吹风气锅炉系统电除尘器招标技术要求

本次招标为设备的设计与制安的综合招标。

具体内容及要求为：Ⅰ、电除尘器本体:①本设备所需框架钢结构件。

②前自进口管，后至出口管，封头不需法兰上自电除尘器顶盖，下至灰斗卸灰出口法兰。

③本设备全部平台、栏杆④检修用起重装置⑤全部振打电机，电加热器，绝缘瓷件等。

⑥卸灰系统⑦除尘器支架为混凝土结构，电收尘器本体及支座平面以上的走梯、检修平台以及内部的全部机械设备，。

⑧满足正常运行二年的常用备件Ⅱ、电气、仪表①全套高压整流电源及控制柜。

②低压控制系统。

③装置本体一次仪表。

电压、电流要求远传接入DCS系统。

注：不包括所有电缆、电缆桥架和照明系统。

工程工期要求：本工程总工期为60天。

1、1、技术协议书签订5天内提供的设计资料：电除尘器本体：基础图、总装图；进、出口喇叭法兰图；灰斗接口法兰图；电除尘器电气；高低压控制原理图；电气设备外形布置图；电气负荷表；2、2、技术协议书签订出10天内，提供的设计资料；正常负载；电缆敷设图；照明布置图；高压硅整流变压器详细的设计院参数；高压控制柜的原理图，安装接线图及端子排图；低压控制柜的原理图，安装接线图及端子排图；高、低压控制柜盘（面）布置图；高、低压电气设备使用说明书；电缆清册。

三．设计规范和总体要求：3.1 35t/h吹风气回收装置项目静电除尘器订货参数处理风量：130000m3/h入口浓度：＜10g/m3出口浓度：＜50mg/m3除尘器效率：≥99%烟气温度：＜180℃阻力：＜250Pa漏风率＜5%出灰方式：加湿后汽车运走外型尺寸：总长＜145000mm总宽＜6500mm3.2 45t/h三废混燃炉项目静电除尘器订货参数处理风量：150000m3/h入口浓度：＜20g/m3出口浓度：＜50mg/m3除尘器效率：≥99.5%烟气温度：＜180℃阻力：＜250Pa漏风率＜5%出灰方式：加湿后汽车运走外型尺寸：总长＜185000mm总宽＜7500mm3.3 主要技术参数3.3.1除尘器形式：3.3.2除尘器整体性能要求（空格部分由供货方填写）：(1)除尘效率≥%(2)进出口压力降≤Pa(3)除尘器漏风率≤%(4)距电除尘器壳件1.5m处，噪声≤85Db(5)环境温度25℃条件下，外表面温度< 45℃(6)壳体的设计寿命为年3.4设计技术要求本体性能(1)严格要求做到绝缘可靠,防止漏电,漏风事故发生.(2)在设计、制造、安装中，应提供有效的安全防范措施，并说明。

(3)极板、极线选材优良，能适应各种工况，做到安全可靠，投标方应提供最低使用寿命。

(4)提供必须的开停车运行说明。

(5)除尘效率高，故障率低，连续运行时间长，维护、检修方便，尽可能做到不停车检修。

(6)年运行小时数要求>8000小时.(7)两次大修间隔时间能达到> 年，小修间隔时间> 年。

除尘器本体部分1）壳体：(1)选用优质材料的钢板，应充分考虑内部负压及烟气性质的影响，防止壳体变形和腐蚀。

(2)防止梁和有荷载的构件的挠曲。

(3)内部空气设计应考虑检修维护合理、方便、安全。

(4)防止热膨胀的影响，特别是应考虑外壳和电极系统之间不等膨胀。

(5)传动部件尽可能放置在壳体的外部。

(6)壳体的气密性保温性能良好，保证电除尘器正常运行。

2）钢结构（1）设计、制造质量应达到我国《钢结构设计规范》的规定.（2）所有平台、扶梯设栏杆和护沿，并提供防腐措施。

（3）平台、走道和扶梯有足够的强度、刚度，并有足够的操作、检修空间。

走梯荷重按200KG/m2设计，检修平台按400KG/m2设计。

（4）刚性梁、柱应有足够的刚度，避免运行中发生晃动和壳体振动。

3）集尘极（1）具有良好的电气性能，要求极板面上的电场强度及电流密度分布均匀，火花放电电压高。

（2）粒子重返气流的损失小，收尘效果好，能有效的防止二次扫灰。

（3）振打性能好，易于清灰，震打均匀。

（4）机械强度，钢度好，不易变形，重量轻。

（5）在高温下使用的极板热稳定性好，温度变化时不发生扭变。

（6）便于制造和检修，安装简单。

（7）选择合理的极板高度，极间距离保持一致。

（8）极板形式的选用要能有效防止二次扬灰。

（9）具有良好的电气性能，要求起始电压低，击穿电压高、引电强度强，电晕电流大。

4）放电极（1）放电尘端布置合理，放电性能好，选择针刺放电点的间距和不同高度的针刺，取得均匀分布电量。

（2）绝缘子采用电加热等措施，以免粘灰、爬电降低绝缘性能。

（3）刚度好，要求材料有一定的韧塑性和强度。

（4）高温下，温度变化大时不弯曲和歪扭，并防止框架变形造成极距不准，振打失灵等事故。

（5）振打系统产生的振打能传递给整条电极，易清灰。

（6）不摆动，断线少，极线的选择要求能适应工序工况。

（7）针刺采用的材料应考虑防腐蚀。

（8）不产生火花烧蚀，极线不断裂。

（9）放电极和集尘极必须保持正确的间距，防止低于正常电压下产生火花。

（10）绝缘子要能承受足够的机械负荷和高压绝缘能力，保证壳体和极板、极限绝缘。

5）清灰（机械、电磁）（1）选择合适的振打强度和频率，防止碱灰被气流直接带走或清灰不良。

（2）振打连接件能在高温烟尘中运动灵活、可靠，故障率低、检修方便。

（3）振打锤布置、安装应合理，使其在时间和位置上错开，以平衡流入灰斗的灰尘量。

（4）重力冲击器的铁锤无卡壳，运行灵活。

6）气流分布装置及导流装置（1）避免出现射流，涡旋或脉冲气流等气流分布不均匀现象。

（2）气流与布板圆孔直径适宜，并有振打装置，防止多孔板粘灰孔堵。

（3）分布板的圆孔的开孔率>50%，板间距合理。

（4）导流叶片应当正确的设计、制造和安装，并保持刚性，要求气流经过导流叶片紊流小，压降低。

（5）气流分布及导流装置应经过模拟试验，确保最优化。

7）灰斗（1）应有良好的密封性和保温性，防止二次扬灰或碱灰变粘结块造成堵塞。

（2）灰斗内装有阻流板，避免烟气短路。

（3）灰斗锥角不小于600。

电控部分（1）选择最佳工作电压，火花跟踪控制，能充分发挥除尘的效率。

（2）整流控制系统能监控电流，有过流保护，防止电流过大而使变压器和整流器受损。

（3）有间歇脉动供电控制，以提高除尘效率，仰制火花放电和电弧的连续发生，（4）合理分配高压电场，减少火花损失，提高除尘效率。

（5）高压电控部分，容量设计应有保证负荷波动的余量。

（6）电源系统应充分考虑由于高压引起电极不均匀热膨胀而变形。

（7）保证除尘器供电稳定，防止由供电引起的二次扬灰。

（8）电除尘器高压设备保持火花强度尽可能低，电量极线分组供电，以降低故障范围，提高可靠性。

（9）具有过流，负载短路，负载开路，危险油温等保护功能及自检、恢复功能并配有设备、电气接地系统。

1）升压变压器：（1）选择适合户外工作的高压整流变压器，选择适合的工作电压。

（2）具有良好的绝缘性能和适当的过载能力，确保电除尘器的正常运行。

（3）具有良好的防漏性能及高温适应性。

（4）选择性能良好的材料、铁芯，保证变压器性能。

（5）具有良好的密封性，防止漏油。

（6）整流变压器油温达75℃时报警，85℃时调闸。

（7）整流变底轮可方便做900旋转。

（8）整流变压器工作时不应对视频及通讯设备产生干扰。

2）整流装置：（1）应具有优良的电气性能，使用寿命较长。

（2）允许工作温度范围宽，维修保养简便。

（3）能容易实现电压的自动控制。

3）高压控制器：（1）具有多种控制特性，以适应不同工况选用。

（2）具有良好的火花响应特性，提高收尘效率。

（3）具有多种故障报警和保护，调节、排除故障简单、安全、可靠。

（4）有良好的抗干扰能力和较高的可靠性，选择高性能元器件，电路设计线路布置合理。

（5）有数据显示功能。

（6）控制器安装简单，结构紧凑，操作维修方便。

4）低压控制器：（1）除尘器的信号能引入计算机，能监控运行状况，有集控功能，自动化程度高，控制范围广，功能多。

（2）各种数据、状态调整，故障处理操作简单、方便、可靠。

（3）有较好的扩展能力，能与DCS系统匹配。

（4）采用性能优良的元器件，电路设计先进，运行安全可靠，过载能力强。

易于检修维护。

（5）结构紧凑、合理、外观美观。

（6）应有较完善的安全保障功能，保证系统安全运行。

（7）应考虑今后上智能控制系统或能量管理系统的匹配问题。

四. 技术资料：提供方案图4.1资料内容（1）除尘器总图，提供框架结构外型尺寸，布置图。

（2）设计总体说明书，提出保证除尘器正常运行需由买方保证供给的设计基本条件。

（3）气流分布板，导流叶片分布图。

（4）除尘器本体及电控设备的详细技术说明，控制原理说明，对安全装置、碱腐蚀、电蚀、应力腐蚀等考虑的说明，并说明制作工艺及监测标准。

（5）除尘器成套设备的消耗指标（电、油、干燥剂等）。

（6）投标方应在投标书中详细说明除尘器成套设备在设计制造、安装等所有环节所执行的国家标准，行业标准或其他标准。

（7）壳体梁柱支点载荷，支点热膨胀量，各电场理论小时排灰量。

（8）供汽、热风要求或保温供电要求。

（9）电除尘器安装及使用说明书。

（10）设备总图及有关安装用图（包括阴、阳极框架联结示意图，灰斗、壳体、震打系统结构示意图）。

（11）备品备件清单。

（12）根据用户提出要求，提供一些修正曲线。

（13）灰斗出口法兰尺寸，灰斗承受的卸灰设备重量。

（14）进口、出口烟道图，给供方作气流分布模型试验。

（15）其他一些未确定设备的型号及外型连接尺寸。

电器部分：（1）高、低压控制柜电气原理图及详细控制原理说明。

（2）高、低压控制柜电气接线图。

（3）高、低压控制端子排列图。

（4）高、低压控制柜柜内、正面布置及外形尺寸图。

（5）高压整流变压器及配套高压隔离开关柜外形及接口尺寸详图。

（6）端子箱，就地操作箱，检修箱的外形安装尺寸，内部布置，电气原理，端子排列图。

（7）本体与控制室之间的电缆清册。

（8）电气设备的调试项目及验收，试验标准。

（9）产品使用说明书。

（10）产品出厂试验报告。

（11）除尘器电气系统图。

（12）除尘器电气负荷资料。

（13）除尘器电气设备布置示意图。

（14）电缆桥架（仅限本体部分）走向示意图（供设计院参考）（15）照明灯灯具（仅限本体部分）布置示意图（供设计院参考）。

4.2质量保证计划1）供货方应对合同中提供的设备的主要部件建立质量保证计划。

设备制造应与规格书及标准一致，并符合操作条件及使用条件。

2）所有质量保证计划应在制造开始前制定出，并在签订买方认可合同后半个月内提交。

质量保证计划将作为合同的组成部分，供货方应严格遵守。

4.3资料内容供方需做出的承诺1）服务承诺：如（1）安排技术人员给买方人员培训。

（2）指导系统得单机、联动，投料试车。

（3）及时处理设计制造的质量问题及协助处理由于买方自身原因造成的各种问题，并回答买方的各种咨询。

（4）供方的其他承诺。

2）技术承诺：如（1）大修间隔时间，小修间隔时间，壳体寿命，震打系统寿命，电器设备寿命。