破除桩头及系梁施工技术交底样本
桩头破除三级技术交底(精编范例)
六、注意事项
1、开工前由施工负责人向所有施工人员进行书面安全技术交底。
2、施工单位要有全面的安全生产制度,并设专职安全员负责现场施工安全。每天作业前对参加施工的人员进行安全交底。
3、车辆进入现场要减慢车速,绝对服从现场安全员指挥,出入口设专人指挥车辆,确保交通流畅及安全。
①开挖：将桩身周围开挖比桩直径每边大100mm的圆坑，坑底标高至断桩处桩头以下50mm，人工夯机落实坑底基础；
②桩头处理：将桩头凿至坚硬的混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土渣清出坑外；
③模板安装及加固：模板采用3mm厚直径400mm的钢套筒，高度为补桩高度加50mm高，将处理好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝处加塞海绵或橡胶条，拧紧连接螺栓，四周使用方木支撑；
（一）作业条件
根据平面控制网，组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，放出轴线控制线，并用红油漆（白石灰）标注在垫层上；根据高程控制网，放出标高控制线，并用红油漆标注在边坡上；桩头破除前，由现场施工测量员将桩顶设计标高抄测在桩身上。
（二）施工机具
截桩工具：切割机2台。
辅助工具：测量仪器、吊车1台、运桩车辆2辆、手锤1个、錾子3个、铁锹3把、白灰2袋。
5、质量控制措施
1、执行三检制:即施工队自检:质量员、监理抽检:验收复检。
2、建立例会制度,解决当日问题布置次日工作,相互沟通。
3、必须按规定要求设专人负责施工记录,用专用表格详细记录,并随时和标定的工艺参数对照。如发现异常情况,应及时通知有关人员,研究解决。施工中技术人员应随时检查施工记录、监督施工过程,施工人员应严格按规范、设计要求实施。
桩头破除技术交底
技术交底书1310 项目名称蒙华铁路工程第页共页交底编号MHTJ-6-05-QH-Ⅲ-工程名称DK343+731.64小麻沟1号大桥桩基桩头凿除施工设计文件图号《小麻沟1号大桥：蒙华浩三段施桥-93》、《桩基钢筋布置图：蒙华浩三段桥通-Ⅳ-13》施工部位承台交底日期2015年11月15日技术交底内容及要求：一、适用范围本交底适用于蒙华铁路六标五工区DK343+731.64小麻沟1号大桥桩基桩头凿除施工。
二、交底内容1、施工准备开挖基坑过程中使用挖机挖除桩身周围的岩土过程中防止损坏外露钢筋，严禁挖机用力勾挖桩头，基坑开挖防护完成后，测量人员进行水准测量，对桩顶的破除位置及伸入承台桩顶位置进行测量并用红油漆标识。
2、桩头凿除位置设计桩顶以上20cm处为V型凿位置，V型槽以上进行破除；设计桩顶以上10cm处为伸入承台桩顶位置，进行一周环切；设计桩顶以上10~20cm范围桩头人工凿除。
3、桩头环切使用环形锯沿环切线切割一圈，环切深度为3~4cm，注意切割深度，禁止切伤钢筋。
4、凿V型槽人工凿V形槽或用切割机绕桩头环向一周切割V型槽，深度3~4cm，注意不得损伤钢筋。
5、剥离桩头钢筋人工或风镐将V型槽以上桩基钢筋凿出，但严禁将桩头主筋局部弯折造成损伤及无法校正。
技术交底书1310 项目名称蒙华铁路工程第页共页交底编号MHTJ-6-05-QH-Ⅲ-工程名称DK343+731.64小麻沟1号大桥桩基桩头凿除施工设计文件图号《小麻沟1号大桥：蒙华浩三段施桥-93》、《桩基钢筋布置图：蒙华浩三段桥通-Ⅳ-13》施工部位承台交底日期2015年11月15日6、破除桩头当全部钢筋凿出后，破除V型槽以上桩头，V型槽处水平环向人工凿出三个以上槽口。
使用钢钎打入各个槽口中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在槽口处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
7、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂直起降，不得左右晃动避免桩头倾倒将桩基主筋压成死弯，损伤主筋。
桩头破除施工技术交底
桩头破除施工技术交底1.工艺原理用钢筋测定仪测出钢筋位置，用混凝土切割机环切2道切割带，保证混凝土桩头标高，及桩顶面平整。
采用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出。
2.施工工艺：（1）施工准备桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15mMP,龄期不少于7d，方可开挖基坑基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。
（2）测量放样测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深入承台10cm位置）测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线（及切割带），在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线（及切割线）。
（3）切缝用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。
在施工中，现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。
为防止在施工过程中割伤桩基钢筋，切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。
（4）剥离钢筋风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
（5）加钻顶断桩头在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。
钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。
每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。
（6）桩头吊出要注意吊装点位置的选择，找出桩头的重心位置，钢丝绳牢牢套住以后，指挥吊车轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，放置发生桩头吊装侧滑事故。
吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者。
（7）调整桩头钢筋两名钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。
3.质量控制保证桩头标高，伸入承台内10cm左右，桩头表面混凝土平整。
4、低应变无损检测现场准备（1）把桩头浮浆或松散、破碎的混凝土凿去，并露出新鲜坚硬的混凝土表面，桩顶表面应光滑平整且无积水，以保证桩顶的材质、强度、截面尺寸与桩身等同；破桩时用风镐凿至标高处，严禁用挖机挖断桩头。
桩头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有桩头破除工程。
三、施工人员要求1. 参加施工的作业人员必须经过专业培训，熟悉桩头破除施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员必须身体健康，无心脏病、高血压、精神病等不宜从事高空作业的疾病。
3. 作业人员必须持证上岗，并佩戴好个人防护用品。
四、施工准备1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
2. 作业前，应检查施工机械、工具、设备等是否完好，确保安全可靠。
3. 作业人员应熟悉施工图纸，了解桩头设计标高和承台结构。
五、施工工艺及安全措施1. 施工工艺：- 开挖沟槽：由技术员和测量人员确定桩基位置，设置边坡，边坡坡度为1:0.5。
- 设置桩顶标高：根据设计标高对桩头破除深度进行确定，并用红漆划线标识。
- 桩头破碎及清理：采用风镐对桩头进行破碎，注意操作人员的安全。
2. 安全措施：- 施工现场应设置安全防护网，防止高空坠物。
- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜等个人防护用品。
- 严禁酒后施工、操作。
- 破桩时注意砼片溅出伤人，作业人员戴护目镜，防尘口罩。
- 机械操作人员必须经过专门培训，熟练操作方法。
- 破桩顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处。
- 对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
六、应急处置1. 作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，并向项目负责人报告。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援，并上报相关部门。
七、交底时间（此处填写交底时间）八、交底地点（此处填写交底地点）九、交底人（此处填写交底人姓名及职务）十、验收人（此处填写验收人姓名及职务）十一、备注1. 本交底适用于所有桩头破除工程，具体施工工艺和措施可根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，应严格执行本交底内容，确保施工安全。
3. 作业人员应加强安全意识，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
桩头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有桩头破除施工项目。
三、施工前准备1. 人员准备：- 所有参与施工人员必须经过安全教育和技能培训，了解桩头破除的相关安全知识。
- 对患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高空作业的员工，应安排其他工作。
2. 机具准备：- 确保所有施工机具（如风镐、挖掘机等）处于良好的工作状态，并进行必要的检查和维护。
- 准备好安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 材料准备：- 检查并确保材料堆放整齐，不得占用通道，确保施工环境整洁。
四、施工安全措施1. 现场安全检查：- 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保基坑支护牢固，无安全隐患。
- 桩顶设计标高以上10cm处设置桩头切割线。
2. 人员操作规范：- 进入施工现场，必须佩戴安全帽，并系好安全帽带。
- 作业人员必须穿戴防滑鞋，防止滑倒。
- 操作风镐时，必须佩戴手套和护目镜，防止碎块飞溅伤人。
- 操作风镐时，两人配合，一人操作，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向。
3. 用电安全：- 所有用电设备和线路由专业电工架设，并配备过载和漏电保护装置。
- 施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱。
4. 动火作业：- 施工期间需要动火作业时，必须严格执行动火安全规定，参加动火作业人员必须经过专门培训。
5. 文明施工：- 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
五、应急措施1. 遇紧急情况：- 立即组织人员撤离现场，避免人员伤亡。
- 及时拨打急救电话，请求救援。
2. 事故处理：- 发生事故后，立即启动应急预案，进行事故处理。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
六、总结桩头破除施工过程中，必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
施工人员应提高安全意识，掌握安全操作技能，共同维护施工现场的安全。
桩头破拆安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破拆施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与桩头破拆施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、施工概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________四、安全注意事项1. 人员要求：- 作业人员必须经过专业培训，熟悉桩头破拆施工工艺和安全操作规程。
- 严禁酒后上岗，作业人员应身体健康，无妨碍施工的疾病。
- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
2. 机械设备：- 所有机械设备必须符合国家安全标准，并定期进行维护保养。
- 电动设备应具备漏电保护装置，操作人员应掌握安全用电常识。
- 风镐、电钻等工具应保持良好状态，操作时严禁超负荷使用。
3. 施工环境：- 施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，操作面清洁。
- 临时用电线路应按照规范架设，并设置明显的警示标志。
- 施工现场应设置安全通道，严禁堆放杂物。
4. 施工工艺：- 桩头破拆前，应仔细观察桩头情况，了解地质环境，制定合理的破拆方案。
- 破拆过程中，应严格按照操作规程进行，严禁违章作业。
- 遇到异常情况，应立即停止作业，查找原因，采取措施，确保安全。
五、具体操作规程1. 破拆前准备：- 检查桩头情况，了解地质环境，制定破拆方案。
- 检查机械设备和工具，确保其完好。
- 设置安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 破拆过程：- 操作人员应站在安全位置，佩戴好安全防护用品。
- 使用风镐、电钻等工具时，应保持稳定，严禁猛击。
- 严禁站在桩头下方作业，防止桩头突然倒下造成伤害。
3. 破拆后处理：- 清理施工现场，确保无安全隐患。
- 检查桩头破拆情况，确保符合要求。
人工破除桩头安全技术交底模板
一、工程名称及编号工程名称：[工程名称]编号：[编号]二、交底对象交底对象：全体参与人工破除桩头施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）作业人员必须接受安全教育培训，了解施工过程中可能存在的危险源及防范措施。
（2）熟悉施工图纸，明确桩头破除的位置、深度及施工要求。
（3）检查施工机具、安全防护用品等是否齐全、完好。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工区域周围设置安全防护栏，防止人员误入危险区域。
（3）夜间施工时，施工场地应安装足够的照明设施，确保作业人员视线清晰。
3. 施工操作规程（1）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）施工前，检查桩头周围土体是否稳定，如有松动，应采取加固措施。
（3）破除桩头时，采用人工破除方式，严禁使用爆炸物。
（4）破除桩头过程中，注意观察周围环境，防止因破除产生的震动影响周边建筑。
（5）破除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施后继续施工。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）破除桩头时，严禁操作人员站在桩头边缘或桩顶，防止跌落。
（2）破除过程中，如需进行钢筋切割，应确保切割设备稳定可靠，防止设备倾倒。
（3）破除过程中，注意砼片溅出伤人，作业人员应佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品。
（4）破除过程中，如需进行人工搬运，应采取正确的搬运姿势，防止扭伤、摔伤等事故发生。
5. 施工结束后的清理工作（1）破除桩头后，及时清理现场，确保施工区域整洁。
（2）对破除后的桩头进行妥善处理，防止影响周边环境。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工过程安全有序。
2. 作业人员应严格遵守操作规程，自觉遵守安全规定。
3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员撤离现场。
2. 对受伤人员及时进行救治，并报告相关部门。
破桩头工程技术交底
技术交底记录
）剔桩头。
先将控制线以上混凝土保护层剔除，直至剔出主筋，注意避免剔伤主筋。
再用空压机对桩体全部剔除。
注意在剔桩头过程中，不得破除到标高控制线以下，不得将主筋弯曲超过度以上，不得只从一个方向开始破除，应从四个方向向内破除，如下图所示。
（4）桩身处理。
将破除的混凝土块清理干净，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平，凿桩完毕后，用钢丝刷清理松动的粉尘后，用水清洗。
（5）桩头锚固钢筋处理：根据设计要求的钢筋锚固长度，截取桩头钢筋。
3、安全文明施工
（1）操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏保施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
人工破除桩头安全技术交底完整版
建设工程施工现场安全保证资料
人工破除桩头安全技术交底
No：
工程名称
施工部位
基础
交底时间
工 种
力工、电工、切割工
交底单位
被交底单位
一、施工工序中存在的环境因素和危险源：
1、桩头不拉绳而桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤亡。
2、空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害。
3、用电设备未进行保护接零造成触电事故。
三、发生应急事件或事故后，现场人员的应急反应及采取的措施：
发生安全事故第一发现人应大声呼喊附近人员，同时应立即向工长或带班人员报告，并组织人员进行简单包扎或止血处理，工长要立即报告项目经理。
被交底人：交底人：安全员：
年 月 日年 月 日年 月 日
作业人员签字：
6、钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置，操作人员应持证上岗，严禁无证人员进行切割作业。
钢筋切割作业时必须到项目部保卫部门进行动补办动火证，作业过程中必须安排专人进行动火监护。
8、超过三米的桩头必须分成两截，方便运输车辆运输。
9、在危险的地方，请您拒绝施工。
4、空压机在作业过程中的噪音污染。
5、破桩头过程中的粉尘污染等。
二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施：
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。
2、空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
3、检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
4、空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。手提式电锯应绝缘良好，严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
桩基桩头破除安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________二、施工内容1. 施工部位：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工设备：____________________三、安全注意事项1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，并经安全教育培训合格后方可上岗。
2. 施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域，并设置安全通道。
3. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
5. 严格遵守操作规程，确保施工过程中的安全。
四、危险源分析及防范措施1. 桩头倒落：（1）原因：桩头未固定，施工过程中振动或冲击导致桩头倒落。
（2）防范措施：- 桩头破除前，使用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破除过程中桩头倒落。
- 破除过程中，专人监护，确保桩头稳定。
2. 机械伤害：（1）原因：机械设备操作不当，如空压机、电锯等。
（2）防范措施：- 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握机械设备操作技能。
- 定期检查机械设备，确保其安全性能。
- 操作过程中，穿戴防护用品，如手套、护目镜等。
3. 触电事故：（1）原因：用电设备未进行保护接零，操作人员违规操作。
（2）防范措施：- 严格按照电气设备操作规程进行操作。
- 电线、插座等用电设备必须符合国家标准。
- 配电箱、电源线、漏保开关等符合安全用电要求。
4. 粉尘污染：（1）原因：破除过程中产生大量粉尘。
（2）防范措施：- 使用湿式作业，降低粉尘产生。
- 设置防尘罩，减少粉尘扩散。
- 操作人员佩戴防尘口罩。
五、应急预案1. 发生事故时，立即停止作业，迅速组织人员撤离现场。
2. 及时报告相关部门，启动应急预案。
破桩头的安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体参与破桩头作业的人员。
2. 项目部管理人员及安全监督人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、安全基本要求1. 作业人员进入施工现场必须戴安全帽，并正确佩戴好劳保用品。
2. 严禁酒后上岗，确保作业人员身心状态良好。
3. 严格遵守项目部的安全守则、安全管理规定。
二、破桩头作业前的准备工作1. 作业人员应熟悉破桩头作业范围内的地质环境条件，了解周边环境，掌握相关施工资料。
2. 熟悉破桩头施工工艺流程，明确施工步骤和注意事项。
3. 检查施工机械、工具设备是否完好，确保施工安全。
三、破桩头作业过程中的安全注意事项1. 作业人员必须遵守操作规程，严格按照施工方案进行施工。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 严禁在破桩头作业过程中吸烟、饮酒。
4. 破桩头时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品。
5. 使用风镐等机械设备时，必须佩戴手套、防护眼镜等防护用品。
6. 作业人员应保持安全距离，避免因操作不当造成伤害。
四、破桩头作业中的特殊注意事项1. 夜间施工时，应确保施工现场照明充足，设置明显的警示标志。
2. 施工过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并向现场负责人报告。
3. 作业过程中，发现桩头有倾斜、断裂等异常情况，应立即停止作业，并采取措施进行加固处理。
4. 破桩头过程中，若遇到地下管线、电缆等设施，应立即停止作业，并通知相关部门进行处理。
五、破桩头作业结束后的安全工作1. 作业结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
2. 检查施工机械、工具设备是否完好，归位存放。
3. 向现场负责人汇报破桩头作业完成情况。
六、应急处理1. 发生意外事故时，立即停止作业，并采取紧急措施进行救援。
2. 报告现场负责人，启动应急预案，组织人员疏散，确保人员安全。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
破桩头技术交底记录【最新范本模板】
破桩头技术交底记录（破桩头）技术交底记录沈阳市公安局道路交深圳市中建大康建工程名称单位工程名称通智能管理控制中心筑工程有限公司分部工程交底交底施工11.08。
06 破桩头名称时间地点现场接受交底人员按相关规范要求,只有桩基混凝土抗压强度达到70%以上时，方可破桩头，并按照设计桩顶标高，将超高部分的混凝土及浮浆全部破除掉。
一、主要工具：风镐、电镐、铁锹等等.二、破除方法：1、先将桩头上的浮浆用风镐破除一部分，露出钢筋。
2、在每个承台中至少要在一个桩钢筋上，打上控制标高，然后拉线将承台技内每个桩钢筋上都打上控制线。
3、按控制线确定桩顶标高，（承台内桩顶标高见下表)弹上墨线。
术4、墨线，，cm以外可以用风镐破桩.5、墨线,，cm以内电镐破除。
交6、墨线5cm以内,以小锤延纵横向分别凿出纵横条纹直至设计标高。
三、注意事项: 底1、破桩完毕后，用钢丝刷清理松动混凝土碎块，然后用水冲洗干净，以便砼粘结。
桩钢筋锚入承台的长度要符合设计图纸要求. 内2、如果遇上浮浆过厚或凿除后标高低于桩顶设计标高时,要及时汇报到总包单位技术部，技术部将会同相关部门对出现的问题进行研究处理。
在未容得到技术部门的允许下，不得擅自施工。
3、试验桩和锚桩桩头暂不处理，待与检测单位研究后,另行通知。
试验桩及锚桩的具体部位见附图。
4、剔除下来的混凝土渣、泥土碎块等杂物要及时清理,不可做回填土使用.四、安全技术要求：1、进入现场必须戴好安全帽;2、如遇夜班施工必须保证充足照明，专业电工跟班作业;3、施工过程中注意高空坠物,不得在基坑上部抛掷工具，施工中不得打闹；4、要求施工队每日作好安全技术交底确保安全；5、施工队伍人员不得随意乱动用电设备;6、以上未尽事宜按照国家与地方有关安全的法律、法规、规程执行。
承台内桩顶标高一览表承台内桩承台内桩顶承台编号承台编号顶标高标高 CT-1 —10.050米CT-7 —10.250米CT—2 —10.050米 CT-8 -10。
破桩头施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工项目负责人：____________________5. 施工专业施工员：____________________6. 施工专业质量检查员：_________________7. 专业班组长：____________________二、施工准备1. 技术准备：根据设计资料、现场实际地形、地质情况，核对桩顶位置、方向、长度等，熟悉围护桩图纸与位置。
2. 材料机具准备：风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等。
3. 作业条件准备：清除施工区域内的地上、地下障碍物，夜间施工时安装照明设施，危险地段设置明显标志，进行详细护坡检查，防止基坑土坡坍塌等事故发生。
三、安全技术措施1. 作业人员安全：（1）进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用劳保用品，严禁酒后上岗。
（2）破桩作业前熟悉作业范围内的地质环境条件，作业时安排专人指挥，注意周围可能发生塌方的危险，紧急情况立即组织人员撤离现场。
（3）所有从事本作业的人员必须经过安全作业培训后，方可进入施工现场。
（4）作业人员必须掌握安全用电常识和空压机、风镐安全操作规程，配电箱、电源线、漏保开关符合安全用电要求，用电必须安排专业持证电工进行操作。
（5）破桩时注意砼片溅出伤人，作业人员戴护目镜，防尘口罩。
2. 施工机械安全：（1）电动空压机操作规程：起动前的准备和检查，清除机体和电动机附近的工具和杂物，清扫干净；曲轴箱中的油质和油量应符合要求；压气管路中各阀门开闭应灵活，并处于开机前的位置；长期停机后，应向齿轮油泵内注满机油，摇动油泵排空空气。
（2）风镐操作规程：操作员必须经过专门培训，熟练操作方法，佩戴好手套及眼睛防护镜，防止破除混凝土时碎块飞溅伤人；破桩时两人配合，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向，以免桩头突然倒下砸伤人。
破桩头技术安全交底模板
一、交底目的为确保破桩头作业的安全顺利进行，防止事故发生，特制定本安全交底。
二、适用范围本交底适用于所有破桩头作业，包括但不限于钻孔灌注桩、预制桩等。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与破桩头作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）作业人员必须熟悉破桩头作业的相关规程、操作方法和安全注意事项。
（3）作业人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具摆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示灯、安全绳等。
3. 作业准备（1）破桩前，应对桩头进行检查，确认无裂缝、松散等异常情况。
（2）根据桩头尺寸、材料、地质条件等因素，选择合适的破桩设备。
（3）作业前，对破桩设备进行检查，确保设备运行正常。
4. 作业操作（1）破桩作业时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。
（2）破桩过程中，应注意观察桩头动态，防止桩头突然倒地伤人。
（3）破桩时，应使用防护措施，防止混凝土碎片飞溅伤人。
（4）破桩过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告现场负责人。
5. 作业结束（1）破桩作业结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）将破桩头运至指定位置，做好标识，便于后续施工。
四、安全注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 破桩过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 破桩作业现场应配备专职安全员，负责现场安全监督和指导。
4. 施工现场应加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
5. 破桩作业过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由项目部根据实际情况进行调整。
2. 本交底未尽事宜，按国家相关法律法规和项目部规定执行。
3. 任何单位和个人均有权对本交底提出意见和建议，项目部将及时予以研究、处理。
环刀法破桩头安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工班组：____________________二、破桩头目的1. 消除桩头对承台的影响，确保承台结构安全。
2. 为后续施工提供便利，如桩基检测、承台施工等。
三、环刀法破桩头工艺流程1. 根据设计要求，确定桩顶标高及破桩深度。
2. 在桩顶周围设置围挡，确保施工安全。
3. 使用环刀切割桩头，切割深度应符合设计要求。
4. 拆除切割后的桩头，清理现场。
5. 对破桩后的桩身进行检查，确保桩身质量。
四、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，掌握环刀法破桩头操作技能。
（2）施工人员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
2. 设备安全（1）环刀设备应定期检查、保养，确保设备性能良好。
（2）设备操作人员应熟悉设备操作规程，掌握设备故障处理方法。
3. 环境安全（1）施工区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，应做好降尘、降噪、防污染措施。
4. 施工现场安全（1）施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，应做好桩头切割、拆除等环节的安全防护措施。
五、应急处置措施1. 人员伤害事故（1）立即停止施工，将伤者送往医院救治。
（2）对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查。
2. 设备故障（1）立即停止施工，隔离故障设备。
（2）联系设备厂家或维修人员进行维修。
（3）维修期间，调整施工方案，确保工程进度。
3. 环境污染（1）立即停止施工，查找污染源。
（2）采取有效措施，消除污染。
（3）对污染区域进行清理、消毒。
六、安全交底内容1. 施工人员应认真学习环刀法破桩头安全技术交底内容。
2. 施工人员应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
破桩头技术交底【最新范本模板】
工程名称深广.渠江云谷项目施工单位中建钢构有限公司交底部位1#楼地基与基础分部工程工序名称桩顶混凝土凿除交底提要：主要材料、施工机具、操作工艺、质量标准、安全环保措施、成品保护、注意事项等。
项目（专业）技术负责人交底人接受交底人技术交底内容:一、施工准备:1、作业人员：力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2、机具准备：空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台3、技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高，熟悉桩及承台的图纸与位置。
4、施工条件：人员机械配备完整，桩两侧土方被清除后，才能施工.二、施工工艺及方法:为了保证施工质量，本工程采用空压机风镐对桩头进行破除,施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方,开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时，注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏.2、设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后，测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定，本工程图纸设计±0.000高程为275.1m，桩顶标高图中未注明的为—3。
0m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.2m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m，桩顶标高即为桩头破除标高，测量完后用红漆划线标识。
3、桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎,每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记上100mm处（CT1～CT5承台处桩顶标高为-2.9m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为—3。
1m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为—3。
7m），再将预留100mm工程名称深广.渠江云谷项目施工单位中建钢构有限公司交底部位1#楼地基与基础分部工程工序名称桩顶混凝土凿除交底提要：主要材料、施工机具、操作工艺、质量标准、安全环保措施、成品保护、注意事项等。
破桩头技术交底
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称北京地铁八号线二期工
程
黑石子站
交底日期2015年03月6日
施工单位中铁十六局集团有限公
司 四
号线一期土建五标项目
部
分项工程
名称
钻孔灌注桩桩头
破除
交底提要钻孔灌注桩破除桩头混凝土
交底内容：
1. 对灌注桩破除桩头混凝土，采用风镐先破除
钢筋外周混凝土，使钢筋露出，然后在剩余
混凝土柱预置断裂面处打6孔，深20cm，然
后用挖掘机掰断桩头，不损坏原有钢筋、预
埋件为原则。
2. 施工前先在桩头部位用红油漆标注出破除混
凝土破除位置，桩头破除至标高上5-10cm后
采用人工破除，不得动用机械。
3. 人员作业前，需对桩周围2m范围内的杂物、
土石块必须清理干净。
4. 破除桩头混凝土不得使用挖机猛挖猛砸，不
得切断钢筋，破坏钢筋断面。
5. 破除混凝土不得破坏预定标高以下桩身混凝
土。
6. 机械作业时人员不得靠近机械作业半径以内
范围。
7. 人员作业时机械不得参与配合确保人员作业
安全。
8. 对施工完毕的桩头周边应采取必要的防护措
施，并挂设安全标示。
审核人交底人接受交底
人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
桩头破除安全技术交底
工程名称
桩基工程
交底部位
桩头破除
施工单位
北京市政建设集团有限责任公司
工种
清凿工
安全技术交底内容
交底内容：
14、破桩时发现桩身有断裂、倾斜等异常现象要及时汇报给现场工长，由工长提出解决方案，自己不得私自解决。
15、破倒后的桩头和混凝土渣要用装载机或吊车及时吊出基坑外，但不得放在基坑边
1.5m范围内。
12、桩身过长的时应有专职安全员在现场旁站并由专人指挥放倒桩头，以防桩头倾覆伤人。
13、用风镐破除桩截面的
2/3时，用风钻进行打通，并用刚钻子大锤进行端部截断，倾倒时要注意躲避，以免砸伤。
注：
1、项目对操作人员进行安全交底时填写此表。2、签名处不够时，应将签到表附后。
安全技术交底表
表AQ-C11-1
16、桩头及混凝土渣清除干净后，要及时把桩头砸弯的钢筋进行调直并及时把桩头凿平，凿到设计标高处。
针对性交底：
1、进入施工现场，要服从项目部管理，不得违章操作。现场作业人员操作时必须戴好安全帽并系好安全帽帽带，穿防滑鞋进行作业。
8、在工作时间，不得私自离开岗位，不准随意让别人代替自己的操作。
9、机械标识和警示标识应齐全完整。
10、作业过程中，应安排专人对所破除的桩头的状态进行巡视。
交底人签名
职
务
技术员
交底时间
2016年
月
日
接
受
交
底
人
签
名
注：
1、项目对操作人员进行安全交底时填写此表。2、签名处不够时，应将签到表附后。
9、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。
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待桩顶处理完毕后即可进行基底平整,基底应铺筑5cm厚的砂浆垫层进行找平。
5、测量放样
平面控制利用复核后的导线点、水准点,用全站仪精确定出桩的中线位置,然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制点。确保桥梁墩柱中心位置与系梁两端中心在一条轴线上,满足设计和规范的要求。为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。
( 5)模板的安装应符合下列要求:
a.模板应按设计要求准确就位;
b.安装侧模时,支撑应牢固,应防止模板在浇筑混凝土时产生的位移;
c.模板在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施;
d.模板安装完成后,其尺寸、平面位置和顶部高程等应符合设计要求,节点联系应牢固;
8、砼浇筑
( 1)系梁砼浇筑前应将桩头(墩柱)砼面的污水、杂物清理干净,检查钢筋有无保护层、模板有无漏堵的缝隙,经自检合格报现场监理工程师检查合格后方可浇筑砼。
( 6)系梁的箍筋应采用135º弯钩,弯曲直径不小于箍筋直径的4倍。
( 7)安装钢筋时,为了不使钢筋变形,在系梁里用钢管搭设临时支架架立顶部1号钢筋,保持顶面钢筋安装平整,然后安装2号钢筋。钢筋整体成型后拆除钢管支架。
( 8)钢筋安质量应符合下表:钢筋安装质量标准
序号
项目
允许偏差( mm)
检查方法和频率
( 1)系梁施工采用定型钢模,由专业钢模板生产厂家制作。
( 2)模板表面光洁度、拼装精度、模板的强度和刚度要严格控制,模板运到现场后,要及时组织试拼,使模板安装误差符合要求。
( 3)桩顶圆头平面尺寸要准确,防止桩、立柱的变截面错台的尺寸不准确,给支立柱模板时增加困难。
( 4)系梁模板在使用前将铁锈、油污、灰尘清洗、打磨干净,均匀地涂一层脱模剂(严禁使用废机油) ,拼缝处粘贴双面胶带,底部粘贴双面胶带并用海绵塞严,板面上的缝隙用海面或双面胶带封死。模板安装时必须保证模板外形尺寸和标高符合设计,模板用对拉杆、钢管加固牢固。
( 3)系梁钢筋在钢筋加工场加工成半成品,运至现场绑扎。钢筋按规范进行焊接或绑扎,间距正确,并使用砼垫块确保钢筋的保护层厚度。
( 4)钢筋使用前表面应干净、无锈,如有油渍、漆皮等应清除干净。
( 5)钢筋焊接采用电弧焊,采用双面焊缝时接头的长度不小于5d,采用单面时,焊缝接头的长度不小于10d( d钢筋直径) ,钢筋搭接端部应先预弯,保证焊接钢筋成品轴线在一条直线上。
11、施工注意事项
(1)桩头凿毛后应及时清理干净混凝土碎块,保证系梁的浇筑质量;
(2)系梁钢筋笼底部均匀垫置垫块,保证系梁底部有足够的混凝土保护层,并符合设计要求;
(3)基坑开挖后,基坑顶必须设置安全防护围栏,并按要求挂设相关警示标牌
(4)坑底尺寸比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m;
6、钢筋制作及安装
地系梁钢筋绑扎前,应将桩头砼面的污水、杂物清理干净,并将桩头钢筋调直、对中;将墩柱钢筋笼加工并安装好,用缆风绳拉紧;在垫层上打出系梁中线、边线,在桩头处焊上定位筋,方可安装系梁钢筋。
( 1)墩柱与桩基钢筋采用直螺纹方式进行连接,在连接时两接头应严格对中,确保确保钢筋安装位置准确。
( 2)进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放,不得混杂,并设有识别标志;同时要抽样进行力学性能检测,合格后方可用于施工。
2、 设置桩顶标高: 围护桩两侧土方被挖开后, 测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定, 测量完后用红漆划线标识
3、桩顶处理:系梁基础开挖到设计的高程后,用空压机对桩头进行凿除,清除浮浆,整理调顺桩头外露钢筋,确保桩头部分砼的质量。应注意在凿除过程中对墩头钢筋的保护,保证钢筋的顺直和桩顶砼面没有浮渣,桩顶面碎石出露均匀,凿完后用空压机对桩头表面的松散层、清理。待桩头凿到设计高程后,经检验合格的桩,可进行后续的工序施工。
1
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
尺量:每构件检查2个断
面
2
箍筋、横向水平钢筋(mm)
±10
尺量:每构件检查5~10个间
距
3
钢筋骨架尺寸(mm)
长
±10
尺量:按骨架总数30%抽
查
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位臵(mm)
±20
尺量:每骨架抽查30%
5
保护层厚度
(mm)
梁
±5
尺量:每构件沿模板周边检查8处
7、模板安装
二、 施工工艺及方法
施工顺序为: 开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1、 开挖沟槽: 第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖围护桩两侧的土方, 开挖沟槽时由技术员和测量人员确定钻孔桩位置, 然后设置边坡, 边坡坡度为1:0.75。在挖掘钻孔桩周围土方时, 注意机械与钻孔桩的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
9、拆模与养护
当混凝土强度达到2.5MPa时,人工配合吊车进行模板拆除。模板拆除时,先拆除外侧的支撑杆件,再拆除模板。拆模时应避免重撬硬砸,以免损伤砼边角及面层。模板拆除后,及时对混凝土进行覆盖土工布保湿养护。养护时间不得少于7天,每天洒水次数以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
10、基坑回填
当系梁混凝土达到设计规定的强度后,去除覆盖的土工布,进行基坑回填。
破除桩头、 系梁技术交
编 号: 06
破除桩头及系梁技术交底
一、 施工准备
1、 作业人员: 力工、 钢筋工、 风镐工、 电工、 机械维护人员等。 2、 机具准备: 风镐、 钢筋扳手、 钢筋刷若干, 挖掘机一台。
3、 技术准备: 详细了解系梁、 承台的标高, 熟悉围护桩的图纸与位置。 4、 施工条件: 人员机械配备完整, 钻孔桩两侧土方被清除后, 才能施工。
( 2)混凝土浇筑采用搅拌站集中拌和,搅拌车运送至施工现场后采用吊车或溜槽入模。
( 3)施工过程中随时检查和校正混凝土的流动性,严格控制水灰比,不得任意增加用水量。
( 4)系梁砼应从系梁的一端开始向另一端斜向分层浇筑,砼每层厚度控制在30cm以内。
( 5)混凝土采用插入式振动器进行振捣,振捣时振捣棒与模板应保持5～10cm的距离,并尽量保持垂直,振捣时应遵循快插慢拔,振点要均匀排列,驻点进行移位,移位间距应不超过振动器作用半径的1.5倍。在振捣过程中应做到砼不再下沉、表面呈现平坦、无显著气泡上升、表面出现薄层水泥浆为止,避免早振、漏振、欠振和过振等造成的质量问题和外观缺陷。