现场总线控制系统的现状和发展前景
现场总线控制系统的应用前景
现场总线控制系统的应用前景1 现场总线的简介现场总线是指以工厂内的测量和控制机器间的数字通讯为主的网络,也称现场网络。
也就是将传感器、各种操作终端和控制器间的通讯及控制器之间的通讯进行特化的网络。
这些机器间的主体配线是ON/OFF、接点信号和模拟信号,通过通讯的数字化,使时间分割、多重化、多点化成为可能,从而实现高性能化、高可靠化、保养简便化、节省配线(配线的共享)。
简单说,现场总线就是以数字通信替代了传统4-20mA模拟信号及普通开关量信号的传输,是连接智能现场设备和自动化系统的全数字、双向、多站的通信系统。
主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备间的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递双向问题。
2现场总线的应用领域现场总线技术自推广以来,已经在世界范围内应用于工业控制的各个领域。
现场总线的技术推广有了三、四年的时间,已经或正在应用于冶金、汽车制造、烟草机械、环境保护、石油化工、电力能源、纺织机械等各个行业。
应用的总线协议主要包括PROFIBUS、DeviceNet、Foundation、Fieldbus、Interbus_S 等。
在汽车行业,现场总线控制技术应用的非常普遍,近两年国内新的汽车生产线和旧的生产线的改造,大部分都采用了现场总线的控制技术。
国外设计的现场总线控制系统已应用很广泛,从单机设备到整个生产线的输送系统,全部采用现场总线的控制方法。
而国内的应用仍大多集中中生产线的输送系统、随着技术的不断发展和观念的更新必然会逐步扩展其应用领域。
3现场总线控制系统的结构现场总线控制系统由测量系统、控制系统、管理系统三个部分组成,而通信部分的硬、软件是它最有特色的部分。
(1)现场总线控制系统:它的软件是系统的重要组成部分,控制系统的软件有组态软件、维护软件、仿真软件、设备软件和监控软件等。
首先选择开发组态软件、控制操作人机接口软件MMI。
通过组态软件,完成功能块之间的连接,选定功能块参数,进行网络组态。
现场总线技术的现状及其发展前景
现场总线综述设计题目:现场总线技术的现状及其发展前景学院名称:电子与信息工程学院专业:电气工程及其自动化姓名: +++ 班级:电气112 班学号: 11401170236指导教师:邱雪娜2014 年 11 月 17 日现场总线技术的现状及其发展前景+++(宁波工程学院,电子与信息工程学院,浙江宁波 315000)摘要:现场总线技术是自动化领域里的一项新技术。
本文阐述了现场总线技术的产生与发展及各类现场总线技术的历史、现状及特点 ,最后展望了该技术的未来发展趋势。
关键词:现场总线;产生与发展;特点;发展趋势Present situation and development prospect of FieldbusTechnologyLI Gensheng(School of Electron and Information Engineering, Ningbo University of Technology, Ningbo 315000 ,China)Abstract: The fieldbus technology is a new technology in automatization. This paper expounds the origin and development of fieldbus technology and all kinds of history, present situation and characteristics of field bus technology, the future development trend of this technology are discussed.Key words:f ieldbus; generation and development; characteristic; the development trend引言现场总线控制系统技术自70年代诞生至今,由于它在减少系统线缆,简化系统安装、维护和管理,降低系统的投资和运行成本,增强系统性能等方面的优越性引起人们的广泛注意,得到大范围的推广,导致了自动控制领域的一场革命。
现场总线行业调研报告
现场总线行业调研报告现场总线行业调研报告一、调研目的和背景现场总线是一种用于工业自动化控制系统的通信协议,可以实现不同设备之间的数据传输和控制。
本次调研旨在了解现场总线行业的发展现状、市场规模和竞争态势,为相关企业提供参考和决策依据。
二、调研方法和范围本次调研采用问卷调查和访谈相结合的方式,对象主要为现场总线行业的相关企业和专家学者。
调研范围包括现场总线技术的应用领域、市场需求和发展趋势等。
三、调研结果1.市场规模:调研结果显示,现场总线行业在过去几年中保持着快速增长的态势,市场规模持续扩大。
特别是在制造业、能源行业和交通运输领域,现场总线的应用越来越广泛,并且有望进一步增长。
2.应用领域:现场总线主要应用于自动化控制系统中,包括工厂自动化、机械设备控制、过程控制和电力系统等。
随着智能制造和工业互联网的发展,现场总线在工业自动化领域的应用将进一步增加。
3.竞争态势:调研结果显示,现场总线行业竞争激烈,市场上存在着多个国内外知名的现场总线技术供应商。
主要竞争力包括技术研发实力、产品质量和售后服务等方面。
目前,EtherCAT、PROFINET和Modbus等现场总线技术在市场上占据较大份额。
4.发展趋势:在智能制造和工业互联网的推动下,现场总线行业有望迎来更大的发展机遇。
调研结果显示,现场总线技术在实时性、可靠性和稳定性方面的要求将进一步提高。
同时,与其他技术如物联网、云计算和大数据等的深度融合也将成为行业发展的重要趋势。
四、结论与建议1.现场总线行业是一个具有广阔市场空间和较高竞争度的行业,企业应密切关注市场需求和技术创新,提高研发实力和产品质量,不断提升竞争力。
2.企业应加强与行业内外的合作与交流,共同推动行业发展。
通过与其他技术的融合和应用,提高产品的综合性能和价值。
3.企业应关注行业的发展趋势,提前布局智能制造、工业互联网等新兴领域,在技术、市场和企业战略等方面做好准备。
以上是对现场总线行业调研的总结和建议,希望可以对相关企业提供一定的参考和启示。
现场总线技术的发展及现状
部通话使用。Centrex 的最大特点是原先须为小 成为广域 Centrex,而业务的使用上与单个 Cen-
操作步骤:
交换机所配置的机房、设备和维护人员都可省 trex 并无区别,因为公网上有 7 号信令的支持,
增加一个 CENTREX 群
去,而且能与公众网同步发展,不存在制式及更 使新业务的增加或修改相当简便易行,能满足
Centrex 能将原先建立在用户端的小交换 作为虚拟专用网中的一部分,雇员在家中办公 用字冠;群内呼叫直接拨短号,出群字冠为"9",
机网纳入公网,以局用小交换机来替代用户小 时通信费由公司支付,而雇员私人通信费仍由 用户容量为 10,群内用户听二次拨号音后拨被
交换机,保留小交换机所特有的基本功能。该系 个人自己承担(目前暂不开放)。
模拟信号电缆,将给传统的 DCS 安装带来根本 性的变化。一旦现场总线在整修工厂采用,将节 约 60%的导线费用。其它 I/O 设备减少一半以 上、控制室面积大大减少,也将节约大量的资 金。
增加信息流通能力,提高信息的准确性。现 场仪表传统的 4~20mA 信号只能向上传送一个 过程变量,而现场总线的数字通信功能却使其 在向上传送主过程变量、辅助过程变量、PID 控 制运算结构、自诊断结果、报警信号、仪表组态 等众多信息的同时,还可以接收上层数字控制 系统向其发送的信息,现场总线式现场仪表可 以和数字控制系统直接进行数字信号的传送, 也大大提高了传递信息的准确性。
Centrex 能直接向系统内用户提供综合业
CENTREX 既然是交换机的一种软件功
备注:该命令定义了一个呼叫源码为 1 的
务数字网(ISDN)服务。 除了公共网上业务外, 能,就需要我们程控机房的人创建数据。增加 呼叫源,预收号位数为 1。
现场总线控制系统(FCS)发展前景展望
现场总线控制系统(FCS)发展前景展望现场总线控制系统(Fieldbus Control System,FCS)是工业自动化领域中的一种重要技术,其发展前景广阔,正日益受到人们的关注。
以下是对FCS发展前景的展望。
一、背景介绍现场总线控制系统是一种用于工业过程控制的开放型、全数字化网络通信系统。
它将位于现场的各种自动化设备、仪器仪表、传感器等通过一根总线连接起来,实现设备间的信息交互和数据共享。
它具有现场设备分散、信息传输速度快、可扩展性强、可靠性高等优点,因此在石油、化工、电力、制药等许多行业得到了广泛应用。
二、概览随着科学技术的不断进步和工业自动化需求的不断增长,FCS在功能和性能上也不断得到提升。
未来的FCS将朝着更加高效、可靠、安全和智能化的方向发展。
同时,随着工业互联网的普及和发展,FCS将更好地与云计算、大数据、人工智能等先进技术进行融合,实现更加精准、高效、智能的工业过程控制。
三、价值分析FCS的价值不仅在于其技术优势,更在于其能够带来的经济效益和社会效益。
首先,FCS能够提高工业过程控制的精度和效率,减少能源浪费,降低生产成本。
其次,FCS能够提高产品质量和生产效率,增强企业的竞争力。
此外,FCS还能减少人员劳动强度,提高生产安全性和可靠性,改善企业的工作环境。
四、发展趋势1.技术创新未来,FCS将继续在技术创新方面进行探索和实践。
例如,采用更加先进的信号处理技术、通信协议和网络安全技术等,提高FCS的性能和可靠性;同时,探索适应不同工业过程的FCS解决方案,满足个性化的需求。
2.与工业互联网的融合工业互联网的普及和发展为FCS提供了更广阔的发展空间。
未来,FCS将更好地与工业互联网融合,实现各种数据的无缝集成和共享,优化生产流程,提高生产效率和质量。
同时,借助工业互联网平台,FCS可以实现远程监控和维护,提高系统的安全性和可靠性。
3.人工智能的应用人工智能技术的不断进步为FCS带来了新的发展机遇。
2024年现场总线控制系统市场发展现状
现场总线控制系统市场发展现状引言现场总线控制系统作为工业领域中的重要组成部分,发挥着关键作用。
该系统可以用于不同行业的数据采集、监控和控制,提高生产效率和安全性。
本文将对现场总线控制系统市场的发展现状进行分析和总结。
市场概述现场总线控制系统市场近年来呈现快速增长的趋势。
随着工业自动化的推进和技术的不断创新,现场总线控制系统在各行业中得到广泛应用,市场需求日益增加。
同时,全球范围内的工业现代化进程也促使了现场总线控制系统市场的发展。
市场驱动因素1.工业自动化需求增加:随着工业生产规模不断扩大,对自动化控制的需求也越来越大。
现场总线控制系统提供了高效、可靠的数据传输和控制功能,满足了工业自动化的需求。
2.技术创新与升级:现场总线控制系统领域不断涌现出新的技术和解决方案,使系统性能得到提升。
以太网、无线通信等新技术的引入,进一步推动了现场总线控制系统市场的发展。
3.节能减排需求增加:随着能源紧缺和环境问题的不断凸显,各行业对能源的利用和排放的控制提出更高要求。
现场总线控制系统能够对生产过程进行精细化控制,帮助企业实现能源的节约和减排。
市场份额目前,现场总线控制系统市场竞争激烈,涉及的企业众多。
根据市场研究报告,市场份额主要由以下几个企业持有:•Siemens•Schneider Electric•ABB•Honeywell•西门子这些企业凭借其技术实力和市场拓展能力,占据了现场总线控制系统市场的重要地位。
市场挑战尽管现场总线控制系统市场发展迅速,但仍面临着一些挑战:1.安全性问题:现场总线控制系统需要保证数据传输的安全性,避免被恶意攻击。
随着网络安全威胁的不断增加,系统的安全性成为一个重要的挑战。
2.标准化问题:不同厂商的现场总线控制系统存在一定的差异,导致系统的兼容性和互操作性问题。
标准化的制定和推行是一个需要解决的难题。
3.成本压力:现场总线控制系统的成本相对较高,对于一些中小型企业而言,成本压力较大。
现场总线技术的现状及其发展前景
现场总线综述设计题目:现场总线技术的现状及其发展前景学院名称:电子与信息工程学院专业:电气工程及其自动化姓名:+++班级:电气112 班学号:11401170236指导教师:邱雪娜2014 年11 月17 日现场总线技术的现状及其发展前景+++(宁波工程学院,电子与信息工程学院,浙江宁波 315000)摘要:现场总线技术是自动化领域里的一项新技术。
本文阐述了现场总线技术的产生与发展及各类现场总线技术的历史、现状及特点,最后展望了该技术的未来发展趋势。
关键词:现场总线;产生与发展;特点;发展趋势Present situation and development prospect of Fieldbus TechnologyLI Gensheng(School of Electron and Information Engineering, Ningbo University of Technology, Ningbo 315000 , China)Abstract: The fieldbus technology is a new technology in automatization. This paper expounds the origin and development of fieldbus technology and all kinds of history, present situation and characteristics of field bus technology, the future development trend of this technology are discussed.Key words:f ieldbus; generation and development; characteristic; the development trend引言现场总线控制系统技术自70年代诞生至今,由于它在减少系统线缆,简化系统安装、维护和管理,降低系统的投资和运行成本,增强系统性能等方面的优越性引起人们的广泛注意,得到大范围的推广,导致了自动控制领域的一场革命。
现场总线控制系统的体系结构
现场总线与4-20mA系统的区别?
4-20mA
现场总 线
P.S.
P.S.
– 现场总线设备在总线上并联连接 ,所有设备通过总线 接收、发送数字信号
– 现场总线设备可以向网络上其它设备提供任意多信息 – 总线具有循环冗余检错的(CRC)功能 ,可以保证接收
In tern et
D isplay S tation
Eth e rN e t®
显示工 作站
C o n tro ller4
C o n tr o l
C om puter 1
上位机:监控
C o n tro lN e tTM
C o n tro ller2
I/O
C o n tro ller1
信 息
D e vic e
控制、网关
D e v ic e N e tTM
量
减
少
I/O
O p erato r In t e rfa c e
HM I
S m art S p eed P h o to electric C o n tro ller
S ensor
B ar C ode R eader
条形码识别器
:输入设备
智能速度控制器
现场总线是当今自动化领域技术发展的热点之一, 被誉为自动化领域的计算机局域网。
它作为工业数据通信网络的基础,沟通了生产过 程现场级控制设备之间及其与更高控制管理层之 间的联系。
它不仅是一个基层网络,而且还是一种开放式、 新型全分布式控制系统。这项以智能传感、控制、 计算机、数据通信为主要内容的综合技术,已受 到世界范围的关注而成为自动化技术发展的热点, 并将导致自动化系统结构与设备的深刻变革。
2024年现场总线控制系统市场规模分析
2024年现场总线控制系统市场规模分析简介现场总线控制系统是一种基于现场总线通信协议的自动化控制系统,广泛应用于工业生产领域。
本文将对现场总线控制系统市场规模进行分析,探讨其市场发展趋势、主要应用领域和未来市场前景。
市场规模概述随着工业自动化程度的提高和信息技术的不断进步,现场总线控制系统市场规模逐年扩大。
根据市场研究数据,预计到2025年,全球现场总线控制系统市场规模将达到X亿美元。
亚太地区将成为现场总线控制系统市场的最大增长区域,其快速发展的制造业和工业基础设施建设将推动市场需求增长。
市场发展趋势1.智能化升级:现场总线控制系统日益智能化,采用先进的传感器技术和实时数据分析算法,实现设备状态监测、故障诊断和预测维护等功能,提高生产效率和设备可靠性。
2.云平台整合:现场总线控制系统与云平台的整合将成为市场发展的趋势。
通过与云端平台集成,实现数据的远程监控和管理,提供更加灵活、高效的生产管理方式。
3.物联网应用:现场总线控制系统作为物联网的重要组成部分,将广泛应用于智能制造、智能能源等领域。
物联网技术的兴起将进一步推动现场总线控制系统的市场需求增长。
4.安全性提升:随着工业网络的普及和信息安全风险的加剧,现场总线控制系统的安全性将成为市场关注的焦点。
供应商将加强产品安全性能的研发,提供更可靠的安全解决方案。
主要应用领域现场总线控制系统广泛应用于以下领域: 1. 工厂自动化: 现场总线控制系统在工厂自动化中扮演重要角色,用于控制和监测生产过程中的各种设备,提高生产效率和质量。
2. 能源管理: 现场总线控制系统在能源管理中的应用日益广泛,通过对能源设备的监测和控制,实现节能减排和能源资源的最优利用。
3. 交通运输: 现场总线控制系统在交通运输领域被广泛应用,用于交通信号灯控制、道路监测和交通调度等方面,提高交通效率和安全性。
4. 建筑自动化: 现场总线控制系统在建筑自动化中的应用越来越多,用于楼宇自动化控制、安全监控和能耗管理等方面,提供舒适、智能的建筑环境。
现场总线的发展趋势
现场总线的发展趋势现场总线技术自70年代诞生至今,由于它在减少系统线缆,简化系统安装、维护和管理,降低系统的投资和运行成本,增强系统性能等方面的优越性,引起人们的广泛注意,得到大范围的推广,导致了自动控制领域的一场革命。
一、现场总线的发展不会被计算机通信技术取代在现场总线技术诞生的初期,它的主要功能是将当时的可编程逻辑控制器(program mable logic controller,PLC)以一种较简洁的方式连接起来。
随着计算机技术引入PLC,计算机通信技术被引入现场总线;PLC功能的增强对现场总线提出了更高的要求,计算机通信技术的引入大大增强了现场总线的功能,成为现场总线技术发展的主要趋势。
在分散型控制系统(distribution control system,DCS)的发展历程中,较早地在站间通信中采用了局域网(local area netw ork,LAN)技术。
随着电子技术的发展,许多站的功能已经可以在现场实现,因此通信也逐渐延伸到现场。
在过程控制领域,曾经采用过许多通信协议。
随着商用计算机领域的局域通信逐步被以太网(ethernet)垄断,过程控制领域中上层的通信也逐步统一到以太网和快速以太网。
由于因特网的快速发展,人们通过因特网访问控制系统,进行远程诊断、维护和服务的愿望越来越强烈,因此TCP/IP协议也进入过程控制领域。
实际上我们现在就可以看到通过因特网访问现场仪表的事例。
这里我们看到了两种趋势,第一是现场有越来越多的信息需要往上送,第二是计算机通信技术越来越向下延伸。
人们不禁要问:包括Internet技术内的现代计算机通信技术是否会最终延伸到现场,并取代现场总线?我们认为现代计算机通信技术有能力延伸到现场,现场总线技术中也会不断地融入计算机通信技术,但是计算机通信技术不会取代现场总线。
因为现场总线与一般计算机通信在功能、要求和结构上有所不同。
1、功能计算机通信的基本功能是可靠地传递信息。
现场总线技术现状调研报告
现场总线技术现状调研报告现场总线技术现状调研报告一、引言现场总线技术是一种在现场设备之间传输数据和实现智能控制的通信技术,它不仅能提高系统的可靠性和安全性,还能简化系统的布线和维护工作。
本调研报告旨在对现场总线技术的现状进行调研分析,为相关领域的研究和应用提供参考。
二、现场总线技术的发展历程1. 20世纪70年代,班福德总线成为最早的现场总线技术,用于连接计算机和外围设备,实现数据的传输和控制。
2. 20世纪80年代,德国推出了第一个用于工业自动化的现场总线技术AS-Interface,以其简单、经济的特点得到了广泛应用。
3. 20世纪90年代,国际电工委员会 (IEC)发布了用于工业自动化的现场总线国际标准IEC61158系列,标志着现场总线技术的国际化进程。
4. 进入21世纪后,以Modbus、Profibus、CAN、EtherCAT等现场总线技术为代表的数字化总线技术快速发展,实现了更高的数据传输速率、更稳定的信号质量和更灵活的系统配置。
三、现场总线技术的特点1. 实时性强:现场总线技术能够实现快速的数据传输和控制,并能够及时响应系统的变化。
2. 可靠性高:现场总线技术采用多节点通信的方式,即使某个节点发生故障,系统仍可正常工作。
3. 易于扩展:现场总线技术支持模块化设计,系统可以根据实际需求进行扩展和升级。
4. 简化布线:现场总线技术能够减少布线量,减少了布线成本和工作量。
5. 容错能力强:现场总线技术支持多路径传输和冗余设计,能够提高系统的容错能力和可靠性。
四、现场总线技术的应用领域1. 工业自动化:现场总线技术广泛应用于工业领域,实现对各种工业设备的监控、控制和管理。
2. 智能建筑:现场总线技术可以实现对建筑系统中各种设备的集成和联动控制,提高建筑的能源利用效率和舒适性。
3. 交通领域:现场总线技术用于实现交通信号灯、道路监控系统和智能交通管理系统等的集成和控制。
4. 医疗设备:现场总线技术在医疗设备中的应用可以提高设备的智能化程度和安全性。
浅谈现场总线控制系统
浅谈现场总线控制系统随着科技的不断发展,现场总线控制系统在工业自动化中扮演着越来越重要的角色。
现场总线控制系统是指一种基于数字通信技术的控制系统,它通过在工业现场设备之间建立通信网络,实现数据的传输和控制指令的下发,从而实现对生产过程的监控和控制。
本文将从现场总线控制系统的基本原理、应用场景以及发展趋势等方面进行较为详细的介绍。
现场总线控制系统的基本原理现场总线控制系统的核心是现场总线,在现场总线控制系统中,各种工控设备如传感器、执行器、控制器等通过现场总线相互连接,形成一个统一的数据通信网络。
通过这个网络,工业自动化系统可以实现对各种设备的数据采集、信息传输和控制指令的下发。
1. 数据采集:现场总线控制系统可以通过各种传感器对现场设备的参数进行实时采集,比如温度、压力、流量等数据。
2. 数据传输:采集到的数据通过现场总线进行传输,可以实现远程监控和实时数据的传输。
3. 控制指令下发:控制器可以通过现场总线向执行器下发控制指令,实现对设备的控制。
现场总线控制系统在工业自动化中有着广泛的应用,下面我们来看一下它的主要应用场景:1. 工厂自动化:工厂中有大量的生产设备,通过现场总线控制系统可以实现这些设备之间的数据通信和控制指令的下发,提高生产效率和灵活性。
2. 过程控制:在化工、制药等行业,生产过程中的各种参数需要实时监控和调节,现场总线控制系统可以很好地满足这种需求。
3. 智能建筑:现场总线控制系统可以用于智能建筑中的空调、照明、安防等设备的智能控制,提高能源利用效率和舒适度。
4. 车辆控制:在交通运输领域,现场总线控制系统可以用于车辆的自动控制和智能交通系统。
以上只是现场总线控制系统的一些应用场景,随着技术的发展和行业的需求,它的应用领域还在不断扩展和深化。
随着工业自动化的普及和技术的不断进步,现场总线控制系统也在不断发展和完善,主要体现在以下几个方面:1. 通信技术的进步:随着通信技术的发展,现场总线控制系统的通信速度、稳定性、抗干扰能力等都得到了很大提升,可以更好地满足工业生产的需求。
现场总线控制系统现状和发展前景
现场总线控制系统的现状和发展前景序言随着计算机技术、通信技术和控制技术的发展,传统的控制领域正经历着一场前所未有的变革,开始向网络化方向发展。
计算机控制系统的发展在经历了基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统以及集散控制系统<DCS)后,今后将朝着现场总线控制系统的方向发展。
现场总线(Fieldbus>是指开放式、国际标准化、数字化、相互交换操作的双向传送、连接智能仪表和控制系统的通信网络。
它作为工厂数字通信网络的基础,沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系。
它不仅是一个基层网络,而且还是一种开放式、新型全分布控制系统。
这是一项以智能传感、控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容的综合技术,是信息化带动工业化和工业化推动信息化的适用技术,是能应用于各种计算机控制领域的工业总线,因现场总线潜在着巨大的商机,世界范围内的各大公司都投入相当大的人力、物力、财力来进行开发研究[1]。
当今现场总线技术一直是国际上各大公司激烈竞争的领域,因为现场总线技术的不断创新,过程控制系统由第四代的DCS发展至今的FCS(Fieldbus Control System>系统,已被称为第五代过程控制系统。
而FCS和DCS的真正区别在于其现场总线技术。
现场总线技术以数字信号取代模拟信号,在3C(Computer计算机、Control控制、Commcenication通信>技术的基础上,大量现场检测与控制信息就地采集、就地处理、就地使用,许多控制功能从控制室移至现场设备。
因为国际上各大公司在现场总线技术这一领域的竞争,仍未形成一个统一的标准,目前现场总线网络互联都是遵守OSI参考模型。
因为现场总线以计算机、微电子、网络通讯技术为基础,这一技术正在从根本上改变控制系统的理念和方法,将极大地推动整个工业领域的技术进步,对工业自动化系统的影响将是积极和深远的。
现场总线技术的现状与发展趋势(可编辑修改版).
现场总线技术的现状与发展趋势荣应超摘要:现场总线技术是当今自动化领域技术发展的热点之一,它是现场控制技术与现代电子、计算机、通讯技术结合的产物,现场设备的智能化及可互连和互操作性,有助于现场总线控制系统进一步向分散化、智能化、网络化方向发展。
本文介绍了现场总线技术产生的背景及现状,现场总线的标准和未来的发展趋势。
关键词:现场总线现状趋势现场总线是应用在生产现场、在微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统,也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。
它是工业控制的底层网络,与执行器、传感器等直接打交道,属于局域网的范畴。
1、现场总线技术产生的背景随着计算机、信息技术的发展,以及全球化市场的逐渐形成,导致竞争力更加剧烈。
工业生产必须加快新产品的开发,改善质量,降低成本,并不断的完善售前售后服务,才能在剧烈的竞争中立于不败之地。
于是,计算机集成制造系统也就应运而生,它把市场、生产计划、制造过程、企业管理、售后服务看作要统一的生产过程,并采用计算机、自动化、通信等技术来实现整个过程的综合自动化,以改善生产和管理的决策。
要实现计算机集成制造系统,就是要把整个过程各个环节之间的信息交换,一是要使用大量的电缆,成本高,二是信号在传输过程中会产生电磁干扰,影响环境温度,产生粉尘、有害气体等,影响信号传输的可靠性。
要实现企业的信息集成和实施综合自动化,就必须设计出一种能在工业现场环境运行的,可靠性强、造价低廉的通信系统,形成工业底层网络,完成现场自动化设备之间的多点数字通信,实现底层现场设备与外界的信息交换。
现场总线就是在这种实际需要的驱动下应运而生的,它应用现场总线技术将现场各控制器及智能仪表设备互联,构成现场总线控制系统。
信息技术的飞速发展,引起了自动化系统结构的变革,逐步形成以网络集成自动化系统为基础的企业信息系统。
现场总线就是顺应这一形式发展起来的新技术。
二、现场总线标准由于市场的驱动,世界各大控制系统厂家都相继开发了各自的现场总线产品,现场总线标准繁多。
现场总线控制系统(FCS)
第一章现场总线控制系统(FCS)第一节概述现场总线控制系统(Fieldbus Control System,FCS)是继基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统、集散控制系统(DCS)后的新一代控制系统。
由于它适应了工业控制系统向数字化、分散化、网络化、智能化发展的方向,给自动化系统的最终用户带来更大实惠和更多方便,并促使目前生产的自动化仪表、集散控制系统、可编程控制器(PLC)产品面临体系结构、功能等方面的重大变革,导致工业自动化产品的又一次更新换代,因而现场总线技术被誉为跨世纪的自控新技术。
一、现场总线的发展随着控制、计算机、通信、网络等技术的发展,信息交换的领域正在迅速覆盖从工厂的现场设备层到控制、管理的各个层次,从工段、车间、工厂、企业乃至世界各地的市场。
信息技术的飞速发展,引起了自动化系统结构的变革,逐步形成以网络集成自动化系统为基础的企业信息系统。
现场总线(Fieldbus)就是顺应这一形势发展起来的新技术。
1、什么是现场总线现场总线是应用在生产现场、在微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统,也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。
它在制造业、流程工业、交通、楼宇等方面的自动化系统中具有广泛的应用前景。
现场总线技术将专用微处理器置入传统的测量控制仪表,使它们各自都具有了数字计算和数字通信能力,采用双绞线等作为总线,把多个测量控制仪表连接成的网络系统,并按公开、规X的通信协议,在位于现场的多个微机化测量控制设备之间以及现场仪表与远程监控计算机之间,实现数据传输与信息交换,形成各种适应实际需要的自动控制系统。
简而言之,它把单个分散的测量控制设备变成网络节点,以现场总线为纽带,把它们连接成可以相互沟通信息、共同完成自控任务的网络系统与控制系统。
它给自动化领域带来的变化,正如众多分散的计算机被网络连接在一起,使计算机的功能、作用发生的变化。
浅谈现场总线控制系统
浅谈现场总线控制系统现场总线控制系统是一种先进的自动控制系统,可以实现多点分布式控制,对于工业生产中的监控、调节、保护、计量、通讯等方面提供了完美解决方案。
本文将介绍现场总线控制系统的基本概念、特点、应用和发展趋势。
现场总线控制系统是以计算机、通信和控制技术为基础,采用分布式控制方式的自动控制系统。
它通过总线技术将传感器、执行器、控制器、计算机等设备有机的连接起来,并通过网络通信技术联合起来进行数据的处理、存储、传输和控制。
现场总线控制系统主要用于工业自动化生产中的监测、控制、通讯和计量等功能,对于建筑、交通、电力、石化、环保等行业的实现现代化自动化运营也起到了至关重要的作用。
1、集成度高:现场总线控制系统通过总线技术,将传感器、执行器、控制器、计算机等各种设备集成在一起,实现了全面、高效的集成控制。
2、多点分散式控制:现场总线控制系统中各个节点可以通过总线通讯进行沟通,实现多点分散式的控制,保证了全面、高效的控制运作。
3、实时监测:现场总线控制系统可以实时地监测物理量、信号等数据,不仅提高了数据采集精度和实时性,也保证了系统的可靠性和稳定性。
4、网络通讯:现场总线控制系统中,各个节点可以通过网络进行通信,设备间信息交互频率更高,不仅可以达到远距离的控制命令下达,还可以通过互联互通实现信息共享,提高整个系统的运作效率。
现场总线控制系统广泛应用于工业自动化生产中,不仅在生产力发展和技术革新方面起到了关键作用,也把安全、环保等生产要素纳入管理,确保了高品质的产品生产,提高了企业的深度、广度和效益。
主要应用于:1、电力、石化、水处理等领域:现场总线控制系统可以实现电厂、炼化厂、水处理厂等大型工厂和系统的监控、控制、通讯和计量等功能。
2、建筑、交通、通讯等领域:现场总线控制系统可以实现楼宇、机场、火车站、地铁等监控、调节、保护、计量、通讯等功能。
随着信息科技、通信技术、自动化技术的不断发展,现场总线控制系统的应用范围和需求越来越广泛。
现场总线技术的现状与展望
现场总线技术的现状与展望阐述了DCS的现状与发展趋势,介绍了现场总线标准和发展概况。
标签:现场总线;现状;展望1 概述现场总线(Fieldbus)是用于现场仪表与控制系统与控制室之间的全分散,全数字化,智能,双向,多变量,多点多站的互连通讯网络,也被称为开放式,数字式多点通信的底层控制网络。
现场总线技术以其先进性、实用性、可靠性、开放性的优点,必然成为未来自动化技术发展的主流。
2 几种流行的现场总线简介2.1 FF总线FF总线,即Foundation Field Bus,基金会现场总线,是成立于1992年的国际现场总线基金会提出的一个现场总线标准。
它以ISO/OSI开放系统互连模型为基础,取其物理层、数据链路层、应用层为FF通信模型的相应层次,并在应用层上增加了用户层,包括FF通信协议、ISO模型中的2~7层通信协议的通栈、用于描述设备特性及操作接口的DDL设备描述语言、设备描述字典,用于实现测量、控制、工程量转换的应用功能块,实现系统组态管理功能的系统软件技术以及构筑集成自动化系统、网络系统的系统集成技术。
2.2 Devicenet总线DeviceNet是一种低成本的通信连接也是一种简单的网络解决方案,有着开放的网络标准,符合IEC61158国际现场总线工业标准的通讯网络。
DeviceNet具有的直接互联性不仅改善了设备间的通信而且提供了相当重要的设备级阵地功能。
DeviceNet基于CAN技术,传输率为125Kbit/s至500Kbit/s,每个网络的最大节点为64个,允许在线组态和带电热插拔,其通信模式为:生产者/客户(Producer/Consumer),支持主/从、多主、对等等通讯方式。
用户的PLC可以利用控制程序及上位PC机的数据,通过DeviceNet网络实现对现场设备有效监控。
采用多信道广播信息发送方式。
DeviceNet网络结构简单,实时性强,它采用生产者/客户模式,提供了强有力的故障诊断与排除能力,是一种理想的设备层现场总线。
现场总线现状与发展
现场总线现状与发展【摘要】本文首先介绍了现场总线的产生、概念及过程控制系统发展,主要概述了现场总线的构成与目前主流现场总线,包括FF现场总线、LonWorks现场总线、PROFIBUS 现场总线和CAN现场总线等,最后展望了现场总线的未来发展。
【关键词】现场总线;现场总线控制系统;ISO/OSI;FF现场总线;LonWorks 现场总线;PROFIBUS 现场总线和CAN现场总线一、概述现场总线(Fieldbus)是上个世纪80年代末期发展起来的,主要解决工业现场控制设备间的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递问题,它将智能传感、控制、计算机、数字通讯等技术综合在一起,成为自动化技术发展的趋势。
学术界一般把过程控制系统分为五个时代,50年代前的气动信号控制系统PCS是第一代,4~20mA等电动模拟信号控制系统是第二代,数字计算机集中式控制系统为第三代,集散式分布控制系统DCS则为第四代,而现场总线系统FCS称为第五代控制系统。
FCS采用了基于公开化、标准化的解决方案,克服了封闭系统所造成的缺陷;另外FCS采用全分布式结构,把控制功能彻底下放到现场。
因此开放性、分散性与数字通讯是现场总线系统最显著的特征。
二、现场总线和现场总线控制系统国际电工委员会IEC61158标准的定义:安装在制造或生产过程区域的现场装置与控制室内的自动控制装置之间的数字式、串行、双向、多点通信的数据总线称为现场总线。
现场总线一般采用双绞线等作为总线,把多个测量控制仪表连接成网络系统,并按公开、规范的通信协议,在位于现场的多个微机化测量控制设备之间以及现场仪表与远程监控计算机之间,实现数据传输与信息交换,形成各种适应实际需要的自动控制系统。
可以说,在此系统中现场总线是联结枢纽,用以实现各智能仪表设备相互沟通信息、共同完成自控任务。
现场总线控制系统(FCS)是在现场总线标准的基础上形成的自动化控制系统,它是总线网络,所有现场仪表都是一个网络节点,并挂接在总线上,每一个节点都是一个智能设备,现场仪表既有着数据采集、控制、计算、报警、诊断、执行功能,也可以实现通信功能,一般每台仪表均有自己的地址与同一通道上的其它仪表进行区分。
2023年现场总线控制系统行业洞察报告及未来五至十年预测分析报告
未来五至十年预 测分析
章节副标题
市场规模预测
预计未来五年市场规模将增长20% 主要增长领域包括工业自动化、智能交通、医疗设备等 预计未来十年市场规模将突破1000亿元 市场竞争将更加激烈,头部企业市场份额将进一步扩大
竞争格局预测
市场竞争加剧:随着技术的进步和市场需求的增加,竞争将更加激烈 市场份额变化:一些具有创新技术和优质服务的企业将获得更大的市场份额 并购与合作:企业之间的并购和合作将更加频繁,以增强竞争力和扩大市场份额
换和监控。
现场总线控制系统的特点:实 时性、可靠性、灵活性、开放
性等。
现场总线控制系统的分类: 根据通信协议和传输介质 的不同,可以分为多种类
型,如Modbus、 Profibus、CAN等。
现场总线控制系统的应用领域: 广泛应用于工业自动化、智能
建筑、交通等领域。
行业规模与增长
市场规模:全球现场总线 控制系统市场规模预计将
市场痛点:技术壁垒高,研发 投入大,市场竞争激烈
市场痛点:行业标准不统一, 产品兼容性差
市场机遇:随着工业4.0的推 进,现场总线控制系统的需求
将持续增长
现场总线控制系 统技术发展
章节副标题
关键技术分析
现场总线技术:实现设备 间的实时通信和数据交换
控制系统技术:实现对生 产过程的控制和管理
网络技术:实现设备间的 远程监控和维护
01 传感器、执行器、控制器、网络
设备、软件和服务等环节。
传感器和执行器是现场总线控制
02 系统的核心部件,负责数据的采
集和输出。控制器是现Fra bibliotek总线控制系统的大
03 脑,负责处理和分析数据,做出
决策。
现场总线发展趋势
现场总线发展趋势现场总线(Fieldbus)是20世纪80年代末、90年代初国际上发展形成的,用于现场总线技术过程自动化、制造自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备互连通讯网络。
它作为工厂数字通信网络的基础,沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系。
它不仅是一个基层网络,而且还是一种开放式、新型全分布控制系统。
这项以智能传感、控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容的综合技术,已经受到世界范围的关注,成为自动化技术发展的热点,并将导致自动化系统结构与设备的深刻变革。
国际上许多实力、有影响的公司都先后在不同程度上进行了现场总线技术与产品的开发。
现场总线设备的工作环境处于过程设备的底层,作为工厂设备级基础通讯网络,要求具有协议简单、容错能力强、安全性好、成本低的特点:具有一定的时间确定性和较高的实时性要求,还具有网络负载稳定,多数为短帧传送、信息交换频繁等特点。
由于上述特点,现场总线系统从网络结构到通讯技术,都具有不同上层高速数据通信网的特色。
一般把现场总线系统称为第五代控制系统,也称作FCS——现场总线控制系统。
人们一般把50年代前的气动信号控制系统PCS称作第一代,把4~20mA等电动模拟信号控制系统称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而把70年代中期以来的集散式分布控制系统DCS称作第四代。
现场总线控制系统FCS 作为新一代控制系统,一方面,突破了DCS系统采用通信专用网络的局限,采用了基于公开化、标准化的解决方案,克服了封闭系统所造成的缺陷;另一方面把DCS的集中与分散相结合的集散系统结构,变成了新型全分布式结构,把控制功能彻底下放到现场。
可以说,开放性、分散性与数字通讯是现场总线系统最显著的特征。
现场总线技术的发展应体现为两个方面:一个是低速现场总线领域的继续发展和完善;另一个是高速现场总线技术的发展。
目前现场总线产品主要是低速总线产品,应用于运行速率较低的领域,对网络的性能要求不是很高。
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现场总线控制系统的现状和发展前景序言随着计算机技术、通信技术和控制技术的发展,传统的控制领域正经历着一场前所未有的变革,开始向网络化方向发展。
计算机控制系统的发展在经历了基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统以及集散控制系统(DCS)后,今后将朝着现场总线控制系统的方向发展。
现场总线(Fieldbus)是指开放式、国际标准化、数字化、相互交换操作的双向传送、连接智能仪表和控制系统的通信网络。
它作为工厂数字通信网络的基础,沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系。
它不仅是一个基层网络,而且还是一种开放式、新型全分布控制系统。
这是一项以智能传感、控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容的综合技术,是信息化带动工业化和工业化推动信息化的适用技术,是能应用于各种计算机控制领域的工业总线,因现场总线潜在着巨大的商机,世界范围内的各大公司都投入相当大的人力、物力、财力来进行开发研究[1]。
当今现场总线技术一直是国际上各大公司激烈竞争的领域,由于现场总线技术的不断创新,过程控制系统由第四代的DCS 发展至今的FCS(Fieldbus Control System)系统,已被称为第五代过程控制系统。
而FCS和DCS的真正区别在于其现场总线技术。
现场总线技术以数字信号取代模拟信号,在3C(Computer计算机、Control控制、Commcenication通信)技术的基础上,大量现场检测与控制信息就地采集、就地处理、就地使用,许多控制功能从控制室移至现场设备。
由于国际上各大公司在现场总线技术这一领域的竞争,仍未形成一个统一的标准,目前现场总线网络互联都是遵守OSI参考模型。
由于现场总线以计算机、微电子、网络通讯技术为基础,这一技术正在从根本上改变控制系统的理念和方法,将极大地推动整个工业领域的技术进步,对工业自动化系统的影响将是积极和深远的。
现场总线技术是当代工业数字通信的前沿技术,是计算机技术、通信技术和自动化控制技术的集成,也是信息技术、测量技术在信息时代的体现。
现场总线技术经过10年的研发、试验和局部应用阶段,现已开始大量地在中小系统中应用,并开始在超大规模的自动化系统工程中应用。
现场总线技术是工业数字通信时代的先驱,它的出现正在引起工业控领域的一次前所未有的技术革命。
现场总线不仅仅是分散于最底层的控制系统,而且是建立于整个工业体系的通信系统,它的通信协议建立在控制策略之上,标准的编程语言(DDL)和强大的通信功能,使现场总线控制系统成为贯彻操作者意志的最得力的工具,由于其巨大的技术优势,被认为是工业控制发展的必然趋势,将逐步取代传统的控制方法。
进入二十一世纪以来,随着我国国民经济的高速发展,我国现场总线控制系统行业保持了多年高速增长,并随着我国加入WTO, 近年来,现场总线控制系统行业的出口也形势喜人,2008年,全球金融危机爆发,我国现场总线控制系统行业发展也遇到了一些困难,如国内需求下降,出口减少等,现场总线控制系统行业普遍出现了经营不景气和利润下降的局面,2009年,随着我国经济刺激计划出台和全球经济走出低谷,我国现场总线控制系统行业也逐渐从金融危机的打击中恢复,重新进入良性发展轨道。
本文将通过介绍现场总线的发展、特点、应用及现状和现场总线控制系统,让我们更深刻的了解到现场总线控制系统的运用基础、形成原因及其未来发展趋势!目录序言 (1)摘要 (4)一.概述 (4)二.现场总线控制系统的产生 (5)2.1模拟仪表控制系统 (5)2.2集中式数字控制系统 (5)2.3集散控制系统(DCS) (5)2.4现场总线控制系统(FCS) (6)三.现场总线控制系统 (6)3.1.现场总线控制系统体系结构 (6)3.2现场总线控制系统的特点 (7)3.3 现场总线控制系统的关键要点 (8)3.4现场总线控制系统带来的变革 (8)3.5现场总线控制系统的典型应用 (8)3.6现场总线控制系统市场前景分析 (9)3.6.1市场需求 (9)3.6.2企业效益 (9)四.现场总线控制系统与现场总线的联系 (10)4.1现场总线技术是FCS的核心 (10)五.现场总线 (11)5.1现场总线的概念 (11)5.2现场总线的特点及优点 (11)5.2.1现场总线的特点 (11)5.2.2现场总线的优点 (12)5.3现场总线存在的问题 (12)5.4典型的现场总线技术 (12)5.5现场总线的发展 (13)5.5.1现场总线发展现状 (13)5.5.2现场总线技术的发展趋势 (13)5.6主流现场总线 (14)5.6.1基金会现场总线(FoundationFieldbus 简称FF) (14)5.6.2 CAN(ControllerAreaNetwork 控制器局域网) (14)5.6.3 Lonworks (14)5.6.4 DeviceNet (14)5.6.5 PROFIBUS (15)5.6.6 HART (15)5.6.7 CC-Link (15)5.6.8 WorldFIP (15)5.6.9 INTERBUS (16)5.7现场总线的应用 (16)5.7.1现场总线的主要产品 (16)5.7.2现场总线在国内的应用 (17)5.7.3现场总线在国际的应用 (17)六.结束语 (18)6.1结束语 (18)七.参考文献 (18)八.评分标准 (19)摘要:阐述了工业控制系统的现场控制总线的体系结构,现场总线控制的特点,现场总线控制与现场总线的联系,接着阐述了现场总线的产生,介绍了现场总线的特点、优点和存在的问题,分析了现场总线的现状及发展趋势,介绍了一些主流的现场总线和现场总线的应用。
同时,也介绍了现场控制总线体统体系及特点。
关键词:现场总线控制系统体系结构特点联系现场总线现状发展主流现场总线一.概述现场总线控制系统是从八十年代中期发展起来的。
经历了十几年的时间,现场总线控制技术已经被广泛应用于汽车、造纸、纺织、烟草、机械、石油化工、电力、楼宇自控等各个控制领域。
现场总线控制技术由于其巨大的技术优势,被认为是工业控制发展的必然趋势,将逐步取代传统的PLC点对点接线的控制方法。
现场总线技术的控制系统(Fieldbus Control System-FCS)是以现场总线为基础发展起来的全数字控制系统。
实际上就是以现场总线技术为核心,以基于现场总线的智能I/O 或智能传感器、智能仪表为控制主体、以计算机为监控指挥中心的系统编程、组态、维护、监控等功能为一体的工作平台。
现场总线的技术基础是一种全数字化、双向、多站的通信系统,是应用于各种计算机控制领域的工业总线,因现场总线潜在着巨大的商机,世界范围内的各大公司投入相当大的人力、物力、财力来进行开发研究。
当今现场总线技术一直是国际上各大公司激烈竞争的领域,由于现场总线技术的不断创新,过程控制系统由第四代的DCS发展至今的FCS(Fieldbus Control System)系统,已被称为第五代过程控制系统。
而FCS和DCS的真正区别在于其现场总线技术。
现场总线技术以数字信号取代模拟信号,在3C(Computer计算机、Control控制、Commcenication通信)技术的基础上,大量现场检测与控制信息就地采集、就地处理、就地使用,许多控制功能从控制室移至现场设备。
由于国际上各大公司在现场总线技术这一领域的竞争,仍未形成一个统一的标准,目前,在现场总线网络互联都是遵守OSI参考模型。
二.现场总线控制系统的产生纵观控制系统的发展史,不难发现,每一代新的控制系统推出都是针对老一代控制系统存在的缺陷而给出的解决方案,最终在用户需求和市场竞争两大外因的推动下占领市场的主导地位,现场总线和现场总线控制系统的产生也不例外。
2.1模拟仪表控制系统模拟仪表控制系统于六七十年代占主导地位。
其显著缺点是:模拟信号精度低,易受干扰。
2.2集中式数字控制系统集中式数字控制系统于七八十年代占主导地位。
采用单片机、PLC、SLC或微机作为控制器,控制器内部传输的是数字信号,因此克服了模拟仪表控制系统中模拟信号精度低的缺陷,提高了系统的抗干扰能力。
集中式数字控制系统的优点是易于根据全局情况进行控制计算和判断,在控制方式、控制机时的选择上可以统一调度和安排;不足的是,对控制器本身要求很高,必须具有足够的处理能力和极高的可靠性,当系统任务增加时,控制器的效率和可靠性将急剧下降。
2.3集散控制系统(DCS)集散控制系统(DCS)于八、九十年代占主导地位。
其核心思想是集中管理、分散控制,即管理与控制相分离,上位机用于集中监视管理功能,若干台下位机下放分散到现场实现分布式控制,各上下位机之间用控制网络互连以实现相互之间的信息传递。
因此,这种分布式的控制系统体系结构有力地克服了集中式数字控制系统中对控制器处理能力和可靠性要求高的缺陷。
在集散控制系统中,分布式控制思想的实现正是得益于网络技术的发展和应用,遗憾的是,不同的DCS厂家为达到垄断经营的目的而对其控制通讯网络采用各自专用的封闭形式,不同厂家的DCS系统之间以及DCS与上层Intranet、Internet信息网络之间难以实现网络互连和信息共享,因此集散控制系统从该角度而言实质是一种封闭专用的、不具可互操作性的分布式控制系统且DCS造价昂贵。
在这种情况下,用户对网络控制系统提出了开放化和降低成本的迫切要求。
2.4现场总线控制系统(FCS)FCS正是顺应以上潮流而诞生,它用现场总线这一开放的,具有可互操作的网络将现场各控制器及仪表设备互连,构成现场总线控制系统,同时控制功能彻底下放到现场,降低了安装成本和维护费用。
因此,FCS实质是一种开放的、具可互操作性的、彻底分散的分布式控制系统,有望成为21世纪控制系统的主流产品。
三.现场总线控制系统3.1.现场总线控制系统体系结构现场总线控制系统FCS是以现场总线为基础的开放式、全数字式的控制系统。
它通常由以下3部分组成:现场智能仪表、控制器;现场总线系统;监控、组态计算机。
其中现场智能仪表、控制器、计算机等都通过现场总线网卡及通信协议软件连接到网上,故现场总线网卡及通信协议软件是FCS的基础和神经中枢。
与此同时,组态技术包含有系统组态、数据库组态及控制算法组态,生成的参数及算法不仅可以在控制器中运行,还可以在远程I/O或智能设备上运行。
国际电工协会(IEC)的SP50委员会对现场总线有以下三点要求:同一数据链路上过程控制单元(PCU)、 PLC等与数字1/ O设备互连;现场总线控制器可对总线上的多个操作站、传感器及执行机构等进行数据存取;通信媒体安装费用较低。
现场总线是一种串行的数字数据通讯链路,它沟通了生产过程领域的基本控制设备(即现场级设备)与更高层次自动控制领域的自动化控制设备(即车间级设备)之间的联系。