恒压弹簧的型号规格
压缩弹簧尺寸及参数表
压缩弹簧尺寸及参数表压缩弹簧是一种常见的机械弹簧，其主要作用是在外力作用下发生变形，储存能量并产生阻力。
在实际的工程应用中，我们需要根据需求来选择合适的压缩弹簧尺寸和参数。
以下是一个压缩弹簧尺寸和参数表，供参考：1.材料参数在选择弹簧材料时需要考虑弹性模量、屈服强度和磁导率等因素。
常见的弹簧材料有碳钢、不锈钢、钛合金等。
每种材料的物理、化学和力学性质都不同，应根据具体情况选择。
2.弹簧直径（OD）弹簧直径是指弹簧外圈的直径，选择合适的直径有助于弹簧的均匀受力和装配。
直径的选择应根据弹簧的工作环境和工作条件来确定。
3. 弹簧线径（Wire Diameter）弹簧线径是指弹簧线的直径，线径越大，弹簧的刚度越大，承受的负荷能力越高。
线径的选择应根据弹簧的设计负荷和约束空间来确定。
4. 弹簧长度（Free Length）弹簧长度指的是弹簧在没有受力时的总长度，也就是弹簧的自由长度。
自由长度的选择应根据弹簧的工作行程和装配空间来确定。
5. 弹簧周期（Spring Rate）弹簧周期是指单位长度的弹簧变形所需的力。
周期的选择应根据弹簧的应力和变形要求来确定。
6. 弹簧刚度（Spring Stiffness）弹簧刚度指的是单位变形的力，刚度越大，弹簧的变形量越小。
刚度的选择应根据弹簧所需的压缩程度和负荷要求来确定。
7. 最大负荷（Max Load）最大负荷指的是弹簧所能承受的最大力。
最大负荷的选择应根据弹簧的应力和安全系数来确定。
压缩比是指弹簧在受到最大压缩力时的变形程度。
压缩比的选择应根据弹簧的工作要求和装配空间来确定。
除了以上列举的弹簧尺寸和参数，还有一些其他的参数也需要考虑，例如端部设计、比负荷、疲劳寿命等。
根据实际应用需求，结合以上列举的参数，可以制作出适合特定工程需求的压缩弹簧尺寸和参数表。
整理压缩弹簧尺寸和参数表的过程中，需要综合考虑弹簧的材料、直径、线径、长度、周期、刚度、最大负荷、适应的压缩比等因素。
弹簧参数、尺寸及计算公式
弹簧参数、尺寸及计算公式弹簧参数及尺寸一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数1、弹簧的工作图及形式1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。
1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。
2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm，并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。
采用YB(T)11中B组钢丝时，需在标记中注明代号“S”。
3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。
如需按2级精度制造时，加注符号“2”，但钩环开口尺寸均按3级精度制造。
4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。
如需左旋应在标记中注明“左”。
5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。
注：D为弹簧中径。
6、表面处理6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧，表面一般进行氧化处理，但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。
其标记方法应按GB1238的规定。
6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧，必要时可对表面进行清洗处理，不加任何标记。
7、标记7.1标记的组成弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。
规定如下：7.2标记示例例1:A型弹簧，材料直径0.20mm，弹簧中径3.20mm，自由长度8.80mm，左旋，刚度、外径和自由长度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。
标记:拉簧A0.20*3.20*8.80-2左GB1973.2——89-D-Zn例2：B型弹簧，材料直径0.40mm，弹簧中径5.00mm，自由长度17.50mm，右旋，刚度、外径和自由长度的精度为3级，材料为弹簧用不锈钢丝B组。
标记：拉簧B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S8、计算依据标准中的计算采用如下基本公式：切应力(N/mm²)：τ=(8PDK)/(πd³)变形量(mm)：F=(8PD³n)/ Gd4弹簧钢度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D³n)曲度系数：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C旋转比：C =D/d 自由长度(mm)：H。
弹簧规格一览表正式版
弹簧规格一览表正式版
压缩弹簧规格都有哪些?压缩弹簧规格主要包括弹簧的线径、外径、重量等信息，在使用前都应详细对照了解。
为方便大家查询，世界工厂特汇总压缩弹簧规格一览表，以供参考学习。
压缩弹簧又叫螺旋弹簧，主要作用是承受压力。
有圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等。
当收到外载荷时弹簧收缩变形，有储存变形的功能。
弹簧规格一览表
常用钢管规格及用途
备注：
管径应以mm为单位，管径的表达方式应符合下列规定：
1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；
2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以D×δ(外径×壁厚)表示；
3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；
4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示：当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）
给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）
钢管每米理论重量计算公式：
W=3.1416*ρδ（D—δ）/1000
W——钢管每米理论重量kg/m；
ρ——钢的密度kg/dm-3；7.81、7.85、7.91
D——钢管的公称外径mm；
δ——钢管的公称壁厚mm；
用途
职称专业分类一览表。
弹簧规格一览表正式版
弹簧规格一览表正式版
压缩弹簧规格都有哪些?压缩弹簧规格主要包括弹簧的线径、外径、重量等信息，在使用前都应详细对照了解。
为方便大家查询，世界工厂特汇总压缩弹簧规格一览表，以供参考学习。
压缩弹簧又叫螺旋弹簧，主要作用是承受压力。
有圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等。
当收到外载荷时弹簧收缩变形，有储存变形的功能。
弹簧规格一览表
常用钢管规格及用途
备注：
管径应以mm为单位，管径的表达方式应符合下列规定：
1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；
2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以D×δ(外径×壁厚)表示；
3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；
4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示：当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）
给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）
钢管每米理论重量计算公式：
W=3.1416*ρδ（D—δ）/1000
W——钢管每米理论重量kg/m；
ρ——钢的密度kg/dm-3；7.81、7.85、7.91
D——钢管的公称外径mm；
δ——钢管的公称壁厚mm；
用途
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压簧标准尺寸规格表
压簧标准尺寸规格表压簧是一种常见的弹簧，广泛应用于机械、汽车、家电等领域。
它的作用是利用弹性变形储存和释放能量，用于控制机械部件的运动。
压簧的尺寸规格对于其在不同领域的应用起着至关重要的作用。
下面将介绍压簧的标准尺寸规格表，以便大家更好地了解和选择适合自己需求的压簧。
1. 直径（D），压簧的直径是指压簧的外径，通常使用毫米（mm）作为单位。
直径的大小直接影响着压簧的承载能力和应用范围，一般情况下，直径越大，承载能力越大，应用范围也越广。
2. 线径（d），线径是指压簧材料的直径，也是以毫米（mm）作为单位。
线径的大小决定了压簧的强度和弹性，一般来说，线径越大，压簧的强度和弹性就越高。
3. 自由长度（L0），自由长度是指在无外力作用下，压簧的长度。
它取决于压簧的直径和线径，通常以毫米（mm）作为单位。
自由长度的大小会影响压簧在装配时的伸缩程度和应变能力。
4. 弹簧指数（C），弹簧指数是指压簧的刚度系数，它是压簧的弹性系数与线径的比值。
弹簧指数的大小决定了压簧的刚度，一般来说，弹簧指数越大，压簧的刚度越大。
5. 最大工作长度（Lmax），最大工作长度是指压簧在工作时的最大长度，也是以毫米（mm）作为单位。
最大工作长度的大小直接影响着压簧在实际工作中的应变能力和使用寿命。
6. 材料，压簧通常采用优质的合金钢或不锈钢制作，这些材料具有良好的弹性和耐腐蚀性能，能够满足不同工作环境下的需求。
以上是压簧的标准尺寸规格表，希望通过这些参数的介绍，能够帮助大家更好地了解和选择适合自己需求的压簧。
在实际应用中，除了以上参数外，还需要考虑到工作环境、载荷、工作温度等因素，以确保压簧能够正常工作并具有较长的使用寿命。
压簧作为一种重要的机械零部件，在各个领域都有着广泛的应用，因此选择合适的压簧尺寸规格至关重要。
希望本文能够为大家在选择和应用压簧时提供一些帮助和参考。
压簧标准尺寸规格表
压簧标准尺寸规格表压簧是一种常见的机械弹簧，广泛应用于汽车、家电、工业设备等领域。
压簧的规格尺寸直接影响着其在实际使用中的性能和稳定性。
因此，了解压簧的标准尺寸规格表对于工程师和设计师来说至关重要。
一、压簧的类型。
压簧根据其形状和用途可以分为很多种类，常见的有圆形压簧、方形压簧、长圆形压簧等。
不同类型的压簧在使用时需要根据具体的工程要求来选择。
二、压簧的材质。
压簧的材质对其性能有着直接的影响。
常见的压簧材质有优质碳素钢、合金钢、不锈钢等。
在选择压簧材质时，需要考虑到其耐磨性、耐腐蚀性以及弹性模量等因素。
三、压簧的尺寸规格。
压簧的尺寸规格包括直径、长度、线径、圈数等参数。
这些参数直接决定了压簧的弹性特性和承载能力。
在设计和选择压簧时，需要根据实际工程需求来确定合适的尺寸规格。
四、压簧的标准。
目前，国际上对于压簧的标准有着严格的规定，如GB/T 1239-2006《压簧》、ISO10243《模具用压簧》等。
这些标准包含了压簧的设计、制造、检验等方面的要求，确保了压簧在使用时的稳定性和安全性。
五、压簧的应用。
压簧作为一种重要的弹簧元件，在各个领域都有着广泛的应用。
在汽车领域，压簧常用于悬挂系统、传动系统等；在家电领域，压簧常用于门窗、开关等部件；在工业设备领域，压簧则常用于模具、机床等。
六、压簧的设计和制造。
在实际工程中，设计和制造合适的压簧需要考虑到诸多因素，如工作环境、载荷类型、使用寿命等。
合理的设计和制造能够保证压簧在使用时的稳定性和可靠性。
七、压簧的质量控制。
压簧作为一种重要的机械弹簧，其质量控制至关重要。
在制造过程中，需要严格控制原材料的选用、生产工艺的控制以及产品的检验，确保每一只压簧都符合标准要求。
八、压簧的市场前景。
随着工业化进程的不断推进，压簧作为一种重要的机械弹簧，在市场上有着广阔的前景。
未来，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，压簧将会有更广泛的应用。
结语。
压簧作为一种重要的机械弹簧，在工程设计和制造中有着不可替代的作用。
弹簧规格一览表范文
弹簧规格一览表范文
1.弹簧形式：
弹簧形式包括直线弹簧、曲线弹簧、弯曲弹簧、板斜弹簧等。
（1）直线弹簧：直线弹簧具有简单的结构，仅有上下部分两部分，一般用于负载低或者重量轻的情况，应用的范围比较广泛。
（2）曲线弹簧：曲线弹簧具有良好的负载能力，可以承受较大的负载，适合用在机械设备的主要负载部位，但是它的结构较复杂，价格相对较贵。
（3）弯曲弹簧：弯曲弹簧具有比曲线弹簧更小的尺寸，更加灵活，可以用在负载较大的情况下，也可以用在负载较小的情况下。
（4）板斜弹簧：板斜弹簧具有良好的负载能力和稳定性，体积小，结构紧凑，安装调节较为方便，是一种常见的型号。
2.弹簧线径分类：
弹簧线径分为常规线径和特殊线径，常规线径的弹簧线径分类为：
0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、
1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、
2.0mm、2.2mm、2.4mm、2.6mm、2.8mm、
3.0mm、3.5mm、
4.0mm……2
5.0mm等，特殊线径的弹簧线径分类为：大于25.0mm的线径，其精度等级可达到精度等级6
3.弹簧材料：
弹簧材料可以根据实际使用环境与海拔来选择。
压簧的规格代号与设计参数
压簧的规格代号与设计参数 压簧规格代号 压簧是⼀款⽐较通⽤的五⾦配件， A名称—B尺⼨精度及旋向—C标准编号—D材料编号—E表⾯处理 A名称：压簧 B尺⼨精度及旋向：d×D2×H0—精度旋向 C标准编号：GB2089-80 注：弹簧旋向为左旋要注明，右旋不⽤注明 当要求检查弹簧内径时，在D2的数值后加“D1”符号。
标记⽰例：材料直径1.2mm，弹簧中径8mm，⾃由⾼度40mm，负荷、外径、⾃由⾼度及轴⼼线与两端圈垂直度精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa组，表⾯镀锌处理的左旋弹簧 压簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn 材料直径3mm，弹簧中径20mm，⾃由⾼度80mm，负荷、内径、⾃由⾼度及轴⼼线与两端圈垂直度精度为3级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组，表⾯氧化处理的右旋弹簧 压簧 3×20D1×80 GB2089-80 编辑本段压簧的设计参数 压缩弹簧必要资料： （1）压簧控制直径（Controlling diameter）（a）外径、（b）内径、安装保证尺⼨（c）所套管之内径、（d）所穿圆杆之外径。
（2）钢丝或钢杆之尺⼨（Wire or bar size）。
（3）材料（种类及等级）。
（4）圈数：（a）总圈数及（b）右旋或左旋。
（5）两末端之形式（Style of ends）。
（6）在某⼀挠区长度下之负荷。
（7）⼀⼨⾄⼏⼨长度变化范围内之负荷⽐率。
（8）最⼤体⾼“⾃由长”（Maximum solid height）。
（9）运⽤时之最⼩压缩⾼。
弹簧规格表完整版
150
150
KH30x25
30
15
25
270
243
216
30
30
35
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45
45
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65
65
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75
75
80
80
90
90
100
100
125
125
150
150
175
175
KH35x40
35
40
367
330
293
45
45
50
50
12.0
55
55
60
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65
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70
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50
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KH10x20
10
5
20
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27
24
25
25
30
30
35
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40
45
45
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50
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55
60
60
KH12x20
12
6
20
43
38
34
25
25
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45
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55
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KH14x25
14
7
25
59
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47
30
30
35
35
40
拉簧常用规格
日元库存生产厂家C 760 在庫品在庫品C 760 在庫品在庫品C 800 在庫品在庫品C 800 在庫品在庫品C 760 在庫品在庫品C 800 在庫品在庫品C 800 在庫品在庫品C 840 在庫品在庫品C 760 在庫品在庫品C 800 在庫品在庫品C 800 在庫品在庫品C 930 在庫品在庫品C 800 在庫品在庫品C 800 在庫品在庫品C 890 在庫品在庫品C 980 在庫品在庫品C 620 在庫品在庫品C 650 在庫品在庫品C 670 在庫品在庫品C 710 在庫品在庫品C 620 在庫品在庫品C 650 在庫品在庫品C 710 在庫品在庫品C 750 在庫品在庫品C 650 在庫品在庫品C670在庫品在庫品产品代码单位价格标准交付HP050-017-0.5HP050-022-0.5HP050-023-0.32HP050-030-0.32HP050-016-0.4HP050-019-0.4HP050-025-0.4HP050-035-0.4HP040-015-0.5HP040-019-0.5HP040-027-0.5HP040-038-0.5HP050-015-0.32HP050-018-0.32HP040-020-0.32HP040-028-0.32HP040-014-0.4HP040-017-0.4HP040-023-0.4HP040-033-0.4HP032-011-0.32HP032-014-0.32HP032-019-0.32HP032-026-0.32HP040-013-0.32HP040-016-0.32价格标准交付产品代码单位日元库存生产厂家价格标准交付产品代码单位日元库存生产厂家价格标准交付产品代码单位日元库存生产厂家价格标准交付产品代码单位日元库存生产厂家价格标准交付产品代码单位日元库存生产厂家价格标准交付产品代码单位日元库存生产厂家价格标准交付产品代码单位日元库存生产厂家价格标准交付产品代码单位日元库存生产厂家。
常用弹簧材料标准
Ø 0.1-6.0
冷拔强化
GB 3124-1982
GB 3125-1982
白铜线
GB/T3125-1994
BMn40-1.5,BMn3-12,BZn15-12,
B30,B19,
Ø 0.05-6.0
冷拔强化
GB 3125-1982
铍青铜线
GB/T3134-1996
t0.05-1.20
冷轧
GB 2072-1994
弹性元件用合金
3J21
YB/T5253-1993
GBn217-1984
Co40NiCrMo
丝: Ø 0.2-5.0
带: t0.2-2.5
冷拔
冷轧
YB140-1973
弹性元件用合金
3J1和3J53
YB/T 5256-1993
GBn220-1984
Ni36CrTiA1 , Ni42CrTi
GB/T4231-1993
1Cr17Ni7,0Cr19Ni9,3Cr13,
0Cr17Ni4AI
t0.10-1.60
冷轧强化
弹簧钢、工具钢、冷轧钢带
YB/T5058-1993
GB/T3525-1983
65Mn,T7A,T8A,T8MnA,T9MoA,
T10A,T12A,T13A,Cr06,8CrV,
W9Cr4V,W18Cr4V,85,50CrVA,
自选
冷拔、退火
YB217-1964
弹簧用不锈钢丝
YB(T)11-1983
1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni8A1、0Cr17Ni8Mo2
Ø 0.8-12.0
冷拔强化
标准弹簧规格
标准弹簧规格首先，我们需要了解弹簧的基本类型。
根据形状和用途的不同，弹簧可以分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧三种基本类型。
压缩弹簧主要用于受力方向为轴向的场合，拉伸弹簧则主要用于受力方向为拉伸的场合，而扭转弹簧则主要用于受力方向为扭转的场合。
在选择标准弹簧规格时，需要根据具体的使用场合和受力方向来确定所需要的弹簧类型。
其次，我们需要了解弹簧的基本参数。
弹簧的基本参数包括直径、材料、弹簧常数、自由长度、总匝数等。
这些参数将直接影响到弹簧的性能和使用寿命。
在选择标准弹簧规格时，需要根据具体的使用要求和受力情况来确定这些参数的数值。
例如，对于同一直径的弹簧来说，不同材料制成的弹簧其弹性模量和强度都会有所不同，因此在选择标准弹簧规格时需要对材料进行合理的选择。
此外，我们还需要了解弹簧的公称尺寸和公差等内容。
弹簧的公称尺寸是指弹簧的标准尺寸，而公差则是指弹簧尺寸允许的最大偏差。
在实际使用过程中，需要根据具体的使用要求和装配要求来选择合适的公称尺寸和公差等参数。
例如，对于需要保证装配精度的场合，需要选择公差要求较高的标准弹簧规格，以保证装配的精度和可靠性。
最后，我们需要了解弹簧的表面处理和防腐蚀措施等内容。
在实际使用过程中，由于环境的不同和使用条件的不同，弹簧往往需要进行表面处理和防腐蚀措施，以提高其耐久性和可靠性。
在选择标准弹簧规格时，需要考虑到这些因素，并根据具体的使用要求来确定所需要的表面处理和防腐蚀措施。
综上所述，选择标准弹簧规格需要考虑到弹簧的基本类型、基本参数、公称尺寸和公差、表面处理和防腐蚀措施等内容。
只有充分了解这些内容，才能够选择到合适的标准弹簧规格，以保证机械设备的正常运行和性能发挥。
希望本文对于大家在选择标准弹簧规格时能够提供一定的帮助和参考，谢谢阅读。