钢材 原材料验收标准
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原材料检验标准
1、范围 本标准规定了沈阳优势特起重机有限公司生产塔式起重机(以下简称塔吊)所使用原材 料的化学成份、机械性能和截面尺寸偏差规则。原材料包括:钢板、角钢、槽钢、工字钢、 无缝钢管、圆钢。 2、引用标准 GB/T699-1988 优质碳素钢技术条件 GB/T700-1988 碳素结构钢 GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢 GB702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB8162-1987 结构用无缝钢管 3、化学成份与力学性能要求 3.1 碳素钢结构钢 3.1.1 化学成份应符合表 1 规定。
0.015
3.3.2 力学性能应符合表 6 规定。 表 6 低合金高强度结构钢的力学性能
质 量 牌号 等 级
屈服点σ s/MPa 厚度(直径、边长)mm ≤16 >16-25 >25-50 >50-100
≥
抗拉 强度
MPa 伸长率 δ5(%)
冲击功 AKV(纵向)/J
20℃ 0℃ -20℃
≥
B 345 325 295
表 13 钢板不平度允差
±10%
公称厚度 ≤1.5 >1.5-4 >4-10
>10-25 >25
测量单位长度 1000 1000 1000 1000 1000
不平度 15 12 10 8 7
表 14 钢板厚度允许偏差
5
原材料检验标准
公称板厚
在下列板宽允许误差
>750-1000
>1000-1500
mm >1500-2000
5.3.1 检查高度以腰的高度为准
5.3.2 检查腿宽应免除腰不平的影响
5.3.3 检查弯腰、挠度用直尺和塞尺测量
5.3.4 检查腿的外缘斜度,用样板测量
5.4 检查部位
各型材的弯曲挠度和外缘斜度应在距端头不小于 750mm 处进行检查。
6
45 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 3.2.2 力学性能应符合表 4 规定。 表 4 优质碳素结构钢力学性能
≤0.25
牌号 20
试样毛坯 尺寸
mm 25
σb
/4M10Pa
σs
/2M45Pa
力学性能
δ5 /25%
ψ/%
55
45
25
600
4.2 圆钢 4.2.1 截面尺寸偏差 4.2.1.1 圆钢直径应符合表 8 的规定
表 8 圆钢直径允许偏差
圆钢直径 mm
允许偏差 mm
圆钢直径 mm
5.5-7
±0.40
>50-80
>7-20
±0.40
>80-110
>20-30
±0.50
>110-150
>30-50
±0.60
>150-190
4.2.1.2 圆钢不圆度应符合表 9 的规定
表 1 碳素钢结构钢化学成份
等级 B
C 0.12-0.20
化学成份%
Mn
Si
S
0.30-0.7 ≤0.3
≤0.045
P ≤0.045
脱氧方法 F、b、Z
C
≤0.18 0.35-0.8 ≤0.3
≤0.040 ≤0.040
Z
D
≤0.17 0.35-0.8 ≤0.3
≤0.035 ≤0.035
TZ
注:1、Q235B 级沸腾钢含锰量上限为 0.6%; 2、D 级钢应有足够的形成结晶粒组织的元素。
355
16
40
3.3 低合金高强度结构钢
3.3.1 化学成份应符合表 5 规定。
表 5 低合金高强度结构钢的化学成份
牌号
质量 等级
C≤
Mn
化学成份
Si≤ P≤ S≤
V
Ti
Nb
B 0.20 1.00-1.60 0.55 0.040 0.040 0.020-0.20 0.020-0.20 0.015-0.060
表 9 圆钢不圆度允差
允许偏差 mm ±1.1 ±1.4 ±2.0 ±2.5
圆钢直径 dmm ≤40
>40-85 >85
不圆度不大于(mm) 直径公差的 50% 直径公差的 70% 直径公差的 75%
3
4.2.2 外形
原材料检验标准
圆钢的弯曲度应每米不大于 6mm,总弯曲度不大于钢材长度的 0.6%。
工字钢每米弯曲度不大于 2mm,总弯曲度不大于总长度 0.2%。
4
4.4.2.2 扭转 工字钢不得有明显的扭转。
4.5 无缝钢管 4.5.1 钢管外径和壁厚应符合表 12。
表 12 钢管截面尺寸允许偏差
原材料检验标准
钢管尺寸
mm
外径
<50
D
≥50
壁厚 S
外径 D
≥4-20 >20
6-10 >10-30 >30-50
4、外形及截面尺寸偏差 4.1 等边角钢 4.1.1 截面尺寸偏差 4.1.1.1 等边角钢边宽度 b,边厚度 d 尺寸允许偏差应符合表 7 中的规定。
表 7 等边角钢截面尺寸允许偏差
型号
边宽度 b
允许偏差 mm
边厚度 d
2-5.6
±0.8
±0.4
6.3-9
±1.2
±0.6
10-14
±1.8
±0.7
16-20
±2.5
±1.0
4.1.1.2 等边角钢顶端直角允许偏差 90°±35'。
4.1.1.3 等边角钢边端外角和顶角锐化不得使直径等于 0.18d 的圆棒通过。
4.1.2 外形
4.1.2.1 等边角钢每米弯曲度不大于 4mm。
4.1.2.2 5 号以上所有型号的总弯曲度不大于总长度的 0.4%。 4.1.3 扭转 等边角钢不得有明显的扭转。
Cu ≤0.25 ≤0.25
A K/J / 39
Al≥ /
Q345 C 0.18 1.00-1.60 0.55 0.035 0.035 0.020-0.20 0.020-0.20 0.015-0.060 0.015
D 0.18 1.00-1.60 0.55 0.030 0.030 0.020-0.20 0.020-0.20 0.015-0.060
3.1.2 力学性能应符合表 2 规定。 表 2 碳素结构钢力学性能
拉伸试验(不小于)
冲击试验
冷弯试验
等 牌号
级
屈服点 σ
s(MPa)
抗拉强 度σ b (MPa)
伸长率
温度℃
冲击功 (J)
B=2G180° 弯心直径 d
纵向试验 横向试验
B 235 375-460
26
20
≥27
a
1.5a
Q235 C 235 375-460
4.3 槽钢 4.3.1 截面尺寸偏差
4.3.1.1 槽钢高度 h,腿宽度 b,腰厚度 d 尺寸允许偏差应符合表 10 的规定。 表 10 槽钢截面尺寸允许偏差
尺寸表允11型许工号偏字差钢型截号面
高度 h
允许偏差 mm 腿宽度 b
腰厚度 d
≤14
±2.0
±2.0
±0.5
>14-18
±2.0
±2.5
±0.5
>50
普通板
允许偏差
高级
±0.50mm ±1%
±12.5%(最小值±0.4mm)
±0.40mm ±0.75% ±10%(最小Байду номын сангаас±0.3mm)
+15%-12.5% ±12.5% ±0.20mm ±0.40mm ±0.45mm ±1%
±10% ±10% ±0.10mm ±0.20mm ±0.25mm ±0.5%
±0.28
+0.40 -0.50 +0.40 -0.60 +0.35 -0.80
>10.00-13.00
+0.20 -0.80
+0.30 -0.80
+0.40 -0.80
5、检验方法
5.1 化学成份检验方法:按化学成份检验或验证。
5.2 力学性能检验方法:按力学性能检验或验证。
5.3 外形尺寸检查方法
槽钢每米弯曲度不大于 3mm,总弯曲度不大于总长度 0.3%。 3.7.2.2 扭转
槽钢不得有明显扭转。 4.4 工字钢 4.4.1 截面尺寸允许偏差 4.4.1.1 工字钢高度 h,腿宽度 b,腰厚度 d 尺寸允许偏差应符合表 11 的规定。
4.4.1.2 工字钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t。 4.4.1.3 工字钢的弯腰、挠度不应超过 0.15d。 4.4.1.4 工字钢的外缘斜度单腿不大于 1.5%b,双腿不大于 2.5%b。 4.4.1.5 工字钢腿端外缘钝化不得使直径等于 0.18d 圆棒通过。 4.4.2 外形 4.4.2.1 弯曲度
275 470-630 21
34
/
/
Q345 C 345 325 295
275 470-630 22
/
34
/
D 345 325 295
275 470-630 22
/
/
35
180°弯曲试 验
d:弯心直径 a:式样厚度 mm
a≤16 a>16-100
d=2a
d=3a
d=2a
d=3a
d=2a
d=3a
2
原材料检验标准
>1.1-1.2
±0.13
±0.15
>1.8-2.0
±0.17
±0.18
±0.20
>2.5-3.0
±0.20
±0.21
±0.22
>3.5-4.0 >4-5.5 >5.5-7.50 >7.5-10.00
±0.26
+0.30 -0.40 +0.20 -0.60 +0.20 -0.80
±0.28
+0.30 -0.50 +0.25 -0.60 +0.30 -0.80
26
0
≥27
a
1.5a
D 235 375-460
26
-20
≥27
a
1.5a
注:a 为试样厚度(直径)。
1
原材料检验标准
3.2 优质碳素结构钢 3.2.1 化学成份应符合表 3 规定。
表 3 优质碳素结构钢化学成份
序号 C
化学成份(%)
Si
Mn
P
S
Vi
Cr
20 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25
>18-30
±3.0
±3.0
±0.7
>30-40 型号
±4.0 高度 h
±3.5 允许偏差 mm
腿宽度 b
±0.8 腰厚度 d
≤14
±2.0
±2.0
±0.5
>14-18
±2.0
±2.5
±0.5
>18-30
±3.0
±3.0
±0.7
>30-40
±4.0
±3.5
±0.8
表 10 槽钢截面尺寸允许偏差
4.3.1.2 槽钢平均腿厚的允许偏差为±0.06t。 4.3.1.3 槽钢的弯腰挠度不应超过 0.15d。 4.3.1.4 槽钢腿的外缘斜度,单腿不大于 1.5%b,双腿不大于 2.5%b。 4.3.1.5 槽钢腿端、肩钝化不得使直径等于 0.18d 的圆棒通过。 4.3.2 外形 3.7.2.1 弯曲度
≤1
±0.15mm
±0.12mm
管壁
>1-3
+15% -10%
±10%
>3
+12.5%
-10%
4.5.2 钢管的弯曲度不得大于如下规定: 壁厚≤15mm 的钢管弯曲度不得大于 1.5mm/m; 壁厚>30mm 的钢管弯曲度不得大于 2.0mm/m。
4.6 钢板 4.6.1 钢板不平度不得大于表 13 中规定。 4.6.2 热轧板的厚度偏差应符合表 14 规定。
1、范围 本标准规定了沈阳优势特起重机有限公司生产塔式起重机(以下简称塔吊)所使用原材 料的化学成份、机械性能和截面尺寸偏差规则。原材料包括:钢板、角钢、槽钢、工字钢、 无缝钢管、圆钢。 2、引用标准 GB/T699-1988 优质碳素钢技术条件 GB/T700-1988 碳素结构钢 GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢 GB702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB8162-1987 结构用无缝钢管 3、化学成份与力学性能要求 3.1 碳素钢结构钢 3.1.1 化学成份应符合表 1 规定。
0.015
3.3.2 力学性能应符合表 6 规定。 表 6 低合金高强度结构钢的力学性能
质 量 牌号 等 级
屈服点σ s/MPa 厚度(直径、边长)mm ≤16 >16-25 >25-50 >50-100
≥
抗拉 强度
MPa 伸长率 δ5(%)
冲击功 AKV(纵向)/J
20℃ 0℃ -20℃
≥
B 345 325 295
表 13 钢板不平度允差
±10%
公称厚度 ≤1.5 >1.5-4 >4-10
>10-25 >25
测量单位长度 1000 1000 1000 1000 1000
不平度 15 12 10 8 7
表 14 钢板厚度允许偏差
5
原材料检验标准
公称板厚
在下列板宽允许误差
>750-1000
>1000-1500
mm >1500-2000
5.3.1 检查高度以腰的高度为准
5.3.2 检查腿宽应免除腰不平的影响
5.3.3 检查弯腰、挠度用直尺和塞尺测量
5.3.4 检查腿的外缘斜度,用样板测量
5.4 检查部位
各型材的弯曲挠度和外缘斜度应在距端头不小于 750mm 处进行检查。
6
45 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 3.2.2 力学性能应符合表 4 规定。 表 4 优质碳素结构钢力学性能
≤0.25
牌号 20
试样毛坯 尺寸
mm 25
σb
/4M10Pa
σs
/2M45Pa
力学性能
δ5 /25%
ψ/%
55
45
25
600
4.2 圆钢 4.2.1 截面尺寸偏差 4.2.1.1 圆钢直径应符合表 8 的规定
表 8 圆钢直径允许偏差
圆钢直径 mm
允许偏差 mm
圆钢直径 mm
5.5-7
±0.40
>50-80
>7-20
±0.40
>80-110
>20-30
±0.50
>110-150
>30-50
±0.60
>150-190
4.2.1.2 圆钢不圆度应符合表 9 的规定
表 1 碳素钢结构钢化学成份
等级 B
C 0.12-0.20
化学成份%
Mn
Si
S
0.30-0.7 ≤0.3
≤0.045
P ≤0.045
脱氧方法 F、b、Z
C
≤0.18 0.35-0.8 ≤0.3
≤0.040 ≤0.040
Z
D
≤0.17 0.35-0.8 ≤0.3
≤0.035 ≤0.035
TZ
注:1、Q235B 级沸腾钢含锰量上限为 0.6%; 2、D 级钢应有足够的形成结晶粒组织的元素。
355
16
40
3.3 低合金高强度结构钢
3.3.1 化学成份应符合表 5 规定。
表 5 低合金高强度结构钢的化学成份
牌号
质量 等级
C≤
Mn
化学成份
Si≤ P≤ S≤
V
Ti
Nb
B 0.20 1.00-1.60 0.55 0.040 0.040 0.020-0.20 0.020-0.20 0.015-0.060
表 9 圆钢不圆度允差
允许偏差 mm ±1.1 ±1.4 ±2.0 ±2.5
圆钢直径 dmm ≤40
>40-85 >85
不圆度不大于(mm) 直径公差的 50% 直径公差的 70% 直径公差的 75%
3
4.2.2 外形
原材料检验标准
圆钢的弯曲度应每米不大于 6mm,总弯曲度不大于钢材长度的 0.6%。
工字钢每米弯曲度不大于 2mm,总弯曲度不大于总长度 0.2%。
4
4.4.2.2 扭转 工字钢不得有明显的扭转。
4.5 无缝钢管 4.5.1 钢管外径和壁厚应符合表 12。
表 12 钢管截面尺寸允许偏差
原材料检验标准
钢管尺寸
mm
外径
<50
D
≥50
壁厚 S
外径 D
≥4-20 >20
6-10 >10-30 >30-50
4、外形及截面尺寸偏差 4.1 等边角钢 4.1.1 截面尺寸偏差 4.1.1.1 等边角钢边宽度 b,边厚度 d 尺寸允许偏差应符合表 7 中的规定。
表 7 等边角钢截面尺寸允许偏差
型号
边宽度 b
允许偏差 mm
边厚度 d
2-5.6
±0.8
±0.4
6.3-9
±1.2
±0.6
10-14
±1.8
±0.7
16-20
±2.5
±1.0
4.1.1.2 等边角钢顶端直角允许偏差 90°±35'。
4.1.1.3 等边角钢边端外角和顶角锐化不得使直径等于 0.18d 的圆棒通过。
4.1.2 外形
4.1.2.1 等边角钢每米弯曲度不大于 4mm。
4.1.2.2 5 号以上所有型号的总弯曲度不大于总长度的 0.4%。 4.1.3 扭转 等边角钢不得有明显的扭转。
Cu ≤0.25 ≤0.25
A K/J / 39
Al≥ /
Q345 C 0.18 1.00-1.60 0.55 0.035 0.035 0.020-0.20 0.020-0.20 0.015-0.060 0.015
D 0.18 1.00-1.60 0.55 0.030 0.030 0.020-0.20 0.020-0.20 0.015-0.060
3.1.2 力学性能应符合表 2 规定。 表 2 碳素结构钢力学性能
拉伸试验(不小于)
冲击试验
冷弯试验
等 牌号
级
屈服点 σ
s(MPa)
抗拉强 度σ b (MPa)
伸长率
温度℃
冲击功 (J)
B=2G180° 弯心直径 d
纵向试验 横向试验
B 235 375-460
26
20
≥27
a
1.5a
Q235 C 235 375-460
4.3 槽钢 4.3.1 截面尺寸偏差
4.3.1.1 槽钢高度 h,腿宽度 b,腰厚度 d 尺寸允许偏差应符合表 10 的规定。 表 10 槽钢截面尺寸允许偏差
尺寸表允11型许工号偏字差钢型截号面
高度 h
允许偏差 mm 腿宽度 b
腰厚度 d
≤14
±2.0
±2.0
±0.5
>14-18
±2.0
±2.5
±0.5
>50
普通板
允许偏差
高级
±0.50mm ±1%
±12.5%(最小值±0.4mm)
±0.40mm ±0.75% ±10%(最小Байду номын сангаас±0.3mm)
+15%-12.5% ±12.5% ±0.20mm ±0.40mm ±0.45mm ±1%
±10% ±10% ±0.10mm ±0.20mm ±0.25mm ±0.5%
±0.28
+0.40 -0.50 +0.40 -0.60 +0.35 -0.80
>10.00-13.00
+0.20 -0.80
+0.30 -0.80
+0.40 -0.80
5、检验方法
5.1 化学成份检验方法:按化学成份检验或验证。
5.2 力学性能检验方法:按力学性能检验或验证。
5.3 外形尺寸检查方法
槽钢每米弯曲度不大于 3mm,总弯曲度不大于总长度 0.3%。 3.7.2.2 扭转
槽钢不得有明显扭转。 4.4 工字钢 4.4.1 截面尺寸允许偏差 4.4.1.1 工字钢高度 h,腿宽度 b,腰厚度 d 尺寸允许偏差应符合表 11 的规定。
4.4.1.2 工字钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t。 4.4.1.3 工字钢的弯腰、挠度不应超过 0.15d。 4.4.1.4 工字钢的外缘斜度单腿不大于 1.5%b,双腿不大于 2.5%b。 4.4.1.5 工字钢腿端外缘钝化不得使直径等于 0.18d 圆棒通过。 4.4.2 外形 4.4.2.1 弯曲度
275 470-630 21
34
/
/
Q345 C 345 325 295
275 470-630 22
/
34
/
D 345 325 295
275 470-630 22
/
/
35
180°弯曲试 验
d:弯心直径 a:式样厚度 mm
a≤16 a>16-100
d=2a
d=3a
d=2a
d=3a
d=2a
d=3a
2
原材料检验标准
>1.1-1.2
±0.13
±0.15
>1.8-2.0
±0.17
±0.18
±0.20
>2.5-3.0
±0.20
±0.21
±0.22
>3.5-4.0 >4-5.5 >5.5-7.50 >7.5-10.00
±0.26
+0.30 -0.40 +0.20 -0.60 +0.20 -0.80
±0.28
+0.30 -0.50 +0.25 -0.60 +0.30 -0.80
26
0
≥27
a
1.5a
D 235 375-460
26
-20
≥27
a
1.5a
注:a 为试样厚度(直径)。
1
原材料检验标准
3.2 优质碳素结构钢 3.2.1 化学成份应符合表 3 规定。
表 3 优质碳素结构钢化学成份
序号 C
化学成份(%)
Si
Mn
P
S
Vi
Cr
20 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25
>18-30
±3.0
±3.0
±0.7
>30-40 型号
±4.0 高度 h
±3.5 允许偏差 mm
腿宽度 b
±0.8 腰厚度 d
≤14
±2.0
±2.0
±0.5
>14-18
±2.0
±2.5
±0.5
>18-30
±3.0
±3.0
±0.7
>30-40
±4.0
±3.5
±0.8
表 10 槽钢截面尺寸允许偏差
4.3.1.2 槽钢平均腿厚的允许偏差为±0.06t。 4.3.1.3 槽钢的弯腰挠度不应超过 0.15d。 4.3.1.4 槽钢腿的外缘斜度,单腿不大于 1.5%b,双腿不大于 2.5%b。 4.3.1.5 槽钢腿端、肩钝化不得使直径等于 0.18d 的圆棒通过。 4.3.2 外形 3.7.2.1 弯曲度
≤1
±0.15mm
±0.12mm
管壁
>1-3
+15% -10%
±10%
>3
+12.5%
-10%
4.5.2 钢管的弯曲度不得大于如下规定: 壁厚≤15mm 的钢管弯曲度不得大于 1.5mm/m; 壁厚>30mm 的钢管弯曲度不得大于 2.0mm/m。
4.6 钢板 4.6.1 钢板不平度不得大于表 13 中规定。 4.6.2 热轧板的厚度偏差应符合表 14 规定。