2021年桥梁伸缩缝安装方法
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案一、前言桥梁伸缩缝是连接桥梁不同部分的关键构件,能够承受桥梁结构因温度、地震等因素引起的变形,保证桥梁结构的整体稳定。
本文将介绍桥梁伸缩缝安装施工方案,保障桥梁的安全和实用性。
二、施工准备在进行桥梁伸缩缝安装前,需要进行以下准备工作: 1. 确认伸缩缝类型和尺寸;2. 确认施工工具和设备;3. 制定详细的施工计划;4. 确保施工人员具备相关工程经验。
三、安装施工流程1. 清理伸缩缝位置在进行伸缩缝安装前,需要清理桥梁伸缩缝的位置,确保表面干净平整,方便安装施工。
2. 定位伸缩缝位置根据设计要求和实际情况,确定桥梁伸缩缝的具体位置,并进行标记,为后续的安装施工做好准备。
3. 安装伸缩缝构件按照设计图纸和规范要求,安装桥梁伸缩缝的各个构件,确保构件之间连接牢固,满足安全要求。
4. 调整伸缩缝位置根据桥梁结构的变形情况,适时调整伸缩缝的位置,保证桥梁结构的稳定性。
5. 防护措施在安装完毕后,进行伸缩缝的防护措施,确保其在使用过程中能够长期保持良好的状态,延长使用寿命。
四、施工验收与维护1. 施工验收在完成桥梁伸缩缝安装施工后,进行严格的验收工作,确保施工质量符合相关要求,保障桥梁使用的安全性和稳定性。
2. 维护保养桥梁伸缩缝安装完毕后,需要定期进行维护保养工作,检查是否有损坏或松动现象,及时进行维修保养,确保桥梁伸缩缝的正常使用。
五、总结桥梁伸缩缝是桥梁结构中重要的组成部分,安装施工方案的合理设计和严格执行对于保障桥梁结构的稳定性至关重要。
通过本文介绍的桥梁伸缩缝安装施工方案,能够为桥梁结构的安全运行提供有力保障。
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案根据设计图纸,本工程桥梁伸缩缝主要为80型模数式伸缩缝和160型模数式伸缩缝,其中主线桥每个伸缩缝处分割为2条伸缩缝。
车行道伸缩缝在端部各伸入防撞护栏10cm,并向上弯起45度;伸缩缝预留槽内用混凝土浇筑,混凝土中添加钢纤维,钢纤维混凝土中钢纤维用量为60kg/m3。
(1)基本要求1)施工安装前应按照设计图纸提供的尺寸,检查修整梁端及桥台处安装伸缩装置的预留槽的间隙,缝宽应符合设计要求,上下必须贯通,不得堵塞。
伸缩装置安装预留槽口的尺寸应符合设计规定,锚固钢筋的位置应准确。
伸缩装置安装前应将预留槽日清理干净。
2)伸缩装置的规格、性能必须符合设计要求,并符合现行行业标准《公路桥涵伸缩装置》(JT/T327)的规定。
伸缩装置的型钢外观光洁、平整,表面不得有大于0.3mm的凹坑、麻点、裂纹、结疤、气泡和夹杂、不得有机械损伤。
上下表面应平行,端面应平整,长度大于0.5mm的毛刺应清除。
3)伸缩装置出厂时应附有效的产品质量合格证明文件;吊装位置应采用明显颜色标明;在运输、储存中应避免阳光直接暴晒,雨淋雪浸,并应保持清洁,防止变形,且不能与其他物质相接触,注意防火。
伸缩装置运到工地存放时,其库面应垫离地面至少300mm,并不得露天存放,确保其不受损害。
(2)伸缩缝安装1)基层清理伸缩缝位置的竹胶板和混凝土块等杂物,清理干净后进行检查验收。
铺设竹胶板和彩条布紧靠两侧伸缩缝的预埋钢筋,铺设宽度为20cm的竹胶板,并在紧贴防撞墙的内侧上翻5cm;上面铺设一层宽度为100cm的彩条布,并在防撞墙侧上翻10cm;在铺设彩条布的过程中不要造成彩条布的破损。
浇筑混凝土彩条布铺设完成后,进行浇筑C10混凝土;混凝土的顶部高程与两侧的铺装层高度相一清理沥青面层和混凝土待沥青面层铺装完毕后,伸缩装置在桥面沥青混凝土铺装完成后,采取反开槽的方式进行安装。
把伸缩缝的沥青面层进行切割,清理混凝土等杂物,并具备安装伸缩缝的条件,进行验收。
伸缩缝安装方法与步骤
伸缩缝安装方法与步骤伸缩缝的安装方法主要包括以下步骤:1.清理与查验:首先,开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净,确保施工现场整洁。
然后,对预埋槽的总宽、深度及预埋件建筑钢筋进行全面查验,必须满足安装桥梁伸缩缝的有关规定。
2.槽口处理:清理槽孔内的废弃物、灰尘等,确保槽口干净。
根据安装图纸要求,用同样的方法确定膨胀螺栓的位置。
3.放置伸缩装置:以两边的沥青道路为设计标高,用起重机械将伸缩装置放到槽孔内,使其顶部与地面设计标高度相同。
伸缩装置的中心线应与梁端中心线相重合。
如果伸缩装置较长,需将其分段运输到现场后再对接,确保接口处紧密靠拢并校直调正。
4.调整与定位:检查伸缩装置的各梁之间间隙是否符合安装温度要求,否则应进行调整直至符合设计要求。
对伸缩装置直线段进行调整,使各纵梁的缝隙均匀一致。
伸缩装置正确就位后,应立焊钢筋进行高度和宽度定位。
5.焊接与固定:将伸缩装置一侧的锚固钢筋和预留槽预留钢筋焊接,以保证伸缩装置线向固定并找平。
焊接时,每隔2~3个锚固筋焊接一个即可,然后再按上述步骤焊接另一侧的锚固筋。
待两侧达到固定后,将其余焊接的锚固筋再进行焊接,确保可靠锚固。
6.模板安装与固化:在伸缩装置箱体或锚固板处安装模板,并等待混凝土固化后撤去模板和伸缩缝上的固定卡。
完成上述步骤后,伸缩缝的安装工作基本完成。
请注意,具体的安装方法可能因实际情况和伸缩缝类型而有所不同,因此在实际操作中,建议参考相关工程图纸、技术规范和安装说明书,确保安装过程符合设计要求和安全规范。
同时,对于大型或复杂的伸缩缝安装项目,建议由专业的施工团队进行操作,以确保安装质量和安全性。
桥面伸缩缝安装施工方案
一、工程概况桥面伸缩缝是桥梁工程的重要组成部分,其主要作用是满足桥面在温度变化、荷载作用等条件下产生的伸缩变形,保证桥梁结构的稳定性和行车舒适性。
本方案针对桥面伸缩缝的安装施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工材料:伸缩缝材料、混凝土、钢筋、模板、防水密封胶、泡沫板、纤维板等。
2. 施工工具:切割机、振动棒、直尺、扳手、撬杠、砂轮等。
3. 施工人员:技术人员、施工人员、监理人员等。
4. 施工现场:施工现场应平整、宽敞,具备排水条件。
三、施工步骤1. 安装准备(1)检查梁端间的缝隙及预埋件情况,清理梁端、顶面,确保梁端平整。
(2)修整梁端不平齐处,设置两端模板。
(3)用水冲洗梁体顶面,确保干净。
2. 立两端模板、样板(1)两端模板中间用硬质泡沫塑料板挤紧,顶部与安置橡胶板的设计底面高程平行。
(2)检查是否有漏浆缝隙,及时进行处理和垫补。
(3)按算定的安装定位值制作样板,钻孔并固定M18锚固螺栓。
(4)螺栓之间的位置偏差应小于1mm,不得有累积偏差。
(5)样板面高程应与桥面设计标高一致,焊接好加强角钢等结构件。
3. 浇筑混凝土(1)浇筑伸缩装置底部的混凝土。
(2)同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段,混凝土强度等级不应低于C40。
(3)浇筑时需振捣密实,防止结构中产生空洞和夹灰现象。
4. 拆除样板及两端模板(1)混凝土初凝后,将样板取出。
(2)将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除。
(3)用强度等级较高的砂浆找平,安装橡胶板部位。
5. 安装橡胶板(1)混凝土干燥后,在安装平面涂布防水密封胶。
(2)按定位值将橡胶板进行预压缩。
6. 伸缩缝胶条安装(1)清理伸缩缝间隙,确保无杂物。
(2)将橡胶密封带伸展开,平顺到型钢缝隙中。
(3)利用撬杠拨动橡胶密封带顶部,使之嵌入型钢的凹槽中。
(4)必要时涂抹少许肥皂水,以便嵌入。
四、质量控制1. 伸缩缝材料应符合国家标准,规格满足设计图纸要求。
2. 伸缩缝安装过程中,确保缝隙内无混凝土灌入,不影响梁体的水平位移。
安装伸缩缝施工方案及流程
1. 工程概况伸缩缝是桥梁工程中常用的构件,主要用于桥梁主体结构中因温度变化、车辆荷载等因素引起的伸缩变形。
本工程桥梁伸缩缝采用橡胶伸缩缝,具有良好的伸缩性能、防水性能和抗老化性能。
2. 施工准备(1)施工图纸:熟悉施工图纸,了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
(2)施工材料:橡胶伸缩缝、钢筋、水泥、砂、石子、模板、焊接材料、防水材料等。
(3)施工机械:切割机、风镐、振动棒、水平尺、水准仪、电焊机、运输车辆等。
3. 施工工艺(1)施工顺序:施工准备→开槽→清理槽内杂物→铺设钢筋→浇筑混凝土→安装伸缩缝→养护。
(2)施工要点:1)开槽:根据施工图纸,准确放样伸缩缝位置,开槽深度不小于9cm,确保槽内无杂物。
2)清理槽内杂物:用风镐将槽内杂物清理干净,凿毛至坚硬层。
3)铺设钢筋:在槽内铺设钢筋,按设计要求绑扎,确保钢筋位置准确。
4)浇筑混凝土:浇筑混凝土前,将模板安装到位,确保模板牢固。
混凝土强度等级不低于C40,浇筑时用振动棒振捣密实。
5)安装伸缩缝:混凝土初凝后,拆除模板,安装伸缩缝。
安装过程中,注意伸缩缝的平整度和顺直度。
6)养护:伸缩缝安装完成后,进行养护,保持混凝土强度。
二、施工流程1. 施工准备(1)熟悉施工图纸,了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
(2)准备施工材料、施工机械。
2. 开槽(1)根据施工图纸,准确放样伸缩缝位置。
(2)用切割机切割沥青混凝土路面,开槽深度不小于9cm。
3. 清理槽内杂物(1)用风镐将槽内杂物清理干净。
(2)凿毛至坚硬层。
4. 铺设钢筋(1)在槽内铺设钢筋。
(2)按设计要求绑扎钢筋。
5. 浇筑混凝土(1)安装模板,确保模板牢固。
(2)浇筑混凝土,强度等级不低于C40。
6. 安装伸缩缝(1)混凝土初凝后,拆除模板。
(2)安装伸缩缝,注意平整度和顺直度。
7. 养护(1)保持混凝土强度。
(2)伸缩缝安装完成后,进行养护。
三、质量保证措施1. 施工过程中,严格控制施工质量,确保伸缩缝安装到位。
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤伸缩缝是指在建筑物、桥梁、道路等工程中,为了适应外部环境变化引起的伸缩变形而特意设计的缝隙。
它可以承受结构的伸缩变形,保证结构的稳定性和安全性。
伸缩缝的施工工艺和方法以及安装步骤如下:一、伸缩缝施工工艺和方法:1.前期准备:确定施工方案、编制伸缩缝设计方案、购买伸缩缝材料等。
2.检查基底:检查施工基底的平整度、强度等情况,确保伸缩缝的施工质量。
3.安装伸缩缝材料:根据设计方案,按照施工规范要求,选择合适的伸缩缝材料进行安装。
常用的伸缩缝材料有橡胶伸缩缝、金属伸缩缝等。
4.固定伸缩缝材料:使用专用的胶水、螺栓等固定伸缩缝材料,确保伸缩缝的牢固性和稳定性。
5.进行伸缩缝预压:在安装伸缩缝材料后,根据设计要求进行伸缩缝的预压处理,以保证伸缩缝在使用过程中的伸缩性能。
6.检验伸缩缝质量:对安装完毕的伸缩缝进行质量检验,包括伸缩缝的材料是否符合要求、固定是否牢固等。
7.进行伸缩缝的保养和维修:施工完毕后,对伸缩缝进行周期性的保养和维修,以延长其使用寿命。
二、伸缩缝的安装步骤:1.清理基底:清理施工基底上的积水、泥土、杂物等,保持基底的平整干净。
2.安装背板:根据设计要求,在基底上铺设背板,背板的材料通常是橡胶或塑料,可增加伸缩缝的弹性和耐久性。
3.安装伸缩缝材料:将选定的伸缩缝材料按照设计要求与基底上的背板连接起来,根据实际需要进行裁剪和连接。
4.固定伸缩缝材料:使用专用的胶水、螺栓等将伸缩缝材料固定在基底上,确保其稳固可靠。
5.进行伸缩缝的预压:根据设计要求,使用专用工具对伸缩缝进行预压处理,以确保其具备一定的伸缩性能。
6.检验伸缩缝质量:对安装完毕的伸缩缝进行质量检验,包括材料的质量、固定的可靠性等,确保其符合施工要求。
7.进行伸缩缝的保养和维修:在伸缩缝安装完毕后,需进行周期性的保养和维修,例如清理杂物、覆盖保护层等,以保证伸缩缝的使用寿命。
通过以上的施工工艺和方法以及安装步骤,可以确保伸缩缝的质量和性能满足设计和使用要求,提高工程的稳定性和安全性。
桥面伸缩装置安装方法
桥面伸缩装置安装方法哇塞,桥面伸缩装置安装,这可是个技术活呢!咱就先来说说准备工作吧,就好比你要去打仗,那不得先把武器弹药准备好呀!得把桥面清理得干干净净的,不能有啥杂物在那捣乱,不然伸缩装置能安装得安稳嘛!然后呢,要精准测量,这就跟裁缝量体裁衣似的,尺寸得量准了,不然做出来的衣服不合身可不行呀!安装的位置得找得恰到好处,一点偏差都不能有哦。
接下来就是安装啦!把伸缩装置小心翼翼地放上去,就像呵护宝贝一样。
固定的时候可要拧紧螺丝呀,不能松松垮垮的,不然到时候出问题可就麻烦啦。
在安装的过程中,还得注意各个部件之间的配合呀,这就像一个团队,大家得齐心协力才能把事情做好。
好比跳舞,每个舞者都要配合默契才能跳出精彩的舞蹈呀。
还有啊,安装的时候可不能马虎大意,每一个细节都要注意到。
就像做一道精致的菜肴,调料放多少,火候怎么掌握,都得拿捏得死死的。
安装完了也不能掉以轻心,还得检查检查,看看有没有啥问题。
这就跟考试完了检查试卷一样,得确保万无一失呀!要是有个小毛病没发现,那以后可能就会变成大问题哦。
你想想看,桥面天天车来车往的,如果伸缩装置没安装好,那不是很容易出故障嘛!那可不行呀,会影响交通,还可能带来安全隐患呢!所以说呀,安装桥面伸缩装置可真是个重要的事儿,一点都不能马虎。
咱再说说安装人员吧,那可得是经验丰富的老手呀,他们就像是战场上的将军,指挥着这场安装的“战斗”。
他们得有一双火眼金睛,能发现任何细微的问题,还得有一双巧手,能把伸缩装置安装得稳稳当当的。
总之呢,桥面伸缩装置安装可不是一件简单的事儿,得用心去做,每一个环节都不能马虎。
这就像是盖房子,基础打不好,房子能结实嘛!大家可一定要重视起来呀,让我们的桥面能够稳稳地承载着来来往往的车辆,为大家的出行保驾护航!怎么样,现在你是不是对桥面伸缩装置安装有了更清楚的认识啦?。
桥梁伸缩缝做法
桥梁伸缩缝做法
桥梁伸缩缝做法如下:
1. 伸缩缝装置在浇筑混凝土前一定要报请监理工程师进行检查验收,浇筑混凝土全过都要有监理旁站,看预埋筋与主梁钢筋连接是否牢固、与型梁与两侧路面标高是否平顺,模板是否牢固、严密,模板内是否洁净,槽内是否干净,为防止混凝土进入型钢内侧沟槽内,在异型钢上面用胶布封好,当所有工序检查合格后,再进行混凝土施工。
2. 如果先摊铺路面后安装伸缩缝,在摊铺路面之前,必须先清理预留间隙并嵌填泡沫板,再用砂袋及级配砂袋填实槽口。
填的标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜。
3. 桥梁伸缩缝的切缝、清槽按预留槽口宽度用切缝机进行切缝。
切缝时应注意切口完好,无啃边现像,并及时清除槽内沥青砼及填料,凿毛槽口内表面。
安装时,检查槽内预埋钢筋是否裂缝或折断,否则采取补救措施,应保证预埋钢筋与伸缩缝隙的锚环牢固焊接,如果发现钢梁变形或间距不一致时应进行修整。
安装时伸缝缝中心线与实际预留缝中心线要重合,并缓缓放入槽内,偏差不得超过设计允许范围,并根据纵横坡和标高调整,其钢梁顶面比相邻沥青砼路面低1—2mm,不得超过路面标高。
4. 应注意立模、浇砼模板密封,特别注意伸缩缝浇砼后的养生。
按照以上步骤操作后,即可完成桥梁伸缩缝的施工。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩施工方案一、运输伸缩装置工厂组装好,设置紧固夹具,以防运输装卸中变形。
运输中注意:避免阳光暴晒,进行有效防护,防止雨淋雪浸,保持清洁,防止变形,且不能接触其他腐蚀性物质。
二、安装时间在夹具固定后,现场安装应保证在生产同温差环境下进行,根据不同季节气温情况,选择一天当中气温合适的时间施工。
三、安装原则为确保伸缩装置与桥的平顺性、一致性,工艺上采用后嵌法施工(俗称反开槽)。
四、伸缩缝安装1、安装前的准备安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收,清理缝内杂物,调整预埋钢筋到设计位置,检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。
2、定位方法型钢定位平整度以平整桥面为基准,采用水平横梁附加型钢高度样板,先将下平面角钢与插筋焊接。
定位角钢每1m设置一根与梁体插筋点焊,其次用3m靠尺检查每个控制点的位置,确认无误后焊牢,然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。
3、型钢安装型钢吊装就位后,将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢,可先将一侧焊牢,等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢,并放松卡具,使其自由伸缩。
焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。
4、浇筑过渡段前的准备工作浇筑前用泡沫板嵌入梁端间隙内,上部应与伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙,防止在浇筑砼时出现漏浆,流入梁端间隙内,影响正常伸缩位移。
浇筑前用胶粘纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口,防止浇筑砼时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。
清除原砼面层灰尘及浮块并浇水充分湿润接缝砼。
5、过渡段砼施工砼浇筑时为防止污染桥面,在伸缩缝区域两侧桥面采用贴胶粘纸保护桥面的清洁。
浇筑砼时应连续进行,间歇时间不得超过30分钟,采用插入式振捣器,振捣时严禁碰撞缝区泡沫板,必须保证砼质量振捣密实,多次收浆,表面压光。
砼的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行控制。
砼养护采用麻袋片覆盖洒水养护,养护期不得少于14天,达到砼强度后方可通车。
五、泄水管安装1、必须在浇筑混凝土及桥面铺装时避免泄水管堵塞。
伸缩缝安装
伸缩缝安装1. 简介伸缩缝是一种用于补偿结构变形的重要构件,用于承受建筑结构的热胀冷缩、地震、风荷载等引起的变形。
伸缩缝能够减少结构内部的应力集中,延长建筑物的使用寿命,保证建筑物的结构安全性。
本文将为您介绍伸缩缝的安装步骤和注意事项。
2. 安装步骤2.1 准备工作在开始安装伸缩缝之前,需要进行以下准备工作:•安全措施:确保工作场所安全,佩戴必要的防护设备,如安全帽、安全鞋等。
•工具准备:准备好所需的工具,如螺丝刀、扳手、电动螺丝刀等。
•材料准备:准备好伸缩缝所需要的材料,如铝合金、橡胶等。
2.2 安装伸缩缝以下是伸缩缝的安装步骤:1.清洁:将安装位置彻底清洁,并确保表面平整。
2.预留缝口:根据设计要求,在安装位置预留出适当大小的缝口。
3.定位:将伸缩缝放置在预留缝口上,调整位置,确保安装的平稳。
4.固定:使用螺丝将伸缩缝固定在预留缝口上,确保稳固。
5.检查:检查安装的伸缩缝是否平整,是否满足设计要求。
6.清理:清理安装现场,并将废弃物妥善处理。
3. 注意事项在安装伸缩缝时,需要注意以下事项:1.安装位置:根据建筑结构的设计要求,在恰当的位置安装伸缩缝,以确保其能够有效地承担结构变形的作用。
2.设计要求:严格按照设计要求进行安装,确保伸缩缝的尺寸、材料和固定方式等符合设计规范。
3.支撑结构:伸缩缝安装时,需要考虑支撑结构的强度和稳定性,以确保伸缩缝能够承受预期的变形。
4.材料选择:根据建筑环境和使用要求选择适当的伸缩缝材料,如铝合金材料对于室外使用具有较好的耐候性。
5.定期检查:安装完成后,定期检查伸缩缝的使用情况,及时发现并处理任何损坏或松动的情况。
6.资质要求:伸缩缝的安装应由具备相关经验和资质的专业施工人员进行。
4. 结论通过正确的安装伸缩缝,可以有效延长建筑物的使用寿命,保证结构的安全性。
在安装过程中,需严格按照设计要求进行,并注意安装位置、材料选择等要素。
在安装完成后,定期检查伸缩缝的使用情况,并进行必要的维护和修复。
桥梁伸缩缝安装方法
桥梁伸缩缝安装方法桥梁伸缩缝是桥梁结构中的重要组成部分,就像人体的关节一样,起到调节桥梁变形的作用。
那桥梁伸缩缝到底咋安装呢?这可真是个技术活!首先,得进行准备工作。
这就好比要去参加一场重要的比赛,得先把装备准备好。
要清理桥梁伸缩缝安装部位的杂物和灰尘,确保安装面干净平整。
这一步可不能马虎,要是安装面不干净,那伸缩缝能安装牢固吗?肯定不行啊!然后,根据设计要求,测量好伸缩缝的尺寸,确保安装的准确性。
这就像裁缝做衣服,尺寸得量准了,不然做出来的衣服能合身吗?接着,开始安装伸缩缝。
把伸缩缝放置在安装位置上,调整好位置和高度。
这时候就像在搭积木,得把每一块都放得恰到好处。
然后,用螺栓或者焊接的方式将伸缩缝固定在桥梁上。
这一步可得小心谨慎,要是固定不牢固,那伸缩缝在使用过程中会不会松动啊?那可就危险了!在安装过程中,安全性和稳定性至关重要。
安装人员必须佩戴好安全防护用品,比如安全帽、安全带等。
这可不是闹着玩的,要是不小心从桥上掉下去,那可不得了!同时,要确保安装过程中的操作规范,不能违规操作。
就像开车一样,得遵守交通规则,不然很容易出事故。
而且,安装完成后,要进行检查和测试,确保伸缩缝的性能符合要求。
这就像考试结束后要检查试卷一样,要是有错题没检查出来,那成绩能好吗?桥梁伸缩缝的应用场景非常广泛。
无论是高速公路桥梁、城市桥梁还是铁路桥梁,都需要安装伸缩缝。
它的优势也很明显。
一方面,它可以有效地调节桥梁的变形,防止桥梁因温度变化、车辆荷载等因素而损坏。
另一方面,它可以提高桥梁的使用寿命,减少维修成本。
这就好比给桥梁穿上了一件“保护衣”,让桥梁更加坚固耐用。
比如说,在某高速公路上的一座大桥,安装了高质量的桥梁伸缩缝。
在使用过程中,伸缩缝发挥了很好的作用,有效地调节了桥梁的变形,保证了桥梁的安全和稳定。
车辆在桥上行驶时,也没有感觉到明显的颠簸和震动。
这就是桥梁伸缩缝的实际应用效果,它为人们的出行提供了更加安全和舒适的保障。
桥梁伸缩缝的安装
桥梁伸缩缝的安装为适应河流方向与行车路线不垂直的桥梁需要,可将锚固钢筋和位移控制箱斜向布置,即将伸缩量为0~80mm的各种伸缩装置及MZL160~1200mm的模数式伸缩装置的锚固钢筋及位移控制箱水平倾斜的焊在异型边梁上,其锚固钢筋与边梁的交角随桥梁方向与倾斜程度而改变安装方式a、安装时,按实际温度确定其安装宽度值。
b、伸缩缝安装过程,必须使用伸缩缝装置整齐排列,保持一定的倾斜度。
确保伸缩装置的最高平面与完工的桥面相平。
c、施工方法①清理槽口,使之达到设计宽度和深度,清除与位移箱埋入有干扰的钢筋,预留坑的开口必须大于伸缩缝的安装宽度。
②检查伸缩装置的各梁之间间隙是否符合安装温度要求,否则,应用水平千斤顶、夹具进行调整直至符合设计要求,调整好后,立即安上专用夹具。
③根据伸缩缝中心位置设置起吊装置,将伸缩装置安入在槽口内,并使伸缩装置的顶面与桥面标高相同。
同时注意纵横坡也应与桥面相符。
④伸缩装置吊入预留槽后,其中心线应与梁端预留间隙中心线对正,其长度与桥梁宽度对正。
⑤对伸缩装置直线段进行调整,并使各纵梁的缝隙均匀一致。
⑥再在伸缩装置箱体或锚固板处,立焊Ф16以上的钢筋进行高度定位,横焊Ф16钢筋进行宽度定位。
⑦伸缩装置正确就位锚固后,便可以将伸缩装置一侧的锚固钢筋和预留槽预留钢筋焊接以保证伸缩装置线向固定并找平,焊接时只要每隔2~3个锚固筋焊接一个即可,然后再按上述步骤焊接另一侧的锚固筋。
待两侧达到固定后,就可将其余焊接的锚固筋再进行焊接,确保可靠锚固。
在焊接锚固筋时要注意不要在边梁和中梁上任意施工焊,以防钢梁发生扭曲变形。
⑧伸缩装置如果分段安装,接缝处必须焊接,焊接应由专业人员进行,每根梁焊好后,再按⑦步骤进行锚固。
⑨根据缝的外形尺寸和预留槽口制作模板,模板放好后应遮挡严实,以防水浆流入位移箱内,伸缩缝上平面加盖板,以防砂浆落入橡胶密封带,在检查装置的正确平整度和中线位置,以及缝隙是否均符合要求后,方可灌入混凝土,并对混凝土充分振捣压实,尤其应注意位移箱与预留坑基面不能留下空洞。
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案一、工程概况本项目市桥梁伸缩缝的安装工程。
桥梁全长100米,宽度20米,跨径为50米,伸缩缝的数量为4个,每个缝隔距为25米。
二、施工准备1.施工前确定伸缩缝的材料和规格,确保其符合设计要求。
2.准备安全工具、施工设备和劳动防护用品。
3.确定施工人员,配备足够数量的工人和技术人员,提前进行培训。
4.准备施工图纸和相关资料。
三、施工步骤1.清理现场:首先清理施工现场,清除杂物和积土,确保施工区域的平整和清洁。
2.安装基础:根据设计要求,在桥墩上设置适当的基础,用于固定伸缩缝。
3.安装板块:将伸缩缝的金属板块按照设计要求进行拼装和安装,确保板块之间的衔接紧密。
4.固定橡胶条:在板块安装好后,使用特殊的胶粘剂将橡胶条固定在板块上,以便缝隙的自由伸缩。
5.安装密封材料:将密封材料安装在伸缩缝的两侧,确保缝隙的密封性,防止外界水分和颗粒进入缝隙。
6.安装支撑:根据设计要求,将支撑装置安装在伸缩缝的两侧,确保缝隙的稳定和平衡。
7.检查调试:在安装完成后,进行伸缩缝的检查和调试,确保其功能正常。
8.清理现场:施工完成后,清理施工现场,清除杂物和碎片,保持现场的整洁。
四、施工注意事项1.施工期间严禁吸烟,禁止使用明火。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志,以确保施工人员和过往车辆的安全。
3.施工过程中应做好施工记录,及时处理施工中遇到的问题和困难。
4.在施工过程中,要注意材料的质量和规格,确保安装的稳定性和耐久性。
5.施工人员必须按照安全操作规程进行工作,使用个人防护装备,确保施工安全。
五、质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行安装,确保伸缩缝的质量和功能。
2.进行施工记录和施工检查,及时发现和解决施工中的问题。
3.进行施工中的质量检测,如伸缩缝的板块、橡胶条、密封材料的材质和尺寸等。
4.施工后进行验收,确保安装的质量符合规定和要求。
以上是一份桥梁伸缩缝安装施工方案,通过合理的施工步骤和质量控制,可以确保桥梁伸缩缝的安全和稳定性,延长桥梁的使用寿命。
桥梁伸缩缝安装施工方案及工艺方法
桥梁伸缩缝安装施工方案及工艺方法一、施工前准备1.资料准备:收集桥梁的设计图纸、规范要求及施工图纸;2.工具准备:准备好施工所需的机械设备和工具,并保证其完好状态;3.材料准备:根据规范要求,准备好所需的伸缩缝和密封材料;4.工艺准备:通过前期勘察和检测,确定伸缩缝的位置和尺寸。
二、施工方法1.清理现场:清理桥梁表面的杂物和尘土,确保施工场地干净整洁;2.钢梁预埋:根据伸缩缝设计要求,在桥梁的预埋钢梁上进行布置和固定,确保伸缩缝的固定性和稳定性;3.安装伸缩缝:根据设计要求,逐步安装伸缩缝,确保其长度和接触面的平整度;4.密封处理:使用适当的密封材料对伸缩缝进行密封处理,确保其防水、防尘和耐久性;5.桥面铺装:在伸缩缝附近的桥面进行铺装,确保铺装质量和平顺度;6.动态试验:安装完成后,进行动态试验,检查伸缩缝的可靠性和弹性。
三、施工注意事项1.安全措施:在施工过程中,要严格遵守相关的安全操作规范,确保施工人员的安全;2.质量控制:在施工过程中,要根据相关规范要求进行质量控制,确保施工质量;3.施工工期:合理安排施工工期,确保施工进度;4.环境保护:在施工过程中,要注意保护周边环境,避免对环境造成污染。
四、施工交付1.成果验收:根据设计要求和相关规范,做好施工成果的验收工作,确保施工质量;2.施工资料整理:整理和归档有关施工的资料和记录;3.完工报告:编写完工报告,并在规定的时间内交付相关部门。
五、施工风险防控1.高空作业:在高空作业时,严格遵守高空安全操作规范,并配备必要的安全防护设备;2.施工设备:确保施工设备的正常运行和良好维护,防止设备故障造成的伤害;3.意外事故:加强对施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全意识,避免意外事故的发生。
综上所述,桥梁伸缩缝安装施工方案及工艺方法包括施工前准备、施工方法、施工注意事项、施工交付和施工风险防控等方面。
只有按照规范要求进行施工,做好质量控制和安全保护措施,才能确保桥梁伸缩缝的安装质量和使用寿命。
公路桥梁伸缩缝施工工艺及方法
公路桥梁伸缩缝施工工艺及方法公路桥梁伸缩缝是在桥梁上设置的一种可伸缩的缝隙,它的主要作用是因为气温的变化以及桥梁对外部荷载的变形等原因,引起桥梁的伸缩变形,伸缩缝可以使桥梁的变形自由发展,减小对整个桥梁结构的影响,保证桥梁的安全稳定。
1.设计和准备:首先需要进行伸缩缝的设计,并按照设计图纸购买所需的伸缩缝材料和工具。
随后对施工现场进行清理,确保施工区域干净整洁,为后续的施工做好准备工作。
2.预埋构件安装:根据设计要求,在桥梁的伸缩缝位置预先安装好伸缩缝的预埋构件。
预埋构件的种类根据伸缩缝的不同类型而定,常见的有钢板型、橡胶型和橡胶金属型等。
3.伸缩缝填充物安装:选用适当的填充材料,通常有传统的石棉橡胶板、塑料板、高分子密封材料等,根据设计要求将填充材料分段固定于两侧墩台、简支梁的预留缝中。
4.挡橡胶板安装:挡橡胶板的主要作用是防止水泥浆液渗入伸缩缝内,同时还能起到垫石棉橡胶板的作用,减小挡橡胶板挤压的变形。
挡橡胶板一般采用钢板型或者橡胶型。
5.伸缩缝隔板安装:伸缩缝隔板的作用是在伸缩缝开启时,限制水泥浆液的流动范围,使填充材料更加牢固。
根据设计要求,将伸缩缝隔板装置于伸缩缝两侧。
6.混凝土浇筑:待伸缩缝填充材料、挡橡胶板、隔板等安装完毕后,进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土的过程中,需要采取措施保证混凝土浇筑的质量,并根据伸缩缝的要求进行相应的压实。
7.伸缩缝封闭:混凝土浇筑完毕后,根据设计要求进行伸缩缝封闭工作。
一般采用金属板或橡胶封闭材料对伸缩缝进行封闭,既能够保证伸缩缝的功能和性能,又能够保障桥梁的使用寿命。
8.验收:施工完成后,对伸缩缝进行验收,确保施工质量符合设计要求。
同时,还要进行后期维护工作,定期检查伸缩缝的密封性、弹性和耐久性等指标,及时进行维修和更换。
总之,公路桥梁伸缩缝施工工艺及方法是保证桥梁正常使用和延长寿命的重要环节。
通过对伸缩缝施工过程的科学规划和严格操作,能够达到良好的施工效果,保证桥梁的稳定性和安全性。
桥梁伸缩缝施工方法及桥梁伸缩缝施工要求
桥梁伸缩缝施工方法及桥梁伸缩缝施工要求:在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后,桥梁伸缩缝施工均采用后嵌法施工。
其施工要点如下:1.桥梁伸缩缝安装前应检查桥梁伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等,并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检查验收,合格后方可使用。
2。
划线、切割:根据设计位置放出桥梁伸缩缝中线,并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线,用混凝土切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土.为保证切边不受损坏,可分两次切割。
第一次切缝距离保护带边线预留5cm,待浇筑混凝土前,再沿准确边线进行第二次切割。
切缝要求顺直、准确,切割时注意不要破坏桥面防水层,将防水层卷起予以保护.3.清理、填塞间隙:人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土,并凿除松散混凝土,同时将缝内的杂物清理干净。
缝宽一定要满足设计宽度要求,清理后用苯板将伸缩缝堵严。
恢复预埋锚筋,预留钢筋数量要与设计图纸相符,若不相符要及时补焊。
用空压机再次清理。
为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板,可在泡沫板两侧用钢板或铁皮覆盖保护。
4.桥梁伸缩缝就位:安装前用吊车吊运时,应检查好吊车的吊钩,防止脱钩,吊装时应严格按照厂家预留的吊位进行吊装,并按照设计图纸绑轧钢筋.在固定过程中采用拉线的方法控制伸缩装置的中线和直顺度,用长度大于3m具有足够刚度的工字钢或铝合金钢搭放在伸缩缝两侧来控制高程。
工字钢沿垂直伸缩缝的方向以1m间距放置,并与缝两侧路面压紧,用木楔将伸缩缝型钢垫平,然后用3m直尺配合自制小门架逐段精确调平,调平过程中应采用钢楔.伸缩缝就位后,应调整伸缩缝的中线及标高,标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。
桥梁伸缩缝施工要求材料及加工要求(1)橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求.(2)砼:伸缩缝的浇注均采用C50水泥砼。
控制其坍落度满足混凝土罐车运输的最小要求,并应适当掺入外加剂,减小水灰比,减少混凝土收缩。
桥梁伸缩缝施工方法
桥梁伸缩缝施工方法
伸缩缝采用钢伸缩缝(仿毛勒缝),反挖法施工。
沥青混凝土面层摊铺完毕,将原伸缩缝预留槽位置的沥青混合料切除,将填充的粗中彤、清理干净,将预埋钢筋调理顺直,然后依次安装锚固筋、锚固板、边梁、接缝橡胶带等结构,具体工艺如下:
桥梁伸缩缝安装工艺流程图
1、检查缝宽及预埋件位置,并将预留凹槽内混凝土打毛,清扫干净。
2、在预留凹槽内测设出伸缩装置定位中心和标高,再将伸缩缝吊入预留凹槽内,伸缩装置准确就位。
如伸缩装置坐落在坡面上时作适当的纵横坡调整,再将锚固钢筋与预埋钢筋焊接,使伸缩装置固定。
3、在槽口上灌注混凝土。
立模时采取有效措施使模板间严密无
缝以防止混凝土进入控制箱内。
混凝土振实抹平,及时进行养护。
伸缩缝结构验收合格后,做好成品保护,避免车辆过早碾压。
4、伸缩缝安装时必须在厂家指导下,进行操作安装。
伸缩缝安装
伸缩缝安装简介伸缩缝是指在建筑物中设置的一种压缩和伸展的结构,主要用于应对建筑物在使用过程中受到的热胀冷缩、地震等因素的影响,以保证建筑物的安全和稳定。
伸缩缝的安装是建筑施工中的一个重要环节,本文将介绍伸缩缝的安装步骤和注意事项。
安装步骤1.规划位置:在进行伸缩缝安装之前,需要对建筑物进行彻底的调查和分析,确定伸缩缝的位置和数量。
一般来说,伸缩缝应设置在建筑物的较弱部位,如墙壁的中央,以充分发挥其功能。
2.准备材料:安装伸缩缝所需的材料主要包括伸缩缝条、支撑结构、填充材料等。
根据实际需要,选择合适的材料,并确保其质量和性能符合相关标准。
3.施工准备:在进行伸缩缝安装之前,必须先清理伸缩缝的周边区域,确保表面干净、平整。
同时,要确保施工现场达到安全标准,避免发生意外事故。
4.安装伸缩缝条:首先,在墙壁上划定伸缩缝的位置,然后根据伸缩缝条的长度和规格,切割合适大小的伸缩缝条。
再将伸缩缝条放置在划定的位置,并用专用的胶粘剂将其固定在墙壁上。
5.安装支撑结构:根据伸缩缝的长度和类型,安装相应的支撑结构。
支撑结构主要用于支撑伸缩缝,并保证其能够随着建筑物的伸缩而自由运动。
6.填充材料:在安装完伸缩缝条和支撑结构后,需要在伸缩缝内部填充合适的填充材料,以减小伸缩缝的振动和噪音,并起到隔音和隔热的作用。
填充材料的选择应根据实际需要和建筑物的特点来确定。
7.验收和调整:安装完成后,需要对伸缩缝进行验收,确保其安装质量和性能满足要求。
如有必要,还可以进行一些调整和修正,以达到最佳效果。
注意事项•在进行伸缩缝安装之前,必须对建筑物的结构和荷载进行仔细分析,确保伸缩缝的设计合理和安全可靠。
•安装伸缩缝时,应根据伸缩缝的长度和类型选择合适的材料和规格,以保证其性能和稳定性。
•定期检查和维护伸缩缝,确保其正常运行和有效发挥功能。
•在进行伸缩缝安装时,要严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量和安全。
•如果对伸缩缝的安装过程和技术不熟悉,建议请专业施工团队进行施工,以确保安全和效果。
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案国道351线(原省道210线)乐英至夹金山垭口段灾后恢复重建工程项目lj1合同段施工单位:湖南湘潭公路桥梁建设有限责任公司监理单位:四川公路工程咨询监理公司基本建设如期:2021年6月20日伸缩缝安装专项施工方案1基本建设目的及依据1.1编制目的为确保我标段桥梁伸缩缝加装的规范作业,二要履行职责企业的责任主体,根据本工程的特点,制定本桥梁伸缩缝加装施工方案。
1.2编制依据a.中华人民共和国国道351线(原210省道)乐英至夹金山垭口段灾后恢复正常扩建工程lj1合约段合约文件、技术规范、设计图纸以及招标文件、回应及迁调遗书。
b.现行的公路工程施工技术规范和试验规程以及其它相关的施工规范。
c.《公路工程质量检验测评标准》(jtgf80/1-2021)。
d.我公司现有的施工技术水平和设备装备情况以及过去和正在修筑高等级公路工程的经验。
我合同段有共桥梁12座,其中大桥9座,中桥2座,小桥1座,桥梁总长2083.68米。
桥梁设置异型钢单缝式80型桥梁伸缩缝。
3伸缩缝加装施工方案详述3.1施工准备3.1.1技术资料准备工作熟悉施工图纸和安装操作规程检查,验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
熟悉施工规范,施工前进行安全和技术交底。
混凝土协调Olmstead试验,按设计建议,搞混凝土协调比,以满足用户施工工艺建议。
3.1.2现场施工准备根据现场情况,对桥台附近的施工道路展开平坦和压实,保证大小施工车辆进出畅通。
桥面具有一定的施工工作面。
3.1.3施工人员、材料、机械准备3.1.3.1人员准备工作合理配置施工班组,合理配置劳动力。
3.1.3.2材料情况根据工程进度需要,组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放,做好进场材料的检验工作。
3.1.3.3设备情况根据工程需要组织机械设备到位。
3.2施工工艺流程伸缩缝安装施工工艺流程图3.3主要施工过程为保证路面良好的平整度,先摊铺路面,然后开槽安装伸缩缝。
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摘要:在桥梁结构设计中,通常在桥的两梁端之间、梁端与桥台之间设置伸缩缝。
它的作用是在于调节由车辆荷载环境特征和桥梁建筑材料的物理性能所引起的上部结构之间的位移和连接。
本文就桥梁伸缩缝施工方法进行了详细的阐述。
欧阳光明(2021.03.07)
桥梁伸缩缝施工现场
一、前言
在桥梁结构设计中,桥梁伸缩缝通常是在桥的两梁端与桥台之间以及每5孔为i联的墩顶上设置的伸缩装置,它是桥梁构造的一部分,其作用在于调节由车辆荷载环境特征和桥梁建筑材料的物理性能所引起的上部结构之间的位移和上部结构之间的联结,通过自由伸缩保证桥面与路面、桥面与桥面之间的良好衔接。
它是桥梁结构的薄弱位置,是承受最大动力荷载的附件,桥面很小的不平整就会使它承受很大的冲击力,因此伸缩缝的施工是公路桥梁建设中的一项极其重要的项目,其施工的质量好坏、能否进行科学、及时的
养护,将会直接影响到日后行车的平稳性、舒适性、安全性以及桥梁的服务质量和使用年限。
二、施工特点
1、伸缩自如,伸缩性能优良。
2、耐磨、耐腐蚀、抗滑、防水、抗老化性能好。
3、振动小,无噪声。
4、使用寿命长,养护方便。
5、施工安装维修简便。
三、工艺原理
伸缩缝装置,是由两个边梁和嵌在边梁鸭嘴内带状橡胶密封条组成。
该种结构通过刚性连接,传递荷载,传力可靠;机械密封、防尘、防水性能好;其弹性支撑能消音减震;两条钢梁之间采用鸟形橡胶条实现伸缩自如功能。
从而使车辆在通过路桥衔接处时,能将冲击荷载降到最低,既保证了公路的正常营运,延长了使用年限,又使驾乘人员感觉平稳、舒适。
四、施工操作要点 1、施工准备工作
(1)在预制梁板以及桥台背墙施工时,应按设计要求预埋锚固钢筋,预留槽口。
(2)梁板安装时,应在设伸缩缝的墩、台上适当调整缝隙的大小,以满足安装伸缩缝装置所需要的宽度。
(3)为了保证沥青路面摊铺前施工车辆的通行,在槽口内、预埋钢筋之间充填砂或砂性土,其外露部位的顶面应比预埋钢筋顶面高出1-2cm,以保护钢筋不被压坏。
(4)伸缩缝施工前,要求上报详细的施工组织设计方案,要求精心组织、统筹安排、明确责任、职责分明,严格按照施工规范进行控制。
(5)熟悉图纸、安装操作规程,并进行施工操作规程培训,对伸缩缝的位置编号进行检查,对伸缩缝进行顺直度、平整度扭向及间距检查验收工作。
2、伸缩缝装置的运输
(1)伸缩缝装置一般是以4根为一组,厂家供货时就已经固定好了。
伸缩装置要整体捆扎在平板车上,转弯时要慢速行驶,以防倾覆。
(2)伸缩装置应按每座桥分类运至桥梁工地,并进行详细核对。
3、伸缩缝的安装(1)切缝
桥面沥青混凝土铺筑完成并养护成型后进行切缝,开始切缝前,要求必须对沥青路面平整度进行检测,检测结果达到要求时,就根据施工图纸要求确定开槽宽度并准确进行测量放样,一般可拉两道彩色尼龙绳作为切缝参考线,这样能保证切缝尺寸准确、切缝顺直。
(2)开槽
用风镐开槽,开槽深度不小于12cm.。
先用风镐凿除两切缝间的沥青路面部分,伸缩缝开槽后,要将槽口内所有杂物清除出来,并用高压水枪将剩余残渣冲洗干净。
切缝线以外的沥青混凝土路面,在开缝前要先覆盖彩条布或钢板进行保护,这样一方面可以将
开槽产生的杂物统一放在上面,另一方面可以防止切缝时产生的石粉污染路面。
(3)校正钢筋
由于过往车辆及铺筑路面时施工机械及车辆的碾压,会有部分预埋钢筋发生变形甚至折断,应及时校正并按焊缝要求补焊,以满足预埋钢筋尺寸的要求及安装伸缩装置的要求,最少要保证每侧每1m范围内有两处与预埋钢筋焊接牢固。
(4)吊装
伸缩缝装置整体长度较长,吊装就位时,易变形,如采用钢丝绳实行2点起吊,则会发生较大的弯曲变形,因此,要用25号槽钢2根,焊成“口”字形的铁扁担,并采用4点吊装。
(5)安装调整
安装以前检验槽内杂物是否清理干净,特别是桥梁支座间的杂物必须用高压水枪冲洗干净。
用自制门、短道木等组合成调平架,沿缝长2m等间距布置,用挂钩对称地钩在伸缩装置两侧的环形钢筋上,通过调整螺母和调整螺杆高度,抽出临时支撑并使伸缩装置顶面与沥青路面大致平顺,调对中,使伸缩装置中心线与实际预留缝中心线重合,误差不得大于3mm;然后调整伸缩装置的高程。
在其定位前进行平直度的检查。
(6)型钢的焊接
伸缩缝装置定位后,先将其一侧焊好,使整个装置保持直线和平顺,然后割开锁定钢板,在另一侧,通过螺旋千斤顶,调整伸缩缝隙数值,伸缩装置中型钢安装间隙的确定既与桥梁实际伸缩量和
设计伸缩量的实际差值有关,同时又与安装时温度有关,将伸缩缝隙调整到计算数值后,立即将伸缩装置的环形钢筋与预埋钢筋焊好,整个焊接过程中要采用分段点焊加固的方法,以免型钢过热产生变形,焊接采用高质量的焊条,逐条焊接,先焊接顶面,再焊接侧面,最后焊接底面,确保焊接质量。
(7)钢纤维混凝土浇筑
型钢定位锚固和铺设路面层钢筋后,二次清理槽内垃圾,用高压水冲洗干净并将间隙堵塞,经监理验收合格后,方可浇筑钢纤维混凝土,浇筑过程中要随时检查混凝土配合比的坍落度是否满足要求,以确保刚纤维混凝土质量,混凝土必须浇筑密实、平整、无蜂窝,平整度在0-2mm范围内,并一次浇筑,保证整体性,混凝土振捣应采用两侧同步振捣的方法,至泛浆、不再有气泡为止,确保振捣密实,对一些死角的地方,尤其应注意混凝土的振捣密实性,振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平,平整度一般应控制在低于路面高程2mm。
(8)养生
混凝土初凝后应在其表面覆盖麻袋进行洒水养生,使混凝土保持湿润状态。
养护时间不小于15d,养生期间应由专人进行交通管制,做好防护或封闭措施,在离桥头两侧设立指示、警示标志,严禁车辆及行人通行,确保伸缩装置两侧混凝土强度满足设计要求后,才能开放交通。
(9)安装橡胶条
经过养生,混凝土达到设计强度的50%以后,方可安装橡胶条。
五、质量控制
伸缩缝施工过程中,对切缝、开槽、型钢安装、浇筑混凝土等各道工序的施工均应进行认真的自检和抽检,验收合格后方可进入下一道工序,同时对型钢安装、浇筑混凝土等重要工序均要全过程控制。