武汉理工大学汽车动力匹配串讲PPT
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发动机原理与汽车理论--武汉理工大学课件
第二定律; 3.根据热力学基本定律和工质的热力性质,分析实
现热能和机械功相互转换的基本热力过程,阐明使 热能以更大的百分率转变为机械功的途径。
第1章 工程热力学基础
一些基本概念
• 在工程热力学中,把实现热能与机械功相 互转换的工作物质称为工质。
• 汽车发动机是通过燃料的燃烧变热能为机 械功的,在整个转变过程中,总是以气体 作为媒介物质,这些气体便是工质。
式中:dq为某工质在某一状态下温度变化 时所吸收或放出的热量。单位是kJ或J。
第1章 工程热力学基础
C
C f (T )
T
气体的比热随温度变化的关系
第1章 工程热力学基础
气体的比热与加热过程的关系
• 气体的比热与加热过程有关。在不同的过 程中,使1kg质量的气体温度升高1K,所 需加入的热量是不同的。
《发动机原理与汽车理论》
武汉理工大学汽车工程学院
余晨光
2011-2
《发动机原理与汽车理论》 课程主要内容
发动机原理是研究发动机主要使用性能的科学, 是在分析发动机工作原理的基础上研究发动机 主要使用性能与其结构之间的内在联系,分析 发动机主要使用性能的各种影响因素,从而指 出正确设计和使用发动机的基本途径。
• 了解工质的热力状态及其基本参数;了解 热力学基本定律在分析热机工作性能方面 的作用。
第1章 工程热力学基础
工程热力学的主要内容
• 工程热力学是热力学最早发展起来的一个分支,它 研究热能和机械功互相转换的规律。
• 其主要内容有: 1.介绍常用工质(如空气、可燃混合气等)的热力
性质; 2.介绍热力学基本定律:热力学第一定律、热力学
• 对汽车提出的使用性能的要求是多方面的,汽 车理论主要研究汽车的动力性、燃油经济性、 制动性、通过性、操纵稳定性和平顺性等。
现热能和机械功相互转换的基本热力过程,阐明使 热能以更大的百分率转变为机械功的途径。
第1章 工程热力学基础
一些基本概念
• 在工程热力学中,把实现热能与机械功相 互转换的工作物质称为工质。
• 汽车发动机是通过燃料的燃烧变热能为机 械功的,在整个转变过程中,总是以气体 作为媒介物质,这些气体便是工质。
式中:dq为某工质在某一状态下温度变化 时所吸收或放出的热量。单位是kJ或J。
第1章 工程热力学基础
C
C f (T )
T
气体的比热随温度变化的关系
第1章 工程热力学基础
气体的比热与加热过程的关系
• 气体的比热与加热过程有关。在不同的过 程中,使1kg质量的气体温度升高1K,所 需加入的热量是不同的。
《发动机原理与汽车理论》
武汉理工大学汽车工程学院
余晨光
2011-2
《发动机原理与汽车理论》 课程主要内容
发动机原理是研究发动机主要使用性能的科学, 是在分析发动机工作原理的基础上研究发动机 主要使用性能与其结构之间的内在联系,分析 发动机主要使用性能的各种影响因素,从而指 出正确设计和使用发动机的基本途径。
• 了解工质的热力状态及其基本参数;了解 热力学基本定律在分析热机工作性能方面 的作用。
第1章 工程热力学基础
工程热力学的主要内容
• 工程热力学是热力学最早发展起来的一个分支,它 研究热能和机械功互相转换的规律。
• 其主要内容有: 1.介绍常用工质(如空气、可燃混合气等)的热力
性质; 2.介绍热力学基本定律:热力学第一定律、热力学
• 对汽车提出的使用性能的要求是多方面的,汽 车理论主要研究汽车的动力性、燃油经济性、 制动性、通过性、操纵稳定性和平顺性等。
纯电动汽车车动力系参数匹配概述(PPT32页)
1.3 电动机额定转速及最高转速的选择
电动机的最高转速对电动机成本、制造工艺和传动系 尺寸有很大的影响。转速在 6000r/min 以上的为高速电机, 以下为普通电机。前者成本高、制造工艺复杂而且对配套 使用的轴承、齿轮等有特殊要求,一般适用于电动轿车或 100kw 以上大功率驱动电机,很少在纯电动客车上使用。 因此应采用最高转速不大于 6000r/min 的低速电机。
首先将不同的车速值代入式(1-1),得到最高车速与 电动机最大功率需求的关系曲线。再根据性能指标最高车 速,进而得到 Pmax1。
其次将不同的坡度值代入式(1-2),并假设车速 vi , 计算得到车辆最大爬坡度与电动机功率需求的关系曲线。 再根据最大爬坡度要求、车速,最终得到Pmax2 。
最后将不同的加速时间与加速末速度代入式(1-5), 计算得到车辆加速性能与电动机功率需求的三维关系曲线。 考虑一定的电动机后备功率(约 20%),计算得 Pmax3 。
纯电动汽车车动力系参数匹配概述(PPT32页 )
汽车仿真
——纯电动
纯电动汽车车动力系参数匹配概述(PPT32页 )
纯电动汽车车动力系参数匹配
电动汽车的动力系统主要包括电动 机、动力电池、传动系和控制系统四 部分。电动汽车动力匹配的任务是在 满足整车动力性能要求的基础上合理 选择动力总成中各部件参数,降低改 装成本和提高续驶里程 。
假设车辆在平直路面上加速,根据车辆加速过程的 动力学方程,其瞬态过程总功率为:
Pall Pj Pf Pw
=
1
( m v dv m g f v CD A V 3 )
3600 t
dt
21 .15
1- 4
其中Pall为加速过程总功率(kw)由加速功率Pj、滚动
武汉理工大学 车辆工程汽车理论讲稿(第5章)
汽车过多转向
K<0称为过多转向。过多转向汽车加速时,和中性转向
相比,稳态横摆角速度增益较大,但R= u / ,故转向
半径随车速增大而减小。显然,当 u 1/ K 时,
/ = 。这时较小的前轮转角都会导致激转而翻车。
为了保持良好的操纵稳定性,汽车都应当具有适度 的不足转向。
三种稳态响应
汽车稳态横摆角速度增益曲线
(k1
k2
)
v u
1 u
(ak1
bk2 )r
k1
mur
(ak1
bk2
)
v u
1 u
(a 2 k1
b2k2
)r
ak1
0
消去v后,得:
1
u
/L Ku
2
K
m L2
(a k2
b) k1
式中
/ — 稳态横摆角速度增益,也叫转向灵敏度;
K—稳定性因数(s2/m2); — 横摆角速度; u—车速;δ —前轮转角; m—汽车质量;L —轴距; a,b — 汽车质心到前后轴的距离; k1,k2 — 前后轮侧偏刚度。
图中c点是质心位置,cn是中性转向点。汽车向右转向。
中性转向点到前轮中心的距离为:
a Fy2 L k22 L Fy1 Fy2 k11 k22
k22 L k2 L
k12 k22
k1 k2
当轮胎和轴距一定时,中性转向点到前轮中心的距离便确定。
注意到汽车作稳态圆周运动时,横摆角加速度为0,前后轮实际侧偏 力合力作用点即在质心位置。
根据
u/L 1 Ku2
稳态横摆角速度增益较小,即较小。但因R= u / ,故
不足转向汽车转向半径随车速增大而增大。
3配气机构——武汉理工车辆课件PPT
2.要求 贴合严密、良好导 向、开闭迅速。
3.结构特点
(1)气门导管 (valve guide):压入导管 孔,飞溅润滑。
(2)气门座(seat) (3)气门旋转机 构 (4)气门:合金 钢制成。密封锥面研 配。气门杆锁片固定。
二、Байду номын сангаас门
1. 气门的工作条件:气门温度高(进气门为300~400℃, 排气门为600~800℃);受冲击力大;润滑差,易腐蚀。
从结构上看,气门式配气机构的种类可按气门的位置划 分为侧置气门(见图3-1)和顶置气门(见图3-2a,图32b)。
气门顶置式配气机构 1.组成 气门(valve)、气门
导管、弹簧、弹簧座, 摇臂轴、摇臂、推杆、 挺柱、凸轮轴、正时齿 轮(timing gear) 。
2.原理 曲轴—正时齿轮— 凸轮轴—凸轮—挺柱— 推杆—摇臂—气门。 曲轴与凸轮轴传动 比 2:1。
第三章 配 气 机 构
• 第一节 配气机构的组成 • 第二节 配气定时及气门间隙 • 第三节 气门组 • 第四节 气门传动组
第一节 配气机构的组成
气
气门组:气门、气门座和气门座圈、气门导管、
门
气门弹簧(气门旋转机构)
式
配
气门传动组:凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂
气
(摆臂与气门间隙自动补偿器)
机
构
每组的零件组成与气门的位置、凸轮轴的位置、气门驱 动形式有关。
2.气门材料
进气门:合金钢
排气门:高铬耐热钢
3.气门构造:进、排气门均为菌形气门,由气门头部和 气门杆两部分组成(见图3-11),气 门顶面有平顶、凸 顶和凹顶等形状(见图3-12)。目前应用最多的是平顶 气门。气门与气门座或气门座圈之间靠锥面密封。气门 锥角一般为45°、30°(很少采用)。
3.结构特点
(1)气门导管 (valve guide):压入导管 孔,飞溅润滑。
(2)气门座(seat) (3)气门旋转机 构 (4)气门:合金 钢制成。密封锥面研 配。气门杆锁片固定。
二、Байду номын сангаас门
1. 气门的工作条件:气门温度高(进气门为300~400℃, 排气门为600~800℃);受冲击力大;润滑差,易腐蚀。
从结构上看,气门式配气机构的种类可按气门的位置划 分为侧置气门(见图3-1)和顶置气门(见图3-2a,图32b)。
气门顶置式配气机构 1.组成 气门(valve)、气门
导管、弹簧、弹簧座, 摇臂轴、摇臂、推杆、 挺柱、凸轮轴、正时齿 轮(timing gear) 。
2.原理 曲轴—正时齿轮— 凸轮轴—凸轮—挺柱— 推杆—摇臂—气门。 曲轴与凸轮轴传动 比 2:1。
第三章 配 气 机 构
• 第一节 配气机构的组成 • 第二节 配气定时及气门间隙 • 第三节 气门组 • 第四节 气门传动组
第一节 配气机构的组成
气
气门组:气门、气门座和气门座圈、气门导管、
门
气门弹簧(气门旋转机构)
式
配
气门传动组:凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂
气
(摆臂与气门间隙自动补偿器)
机
构
每组的零件组成与气门的位置、凸轮轴的位置、气门驱 动形式有关。
2.气门材料
进气门:合金钢
排气门:高铬耐热钢
3.气门构造:进、排气门均为菌形气门,由气门头部和 气门杆两部分组成(见图3-11),气 门顶面有平顶、凸 顶和凹顶等形状(见图3-12)。目前应用最多的是平顶 气门。气门与气门座或气门座圈之间靠锥面密封。气门 锥角一般为45°、30°(很少采用)。
武汉理工大发动机原理(课堂PPT)
7
理想循环的三种形式
a)定容循环; b)定压循环; c)混合循环
8
理想循环示功图
9
定容循环
• 将燃烧过程假想为在容积不变的情况下对工 质加热的循环。工质从a点开始绝热压缩到c 点,自c点定容吸热到z点,然后从z点绝热膨 胀到b点,最后沿b-a线定容散热再回到a点, 从而完成一个工作循环。
• 在压缩过程中,工质容积的变化用压缩比ε表 示,压缩和膨胀过程工质状态的变化用 pvk=C表示。工质以定容方式先沿c-z线吸热 Q1,再沿b-a线放热Q2。
式中:pa——压缩始点压力(kPa)
14
分析
(1)增加ε,可提高ηt,但提高率将随ε值的不 断增大而逐渐降低;
(2)绝热指数k越大,则ηt越高; (3)增大pa可提高pt,但pa增大会导致ηt降低; (4)增大λ可提高ηt; (5)ε和λ的增长,将导致最高压力pz急剧上升,
由于受到发动机结构强度、燃烧条件和机械效 率等方面的制约,ε和λ的提高是有限度的。
10
定容循环的参数计算
• •
压力升高比λ 热效率ηtv为:
=
pz pc
t
v=1-
1
k1
ε——压缩比, Va Vs Vc Va——气缸总容积(Vc L)Vc; Vc——气缸压缩容积(L); VS——气缸工作容积(L); k ——绝热指数,空气的k=1.4。
11
定压循环
• 与定容循环的不同之处仅在于加热过程是在
2
• 发动机从燃料的化学能转换为有效输出功的过程,是决 定发动机动力性能、经济性能的关键所在,而循环热效 率是其核心环节,因为作为热力循环的热功转换是热能 动力机械最本质的体现。
• 热力循环的分析,是发动机原理最基本的内容。 • 本章介绍的热力循环两个层次不同的模型-—理想循环
理想循环的三种形式
a)定容循环; b)定压循环; c)混合循环
8
理想循环示功图
9
定容循环
• 将燃烧过程假想为在容积不变的情况下对工 质加热的循环。工质从a点开始绝热压缩到c 点,自c点定容吸热到z点,然后从z点绝热膨 胀到b点,最后沿b-a线定容散热再回到a点, 从而完成一个工作循环。
• 在压缩过程中,工质容积的变化用压缩比ε表 示,压缩和膨胀过程工质状态的变化用 pvk=C表示。工质以定容方式先沿c-z线吸热 Q1,再沿b-a线放热Q2。
式中:pa——压缩始点压力(kPa)
14
分析
(1)增加ε,可提高ηt,但提高率将随ε值的不 断增大而逐渐降低;
(2)绝热指数k越大,则ηt越高; (3)增大pa可提高pt,但pa增大会导致ηt降低; (4)增大λ可提高ηt; (5)ε和λ的增长,将导致最高压力pz急剧上升,
由于受到发动机结构强度、燃烧条件和机械效 率等方面的制约,ε和λ的提高是有限度的。
10
定容循环的参数计算
• •
压力升高比λ 热效率ηtv为:
=
pz pc
t
v=1-
1
k1
ε——压缩比, Va Vs Vc Va——气缸总容积(Vc L)Vc; Vc——气缸压缩容积(L); VS——气缸工作容积(L); k ——绝热指数,空气的k=1.4。
11
定压循环
• 与定容循环的不同之处仅在于加热过程是在
2
• 发动机从燃料的化学能转换为有效输出功的过程,是决 定发动机动力性能、经济性能的关键所在,而循环热效 率是其核心环节,因为作为热力循环的热功转换是热能 动力机械最本质的体现。
• 热力循环的分析,是发动机原理最基本的内容。 • 本章介绍的热力循环两个层次不同的模型-—理想循环
汽车动力传动系参数匹配
。由上述两项可知,货车比功率随总质 量增加而减小。通常,货车的比功率约 为7.35kW/t。
有的国家对汽车的比功率有规定,以保 证路上行驶的汽车动力性不低于一定的 水平,防止阻碍正常交通流。
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汽车动力传动系参数匹配
•3.2 最小传动比的选 择
•图3-1 最小传动比与最高车速的关系
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汽车动力传动系参数匹配
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汽车动力传动系参数匹配
•小结
若每次均将转速提高到n2换档,只要发动 机降低到n1,离合器就能无冲击地接合。由 于符合人的操作习惯,这样布档能方便驾驶
员加速时换档操作。
按等比级数分配传动比也在于可充分地 利用发动机的功率,提高发动机的动力性。
汽车需要大功率时,若档位传动比分配 得当,就可使发动机经常在接近外特性最大 功率范围内运转。从而相对增加汽车后备功 率,提高汽车加速和爬坡能力。
汽车动力传动系参数匹 配
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2020/11/23
汽车动力传动系参数匹配
•汽车动力系统
•汽车动力 传动系统主 要包括发动 机、传动系 的变速器和 主减速器。
•汽车动力传动 系统参数主要包 括发动机功率、 变速器档位数与 速比、主减速器 的型式与速比。
•对动力传动系 进行优化(折 衷),以满足 汽车对动力性 和燃料经济性 以及汽车驾驶 性的要求。
取ig1除了应满足要求外,还要考
虑道路的附着条件。
对于越野汽车还要考虑最低稳定 车速:
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汽车动力传动系参数匹配
•3.4 档数及其传动比的确定
档位数多,增加了发动机发挥最大功率附近功 率的机会,提高了汽车的加速和爬坡能力,同时 也增加了发动机在低燃油消耗率工作的机会,档 位数增加对动力性和燃油经济性均有利。
有的国家对汽车的比功率有规定,以保 证路上行驶的汽车动力性不低于一定的 水平,防止阻碍正常交通流。
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汽车动力传动系参数匹配
•3.2 最小传动比的选 择
•图3-1 最小传动比与最高车速的关系
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汽车动力传动系参数匹配
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汽车动力传动系参数匹配
•小结
若每次均将转速提高到n2换档,只要发动 机降低到n1,离合器就能无冲击地接合。由 于符合人的操作习惯,这样布档能方便驾驶
员加速时换档操作。
按等比级数分配传动比也在于可充分地 利用发动机的功率,提高发动机的动力性。
汽车需要大功率时,若档位传动比分配 得当,就可使发动机经常在接近外特性最大 功率范围内运转。从而相对增加汽车后备功 率,提高汽车加速和爬坡能力。
汽车动力传动系参数匹 配
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2020/11/23
汽车动力传动系参数匹配
•汽车动力系统
•汽车动力 传动系统主 要包括发动 机、传动系 的变速器和 主减速器。
•汽车动力传动 系统参数主要包 括发动机功率、 变速器档位数与 速比、主减速器 的型式与速比。
•对动力传动系 进行优化(折 衷),以满足 汽车对动力性 和燃料经济性 以及汽车驾驶 性的要求。
取ig1除了应满足要求外,还要考
虑道路的附着条件。
对于越野汽车还要考虑最低稳定 车速:
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汽车动力传动系参数匹配
•3.4 档数及其传动比的确定
档位数多,增加了发动机发挥最大功率附近功 率的机会,提高了汽车的加速和爬坡能力,同时 也增加了发动机在低燃油消耗率工作的机会,档 位数增加对动力性和燃油经济性均有利。
【汽车理论-武汉理工课件】1.2
15
Chapter 1 Acceleration Performance
(1)Rolling Resistance —— F(f 滚动阻力) load(W ) / KN
D
C
deflection of tire(h) / mm
Radial Deflection Curve of Tire 轮胎径向变形曲线
11
Chapter 1 Acceleration Performance
Ft Tractive Force驱动力
Ft1 Ft 2
Ft 3
Ft 4
车速,ua
Graph of Tractive Force(汽车驱动力图)
12
Chapter 1 Acceleration Performance
F t/N
Pe Ttq n ,Unit:Pe [W] ;Ttq [N·m];n[rad/s]
radian:弧度
1000Pe
Ttq
2
60
n
Pe
Ttq n 9550
, Unit:Pe[kW] ;Ttq[N·m]; n[r/min]。
6
Chapter 1 Acceleration Performance
(2)Efficiencies of Driveline(Transmission) 传动系统机械效率
由于轮胎内部橡胶分子的摩擦转化为热能。
17
Chapter 1 Acceleration Performance
Rolling
resistance
torque
—
T
(滚动阻力偶矩)
f
Tf FZ a
ua
a
FZ
18
动力装置特性武汉理工大学解析
汽车空气阻力公式
1 2 Fw C D A a r 2
• 与汽车迎风投影面积和汽车对空气相对速度的动 压 成正比。CD为汽车的空气阻力系数,轿车取 0.4~0.6,客车取0.6~0.7,货车取0.8~1.0;A对 货车为前轮距×总高,轿车为0.78×总宽×总高; ρa为空气密度,在常温下可取=1.226kg/m3
当前车身设计的降风阻理念
爬坡阻力
Fi m g sin m gi Fi W sin Fi m g sin 当较小, sin tg=i i h / s tg, 道路阻力系数
=i f(较小时)
加速阻力
Fj d a m dt
• δ为汽车旋转质量换算为平移质量的换算系数
影响 Fw 的因素:CD 和 A
• 由于乘坐空间的制约A变化不大;但CD变化较大 • CD大小对轿车(高速)汽车的性能影响极大
– 帕萨特 (Passat) CD= 0.28 1950~70年 CD =0.4~0.6
1990年
CD =0.25~0.40
概念车
CD =0.2
降低风阻系数CD的方法
• • • • • • • • 前部低, 过渡平滑, 后部加扰流板, 掠背式, 底部导流,平整化,向后应逐步升高, 整车俯视形状为腰鼓式, 改进通风进口、出口位置, 商用车顶部安装导流罩系统。
• 最大车速Vmax • 加速时间t
– 原地起步加速时间:一般用0~400m或者0~100km/h的时间表 示原地起步的加速时间 – 超车加速时间:以最高档或次高档,以amax加速至某一高速所用 的时间 – 最高车速,是指汽车在平直的、良好道路(混凝土或柏油)上所 能达到的平均最高行驶车速
• 最大爬坡度imax
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1. 动力源应该怎样工作,其性能最优? 2. 汽车行驶对动力需求特点是什么? 3. 动力传动变速装置的参数计算和优化方法?
第一部分 内燃机性能
1. 内燃机的工况
内燃机的工况:以发出的功率Ne和 工作)转速n来表示的内燃机 内燃机的工况:以发出的功率 和(工作)转速 来表示的内燃机
的运行状况(简称工况)。 运行状况(简称工况) 内燃机的工况参数是:转速、油门开度、转矩(或功率) 内燃机的工况参数是:转速、油门开度、转矩(或功率) 三者任意两个参数决定内燃机的工况。 三者任意两个参数决定内燃机的工况。 汽车行驶过程中,内燃机的工况参数如何确定? 汽车行驶过程中,内燃机的工况参数如何确定?
汽车的燃油经济性
汽车的燃油经济性常用一定运行工况下汽车行驶百公里 汽车的燃油经济性常用一定运行工况下汽车行驶百公里 的燃油消耗量或一定燃油量能使汽车行驶的里程来衡量。 的燃油消耗量或一定燃油量能使汽车行驶的里程来衡量。 计算等速百公里油耗的基本公式:
g100 = 100
Q=
B Va
=
N e be 10Va
4、各Pe下的bemin曲线称为100%bemin曲线 曲线。从此曲线(图6-7 的曲线B)出发,沿等功率曲线两面使be 增加10%的点的连 线称为各Pe 下110%bemin 曲线 曲线,显然这样的曲线有两条,由 这两条曲线包容的范围称为经济运转范围 对于车用发动机、 经济运转范围。对于车用发动机 经济运转范围 对于车用发动机、 在常用排挡下, 在常用排挡下,一般行驶阻力应在此范围才算发动机与汽车 经济性匹配较好,否则应将传动系统参数作适当调整。 经济性匹配较好,否则应将传动系统参数作适当调整。
2. 内燃机的特性
内燃机油门开度处于一定位置,其动力性能与经济性能随转 速变化的关系称为内燃机速度特性 它包括全负荷时的速度 速度特性。它包括全负荷时的速度 速度特性 特性(外特性)和部分负荷时的速度特性(部分特性) 特性(外特性)和部分负荷时的速度特性(部分特性)两大 类,油门保持全开时所测得的速度特性即为外特性,油门部 分开启时所测得的速度特性则为部分(速度)特性。部分特 性曲线有无数条,而外特性只能有一个。
因此,汽车的燃料经济性能不仅取决于发动机的比油耗 be的高低,而且与汽车的行驶车速Va以及该车速对应的发动 机功率Pe有关。 这里顺便指出,汽车的百公里油耗Q100 与发动机的最低 比油耗bemin是两个概念。 1)经济性良好的发动机不但要求它的最低比值油耗bemin 值小,更重要的是要求在一个较广的范围内be都较低。 2)发动机的有效比油耗指标并不能完全代表汽车的经 济性能指标Q100,它们之间还有一个最佳的匹配问题(与汽 车底盘参数的匹配)。
课程总论
课程欲解决的工程技术问题
课程总论
课程欲解决的工程技术问题
解决如何根据设计目标选择恰当的动力源参数; 解决如何根据设计目标选择恰当的动力源参数; 解决动力源动力输出特性与汽车行驶动力需求特性不相匹配的矛 提高整车的动力性、 盾,提高整车的动力性、经济性和排放性能
行车需求 行驶需求
匹配 匹配
动力源参数 传动系统参数
α
充气效率η 曲线也是上凸形,在某一中间转速时最大, 充气效率 v曲线也是上凸形 此时能最好地利用惯性充气,当转速高于或低于此转速时, ηv都将降低。低速:进气回流。高速:流动损失“节流”。
比油耗曲线be=f(n) 比油耗曲线 比油耗曲线是一条形如鱼钩的曲线。
3.6 × 10 6 1 be = = K3 ηe ⋅ H u η iη m
汽油机的负荷特性
在负荷特性图中,主要描述的是经济性的指标(B、be) 随负荷而变化的关系,有时根据需要还要测录排气温度Tr和 排气烟度R曲线(对柴油机)等,排气温度在一定程度上反 映零件的热负荷,而烟度则反映了内燃机工作过程进行的好 坏,因此,负荷特性不仅能给出了内燃机在不同负荷下运转 时的经济性能,而且给出内燃机功率标定提供了依据。
3. 万有特性也可 以Pe(或Nn%)为纵 坐标,以n(或n%) 为横坐标。这种万有 特性对使用分析比较 方便适用,如图6-5所 示,将行驶阻力(功 率)曲线绘制在此图 上,则功率平衡、燃 料消耗量等的关系便 一目了然。
图6-5 以功率为纵坐标的万有特性
如果等油耗线沿横坐标方向较长,则表示内燃机在负 荷变化不大而转速变化较大的情况下工作时,燃油消耗率 变化较小;如果等油耗线沿纵坐标方向较长,则表示内燃 机在负荷变化较大而转速变化不大的情况下工作时,燃油 对于车用发动机, 消耗率变化较小。对于车用发动机,希望最经济区处在万 对于车用发动机 有特性的中间位置,使用时的转速和负荷处于是经济区域 有特性的中间位置, 并希望等b 线沿横坐标方向长一些。 内,并希望等be线沿横坐标方向长一些。对于工程机械用 发动机,其转速变化较小而负荷变化范围较大,希望最经 济区在标定转速附近,并沿纵坐标方向上较长一些。
4 万有特性应用分析
1、从内燃机的万有特性上 , 很容易看到内燃机工作最经济 从内燃机的万有特性上, 从内燃机的万有特性上 区的负荷和转速。 区的负荷和转速。最内层的等燃消耗率曲线,be值最低,相 当于最经济区 最经济区。曲线愈向外经济性愈差。等油耗线的疏密情 最经济区 等油耗线的疏密情 况反映发动机油耗变化的敏感性。 况反映发动机油耗变化的敏感性。等油耗线稀疏的区域,随 着工况变化油耗率变化较小,有利于运输动力或变工况工作, 等油耗线密集的区域,油耗率对工况的变化较敏感,燃料系 统的调节往往对这些地区很敏感。 2、等油耗线的形状及分布情况对内燃机的使用经济性也有 等油耗线的形状及分布情况对内燃机的使用经济性也有 很重要的影响。在万有特性中可以看出各n、pe、Pe下的最低 很重要的影响 油耗率曲线。
汽油机负荷特性如图41所示。由于汽油机混合气 浓度除怠速与全负荷时较浓 以外,在大部分情况下(中 等油门开度)变化不大,因 此,发动机的循环供油量 (小时耗油量B,或Gf )与 节气门开度几乎呈线性变化, 大负荷下混合气变浓,B上 升更快,曲线变陡。
汽油机ηi 、ηm随负荷变化 的关系也示于图4-1中,ηi 是 一条上凸的曲线,而ηm 随负 1 荷的增大而提高,由于be∝ 因此,随度负荷的增加,ηi , ηm 均 增 大 , 当 负 荷 增 至 85~90%油门开度时,加浓装 85~90% 置起作用,α变小,ηi 下降, be(ge)又有所上升。
A、各平均 有效压力下 面的最小耗 油率曲线 B、各功率 下的最小耗 油率曲线 C、各转速 下的最小耗 油率曲线 PS—马力
图4-7 最低油耗区与经济运转范围
第二部分 动力装置匹配技术
6 汽车的性能指标
汽车的动力性是指汽车在良好的路面上直线行驶时, 汽车的动力性是指汽车在良好的路面上直线行驶时,由汽车受到的 是指汽车在良好的路面上直线行驶时 纵向外力决定的,所能达到的平均行驶速度。 纵向外力决定的,所能达到的平均行驶速度。 (一)汽车最高车速Vamax 汽车最高车速 汽车最高车速是指汽车在水平、 良好的路面(混凝土或沥青) 汽车最高车速 是指汽车在水平、良好的路面 ( 混凝土或沥青 ) 是指汽车在水平 上能达到的最高行驶速度。 上能达到的最高行驶速度。 (二)汽车的加速时间t 汽车的加速时间 汽车的加速时间表示汽车的加速能力,它对平均行驶车速有 很大的影响。汽车通常用原地起步加速时间与 超车加速时间来衡 汽车通常用原地起步加速时间 汽车通常用 原地起步加速时间与超车加速时间来衡 量加速能力。 量加速能力 汽车的最大爬坡度i (三)汽车的最大爬坡度 max 最大爬坡度是表示汽车满载并在良好的路面上的上坡能力 是表示汽车满载并在良好的路面上的上坡能力, 最大爬坡度 是表示汽车满载并在良好的路面上的上坡能力 , 即汽车在最低档时的最大爬坡度。 即汽车在最低档时的最大爬坡度。
3.3 发动机负荷特性与汽车燃料经济性能的关 系
车用发动机的工作负荷变化很大,可以在零到最大值之 间变化。汽车在平直路面上行驶,车速基本不变,对应地发 动机的转速n基本不变,而其负荷要随路面阻力的变化而变 化,另外,汽车的行驶车速,档位也随路面状况、交通情况 的不同而不同,所以发动机的转速也是时刻变化着的,这就 使得汽车整车的性能分析变得十分复杂。 评价汽车运行经济性能的指标是汽车的百公里油耗值 百公里油耗值 Q100。它与发动机功率Pe,比油耗be以及车速Va之间具有下述 关系。 Q100=100Pebe/Va
η iη m
3.2 柴油机的负荷特性
柴油机的负荷特性与汽油机具有相似的形态,如图4-2所示。
柴油机的负荷调节方式为“质调节”,即通过改变循环 喷油量调节负荷。随着负荷的增加,循环供油量增加,α值 减小,柴油机油气混合不均匀度增加,燃烧不完全程度增大, ηi 下降,而且大负荷时,不完全燃烧及补燃增加,ηi 下降较 快,ηm则随负荷的增大而增大,ηi、ηm综合作用使得柴油机 的be(ge)曲线在中等负荷区变化较为平缓,负荷较低时,ηm 小,be较大,高负荷时ηi下降迅速,be也会增大。
2.1 汽油机的速度特性
图3-1 汽油机不同节气门开度(负荷)时的速度特性曲线
1、扭矩曲线Ttq=fm(n) 、扭矩曲线
如图3-1所示,扭矩曲线是一条上凸的曲线,在n=nm时, η Ttq = K 2 i η mη v ,可知Ttq随转速n的 扭矩达到最大值,根据公式 变化决定于 η i η mη v 随n的变化。 α
图3-4 汽车发动机理想的速度特性
3 内燃机的负荷特性
内燃机负荷特性是指发动机转速不变的条件下, 内燃机负荷特性 其他性能参数(主要是经济性指标)随负荷(油门 或节气门开闭)而变化的关系。汽车在实际运行时, 除超车、爬坡等运行工况下油门全开外,大部分工 况是发动机在中等负荷区工作,车速基本不变,但 由于道路阻力的变化,使得油门(或节气门)开度 随时发生变化,以适应外界阻力的变化,因此,发 发 动机的负荷特性对汽车运行性能具有重大的影响。 动机的负荷特性对汽车运行性能具有重大的影响。 通常用发动机的负荷特性来分析汽车燃料经济性的 好坏,而用发动机的外特性分析汽车的动力性能。 (汽车的动力性能主要用发动机的外特性来反映)。