善小组组织架构图

2.每天改善课题两件以上 ；
目 标：
以月为周期单位
品质目标：四月客诉小于 10 次；五月客诉小于6次； 效率 目
耗材成本目标：现有水平上降低10%；
现场7S目标：现场所有物品按区域摆放，无垃圾灰尘，人员自觉遵守维护；
输出结果：改善报告'客诉投诉履历登记表'效率提升对比表'耗材成本对比表
工程 穆康
品质 雷元胜
1.小组成员每天必须准时参加，无故缺席者，每次处罚100元，三次以上，该人员移除改善小组，移交公司处理； 2.通过评审的改善方案，现场执行工序不予执行的，责任人每次处罚100元，两次以上不执行者，移交公司处理； 3.小组成员未按规定完成改善提案任务的，小组成员每人每次罚款100元； 奖4.月度目标未达成，组长级以上人员，每人处罚300元（此项对应全厂管理人员）； 励： 月度目标达成：团队奖金 1000 元
备注：1.所有的数据质料 报告，必须经过 稽核组 工程 财务 核准为效；
生产 李华
生技 黄文武
生产 林荣
批准：
组长 吴国勇 副 组长 朱来喜
生产 李少峰
行动 方
1.客户端与我司内部，品质管控内容的一致性；及我司内部管控标准的执行效果； 会
2.流水线的拉平衡率提升，人员的作业技能优化，工装治具的操作简洁性优化，瓶颈工序的梳理与检讨；
签பைடு நூலகம்
3.针对效率低，成本高的工序，半自动与自动化的推行与评估；
奖惩 制 处 罚：
生产现场改善小组（组织架构图）
制作：吴国勇
审核：
目 的： 通过全员参与完成以下目标
检 执行部 门：
稽核组（王宇立 胡强） 生产部 品质部 工程部
1.提升生产现场作业品质，减少客户投诉；
2.提升现场作业效率，降低人工成本；
3.改善生产现场环境卫生，提高人员整体素质；
4.优化现场工艺，降低耗材成本；
作业模式：1.小组成员每天下午2点 对作业现场进行巡查，将问题进行检讨分析，输出对策，现场执行，小组并对效果进行跟踪确认；