服务5分
12
售后服务(5分)
4~5分
2~3分
0~1分
履行承诺，服务及时周到

供应商考核评价表

售后服务
(权重20%)
□很好100分□较好80分 □一般60分 □较差40分□很差2Байду номын сангаас分
产品价格
(权重10%)
□合理100分□比较合理75分 □不合理50分□相差很大25分
参与评估人员意见及签名
评估结果
□可以合作 □需要改进 □重新评估 □不能合作
公司审批意见
相关部门经理意见及签名
分管领导意见
是否列入合格供应商数据库：□是□否
产品或服务质量状态评价
■能提供设备、材料的相关文字资料或实物样品□符合 □不符合
■能出具相应设备、材料的合格证明□符合 □不符合
■提供的设备、材料符合环保要求□符合 □不符合
提供服务生产供货能力评价
■有充足的货源和运输保障能力□符合 □不符合
■设计、施工专业人员能力□符合 □不符合
■ 供方资金状况 □符合 □不符合
各个
供方地址
供应内容
□大型设备供应商□设计服务供方
□大批量主要工程材料供应商□工程施工服务供方
□少量、辅助工程材料供应商
联系人
电话
传真
供方营业执照及资质
■能提供营业执照及资质证明□符合 □不符合
■资质证明等级为：□符合 □不符合
■能提供生产许可证：□符合 □不符合
■ISO9000证书□符合 □不符合
供方实际管理水平评价
□很好□一般□很差
市场信誉描述售后服务承诺
价格是否合理
■有良好的市场信誉□符合 □不符合
■调查其它用户反映□符合 □不符合
■ 有书面售后服务承诺 □符合 □不符合
■价格合理□符合 □不符合
评估意见：
评估人：
供应商调查表

供应商质量管理办法

供应商质量管理办法供应商所提供的零部件质量在很大程度上直接决定着企业产品的质量和成本，影响着顾客对企业的满意程度，供应商提供的产品和服务对于企业的发展起着十分重要的作用。

因此，在互利共赢的关系原则下加强对供应商的质量控制已经成为企业质量管理创新的重要途径。

对供应商进行业绩评定是企业进行供应商质量控制的重要内容，也是对供应商进行动态管理的依据和前提。

通过科学公正的业绩评定，对供应商进行业绩分级，并采取相应措施鼓励优秀供应商、淘汰不合格供应商，这对于促进供应商提高产品质量和供货积极性，建立完善、稳固的供应商关系十分重要。

本标准从供应商质量管理的角度，对于供应商进行分类管理，建立起一套供应商业绩考核制度。

本标准旨在通过稳步提高供应商产品质量，降低公司采购风险，逐步建立与供应商的稳定、长期、良好的战略合作关系。

合用于公司对全部供应商或者向公司提供劳务服务的供应商的选择、认定、评估、考核和激励。

提供产品或者服务的组织或者个人(例如：创造商、批发商、零售商等)。

本公司根据行业或者其他企业提供的技术标准和规格采购的市场成熟产品。

本公司提供设计图纸或者技术要求，委托其他企业加工的产品。

本公司内负责物资供应的服务部门，包括供应机械外协件的生产部，其余物资供应的综合办公室。

本公司内负责售后管理的服务部门，销售部是产品的售后部门，质量部是公司其余项目的售后部门。

当产品需要现场服务时，产品开辟部门向生产部申请派遣售后调试人员。

从这层意义上讲，生产部门也是售后部门之一。

本公司内负责新产品研制和开辟的项目部门，负责对研发采购需求的审批。

确定现场审核组成员，任命审核组组长。

负责组织供应商初选，参预供应商的业绩评定；负责采购工作的实施。

负责编制采购物资技术标准，协助采购人员进行供应商初选，编制研发采购需求；参加产品相关供应商的现场审核和供应商评定工作。

负责下达生产采购计划和对计划实施的考核；参加供应商产品现场审核和供应商评定工作；参预供应商的日常业绩评定。

供应商现场考核记录表

审核报告编号：
XX有限公司
供应商现场审核记录表
供应商名称:
主要业务:
地点:
联系人:
电话:
传真:
审核日期:
评估人: 审核: 批准:
现场审核评估情况
一、操作标准：
审核人员可以根据需要和检查重点，按照本《现场审核记录表》，选择部分要素或全部进行评价，评分标准如下：
1、不了解要求的项目，未开展： 0分
2、了解项目要求，且有初步的不完整的书面计划，但没有实施的证据： 1分
3、可得到书面文件，实施工作刚刚开始（0—50%已完成）：3分
4、可得到书面文件，实施工作已见成效（60%--80%已完成）：4分
5、实施工作已接近完成（80%--95%），并且有实际的书面证据：5分
6、文件所有的要求已付诸实施，并且有证据证实已满足初步的要求：6分
7、可以在所有领域满足顾客的要求，并实施持续改进，可以提供要求项目的分析结果和改善的证据：7分
8、可以超越顾客的期望，为同行业最佳水平：8分。

供方评价记录表-测试版

供方评价记录表供方（外协外包方）能力调查表JL 0704-01编号填表日期（填空和在适合的□内划“√”）1 供方基本情况（1）供方全称：（2）地址：省市（县）区（街道）号（3）与我们公司进行业务联系的部门姓名电话（4）接受顾客质量投诉的部门姓名电话（5）供方的性质：国有□集体□私营□中外合资□外方独资□股份制□；（6）法人姓名：（7）工商营业执照编号（附复印件）：（8）税务登记证编号（附复印件）：（9）银行账户号：（10）银行信用等级（附复印件）：（11）供方组织机构共个，主要有2 供方向我公司提供的产品基本情况（1）产品名称/规格/型号：（2）产品遵循的标准：（3）供方是否取得了质量管理体系认证？——是□；否□●填“是”，请提供证书复印件：●向我公司提供的产品是否在证书的覆盖范围之内？——是□；否□（4）向公司提供的产品是否通过产品认证？——是□；否□●填“是”，请提供证书复印件：●认证时间：；●依据的标准：●认证机构：；●证书号：（5）供方提供的产品已在何处/何项目上使用，反映如何（业绩）。

若有业绩资料，请附上，可不填。

此页不够可另附。

3.供方产品的基本质量控制措施（供方厂家选择填报与其供应产品相关的内容）（1）向我公司提供的产品质量保证的证据是：（任选一）□有质量手册和程序文件；□有完整的管理制度；□有一些规章制度；（2）向我公司提供的产品是经供方部门/人员检验合格放行的。

●放行产品的部门/人员是授权的。

（3）进厂材料是否要求附带材料质量证明书？——是□；否□●是否对材料质量证明书按相关标准进行审核？——是□；否□（4）进厂材料检验/复验方法：提供材料进厂检验相关的管理规定●进行理化检验的单位是铸造能力（5）是否有毛坯的铸造能力？——是□；否□●填“是”请提供相应的主要设备清单，●填“否”请提供协作厂家的全称：请提供协作厂家的主要设备清单（6）工艺方法是：（任选一）□树脂自硬砂□水玻璃砂□粘土砂□其它（7）是否有型砂实验室？——是□；否□（8）炉前化验室是否配备：（任选一）□直读光普分析仪□化学元素分析仪器□天平□比色计（9）炉前化验室的操作人员资质：●提供操作人员资质复印件（10）是否有铸后热处理设备？——是□；否□锻造能力（11）是否有毛坯的锻造能力？——是□；否□●填“是”请提供相应的主要设备清单，●填“否”请提供协作厂家的全称：请提供协作厂家的主要设备清单（12）锻造工艺方式：□自由锻□模锻□压机（13）是否有锻后热处理设备？——是□；否□热处理能力（14）热处理设备能力是否满足我公司产品要求？——是□；否□●填“是”请提供相应的主要设备清单，●填“否”请提供协作厂家的全称：请提供协作厂家的主要设备清单。

工程合格供方评价表(技术部用表)

工程合格供方评价表（技术部用表）
Q/POLYGC3006-2014/B7
项目名称填表时间
供方名称
合同编号
履约内容
评价内容
项目
评价内容（评价说明）
优
良
中
差
识图能力图纸优化
图纸是否看懂、图纸中存在的问题是否及时提出，是否提出优化意见等
10
8
6
图纸深化及出图进度、质量
需进行图纸深化的，是否及时出图、出图质量是否满足要求等108源自6图纸及变更的执行情况
现场按图实施能力，配合状况等
10
8
6
设计样板的施工与配合
技术部要求做样时，现场的配合状况，包括做样质量、做样进度及做样配合等
10
8
6
与设计院配合情况
与设计院相关人员的配合状况
10
8
6
评价得分
综合评价
注:填表要求详见“评价表编制说明”
评价人员：..部门经理:

供方能力评价表

供方审核检查表第一部分：采购（外包）清单：供方名称：填表人：填报时间：年月日填表说明：a) 外包原因从以下选项中选取。

□1企业不具备的工艺、技术能力□2产品的复杂程度，企业技术、管理难以满足□3生产周期紧，企业自身能力难以满足□4经济上外包优于自制□5其他原因（需写明原因）b) 风险级别从以下选项中选取。

□A.对最终产品的主要性能有直接影响或价格特别昂贵的产品；□B.对最终产品的主要性能无直接影响，但对非主要性能有直接影响的产品，或对产品生产质量有直接影响；□C.对最终产品无直接影响的产品。

第二部分：技术保障能力填表人：填报时间：年月日填表说明：a) “抽样记录”须覆盖“评价内容”，如外包产品没有关键、重要过程或需确认过程，相应栏内填写“无”。

b) “能力等级”从以下选项中选取。

□A.好；□B.较好；□C.尚可；□D.不满意。

C) “能力等级”为C或D级，必须填写“存在问题或改进意见”；“能力等级”为A或B级，可视现场评价情况填写“存在问题或改进意见”。

第三部分：生产能力评定填表人：填报时间：年月日填表说明：a) “抽样记录”须覆盖“评价内容”，如外包产品没有关键、重要过程或需确认过程，相应栏内填写“无”。

b) “能力等级”从以下选项中选取。

□A.好；□B.较好；□C.尚可；□D.不满意。

C) “能力等级”为C或D级，必须填写“存在问题或改进意见”；“能力等级”为A或B级，可视现场评价情况填写“存在问题或改进意见”。

第四部分：检验和试验能力评定：填表人：填报时间：年月日填表说明：a) “抽样记录”须覆盖“评价内容”，如外包产品没有关键、重要过程或需确认过程，相应栏内填写“无”。

b) “能力等级”从以下选项中选取。

□A.好；□B.较好；□C.尚可；□D.不满意。

C) “能力等级”为C或D级，必须填写“存在问题或改进意见”；“能力等级”为A或B级，可视现场评价情况填写“存在问题或改进意见”。

第五部分：质量管理评定：填表人：填报时间：年月日填表说明：a) “抽样记录”须覆盖“评价内容”，如外包产品没有关键、重要过程或需确认过程，相应栏内填写“无”。

供应商供方履约评价表(参考模板)

供方履约评价表(工程施工类)说明：1、“□"代表需打分的项目,“_”代表该阶段该部门不需打分的项目，其部门权重平均分至其他打分部门。

2、由各参评部门分别在“□"中对所列指标打分，采用100分制;3、指标得分=∑(部门评分×部门权重）×∑指标权重（参评部门）；4、总分=∑指标得分。

供方履约评价表（材料设备）采购工程师：成本招采中心负责人：供方履约评价表（专业分包/基础设施/配套设施)说明: 1、“□"代表需打分的项目，“_"代表该阶段该部门不需打分的项目，其部门权重平均分至其他打分部门。

2、由各参评部门分别在“□”中对所列指标打分，采用100分制；3、指标得分=∑(部门评分×部门权重) ×∑指标权重(参评部门)；4、总分=∑指标得分.供方履约评价表(监理)说明：1、“□”代表需打分的项目，“_"代表该阶段该部门不需打分的项目,其部门权重平均分至其他打分部门。

2、由各参评部门分别在“□”中对所列指标打分，采用100分制；3、指标得分=∑(部门评分×部门权重）×∑指标权重（参评部门）；4、总分=∑指标得分.供方履约评价表(营销供方）说明：1、营销供方履约评价每月组织一次；2、考核分值达到4。

5分以上为优异，4分以上为良好,3分以上为达标,低于3分为不合格。

供方履约评价表(广告代理、发布类供方)合作单位名称: 评价人：日期说明：考核分值达到4。

5分以上为优异,4分以上为良好，3分以上为达标，低于3分为不合格。

供方履约评价表（市调供方）合作单位名称: 评价人：日期说明：考核分值达到4.5分以上为优异,4分以上为良好，3分以上为达标，低于3分为不合格。

供方履约评价总表分～75分（含)；不合格供方：分值60分(含)以下.。

供应商评审表

10
检验能力
供方检验设备等能否满足产品检验要求？
5
样品/来料质量
样品测试是否合格/ 来料质量是否满足公司质量目标？
20
技术
渠道控制
是生产原厂，或有原厂授权代理、经销证明
5
加工能力
查看供方的生产环境、技术设施、工艺流程、面对的客户群等方面的状况
10
成本
成本
价格在同行业中合理，且能配合我司成本下降要求
5
5
目前
资格
□优秀供应商 □合格供应商□试用供应商
□不合格供应商 □待认证供应商 □其它
总计得分
（共100分）
审核结论:
管理部秘书归档。
□通过，合格供应商 □试用，辅导后再评审 □不合格供应商（□ 辅导后再评审 □ 淘汰）
评审团队
Q A
部门审核
批准
备注：用于新供方引入时，可参考之前的调查问卷内容进行评分，判定标准为：总计得分T≥75分为合格供应商；60≤T＜75分为试用供应商；T＜60分为不合格供应商；
财务状况
5分
1、企业良性运转，接受我司付款规则的，可给予满分；
2、付款要求超出我司要求，如要求预付款的，或企业处于衰退期，给予2~4分；
3、其他情况，得0~1分。
交付
交付状况
10分
1、采购提前期在30天内，或按期交付率为99%以上的（以按期交付率为评分标准的，根据达成比率换算评分），给予满分；
2、采购提前期在30~60天的，给予2~4分；
财务状况
银行信誉、财务状况良好
5
交付
交付状况
采购提前期和交期能够满足公司要求
10
紧急需求满足
有完善的机制来应对紧急定单/ 能够满足紧急订单要求

合格供方评价表完整

合格供方评价表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）合格供方评价表附表1：资源、装备调查表附表2：技术、管理人员组成调查表第页共页附表3：编号：1审批：审批：审批：审批：审批：审批：分供方能力评审表厂商：上海明芳汽车零件表单编号：QR0606 版本：A02 P 3/8上海明芳汽车零件表单编号：QR0606 版本：A02 P 4/8上海明芳汽车零件表单编号：QR0606 版本：A02 P 5/8上海明芳汽车零件表单编号：QR0606 版本：A02 P 6/8上海明芳汽车零件表单编号：QR0606 版本：A02 P 7/8体系评定综合评语上海明芳汽车零件表单编号：QR0606 版本：A02 P 8/8能力评定结果说明：1.每个条款满分为10分，总分为适合条款×10，实际分数为各条款得分累加。

实际分数2.最终得分= ×100总分3.最终得分：100～90（含）为A级：为优秀供方，采购订单或开发新品优先选择。

90～70 （含）为B级：评为合格供方，可发订单及开发新品。

70～50 （含）为C级：为带条件的合格供方，在规定期限内纠正不符合项并反馈SMF,只可供应现有认可产品。

50以下为M级：该级为不合格，不推荐为合格供方。

4.潜在供方只对带“*”的条款评审，周期评审针对所有条款。

5.有些条款并非对每个供方都适用，这种情况计分栏应填写“N/A”。

上海明芳汽车零件表单编号：QR0606 版本：A99 P 1/8供应商能力评审报告上海明芳汽车零件表单编号：QR0606 版本：A02 P 2/8。

3C认证记录表格大全

编号：Q/YLJL02--01 NO: 版本：A/0编号：Q/YLJL02--02 NO: 版本：A/0编号：Q/YLJL02--03 NO: 版本：A/0年度培训计划编号：Q/YLJL02--04 NO: 版本：A/0编制/日期：审核/日期：批准/日期：职工培训档案卡编号：Q/YLJL02--05 NO: 版本：A/0员工登记表编号：Q/YLJL02--06 NO: 版本：A/0培训有效性评价表编号: Q/YLJL02--07 NO: 版本：A/0编号：Q/YLJL03--01 NO: 版本：A/0编号：Q/YLJL03—02 NO: 版本：A/0使用部门设备状态申请单编号：Q/YLJL03—02 NO: 版本：A/0设备台帐编号：Q/YLJL03--03 NO：版本：A/0编号：Q/YLJL03--04 NO：版本：A/0编号：Q/YLJL03--05 NO：版本：A/0设备检修计划及记录设备保养记录注：保养后：用”∨”表示日保，“⊿”表示周保，“О”表示月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录设备保养记录注：保养后：用”∨”表示日保，“⊿”表示周保，“О”表示月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录受控文件发放/回收记录表编号：Q/YLJL04--01 NO：版次：A/0非受控文件发放申请表编号：Q/YLJL04--03 NO：版次：A/0文件资料清单编号：Q/YLJL04--02 NO：版次：A/0文件更改申请及记录表编号：Q/YLJL04--05 NO：版次：A/0文件借阅/复制记录□借阅□复制编号：Q/YLJL04--06 NO：版次：A/0文件销毁记录表编号：Q/YLJL04--08 NO：版次：A/0外来文件清单编号：Q/YLJL04--07 NO：版次：A/0质量记录清单编号：Q/YLJL05--01 NO：版次：A/0制表：日期：编号：Q/YLJL06--05 NO: 版本：A/0编号：Q/YLJL06--01 NO: 版本：A/0合格供方名单编号：Q/YLJL06--02 NO: 版本：A/0供方业绩评定表编号：Q/YLJL06--03 NO: 版本：A/0采购计划编号：Q/YLJL06--04 NO：版本：A/0 供方名称：编号：Q/YLJL08--01 NO: 版本：A/0编制/日期：审核/日期：批准/日期：编号：Q/YLJL08--02 NO: 版本：A/0模具履历表编号：Q/YLJL09--01 No：版次：A/0模具名称：规格：模具台账编号：Q/YLJL09--02 NO：版次：A/0模具检验记录模具收发记录编号：Q/YLJL09—04 NO: 版本：A/0模具维修/报废记录编号：Q/YLJL09—05 NO: 版本：A/0 □维修□报废模具维修/报废记录编号：Q/YLJL09—05 NO: 版本：A/0原辅料检验记录编号：Q/YLJL11--01 NO: 版本：A/0原辅料检验记录编号：Q/YLJL11--01 NO: 版本：A/0周期校准计划计量器报废（失效）通知单编号：Q/YLJL12--03 NO：版本：A/0量具档案编号：Q/YLJL12—04 NO：版本：A/0计量器具台帐编号：Q/YLJL12--01 NO：版本：A/0运行检查记录NO：版本：A/0量具重复性和再现性分析报告（均值和极差法）编号：Q/YLJL13--02 No：版本：A/0计数型测量系统分析报告（小样法）编号： Q/YLJL13--03 NO: 版本：A/0测量系统分析计划编号：Q/YLJL13--05 NO: 版本：A/0量具重复性和再现性数据表编号：Q/YLJL13--01 NO: 版本：A/0 零件号和名称：测量参数：规格要求：量具名称：量具编号：量具规格：返工产品检验记录编号：Q/YLJL14—02 NO：版本：A/0返工产品检验记录编号：Q/YLJL14—02 NO：版本：A/0返工产品检验记录编号：Q/YLJL14—02 NO：版本：A/0返工产品检验记录编号：Q/YLJL14—02 NO：版本：A/0编号：Q/YLJL15--01 NO：版次：A/0编号：Q/YLJL15--02 NO：版次：A/0制表：邱阔批准人：年月日内部审核检查记录表编号：Q/YLJL15--03 NO：版次：A/0审核组长/日期：审核员/日期：于奎堂 /2009/03/03 部门负责人/日期：内部审核报告编号：Q/YLJL15--04 NO：版次：A/0。

三体系认证全部资料表格(很全实用)

受控文件清单MZFL /JL－03MZFL /JL－02MZFL /JL－01文件更改申请单MZFL /JL－04一式两份,一份申请部门留存,一份报审核部门.文件销毁申请单MZFL /JL－05记录清单MZFL /JL－06填表人: 年月日管理评审计划MZFL /JL－07审核(管理者代表): 批准:管理评审记录MZFL /JL－08管理评审报告MZFL /JL－09审核(管理者代表): 批准:-!年度培训计划MZFL /JL－10编制; 日期：审核: 日期：批准: 日期：培训记录表MZFL /JL－11设备台帐MZFL /JL－12设备维修记录表车间：MZFL /JL－13设施报废单MZFL /JL－14合同要求评审表MZFL /JL－15批准: 年月日定单确认表MZFL /JL－16合同登记台帐MZFL /JL－18供方评定记录表MZFL /JL－19合格供方名录MZFL /JL－20编制：日期: 批准：日期:采购计划MZFL /JL－21编制：日期: 批准：日期:生产计划MZFL /JL－23编制：日期: 批准：日期:监视测量设备台帐MZFL /JL－26编制: 日期:监视测量设备周期检定记录表MZFL /JL－27编制: 日期:顾客满意度调查表MZFL /JL－28填表人: 年月日年度内审计划MZFL /JL－29审核实施计划MZFL /JL－30内审检查表单位：MZFL /JL－31不符合报告MZFL /JL－32内审不符合项分布表MZFL /JL－33内审报告MZFL /JL－34内审首（末）次会议签到表时间：MZFL /JL－35进货物资验证单年月日MZFL /JL－36编号：2、g项（验证结果）应填写“合格”或“不合格”，其余各项合格者划符号√，否则×。

3、企业能出具检测结果者，验证d.、e、f项合格，则g项填合格，否填不合格。

4、如供方（或委托方）提供a、b、c项之一者，并经企业验证d、f项通过，即视为合格。

供应商评估表范本2完整

取纠正措施?
四、评估结果采购部意见：项目部意见：品质部意见：供应链意见：
累计记分：
签名：
日期：
签名：日期：
签名：签名：
日期：日期：
最终结果： □不合格备注：
□合格
签名：
日期：
级别 A B C D E
100 – 85 84 – 70 69 – 50 49 – 25 24 – 0
供应商质量系统审核计分方法
3
2、是否有完整的 ISO 工厂认证体系
3
3、整体的布局状况，物料流通的指示，区域划分是否 3
明确
4、仓储环境是否符合要求，温湿度的控制，静电的控 2
制，危险物品的控制
打分
总分
备注
5、开发人员数量是否满足新品开发需求
2
6、普工、产线数量是否满足产能需求
2
7、产线是否具备灵活调配能力
3
8、营业额是否具备行业水准
对系统需要作出改善，使系统运作更有成效
对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量要求
没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落实，也未能显示适当文件
供应商绩效评估表
附评分标准：供应商：评分单位：
考核项目
1
品质
2
交期
批合格率
SCAR 及时回复率供应商质量体系
及时交货率
物料类别：
评分日期：
权重
实际表现
数）*100%
2、评分=批合格率*10
10 质量/ SQE 评分= SCAR 及时回复率*10
评分以定期稽核或调查结果为准：
10 质量/ SQE A 级：9~10；B 级：6~8；C 级：3~5；

供应商现场评估表(1)

4、生产流转产品是否有适当的标识？产品质量是否可追溯？
5、机械设备和搬运工具是否定期保养、润滑、清洁？
6、工装、工具是否适当的标识？
1、仓库是否整洁，标识清楚，账物相符？
2、产品出货前是否进行出货检验，并按客户要求作标识？
发货安排 3、每批（件）产品在交付时是否都有合格证和质量证明书？及服务 4、生产计划是否依交付期排定，以确保按期交付？
供应商现场评估表
公司名称地址联系人及电话供应商基注册资金本情况主要生产设备
成立日期员工人数
公司产品
年销售额占地面积
考察日期：
主要检测工具
评估项目
质量政策是否明确？目标是否量化？是否具有全员质量意识？
综合项 2、特殊岗位的操作人员是否得到适当的培训？
3、生产场地是否清洁、整齐？
6、现场产品质量综合评估？包括但不限于：压力等级、壁厚、是否用全新料生产等。
7、检测设备和计量器具是否有检定管理制度？现场使用状况是否良好？
1、是否有完善的检测实验室？包括但不限于检测设备、检测人员、检测制度。
2、生产设备的先进性或自动化程度是否满足产品质量要求？
3、生产工位是否有制造流程图和作业指导书？过程控制
原材料供应情况
1、原材料是否有技术、质量标准和验收方法？ 2、是否有原材料合格供方清单？ 3、原材料采购是否有书面采购合同，并在合格供方内下单？
1、原材料进料检验是否有检验规范、检验记录？
2、生产过程检验是否有检验规范、检验记录？
3、最终成品检验是否有检验规范、检验记录？
质量控制 4、质量出现异常时是否有信息反馈？是否有纠正和预防措施记录？ 5、现场产品外观质量感官评估？
评审结论

威格文件记录业务部D-J23供方业绩评定记录表

供方业绩评定记录表
供方名称：
评估日期：年月日一一年月日填表日期：
评估项目及评分
评估内容
评分标准
评核单位
评分
质s三可靠程度40分
月份
1
月
2
月
3
月
4
月
5
月
6
月
7
月
8
月
9
月
10
月
11
月
12
月
退货次数为：
□0次
□1次或2次
□3次
□4次或以上
40分
30分
20分。分
采购
来货
次数
退货
次数
交货的准确度
30分
月份
1
月
2
月
3
月
4
月
5
月
6
月
7
月
8
月
9
月
10
月
11
月
12月
延迟交货次数：
□0次
□1次或2次
□3次
□4次或以上
30分
20分
10分
0分
采购
准时交货
次数
延迟交责次数
服务
30分
月份
1
月
2
月
3
月
4
月
5
月
6
月
7
月
8
月
9
月
10
月
11
月
12
月
消极处理次数：
□0次
□1次或2次
□3次
□4次或以上
30分
20分io分
。分
采购