桥梁梁板吊装方案
梁板吊装方案
梁板吊装方案1. 引言梁板是建筑施工中常用的梁式结构构件，它承载着楼板、屋盖等重要的荷载。
在建筑的施工过程中，梁板的吊装是一个关键环节。
本文将介绍一种梁板的吊装方案，以确保安全、高效地完成梁板的安装。
2. 吊装设备准备吊装设备是进行梁板吊装的关键工具，合理选择和准备吊装设备对于施工的顺利进行至关重要。
一般情况下，我们需要提前准备以下吊装设备：•起重机：选择起重机时需要考虑梁板的重量和尺寸，确保起重机的起重能力和工作范围能够满足实际需求。
•吊具：吊装梁板需要使用合适的吊具，一般选择合适尺寸的吊索或者吊钩来进行梁板的固定和吊装。
•定位器：为了确保梁板的安装位置准确，我们需要准备合适的定位器，用于固定梁板和确保其垂直度。
除了吊装设备，我们还需要确保施工现场的安全，比如设置警示标志、保持施工区域的整洁等。
3. 吊装方案梁板的吊装方案应根据具体的工程情况来制定，包括吊装步骤、吊装顺序、固定方式等。
以下是一个常用的梁板吊装方案示例：步骤1：准备工作在吊装梁板之前，需要对梁板进行检查，确保其完整无损。
同时，还需要对吊装设备进行检验，确保其正常工作。
清理施工现场，并确保吊装区域没有障碍物。
步骤2：设置定位器根据设计要求和施工图纸，在吊装区域上设置定位器。
定位器应能够确保梁板的安装位置准确，同时保持其垂直度。
步骤3：固定起吊点根据梁板的尺寸和重量，确定起吊点的位置。
使用吊索或者吊钩将梁板固定在起吊点上，并进行检查，确保固定牢固。
步骤4：起吊梁板使用起重机进行梁板吊装。
在吊装过程中，需要严格控制吊装速度，保持平稳。
在将梁板吊离地面时，需特别注意避开障碍物，确保安全。
步骤5：安装梁板将梁板通过起吊的方式准确放置在定位器上。
在放置过程中，需要保持梁板的平稳，并确保其垂直度。
安装完成后，进行最后的检查，确保梁板的安装位置准确。
4. 安全注意事项梁板吊装是一项危险的作业，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程。
以下是一些常见的安全注意事项：•操作人员需要经过专门的培训和资质认证，具备吊装操作的能力和经验。
梁板吊装专项施工方案
梁板吊装专项施工方案一、施工前准备在进行梁板吊装前，必须做好充分的施工前准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括：1.确认梁板吊装计划，包括工期、吊装方案等。
2.对吊装现场进行详细勘察，了解地形、建筑物周围环境等情况。
3.确认吊装工程所需的机械设备和工具是否齐全，并进行检查和保养。
4.制定安全管理方案，包括施工现场的安全隐患排查和安全措施的落实。
二、梁板吊装方案根据具体的吊装需求，确定梁板吊装方案，包括吊装方法、吊装机械设备等。
在确定吊装方案时，需要考虑以下因素：1.梁板吊装的重量、尺寸和形状。
2.吊装的高度和距离。
3.吊装现场的地形和环境。
4.吊装过程中可能遇到的风险和安全隐患。
根据以上因素，选择合适的吊装机械设备和方案，确保吊装过程安全、高效。
三、施工流程在进行梁板吊装时，需要按照以下施工流程进行操作：1.梁板吊装前必须进行全面的安全检查，并确保所有操作人员了解并遵守安全规定。
2.按照吊装方案摆放起重设备，确定吊点位置和顺序。
3.吊装过程中需有专人负责指挥，并做好沟通协调工作。
4.控制吊装速度和力度，确保梁板平稳吊装到目标位置。
5.吊装完成后，进行验收确认，确保吊装工作符合要求。
四、安全注意事项在梁板吊装过程中，需特别注意以下安全事项：1.严格遵守吊装规程和操作规范，确保吊装作业安全。
2.在吊装过程中，保持吊装现场整洁，避免杂物干扰吊装操作。
3.确保吊装机械设备和工具的正常运行和维护。
4.严禁超载操作，确保吊装操作过程中不超载。
5.吊装过程中注意风力和天气情况，确保吊装安全进行。
五、施工总结梁板吊装是重要的施工环节，需要严格按照规范要求进行操作。
在施工过程中，安全第一，确保吊装过程安全、高效。
通过合理的梁板吊装方案和施工流程，可以保证吊装工程顺利完成，提升工程质量和效率。
以上是梁板吊装专项施工方案的相关内容，希望能对相关工程施工提供参考和指导。
梁板吊装专项施工方案
梁板吊装专项施工方案一、施工前准备工作1、组织编制施工方案，明确施工步骤和要求。
2、编制梁板吊装作业计划，并与相关人员进行技术交底。
3、对吊装设备进行检查和维护，确保吊装设备工作正常。
4、对施工现场进行勘察，确定吊装设备的放置位置和方向。
5、清理现场，确保施工场地干净整洁。
二、施工步骤1、安装起重设备：根据梁板的重量和尺寸选择适当的起重设备，并进行安全检查。
2、设置吊点：根据梁板的设计要求，在合适的位置设置吊点，并使用合适的吊具进行固定。
3、设置水平支撑：根据梁板的形状，在梁板两侧设置水平支撑，保证梁板水平稳定。
4、吊装梁板：将起重设备的钢丝绳或吊具连接到吊点上，将梁板吊装到指定位置。
5、调整梁板位置：在梁板吊装到指定位置后，根据设计要求进行调整，确保梁板的位置和水平度符合要求。
6、固定梁板：在梁板调整好位置后，使用合适的固定工具将梁板牢固地固定。
7、清理现场：完成吊装后，清理现场，确保施工场地整洁。
三、施工注意事项1、施工前进行技术交底，明确施工步骤和要求，确保施工人员理解并能正确执行。
2、施工过程中要注意起重设备的稳定性，避免出现倾斜、倒塌等安全事故。
3、梁板吊装过程中要保持沟通畅通，吊装和调整过程中要密切配合，确保梁板安全稳定地吊装到指定位置。
4、梁板吊装后，要进行位置和水平度的检查，确保梁板符合设计要求。
5、固定梁板时，要采用可靠的固定工具，并保证固定牢固可靠。
6、施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和不必要的障碍物，确保施工安全。
7、施工结束后，对施工现场进行清理，排除施工过程中产生的垃圾和废料。
四、施工安全措施1、严格按照施工方案操作，避免超负荷吊装和失控施工。
2、在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3、施工过程中使用合格的吊装设备和吊具，确保吊装安全。
4、在梁板吊装过程中，要注意避免吊索或吊具与梁板之间的摩擦，防止梁板损伤。
5、施工人员要穿戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
桥梁板吊装专项工程方案
桥梁板吊装专项工程方案
一、工程概况
1.1工程名称
1.2工程地点
桥梁建设现场
1.3工程内容
本工程主要承担桥梁板的吊装作业，完成桥梁板的安装、连接及悬挂
等作业。
1.4施工方案
本工程一次完成吊装工作，将桥梁板分批进行吊装。
二、材料准备
2.1所需设备
桥架吊装工具包括带索吊钩的吊索、悬吊装置、钢丝绳及吊索支架等。
2.2所需材料
桥梁板、螺栓、螺母、垫片等。
三、安全措施
3.1作业安全
a)建立安全警示标志，提醒人员远离高处危险作业区域；
b)按规定佩戴安全防护用具；
c)人员上屋顶时，安装四角安全网；
d)保护好设备及人员，防止物体掉落。
3.2质量控制
a)吊装前，对桥梁板进行查验，确保板梁质量符合要求；
b)确保吊装设备状态良好，及时检查调整和保养；
c)查验悬吊装置，确保安全，防止漏油；
d)按规定佩戴安全防护用具，以防意外发生。
四、施工过程
4.1施工步骤
a)安装悬吊装置；
b)安装吊索；
c)对板梁进行拆装；
d)将板梁吊装至悬吊装置上；
e)安装螺栓和螺母；
f)测量连接点，确保板梁连接稳定；
g)进行安全检查，确保桥梁板安装牢固；。
某三跨13m简支梁桥梁板吊装施工方案及应急预案
某三跨13m简⽀梁桥梁板吊装施⼯⽅案及应急预案某三跨13m简⽀梁桥梁板吊装施⼯⽅案⼀、⼯程概述X⼤道三期⼀标段X桥为三跨13m简⽀梁桥，上部结构采⽤钢筋砼空⼼板梁，下部结构采⽤桩接盖梁式轻型桥台和排架式桥墩，Φ1000mm的C25钢筋砼钻孔灌注桩；此桥设计等级标准为：城—A级，上部结构为：13m钢筋砼空⼼板C30，夹⾓为20度，其中中板为72块，边板为24块。
⼆、施⼯准备1、施⼯现场的场地能满⾜起重机⾏驶，⼯作的场地平坦坚实、离沟渠、基坑有⼀定的安全距离。
2、预制钢筋砼空⼼板梁的强度符合设计要求。
3、吊装作业前，已对本标段X桥⼯作场地的周围环境，⾏驶道路架空线路、建筑物以及预制梁的重量和现场分布情况已进⾏了全⾯的了解。
4、梁构件安装前，已对钢筋砼预制梁的外型尺⼨检查，并已在构件上标出安装轴线，以确保构件能够准确安装就位。
5、桥预制梁安装前，已⽤仪器校核⽀撑结构（墩台盖梁）和预埋件的平⾯位置。
并在校核时，在⽀撑结构上和预埋件（⽀座）上标出安装轴线与端线，以确保构件能够准确安装就位。
6、桥预制梁安装前，⽀撑构件（盖梁）的强度符合安装构件时所要求的强度，⽀撑结构的尺⼨、标⾼及平⾯位置等，均符合图纸设计要求。
7、吊装前，已对起重机械传动部分进⾏了试运转，各操作装置⼯作正常，同时也检查了所有起重设备（如钢丝绳、卡⼦、吊钩等）均符合规定。
8、吊装所⽤的材料和⼯具如主杆，拖拉绳（缆风绳）地锚、滑轮、呆钩、卸甲、起重钢丝绳索、卷扬机（或绞磨）等，已进⾏了仔细检查、保养、加润滑油、发现损坏松动或其它部正常情况已及时修理或更换。
选⽤的受⼒机具及材料均符合有关规定要求并经过计算确定。
9、设备情况1）、先80t吊车⼀台、20t吊车两台、配20t梁板平拖车两台。
2）、后20t吊车两台和16t吊车两台，配20t梁板平拖车两台。
上述设备，我施⼯⽅已进⾏了初检合格。
三、吊装⼯艺及⽅法1、⼯艺流程：梁板脱模清除梁板底部黏附隔板吊上平板车运输移⾛⾄台背处前后端吊机起吊平移就位胶⽀座符合平⾯位置后落稳梁板。
桥梁工程吊装施工方案
目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)三、构件情况 (1)四、机械选用 (1)1）机械设备数量 (1)2）运输、吊装机械技术参数 (1)五、吊索、吊具配备 (2)六、施工准备 (2)1）技术准备 (2)2)现场准备 (2)七、施工方法： (3)1)装车 (3)2)运输 (3)3)安装 (3)4)安装方法 (4)八、吊装质量保证措施 (4)九、吊装安全保证措施 (5)十、施工组织机构及劳动力组合 (5)1）相关要求 (5)2）现场劳动力组织 (5)十一、附图表 (6)一、编制说明本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。
在方案中不足之处在施工中加以完善。
二、工程概况三、构件情况一座桥的板数量，20m中板14块，20m边板8块。
四、机械选用根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。
1）机械设备数量吊装机械汽车式起重机25t吊车2台。
运输机械30~40t 拖车2辆；钢导梁1套；配用、辅助车辆1辆；2）运输、吊装机械技术参数（1）25t汽车式起重机，臂长10.1m，工作半径3m~7m，起重量25t ~10.30t，提升高度9.8~6.50m，详见QY25B型起重机起重性能参数表（表1）。
（2）25t汽车式起重机，臂长10.2m，工作半径3m~7m，起重量25t ~11.20t，提升高度10~6.79m，详见QY25E型起重机起重性能参数表（表1）。
（4）30~40t拖车2辆（5）15 24米/50t钢导梁1套以上机械数量，起重性能参数，依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。
五、吊索、吊具配备1）吊索破断拉力计算按最重的20m边板验算，砼体积13.72M3，重量34.3t根据设计要求吊装作业时，吊索为4点（两端）起吊安装。
吊索为1／4，桥面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t计算拉力＝K·P／Q＝6×12.12÷0.85=85.5t查钢丝绳性能参数表，故使用6×19+1－Ф34-155，钢丝绳千斤头作吊索，长度3－5米计4根。
桥梁吊装施工方案
桥梁吊装施工方案新乡经济技术开发区经六路大沙河桥工程预应力混凝土30m箱梁吊装专项施工方案编制人：审核人：审批人：XXX目录：1.编制依据2.工程概况3.总体设想与施工准备4.吊装方案5.施工进度计划及劳动力安排6.安全生产及文明施工措施一、编制依据：1.经济技术开发区经六路工程桥梁施工图纸；2.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/TF50-2011）；3.《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-2004）。
二、工程概况：2.1 工程设计概况：经六路是根据开发区规划，在经六路西，平行于纬八路开挖一条河道，作为连接开发区东西湖泊，调节湖泊水量的补给水源渠道。
该河道规划上口宽40m，主河道宽28m，经六路在与纬八路交叉口上跨该河道。
桥梁上部选用1-30m预应力混凝土小箱梁，共计16片。
两桥台处采用D-40型伸缩装置；下部采用柱式墩台，钻孔灌注桩。
桥梁全长36m，桥梁与河道交角90度。
2.2 参建单位：建设单位：XXX设计单位：XXX监理单位：XXX总包单位：XXX2.3 工程目标：质量目标：工程合格率100％；安全生产目标：无重大伤亡事故，事故负伤率控制在0.6‰以下，无重大设备、火灾、管线交通事故。
文明施工目标：不发生各类污染环境。
工程进度目标：2天。
三、总体设想与施工准备：3.1 施工总体设想：为了提高吊装作业的机动性和工作效率，故拟采用两台100吨汽车吊配合进行本桥预应力混凝土小箱梁吊装施工作业。
根据现场情况，桥是南北方向，桥东头是便道，南头站一台吊车，便道上站一台，吊车头朝北，板车头顶着吊车站在便道上，慢慢吊起梁板，再慢慢旋转到第一跨上边，慢慢落下就位。
便道上的吊车移位到桥台北侧，板车开上已吊装好的梁上，开到桥梁中间。
自东往西吊装一直到结束。
3.2 吊装准备工作：1.确定吊机位置及运板车的运输路线，运输线路为卫辉市预制梁场→新乡新长线→施工现场→架梁场地，运输道路坡度平坦。
架梁前应对施工现场周围及运输道路进行必要的平整、压实。
梁板吊装施工方案
梁板吊装施工方案1. 引言梁板吊装是钢结构施工中常用的一种施工方式，其作用是将梁板安装到设计位置上。
本文档将详细介绍梁板吊装施工方案，包括施工准备工作、施工过程、注意事项等内容，以确保施工安全和顺利完成。
2. 施工准备在进行梁板吊装施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下为具体的施工准备工作：2.1 材料准备在施工前，应确保所有所需的梁板和相关附件到位，并进行检查，确保其质量符合要求。
2.2 设备准备梁板吊装需要借助一些特定设备，如起重机、吊车等。
在施工前，需要确保所需设备运行正常，并进行必要的维护和保养。
2.3 施工人员准备施工人员应具备相关的吊装操作经验，并且应经过相关的培训和安全教育，了解吊装操作的注意事项和安全规范。
2.4 施工场地准备施工场地应进行清理，并做好相关的标识和防护措施，以确保施工现场的安全。
3. 施工过程梁板吊装的施工过程一般分为以下几个步骤：3.1 吊装方案设计在进行实际吊装之前，需要进行吊装方案的设计。
吊装方案设计应考虑吊装的位置、角度、吊具的选择等因素，以确保吊装过程的安全和稳定。
3.2 吊装准备吊装准备包括将梁板吊具与起重设备相连接，并进行必要的调试和检查，确保吊具的运行正常。
3.3 吊装操作在进行吊装操作时，应严格按照吊装方案进行操作，并确保吊装过程平稳进行。
在吊装的过程中，应注意沟通协作，保持沉着冷静，严格遵守操作规程。
3.4 安装固定当梁板被吊装到设计位置后，应进行安装固定，以确保梁板的稳定性和安全性。
安装固定的方式可以根据具体情况选择，如螺栓固定、焊接固定等。
4. 注意事项在进行梁板吊装施工时，需要注意以下事项，以确保施工的安全性和有效性：•施工现场应设置警戒线，并对未经培训的人员进行限制。
•梁板吊装过程中，应严格按照吊装计划进行操作，不得超载或超限。
•在吊装前，应对起重机进行检查和试运行，确保其安全和正常运行。
•施工人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
吊车安装桥梁梁板施工方案
一、工程概况本工程为某城市跨河桥梁建设，桥梁总长300米，桥面宽25米，采用预应力混凝土梁板结构。
梁板总重约500吨，采用两台80吨吊车进行吊装。
为确保施工安全和工程质量，特制定本吊车安装桥梁梁板施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习吊车安装、梁板吊装、焊接等施工工艺，提高施工人员的操作技能和安全意识。
（2）编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和质量要求。
2. 物料准备（1）两台80吨吊车及配套设备，如钢丝绳、吊索具、吊钩等。
（2）梁板、预埋件、锚具等材料。
（3）焊接设备、检测仪器等。
3. 施工场地准备（1）平整施工现场，确保吊车、施工人员及材料运输通道畅通。
（2）设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
三、施工步骤1. 吊车进场（1）检查吊车及配套设备，确保其性能良好。
（2）按照施工方案，确定吊车停放位置。
2. 梁板吊装（1）将梁板吊至指定位置，确保吊装过程中平稳、安全。
（2）调整梁板位置，使其与预埋件对齐。
（3）采用焊接方法将梁板与预埋件连接牢固。
3. 梁板焊接（1）检查焊接设备，确保其性能良好。
（2）按照焊接工艺要求，进行梁板焊接。
（3）焊接完成后，对焊接部位进行质量检测，确保焊接质量。
4. 梁板检查与验收（1）对梁板进行外观检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量。
（3）验收合格后，进行下一道工序施工。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊车操作人员必须具备相关资质，严格遵守操作规程。
3. 吊装过程中，确保吊车、梁板及施工人员的安全。
4. 施工现场设置警戒区域，防止无关人员进入。
5. 定期检查吊车及配套设备，确保其性能良好。
五、质量要求1. 梁板安装位置准确，焊接质量符合设计要求。
2. 梁板与预埋件连接牢固，无松动现象。
3. 焊接部位表面平整，无明显缺陷。
4. 施工过程严格按照施工方案执行，确保工程质量。
桥梁板吊装施工方案
滨海工业区三路二桥工程Ⅰ标一号桥、二号桥梁板吊装方案浙江中祺建设有限公司一号桥、二号桥梁板吊装方案一、工程概况：滨海工业区三路二桥工程Ⅰ标（一号桥、二号桥）地处滨海新区，一号桥为四跨16米加一跨20米，每跨30片梁板，共有梁板150片；二号桥为三跨20米，每跨30片梁板，共有梁板90片，共计空心板240片，最大安装重量为27.7T。
为确保工程进度，我项目部计划进行梁板安装，为加强梁板安装的安全质量管理，努力消除安全隐患，进一步提高安装施工工艺，现上报梁板安装方案。
二、准备工作：盖梁、空心板梁等构件经检查评定质量合格，支座的受力情况及安装位置符合设计要求，起吊时所有设备准备齐全，场地清理处理完成，请监理工程师批准后正式进行梁板安装施工。
1、架设方法的选择根据桥位地形条件，梁板预制场地的位置及本部多次对同型梁板的安装经验，基于现有准备，采用汽车运输，汽车吊配和简易架桥机进行安装施工。
2、根据具体情况做好通行便道的铺设及台后宕渣的填筑加并以压实，清除作业区域的障碍物，以确保运输车辆顺利就位。
3、对出场前的梁板进行检查并统一编号并做好明显标记，并在运输前进行核对。
4、安装前在墩台上标出支座的位置及梁板位置边线，并进行支座高程的复核。
5、为校正梁板安装时的不平，在安装前准备一定数量的厚、薄钢板，以作衬垫用。
6、指挥平板拖炮车驶入龙门吊区域，将车辆停好，车头、车尾停留位置为1.5M左右。
7、当梁板设备吊至平板拖车厢约200MM时，停止，检查：钢丝绳吊索受力是否完好，如正常，将梁板慢慢放平至平板拖车下，用葫芦拉紧，巩固在拖车上。
8、在作业区域四周设立安全示警标牌，夜间配置充足的灯光照明设备，作业时派专人看守。
9、对吊装设备进行检查以确保能安全吊装。
10、报工程指挥部进行备案。
四、梁板运输要求1、装车时，门吊操作员应听从起重指挥员的指令。
梁板吊上车在绑扎完毕后，才能松卸吊绳。
2、梁板装车绑扎采用钢绳串接倒链锁紧绑扎。
梁板吊装施工方案
梁板吊装施工方案梁板吊装是一种常用的大型构件安装方式，适用于建筑、桥梁、厂房等工程施工中的梁板吊装工作。
本文将从梁板吊装的准备工作、施工方案编制、梁板吊装过程以及注意事项等方面进行详细介绍。
一、准备工作1.进行现场勘察，确定吊装位置、工作空间和施工条件。
2.审查设计图纸和资料，了解梁板的规格、重量、吊点位置等参数。
3.确认施工所需的吊装设备和工具是否到位，并进行检查。
二、施工方案编制1.根据梁板的规格、重量和吊装位置，选择合适的吊装设备，并进行计算和核对。
2.根据吊装设备的规格和工况，制定吊装方案，包括吊装点的确定、吊装绳的选择和布置、起重机的选配和设置等。
3.编制详细的施工方案，包括施工流程、吊装步骤、安全措施和应急预案等。
三、梁板吊装过程1.组织施工人员进行安全教育和现场交底，确保施工人员了解吊装方案和操作要求。
2.进行起重机的架设和调试，确保起重机能够正常运行，并进行必要的试吊操作。
3.在吊装点附近设置安全警示标志和限制区域，确保施工区域的安全。
4.根据吊装方案，组织施工人员进行吊装绳的布置和连接，确保吊装绳牢固可靠。
5.进行预吊操作，提前排除吊装绳的松紧和环节的有无问题，确保吊装过程的安全。
6.进行实际梁板的吊装，根据吊装方案的指导，进行吊装绳的收放和起重机的操作，确保吊装过程平稳有序。
7.在吊装过程中，需要根据实际情况进行调整，确保梁板吊装的顺利进行。
8.吊装完成后，进行梁板的固定和连接，在吊装点处进行必要的验收和检查。
四、注意事项1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，严禁无证操作。
2.吊装设备必须经过定期检验和维护，确保其正常运行。
3.严格遵守吊装方案和操作规程，确保吊装过程的安全。
4.严禁超载和擅自改变吊装方案，特别是梁板的吊点位置和工况。
5.吊装过程中要保持良好的沟通和配合，确保施工的顺利进行。
6.吊装现场必须设置足够的安全警示标志和限制区域，确保施工区域的安全。
7.遇到恶劣天气或其他不利因素时，要立即停止吊装工作，并进行必要的安全措施。
桥梁梁板吊装施工方案
桥梁梁板吊装施工方案1.准备工作①支座已进场并检验合格；②板梁预制完毕, 强度达到吊装要求。
③事先组织吊装人员对桥梁现场进行勘察, 整理场地。
④所需机械：50T汽车吊1台, 25T汽吊车1台, 13米拖挂车2辆, 倒链4个。
2.测量放样根据设计要求测放出支座安装位置, 并用墨线弹出纵横轴线和板梁边线, 纵横轴线长度大于支座直径, 作为支座安装的依据。
3.支座安装①支座安装前, 先检验产品合格证书中有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求, 如不相符, 不得使用。
②台帽或盖梁上放置支座部位的混凝土表面平整清洁, 保证整个面积上的压力均匀。
③认真检查所有支座垫石标高, 支座垫石的允许误差, 简支粱为±10mm, 如低于设计标高, 凿除重做, 厚度不小于5cm。
如高于设计标高, 将高出的部分凿除并磨平, 确保支座底标高符合设计及规范要求。
④支座安装做到准确、平整、干净, 不得出现脱空现象。
⑤将支座准确的安放在盖梁或台帽上, 要求支座中心线同标出的设计中点相重合。
4.梁板吊装①梁板装运预制厂内20吨吊装车, 二辆13米拖车轮流运梁。
拖上用两排枕木作为垫板, 用倒链将其稳固, 防止梁板在运送时发生移位。
②现场吊装现场由一辆50吨吊车及六名吊装工吊装。
由吊装队长统一号令, 手持彩旗吹哨指挥拖车就位和吊车起吊, 在盖梁上四名吊装工听从彩旗指挥以吹哨响应, 作到步调一致, 平稳吊板。
③板梁吊装时, 必须仔细, 使梁板就位准确且与支座密贴, 就位不准时, 或支座与梁板不密贴时, 必须吊起, 采取措施垫不锈钢钢板并确保支座位置正确, 不得用撬棍移动板梁。
④预制板从安装直至形成结构整体各个阶段, 都不允许支座出现脱空现象, 并逐个进行检查。
⑤板梁安装检验项目梁板就位后, 安装锚栓帽, 锚栓帽与锚栓之间用沥青麻絮填塞。
6.浇筑铰缝混凝土①板梁安装检验合格后进行铰缝的浇筑工作；②将铰缝钢筋调整至设计位置, 采用绑扎连接；③采用PVC管挂于铰缝下口, 作为铰缝底模；④铰缝混凝土采用自动计量集中拌和站, 运输采用混凝土罐车。
梁板吊装专项施工方案.
梁板吊装专项施工方案一、前期准备在进行梁板吊装作业之前，必须进行充分的前期准备工作，以确保吊装作业顺利进行。
具体措施包括：1.确定吊装计划：根据设计图纸和工程要求，制定详细的梁板吊装计划，包括吊装顺序、吊装方法等。
2.安全评估：对吊装现场进行安全评估，识别可能存在的安全隐患，采取相应措施排除隐患。
3.人员准备：指定专门责任人员负责梁板吊装工作，确保吊装操作人员具备相关资质和培训。
4.设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损，并做好设备标识和记录。
二、吊装作业流程1. 吊装前准备1.确认吊装点：根据设计要求确定梁板的吊装点，确保吊装点的承重能力符合吊装作业要求。
2.准备吊装设备：根据吊装计划准备好吊装所需的设备，包括吊车、吊索、吊钩等。
3.检查安全情况：检查吊装现场的安全情况，确保吊装区域内无人员和物体存留。
2. 吊装操作1.设置吊索：将吊索正确连接至梁板的吊装点，确保吊索稳固可靠。
2.进行吊装：根据吊装计划，操作吊车进行梁板的吊装，确保吊装过程平稳进行。
3.调整位置：如有需要，可通过吊索等设备对梁板进行位置调整，以确保梁板安全就位。
4.检查固定：梁板吊装到位后，及时检查固定情况，确保梁板牢固稳定。
3. 吊装结束1.完成吊装记录：对吊装作业进行记录，包括吊装时间、吊装高度等信息，确保作业过程可追溯。
2.设备清理：清理吊装现场的设备和杂物，确保吊装现场整洁。
3.安全交接：将吊装作业情况报告给项目负责人，进行安全交接。
三、安全注意事项1.吊装人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，严格按照操作规程进行作业。
2.吊装过程中严禁在梁板下方停留或作业，确保吊装区域安全无人员活动。
3.吊装作业中如发现异常情况，应立即停止作业并报告相关负责人进行处理。
通过以上梁板吊装专项施工方案，可以有效保障梁板吊装作业的安全顺利进行，确保工程质量及进度的顺利完成。
梁板吊装专项施工方案
目录一、编制依据二、编制范围 2三、编制原则2四、编制目的2五、安全专项施工方案25.1梁板吊装危险源伤害分析 25.2梁板吊装施工工艺及规定 35.3梁板吊装安全规定 5六、安全生产管理组织76.1安全生产管理体系 76.2安全工作职责与内容 76.3施工现场安全管理 8七、梁板吊装应急救援预案97.1项目经理部组织机构及职责 97.2各工区梁板吊装事件应急救援预案 12一、编制依据1、《中华人民共和国道路工程交通安全法》；2、《高速公路交通安全设施及施工技术规范》（JTJ74-94）；3、《公路工程安全技术规程》（JTJ76-95）；4、《大庆至广州公路湖北省黄石至通山段项目一期土建工程施工设计文献》；5、《大广高速公路第三协议段实行性施工组织设计》；6、《安全生产法》；7、《突发安全事故应急条例》；8、《突发应急事件解决流程》；9、《建设安全事故应急条例》；10、《消防法》等。
二、编制范围湖北大广南公路项目一期土建工程第三标梁板吊装工程。
三、编制原则1、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。
采用现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置，实行动态管理，以适应施工组织安排的规定；2、对现场安全管理坚持实行全员、全方位、全过程严密监控。
四、编制目的1、杜绝重大安全事故的发生，减少一般安全事故的发生；2、无重大安全隐患；3、人员因施工负伤率小于3‰，重伤率小于0.5‰。
五、安全专项施工方案5.1梁板吊装危险源伤害分析由于梁板吊装工程是一种高危险的工程，所以与一般施工有一些共性的不安全因素。
因此其重要危险源如下：5.1.1高空坠落由于梁板安装时，人员不慎从高处坠落而受到伤害的情况。
5.1.2物体打击指落物等的碰伤的伤害。
5.1.3触电指施工中若不注意安全用电，极容易引发安全事故。
5.1.4机械伤害指起重机、吊机等机械由于操作不妥而引起的人员伤亡事故。
5.2梁板吊装施工工艺及规定我标段总共有大桥一座、中桥六座、分离式立交桥四座，上部构造均采用20m或25m预应力空心板先简支后桥面连续施工。
桥梁梁板吊装专项方案
一、工程概况本工程为某地区一座跨河桥梁，上部结构采用预应力混凝土简支梁板结构，梁板尺寸为：20m×1.2m×0.3m，重量约为30吨。
为确保梁板吊装工作的顺利进行，特制定本专项方案。
二、编制依据1. 《桥梁工程施工及验收规范》（GB 50204-2015）2. 《起重机械安全技术监察规程》（GB 6067.1-2010）3. 《建筑起重机械安装拆卸安全技术规范》（JGJ 196-2010）4. 《施工组织设计编制规范》（GB/T 50502-2009）三、施工准备1. 人员准备：组织专业吊装队伍，明确各岗位人员职责，对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 设备准备：检查吊车、钢丝绳、滑轮组等设备是否符合要求，确保吊装过程中安全可靠。
3. 施工场地准备：清理施工现场，确保吊装区域无障碍物，道路畅通。
4. 施工方案编制：根据工程实际情况，制定详细的梁板吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、安全措施等。
四、施工工艺1. 吊装顺序：按照设计图纸要求，先进行主梁吊装，再进行桥面板吊装。
2. 吊装方法：采用双机抬吊法，两台吊车分别起吊主梁两端，确保主梁平稳上升。
3. 钢丝绳及滑轮组选用：根据梁板重量和吊车性能，选择合适的钢丝绳和滑轮组，确保吊装过程中安全可靠。
4. 吊装过程：吊装过程中，吊车司机需密切配合，确保吊装平稳，防止梁板倾斜或摆动。
5. 梁板对接：吊装到位后，检查梁板位置，调整使其与预埋钢筋或支座对齐，确保对接精度。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
2. 设备安全：吊车、钢丝绳、滑轮组等设备必须符合国家相关标准，确保吊装过程中安全可靠。
3. 环境安全：吊装过程中，注意避开高压线路、交通要道等，确保施工环境安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况，如设备故障、天气变化等。
六、施工进度安排1. 施工前准备：5天2. 主梁吊装：3天3. 桥面板吊装：2天4. 施工验收：1天总计：11天七、结语本专项方案针对桥梁梁板吊装工程，明确了施工准备、施工工艺、安全措施等内容，为工程顺利进行提供保障。
梁板吊装专项方案
一、编制依据1. 国家及地方有关桥梁工程建设的法律法规、规范标准。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX桥梁全长XX米，主桥为XX跨径的预应力混凝土连续梁结构。
三、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
2. 施工材料：按照设计要求，提前采购预应力混凝土梁板、钢筋、水泥、砂、石等材料。
3. 施工设备：配置吊车、卷扬机、龙门吊、运输车辆等吊装设备。
4. 施工场地：确保施工现场平整、畅通，设置临时施工便道，满足材料运输和吊装作业需求。
四、施工工艺1. 梁板运输：采用专用运输车辆将梁板运输至施工现场，确保运输过程中安全、平稳。
2. 梁板吊装：（1）根据现场实际情况，选择合适的吊装方案，如使用龙门吊、卷扬机或吊车等。
（2）吊装前，对吊装设备进行检查，确保设备完好、安全。
（3）吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保梁板平稳、安全地吊装到指定位置。
3. 梁板安装：（1）根据设计要求，对梁板进行定位、调整，确保梁板安装精度。
（2）采用锚固、焊接等方法将梁板固定在支座上。
（3）对梁板进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
2. 施工现场设置明显的警示标志，确保施工安全。
3. 吊装过程中，加强现场指挥和监护，确保吊装安全。
4. 设备操作人员必须严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
5. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和规范标准进行施工，确保施工质量。
2. 对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工过程中，加强质量监控，确保施工质量。
4. 对已完成的梁板进行验收，确保质量符合设计要求。
七、进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段任务和节点工期。
梁板安装专项施工方案
梁板安装专项施工方案
一、引言
梁板作为建筑结构中的重要承重构件，在施工过程中的安装工作至关重要。
本
文将针对梁板安装的专项施工方案进行详细介绍，包括施工前准备工作、梁板吊装、定位与调整、连接等关键步骤，以确保安全、高效地完成梁板安装工作。
二、施工前准备
在进行梁板安装之前，必须做好充分的施工前准备工作，包括但不限于以下内容： - 检查梁板的质量和尺寸，确保符合设计要求； - 完成梁板吊装设备的检查和
调试，确保正常运行； - 制定详细的安全操作规程，并进行施工人员的技术培训。
三、梁板吊装
1.在梁板两端分别设置起重点，通过吊索和吊钩将梁板吊起；
2.根据吊装计划，将梁板准确地吊装到设计位置；
3.在吊装的过程中，应做好沟通协调，确保各方操作配合顺利进行。
四、定位与调整
1.安装梁板后，需进行定位与调整工作，确保梁板位置准确无误；
2.可采用水平仪、测量仪器等工具进行调整，调整至设计位置和标高。
五、连接
1.将梁板与支座或墙体连接，采用螺栓连接或焊接等方式，确保连接牢
固；
2.在进行连接时，严格按照设计要求进行，确保连接节点的质量和稳定
性。
六、验收与整改
1.完成梁板安装后，进行验收工作，检查安装质量是否符合规范要求；
2.如发现质量不合格或存在安全隐患，应及时整改，直至达到要求标准。
七、总结
通过本文的梁板安装专项施工方案介绍，可以清晰了解梁板安装的关键步骤和
注意事项，从而在实际施工过程中做到安全、高效地完成梁板安装工作。
只有在严格按照规范要求进行施工的前提下，才能保证建筑结构的安全稳定，提高工程质量，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
梁板吊装专项方案论证
一、工程概况本工程为某市某道路桥梁改造项目，桥梁全长XX米，桥梁结构为XX，采用预制梁板吊装施工。
为确保梁板吊装施工安全、高效、优质，特制定本专项方案。
二、梁板吊装方案1. 吊装设备（1）采用XX型号履带式起重机作为梁板吊装的主要设备。
（2）根据吊装需求，配备相应的吊具，如吊钩、钢丝绳、吊索具等。
2. 吊装工艺（1）梁板运输：采用平板拖车将梁板运输至施工现场，确保梁板运输过程中的安全。
（2）梁板吊装：采用履带式起重机进行梁板吊装，吊装过程中，确保吊装高度、速度、方向等符合规范要求。
（3）梁板定位：吊装过程中，严格按照设计图纸进行梁板定位，确保梁板位置准确。
3. 安全措施（1）吊装前，对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好。
（2）吊装过程中，设专人指挥，确保吊装作业有序进行。
（3）吊装区域设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
（4）吊装过程中，加强现场安全巡查，确保吊装作业安全。
（5）吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行梁板吊装。
（2）确保梁板吊装过程中，梁板位置、高度、方向等符合规范要求。
（3）吊装完成后，对梁板进行检查，确保梁板质量合格。
三、专家论证1. 论证内容（1）梁板吊装方案的技术可行性。
（2）梁板吊装方案的安全性。
（3）梁板吊装方案的质量保证措施。
2. 论证方式（1）专家对梁板吊装方案进行书面评审。
（2）专家对梁板吊装方案进行现场实地考察。
（3）专家对梁板吊装方案进行讨论，提出修改意见。
3. 论证结果（1）梁板吊装方案技术可行，符合规范要求。
（2）梁板吊装方案安全可靠，能够确保施工安全。
（3）梁板吊装方案质量保证措施完善，能够确保梁板质量。
四、结论根据专家论证结果，本工程梁板吊装专项方案可行，建议施工单位按照方案要求进行梁板吊装施工。
同时，施工单位应加强现场管理，确保梁板吊装施工安全、高效、优质。
梁板吊装专项施工方案
梁板吊装专项施工方案梁板吊装是一项复杂而关键的施工工艺，需要严谨的施工方案来确保施工的顺利进行和安全性。
以下是一份梁板吊装专项施工方案的示范：一、施工准备1. 根据设计和施工图纸，确认梁板的类型、尺寸和装配位置，并对现场环境进行检查和清理，确保施工区域畅通和安全。
2. 检查吊装设备的使用条件，包括起重机械的工作性能、吊具的完好度和荷载能力等，确保吊装设备符合安全规范并经过检测和维护。
3. 根据施工现场的实际情况，确定吊装作业的方法，包括采用起重机械还是手动吊装，以及梁板吊装的先后顺序和操作方法。
二、梁板吊装1. 按照设计要求和安装顺序，安装起重机械，并进行调试和检查。
2. 根据梁板的尺寸和重量，选择合适的吊具和吊装方式。
尽量避免使用单点吊装，以减小梁板的变形和破坏。
3. 使用合适的吊具将梁板吊装到预定位置，并进行固定和校准，确保吊装的稳定性和准确性。
注意梁板与建筑结构的连接和支撑，确保其能够承受设计荷载。
4. 在吊装过程中，注意避免人员和设备过度集中在梁板下方，以减小梁板所受的重量和变形。
三、安全措施1. 负责吊装作业的人员必须持有相关的操作证书，并熟悉起重机械的操作和维护要求。
2. 在吊装现场设置明显的警示标志和安全围栏，确保工人和周围环境的安全。
3. 在吊装过程中，设置专人监督和指挥，确保吊装操作的准确性和安全性。
4. 在梁板吊装的操作下达前，必须清理施工区域，确保地面平整和无障碍物，以避免起重机械的滑动和倾斜。
四、施工总结1. 吊装作业结束后，及时清理现场，整理吊具和起重机械，保障施工区域的清洁和安全。
2. 对吊装过程中的任何问题和事故进行总结和分析，及时采取措施进行纠正和改进，并记录吊装作业的相关信息，以供后续参考。
以上是一份梁板吊装专项施工方案的示范，该方案充分考虑了施工的各个环节和安全措施，旨在确保梁板吊装的顺利进行和安全性。
在具体施工过程中，需要结合现场实际情况进行调整和完善，以确保吊装作业的成功完成和施工质量的保证。
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*******工程桥梁梁板吊装专项施工方案一、编制说明本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。
在方案中不足之处在施工中加以完善。
二、工程概况桥梁全长***.**米，与道路设计线前进方向右偏角度为40度，上部结构采用1*25m预应力钢筋混凝土空心板，板高1.1m，中板宽度为0.99m，边板宽度为1.245m。
桥面全宽为23.5m。
下部结构桥台采用重力式桥台，钻孔灌注桩基础。
桥台两侧分别设置一道DG-40型钢伸缩缝。
本工程后张法砼梁板由******公司预制。
设计荷载：公路—II 级设计单位：********建设单位：*********三、编制依据1、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；3、杭州市拱墅区桃源新区景源街道路工程项目《招标文件》、合同文件4、安全生产和文明施工，环境保护等有关规定。
四、构件情况中板*** 块砼体积（13.63m3/块封头 0.31m3/块）＝34.85t/块边板**块砼体积（15.03m3/块封头 0.31m3/块）＝38.35t/块五、板梁安装程序安装施工流程简介1、板梁安装施工流程框图：板梁安装施工流程框图2、机械选用根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。
1、机械设备数量①吊装机械汽车式起重机：130t 、70t吊车各 1 台；②运输机械 50t平板车 4 辆；③配用、辅助车辆 1 辆；2、运输、吊装机械技术参数① 130t 汽车式起重机，臂长 33.7m，工作半径 8m，起重量40.5t。
70t 汽车式起重机，臂长25.7m，工作半径 8.0m，起重量22t。
② 50t 平板车以上机械数量，起重性能参数，依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。
3、其它小型工具（根据需要配备）六、桥板架设安装前的准备工作1、校核支承结构的标高及平面位置桥板架设安装前，必须用仪器校核支承结构的标高及平面位置。
校核时，应在支承结构上划出架装轴线与端线，以使桥板准确就位。
2、放线和控制位置根据实际放出的线路中心线和墩台中心里程，在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线、支座纵横中心线、板端位置横线及支座底部轮廓线，在板端位置横线上安出每片梁底部边缘点。
3、运输道路及吊装作业场地准备①梁板安装计划安排一辆130吨和一辆70吨吊机，为满足设计关于架梁前桥台后土方回填的高度要求，计划用塘渣回填至高度方向与水平方向都距墩台顶1.5米附近，剩余1.5米用架设路基板代替，路基板下辅设一定量枕木。
②运输道路清障：保证梁板的运输道路畅通，施工便道应用塘渣填实压平，塘渣厚度不小于50cm。
清除便道上的一切障碍物，包括地面高低不平及便道上架空线缆。
4、橡胶支座安装桥面板安装就位前应进行橡胶支座安装。
应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。
施工程序如下：①将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。
②将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫层石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。
5、梁板运输与吊装架设前应再次检查以下事项：梁板的运输路线、架设顺序；吊机进出路线；作业地面状况；吊机起重臂的长度及作业时所要求的伸幅半径和高度；现场环境，架设时间有否限制；吊机通行路线的宽度、弯道半径、高度限制和载重限制。
5.1 吊装机械选择结构吊装用的起重机型号主要根据工程结构的特点、构件的外观尺寸、重量、吊装高度及起重（回转）半径等条件确定。
梁板采用2辆50吨预制场内行车起吊装车后送至施工现场。
安装拟采用一辆130吨和一辆70吨吊机作业。
5.1.1 起重力起重机起重力Q应满足≥[Q1（构件的重力）+Q2（索具的重力）]×q；q 为不均衡荷载系数，取值1.1，即Q≥（38.35+1.5）×1.1=44吨。
则一辆起重机起重力Q1≥22吨。
所选机型能满足要求。
5.1.2 起重高度起重机起重高度H≥h1（支座表面高度）+h2（安装间隙）+h3（绑扎点至构件吊起后底面的距离）+h4（吊索高度），根据本工程现场实际情况，起重高度H≥2.5+0.5+1.0+1.0=5米。
所选机型能满足要求。
5.1.3 起重（回转）半径其中臂杆最小长度L=L1-L2=h/sinα+s/cosα（h为起重L1的投影，s为吊钓伸距，α为起重臂仰角）。
α=arctg3√（h1/s）=41°则h2=（b/2+e）/cosα=1.1米，h=5+1.1-1.5=4.6米即L=4.6/sin41°+6/cos41°=15.0米所选机型能满足要求。
5.1.4 钢丝绳规格选择梁板端部每侧设置2只吊环，吊装时每只吊环内穿1根2米长钢丝绳，则钢丝绳容许拉力为G/4sin60=145/4/0.866=42kN。
钢丝绳安全系数选择为9，则钢丝绳破断拉力为Pg=SK/α=42*9/0.82=461kN选用6*37绳芯1且钢丝强度极限1700MPa的钢丝绳，查表选用钢丝绳直径28mm5.1.5 卡环选用卡环安全荷重为84kN，选用9号卡环.5.2梁板运输5.2.1吊装运输前应先检查砼的强度报告，达到设计强度及达到设计龄期时方可进行运输及吊装。
未达到设计龄期的应出具起吊的强度报告，达到设计强度后方可起吊。
起吊前组织人员对梁板所有吊环进行外观检查，如有裂缝等缺陷的应进行处理后方可起吊。
5.2.2 预制场采用2输50T L型龙门行车起吊板梁装车，平板台车上落梁前，在板梁支点位置放置枕木并应设置平整。
5.2.3 梁的运输应顺高度方向竖立放置，并有防止倾倒的固定措施，装卸梁时，必须等支撑稳妥后，才许卸除吊钩。
5.3 梁板吊装当起重机进场时，首先对其传动部分进行试运转，并检查所有的起重索具，确保运转正常方可进行吊装。
现场配备足量的路基板和枕木，在吊车四个负荷点位置加垫路基板或枕木，以减轻荷载，确保起重机的工作稳定性。
在第一车梁板安装前应进行试吊，按规定梁板的4个吊点挂钩，吊起构件离开运输车20-30cm，检查机身是否稳定，吊点是否牢固，确认情况良好，方可继续进行吊装工作。
预应力空心板预制梁板安装时采用1辆130T和一辆70T汽吊抬吊进行安装就位。
在架设梁板时，运送梁板汽车停放在桥东侧便道上，由2台汽吊抬吊安装，其中一台130T汽车吊停放在桥台东侧台背后。
另一台70T汽车吊停放在桥台西侧台背后。
先由130T汽车吊从梁板车上把梁板起吊，70T汽车吊通过吊索将梁板吊环钩住抬吊，在吊梁时要求两吊车应相互配合，然后缓慢地将梁板转向安装就位。
2块梁板安装完毕后，两辆吊机均开至已架桥梁上进行抬吊。
本工程共有梁板计***块，自南向北依次安装就位，本工程梁板安装汽吊需移位四次完成。
梁板安装时必须仔细，使板梁就位准确且与支座密贴，就位不准时，须吊起重放，不得使用撬棍移动梁板。
落梁时，预制梁的纵边线应同台帽上的放样线在铅垂线上。
架梁、落梁时操作平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
七、梁板吊装质量标准与施工进度梁板安装容许偏差见下表：施工进度计划一日内完成梁板安装工作。
八、施工机械设备配备8.1 施工机械配备汽车吊130吨1辆汽车吊70吨1辆平板运输车50吨4辆枕木及索具若干8.2 劳动力配备现场负责人1人指挥员1人驾驶员8人起重工4人辅工6人九、梁板架设注意事项1、由于本桥梁有中板、外边板，在运输时，必须按吊装顺序进行装车，不得出现混乱现象，更要注意伸缩缝预埋件和橡胶支座的位置是否准确无误；2、架梁前台帽砼强度必须达到100%的设计强度；3、架梁前预制板梁的砼强度必须达到设计强度；4、空心板梁安装后，应及时实测板面、梁面标高，同时清洗梁板表面及绞缝，先浇捣绞缝砼，再浇筑桥面砼铺装层。
十、安全施工措施：1、施工前，必须明确梁的重量及长度，已验算其安全条件，不在其容许荷载之外施工作业；2、施工便道及桥梁墩台之间填筑塘渣并压实，厚度在50cm以上，保证汽车吊停机点地面承载力满足施工要求，同时吊机的进出线路要明确；3、吊机要按其起重性能控制好回转半径及工作高度，切勿超载，带病作业，现场为多机作业施工，所有现场人员必须统一服从指挥及调度；4、梁板安装及运输时，汽吊装卸要专人指挥，指挥及操作人员要精力集中，看清信号方可作业，特别是双机抬吊时，两机必须一人指挥，做到信号明确清楚，施工人员要相互配合，互相照顾，发现问题及时纠正；5、机械操作人员在上机时要进行机械试运转，检查机械性能，确保万无一失。
6、六级以上大风和雷雨天气，应暂停吊装作业。
7、施工现场必须临时设置警戒区域，高空操作人员要放好操作工具，防止跌落伤人；8、桥板运输过程中，要配合好各个部门的工作，运输路线上的安全要和交警部门协调，做好道路的防护；9、吊机在起吊时必须缓慢起吊，做到安全生产。
10、夜间施工时必须在灯光充足的情况下，才可以进行施工。
*************公司二0一二年七月十日。