地下室剪力墙、柱施工方案

地下室剪力墙、柱施工方案

一、概况：

外围剪力墙为变截面结构，内隔墙剪力墙为等截面结构，砼等级均为C40S8抗渗砼。主楼部分柱为C50S8抗渗砼，裙楼部分柱为C40S8抗渗砼。

二、施工顺序及机具配置：

1、施工顺序：以后浇带为流水分界线，先施工T轴—V轴，

后施工A轴—T轴；先施工柱，后施工剪力墙。

2、施工机具配置：塔式吊机1座，砼搅拌机2台，插入式

振动棒10台，钢筋切断机1台，钢筋切割机2台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，电弧焊机2台，电渣压力焊机2台。

三、施工方案：

（一）、钢筋施工方案：

1、轴线标高校正：按图示弹好轴线、标高待验。

2、钢筋加工、上浆、绑扎：按本工程《钢筋施工方案》第

五、六条。

3、钢筋安装、绑扎顺序：先安装柱筋、后安装剪力墙筋。

4、半成品钢筋的水平运输：钢筋在现场制作，水平运输，

由塔式吊机运到各安装部位。

5、钢筋安装、绑扎施工要点：

1）、柱箍筋为多箍闭合组成，严格控制各组箍筋的尺寸。2）、控制钢筋垂直度，避免钢筋移位。

3）、钢筋绑扎要牢固，间距要均匀。

4）、保护好成品钢筋不受破坏。

6、技术控制措施：

1）、受力钢筋长度控制：±10mm。

2）、受力钢筋保护层控制：25mm。

3）、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。

4）、受拉区钢筋接头≤25%，受压区钢筋接头≤50%。

7、质量保证措施：

1）、每进一批钢筋必须现场取样，做试验合格后方能使用。2）、对各种焊接接头钢筋的质量控制按本工程《钢筋施工方案》中的第四款执行。

3）、实行三检制度：班中自检、施工员复检、质检员核检。班组自检由朱礼华、蔡永红负责；施工员复检由赖国胜、吴培泰负责；质检员核检由尹涛、崔润辉负责。

（二）、模板施工方案：

1、柱模板施工方案：

柱模板采用定型钢组合模板安装，采用型钢拉片及钢管固定其外围位置，与满堂管架连成整体。

2、剪力墙模板施工方案：

采用定组合钢竹模板安装（不合模数的用模板补），钢管支撑，构件连接固定。变截面由止水螺栓调节固定，止水螺栓梅花状设置，间距每500mm。

3、后浇带、施工缝模板安装方案：

剪力墙施工缝在底板面以上800mm左右及顶板梁底下100mm左右设有水平施工缝。底板面以上800mm左右留设平口施工缝，埋有塑料膨涨止水条，顶板梁底下100mm左右设企口施工缝。

后浇带处留设垂直平口施工缝，埋设塑料膨涨止水条。

4、支撑及龙骨施工方案：

支撑采用Ф48钢管及扣件构连成整体，水平支撑与垂直支撑及剪刀支撑组合成整体式支撑体系。

大小龙骨均采用方木龙骨，龙骨起垫层补差作用及加固模板，通过止水螺栓把模板连接成整体。木龙骨构造视模板刚度而设置。

5、模板安装要求：

1）、外围剪力墙为变截面结构，砼截面由止水螺栓调节固定。外围面为垂直面，确定轴线后，校垂直外墙面模，通过止水螺

栓来调整内墙面模。

2）、检查模板的刚度。

3）、把模板的支撑连成整体。

4)、模板安装要牢固、平整。

6、质量保证措施：

1）、健全自检、互检、交接检、预检的制度，发现问题，及时纠正。

2）、模板使用前应校正，确保接缝严密。

3）、对已安装好的模板，必须通过轴线检查无误后才能进行下道工作。

（三）、砼施工方案：

1、砼生产方式：现场搅拌，由2台砼搅拌机完成。

2、材料：

1）、水泥：贵州乌江水泥525#（普通硅酸盐水泥）。

2）、水：自来水。

3）、砂：机砂（小关砂石厂）。

4）、碎石：2—4cm（小关砂石厂）。

5）、外加剂：HAC—1—4系列。

3、原材料质量控制：

1）、按甲、乙、监理三方考察确定的砂石场购进砂、碎石。2）、采用贵州乌江水泥525#普通硅酸盐水泥，并且按规定把水泥提前一个月左右送检。

3）、对不合格的原材料拒绝进场。

4、砼配制：见本工程《砼施工方案》第三条第（1）—（13）

款。

5、流水作业段的划分：

以后浇带为流水作业段的分界线，先浇筑柱砼，后浇筑剪力墙砼。

6、砼的浇筑方案：

1）、柱砼的浇筑：

A、用水冲洗干净柱头，先灌入2—4小桶高标号砂浆，接

着浇筑砼。

B、砼灌注方法：采用斜斗灌注或在柱筋顶部搭设操作架，

砼在吊斗上直接注入柱模内。

2）、剪力墙砼的浇筑：用水冲洗干净施工缝，配好水泥浆浇在施工缝上，接着浇筑砼，砼采用斜斗注入墙模板内。

3）、砼的运输：采用塔吊运输，设有专人指挥。以最短时间从搅拌点运至浇筑点，运载料斗须严密无缝。砼不得装得过满，料斗不得挂积砼。

7、柱C50砼与墙C40砼的浇筑方法：

C50砼与C40砼不设施工缝。先浇筑柱C50砼，让其按梯形自由流淌；后浇筑C40砼，C50砼的方量根据出斗量现场签证。

8、砼的养护：

砼初凝后，进行覆盖及浇水养护。如遇气温降低至0°C 以下，用温水养护。

9、质量保证措施：

1）、浇筑砼前，校正轴线、标高，并办理相关隐蔽手续。2）、对砼的组成原材料的质量要严格控制，不合格的原材料禁止入场。

3）、严格按照砼配合比配料并设有专人监督。

4）、浇筑前，对振动器操作工进行培训，施工中由赖国胜、崔润辉监督振捣。

5）、砼初凝后进行覆盖浇水养护。

四、保证安全措施：

1、进行各种相应工种的岗前安全培训、安全教育和安全技术交底。

2、实行班前安全检查、班中安全检查及班后安全检查。

3、健全安全防护措施，进入施工现场必须带安全帽，禁止穿拖鞋和高跟鞋进入现场。

4、施工现场的安全标志牌和警告牌禁止随意拆动。