原辅料仓库管理制度

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仓库原辅料管理制度

仓库原辅料管理制度

仓库原辅料管理制度本文将介绍一份仓库原辅料管理制度,旨在加强仓库对原辅料的管理和控制,确保生产运营的顺利进行。

一、管理目标为了规范仓库对原辅料管理的行为,实现原辅料管控的有效管理,在此制定本制度。

二、申请、审批与验收(一)申请原辅料:1、申请人应在生产计划执行前3天内提出申请;2、申请人应书面提出申请,包括申请物品名称、品种、数量、规格、用途等信息,并提交单位负责人或相关领导签字。

(二)审批原辅料:1、单位负责人或相关领导应对申请进行审批,审批部门领导对于无法个人审批的申请,应指定授权人进行代审批;2、通过审批后,应及时通知申请人和仓库管理人员。

(三)验收原辅料:1、仓库应及时对收到的原辅料进行验收,并把收货单据交给申请人,告知其规格、数量及收货日期;2、申请人应对收到的原辅料进行确认,并签字认可。

三、原辅料存储(一)存储场所:1、原辅料应存放于干燥、通风、避光、防火、防爆的库房内,不能存放于墙边、通道、走廊、消防通道等地方;2、特殊物品应单独存放。

(二)存储方法:1、原辅料应分类存放、并妥善标明“品名、规格、数量、生产厂家、保质期、入库日期等”,并在相应位置设置标识牌,便于检索;2、上货原则是先进先出,严格实行先入库的先领用原则,避免过度存储;3、存放时应注意分类存放、隔离存放以及避免潮湿、温度过高等问题。

四、原辅料出库(一)申请出库:1、领料人应先填写“领料单”,并签字或用公章盖章;2、如有调剂,应填写“调剂单”,并经领导审批;3、如有加急领料,应说明情况,并经领导审批。

(二)仓库管理人员出库:1、仓库管理人员应准备好物品、并将领料单交给领料人;2、仓库管理人员出库时应仔细核对物品名称、规格、数量等是否与领料单相符;3、经检查核实无误后,领料人才可以签字领用。

五、原辅料盘点(一)盘点时间:1、建议每月进行一次盘点,切不可过久不盘点;2、年终清点应当做到全面、彻底,计算存量和盘亏。

(二)盘点内容:1、物品名称、规格、数量、库存余量等;2、检查原辅料的保质期,是否符合安全、卫生、质量要求;3、检查原辅料外包装的完好度,是否已受到损坏而影响使用;4、检查原辅料的质量状况,是否符合国家相关标准。

原、辅料库管理制度

原、辅料库管理制度

原、辅料库管理制度第一章总则第一条为了加强原、辅料库的管理,确保生产顺利进行,提高产品质量,特制定本制度。

第二条原、辅料库是企业生产的重要组成部分,主要负责原辅材料的采购、储存、发放和管理工作。

第三条原、辅料库的管理应遵循以下原则:(一)严格遵循国家有关法律法规和行业标准;(二)确保原辅材料质量符合生产要求;(三)提高原辅材料的利用率,降低生产成本;(四)加强安全管理,预防火灾、盗窃等事故的发生。

第二章组织结构与职责第四条原、辅料库的组织结构应包括以下部门:(一)采购部:负责原辅材料的采购工作;(二)仓储部:负责原辅材料的储存、发放和管理工作;(三)质量检验部:负责原辅材料的质量检验工作;(四)财务部:负责原辅材料的财务核算和成本控制工作;(五)安全保卫部:负责原、辅料库的安全保卫工作。

第五条各相关部门的职责如下:(一)采购部:负责根据生产计划和库存情况,制定原辅材料采购计划,并按照计划进行采购。

(二)仓储部:负责原辅材料的验收、储存、发放和管理工作,确保原辅材料的安全、整洁、有序。

(三)质量检验部:负责原辅材料的质量检验工作,确保原辅材料质量符合生产要求。

(四)财务部:负责原辅材料的财务核算和成本控制工作,确保原辅材料采购、储存、发放的成本合理。

(五)安全保卫部:负责原、辅料库的安全保卫工作,预防火灾、盗窃等事故的发生。

第三章采购管理第六条采购部应根据生产计划和库存情况,制定原辅材料采购计划,并按照计划进行采购。

第七条采购部在采购原辅材料时,应选择信誉良好、质量可靠的原辅材料供应商。

第八条采购部在采购原辅材料时,应遵循公平、公正、公开的原则,确保采购过程的透明度。

第四章储存管理第九条仓储部应负责原辅材料的验收、储存、发放和管理工作,确保原辅材料的安全、整洁、有序。

第十条仓储部在验收原辅材料时,应严格遵循国家有关法律法规和行业标准,确保原辅材料质量符合生产要求。

第十一条仓储部在储存原辅材料时,应根据原辅材料的特性进行分类存放,确保原辅材料的安全、整洁、有序。

原、辅料库管理制度(三篇)

原、辅料库管理制度(三篇)

原、辅料库管理制度一、总则原、辅料库是生产企业重要的物资储存和管理场所,为确保企业生产经营的正常进行,提高原、辅料库的管理水平,制定本制度。

二、管理组织机构1. 原、辅料库的管理主体为企业内设的物资管理部门,由物资管理部门的负责人全面负责2. 物资管理部门根据企业的生产经营需要,设立库区管理员、仓库管理员等职务3. 物资管理部门和各职务人员要按照规定的职责和权限,认真履行职责,做好库存物资的管理和保管工作三、库存管理1. 物资管理部门按照生产计划,制定原、辅料库的库存管理计划,包括库存数量、分类等具体管理要求2. 原、辅料库的库存按照物资管理部门的要求进行分类储存,确保不同种类的物资分开存放,便于管理和使用3. 物资管理部门要定期清点原、辅料库的库存,确保库存数据的准确性4. 物资管理部门要及时记录和报告原、辅料库的入库和出库情况,包括数量、时间、用途等,确保库存的流动记录完整和准确5. 物资管理部门要定期进行库存盘点,核实实物和账面的一致性,发现差异要及时进行调整和纠正四、物资保管1. 原、辅料库的物资保管要求严格,物资管理部门要加强对仓库保管区域的管理,确保安全2. 物资管理部门要制定仓库保管的具体要求,包括存放环境、防火措施、堆放顺序等,确保物资的安全和整洁3. 物资管理部门要加强对库房门窗、通风设备、灭火器等设施的维护和检修,确保设施的完好和可靠性4. 物资管理部门要做好原、辅料的防火安全工作,制定防火制度并进行培训,确保员工有防火意识和操作能力5. 物资管理部门要制定原、辅料的保管制度,包括清点、包装、堆放等具体要求,确保物资的长期保存和使用五、进销存管理1. 物资管理部门要建立完善的进销存系统,记录和查询原、辅料的进销存信息,及时了解物资的流动情况2. 原、辅料的进库要按照采购计划和验收标准进行,物资管理部门要做好入库验收的工作,确保物资的质量和数量的准确性3. 物资管理部门要制定原、辅料的出库管理制度,包括出库申请、审批、领用等环节,确保出库操作的规范和准确性4. 物资管理部门要加强对原、辅料库的安全管理,确保物资不被盗窃、毁坏等,对于物资损失要及时追责和补偿六、库存配送1. 物资管理部门要根据生产计划和库存情况,及时进行原、辅料的配送工作,确保生产车间和生产线的物资供应2. 物资管理部门要制定原、辅料的配送制度,包括配送计划、配送要求等,确保配送的及时性和准确性3. 物资管理部门要做好配送记录和统计工作,及时了解配送情况,发现问题及时解决七、责任追究1. 物资管理部门的负责人对原、辅料库的管理负有直接责任,要认真履行职责,确保原、辅料库的正常运营和管理2. 对于违反本制度的行为,物资管理部门要进行责任追究,包括通报批评、警告、记过、降职等处罚措施3. 物资管理部门要加强对内部人员的培训和管理,提高员工对原、辅料库管理的重要性的认识和理解八、附则本制度自颁布之日起施行,原、辅料库的管理按照本制度进行,必要时可以进行修改和完善。

公司辅料仓管理制度

公司辅料仓管理制度

公司辅料仓管理制度第一章总则为了规范公司辅料仓的管理,提高工作效率,确保生产顺利进行,特制定本管理制度。

第二章仓库设置1、公司设立专门的辅料仓,负责存放公司所需的各种辅料。

2、辅料仓应保持干燥、通风,并有相应的防火设施。

3、辅料仓应设有专门的仓库管理员和保管员,负责日常管理和保管工作。

第三章辅料仓的管理1、辅料仓的管理应严格按照公司制定的流程进行,包括辅料的采购、入库、出库等操作。

2、仓库管理员应保证辅料的安全性和完整性,避免损坏和丢失。

3、辅料应按照种类分区存放,标识清晰,便于查找和管理。

4、辅料仓应定期进行清点和盘点,确保库存数量准确无误。

第四章辅料采购1、辅料采购应符合公司的采购程序,确保辅料的质量和价格合理。

2、采购人员应认真核实供应商资质,避免采购到假冒伪劣产品。

3、采购人员在采购时应尽量减少废料和库存量,避免浪费。

第五章辅料入库1、辅料入库应经过检验和验收,确保符合公司要求。

2、入库人员应将辅料存放在指定的位置,并在系统中记录入库信息。

3、入库记录应包括辅料名称、数量、规格、生产日期等信息,便于后续管理。

第六章辅料出库1、辅料出库应经过审批和登记,确保使用的合理性和合法性。

2、出库人员应根据生产计划和需要,准确取用所需的辅料。

3、出库记录应包括辅料名称、数量、用途等信息,便于追踪和管理。

第七章库存管理1、辅料库存应随时掌握,保持适量,避免过量或缺货现象。

2、库存管理人员应根据需要定期进行库存盘点,及时更新库存信息。

3、对于过期或质量不合格的辅料,应及时处理,避免影响生产。

第八章安全管理1、辅料仓的保管员和管理员应遵守公司的安全制度,做好日常安全检查和维护工作。

2、辅料仓应配备相应的安全设施和消防器材,确保生产安全。

3、辅料仓内严禁吸烟、使用明火,防止火灾发生。

第九章外来人员管理1、进入辅料仓的外来人员应经过登记和审批,戴好安全帽,遵守规定。

2、外来人员在仓库内作业时应注意安全,不得私拿辅料或私自搬运。

原料贮藏质量控制管理制度(5篇)

原料贮藏质量控制管理制度(5篇)

原料贮藏质量控制管理制度第一章总则第一条为了规范原料贮藏环节的质量控制,保证原料贮藏的安全与稳定,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有原料的贮藏过程。

第三条本制度所述的原料,是指用于生产的各类原材料、辅料和半成品。

第四条本制度的贯彻目标是确保原料贮藏的安全、稳定和高质量。

第五条具体的原料贮藏质量控制细则、规范和流程将由质量管理部门制定和修订。

第六条所有原料贮藏过程中的操作人员必须严格按照本制度的规定进行操作,并接受相关培训和考核。

第七条本制度的执行由质量管理部门进行监督。

第二章原料贮藏环境控制第八条原料贮藏场所必须保持清洁、干燥、通风良好,并定期进行杀菌消毒。

第九条原料贮藏仓库的建设和管理必须符合相关的安全规范和标准。

第十条原料贮藏仓库应具备适当的温湿度控制设施,保证原料的质量不受环境的影响。

第十一条不同类型的原料应该分别存放,并做好标识,以免混淆和交叉污染。

第十二条原料贮藏仓库应配备合适的货架和容器,以保护原料免受损坏和污染。

第十三条已过期或者损坏的原料必须及时清理和处理,不能使用。

第十四条原料贮藏仓库的温湿度记录和检测必须做到及时、准确,并保存相关记录。

第三章原料贮藏检验控制第十五条原料进入贮藏仓库前必须经过严格的检验和抽样,确保其符合质量要求。

第十六条原料质量检验工作由专职人员负责,必须参照相关的检验标准进行操作。

第十七条原料抽样必须按照规定的方法进行,并确保抽样过程的代表性。

第十八条抽样后的原料样品必须妥善保存,并做好标识,以免混淆和误用。

第十九条原料贮藏过程中必须定期抽检,确保原料的质量稳定和持续符合质量要求。

第二十条原料质量检验结果必须进行及时和准确的记录,包括检测日期、结果和评估意见等。

第二十一条原料质量不符合要求的必须立即报告质量管理部门,并采取措施进行处理。

第四章原料贮藏管理第二十二条原料贮藏管理员必须具备专业的知识和技能,能够熟练掌握原料贮藏的操作和管理规范。

第二十三条原料贮藏管理员必须制定原料贮藏的操作规程,并随时对操作人员进行培训和考核。

原材料辅料仓库管理制度

原材料辅料仓库管理制度

一、目的为加强公司原材料辅料的仓储管理,确保原材料辅料的存储、使用安全,提高仓储工作效率,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有原材料辅料的采购、入库、出库、储存、盘点、安全等各个环节。

三、职责与权限1. 仓库管理员职责:(1)负责原材料辅料的接收、入库、出库、盘点、安全等工作;(2)负责原材料辅料的分类、标识、摆放、保养等工作;(3)负责原材料辅料的账目管理,确保账实相符;(4)负责仓库的安全管理,防止火灾、盗窃等事故发生。

2. 采购部门职责:(1)负责原材料辅料的采购计划、询价、比价、订货等工作;(2)负责与供应商沟通,确保原材料辅料的品质、数量、价格等符合要求。

3. 使用部门职责:(1)按照生产、施工等需求,向仓库提出原材料辅料的申请;(2)按照规定使用原材料辅料,不得浪费、滥用。

四、原材料辅料入库管理1. 采购部门将采购的原材料辅料送至仓库,仓库管理员进行验收,确保原材料辅料的质量、数量符合要求;2. 验收合格后,仓库管理员填写入库单,将原材料辅料登记入库,并做好标识;3. 仓库管理员将入库信息及时反馈给采购部门和使用部门。

五、原材料辅料出库管理1. 使用部门填写出库单,注明所需原材料辅料的名称、规格、数量等信息;2. 仓库管理员根据出库单,核对原材料辅料的数量、规格等信息,确保出库准确;3. 仓库管理员在出库单上签字确认,并将原材料辅料发放给使用部门。

六、原材料辅料储存管理1. 仓库管理员按照原材料辅料的特性,选择合适的储存位置,确保储存条件适宜;2. 仓库管理员定期检查原材料辅料的储存情况,发现问题时及时处理;3. 仓库管理员做好原材料辅料的保养工作,延长其使用寿命。

七、原材料辅料盘点管理1. 仓库管理员定期对原材料辅料进行盘点,确保账实相符;2. 盘点过程中,发现账实不符的情况,及时查找原因并处理;3. 盘点结果及时反馈给相关部门。

八、安全及卫生管理1. 仓库管理员负责仓库的安全管理,定期检查消防设施,确保消防通道畅通;2. 仓库管理员做好仓库的卫生工作,保持仓库环境整洁;3. 仓库管理员遵守国家相关法律法规,确保仓库安全。

原材料仓库管理制度(6篇)

原材料仓库管理制度(6篇)

原材料仓库管理制度(6篇)原材料仓库管理制度(精选6篇)原材料仓库管理制度篇11、原材料进厂入库,仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损,产地、日期等严格把关。

2、合格的原材料入库后填写库存入库卡,包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。

3、存放区应保持清洁,应分类、分区按批存放。

4、原料在流转中应严格秤重计量,由发、领双方共同签字。

5、原料保管做到科学保养,搞好清洁卫生,及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。

6、对变质、过期原料应及时处理。

7、积极做好防火安全工作,杜绝不安全因素的发生。

8、现场7S管理:整理:将仓库有用和无用物资区分开。

对于有用物资在规定区域摆放整齐。

整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。

清洁:做好有用物资及场地保洁工作。

清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。

素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。

安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全,严禁外人吸烟入库。

服务:树立上级为下级服务理念,做足为相关衔接部门服务工作。

_公司原材料仓库管理制度篇21、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。

2、以上仓库的安全作业监管工作由生产(调度)科负责。

采购科除执行本规定外,负责外运物料的车(船)安全作业监管。

车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业,必须遵守以下规定:3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。

为防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。

4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外,有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内,以防物料流失损耗及污染环境。

5、未经主管部门同意,不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料,确需堆放时,应遵守以下有关规定:6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物,如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等;7、不得堆压、堵塞排水沟渠;8、不得堆压碰撞绿化植物及设施;9、道路上堆放物料须留有安全通道,并有防止物料不会有塌方危险的安全防护措施,包括堆料安全角度,警戒防护设施及必须的遮盖等。

原辅料仓库管理制度

原辅料仓库管理制度

原辅料仓库管理制度
1.1、原辅料进厂,由仓库专人按货物凭证或合同协议核对后,检包装是否受潮、破损、标签是否完好,与货物是否全都等,凡不符合要求,应予拒收。

1.2、进厂原辅料,在仓库先统一编号。

原料药生产用的原辅料编号方法为:原辅料〔厂订〕——进货日期和当年进库次数的流水号。

1.3、仓库管-理-员按原辅料进厂挨次,填写进厂原辅材料总账。

1.4、原辅料按定置管理要求放置指定区,用黄色绳围栏,树立待验牌,并准时填写原辅材料请验单,交质控部门抽样检验。

2、检验。

2.1、质控部门接到原辅料请验单后,派专人按抽样方法取样,取样后重新封好,贴上取样证,并填写原辅材料取样记录。

2.2、制剂原辅料的取样宜在取样室或取样区操作,抽出样品的标示方法和记录要求同上。

2.3、依据检验结果,质控部门向仓库送交检验报告单,并依据检验结果按货物件数发放绿色的`合格证或红色不合格证。

3、入库。

3.1、仓库保管员依据检验结果,取下待验区的黄色栏绳和待验牌,在货物上逐件贴上合格证或不合格证,特别状况下也可实行其他能标示物料合格与否的牢靠措施,但发货时每件必需有合格证。


定置管理要求将合格品与不合格品划区码放,分别用绿色〔代表合格〕或红色〔代表不合格〕绳围栏,经防混用。

3.2、检验合格的原辅料入库后应填写库存货位卡和分类账。

记录收发结存状况,贮存系统采纳计算机管理的除外。

工厂辅料仓库出入库管理制度

工厂辅料仓库出入库管理制度

一、总则1.1 目的为规范工厂辅料仓库的出入库管理,确保辅料物资的安全、准确、高效流转,提高物资利用率,降低库存成本,特制定本制度。

1.2 适用范围本制度适用于工厂内所有辅料仓库的出入库管理工作。

二、职责与权限2.1 仓库保管员职责(1)负责辅料仓库的日常管理,包括物品的收、发、存、调等;(2)负责仓库物品的盘点,确保账实相符;(3)负责仓库的安全管理,包括防火、防盗、防潮、防虫等;(4)负责仓库的清洁卫生,保持仓库环境整洁。

2.2 采购部门职责(1)根据生产计划,及时向仓库提出辅料采购申请;(2)负责辅料采购合同的签订和履行;(3)对采购的辅料进行质量验收,确保合格后入库。

2.3 生产部门职责(1)根据生产计划,向仓库提出辅料领用申请;(2)对领用的辅料进行验收,确保质量合格;(3)合理使用辅料,减少浪费。

三、入库管理3.1 入库前准备(1)仓库保管员对入库物品进行验收,检查物品的名称、规格、数量、质量等;(2)对验收合格的物品,填写入库单,办理入库手续。

3.2 入库流程(1)采购部门将采购的辅料送至仓库;(2)仓库保管员对辅料进行验收,确认无误后,办理入库手续;(3)将辅料按类别、规格等要求进行分类存放;(4)更新仓库台账,确保账实相符。

四、出库管理4.1 出库前准备(1)生产部门向仓库提出辅料领用申请;(2)仓库保管员核对申请单,确认领用物品的名称、规格、数量等。

4.2 出库流程(1)仓库保管员根据领用申请单,核对物品信息;(2)将领用物品发放给生产部门;(3)更新仓库台账,确保账实相符。

五、库存管理5.1 库存盘点(1)每月进行一次全面盘点,确保账实相符;(2)对盘点结果进行分析,找出原因,制定改进措施。

5.2 库存优化(1)根据生产需求,合理调整库存结构;(2)降低库存成本,提高物资利用率。

六、附则6.1 本制度自发布之日起执行,如有未尽事宜,由工厂管理层解释。

6.2 本制度如有修改,需经工厂管理层批准后重新发布。

原辅料入库管理制度

原辅料入库管理制度

原辅料入库管理制度一、目的为了规范原辅料的入库管理,确保原辅料的质量和数量得到有效的控制和管理,保证生产过程的顺利进行,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有原辅料的入库管理,具体包括但不限于:化工原料、食品添加剂、包装材料等。

三、责任部门1. 仓库管理部门负责原辅料的接收、入库、存储和发放等工作。

2. 采购部门负责对原辅料的采购质量进行监督和保障。

四、工作程序1. 原辅料接收(1)仓储管理部门接收原辅料时应与供应商一同对货物进行检验,核对货物品名、规格、数量和质量等情况。

(2)对于有质量证明书的原辅料来料,应严格按照质量证明书上的要求进行检验。

(3)对于没有质量证明书的原辅料来料,应先从表面上检查货物是否完好,然后随机抽查进行质量检验。

2. 原辅料入库(1)验收合格的原辅料应及时进行入库,并填写相应的入库记录,包括原辅料的名称、数量、品号、批号等信息。

(2)对于不合格的原辅料应及时与供应商协商处理,如需退货,应填写相应的退货手续,如需处理,应做好相应的质量隔离和记录。

3. 原辅料存储(1)原辅料应按照规定的存放标准进行存储,不得混存,不得受到污染。

(2)对于易燃易爆、有毒有害等危险原辅料,应采取相应的安全措施,保证存储安全。

4. 原辅料发放(1)仓库管理部门应及时按照生产计划发放原辅料,并做好相应的发放记录。

(2)对于发放的原辅料,应保证规格、批号等信息与生产计划一致。

五、质量控制1. 采取严格的质量控制措施,确保原辅料质量符合要求。

2. 定期对原辅料进行抽样检验,并将检验结果进行记录。

3. 对于质量不合格的原辅料,应立即进行隔离处理,并向采购部门反馈,协助采购部门处理。

六、管理记录1. 仓库管理部门需对原辅料的接收、入库、存储、发放等工作进行记录。

2. 采购部门需对采购原辅料的质量情况进行记录,并备案。

七、相关制度1. 《供应商管理制度》2. 《质量管理制度》3. 《原辅料检验制度》八、本制度的制定、修改和废止1. 本制度由公司仓库管理部门负责制定和修订。

辅料仓库安全管理制度

辅料仓库安全管理制度

一、目的为确保辅料仓库的安全,防止火灾、盗窃、损坏等事故的发生,保障公司财产和员工生命安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有辅料仓库,包括原材料、半成品、成品等。

三、职责与权限1. 仓库保管员(1)负责辅料仓库的日常管理工作,确保仓库安全、整洁、有序。

(2)严格执行出入库管理制度,做好仓库的登记、盘点工作。

(3)对仓库内的辅料进行分类存放,确保存放合理、安全。

(4)定期对仓库进行巡查,发现安全隐患及时报告并采取措施。

2. 仓库主管(1)负责辅料仓库的全面管理工作,对仓库的安全负总责。

(2)定期组织对仓库进行安全检查,对存在的问题进行整改。

(3)监督仓库保管员的工作,确保各项管理制度得到有效执行。

四、管理制度1. 仓库安全(1)仓库内禁止烟火,严禁携带火种进入。

(2)仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。

(3)仓库内电气设备必须符合安全标准,严禁私拉乱接电线。

(4)仓库内应配备消防器材,并确保消防器材完好、有效。

2. 出入库管理(1)辅料入库时,应严格按照入库单进行验收,确认无误后办理入库手续。

(2)辅料出库时,应凭出库单进行出库,确保出库数量与实际相符。

(3)入库、出库时,应做好登记工作,确保账实相符。

3. 仓库环境(1)仓库内应保持通风、干燥,避免潮湿、霉变。

(2)仓库内应定期进行清洁、消毒,确保环境卫生。

(3)仓库内物品摆放整齐,通道畅通,方便取用。

4. 员工培训(1)对新入职的仓库保管员进行安全知识培训,使其了解仓库安全管理制度。

(2)定期对仓库保管员进行安全检查,提高其安全意识。

五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度,表现突出的员工给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度,造成安全事故的员工,将根据事故严重程度进行处罚。

3. 对因工作失误导致仓库物品损坏、丢失的,将追究相关责任。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行,如有未尽事宜,由公司相关部门负责解释。

2. 本制度由公司仓库管理部门负责修订和解释。

公司原料仓库规章制度内容

公司原料仓库规章制度内容

公司原料仓库规章制度内容第一章总则第一条为规范公司原料仓库管理,确保原料安全、准确、及时供应生产需求,提高公司原料仓库管理效率,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所有原材料仓库的管理工作,包括对原料的采购、储存、保管、使用和报废等环节。

第三条公司原料仓库管理应遵循原则是质量第一、安全第一、效率第一。

第四条公司原料仓库管理工作由原料仓库管理员及相关人员负责,监督单位为公司领导及其他部门。

第五条原料仓库管理员及相关人员应具备相关专业知识和丰富的实践经验,确保原料仓库工作顺利进行。

第二章原料采购第六条公司原料采购应遵循采购管理制度,确保原料供应商的可靠性、质量稳定性、价格合理性。

第七条原料采购应根据生产计划和销售需求进行,采购数量应与实际需求相匹配,避免原料过剩或短缺。

第八条原料采购应严格执行公司采购程序,包括报批、招标、比价、签订合同等步骤,确保采购过程的透明和公正。

第九条原料采购人员应具备良好的商业道德和职业操守,严禁与供应商勾结、索贿或贿赂。

第三章原料储存第十条公司原料仓库应符合相关安全、消防、卫生标准,确保原料储存环境清洁、整洁、有序。

第十一条原料储存应按产品特性和储存要求进行分类、分区、分堆,避免不同产品混杂或交叉感染。

第十二条原料储存应定期检查、清点、清洁,确保原料储存品质良好,避免过期、变质等情况发生。

第十三条原料储存应根据产品特性进行温湿度控制,保持原料的质量和稳定性。

第四章原料保管第十四条公司原料仓库应配备专门的原料仓库管理员,负责原料的接收、装卸、入库、出库等工作。

第十五条原料仓库管理员应按照规定的程序和要求进行原料的保管,确保原料的安全、完整和准确。

第十六条对于易燃、易爆、易腐蚀和有毒的原料,应采取相应的防护措施,确保原料及工作人员的安全。

第十七条公司原料仓库应定期进行盘点,确保原料存货的准确性和真实性。

第五章原料使用第十八条公司原料仓库应根据生产计划和订单需求,合理安排原料的使用次序和数量。

公司辅料仓库管理制度

公司辅料仓库管理制度

公司辅料仓库管理制度第一章总则第一条为规范公司辅料仓库管理,保障辅料仓库工作的正常运转,提高辅料仓库管理水平,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司辅料仓库的管理工作,包括辅料的采购、储存、出入库、盘点等,适用于全公司各相关部门和职工。

第三条公司辅料仓库应遵循“安全、规范、高效、节约”的原则,确保各项工作能够有序进行。

第四条公司辅料仓库管理应严格遵守国家相关法律法规,保护环境、节约资源,维护公司利益。

第五条公司辅料仓库管理应加强对职工的培训和监督,提高职工的管理水平和责任意识。

第二章辅料采购管理第六条公司辅料采购应根据实际需求,统一采购,避免重复采购,确保辅料的质量和供应的及时性。

第七条公司辅料采购应按照相关采购管理制度进行,明确采购部门的职责和权限,制定合理的采购计划,防止采购过多或过少。

第八条公司辅料采购应根据辅料的性质和用途进行分类管理,不同性质的辅料应单独采购,并制定相应的采购标准。

第九条公司辅料采购应加强对供应商的管理,建立供应商库,定期评估供应商绩效,保障辅料的质量和供应的稳定性。

第十条公司辅料采购应加强对辅料质量的监控,保证采购的辅料符合公司要求和标准。

第三章辅料储存管理第十一条公司辅料储存应按照相关规定进行,确保辅料的安全、规范储存。

第十二条公司辅料仓库应设立专人管理,负责对辅料的储存、保管、整理和分类。

第十三条公司辅料储存应根据辅料的性质和用途进行分类储存,制定合理的储存方案,确保辅料的安全。

第十四条公司辅料储存应严格按照储存要求进行,防止辅料受潮、霉变、腐烂等情况发生。

第十五条公司辅料储存应制定详细的存储记录,记录辅料的数量、品种、保质期等信息,定期核对清单,确保储存无误。

第四章辅料出入库管理第十六条公司辅料出入库应按照相关规定进行,严格按照程序操作,确保辅料的进出良好。

第十七条公司辅料出入库应设立专人管理,负责对辅料的出入库进行登记、记录和核对。

第十八条公司辅料出入库应制定相关流程和表格,明确操作规范,保障出入库的准确和及时。

原 辅料仓库管理制度

原 辅料仓库管理制度

原辅料仓库管理制度第一章总则第一条为规范原辅料仓库管理,提高仓库管理效率,保障原辅料的安全和质量,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有原辅料仓库的管理,包括原辅料的仓储、入库、出库、盘点等各个环节。

第三条仓库管理人员必须全面了解并严格执行本制度,凡违反本制度规定的,将按公司规定进行相应处罚。

第四条本制度由仓库管理部门负责解释和修订,经公司领导审批后即行执行。

第二章仓库设立及管理第五条公司设立原辅料仓库应符合相关法规的要求,并应合理规划仓库的位置、面积、高度等基本参数。

第六条仓库内部应设立明确的货区划分,标识清晰,确保每种原辅料分区存放,合理利用仓库空间。

第七条仓库内应配备足够的搬运设备、包装材料等,以保证原辅料的正常收发。

第八条仓库管理人员应定期检查仓库设施设备的完好情况,如发现问题及时处理,并记录在册。

第三章原辅料入库管理第九条凡进入仓库的原辅料必须进行入库登记,记录原辅料的种类、数量、生产日期、保质期等信息。

第十条入库人员应对原辅料进行验收,如发现异常情况应及时通知相关部门,并填写异常报告。

第十一条仓库管理人员应根据原辅料的特性将其分类存储,确保不同类别的原辅料互不干扰。

第十二条对于过期、损坏或者质量不合格的原辅料,应及时报废或退回供应商,并将相关情况上报公司领导。

第四章原辅料出库管理第十三条出库申请须由生产计划部门或相关部门提出,并经仓库管理人员审批后方可出库。

第十四条仓库管理人员应核对出库单的信息,确保出库数量和种类与申请单一致,并记录在册。

第十五条出库操作应当遵循先进先出原则,确保原辅料的及时供应和使用。

第十六条出库后应对原辅料进行移交,由接收人签字确认,如发现异常情况应及时处理,并记录在册。

第五章原辅料盘点管理第十七条仓库应定期进行原辅料盘点,确保库存数量与系统记录一致。

第十八条盘点人员应严格按照盘点标准和流程进行盘点操作,如发现异常情况应及时处理,并记录在册。

第十九条盘点完成后,应编制盘点报告,对盘点结果进行统计分析,并上报相关部门。

原辅料仓储工作制度

原辅料仓储工作制度

原辅料仓储工作制度一、总则1.1 为了加强原辅料仓储管理,确保原材料、辅助材料(以下简称原辅料)的安全、整齐、有序、高效,根据国家有关法律法规和企业内部管理制度,制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有原辅料的仓储管理工作,包括原材料的接收、检验、入库、储存、出库、盘点等环节。

1.3 公司仓储部门是原辅料仓储管理的责任部门,负责组织实施原辅料仓储管理的各项工作。

二、原辅料接收2.1 采购部门应根据采购计划,与供应商签订采购合同,确保原辅料的质量和供应时间。

2.2 仓库人员应按照采购部门的指令,及时到指定地点接收原辅料。

2.3 仓库人员应核对采购订单、发票、装箱单等单据,确认无误后进行验收。

2.4 验收合格的原辅料应放置在规定的区域,并做好标识,以便于管理和使用。

三、原辅料检验3.1 品质管理部门应设立专门的质量检验机构,对每批原辅料进行鉴别和质量检验。

3.2 检验人员应具备相应的专业知识和技能,严格执行检验标准和方法。

3.3 检验不合格的原辅料应退货或者隔离存放,并立即报告采购部门和相关部门处理。

四、原辅料入库4.1 仓库人员应按照入库单上的信息,将原辅料放置在规定的库位。

4.2 仓库人员应确保库房内整洁、通风、干燥,符合原辅料的储存要求。

4.3 仓库人员应定期对库房进行安全检查,发现问题及时报告并处理。

五、原辅料储存5.1 仓库人员应按照原辅料的性质、规格、用途等因素,合理分类、分区、分层存放。

5.2 仓库人员应定期对原辅料进行盘点,确保库存数量与账面数量一致。

5.3 仓库人员应建立原辅料档案,记录原辅料的名称、规格、数量、供应商、生产日期、保质期等信息。

六、原辅料出库6.1 生产部门应根据生产计划,提前向仓库提交出库申请。

6.2 仓库人员应按照出库申请,及时准确地发放原辅料。

6.3 仓库人员应核对出库申请、领料单等单据,确认无误后进行出库。

6.4 仓库人员应定期对出库记录进行汇总,以便于分析和改进仓储管理。

原辅料仓库储存管理制度

原辅料仓库储存管理制度

一、总则为了规范原辅料仓库的管理,确保原辅料的储存安全、质量可控,提高仓库工作效率,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有原辅料仓库的储存管理。

三、职责1. 仓库保管员:负责原辅料的接收、储存、发放、盘点等工作。

2. 质检部门:负责对原辅料进行质量检验,确保原辅料质量符合要求。

3. 采购部门:负责原辅料的采购、验收、订单跟踪等工作。

4. 使用部门:负责原辅料的领用、使用、退库等工作。

四、储存管理要求1. 原辅料入库(1)原辅料入库前,需进行质量检验,不合格的原辅料不得入库。

(2)原辅料入库时,需填写入库单,详细记录原辅料名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。

(3)原辅料入库后,需按照类别、规格、生产日期等进行分类存放,并确保标识清晰。

2. 原辅料储存(1)原辅料储存区域应保持干燥、通风,避免阳光直射和潮湿。

(2)原辅料储存货架应稳固,摆放整齐,避免堆叠过高。

(3)易燃、易爆、有毒、有害的原辅料需隔离存放,并采取相应的安全措施。

(4)储存的原辅料应定期检查,发现质量问题及时处理。

3. 原辅料出库(1)原辅料出库需严格按照领用单进行,不得擅自发放。

(2)出库时,需检查原辅料的质量和数量,确保无误。

(3)出库的原辅料需填写出库单,详细记录原辅料名称、规格、数量、领用人等信息。

4. 原辅料盘点(1)原辅料盘点每月至少进行一次,确保库存数据的准确性。

(2)盘点过程中,发现原辅料数量、质量异常,需及时上报并处理。

(3)盘点结束后,需填写盘点报告,报送相关部门。

五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度,在原辅料储存管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成原辅料损坏、丢失、质量问题的个人或部门,给予通报批评、经济处罚等处理。

六、附则1. 本制度由公司品质管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

仓库原材料辅料管理制度

仓库原材料辅料管理制度

一、目的为加强公司原材料辅料的采购、储存、使用和回收管理,确保原材料辅料的质量和数量,提高物资利用率,降低生产成本,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有原材料辅料的管理,包括但不限于采购、入库、储存、出库、使用、回收等环节。

三、职责与权限1. 采购部门负责原材料辅料的采购工作,确保采购质量、价格合理、供应及时。

2. 仓库部门负责原材料辅料的储存、出库、盘点、维护等工作。

3. 生产部门负责原材料辅料的使用,确保按需领用,避免浪费。

4. 各部门应积极配合仓库部门做好原材料辅料的管理工作。

四、原材料辅料管理制度1. 采购管理(1)采购部门应制定采购计划,明确采购品种、数量、质量、价格等要求。

(2)采购部门应选择信誉良好、质量合格的供应商,签订采购合同。

(3)采购部门应按照合同规定的时间、数量、质量要求验收原材料辅料。

2. 入库管理(1)仓库部门应设立专门的入库记录簿,对入库的原材料辅料进行登记。

(2)入库的原材料辅料应进行质量检验,合格后方可入库。

(3)入库的原材料辅料应按照种类、规格、型号进行分类存放。

3. 储存管理(1)仓库部门应定期检查原材料辅料的储存条件,确保储存环境符合要求。

(2)仓库部门应定期检查原材料辅料的数量、质量,确保账实相符。

(3)仓库部门应做好防潮、防霉、防鼠、防盗等工作,确保原材料辅料的安全。

4. 出库管理(1)生产部门需领用原材料辅料时,应填写领料单,经仓库部门审核后,方可领用。

(2)仓库部门应按照领料单上的品种、规格、型号、数量发放原材料辅料。

(3)仓库部门应做好出库记录,确保出库数量与领料单相符。

5. 使用管理(1)生产部门应按照工艺要求合理使用原材料辅料,避免浪费。

(2)生产部门应做好原材料辅料的领用、使用、回收记录。

6. 回收管理(1)生产部门应将使用过的原材料辅料进行分类回收,避免污染。

(2)仓库部门应定期对回收的原材料辅料进行整理、分类、储存。

五、监督检查1. 公司应设立物资管理监督检查小组,负责对原材料辅料的管理工作进行监督检查。

辅料仓库管理规章制度范本

辅料仓库管理规章制度范本

辅料仓库管理规章制度范本第一章总则第一条为规范辅料仓库管理,提高辅料利用率和管理效率,特制订本规章制度。

第二条辅料仓库是公司重要的物资管理场所,管理规章制度的制订、实施和监督是确保仓库安全、有序、高效运行的重要保障。

第三条辅料仓库管理规章适用于公司辅料仓库的管理工作。

涉及辅料仓库的管理人员和相关工作人员必须严格遵守本规章制度。

第四条本规章制度内容包括:辅料仓库管理的基本原则、组织架构和职责、管理制度、设施设备管理、安全管理、保密管理、检查和考核等方面。

第二章基本原则第五条辅料仓库管理应遵循以下基本原则:1. 实行科学管理,严格管理;2. 严格执行制度,确保操作规范;3. 保障安全、稳定、高效运行;4. 加强信息共享,提高管理效率。

第六条辅料仓库管理应坚持以质量为中心,以客户为导向,不断提高服务水平和管理质量。

第七条辅料仓库管理应坚持节约资源、保护环境,推进绿色环保理念,提倡循环利用和资源共享。

第八条辅料仓库管理应坚持公平、公正、透明的原则,倡导团结协作,互相尊重,积极配合。

第三章组织架构和职责第九条辅料仓库设置仓库管理员、库管员等管理和操作岗位,分工明确,责任明确。

第十条仓库管理员主要负责仓库的日常管理工作,提出仓库运行的改进建议,协助领导做好管理工作。

第十一条库管员主要负责仓库物资的保管、仓储管理等操作工作,保障物资的安全、稳定和高效管理。

第十二条辅料仓库根据工作需要,可设置物资采购、资产管理、信息管理等岗位,明确职责,保障仓库运行的顺利。

第四章管理制度第十三条辅料仓库应建立健全的入库、出库、库存、盘点、报废等管理制度,保证物资的安全、准确和有效管理。

第十四条入库管理要求:凭有效单据入库、按规定入库、登记并标记货物、定点存放、实行定期盘点、严格保密。

第十五条出库管理要求:凭有效单据出库、按规定领用、保管人盖章、提前预譲、准时完工、严格控制。

第十六条库存管理要求:做好日常盘点、及时调整库存、控制安全量、实行分类管理、保持齐全。

服装车间辅料仓库管理制度

服装车间辅料仓库管理制度

一、目的为加强服装车间辅料仓库的管理,确保辅料供应的及时性和准确性,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于服装车间辅料仓库的日常管理工作。

三、职责1. 仓库管理员:负责辅料的收发、保管、盘点、维护等工作。

2. 生产部:负责提出辅料需求计划,对辅料使用情况进行监督。

3. 财务部:负责辅料的采购、成本核算等工作。

四、管理制度1. 辅料入库(1)供应商将辅料送至仓库后,仓库管理员应进行验收,检查辅料的质量、数量、规格等是否符合要求。

(2)验收合格后,填写入库单,并将辅料按照类别、规格等进行分类存放。

(3)入库单需由供应商、仓库管理员、生产部、财务部相关人员签字确认。

2. 辅料出库(1)生产部提出辅料需求计划后,仓库管理员根据计划进行出库。

(2)出库时,需核对出库单与实际领用数量,确保准确无误。

(3)出库单需由领用人、仓库管理员、生产部、财务部相关人员签字确认。

3. 辅料保管(1)仓库管理员应定期检查辅料的储存环境,确保干燥、通风、防潮、防火、防盗。

(2)仓库内不得存放与辅料无关的物品,以免影响辅料质量。

(3)仓库管理员应做好辅料账目管理,确保账实相符。

4. 辅料盘点(1)仓库管理员应定期对辅料进行盘点,确保账实相符。

(2)盘点过程中,如发现账实不符,应及时查明原因,并采取措施进行调整。

(3)盘点结果需经生产部、财务部相关人员签字确认。

5. 辅料维护(1)仓库管理员应定期对辅料进行检查,发现损坏、过期等情况,应及时上报处理。

(2)辅料在使用过程中,如有损耗,需按照损耗率进行核销。

五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度,工作表现优秀的仓库管理员,给予奖励。

2. 对违反本制度,造成辅料损失、浪费、损坏等情况的,给予相应处罚。

六、附则1. 本制度由服装车间负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

通过以上制度,确保服装车间辅料仓库的规范化管理,提高辅料使用效率,降低生产成本,为公司的生产经营提供有力保障。

食品厂辅料仓库规章制度

食品厂辅料仓库规章制度

食品厂辅料仓库规章制度一、总则为规范食品厂辅料仓库管理工作,确保食品安全和生产运行顺利,特制定本规章制度。

二、仓库管理制度1. 仓库负责人(1) 仓库负责人由厂务部门指定,负责仓库的日常管理和运作;(2) 仓库负责人要熟悉产品的存储要求和特性,能够做到合理摆放和保管;(3) 仓库负责人要加强与生产、采购和品质等部门的沟通,及时反馈仓库情况。

2. 入库管理(1) 所有辅料进入仓库前,必须经过质检部门的检验合格;(2) 入库前,需填写完整的入库记录,包括生产日期、批号、数量等信息,并由仓库管理员签字确认;(3) 入库后,仓库管理员要及时对辅料进行分类摆放,并确保不同种类的辅料之间保持一定的距离,防止交叉污染。

3. 出库管理(1) 出库前,必须填写出库申请单,由相关部门签字确认;(2) 出库时,仓库管理员要仔细核对出库物品和数量,确保与出库申请单一致;(3) 出库后,要及时更新出库记录,并将记录档案妥善保存。

4. 库存管理(1) 仓库每月进行一次盘点,确保库存数据准确无误;(2) 对于快过期的辅料,仓库管理员要及时通知相关部门调整生产计划,确保及时使用;(3) 对于过期或已损坏的辅料,要进行及时处理并填写废料记录。

5. 仓库清洁与消毒(1) 每日对仓库进行清洁,保持干燥、通风,不得存放杂物;(2) 定期进行仓库消毒,并定期向厂务部门报告消毒情况。

6. 安全管理(1) 仓库内禁止吸烟、乱丢烟蒂等行为;(2) 仓库内使用明火时,必须遵循安全操作规程;(3) 仓库内不得存放易燃易爆物品,严禁私自调拨辅料使用。

7. 其他(1) 仓库内设有监控摄像,每日存档,以备必要时查阅;(2) 仓库内定期进行安全培训,确保员工了解仓库管理制度;(3) 仓库管理制度需要根据实际情况进行调整和完善,任何修改都需要厂务部门批准。

三、违规处理对于违反仓库管理制度的人员,将依据公司规章制度进行相应处理,包括警告、罚款、甚至解除劳动合同。

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武汉嘉华汽车塑料制品有限公司原辅料仓库管理制度(草案初稿)任杰2013-1-14标题:目的1适用范围2定义3原辅料仓库管理目标4分工与布局5职责与工作内容6收发流程示意图7补充规定8交接班事宜9表单样式附件) (10传统的精准化思想,遵照此草案基于原理,旨在提出一种仓库管理模式由“TPS MRP)转变的设想。

物流型库房到型库房(能力所限本稿未能全面策划新模式。

””“武汉嘉华原辅料仓库管理制度目的 1.为了完善原辅料仓库物资的收、发、存管理,确保生产经营中的物料需求,加强库存控制,规范仓管业务流程,健全仓库帐务手续,推动仓库管理精准精益化和物耗控制方式的持续改进,特制订本规定。

1适用范围 2.本制度适用于公司内原辅料仓库。

定义3.为加强对本制度的理解沟通,特对后文中的仓管术语定义如下:原辅料仓库:按现状,指存放原料、辅料、包装物、半成品、五金配件的所在。

目前 3.1 的所有人员均属于这一组织体。

库位:指某种物资存放的位置或方位。

库位按一定的顺序进行编号,方便在收发及清 3.2理盘点过程中查找。

入出库单上标注库位、仓库系统帐上记录库位、物料卡上标识库位、/物料存放位置标记库位,是保证库存物资有序管理的一种手段。

物料卡:记录对应物料收入、发出、实际结存的一种卡片,方便快速查阅物料的收发3.3情况。

是对库存物资有效管理的一种工具。

2标签:是贴附在某箱(件、包、袋、托盘)物料上的一种标签,标示其物料编码、名 3.4称、规格、数量,甚至入库日期、出库先后、品质状态等信息。

物料编码:本公司为便于高效管理物资而编订的,供内部使用的物料。

是仓库系3ID3.5统及财务系统,快速识别某种物料的一种仓管手段。

备料区:是存放即将发出物资的地方。

根据需求部门生产、装配、计保、外协等的)3.6(需求数量、规格等要求清理。

并注明发往机台、发出时间等要求。

备料区的另一个功能是调节人力资源。

白班在下午空闲时间准备夜班部份用料;夜班在凌晨空闲时间准备部份白班用料。

4待检区:是存放等待品质检验物资的地方。

收到供应商(或第三方物流、快递)的货 3.7物后,根据及公司质量部要求,应先检验后入库的物料,存放在待检区。

5TS16949退货区:是存放经品质检验判定为不合格物料,准备退还供应商的地方。

退货物料应3.8贴附退货标签。

不良品可贴附标签与退货物料邻近存放。

退料区:是存放公司内部,如机台、装配、计保等部门因计划改变或设备故障,未用3.9完的物料。

退料物资由车间退料员贴附退料标签,注明品名、规格、数量、机台或对应生产产品(便于产品成本统计)。

呆滞品区:是存放未处理(报废或售卖)物料的地方。

呆滞品应贴附呆滞标签。

呆滞 3.10品区的设立可使库区管理更加规范化。

管理看板:仓库管理看板是一种张贴管理规定、通知的板报管理工具。

3.11物控工作的趋势。

PMC“以物料供应保障为中心,物耗控制和仓储管理为基本点”的运作模式,是现代1出库BOM 原理,按CCA2012:2008成本体系所提倡的。

本制度所提出的根据MRP质量与也是ISO/TS16949仓库管理系统可以实现从产品订单到产品交货中各环节的(excel流程模式旨在响应这两套标准的要求。

)功求预算的能需。

(目前在管理看板上)物料卡:一物一卡,挂贴于物料存放库位。

2:或称物料编码,是物料的身份证,包括名称、规格、型号、计量单位、包装方式、产地等信物料3 ID息。

只有在新仓管模式下才能更好地发挥作用。

备料区的功能,4要求。

响应标准5 7.4.3.1 ISO/TS16949库位看板:标示各库位内存放物料名称、规格,及库存控制量的一种板报式仓管工具。

3.12 库区示意图:标示仓库内各类物料在各个库位的一种方位图表式仓管工具。

3.13仓库系统帐与财务系统帐:仓库系统帐是仓管人员采用函数和语言设计的一种 3.14 VB电子帐;财务系统是外购的,专业团队采用其他编程语言开发的套装账务软件。

EXCEL定置管理:是对物料定库位、定库容的一种仓管方法。

3.15仓库管理目标 4.采用仓管方法,分类管理。

库管物资的存放要求整齐、规范、防损等。

6 4.1 ABC贯彻管理理念,准时、准量、准确地向需求部门送达物料,确保生产经营顺畅进JIT 4.2行,物流链紧密衔接。

帐务准确,帐、卡、物“三相符”。

7 4.3有效控制库存,逐步降低最高库存量,加快资金周转,减少流动资金占用。

8 4.4致力创新仓管模式,降低物流费用。

4.5分工与布局 5.仓库人员以协作为主,分工为辅。

在全员性工作方面重协作,在管帐、管物、管发货方面重分工。

物流员重在协作,记帐员、库管员重在分工。

白班与夜班之间也需要协作109班长负责原辅料仓库的日常管理,并组织协调仓库人员展开工作。

重点是带领库管员、物流员收发、整理物料。

仓库设记帐员一名。

库管员二名(一名负责原料、包装,一名负责辅料、半成品、五金)。

物流员六名,其中白班人,夜班人。

(夜班中指定一名人员负责夜间全盘工作)。

4 2 :记帐员根据准确的下一班次生产计划,预先开出部份机台所需的物料。

白班在下午:0000—20 1811空闲时间为白班备料。

空闲时间为晚班备料;晚班在早上::00 5800—职责及工作内容 6.记帐员:6.1记帐员应知应会6.1.1熟悉基本会计原理,及帐务知识。

熟悉物资收发流程及要求。

包括异常流程处理。

熟悉库区物料分类,了解库位存放物料基本情况。

了解各产品物料,并根据生产装配计划,使用仓管系统开具出库单。

BOM了解函数及代码,熟练使用仓库管理系统管理帐目,汇总各类报表。

VB EXCEL记帐员职责 6.1.2有权拒绝明显质量问题物料的入库。

如破损、变形、脏污等。

有权拒绝未收到物料办理入库或补开入库单的要求。

对短数物料按实际数量办理入12库。

有权对经常短数的或有质量问题的供应商提出罚款建议。

对入库、出库帐目及各类报表准确性负责。

对收受短数、具有明显质量问题的物料负责。

及时、准确地上交各种报表(进出存汇总报表、物料明细报表、月盘存表、到货日报、防损包括:差错被盗、雨淋潮湿、破损变形、过期变质、鼠咬锈蚀、无用呆滞等。

6的要求。

响应审核要点7 10.7 ISO/TS16949 目前最高库存可能有点高。

改变物流模式可以降低(题外话)8发货有时间要求,齐心合力,协作则快;帐、卡有准确要求,责任到人,分工则准。

9白班与夜班的协作需要仓库管理者具备一定的组织协调能力。

10此方法试行。

前提条件是生产计划准确,至少大部份机台计划不会改变。

11补单现象,一是缘于物耗超标,二是缘于单据传递随意,造成失落,三是缘于物料收发手续不健全。

12.物料报检报表、产品消耗报表、供应商到货报表、呆滞品报表等)。

记帐员工作内容 6.1.3重在管帐。

负责与库管员一起清点验收到实物,并利用仓库系统打印入库单。

根据生产装配计划及仓库实有库存,以及物料,利用仓管系统打印出库单。

出13BOM库单交库管员清理货物。

有新产品时及时取得表,更新仓管系统。

BOM收集整理入库、出库单据,交财务系统统计员。

存根联装订留存,月底上交存档。

核对仓管系统打印单据的实际收发规格、数量情况(特别是包装袋),如有差别,及时修改。

每星期与财务系统统计员核对一次帐目。

汇总仓库进出存帐目,物料明细帐目,库存控制(超高、超低报警),到货报表,14盘存表,产品消耗及分析报表,到货物料报检表。

1615与库管员的物料卡核对,参与实物盘点,并完成盘存表等等。

记帐员考核指标 6.1.4收货差错次数,帐目差错率(与物料卡核对,按单据张数计),报表准确率(按报表项目个数计),报表延时天数。

库管员:6.2库管员应知应会6.2.1熟悉物料保管知识。

各种物料的存放库位,保质期限,保管方法。

熟练使用仓库的两种叉车。

库管员职责 6.2.2同记帐员一、二、三条。

有权对车间不规范退料提出意见或拒收。

负责入库及车间退料物资放入定置库位。

库房工作,整理库位物料。

6S负责及时准确登记物料卡。

管理并更新库位看板。

库管员工作内容 6.2.3重在管物、管卡。

负责与记帐员一起点验收到实物。

记帐员取得出库单后,根据机台换模时间先后次序,与物流员一起清点发出实物(库管员侧重于点数,物流员侧重于装卸)。

出库遵循原则,按物料批号先进先出。

17FIFO收发物料时记录物料卡并与实物核对,每星期与记帐员的帐目核对一次。

每天抽查盘点实物个,并填写《库管员自查记录》,月终全面盘点。

10管理并及时更新库区示意图、库位看板。

库管员考核指标 6.2.4收货、发货差错率(按单据张数计),物料卡差错率(与实物核对按张数计),库位整齐情况(按库位数计),库位看板更新情况(按不相符个数计)。

物流员: 6.3物流员应知应会 6.3.1熟练使用仓管两种叉车。

了解叉车保养知识。

熟悉各种物料存放库位。

熟悉车间机台分布。

物流员职责 6.3.2对安全装卸与运送负责。

对延时或送错机台负责。

的要求。

响应成本管理体系13 7.2.2c CCA2012:2008的要求。

审核要点响应14 10.10 ISO/TS16949 的要求成本管理体系响应15 8.3.2a CCA2012:2008 的要求。

审核要点响应16 9.15 ISO/TS16949 的要求。

响应审核要点17 10.8 ISO/TS16949与库管员一起将入库或车间退回物料放入定置库位。

负责电动叉车的维护保养。

物流员工作内容 6.3.3重在发货。

负责按照出库单标注的机台,将物料送到需求机台,向上料员交货上料员,签收后将出库单交给记帐员复核。

每天检查保养叉车一次,特别是电瓶、车轮、升降架等部位,并做好《叉车维护记录》。

协助库管员做好库区工作。

6S物流员考核指标 6.3.4配送及时准确情况(按机台投诉次数计),叉车保养情况(按保养记录及实际状况),叉车维修费用降低率(与上年对比)。

工作流程示意图(粉碎料入库略)7入库流程:物料送到—→库管员同记帐员验收—→库管员或物流员放入库位7.1供应商送到原内部(机机台自制半成品五金备件或外包(或外协制造)辅材料、包装台)退料维修自购配件物查看仓库系统库存查看有否破损、请购部门验收质量或适用性过期等明显问题是否超过最高合格仓库系统打印报检单附记帐员与库管员随货资料交质检员按单验收货物格合不合格库管员贴附物料记帐员按实收数量放置退货区贴上标识卡仓库系统开入库单标签,与物流员并自动记帐将物料收入库位采购通知供应商库管员核对入库后退货或换货库存并记物料卡不相符与记帐员仓库系统开退货单,记帐员根据实发数共同查对库管员记物料卡量核对仓库系统帐帐卡物记录记帐员将入库单交统记帐员向采购交到货计员录入财务系统帐报表报警物料报表/记帐员汇总进出存各各物料明细帐/ / 供应商到货明细.说明:因为本图重在“流程”,所以对物料存放分区(库存区、待检区、备料区、?粉碎料区、不合格品区、退货区、呆滞品区等)未加列示。

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