面向智能制造的工业互联网技术创新
智能制造中的工业互联网架构研究
智能制造中的工业互联网架构研究随着信息技术的迅猛发展和物联网的出现，工业互联网作为一种全新的商业模式和生产方式正逐渐引起人们的关注。
智能制造作为工业互联网的核心技术之一，已经被广泛应用于制造业领域，并对传统制造业产生了深远的影响。
而工业互联网架构正是构建智能制造的基础。
工业互联网架构是指在智能制造环境下，不同设备、传感器、机器人、控制系统以及企业资源之间相互连接和交换数据的一种体系结构。
它通过物联网技术，实现了设备和设备、设备和系统的互联互通，从而实现了智能制造的全面优化和管理。
从整体上来看，工业互联网架构主要分为物理层、网络层、平台层和应用层四个层次。
物理层是指工业互联网中所涉及到的各种设备和传感器，它们通过物联网技术与互联网形成了连接。
传感器可以实时监测生产线上的环境参数、设备状况等信息，并将这些信息通过物联网传输给上层网络，实现对工厂整体的状态实时监控。
网络层是物理层与平台层之间的桥梁，它负责将物理层的设备与平台层的应用连接起来。
网络层需要构建一个高效可靠的通讯网络，以确保数据的实时传输和安全性。
在网络层中，可以采用传统的有线网络或无线网络，如工业以太网、WiFi、蓝牙等。
平台层是工业互联网的核心，它承载着数据的存储、处理和分析功能。
平台层需要支持实时大数据的存储和处理，通过数据挖掘和分析算法，提取出有价值的信息。
平台层还应该支持设备之间的通信协议，以实现设备之间的互联互通。
应用层是工业互联网的最上层，也是面向用户的层次。
在应用层，可以根据不同的需求开发各种智能应用，如生产计划管理、设备维护预测、能源消耗分析等。
这些应用可以通过平台层的接口获取底层的数据，实现对生产过程的管控和优化。
在构建工业互联网架构时，需要解决以下几个关键问题：首先是设备的互联互通。
不同厂商、不同设备之间的协议、接口标准存在差异，不利于设备之间的数据交换。
因此，在工业互联网架构中，需要制定一套通用的设备接口标准，以实现设备的互联互通。
中国八大工业互联网平台最全介绍
中国八大工业互联网平台最全介绍
树根：
树根（RootCloud）工业互联网平台，是由深圳树根网络科技有限公司提供的一款基于云计算技术的工业互联网应用服务平台，支持软硬件融合、面向智能制造的全流程的大数据处理平台，以面向客户的创新产品和服务为核心，提供全面的创新服务，包括云连接、云设备、云应用、云管理、云决策、云报表、云智能分析等。
树根工业互联网平台通过统一后台可以支持各类工业设备多种接口的连接，同时实现对设备状态实时监控和可视化管理，实现实时大数据处理和状态分析，可为客户提供实时预警、精确诊断和有效管理。
浪潮：
浪潮工业互联网平台以面向客户的创新产品和服务为基础，提供工业数据采集与集成服务、工业装备远程管理等服务，并且支持客户快速搭建和部署应用服务，实现全覆盖工业互联网应用架构搭建。
浪潮工业互联网平台包括涉及数据采集、智能分析与管理、服务定制等多个核心功能，具有跨设备、跨平台、跨人机、跨场景的全覆盖特点，可为客户提供统一的视图、高响应的性能、全面的智能服务，以及安全、可靠、易使用的网络安全服务。
用友：
用友工业互联网平台。
工业互联网驱动的流程工业智能优化制造新模式研究展望
4、政策法规与产业政策：政府应制定相应的政策法规，鼓励和支持企业进行 技术创新和智能化改造。同时，需要建立和完善相关法律法规，以保障数据安 全和隐私权益，推动行业的健康发展。
参考内容
随着科技的飞速发展，智能优化制造已经成为了流程工业领域的重要发展方向。 本次演示将介绍流程工业智能优化制造的概念、优势以及应用前景。
三、研究展望
虽然工业互联网驱动的流程工业智能优化制造带来了诸多优势，但仍面临诸多 挑战。以下是几个值得的研究领域：
1、数据安全与隐私保护：随着生产过程中大量数据的产生和传输，数据安全 和隐私保护问题日益突出。如何确保数据的安全存储和传输，以及如何在保护 个人隐私的前提下合法合规地使用数据，是未来研究的重要方向。
四、知识驱动的流程工业智能制 造的实现途径
实现知识驱动的流程工业智能制造需要从以下几个方面入手：
1、建立完善的知识管理系统。通过对企业内部和外部的知识资源进行分类、 整理、存储和共享，实现知识的有效管理和利用。
2、加强知识创新和人才培养。通过鼓励员工进行技术创新和知识交流，培养 一支具备高素质的知识型员工队伍，提高企业的创新能力。
3、自动化流程：通过引入自动化设备和系统，流程工业可以实现生产过程的 全面自动化。这将大幅度提高生产效率，降低人工成本，同时减少生产过程中 的不确定性。
4、供应链优化：通过工业互联网连接供应链各环节，实现信息的实时共享和 协同作业。这将有助于优化库存管理，降低物流成本，提升供应链的敏捷性和 可靠性。
一、流程工业智能优化制造的概 念
流程工业智能优化制造是指通过引入先进的信息化技术，如大数据、云计算、 人工智能等，对传统流程工业进行数字化、智能化改造，实现生产过程的自动 化、智能化和高效化。这种制造方式可以显著提高生产效率、降低成本、提高 产品质量，并减少能源消耗和环境污染。
工业互联网技术的应用与创新案例分享
工业互联网技术的应用与创新案例分享前言工业互联网技术是当前业界热门的技术之一，其应用范围广泛，具有很高的技术创新和商业应用价值。
在国家“制造强国”战略推进的背景下，工业互联网技术也逐渐成为了企业发展的重要战略方向。
本文将围绕工业互联网技术的应用与创新展开分享，介绍几个有代表性的创新案例，帮助读者深入理解工业互联网技术的应用和商业价值。
案例一：中国移动工业互联网平台近年来，中国移动积极抢占工业互联网市场的市场份额，推出了工业互联网平台。
该平台作为中国移动公司开发的一项业务，主要面向制造业企业，通过平台上的大数据分析、智能制造等技术，为企业提供智能化、绿色化生产解决方案。
中国移动公司作为一家通信服务提供商，其工业互联网业务的上线，不仅表明了移动通信公司的转型思路，更是为工业企业的生产管理提供了更好的技术支撑。
实践中，中国移动工业互联网平台的应用持续推进，运用物联网传感器、云计算、大数据等技术，构建起一个数字化、灵活化的生产管理模式，在提高工业生产效率和质量的同时，也降低了企业资源的浪费程度，实现了企业与市场的需求匹配。
案例二：蚂蚁金服智慧金融服务互联网金融行业是近年来崛起的行业之一。
在互联网金融行业中，蚂蚁金服被誉为“互联网金融的创新型骨干企业”，其产品覆盖了在线借贷、保险、基金等多个领域。
其中，蚂蚁金服的智慧金融服务应用了工业互联网技术，为金融领域带来了革命性的改变。
智慧金融服务通过运用大数据分析、云计算、机器学习等技术，实现了各种金融产品和服务之间的融合，为消费者和企业提供了更加高效、便捷的服务。
案例三：哈尔滨工程大学智慧校园建设工业互联网技术不仅有助于企业提升生产管理效率，还能够在社会公共服务领域实现更多的应用。
哈尔滨工程大学智慧校园建设，充分说明了工业互联网技术在服务领域的应用。
智慧校园建设运用物联网传感器技术、大数据分析等技术，对各个校园内的人流、物流、能流进行了监测和管控。
通过对收集数据的分析，帮助学校针对学生们的需求，更好地提供公共服务，提升学生们整体的生活和学习品质。
工业互联网的技术创新与应用研究
工业互联网的技术创新与应用研究随着技术的不断发展，新一代的工业互联网已经悄然诞生。
这种技术的出现使得各种工业设备和机器能够进行信息交流和互动，实现智能化生产。
在未来，工业互联网将会成为一个非常重要的领域，为许多企业带来非常大的商业机会。
因此，我们有必要深入研究工业互联网的技术创新和应用。
工业互联网的技术创新主要涉及到以下方面：一、物联网工业互联网的重要组成部分是物联网。
物联网是指无线传感器、智能设备和其他物品之间通过互联网相互连接而形成的网络。
这种网络可以收集、交换和分析设备和机器产生的数据。
通过物联网，企业可以实现更高效的生产和管理，降低成本和提高产品质量。
二、大数据另一个重要的组成部分是大数据。
在工业互联网中，设备和机器将会产生大量的数据。
这些数据可以被分析和利用，以帮助企业提高生产效率和产品质量。
通过对大量数据的分析，企业可以发现一些潜在问题，从而采取相应的措施来避免这些问题的发生。
三、人工智能人工智能是将机器使之呈现智能时的一种技术。
在工业互联网中，人工智能可以实现机器的学习和自主决策。
通过机器的学习，企业可以更加精确地预测未来的发展趋势，并采取相应的措施来应对这些变化。
工业互联网的应用研究主要包括以下方面：一、智能制造智能制造是工业互联网最重要的应用之一。
在智能制造中，工厂中的设备和机器可以自动化地运作，并通过互联网相互连接。
通过智能制造，企业可以提高制造效率和产品质量，还可以降低生产成本。
二、智能物流智能物流也是工业互联网的一个重要应用。
通过智能物流，企业可以实现物流和供应链管理的物品追踪、库存管理、配送计划等一系列活动的自动处理。
这将大大提高企业的物流和供应链管理的效率。
三、智慧城市智慧城市是指利用先进的信息技术，对城市管理进行智能化，提高城市运行效率和生活质量的城市发展方式。
在智慧城市建设中，工业互联网可以实现城市的智能化管理，并促进城市经济的发展。
综上所述，工业互联网是未来技术发展的一个重要方向。
工业互联网技术应用现状分析
工业互联网技术应用现状分析一、背景介绍工业互联网技术是指将物联网和互联网技术应用于工业生产领域，实现设备、传感器、机器人等智能化连接和数据交互。
工业互联网技术的应用，可以为企业提供更高效、更安全、更智能的生产与管理方式。
二、应用领域1.智能制造工业互联网技术在智能制造中的应用，可以实现设备之间的数据共享与交互，提高生产效率和产品质量。
通过监测设备运行状态，及时预测故障并进行维护，降低生产停机时间和维修成本。
2.供应链管理工业互联网技术可以实现供应链各环节之间的信息共享和数据交互，提高物料采购、生产计划、库存管理等的效率。
同时，通过对供应链数据的分析，可以优化供应商选择、物流运输、库存控制等环节，降低成本和风险。
3.能源管理工业互联网技术在能源管理中的应用，可以实现对能源消耗进行实时监测和控制。
通过对能源数据的分析，可以发现能源浪费的问题，并提出相应的改进措施，实现节能减排和成本降低。
4.安全监控工业互联网技术可以实现对生产设备和工艺过程的远程监控和管理，保证生产环境的安全和稳定。
通过对设备数据的实时监测，可以及时发现异常情况并采取应急措施，避免事故的发生。
5.产品追溯工业互联网技术可以实现对产品全生命周期的信息追溯，包括原材料采购、生产过程、运输，以及销售和售后服务等。
通过对产品数据的追溯，可以提高产品质量管理的精确性和效率，保障消费者权益。
三、发展现状1.技术成熟度工业互联网技术在硬件设备、软件平台和通信网络等方面已经取得了较为成熟的发展，各类传感器、智能设备和工业互联网平台的技术不断创新和突破。
同时，5G通信技术的广泛应用将为工业互联网的发展提供更加稳定和高速的网络支持。
2.应用广泛性工业互联网技术在汽车制造、电子制造、机械制造等传统制造业以及物流、能源、医疗等领域得到了广泛的应用。
企业通过应用工业互联网技术，实现了生产过程的可视化、远程监控和智能化调度，提高了生产效率和产品质量。
3.发展挑战工业互联网技术的应用在一些中小型企业中还比较薄弱，一方面是由于投资成本较高，另一方面是由于人员技术水平的限制。
智能制造与工业互联网
智能制造与工业互联网智能制造与工业互联网是当代工业发展的重要趋势，它们在提高生产效率、实现资源优化配置、推动技术创新等方面发挥着重要作用。
本文将从智能制造和工业互联网的概念与特点、应用场景以及发展前景等方面进行论述，旨在探讨智能制造与工业互联网对于工业发展的重要意义。
一、智能制造与工业互联网的概念与特点智能制造是指利用先进的信息技术和现代制造技术，将传感器、控制器、执行器等智能装置与机械装备、工艺系统等集成在一起，实现产品全生命周期的智能化，提高生产效率和质量。
而工业互联网，简称IIoT（Industrial Internet of Things），是指通过互联网技术将工业设备、生产资源、信息系统等连接起来，实现工业生产的智能化、自动化和协同化。
智能制造与工业互联网的特点主要有以下几个方面：1. 数据驱动：智能制造和工业互联网通过收集、传输和分析大量的生产数据，基于数据驱动的方式实现生产活动的优化和决策的智能化；2. 系统集成：智能制造和工业互联网通过将各个环节、设备和系统进行集成，实现信息的无缝传递和资源的优化配置；3. 自动化和智能化：智能制造和工业互联网借助自动化技术和人工智能技术，实现生产过程的自动化和智能化，降低人力成本和人为失误的风险；4. 协同化和灵活性：智能制造和工业互联网通过实现各个环节和部门的协同工作，实现生产过程的灵活调整和快速响应市场需求。
二、智能制造与工业互联网的应用场景智能制造与工业互联网在各个行业都有着广泛的应用场景，包括但不限于以下几个方面：1. 智能工厂：利用传感器、机器人、自动化设备等技术，实现生产线的自动化运行和智能监控，提高生产效率和质量；2. 智能物流：通过物联网技术和供应链管理系统，实现仓储、运输、配送等环节的智能化管理，提高物流效率和准确性；3. 智能能源：通过智能电网、能源管理系统等技术，实现能源的优化配置和节约使用，提高能源利用效率；4. 智能制造设备：通过智能传感器、云计算等技术，实现设备的远程监控、故障预测和维护管理，提高设备的可靠性和维护效率；5. 智能产品：通过连接互联网的产品，实现智能控制、远程操作、数据分析等功能，提供更好的用户体验和个性化服务。
工业互联网技术在3D打印中的应用创新
工业互联网技术在3D打印中的应用创新随着科技的不断发展，互联网技术与传统产业深度结合，形成了新兴的产业形态——工业互联网。
3D打印作为一种新兴的制造技术，其适用范围也日益拓展。
随之而来的是对3D打印生产模式和产品质量的要求不断提升，在这一背景下，工业互联网技术的应用，成为了推进3D打印应用创新、提升制造业竞争力的重要手段。
1. 工业互联网技术提高产品质量当下，消费品市场对产品质量的要求越来越高，而传统的生产模式往往难以满足这一需求。
而借助工业互联网技术，3D打印生产过程中的数据交互、制造过程监控、质量管理等方面都可以被实现。
比如，利用传感器、数据采集技术，可以及时获取3D打印过程中温度、压力等等参数，通过对数据进行处理，实现对生产过程的实时监控，避免了生产过程中的质量问题。
除此之外，在3D打印设备的控制方面，工业互联网技术也发挥了重要作用。
传统的制造中，控制任务往往由人工执行，存在人为误差的风险。
但在工业互联网技术的支持下，可以实现对设备的远程控制，有效地保证了生产的精确性和稳定性，进而提高了产品的质量。
2. 工业互联网技术助力增强定制化能力3D打印是一种面向个性化需求的新型制造技术，工业互联网技术为其提供了实现定制化的可能。
借助工业互联网技术，制造企业可以根据顾客的实际需求，灵活地制定生产计划和工艺流程，实现全流程智能化管理。
比如，利用大数据技术，可以根据用户的实际需求，生成高自由度的产品设计，为客户提供个性化的用户体验。
而且，工业互联网技术也支持数字化制造，可以大大提高设备的普适性和可定制性。
设备之间的数据交互和共享，允许生产厂家以较低的成本对生产流程进行优化，生产出符合客户要求的个性化定制产品，增强了制造企业的市场竞争力。
3. 工业互联网技术实现智能生产管理工业互联网技术通过串联物联网、大数据、云计算等技术，实现智能制造的机制，推动了生产模式从生产线自动化到生产计划智能化、智能工厂建设的转变。
工业互联网发展趋势及创新应用模式
工业互联网发展趋势及创新应用模式一、背景介绍近年来，随着信息技术和物联网的快速发展，工业互联网成为了全球范围内的热门话题。
工业互联网能够将传统制造业与互联网技术相结合，实现生产过程的数字化、智能化和网络化，为企业提供更高效、更灵活的生产模式，推动产业升级和创新。
二、工业互联网的发展趋势1. 大数据驱动工业互联网的核心是数据，大数据的发展为工业互联网提供了强大的支持。
通过收集和分析海量的生产数据，企业可以深入了解生产过程，发现问题，优化生产效率。
2. 物联网的普及和应用物联网技术为工业互联网的推动提供了技术基础。
各种传感器、设备和网络的普及，使得生产设备与系统之间可以实现互联互通，实现实时监控、远程控制等功能。
3. 人工智能技术的应用工业互联网的另一个重要发展趋势是人工智能技术的应用。
人工智能技术可以通过机器学习、深度学习等方法，对海量数据进行分析和处理，发现潜在的规律和问题，进一步提升生产效率和质量。
4. 跨界融合工业互联网的发展将推动产业的跨界融合。
不同行业的企业可以通过互联网技术进行合作，实现资源共享、优势互补，推动新产业的发展。
5. 安全与隐私保护工业互联网的快速发展也带来了安全和隐私的问题。
随着工业互联网规模的扩大，企业需要加强数据的保护，防止黑客攻击和数据泄露。
三、工业互联网的创新应用模式1. 智能制造工业互联网可以将生产设备、生产线和企业内部的各个环节进行互联互通，实现生产过程的数字化和智能化。
通过智能制造，企业可以实时监控生产状况，及时发现问题并进行调整，提高生产效率和产品质量。
2. 远程控制通过工业互联网，企业可以实现对生产设备的远程控制。
无论身在何处，企业员工可以通过互联网实时监控生产设备，进行远程操作和控制，提高生产效率和灵活性。
3. 供应链管理工业互联网可以将供应链上的各个环节进行互联互通，实现供应链的数字化、可视化和智能化管理。
通过工业互联网，企业可以实时了解供应链上的信息，优化物流、减少库存，提高供应链的效率。
智能制造关键技术(工业互联网的应用)
五、 智能制造、智能生产、智能工厂 狭义智能制造是指生产智能仪表、智能控制装置、智能机器人、 智能控制软件、智能执行机构等智能设备的制造业。广义智能生产制 造是指将信息技术、网络技术和智能技术应用于工业生产制造领域， 实现产品生产、研发、经营管理及服务全流程的数字化、网络化、信 息化、自动化、智能化、绿色化，是智能化的生产工厂和制造企业。
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四、 工业大数据 工业大数据包括产品数据、运营数据、管理数据、供应链数据、 研发数据等企业内部数据，以及国内外市场数据、客户数据、政策 法律数据等企业外部数据，信息化、网络化带来了海量的结构化与 非结构化数据，数据本身最基本的特征是及时性、准确性、完整性， 大数据的实时采集和处理带来更高的研发生产效率以及更低的运营 成本。这为更精准、更高效、更科学地进行管理、决策以及不断提 升智能化水平提供了保证。
应用层是物联网的“社会分工”，与行业需求结合，实现广泛智能化。 应用层是物联网与行业专业技术的深度融合，与行业需求结合，实现行业 智能化，这类似于人的社会分工，最终构成人类社会。
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三、工业物联网中的关键技术 工业物联网通过各种信息传感设备，如传感器、射频识别技术、 全球定位系统、红外感应器、激光扫描器、气体感应器等各种装置与 技术，实现在工业现场采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程、 采集其声、光、热、电等各种需要的信息。具有环境感知能力的各类 终端、基于泛在技术的计算模式、移动通信等，不断融入到工业生产 的各个环节，从而大幅提高制造效率，改善产品质量，降低产品成本 和资源消耗，将传统工业提升到智能工业的新阶段。
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空客公司供应链体系
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2．生产过程工艺优化 工业物联网的泛在感知特性提高了生产线过程检测、实时参数采集、材料 消耗监测的能力和水平，通过对数据的分析处理可以实现智能监控、智能控制、 智能诊断、智能决策、智能维护，提高生产力，降低能源消耗。 3．生产设备监控管理 利用传感技术对生产设备进行健康监控，可以及时跟踪生产过程中各个工业 机器设备的使用情况，通过网络把数据汇聚到设备生产商的数据分析中心进行处 理，能有效地进行机器故障诊断、预测，快速、精确地定位故障原因，提高维护 效率，降低维护成本。
工业互联网的技术创新与应用探究
工业互联网的技术创新与应用探究暨工业革命以来，工业发展一直是社会进步的重要推动力。
然而，传统的工业模式已经无法满足现代以人工智能、大数据为代表的新技术革命的需求。
工业互联网作为工业4.0时代的重要组成部分，正逐渐引起人们的关注。
本文将从技术创新的角度对工业互联网的应用展开探讨。
一、工业互联网的概念和基本原理工业互联网是指通过互联网、云计算、大数据等信息技术手段将传统工业生产与互联网相结合，实现设备、产品、工艺和供应链的网络化、数字化、智能化管理的一种新型工业模式。
其基本原理是通过传感器、物联网设备等感知技术，将工厂中的设备、产品和流程实时连接到云平台，通过云计算、大数据分析等技术实现数据的快速传输、存储和处理，从而优化生产流程、提高效率、降低成本。
二、工业互联网的关键技术1.物联网技术：物联网技术是工业互联网的核心技术之一，通过传感器、RFID等技术将设备、产品等物理实体与互联网相连接，实现实时监控和管理。
2.云计算技术：云计算技术是工业互联网实现数据存储和处理的基础，通过云平台的弹性计算能力，可以快速处理大规模的数据，提供智能化的分析和决策支持。
3.大数据技术：大数据技术是工业互联网的重要支撑，通过对海量数据的采集、分析和挖掘，可以发现隐藏在数据中的规律和价值，为企业的决策提供科学依据。
4.人工智能技术：人工智能技术在工业互联网中的应用越来越广泛，包括机器学习、图像识别、自然语言处理等技术，可以实现设备的自动控制、预测性维护等功能。
三、工业互联网在制造业的应用1.生产线优化：通过工业互联网的技术手段，可以实现生产线的实时监控和数据分析，及时发现并解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。
2.供应链管理：工业互联网可以实现供应链上各个环节的信息共享和协同，提高供应链的可视性和敏捷性，降低库存和物流成本。
3.智能制造：通过工业互联网的技术，可以使设备、机器人等实现自动化运行，实现智能制造，提高生产效率和灵活性。
工业互联网应用综述
结论
5G工业互联网是工业4.0时代的重要基础设施之一，具有高速度、低时延、高 可靠性、大连接等特点，广泛应用于智能制造、智慧城市、智慧交通、智慧医 疗等领域。虽然在实际应用中存在一些问题，但是随着技术的不断发展和标准 的不断完善，5G工业互联网的发展前景十分广阔。未来，5G工业互联网将持续 推动工业领域的数字化转型，为工业发展带来更多的商业价值。
四、结论
本次演示对工业互联网的应用情况进行了全面的综述。从定义、发展历程、应 用场景、发展趋势等方面进行了深入探讨。通过本次演示的研究，可以得出以 下结论：
1、工业互联网已成为制造业、物流业、农业等众多领域的重要支撑；
2、工业互联网的应用场景丰富多样，具有提高生产效率、降低成本、优化供 应链等优势；
三、未来发展趋势
工业互联网在未来将继续保持快速发展的趋势，但同时也将面临一系列挑战。
1、技术创新
未来工业互联网的发展将以技术创新为驱动力。例如，5G、物联网、人工智能 等技术的不断升级和完善，将为工业互联网的应用提供更加坚实的基础。
2、行业标准
随着工业互联网的广泛应用，行业标准的制定和规范化将成为未来发展的重要 趋势。这将有助于确保工业互联网的安全性和可靠性，促进不同设备、系统之 间的互联互通。
工业互联网应用综述
目录
01 一、工业互联网概述
02
二、工业互联网应用 场景
03 三、未来发展趋势
04 四、结论
05 参考内容
随着工业4.0时代的到来，工业互联网已成为制造业转型升级的重要驱动力。 本次演示将全面综述工业互联网的应用情况，从定义、发展历程、应用场景、 发展趋势等方面进行研究，旨在为相关领域的研究和实践提供有益的参考。
2、智慧物流
智能制造领域的技术创新与发展趋势
智能制造领域的技术创新与发展趋势智能制造作为当今工业领域的重要发展方向，持续受到各行业的关注和支持。
在技术创新与发展趋势方面，智能制造也在不断推陈出新，为各行业带来了更高效、更安全、更环保、更智能的生产方式。
一、智能制造技术创新趋势1. 机器视觉与大数据分析在智能制造的生产过程中，机器视觉与大数据分析技术将会越来越广泛应用。
机器视觉可以通过传感器获取各种数据，然后进行处理分析，向制造商提供实时的生产状况，从而使生产和维护更加高效。
而大数据分析则可以对生产过程进行全面的数据分析，帮助企业实现生产流程的全面优化。
2. 人工智能与机器学习人工智能技术在智能制造领域起到了巨大的作用。
在生产过程中，人工智能可以模拟人类思维过程，取代部分繁琐的重复性工作，增强企业的生产力和效率。
机器学习技术可以通过自动学习和优化，进一步提高生产过程的效率和准确率。
3. 云计算与物联网技术云计算和物联网技术也是智能制造领域的重要技术，它们可以实现全球范围内的生产资源共享和协同操作。
在智能制造中，企业可以通过云计算和物联网技术实现生产数据的共享和协同，同时也可以实现远程维护和监控。
二、智能制造发展趋势1. 智能化生产趋势未来的智能制造将越来越注重生产的智能化。
随着智能制造技术的发展和成熟，机器的智能化将越来越高，生产过程也将更加灵活、高效、优化。
2. 绿色生产趋势在环境保护和可持续发展方面，智能制造也将成为关键推动力。
未来的智能制造将更加注重节能减排、资源利用和环保。
通过绿色化生产，智能制造可以实现减少能源消耗和废料处理，达到节约成本和保护环境的双重目的。
3. 产业协同发展智能制造所带来的是产业协同发展的新局面。
未来企业将集成一体化，构成一个高效、互动、智能的生态系统。
这种生态系统将打破各自独立的生产线，联合成为一体，降低资源浪费，提高效率，形成全面协作的一体化系统。
三、智能制造在各行业的应用1. 汽车制造智能制造在汽车制造领域的应用已经很普遍了。
机电工程技术中的智能制造与工业互联网研究
机电工程技术中的智能制造与工业互联网研究摘要：机电工程技术中的智能制造与工业互联网是当前制造业转型升级的重要方向。
智能制造通过融合人工智能、大数据分析和物联网等先进技术，实现制造过程的自动化、数字化和智能化。
工业互联网通过互联网和相关技术，实现生产设备、物流供应链和企业的全面互联和信息共享。
论文旨在研究机电工程技术中智能制造与工业互联网的应用现状、挑战与发展趋势，并提出相应建议，旨在推动制造业的升级和转型。
关键词：机电工程技术；智能制造；工业互联网；自动化引言随着信息技术的快速发展和应用，智能制造和工业互联网成为推动制造业升级和转型的重要手段。
机电工程技术作为现代制造业的核心领域之一，其发展与智能制造和工业互联网有着紧密的联系。
通过将先进的信息技术应用于机电工程领域，实现设备、系统和工艺的智能化和互联化，可以提高生产效率、降低成本，并创造更高的经济效益。
1.研究背景和意义随着信息技术的快速发展，智能制造和工业互联网成为推动机电工程技术升级和转型的关键手段。
智能制造通过融合人工智能、大数据分析和物联网等先进技术，实现制造过程的自动化、数字化和智能化，提高生产效率和质量。
工业互联网利用互联网及相关技术，实现设备、系统和企业的全面互联和信息共享，优化生产和管理。
研究机电工程技术中智能制造与工业互联网的应用现状、挑战和发展趋势，对于推进机电工程技术的创新发展，提高制造业竞争力具有重要意义。
2.智能制造在机电工程技术中的应用2.1智能化生产设备和系统智能化生产设备和系统是智能制造的核心要素之一。
通过采用先进的传感器技术、自动化控制算法和物联网通信技术，将传统生产设备升级为具有智能感知、自主决策和远程控制能力的智能设备。
智能化生产系统则是利用软件和算法对生产过程进行实时监控、数据分析和优化管理，实现生产过程的自动化和智能化。
智能化生产设备和系统可以提高生产效率、降低能耗和人工成本，实现高质量和高稳定性的生产。
工业互联网技术在智能化装备中的应用
工业互联网技术在智能化装备中的应用随着时代的发展，工业装备的智能化程度不断提高，而工业互联网技术的出现为智能化装备的实现提供了重要的技术支持。
工业互联网是围绕物联网、云计算、大数据、人工智能等技术发展起来的一种新型工业形态，是智能制造和工业智能化的重要支撑。
本文将探讨工业互联网技术在智能化装备中的应用。
一、工业互联网技术的概念工业互联网是以互联网为基础，通过传感器、执行器、自动化系统等技术手段，连接生产设备、工件、零部件、工人、企业管理和用户等各种资源，形成以物联网为基础的数字化、网络化和智能化的工业生态系统。
其目标是构建一个快速响应市场需求、高效利用资源、提供个性化定制服务、具备全球化竞争力的智能制造体系，推动实现“制造强国”战略。
二、工业互联网技术在智能化装备中的应用1.智能控制智能控制是智能化装备的基础，而工业互联网技术可以实现视觉识别、语音识别、运动控制等多种控制方式，进一步提高装备控制的精度和效率。
例如，通过数据采集和分析，可以实现对机器的自动控制、预测性维护和故障排除，大大提高生产效率和设备利用率。
2.远程监控利用工业互联网技术可以实现远程监控，将多个智能化装备连接起来形成一个无界面的生产系统，实现对整个生产过程的实时监控。
监测工业数据的采集和处理，可以及时掌握生产过程中各项指标的数据，及时响应和处理数据异常情况，实现数据波动率的降低。
而智能化装备的内置传感器和网络化技术还可实现对设备的实时监测和调试，能够更好地进行实时监督和调整。
3.自动化生产借助工业互联网技术实现自动化生产，这种生产方式不仅可以提高生产效率，而且可以大大减少人力成本。
通过设备的自动化和自控，可以实现自主操作，保证了生产力的高效运行和生产效率的提高。
工业互联网技术和人工智能技术的融合还可以实现对生产过程的智能化管控，据此实现自动化生产、减少生产时间并降低生产成本。
4.信息共享利用工业互联网技术可以实现生产过程全程的数据共享，这些数据包括生产和管理各个环节的数据，实时监测生产和管理过程的物流、人员信息和产品文档等，实现信息共享的无缝对接。
工业智能与工业互联网共性关键技术
工业智能与工业互联网共性关键技术摘要：德国工业4.0、美国先进制造业国家战略计划、日本科技工业联盟、英国工业2050战略及“中国制造2025”表明，各国均将制造业向智能化转型作为国家战略目标。
通过信息化实现生产全自动化、个性化、柔性及系统优化，提高生产资源利用率，降低生产成本，实现分布式、柔性、定制化的生产制造模式。
作为“中国制造2025”中五大工程之一，智能制造工程将关键工序智能化、生产过程智能优化控制、关键岗位机器人替代等作为重点攻关项目，这也是中国智能制造战略卡脖子的核心技术之一。
工业互联网是实现工业智能的基础支撑，在产品设计、生产、制造、管理等环节进行高效、精准决策、实时动态优化、敏捷灵活响应。
所谓工业互联网，并非互联网技术和工业制造领域的简单融合，而是在技术、内涵层面进行深度外延。
工业互联网技术既是实现工业智能化转型的关键基础设施，也是云计算、大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术与工业经济深度融合的应用模式，更是一种新业态，将重塑企业形态、供应链和产业链。
工业智能和工业互联网技术将推动传统制造业进行新兴裂变和升级演化，推进核心硬件、基础软件、机理分析与算法等基础技术融合发展，逐步构建工业智能和工业互联网技术产业体系。
关键词：工业智能；工业互联网；工业4.0；中国制造2025；人工智能引言随着电子化、信息化和自动化技术的进一步发展，工业生产过程逐步实现了由人力为主向机械机器为主的转变，各类高精尖智能设备的应用使智能制造成为了当前工业社会的发展主流方向，企业纷纷投身于智能制造技术的研发与尝试，并在生产效率、质量、经济收益等方面逐步获得回报。
然而在实际生产的过程中，新技术的应用仍在一些因素的限制下阻碍了其进一步发展。
其中，工业智能制造中的网络安全问题便是最为突出的一项。
1分析“5G+工业互联网”时代下高端装备智能制造所面临的挑战在现代社会快速发展的背景下，我国进入了“5G+工业互联网”时代。
佛山智能制造产业发展趋势
佛山智能制造产业发展趋势佛山智能制造产业发展趋势引言智能制造是近年来备受关注的热门话题，具有极大的发展潜力和广阔的市场前景。
佛山作为中国南方重要的制造业基地之一，正积极推动智能制造的发展，以提升产业竞争力和创新能力。
本文将探讨佛山智能制造产业的发展趋势，包括技术创新、产业链升级、人才培养等方面的内容，以期为佛山智能制造产业的未来发展提供参考。
一、技术创新1.工业互联网工业互联网是智能制造的核心技术之一，可以实现企业内部生产信息的互联互通，提高生产效率和质量。
佛山制造业众多，工业互联网的应用潜力巨大。
未来，佛山企业将进一步推动工业互联网的发展，加强设备之间和人机之间的数据交互，实现生产数据的实时监控和分析，以提升生产效率和产能利用率。
2.人工智能人工智能技术在智能制造中起着至关重要的作用，可以帮助企业实现智能化的生产，并提高产品质量和制造过程的稳定性。
佛山将进一步加强人工智能技术的研发和应用，推动智能制造的发展。
例如，在机器人领域，佛山将加大投入，推动机器人技术的应用，提高生产线的自动化水平。
3.物联网物联网是连接智能制造设备和系统的基础，可以实现设备之间的互联互通和数据共享。
佛山将进一步推动物联网技术在智能制造中的应用，实现智能设备和智能机械的互联互通，提高生产效率和管理水平。
二、产业链升级1.供应链的数字化转型佛山制造业以家电、家居用品、建材等为主，供应链的数字化转型将是未来佛山智能制造产业的一个重要发展趋势。
佛山将推动供应链的数字化升级，提高供应链的整体效率和运营能力。
2.产品多元化和差异化随着消费者需求的变化，佛山智能制造产业将朝着产品多元化和差异化发展，以满足消费者个性化的需求。
通过技术创新和产品研发，佛山企业将不断推出新产品，提高市场竞争力。
3.大数据和人工智能的应用佛山智能制造产业将积极应用大数据和人工智能技术，通过对市场和用户的数据进行分析和挖掘，为企业提供有针对性的市场营销策略和产品设计方向，提高产品的市场适应性和竞争力。
智能制造中国制造”的主攻方向
智能制造中国制造”的主攻方向一、本文概述随着全球科技的不断进步和工业化的深入发展，智能制造作为新一轮工业革命的核心驱动力，正日益成为各国竞相发展的焦点。
中国，作为世界制造业大国，面临着转型升级的重大历史机遇。
智能制造作为推动中国制造向中国智造转变的关键路径，其主攻方向的选择和实施至关重要。
本文旨在深入探讨智能制造在中国制造中的主攻方向，以期为中国制造业的转型升级提供有益的参考和启示。
文章将首先概述智能制造的基本概念、发展历程及其在全球范围内的应用现状，进而分析中国制造业在智能制造领域的发展现状与挑战。
在此基础上，文章将重点探讨中国智能制造的主攻方向，包括数字化工厂建设、智能装备与产品创新、工业互联网平台发展、智能制造服务体系建设等方面。
通过对这些主攻方向的深入研究，文章将揭示智能制造如何助力中国制造业实现质量变革、效率变革和动力变革，进而推动中国制造向中国智造迈进。
通过本文的阐述，我们期望能够为中国制造业的决策者、研究者和实践者提供有益的参考，共同推动中国智能制造的发展，助力中国制造在全球竞争中取得新的优势。
二、智能制造的核心技术智能制造作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，其核心技术主要体现在以下几个方面：信息物理系统（CPS）：这是智能制造的基石，它通过集成计算、通信与控制技术，实现物理世界与数字世界的无缝连接。
CPS使得制造过程可视化、可控制和可优化，大大提高了制造的灵活性和效率。
大数据与云计算：智能制造过程中产生的大量数据需要强大的计算和存储能力来处理。
云计算提供了弹性的、可扩展的计算资源，而大数据技术则能对这些数据进行深度挖掘和分析，为决策提供支持。
人工智能与机器学习：AI和机器学习技术在智能制造中的应用日益广泛。
它们可以用于预测设备故障、优化生产排程、提高质量控制等方面，使得制造过程更加智能和自适应。
机器人与自动化技术：智能制造离不开高度自动化的生产线。
机器人技术是实现这一目标的关键，它们可以执行复杂的操作，减轻工人的劳动强度，同时提高生产的一致性和精度。
2023年度报告：智能制造与工业互联网的深度融合与创新
2023年度报告：智能制造与工业互联网的深度融合与创新自从进入数字化时代以来，智能制造和工业互联网的迅猛发展使得各行各业都迎来了全新的挑战和机遇。
作为一家领先的公司/组织，我们将在本次年度报告中分享我们在智能制造与工业互联网领域的深度融合与创新。
在过去的一年里，我们不断加强对智能制造技术的研究与应用。
通过引进并整合最先进的自动化设备、数据分析工具和物联网技术，我们成功实现了生产过程的智能化和数字化管理。
通过实时监测和数据分析，我们能够更好地预测生产需求、优化生产计划，并提高产品质量和生产效率。
这种智能制造的应用不仅为企业带来了可观的经济效益，同时也为员工提供了更安全、高效的工作环境。
除了智能制造，我们还深入推进工业互联网的创新。
通过构建大数据平台和云计算系统，我们成功实现了各个环节之间的信息共享和协同工作。
这不仅为企业内部部门之间的合作提供了便利，也将我们与供应商和合作伙伴之间的联系更加紧密。
通过智能传感器和物联网技术，我们实现了设备的远程监控和维护，在提高效率的同时降低了维护成本。
此外，我们还通过工业互联网建立了与客户的更紧密联系，加强了客户关系管理，提高了服务水平和客户满意度。
未来，我们将继续深化智能制造和工业互联网的融合与创新。
我们将进一步优化生产流程，提高自动化水平，实现工业4.0的理念。
同时，我们将加强数据安全与隐私保护，保障企业和客户的利益。
我们还将继续关注人工智能、大数据分析等领域的发展，并通过与合作伙伴的合作，推动技术创新和产业升级。
在面对新的挑战时，我们将始终坚持开放、合作的态度。
我们将积极参与行业标准的制定和推广，与其他企业共同促进智能制造和工业互联网的健康发展。
我们相信，只有通过深度融合与创新，我们才能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现企业的长期可持续发展。
展望未来，我们充满信心和期待。
我们相信，智能制造与工业互联网的深度融合将为我们带来更广阔的发展空间和更多的机遇。
我们将继续保持开拓创新的精神，不断提升自己的核心竞争力，为行业的发展做出更大的贡献。
工业互联网核心技术
具有自主知识产权并初步取得了国际标准制订权
涉及37项国内外重大发明专利 初步取得了国际标准制定权
来源：成都西谷
适合LDSW芯片的应用场景
来源：成都西谷
三、工控实时操作系统SylixOS
工控实时操作系统是工业互联网、工控系统等的核心技术， 关系到各行各业的安全，过去这一领域被外国的VxWorks、 QNX等操作系统垄断，存在着巨大的安全隐患。
RISC-V基金会：
中国成员：计算所（发起、审计）、清华（审计）、华为（金）、阿里（金）……
追求简约
以页数和单词数衡量的 RISC-V、ARM-32 和 x86-32 指令集手册比 较
RV32G，ARM-32，x86-32，RV32C和Thumb-2程序的相对大小
丢弃历史包袱
x86指令集自诞生以来指令数量的增长。x86在1978年诞生时有 80条指令，到2015年增长了16倍，到了1338条指令，并且仍在增长。
成都西谷宏指令通信技术国际专利利用简单宏指令代码代替繁长具体的工作指令传输保密省电工作清单分组比对技术专利从海量通信对象中将少部分需要处理的终端一次筛选出来解决了海量电子标签低功耗管理问题
工业互联网核心技术
前广，它包含了“互联网”、“物联网”和“智能 制造”等技术，以及将这些技术融合起来构成“工业互联网”的技术。为了保障 “ 工业互联网”的安全，使其不受制于人，我们应重视发展工业互联网的核心技术。 下面举出其中的一些案例。
RISC-V与x86及ARM架构CPU的比较
新一代信息技术领域是RISC-V的潜在市场
中国开源芯片联盟的目标
开源芯片模式对于我国打破芯片市场垄断、实现芯片自主可控和增强芯片业创 新能力具有重要意义。因此，在国家发展战略性新兴产业方针的指引下，我国应当 依托丰富的科技人力资源和巨大的市场，加大芯片业自主创新力度，营造完善的 生态系统，发展自主可控的开源芯片，推动中国在开源芯片的技术、社区和产 业 等方面全面发展，为人工智能、物联网、5G等等新一代信息技术和数字经济 的发 展，为建设网络强国提供强大支撑。
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面向智能制造的工业互联网技术创新作者：郑松来源：《中国工业评论》2015年第06期工业互联网在智能制造的生产体系中承担着数据通信和信息融合的重要任务，是智能制造系统中不可或缺的组成部分。
科学分析工业互联网的内涵并揭示其在智能制造中的作用，对于正处在转型升级关键期的中国经济来说意义重大。
发达国家的再工业思潮与作为新经济代表的中国的工业化和信息化深度融合发展模式，几乎在同一时期推出，预示着人类工业文明的发展又到了一个新的转折点。
2012年11月，美国GE公司发布了《工业互联网：突破智慧与机器的界限》白皮书。
2013年4月，德国政府在汉诺威工业博览会上提出了“工业4.0”的国家发展战略。
2015年上半年，中国政府提出“中国制造2025”的发展规划。
世界上规模最大的几个经济体不约而同地提出各自的发展战略，并且都把工业互联网和智能制造紧密地联系在一起，这绝对不是一种巧合。
在此背景下，分析工业互联网的内涵，并揭示它在智能制造中的作用，对于正处在转型升级关键期的中国经济来说是非常有意义的。
工业互联网的内涵从目前工业界关于工业互联网的研究与实践情况来看，要想给出工业互联网的准确定义，还是一件比较困难的事情。
众所周知，全球互联网应用始于上个世纪90年代，距今虽然只有短短的20年左右的时间，却带来了许许多多令人瞩目的变化。
从电子邮件、企业与政府的网页，直到娱乐、购物、旅游等生活的方方面面，人们时时刻刻都在互联网的世界里感受着工作和生活的变化。
如今，人们已经感觉到互联网能够做的事情还远不止于这些，互联网还可以在智能机器之间的相互连接方面发挥重要的作用，并促成人与机器的高度协同。
根据美国思科公司的报告，到2020年世界人口预计是76亿，平均每个人要连接的设备将达到6.58台，而这个数字在2003年只有0.08台（图1）。
这充分说明随着工业软件和大数据分析技术的持续演化，工业互联网将赋予工业价值更多新的内涵，从而成为改变人类生活和生产方式的新动力。
今天的信息技术能够给工业互联网提供三种能力：一是机器与机器之间是可互通的；二是机器与人之间是可交互的；三是数据、软件与物理世界之间的关系是可重新定义的。
工业互联网对于现代工业生产的意义在于它把“互联网的思维”作用到了产品设计、制造、应用和服务的全过程，实现了生产人员、机器和数据的有效连接与融合，从而达到资源配置优化、产品生产总拥有成本最低且品质最佳的目的。
除了工业互联网外，现阶段同样受到高度关注的新概念还有云计算、物联网和工业4.0等热词。
事实上，我们认为这些概念都是同一个问题的不同方面，只是观察的角度不同而已。
云计算和物联网更多的是在技术实现的层面上去勾画一种计算资源与物理环境深度融合的体系架构，是工业互联网或工业4.0这类新生产方式的技术基础。
2006年，美国科学院发布的《美国竞争力计划》还提出了一种称作“信息物理系统”（CPS）的新概念及其相应的研究规划，这同样也是为未来更大规模的计算智能系统研究和应用建立必要的理论基础，提供更有效的技术架构。
相对来说，德国提出的工业4.0战略更注重在工厂层面的智能化技术的发展及应用；而美国提出的工业互联网战略则更强调如何从产业链上去挖掘信息的价值，以及如何从大数据的融合中去全面提升产品全寿命周期的价值，从而实现更少的资源消耗、更高的产品质量、更好的技术性能、更周全的运维服务等目标。
显而易见，无论是工业互联网还是工业4.0战略，都需要给信息技术的内涵和外延注入更多新的元素，使得自动控制、机器学习、网络通信、数据挖掘等一般方法能够在新的技术环境中得到最有效的应用。
智能制造生产体系谈到工业互联网，就不能不涉及智能制造。
因为如果没有工业互联网强大的计算与通信能力支撑，智能制造的生产体系也就无法建立。
智能制造是指在工业制造的各个环节采用高度柔性与高度融合的方式，通过计算机来模拟人类专家的知识，进行生产组织与产品加工的一种活动。
要实现智能制造的生产模式，必须具备以下几个基本的特征：即生产过程已经实现了数字化和自动化；生产过程的各个环节，甚至于供应链和产业链之间，均已实现了信息的互联互通；生产过程的管理，包含资源的配置、流程的设定、效能的优化等事务均已采用数据融合、机器学习等方法进行处理。
目前，美国、日本和德国等少数几个工业发达国家，在部分工业产品生产过程中已初步采用了智能制造的生产模式。
例如，美国智能制造领袖联盟（SMLC）在2013年开始建造“开放的智能制造技术平台”，这是一种可以运用数据建模和仿真技术的通用平台，通过高仿真建模和新型传感器，可实现对过程设备的实时控制和在线优化，从而大幅减少能耗，并主动地管理整个生产系统、工厂乃至供应链的能源使用情况。
在德国，西门子公司的可编程控制器制造厂通过网络控制技术，使得工厂内大多数设备能够在脱离人类操作的情况下对零部件进行选择和组装。
有趣的是执行这些智能控制算法的机器也就是同一个生产线的产品，这至少说明智能制造也并非是难以实现的复杂技术。
一般来说，智能制造生产体系是由复杂的系统组成的，其复杂性一方面来自智能机器的计算机理，另一方面则来自智能制造网络的形态。
依靠这些复杂的元素，智能制造生产体系能够给工业企业带来相当多的效益。
与传统的生产方式相比，智能制造需要更多的传感元件，也需要像机器人那样更加精巧的执行设备。
这些元件和设备提供的信息可以为智能制造提供必要的控制和决策依据。
在美国GE所规划的智能制造生产体系中，甚至还包含了安装在产品（例如航空发动机）中的大量传感器，它们可通过工业互联网获得实时的信息综合，从而为这些产品的优化运行提供科学的决策依据。
智能制造一般情况下都不是孤立的系统，而是由大量的生产环节或以产业链的方式连接起来的部分组成的。
这些部分能否协同执行，主要取决于它们之间信息互联互通的技术性能。
此外，在智能制造生产体系中，不仅在机器的自动化与智能化工作方面需要大量的数据采集和计算，而且在制造执行层面的管理上也需要大量的数据融合与分析。
由此可见，在智能制造生产体系复杂性的背后，人们所遭遇到的问题实质上是如何去处理规模巨大的生产过程或产品特性的状态数据。
20多年的发展实践表明，将互联网技术引入到智能制造的生产体系中来，是解决这类问题的最有效方法。
推进智能制造生产体系建设是在全球化经济模态下提升国家竞争力的最重要的手段之一，世界各国都想在这一领域中取得发展的先机。
我国出台的“中国制造2025”规划中就包含了智能制造工程、制造业创新建设工程、工业强基工程、绿色制造工程、高端装备创新工程五个重大工程的建设内容，其中智能制造是最核心的工程。
这项规划的目标是到2025年，我国的工业生产制造智能化水平应达到能够进入国际第一方阵的程度，实现从制造大国到制造强国的转型。
这充分说明智能制造的技术研发和工程应用已成为我国工业政策制定、科技创新规划和产业资源配置的重点领域。
因此，在未来10年的时间里，我国势必将按照“中国制造2025”规划中关于“新一代信息技术”的目标和任务要求，进一步加大对工业互联网基础技术研究和公共设施建设的实质性投入，以便为智能制造生产体系的形成并发挥重要的作用提供更好的条件。
目前，有关方面正在进行智能制造研究与发展的路线图规划，根据我国现有的技术基础，做出研究路线、发展进程、关键技术等方面的具体部署。
作为智能制造生产体系的一个重要组成部分，工业互联网的研究与发展问题，也应该成为一个专题，并把它列入到相应的发展路线图中来。
面向智能制造的工业互联网作为服务于智能制造的工业互联网，它所面对的一个重要的科学问题是：是否能够建立一种通用性、灵活性、可靠性都很好的服务环境，既能最大限度地满足不同行业智能制造的需求，又能有效地控制工业互联网的开发成本。
解决这个问题的最好方法就是建设一种平台化的服务环境。
一种技术环境何以能称之为平台，只因它能够给开发者提供科学高效的工具，能够给应用提供可靠稳定的执行机制，能够给管理者提供便捷灵活的监控手段。
这就好比说一个连接各大城市的路网，只要它有平坦的路面、合理的交叉路口、科学的交通规则和严格的路政管理，那么它就是一种服务性的平台环境，因为所有汽车的拥有者，无论什么车型（对应不同的应用），都能够得到平台提供的相关资源和服务。
这种路网平台只要有合理的属性（例如道路的宽度、坡度等），就能够为众多的用户提供满足不同需求的服务。
用户只需要投资运载工具的费用和为相应的服务支付必要的费用（如过桥费），而不必为路网平台巨额的基础设施建设成本而发愁。
由此可见，建设一种工业互联网的技术平台就和建设一个路网平台一样重要，人们需要平台提供的工具进行智能制造系统的开发，需要平台提供的资源执行智能制造的算法，需要平台提供的方法管理智能制造的过程。
美国GE公司是工业互联网的积极倡导者。
该公司为此所付出的努力主要包括两个方面：一是领导了工业互联网的产业联盟（IIC），二是与网络技术巨头思科公司合作研究开发了Predix工业互联网软件平台。
GE和思科的目的是要把这种平台作为事实上的工业标准，将众多的工业企业的生产过程尤其是智能制造的生产体系都融入到工业互联网中来，从中可获得巨大的收益。
为此，GE的CEO在Minds+Machines大会上的开场白中直言：昨晚入睡前你还是一个工业企业，今天一觉醒来却成了软件和数据分析的公司，这就是现实中发生的巨变。
在GE看来，Predix有机会成为工业互联网的操作系统标准，而且能大幅度地降低企业采用工业互联网应用的门槛。
但是，我们也注意到，也有不少专家认为，Predix目前还仅仅是一套工业互联网应用的开发工具，它能够帮助企业把设备上的数据上传到云端，而真正有可能为这些数据提供分析能力的是GE的APM（企业资产性能管理系统）。
那么，APM是否已经具有了适合所有企业生产体系的数据分析的能力，这一点显然是有存疑的。
另一方面，Predix作为工业互联网的应用开发平台，并没有赋予相应的智能制造控制层的应用软件的开发功能，工业互联网有可能不得不分处于两个独立的世界：一个是云上的数据分析层，一个是云下的智能控制层，其间存在着巨大的技术鸿沟。
能否填补这样的鸿沟，已成为这场由工业互联网带来的第三次工业革命能否取得成功的重要标志。
我们认为，工业互联网很重要，它是智能制造的重要条件之一，因此它必须能够通达云上和云下的所有地方，也必须能渗透到智能制造系统的每一个控制环节。
福建中海创集团研究开发的“工业自动化通用技术平台IAP”这方面已经取得了重要突破。
研究者试图从Predix最薄弱的控制端应用开发切入，希望IAP的技术能朝着既是一种面向异构环境的智能控制软件开发平台，又是向着工业互联网应用软件的操作系统方向发展，成为又一种工业互联网的软件开发平台。