质量控制实施细则(参考Word)
质量管理考核办法及实施细则(2篇)
质量管理考核办法及实施细则（暂行）1、目的：为了提升产品质量水平，满足客户的品质要求，健全品质管理体系，强化品质管理及调动员工的积极性、主动性和创造性，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和减少工作失误，充分发挥奖惩管理的激励与约束作用，特制定本办法。
2、范围：生产制造全部过程中涉及到影响质量因素的各部门、车间和个人。
3、职责：3.1品管部负责对工序的半成品质量、成品、工序质量以及影响工序质量的因素进行监督检查，并对检查中发现的问题进行分析、判定、处理，形成质量检查报表报相关部门，并督促相关部门及时解决存在的问题。
3.2品管部负责对原料、辅料、包材进行验收；负责对出厂产品进行抽检，并对运输车辆进行检查。
3.3各部门及车间应依据生产过程中的质量管理体系，加强班组建设和自检互检工作，使生产过程质量受控。
对检查到的质量问题及时采取纠正或纠正措施。
3.4技术部门负责对检查到的属于产品、工艺的问题进行纠正或改进。
3.5仓储部负责对抽查到的属于贮存方面问题的进行纠正或采取纠正措施。
3.6其它部门对检查到的涉及本部门的问题的进行纠正或采取纠正措施。
4、工作程序4.1质量考核的内容：在人、机、料、法、环这几个影响质量的因素中，因人为原因导致产品质量受到影响的行为。
4.2质量检查的程序、方法由品管部现场品控对各车间半成品和成品质量状况进行巡回监督检查，原则上每天两次，应覆盖全部工序，并填写现场巡回记录。
品管部按月制作一份质量考核通报发至各部门，以做持续改善用。
生产主管、品管主管对各车间质量情况进行重点监督检查，主要指：记录、标识、卫生，内容包括：①是否有记录②记录是否规范③不合格品是否标识并隔离，④半成品是否有人检验并标识，是否有未经检验或检验不合格的转序情况发生⑤对出现的不合格是否返工，返工后是否有人复检等。
⑥卫生状况。
⑦生产过程和成品是否有异常。
原则上每天至少检查____次。
操作者自检、互检工作完成与否的确认，依据于记录上自检、互检的签字情况，即签字后而未做任何其它说明的视为自检或互检合格，此时开始检查的结果计入自检、互检合格率统计。
质量控制实施细则
质量控制实施细则一、引言质量控制是任何一个企业都必须重视的管理方面。
通过规范和有效的质量控制，企业能够提高产品和服务的质量，满足客户需求，增强竞争力。
本文将介绍质量控制的实施细则，帮助企业全面了解质量控制的重要性以及如何确保其有效执行。
二、质量计划质量计划是实施质量控制的第一步。
企业应该制定详细的计划来确保产品或服务在整个生产过程中的质量。
这一计划应包括以下内容：1. 确定质量目标：企业应明确所要达到的质量标准和目标，以确保产品或服务的可靠性、安全性和满意度。
2. 制定工作流程：详细描述从原材料采购到最终产品出厂的生产过程，以确保每个环节都符合质量要求。
3. 资源规划：明确所需的人力、物力和财力资源，并合理分配，以支持质量控制活动的顺利进行。
4. 时间表安排：确保质量控制活动能够按时完成，并及时解决质量问题。
5. 成本估算：对质量控制活动的成本进行合理估计，以便进行预算和监控。
三、质量控制方法质量控制需要使用一系列方法和工具来收集数据、分析问题并制定相应的改进措施。
下面介绍几种常用的质量控制方法：1. 质量检查：通过对产品或服务进行抽样检验，确保其符合质量标准。
检测结果应及时记录，并根据结果制定相应的改进计划。
2. 流程控制：通过监控生产过程中的关键节点，确保每个环节都按照质量要求进行操作。
如发现问题，应及时采取纠正措施，以避免进一步影响产品或服务的质量。
3. 统计分析：使用统计工具对质量数据进行分析，以找出潜在的问题和改进方向。
常用的统计工具包括流程控制图、柏拉图、因果图等。
4. 培训与教育：加强员工的培训与教育，使其具备良好的质量意识和操作技能，从而提高产品和服务的质量。
四、质量改进质量控制的最终目的是实现质量的持续改进。
企业应该采取以下措施来推动质量改进：1. 设立改进目标：明确企业的质量改进目标，并将其纳入质量计划中。
这些目标应该具体、可测量和可追踪。
2. 持续监控：通过定期收集和分析质量数据，及时发现问题，制定改进措施，并监测其实施效果。
实施细则模板
实施细则模板一、引言实施细则是为了明确任务目标、规范操作流程、确保任务顺利进行而制定的具体指导文件。
本实施细则适用于XXX任务的执行，旨在提供详细的操作步骤和相关要求，以确保任务的高效完成。
二、任务背景（在这里描述任务的背景信息，包括任务的目的、重要性和相关背景资料。
）三、任务目标（在这里明确任务的具体目标和预期成果，可以包括数量、质量、时间等方面的要求。
）四、任务执行步骤1. XXX阶段（在这里描述任务的第一个阶段的具体步骤和要求，可以包括以下内容：）- 步骤1：（描述具体步骤，包括操作方法、所需资源、时间要求等。
）- 步骤2：（描述具体步骤，包括操作方法、所需资源、时间要求等。
）- ...2. XXX阶段（在这里描述任务的第二个阶段的具体步骤和要求，可以包括以下内容：）- 步骤1：（描述具体步骤，包括操作方法、所需资源、时间要求等。
）- 步骤2：（描述具体步骤，包括操作方法、所需资源、时间要求等。
）- ...3. XXX阶段（在这里描述任务的第三个阶段的具体步骤和要求，可以包括以下内容：）- 步骤1：（描述具体步骤，包括操作方法、所需资源、时间要求等。
）- 步骤2：（描述具体步骤，包括操作方法、所需资源、时间要求等。
）- ...五、任务执行要求1. 人员要求（在这里描述任务执行所需的人员要求，包括人员数量、技能要求、培训要求等。
）2. 资源要求（在这里描述任务执行所需的资源要求，包括设备、工具、材料等方面的要求。
）3. 安全要求（在这里描述任务执行所需的安全要求，包括个人防护措施、操作规范等。
）4. 质量要求（在这里描述任务执行所需的质量要求，包括产品标准、检验要求等。
）5. 时间要求（在这里描述任务执行所需的时间要求，包括开始时间、截止时间、里程碑节点等。
）六、任务执行控制1. 进度控制（在这里描述任务执行过程中的进度控制措施，包括进度计划、进度监控等。
）2. 质量控制（在这里描述任务执行过程中的质量控制措施，包括质量检查、质量评估等。
工程质量管理实施细则
第一章总则第一条为加强工程质量管理，确保工程质量达到规定标准，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规，结合我国工程建设实际，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于我国境内各类工程建设项目的质量管理，包括新建、改建、扩建、加固、拆除等。
第三条工程质量管理应当遵循以下原则：（一）质量第一，用户至上；（二）科学管理，持续改进；（三）责任明确，奖罚分明；（四）强化监督，严格执法。
第四条工程质量管理应当实行全过程、全方位、全员参与的管理模式。
第二章工程质量管理机构及职责第五条工程建设单位应当设立工程质量管理机构，负责工程质量的全面管理工作。
第六条工程质量管理机构的主要职责：（一）制定工程质量管理制度和操作规程；（二）组织实施工程质量检查、验收和评定；（三）对施工单位、监理单位、设计单位等相关单位进行质量监督；（四）组织工程质量事故的调查处理；（五）对工程质量问题进行整改和跟踪。
第七条施工单位应当设立工程质量管理部门，负责施工过程中的质量管理工作。
第八条施工单位工程质量管理部门的主要职责：（一）组织实施施工过程中的质量检查、验收和评定；（二）对施工人员进行质量教育和培训；（三）对施工质量事故进行报告、调查和处理；（四）对施工质量问题进行整改和跟踪。
第九条监理单位应当设立工程质量监督部门，负责对工程质量进行监督检查。
第十条监理单位工程质量监督部门的主要职责：（一）对施工单位、设计单位的质量工作进行监督检查；（二）对施工过程中的质量问题提出整改意见；（三）对工程质量事故进行调查处理；（四）对工程质量进行验收评定。
第三章工程质量管理制度第十一条工程建设单位应当建立健全工程质量管理制度，明确质量责任、质量标准、质量控制流程等。
第十二条工程建设单位应当制定工程质量计划，明确工程质量目标、质量措施和质量保证体系。
第十三条施工单位应当建立健全施工质量保证体系，包括质量管理制度、质量责任制度、质量控制制度等。
质量保证与质量控制实施细则
质量保证与质量控制实施细则在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量是企业生存和发展的关键。
为了确保企业能够提供满足客户需求和期望的高质量产品和服务，建立有效的质量保证与质量控制体系至关重要。
本实施细则旨在明确质量保证与质量控制的目标、流程、方法和责任，以指导企业各部门和员工有效地开展质量工作。
一、质量保证与质量控制的目标质量保证的目标是通过建立和维护有效的质量管理体系，提供足够的信心，确保产品和服务能够满足规定的质量要求。
质量控制的目标则是通过对产品和服务的检验、测试和监控，及时发现和纠正质量问题，确保交付的产品和服务符合质量标准。
具体来说，质量保证与质量控制的目标包括：1、满足客户需求和期望，提高客户满意度。
2、减少质量缺陷和不合格品，降低质量成本。
3、提高生产效率和工作效率，优化资源利用。
4、增强企业的市场竞争力，促进企业的持续发展。
二、质量保证与质量控制的流程（一）质量策划在项目或产品开发的初期，进行质量策划，确定质量目标、质量标准和质量控制要点。
质量策划应考虑客户需求、法律法规要求、企业内部资源和能力等因素。
（二）质量控制计划制定根据质量策划的结果，制定详细的质量控制计划，明确质量控制的方法、频率、责任人等。
质量控制计划应具有可操作性和可衡量性。
（三）原材料和零部件的质量控制对原材料和零部件进行严格的检验和验收，确保其符合质量要求。
建立供应商评估和管理体系，选择合格的供应商，并定期对供应商进行审核和评价。
（四）生产过程的质量控制在生产过程中，设置质量控制点，对关键工序和重要参数进行监控和测量。
采用统计过程控制（SPC）等方法，及时发现生产过程中的异常波动，并采取相应的纠正措施。
（五）成品的质量检验对成品进行全面的质量检验，包括外观、尺寸、性能等方面的检测。
只有经过检验合格的成品才能入库和交付客户。
（六）售后服务的质量控制建立售后服务体系，及时处理客户的投诉和反馈，对产品的使用情况进行跟踪和分析，不断改进产品和服务质量。
质量保证与质量控制实施细则
质量保证与质量控制实施细则在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量成为了企业生存和发展的关键。
为了确保企业能够持续提供满足客户需求和期望的高质量产品和服务，建立一套科学、完善的质量保证与质量控制实施细则至关重要。
一、质量保证的定义和目标质量保证是指为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。
其主要目标是预防质量问题的发生，确保产品和服务在整个生命周期中都能符合规定的质量标准。
二、质量控制的定义和目标质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
质量控制的目标是通过监控和检验产品或服务的过程和结果，识别并消除不合格品，确保产品和服务的质量符合预定的标准。
三、质量保证与质量控制的关系质量保证和质量控制是相辅相成的。
质量保证侧重于建立和维护质量管理体系，为质量控制提供基础和框架；质量控制则侧重于对具体的产品和服务进行检验和监控，以验证质量保证措施的有效性。
四、质量保证实施细则1、建立质量管理体系制定质量方针和质量目标，明确企业对质量的承诺和追求的方向。
编写质量手册，详细描述质量管理体系的结构、职责和流程。
制定程序文件和作业指导书，规范各项质量活动的操作流程。
2、培训与教育对全体员工进行质量意识培训，让员工明白质量对企业的重要性。
针对不同岗位的员工，开展有针对性的技能培训，确保员工具备满足质量要求的能力。
3、供应商管理建立供应商评估和选择标准，选择优质的供应商。
定期对供应商进行审核和评价，督促供应商持续改进质量。
4、设计和开发控制在产品设计和开发阶段，进行充分的市场调研和客户需求分析。
采用先进的设计方法和工具，进行可靠性设计和优化设计。
对设计和开发过程进行评审和验证，确保设计输出满足质量要求。
5、内部审核定期进行内部审核，检查质量管理体系的运行情况。
对审核中发现的问题，及时采取纠正措施，持续改进质量管理体系。
五、质量控制实施细则1、进料检验制定进料检验标准和检验流程。
质量管理考核办法及实施细则范文（二篇）
质量管理考核办法及实施细则范文一、引言质量管理是企业发展和提升竞争力的重要手段。
实施质量管理，需要建立一套科学、合理的考核办法和实施细则，以确保质量管理的有效实施和持续改进。
本文旨在探讨质量管理考核办法及实施细则的制定与实施。
二、质量管理考核目标1. 提高质量意识：通过考核，激发员工对质量管理的重视和参与度，使其形成自觉遵守质量管理制度的习惯。
2. 确保质量目标的实现：通过考核，监控和评估质量管理过程中的绩效指标，确保企业质量目标的顺利实现。
3. 发现和解决问题：通过考核，及时发现质量管理过程中存在的问题，促进改进和解决，为持续改进提供有力的保障。
三、质量管理考核内容1. 质量目标达成情况：考核质量目标的完成情况，包括质量指标的达标率、不合格品率、客户投诉率等。
2. 过程控制情况：考核过程控制的有效性，包括质量控制计划的执行情况、检验方法的正确使用、异常处理的及时性等。
3. 质量管理制度执行情况：考核质量管理制度的执行情况，包括是否按照规定的程序进行操作、是否按照规定的标准进行检验等。
4. 质量改进情况：考核质量改进的效果，包括纠正措施的有效性、预防措施的实施情况、持续改进的推进情况等。
四、质量管理考核方法1. 量化指标评估：将质量目标转化为具体的量化指标，通过评估指标的达成情况，对质量管理进行评估。
评估方法可以采用打分制、百分比制等。
2. 抽样调查：随机抽取一部分样本，对质量管理过程进行调查和检查，了解实际情况，发现存在的问题，并给出改进意见。
3. 自评与互评：组织内各级单位进行自我评估和相互评估，通过评估结果的比对和分析，找出存在的差距，确定改进方向，推动质量管理的持续改进。
4. 客户评价：定期对客户进行调查和询问，听取客户的意见和建议，了解客户对质量管理的满意度，并进行评价和反馈。
五、质量管理考核实施细则1. 考核周期：设定质量管理考核的周期，例如每季度或每半年进行一次考核。
2. 考核责任与组织：明确质量管理考核的责任主体和组织机构，指定专人负责考核工作的协调和监督。
工程质量实施细则
建设工程质量管理实施细则一、施工准备阶段质量控制1.熟悉技术文件:(1)学习有关图纸及技术资料, 参加图纸会审。
(2)学习操作规程及质量标准。
(3)熟悉有关合同及协议。
2.建立管理机构:建立一套与合同环境相适应的质量管理机构。
3.审核施工组织设计(方案):审核施工组织设计(或方案)及保证质量的技术措施。
4.材料准备:(1)制订材料计划, 组织进货。
(2)检查出厂合格证及试验报告, 必要时须复查试验。
(3)妥善保管。
5.机具准备:根据工程需要, 审核配备的施工工具、机构设备。
6、技术准备:如确定混凝土配合比、填方工程的填料选定以及压实度试验等。
7、测量放线:清理现场, 定位放线。
8、技术培训:举办上岗前的技术培训, 特别是新技术、新工艺品的技术培训。
特殊工程须持证上岗。
9、技术交底。
对操作人员进行技术交底, 并完善工序交接制度。
二、现场材料质量控制: (施工准备阶段)1.准备工作(1)学习有关图纸和技术资料, 了解设计对材料所提供的规格、品种和质量要求。
(2)进行市场调查, 确定订货渠道、生产厂家和运输方式, 必要时应确定供货样品, 以便对照样品进货。
(3)搞好现场材料的平面布置规划, 根据不同施工分阶段合理调整堆放场地位置, 保持道路畅通, 减少二次搬运。
(4)建立健全现场材料管理责任制, 定期检查考核。
2.大堆材料(砖、瓦、灰、砂、石等)进场验收：(1)检查材料的质量和规格(包括砂、石料的级配)是否符合设计要求。
有怀疑者须送样到有关部门试验, 合格后方可验收使用。
(2)材料数量的验收按不同材料和运输方式进行, 如砖按进行验收, 灰、砂、石均出厂过磅, 或按标准车或实量进行验收。
妥善保管:按材料品种、规格分别存放, 场地要平整、结实、不倒垛, 砖一般每堆二百块；砂、石尽量高堆；方阶砖和瓦不得平放；耐火砖不得淋雨受潮；色石渣要下垫上盖, 分档保管；筛漏碎料集中存放, 过筛利用。
3、水泥验收：(1)袋装水泥在现场点数验收, 并抽袋验斤。
质量控制监理实施细则样本
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南水北调鲁北段小运河工程质量控制监理实施细则一、总则1、适用范围本细则适用于南水北调东线一期工程鲁北段工程( 第二批) 小运河段工程监理标段2的质量控制工作。
2、编写依据:1) 南水北调办公室及鲁北局相关文件;2) 工程建设监理合同;3) 工程施工合同;4) 监理规划。
二、质量控制的原则工程质量控制是整个监理工作的重要内容, 因此监理工程师必须贯彻以质量为中心的方针, 按合同、技术规范、设计图纸及国调办、鲁北局等要求和规定, 坚持”规范、规定、严格要求, 一丝不苟, 实事求是, 公正合理、热情服务”的原则, 以单元工程为基础实行对人员、机械设备、原材料、施工工艺等方面进行全方位动态跟踪检查, 做到预控管理, 实现工程质量总目标。
( 1) 以施工图纸、施工和验收规范、规程、工程质量检验和工程质量等级评定标准为依据, 督促承包人全面实现工程建设合同中的工程质量要求。
( 2) 对工程项目施工全过程实施质量控制, 并以过程预控为重点。
( 3) 对工程项目的”人、机、料、法、环”等因素进行全面的质量控制, 监督承包人的质量保证体系落实到位并正常发挥作用。
( 4) 严格要求承包人执行材料试验、设备检验及施工试验制度。
( 5) 坚持不合格的建筑材料、建筑构配件和设备不准使用于本工程。
( 6) 坚持上道工序未验收或质量不合格不得进行下道工序施工。
( 7) 以工序质量保证单元工程质量; 以单元工程质量保证分部工程质量; 以分部工程质量保证单位工程质量。
三、质量控制的目标依据施工合同, 工程质量控制目标: 工程质量等级达到优良, 无较大以上质量事故。
四、质量控制的主要内容1、施工过程中监理质量控制的工作内容(1)小运河段3个标段, 涵闸、倒虹吸及桥梁工程的隐蔽工程较多, 对混凝土浇筑前的钢筋制安、橡胶止带的安装、聚乙烯闭孔泡沫板的安装、土方回填干密度检测、基础处理工程、一期预埋件的安装、二期预埋件的安装及其它隐蔽工程在隐蔽以前要进行检查和办理签证。
质量管理工作实施细则指导书-(1)
为提高我公司环境检测质量管理水平，规范环境检测质量管理工作，确保检测数据和信息的可靠性、可追溯性和可比性。
根据《环境监测质量管理技术导则》、《江苏省环境监测质量管理实施细则》、《江苏省日常环境监测质量控制样采集、分析控制要求》、《江苏省社会环境检测机构环境监测业务能力认定管理办法（试行）》及各种环境监测技术规范、标准方法等对监测质量保证与质量控制的要求，制定本细则。
第一部分通则1.人员要求凡承担样品采集、样品分析、现场检测、编制报告等环境检测工作人员，必须参加持证上岗考核，并取得合格证；没有上岗证的人员，由各部门负责人指定指导人员，在持证人员的指导和监督下开展工作，其检测质量由指导人员负责。
检测分析人员在扩展持证领域或者项目时，应先熟悉标准方法，按照要求完成五日AQC 试验及标样考核，并在指导人员监督下从事相关项目检测工作，该项工作原则上在三个月内完成。
2.仪器设备所有从事检测活动仪器设备应按相关国家计量法规规定，定期送计量部门检定，检定合格后方可使用，所有在用的仪器设备必须在鉴定有效期内。
在日常使用过程中，应按照相关仪器操作维护规程和量值溯源要求，定期做好仪器维护保养和期间核查，并做好仪器使用登记记录和期间核查记录。
3.样品采集现场采样按采样方案实施，确保采样点位、检测项目和频次正确。
现场采样至少两人参加，为保证采样时对现场状况了解的连续性，每次采样时应尽可能有熟悉点位情况的人参加。
样品的采集和保存应符合国家检测技术规范或有关监测方法规定的要求；现场采样记录要及时填写完整；采样结束后核对样品，做好样品唯一性标识、保存和运输，及时完成样品交接。
4.样品分析按照现行有效的标准方法在样品有效期内完成样品分析，及时填写原始记录，不允许誊抄、涂改。
更改记录按规定划改签字（或盖章）确认。
5.检测数据检测数据保留位数要求，若标准方法中有明确规定检测数据保留要求的以标准方法要求为准，其他检测数据均保留三位有效数字，不足三位的不得多于方法的检出限所能达到的位数；低于检出限的结果，统一标识“ND”，同时报出方法检出限。
实验室质量控制考核与比对试验实施细则
为加强局属各监测机构实验室质量控制和质量保障 ,保证水质监测数据合格率和可信度,根据水利部《关于加强水质监测质量管理工作的通知》 (水文[2022]169 号)及部水文局《实验室质量控制考核与比对试验实施办法》 ,制定本实施细则｡本细则合用于 AA 水利委员会水文局(以下简称 AA 委水文局)局属各监测机构实验室质量的控制与比对试验工作｡水利部水文局负责组织开展实验室质量控制考核与比对试验工作 ,下达质量控制年度考核与比对试验计划｡局属各监测机构须根据其计划及时组织实施并按期完成｡委水文局水质监测管理处(以下简称水质处)负责组织局属监测机构积极参加相关单位组织的实验室质量控制考核与比对试验 ;汇总局属监测机构的年度质量管理总结;汇总编制下年度质量管理工作计划并报送水利部水文局｡质量控制方式1､实验室质量控制考核与比对试验:由水利部水文局､AA 流域监测机构､AA 委水文局等相关单位(部门)组织或者委托组织的标准样品测试或者样品比对测试｡2､实验室常规质量控制:实验室在日常检测中应完成质量控制基础试验和常规质量控制试验,并编制常规质量控制工作报告｡质量控制考核1､局属各监测机构须根据下达的考核内容确定相应考核人员 ,准备所需试剂､仪器设备､玻璃器皿等资源;2､各监测机构样品管理人员按规范规定要求负责接收考核样品 ,并执行样品管理程序;3､被考核人员应根据主考单位提供的考核样品稀释方法､浓度范围及其他注意事项等 ,做好相应准备工作 ,确保实验室检测环境及仪器设备等满足考核要求;4､被考核人员在规定期限内完成样品测试,及时填写提交测试报告;5､被考核单位根据审核合格的测试报告编制检测报告,按期上报主考单位;6､考核不合格的,被考核人员应及时参加主考单位组织的补考;7 ､考核过程中的全部记录应归档备查｡常规质量控制考核1､局属各监测机构实验室须按考核单位指定的项目进行质量控制基础试验 , 在规定期限内完成精密度偏性试验(AQC 试验)及质量控制图的计算和绘制｡(1)采集试验中的空白值,由空白批内标准差计算分析方法的检出限 DL,要求计算出的检出限 DL 小于或者等于方法规定检出限;(2)通过测定系列标准溶液建立标准曲线 ,以确定方法灵敏度及线性范围｡一般要求相关系数 r≥0.999,截距 a 与零无显著性差异;(3)比较各组溶液测定结果的批内变异和批间变异,检验变异的显著性;(4)比较标准溶液和天然水样测定结果的标准差,判断天然水中是否存在影响测定精密度的干扰因素;(5)测定加标回收率,检查水样中是否存在能改变分析灵敏度而不影响精密度的组分;(6)对各组溶液测定结果的总标准差与各相应浓度的 5%或者检出限进行比较, 评价分析方法的适应性和检查操作人员对分析方法的熟练程度;(7)检验质量控制图的合理性｡落于上､下辅助线范围内点数不足 50%,则表示点的分布不合理 ;连续七点落在中心线一侧 ,则表明存在明显的系统误差 ;连续七点递升或者递降则表示有明显的失控趋势;相临三点中的两点屡屡接近控制限,表示测试质量异常 ,凡属上述情况之一者应即将中止实验 ,查明原因 ,重新绘制质量控制图｡2､局属各监测机构针对本实验室所开展的分析项目 ,选用空白试验､平行双样､加标回收､质控样或者密码样等方法进行日常监测质量控制检查｡(1)现场采样质控 :通过现场平行样及全程序空白样 ,全年将本监测机构所开展的全部份析项目均作一次质量检查;(2)全年应完成本监测机构开展监测项目的 90%以上(不得少于水质年报全部份析项目)的常规质量控制试验内容｡局属各监测机构按常规质量控制技术方法和要求 (见附件一和附件二),及时编制常规质量控制年度工作报告,内容包括:质量控制工作计划､质量控制工作概况､质量控制实施及工作评价, 自查存在的问题及改进意见｡局属各级监测机构应按时完成质控考核 ,向主考单位上报质控考核结果,并报水质处备案｡凡考核有不合格的,应认真分析原因并积极准备补考｡局属各监测机构应逐月向水质处上报常规质控表 (附表四),每年应按时提交常规质量控制工作报告 ,不得弄虚作假｡如因特殊原因不能按时上报的,须事先书面说明原因,经允许后另行提交｡质量控制考核与比对试验及常规质量控制考核结果获得优秀的监测机构,AA 委水文局赋予通报表彰｡｡对于综合评分结果为不合格的监测机构,须限期整改,并通报批评本细则解释权归水质处本细则自发布之日起执行｡(1)空白试验值的测定与检测限的确定使用选定的分析方法对试验用纯水做全程序空白试验｡根据所得结果按照附件二:表三规定公式,计算检测限填入附件二:表三｡要求所得检测限近似于标准方法的给出值,明显偏高则不合格,应找原因重新测定｡(2)校准曲线绘制及线性检验标准系列应在线性范围内选取至少 6 个浓度点进行测定,扣除空白值后,以响应值的数据为纵坐标 ,浓度值为横坐标 ,绘制校准曲线并计算下列参数 ,结果填入附件 2:表一､表四｡① 相关系数普通要求 r≥0.999,否则要求排除影响重新测定｡②列出回归方程 y=a+bx 对截距 a 进行 t 检验,要求截距与零无显著性差异,否则找原因重做｡用实验室自配的标准溶液取 0.1C､0.9C(C 为标准曲线的测定上限),统一发放的标准水样､天然水样及加标天然水样,以随机次序每天一批,每次 2 份,原子吸收法共 10 批,分光法和容量法共 6 批｡计算下列参数,结果填入附件二:表一､二､三｡(1)批内变异 MS批内(2)批间变异 MSMSF = 批间计算 F 值, MS批内如果 F<F0.05,可评价变异“不显著”｡F>F0.01,可评价批间(3)批内､批间变异分析变异“显著”,实验结果可能受到环境､条件的影响｡ F 0.05 <F<F 0.01,可评价为变异 显著性证据不足,应进一步找原因｡MS F = 批内如果 MS 批间MS 批内,则 MS 批间 ｡若 F<F 0.05,说明批内､批间变异不显著,可将批间变异视为零,将批内变异作总变异的估计值,若 F >F 0.05,则必须查找原 因并予以纠正｡(4)批内标准差Sw = MS 批内(5)批间标准差Sb = (MS 批间一 MS 批内)/n(6)总标准差St = Sw 2 + Sb 2总标准差小于被测浓度的 5%可以接受,当 5%浓度低于方法给定的检测限时, 即用检测限作为衡量标准｡进行加标回收试验,计算回收率 P%,结果填入附件二:表三｡在方法的精密度和准确度均达到要求的基础上,按下述要求作成质量控制图, 结果填入附件二:表五｡(1)控制水样的制备配制一定浓度的储备浓液,用纯水稀释,再根据当地地表水的浓度值范围进行 稀释备用｡(2)分析质量控制水样要求:分析方法与分析水样相同 ,每天至少平行分析二份 ,逐日积累 ,重复试验获得 20 个以上数据,每日分析结果的相对偏差不得大于标准方法中规定的相对偏差的两倍,否则应重作｡(3)按附件二:表五要求内容计算并绘制质控图｡(4)控制图的判断① 落入上､下辅助线范围内的点数应约占总点数的 68%,如落入点数小于50%,表示点的分布不合理,应补充数据,重新计算和绘图,直至分布合理｡② 连续 7 点偏在中心线同侧,表明测得结果有异常,应查明原因,重新积累数据和绘图｡③ 连续七点递升或者递降,表示有明显地失控趋势 ,应查找原因,重新补充数据､计算和绘图｡④ 相邻三点中的两点屡屡接近控制限 ,表示测试质量异常 ,应终止试验查明原因,予以纠正｡⑤ 超出控制限的为离群值,应剔除｡剔除后,应补充新数据至 20 个,重新计算各统计值并重新绘图｡(1)现场采样质量控制① 采样时要求采集不少于总数 10%的平行样,选 1~2 个平行样做加标回收试验,合格标准参照《空白试验值､平行双样､加标回收合格率合格范围表》｡② 要进行采样过程的质量检查 ,每次可在一个采样点采集监测全程序空白样品｡其方法:将实验室用纯水在采样现场装入采样瓶中 ,与样品相同地加入保存剂,并同时运输到实验室 ,与样品同时进行全过程的分析｡测得结果与实验室的空白值比较,应符合空白值测得的要求,否则应从采样过程中查找原因｡(2)实验室质量控制①空白试验值1)测定方法:一次平行测定至少两个空白值｡2)合格要求:A. 平行测定的相对偏差不得 50% ｡B. 分析中绘有空白试验值控制图的 ,将所测空白值的均值点入图中进行控制｡②平行双样1)测定率:A. 有质量控制水样并绘有质量控制图的监测项目 ,随机抽取 10~20%的样品进行平行双样测定｡当同批样品较少时,应适当增加双样测定率｡B. 无质量控制水样和质量控制图的监测项目 ,应对全部样品进行平行双样测定｡2)合格要求:A. 将质量控制水样的测定结果点入质量控制图中进行判断｡B. 水样平行测定所得相对偏差不得大于分析方法规定的相对偏差的两倍 , 分析方法没有规定相对偏差时 ,可参照《空白试验值､平行双样､加标回收合格率合格范围表》的规定｡C. 全部平行双样测定总合格率≥95%｡③加标回收率1) 测定率:随机抽取 10~20%样品进行加标回收率的测定｡2) 合格要求:A. 有准确度控制图的监测项目 ,将测定结果点入图中进行判断 ;无此控制图者其测定结果不得超出监测分析方法中规定的加标回收率范围;B. 监测分析方法中没有规定范围值时,可参照《空白试验值､平行双样､加标回收合格率合格范围表》的规定;C. 全部加标回收率总合格率≥95%｡④ 质控样品比较分析1) 可用于实验室工作基准的确定 ,要求测定值落在真值的不确定度范围内 , 否则应查找原因进行校正｡2) 于每批水样中插入 10~20%质控标样,也可随机加入 10~20%密码样(分 析者不知),按标样保证值的不确定度检查其质量｡上述结果均填入附件二:表四(1)､(2)｡0.00 0.01 0.1 1.0 10 100150 50 30 20 10 5 2.5 195~105%90~110%80~120%70~130%分析结果所在 数量级(mg/L)相对偏差最 大允许值(%)常量 (≥1mg/L)半微量 (0.1~0.9mg/L)微量 (0.01~0.09mg/ L)痕量 (<0.01mg/L)加 标 回 收 率B (空白)0.0001。
质量实施细则
质量实施细则一、引言质量实施细则是为了确保产品或服务的质量达到预期要求而制定的一系列规范和措施。
本文将详细阐述质量实施细则的内容和要求，包括质量管理体系、质量控制流程、质量监督和评估等方面。
二、质量管理体系1. 质量政策和目标：制定明确的质量政策和目标，确保所有员工理解和遵守。
2. 质量责任：明确各级管理人员的质量责任，包括质量目标的制定、资源的分配等。
3. 质量手册：编制质量手册，详细描述质量管理体系的组成和运作方式。
4. 过程控制：建立适当的过程控制措施，确保产品或服务在各个阶段的质量得到控制和保证。
5. 内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。
三、质量控制流程1. 设计控制：确保产品或服务的设计满足客户需求和相关标准要求，包括设计验证和设计变更控制等。
2. 采购控制：建立供应商评估和选择机制，确保采购的材料和设备符合质量要求。
3. 生产控制：制定生产工艺和作业指导书，实施生产过程的控制和监测，确保产品质量稳定。
4. 检验控制：建立合理的检验计划和方法，对产品或服务进行全面、有效的检验和测试。
5. 不良品控制：建立不良品处理机制，包括不良品的分类、处理方式和责任追究等。
四、质量监督和评估1. 监测指标：确定关键的质量监测指标，包括产品或服务的关键质量特性和客户满意度等。
2. 数据分析：对质量监测数据进行统计和分析，及时发现问题和改进机会。
3. 过程改进：建立持续改进机制，通过分析数据和反馈信息，不断改进质量管理体系和流程。
4. 客户满意度调查：定期进行客户满意度调查，了解客户对产品或服务的评价和需求。
5. 内部培训：组织内部培训，提高员工的质量意识和技能水平。
五、总结质量实施细则是确保产品或服务质量的重要保证，通过建立质量管理体系、质量控制流程和质量监督和评估等措施，可以有效地提高质量管理水平和客户满意度。
在实施过程中，需要不断关注质量问题，及时改进和调整，以确保质量实施细则的有效性和可持续性。
质量实施细则
质量实施细则一、引言质量实施细则是为了确保产品或者服务的质量达到预期目标而制定的一系列规范和指南。
本文将详细介绍质量实施细则的相关内容，包括质量管理体系、质量控制措施、质量评估和改进等方面。
二、质量管理体系1. 质量政策：制定明确的质量政策，确保所有员工理解并遵守该政策。
2. 质量目标：设定可衡量的质量目标，并定期进行评估和更新。
3. 质量手册：编制质量手册，详细描述质量管理体系的要求和流程。
4. 质量程序：建立适应性强、可持续发展的质量程序，确保质量实施的一致性和稳定性。
5. 质量培训：提供必要的质量培训，使员工具备实施质量控制措施的能力。
三、质量控制措施1. 原材料检验：对采购的原材料进行检验，确保符合质量要求。
2. 在线检测：在生产过程中进行在线检测，及时发现和纠正质量问题。
3. 工艺控制：确保生产过程中的每一个环节都符合质量要求。
4. 设备维护：定期对生产设备进行维护和保养，确保其正常运行。
5. 抽样检验：对成品进行抽样检验，确保产品质量符合标准。
6. 不良品处理：建立不良品处理机制，及时处理和追溯不良品，防止不良品流入市场。
四、质量评估1. 内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。
2. 外部审核：委托第三方机构进行外部审核，确保质量管理体系的独立性和公正性。
3. 客户满意度调查：定期对客户进行满意度调查，了解客户对产品或者服务的评价和需求。
五、质量改进1. 缺陷分析：对质量问题进行缺陷分析，找出问题根源并采取相应措施进行改进。
2. 持续改进：建立持续改进机制，通过不断优化流程和提升技术水平，提高产品或者服务的质量。
3. 奖惩机制：建立奖惩机制，激励员工积极参预质量改进活动。
六、总结质量实施细则是确保产品或者服务质量的重要工具，通过建立质量管理体系、质量控制措施、质量评估和改进等措施，可以有效提升产品或者服务的质量水平。
同时，持续改进和客户满意度调查也是质量实施细则中不可或者缺的环节。
木结构工程质量控制监理实施细则
木结构工程质量控制监理实施细则木结构工程质量控制监理实施细则为加强对木结构工程质量的监督管理，确保其质量，特制定本细则。
本细则适用于木结构工程施工质量控制和验收，并引用以下标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》—GB—2013、《木结构工程施工质量验收规范》—GB—2012、《木材物理力学试验方法》—GB1928—2009、《建筑设计防火规范》—GB—2014.工作程序木结构分部工程包括方木和原木结构、胶合木结构、轻型木结构以及木结构的防护。
只有当分项工程都验收合格后，子分部工程方可进行验收。
检验批应根据结构类型、构件受力特征、连接件种类、截面形状和尺寸来划分。
在木结构工程的施工过程中，应按照以下规定控制施工质量：木结构工程采用的木材（包括规格材、木基结构板材）、钢构件和连接件、胶合剂及层板胶合木构件、器具及设备应进行现场验收。
对于涉及安全、功能的材料或产品，应按规范规定复验，并经建设单位、监理单位等同检查认可。
每道工序完成后，应进行检查，并在相关各专业工种之间进行交接检验并形成记录。
未经建设单位、监理单位共同对上道工序的检查确认，不得进行下道工序施工。
___和原木结构方木板材及原木构件在进场时，应根据木结构受力情况按照《木结构工程施工质量验收规范》GB—2012表4.2.1规定的等级检查其木材缺陷限值。
每检验批分别按不同受力的构件全数检查，检查方法为使用钢尺或量角器量测。
方木、板材及原木构件在进场时，应按照《木结构工程施工质量验收规范》GB—2012第4.2.2条的要求检查材料的含水率。
每检验批应检查全部构件，检查方法为按照国家标准《木材物理力学试验方法》GB1928—2009的规定测定木构件全截面的平均含水率。
木桁架、木梁（含檩条）及木柱在制作时允许偏差应符合《木结构工程施工质量验收规范》GB—2012表 4.3.1的规定。
每检验批应全数检查。
木桁架、梁、柱安装时，允许偏差应符合《木结构工程施工质量验收规范》GB—2012表4.3.2规定。
质量管理考核办法及实施细则范文(3篇)
质量管理考核办法及实施细则范文一、背景介绍质量管理考核是企业评估和提升质量管理水平的重要手段，通过对质量管理工作的监督、评估和改进，可以促进企业全面提升质量管理水平，增强产品竞争力和市场声誉。
为了规范企业质量管理考核工作，制定合理的考核办法和实施细则，本文针对质量管理考核的目的、内容、程序和要求进行详细阐述。
二、目的质量管理考核的目的是评估企业质量管理工作的实施情况、发现问题和不足，并提出改进措施，促进企业质量管理的持续改进。
通过质量管理考核，可以确保产品和服务符合客户需求和法律法规要求，提高产品质量和市场竞争力，同时增强企业员工的质量意识和责任心。
三、内容质量管理考核的内容包括以下几个方面：1.质量目标的达成情况：评估企业在规定的时间范围内是否达到了质量目标，包括产品质量指标和客户满意度等方面的考核。
2.质量管理体系的运行情况：评估企业质量管理体系的建立和运行情况，包括质量管理文件的编制、培训和沟通的有效性，以及质量管理流程的实施情况等。
3.质量控制和改进活动的实施情况：评估企业质量控制和改进活动的实施情况，包括制定和执行质量控制计划、持续改进措施和纠正预防措施等。
4.质量问题的处理和反馈情况：评估企业对质量问题的处理和反馈能力，包括质量问题的发现、记录、分析和解决情况，以及对客户投诉的处理和回应等。
5.质量管理人员的履职情况：评估质量管理人员在质量管理工作中的履职情况，包括制定和执行质量目标、组织和推动质量改进项目、培训和激励员工等方面的考核。
四、程序质量管理考核的程序包括以下几个步骤：1.确定考核指标和权重：根据质量管理的目标和要求，制定相应的考核指标，并确定每个指标的权重，以反映其重要性和优先级。
2.收集相关数据和信息：收集与考核指标相关的数据和信息，可以通过内部审核、外部评估、质量报告、客户满意度调查等方式获取。
3.评估质量管理工作情况：根据收集到的数据和信息，对质量管理工作进行评估，判断是否达到了预期目标，并发现存在的问题和不足。
质量管理实施细则
质量管理实施细则一、引言质量管理是企业生产经营中至关重要的一环，通过合理的质量管理体系，可以提高产品质量，满足客户需求，增加竞争力。
质量管理实施细则是为了规范质量管理工作的具体操作流程和标准，确保质量管理工作的有效性和可持续性。
二、质量方针和目标1.质量方针：以客户需求为导向，持续提高产品质量，满足客户要求，实现企业可持续发展。
2.质量目标：在预定的时间内，按照质量要求生产出合格产品，不良率低于百分之五，客户满意度达到百分之九十以上。
三、质量管理责任1.企业质量部门负责制定和实施质量管理实施细则，监督质量管理工作的执行情况。
2.生产部门负责严格按照质量管理实施细则进行生产操作，确保生产过程中的质量控制。
3.各级管理人员负责督促下属员工遵守质量管理实施细则，并对不良质量问题负责。
四、质量管理体系1.确定质量管理体系的组织结构、职责和权限，并将其落实到各职能部门和岗位上。
2.建立和维护相关的质量管理程序，包括质量文件管理、质量记录管理、不良品管理等。
3.对质量管理体系进行审查和持续改进。
五、质量控制措施1.开展产品设计和工艺工作前，进行质量风险评估，确定关键控制点和检测方法。
2.采购材料和设备时，对供应商进行评估，并与其签订质量保证协议。
3.在生产过程中，采用先进的质量控制技术，如六西格玛、SPC等，确保产品符合质量要求。
4.对生产过程中的关键控制点进行质量把控，实施必要的检测和测试。
5.对成品进行全面的质量检测，确保产品达到客户要求。
六、不良品处理1.成品出现质量问题时，及时立案处理，进行原因分析，采取措施防止类似问题再次发生。
2.将发生的不良品情况进行统计分析，及时报告质量部门和相关部门。
3.对发现的问题进行及时整改和追溯，确保产品质量和安全。
七、员工培训1.对新员工进行入职培训，包括质量管理实施细则的内容和质量控制技术的应用。
2.对现有员工进行定期培训，提高其质量管理的意识和技能。
3.鼓励员工参加相关的质量管理培训和学习，提升质量管理水平。
质量实施细则
质量实施细则引言概述：质量实施细则是指在项目或者产品开辟过程中，为确保质量目标的达成而制定的具体操作规范。
它是质量管理体系的重要组成部份，对于保证产品或者项目的质量和可持续发展具有重要意义。
本文将从五个大点出发，详细阐述质量实施细则的内容和重要性。
正文内容：1. 质量目标的设定1.1 确定质量目标的重要性1.2 分析产品或者项目的需求和特点1.3 设定具体、可衡量的质量目标1.4 制定质量目标达成的时间计划1.5 追踪和评估质量目标的实现情况2. 质量管理体系的建立2.1 确定质量管理体系的组成和职责2.2 制定质量管理体系的工作流程和标准2.3 建立质量管理体系的培训和评估机制2.4 实施质量管理体系的监督和改进3. 质量控制的方法与措施3.1 制定质量控制的基本原则3.2 确定质量控制的方法和工具3.3 建立质量控制的工作流程3.4 实施质量控制的监督和评估3.5 及时调整和改进质量控制措施4. 质量保证的实施要点4.1 确定质量保证的重要性和作用4.2 建立质量保证的工作流程和标准4.3 制定质量保证的监督和评估机制4.4 实施质量保证的持续改进和优化5. 质量问题的处理与反馈5.1 建立质量问题的反馈和处理机制5.2 确定质量问题的分类和优先级5.3 制定质量问题的解决方案和措施5.4 追踪和评估质量问题的解决情况5.5 总结和归纳质量问题的经验教训总结：质量实施细则是保障项目或者产品质量的重要手段，它通过设定质量目标、建立质量管理体系、实施质量控制、质量保证和质量问题处理等方面的措施，确保质量目标的达成。
在实践中，质量实施细则需要根据具体的项目或者产品需求进行定制，同时要与相关人员进行充分的沟通和培训，以确保质量实施细则的有效执行。
惟独通过严格的质量实施细则，才干提高项目或者产品的质量水平，增强竞争力，实现可持续发展。
质量控制工作实施细则
《质量控制工作实施细则》1 目的依据公司质量目标、年度质量保证和质量控制计划，为明确各类质量控制活动的策划，以确保检测结果的质量，特制定本细则.2 范围适用于公司开展的所有检测项目的质量控制活动的策划、组织、实施、管理和评价。
3 职责3.1 实验室、取样部负责相应质控活动的实施与协作。
3.2 办公室负责相应质控活动的协作与支持工作。
3.3 质量部负责所有质控活动的策划、组织、管理和评价。
4 实验室内/间质量控制质量控制的目的是把检测工作中的误差，减小到一定的限度,以获得准确可靠的结果;质量控制是发现和控制检测过程产生误差的来源，用以控制和减小误差的措施。
实验室内质量控制可通过空白实验、检出限实验、加标回收实验、平行样测定、标准样品测定等手段实施.实验室间质量控制可通过组织或参加实验室间比对实验，参加能力验证或测量审核的方式实施.4。
1 空白实验每批次检测应做全程序空白（溶解氧、pH值等特殊项目除外）。
若全程序空白样品有检出，应查找原因,予以纠正。
可根据分析方法的需要,在分析结果中扣除全程序空白值对监测结果进行修正。
4。
1。
1 试剂空白是指除用纯水代替样品外,其所加试剂和操作步骤与样品测定的操作步骤完全相同.试剂空白往往用于检验试剂的纯度，但不能消除样品中可能存在在干扰物质的干扰。
4.1.2 容器空白是指用纯水注入或流经该采样容器后作为一个样品，然后分析所需要的各个参数，检验采样器周期性使用后所引起的空白变化.主要检查容器清洗、现场环境和容器对样品吸附等作用对空白样品的影响。
4。
1.3 现场空白即在采样现场以纯水（气体则以空白采样管或吸收液）作样品,按测定项目的采集方法和要求，与样品同等条件下装瓶、保存、运输和送交实验室分析；通过现场空白样检验，掌握采样过程中操作步骤和环境条件对样品质量影响的状况。
4.1。
3.1 水质采样现场空白：在采样现场以纯水作样品，按测定项目的采集方法和要求，与样品同等条件下装瓶、保存、运输和送交实验室分析.4.1.3。
被验企业质量控制能力评价实施细则
铁道部驻北京南口机车车辆机械厂车辆验收室质量体系文件
LY G （NPLY）03-7.4-2-2009 被验企业质量控制能力评价实施细则
版本/修改 A/0 1 目的
为规范本室对被验企业质量控制能力的评价，使评价的结果具有可测量性，特制定本实施细则。
2 范围
本实施细则适用于本室对被验企业质量控制能力的评价。
3 评价方法
对被验企业质量控制能力的评价，从六个方面76个问题，采用百分制打分的方法进行。
问题的回答方式分为两类：“有/无”类和“程度”类。
“有/无”类：用“是否”提出的问题，用“是”回答，得满分；用“否”回答，得0分。
“程度”类：用“如何”或“怎样”提出的问题，根据实际的程度，对应得分比例分别为：0、50%、75%和100%四个档次。
对于不适用的项目，从总分中予以扣除，将实际得分按折算系数折算成百分数。
4 评价结果的处置
①得分在85分以上（含85分）为放心企业，在日常的产品验收中按常规操作，可减少现场审核的频次。
每两年进行一次完整的质量管理体系审核。
②得分在85分以下，70分以上（含70分）为合格企业，在日常的产品验收中按严格等级操作。
每年进行一次完整的质量管理体系审核。
③得分70分以下为不合格企业，停止对该企业产品验收，待完成整改工作，重新通过审核并达到70分以上，方可恢复验收并按合格企业进行管理。
④序号带“*”的问题为否决项，即一个问题不得分即为不合格企业。
5 问题及评价标准
本实施细则自批准之日起执行。
编制：审核：批准：。
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济南市二环南路道路建设工程第四标段监理实施细则（质量控制部分）编制人：编制日期：审批人：审批日期：一、工程质量控制目标1、总体质量控制目标施工阶段质量控制包括施工过程的质量控制和最终产品的质量控制，其中心任务是通过建立健全有效的质量保证体系，确保工程质量达到合同规定的标准和等级要求。
我司在项目驻地监理机构一直推行“坚持质量第一、坚持质量标准、坚持以人为核心、坚持以预防为主、坚持科学、公正、守法的职业道德规范”这一准则，以事前预控为重点，以施工过程工序的巡视检查和旁站监督为基础，对施工全过程实施全面的动态监控，确保质量目标的实现。
在本工程监理工作中我司确保所有监理人员将以严格的监理、热情的事前服务，按施工承包合同文件和技术规范、验收标准等进行监理；建立全面的质量控制体系，强化承包入自检体系的管理，严格做好中间的质量检验以及现场质量验收，搞好工序监测；以形成承包商自检，监理工程师复检的二级质量保证系统；工作中强调事前控制，严格开工申请的审批，尽量杜绝施工质量事故的发生，确保工程质量合格。
2、本工程关键质量控制点（1）土方开挖：控制高程，不得超挖。
（2）土方回填：土质的验收、分层压实的厚度、压实度、清淤的情况。
（3）测量放线：工程平面控制网复核，控制轴线、标高及竖向传递复核。
（4）桥梁工程施工质量控制，特别是桩基模板施工。
（5）钢筋砼工程：砼坍落度检测、随机抽样制作试块，砼浇注过程。
（6）沥青路面材料控制、施工质量控制。
（7）路面观感、人行道块料组砌、绿化植物选型、修剪等。
3、分部工程控制目标按各专业分部工程施工质量验收评定标准进行验收评定，达到合格标准。
（1）各分部、分项、工序工程的施工应符合工程勘察，设计文件的要求，全部达到合格标准。
（2）材料、设备质量应符合规范、合同的规定。
（3）检验批、隐蔽工程质量应符合设计、规范的规定。
（4）涉及结构安全和使用功能的材料、成品、半成品、构件，按规定实行见证抽样检测。
（5）使用功能达到设计要求，观感质量为好。
（6）强化项目质量预控措施，不发生质量事故。
二、工程质量控制程序1．工程质量控制主程序项目监理部质量控制主程序见如下图3-1。
图3-1 质量控制主程序图2．单位工程质量控制程序项目监理部单位工程质量控制程序见如下图3-2。
图3-2 单位工程质量控制程序图3．工程预检、隐检、分项、分部工程验收程序项目监理部单位工程预检、隐检、分项、分部工程验收程序见如下图3-3。
三、工程质量控制方法1、施工准备阶段的控制方法（1）我公司对工程建设各阶段各环节根据我司ISO贯标文件都制订了具体的管理制度、工作程序和三方统一用表等，驻地监理机构在第一次例会上对那些需要建设三方共同执行的管理办法、工作程序和统一表式向建设各方作详细介绍，并协商后取得一致，且提供样本以便各方执行，确保实现施工管理的制度化、程序化、标准化和规范化；（2）审核承包单位建立的质量保证体系及管理制度等有关文件，确保施工管理的科学化、规范化、标准化；（3）审核各分包单位的技术资质证明文件，确认合格的分包单位；（4）审核承包单位的开工报告，适时下达开工令，避免盲目开工造成的质量隐患；（5）审核承包单位的施工组织设计和施工方案，确保工程质量有可靠的技术保障措施；（6）审核进场材料、半成品、构配件的质量检验报告等质量证明文件，防止不合格品用于工程；（7）组织好图纸会审和设计交底，尽量把问题消灭在桌面上，预防施工变更和对设计理解不清所造成的质量缺陷；（8）通过审核承包单位的工序交接检查记录、现场质量签证、分项分部工程质量检查报告、质量事故处理报告、质量统计报表等资料，掌握施工质量动态，及时采取预防措施。
2、施工过程的控制方法（1）检查核实、签认与审批监理工程师在施工过程中对承包商所报送的各类报表和质量数据进行检查核算和进行现场核实，并逐一检查、核实，签认与审批。
（2）检测与测量选派测量专业监理工程师专职负责测量工作，加强测量工作的检查、复核，对放线所依据的基准点、导线点要进行严格检查，并随时检查承包单位的测量记录，对重要工程的测量工作进行复查，如路基路面的线形、高程等组织复核。
督促承包单位做好标桩的保护工作，将测绘复核工作做到施工全过程中。
按规定的标准、方法对中间产品、成品进行检查验收，并做好成品保护和竣工初验，检查质量验收报告及有关技术资料、竣工图，并及时整理归档。
（3）抽检试验监理工程师根据工程检验有关标准和要求，按照确定的现场检验项目、检验标准和检验工作计划，督促和监督承包单位按照计划委托有资质的检测单位如期进行现场检验。
对工程使用的材料、半成品和构配件等，监理工程师按照现场抽样检验标准、抽样方法、抽样比例和有关规定，跟踪见证现场取样及送检试验全过程，严格把好工程投入环节质量关，对抽检不合格的材料、半成品或构配件及时下达书面限期退场监理指令，并监督退场一律不准用于工程。
（4）旁站监督旁站监督是工程质量过程控制的重点，旁站和见证是事中控制的主要手段，也是质量控制的主要信息源。
监理人员对施工过程进行现场定期、不定期的巡回检查和跟踪旁站，利用目测视觉检查或量测工具，对开工准备、工序交接、隐蔽工程、已完的分项分部工程等进行现场检查、量测、记录、对比分析，及时了解施工实际情况，及时发现施工偏差和质量隐患，及时采取纠正措施和预防措施。
（5）工地检查巡视总监、总监代表和各监理组长定期和不定期地到工地检查巡视，对施工过程中存在问题和监理人员工作方面存在的问题做到心中有数和及时处理。
而且，我司总工室、工程部负责定期对驻场监理机构工作进行巡视监督，以确保监理工作质量。
（6）签发指令文件监理人员在实施监督过程中，若发现质量隐患或施工问题按权限范围下达书面预防指令、限期整改指令或停工指令，并对每一项指令要进行过程跟踪逐项落实，且要求施工单位对每一条监理指令的处理结果要书面给以答复。
（7）加强与相关部门的联系配合设计单位做好设计变更及技术核定的处理工作。
对工程施工中出现工程质量事故监理部及时处理，若承包单位对监理指令不予执行时，采取邀见业主进一步强调说明和限期整改，否则监理工程师有权拒绝签发工程款支付证明书和实施处罚措施。
建立质量监理日志，确保施工质量情况有据可查。
（8）施工过程质量控制的主要方法与手段本道路工程的施工过程质量控制的主要方法与手段见如下表3-1质量控制的主要方法与手段表3-13、竣工验收阶段质量控制方法（1）在竣工验收阶段，通过施工单位的自检、监理组的抽检，来判断已完成的各分项工程的安装质量、调试结果与设计文件的符合程度；各项技术指标是否达到施工验收技术规范的要求。
（2）按中华人民共和国国务院令（2000）279号《建设工程质量管理条例》要求，参加工程分阶段验收及竣工验收，并督促整改，对工程施工质量、安全、文明施工提出评估意见；督促审查承包商各阶段提交的资料，配合业主、总承包人进行竣工验收工作；竣工后提交完整的竣工资料归档。
（3）在竣工验收阶段，监理组的质量验收方法主要有：①合格分项、分部、单位工程的质量检查评定验收；对符合设计、验收规范所提出的质量要求的各分项工程，监理组将对所有已完工序的隐蔽工程进行验收，评定已完成分项工程的质量等级，并签署验收意见。
验收频率为100%。
②以分项工程质量等级为基础，进行分部工程的质量等级评定。
监理组将对已完成的分部工程进行抽样检测，抽样频率不小于25%。
对重要的分部工程，监理组将进行100%的检测。
③以分部工程质量等级为基础，进行单位工程的质量等级评定。
监理组将对单位工程进行全面的工程质量检测，并提出监理评价意见。
④以单位工程质量等级为基础，进行建设项目的质量等级评定。
4、保修阶段的质量控制⑴审核承建商的《工程保修证书》；检查、鉴定工程质量状况和工程使用状况。
⑵对工程施工中存在质量缺陷，需要部分或全部返工的分项、分部工程，监理组将从质量控制的角度出发，进行调查分析，分清质量缺陷的性质、责任，及时妥善地进行处理。
⑶质量缺陷的处理原则：①监理工程师具有质量否决权；②质量缺陷处理须事先进行调查，分清质量缺陷的性质、责任，以明确处理费用的承担者；③施工中，上道工序有质量缺陷，未经监理组认可，不准进行下道工序的施工；④施工单位必须执行监理工程师对质量缺陷的处理意见；⑤施工单位对质量缺陷的处理方案和措施，必须经监理组认可；⑥施工单位对质量缺陷的处理完成后，必须经监理组的检查，验收。
⑷任何检验批、分项工程、隐蔽工程验收，承包商必须先自检合格后，填写《报验单》，书面通知监理验收，未书面通知监理不安排验收。
分部、分项或专项工程验收，承包商必须组织内部验收合格，向监理提出书面验收申请和完整的验收资料，由总监组织验收资料核查、结构安全及使用功能质量检测，观感质量检查，提出质量评估报告后，由总监组织相关单位符合验收资格的人员验收。
⑸单位工程竣工验收，应由承包商组织检查评定后，向监理单位提出经法定代表人、技术负责人签署的《竣工报告》和完整的竣工资料。
⑹总监理工程师组织审核，提出质量评估报告，总监组织初步验收，经监理单位技术负责人签署后，承包商向建设单位申请竣工验收。
⑺建设单位提请规划专项验收取得许可文件后，由建设单位组织设计、施工、监理、质监部门进行正式竣工验收，并编制竣工验收报告备案。
四、工程质量控制措施1、组织措施⑴根据本工程规模大、不定因素多、专业性强、施工难度大等特点，我司拟选派具有相关专业知识和丰富类似工程监理经验的专业监理技术人员组建班子，驻地监理机构实行项目总监负责制和公司定期巡视检查制度，确保现场监理部严格按制度、职责、程序规范地、有效地实施监理。
⑵在驻地监理部建立完善的质保体系，明确责任分工，实行工程质量终身责任制。
各区段监理组实行分段负责制，制定岗位制度，明确分部、分项及工序工程质量控制目标、方法及要求，将质量控制目标层层分解，并落实到监理组每个人，以确保总目标的实现。
⑶协助督促和检查承包单位建立有效的质量保证管理体系，严格审查施工组织设计及开工前准备工作。
⑷审查各施工项目施工队伍及其管理、技术人员的资质，发现不合格人员时，要求承包单位及时换人。
各专业技术工种人员要持证上岗。
⑸严格旁站监理制度，监理工程师对工程的敏感部位或重要工程施工时进行旁站监理，尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。
⑹对各种材料、施工设备和工具进行现场审查验收。
参加对施工场地进行全面检验验收，并保存场地接收的原始资料，以便消除质量、安全和周边环境纠纷的隐患，及时为工程计量提供有关依据。
⑺利用计算机对收集的施工质量信息数据进行整理和分析，并绘制质量状况控制动态图，可以快捷直观的掌握工程质量控制界限、状况、变化规律和存在的质量问题，从而能够及时发现、并及时采取预防和纠正措施消除失调现象，使施工质量总处于被监视状态。