有机废气回收设计方案
有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案有机废气处理是指对有机废气进行收集、净化处理，以减少有害气体排放的过程。
下面是一个有机废气处理设计方案的简要描述：1. 废气收集系统：设计高效的废气收集系统，包括合理设置的废气收集罩和管道网络，确保能够有效地收集废气。
同时，采取适当的措施防止废气泄漏。
2. 废气净化系统：选择合适的废气净化设备，常用的设备包括吸收塔、活性炭吸附器、催化氧化器等。
根据废气成分和特性，综合考虑各种废气净化方法，设计合理的废气净化系统。
3. 净化剂选择：根据废气成分和净化要求，选择合适的净化剂。
例如，对于含有酸性气体的废气，可以选择碱性净化剂；对于含有有机物的废气，可以选择活性炭吸附剂等。
4. 废气处理效率控制：根据废气净化效果要求，设计合理的净化设备参数，如废气流量、净化剂用量、净化时间等。
同时，定期监测废气处理效果，及时调整和维护设备，确保达到排放标准要求。
5. 废气能量回收：对高温有机废气进行余热利用，通过热交换器回收废气中的热能，用于加热水、供暖等用途，提高能源利用效率。
6. 废气排放监测：安装废气排放监测设备，定期对废气排放进行监测，确保废气达标排放。
及时处理超标废气，并记录和报告相关数据。
7. 废气安全防护：设计合理的废气收集和处理系统，确保操作人员的安全。
包括设置排风设备，进行通风换气，以及配备个人防护装备等。
8. 废气管理和控制：建立科学的废气管理体系，包括制定废气排放标准、建立废气治理档案等，加强废气治理的监督和管理。
综上所述，有机废气处理设计方案包括废气收集系统、废气净化系统、净化剂选择、废气处理效率控制、废气能量回收、废气排放监测、废气安全防护以及废气管理和控制等方面的内容。
通过合理的设计和控制，能够有效地处理有机废气，减少对环境的污染。
有机废气处理工程设计方案
72万m3有机废气处理工程设计方案目录一、概述........................................................................................................ 错误!未指定书签。
二、设计原则及依据.................................................................................... 错误!未指定书签。
2.1 设计原则.......................................................................................... 错误!未指定书签。
2.2 设计依据.......................................................................................... 错误!未指定书签。
三、设计范围................................................................................................ 错误!未指定书签。
四、设计目标................................................................................................ 错误!未指定书签。
五、有机废气处理方法的比较.................................................................... 错误!未指定书签。
5.1燃烧法............................................................................................... 错误!未指定书签。
有机废气设计方案
有机废气设计方案有机废气是指在工业生产过程中产生的含有机物和其他有害物质的废气。
针对有机废气的处理，设计一套完善的方案十分重要，下面将介绍一种有机废气设计方案。
首先，需要进行有机废气的收集。
收集系统包括收集罩、收集管道和转运系统。
通过合理设计收集罩的位置和形状，使其能够有效地收集废气。
收集管道应具有足够的直径和阻力小的特点，以减少废气在管道中的阻力损失。
转运系统可以将收集到的废气输送到后续处理设备中。
接下来是废气的净化处理。
主要采用活性炭吸附和催化燃烧两种方式。
活性炭吸附主要是将废气中的有机物和其他有害物质吸附到活性炭表面，以达到净化的目的。
催化燃烧是利用催化剂将废气中的有机物氧化为无害的二氧化碳和水。
这两种处理方式可以结合使用，以提高废气的净化效果。
在设计废气处理设备时，需要考虑设备的稳定性和耐久性。
废气处理设备一般需要长时间运行，因此需要选择高质量的材料和合适的工艺，确保设备的稳定性和耐久性。
此外，还要考虑能源的利用和废气的排放标准。
废气处理过程中会产生大量的热能，可以进行热能回收，用于其他用途，提高能源利用效率。
同时，废气的排放应符合国家相关的排放标准，确保废气对环境的污染达到可控范围。
最后，需要对废气处理系统进行监测和维护。
通过使用监测仪器对废气进行连续监测，及时掌握废气处理过程中的情况，保证废气处理系统的正常运行。
同时，定期对废气处理设备进行清洗和维护，延长设备的使用寿命。
综上所述，有机废气的设计方案包括收集系统、净化处理、设备稳定性和耐久性、能源利用和排放标准、监测和维护等方面的考虑。
通过合理的设计和管理，可以有效地减少有机废气对环境的污染。
rco废气处理工程技术方案
rco废气处理工程技术方案一、前言随着工业化进程的不断加快，大量的废气排放对环境造成了极大的影响。
如何有效地处理废气，成为了当今工业企业必须面对的难题。
为了降低对环境的影响，保护生态环境，各企业需要引入适当的废气处理工程技术方案，以达到排放标准，确保环境质量。
本文将以RCO（Regenerative Catalytic Oxidizer）废气处理工程技术方案为例进行详细介绍。
二、RCO废气处理工程技术方案介绍1. RCO废气处理工程技术方案概述RCO废气处理工程技术方案是一种基于蓄热器和催化剂的废气处理技术，通过催化剂的作用将有害气体氧化降解为无害物质并释放热能，然后利用蓄热器对释放的热能进行回收利用，从而实现高效的废气处理和能源利用。
2. RCO废气处理工程技术方案原理RCO废气处理工程技术方案利用催化剂将废气中的有机物氧化为二氧化碳和水蒸气，同时释放大量热能。
这些热能通过蓄热器进行回收利用，用于预热进入系统的新鲜废气，以减少所需的外部燃料。
整个过程是一个热平衡的系统，通过不断循环利用热能，实现了高效的废气处理效果。
3. RCO废气处理工程技术方案特点（1）高效：利用热能回收技术和催化剂氧化技术，实现了对废气高效处理。
（2）节能：通过蓄热器回收热能，减少了对外部能源的依赖，达到了节能的效果。
（3）环保：通过氧化降解有害气体，将其转化为无害物质，实现了对环境的保护。
三、RCO废气处理工程技术方案应用范围RCO废气处理工程技术方案适用于多种工业废气处理，尤其适合高浓度、高温度、难降解的有机废气处理。
主要适用于石化、化工、印刷、涂装、表面处理等领域的废气处理。
四、RCO废气处理工程技术方案设计要点1. 废气处理设备的选择在RCO废气处理工程技术方案中，首先需要根据实际废气排放情况选择合适的废气处理设备，包括RCO反应器、蓄热器、催化剂等。
2. 工程系统的设计根据工厂的生产情况和废气排放情况，进行系统的设计，包括RCO废气处理系统、热能回收系统、燃气系统等，以确保整个工程系统的正常运行和高效处理废气。
rto工程设计方案
rto工程设计方案一、项目概述RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）是一种高效处理有机废气的设备，主要应用于化工、涂料、印刷、汽车制造等行业。
RTO 设备通过高温氧化分解有机废气中的有害物质，将其转化为二氧化碳和水蒸气，达到净化废气的目的。
本方案旨在设计一套适用于化工厂的RTO 工程，以满足环保要求和提高生产效率。
二、项目背景化工行业是国民经济的重要组成部分，是生产农药、颜料、医药、合成树脂、化肥、塑料和橡胶等多种产品的基础产业。
然而，化工生产所产生的有机废气中含有大量的有害物质，如挥发性有机物（VOCs）、苯、甲醛等，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，对有机废气的处理成为化工企业必须面对的环保难题。
传统的有机废气处理方法包括焚烧、吸收、吸附等，但存在能耗高、运行成本大、排放物处理困难等问题。
RTO 工程作为一种热氧化技术，具有热效率高、能耗低、处理效果好等优点，被越来越多的化工企业所采用。
三、项目目标本方案的设计目标是建造一套处理化工废气的 RTO 工程，实现以下目标：1. 净化效率高：确保废气经过处理后，排放物浓度符合国家和地方环保标准。
2. 能耗低：充分利用 RTO 设备的热效率，在降低能耗的同时提高生产效率。
3. 稳定可靠：设计合理的设备结构和工艺控制，确保设备的稳定运行和长期可靠性。
4. 智能节能：通过智能化控制系统，实现设备的自动化运行和节能管理，提高工作效率。
5. 安全环保：在工程设计中充分考虑设备的安全性和环保性，确保人员和环境的安全。
四、设计方案1. 工艺流程设计RTO 工程的处理流程主要包括有机废气的进气、高温燃烧、热能回收和净化气的排放。
在工程设计中，首先需要对化工废气进行详细的成分分析和排放标准的确认，以确定适用的处理工艺和参数。
（1）有机废气进气有机废气经过预处理后，通过风机将废气送入 RTO 设备的进气系统。
为了确保有机废气的稳定处理，需要在进气口设置检测仪器，可自动调节风机的进气量，以适应不同的生产情况。
废气收集治理工程项目方案
废气收集治理工程项目方案一、项目概述随着工业化进程的加速推进，排放的废气对环境造成了严重污染，对人们的健康造成了威胁。
废气排放治理工程的建设具有重要的意义和价值。
本项目旨在收集和治理工业、交通以及生活中产生的废气，减少废气对环境与人体健康的影响。
二、项目目标1. 收集与治理工业企业产生的废气，减少工业废气对环境的影响；2. 对汽车尾气进行处理，减少交通尾气对空气的污染；3. 收集和处理生活废气，降低生活废气对环境的影响；4. 提高废气收集和治理设施的处理效率，降低排放污染物的浓度和数量；5. 实现废气收集治理工程的可持续运营，达到环保与经济效益并重。
三、项目方案1. 工业废气治理（1）建立废气排放监测系统，对工业企业的废气排放进行实时监测与控制；（2）应用先进的废气处理设施，如高效过滤器、脱硫器、脱硝器等设备，对排放的废气进行有效处理；（3）倡导企业推行节能减排政策，通过技术升级、工艺改进等手段，降低工业废气的排放量。
2. 交通尾气治理（1）加强对车辆尾气排放标准的监督与执行，提高汽车尾气的排放效率；（2）推广新能源汽车，减少传统燃油车的数量，降低交通尾气对环境的影响；（3）设立尾气净化站点，对车辆尾气进行处理，减少尾气中的有害物质排放。
3. 生活废气治理（1）推广清洁能源，如太阳能、风能等，减少燃煤、燃油等传统能源的使用，降低生活废气的排放量；（2）对生活废气进行收集处理，如生活垃圾焚烧发电、生活垃圾填埋气的回收利用等方式，将废气转化为能源并减少其对环境的影响。
4. 废气收集治理设施建设（1）建设废气收集管网，将各类废气进行集中收集，便于进行统一治理；（2）建设废气处理设施，如废气收集厂、废气处理厂等，对收集的废气进行综合治理；（3）开展废气收集治理设施的技术改造与升级，提高设施的处理效率和运营成本。
四、项目实施步骤1. 全面调研对各类废气排放情况进行调研分析，了解各类废气排放的来源、特点和规模，为后续工程设计和实施提供依据。
RTO处理有机废气方案
有机废气处理工程设计方案RTO 处理工艺*******二〇一八年四月目录一、工程概况4二、工况参数 ...................................................................................................................................... 4.三、设计及排放标准............................................................................................................................ 5.四、设计范围及原则64.1 工程范围64.1.1 卖方64.1.2 买方64.2 设计原则7五、有机废气处理方法的确定75.1 废气管理方案的比较75.2 有机废气处理方法的合用性与经济性比较95.3 本项目拟采用工艺技术9六、 RTO 主体设备简介96.1 蓄热式热氧化炉<RTO>96.1.1 RTO 运作结构106.1.2 RTO 内部空气流动106.2 蓄热陶瓷106.3 RTO 热氧化室116.4 蓄热室116.5 保温与绝热116.6 旋转分配门126.7 燃烧机136.8 风机146.9 电气控制系统146.10 安全设计166.10.1 设计安全166.10.2 防爆设计166.10.3 管路系统的安全设计176.10.4 电气控制设计17七、主要设计参数17八、能耗计算188.1 热平衡计算188.2 运行成本分析18九、主要设备及工程估价19十、质量保证、操作培训及售后服务2010.1 质量保证2010.2 操作培训2010.3 售后服务21十一、提供的相关文件资料21.*******位于*******英红镇,主要从事胶粘带及相关产品的生产于创造,其 涂布生产线及烘烤生产线有机废气的产生,其主要成份为苯类及脂类。
有机废气治理设计方案
有机废气治理工程设计方案第一章前言某喷涂有限公司位于东莞市。
该公司设有喷漆生产线，喷漆废气用风机将废气抽出室外经风管引至楼顶，用水喷淋后直接排放，不符合环保要求，我司受厂家委托对其废气进行治理。
排放的废气含有大量的白色油状污染物主要含有“三苯”废气（苯、甲苯和二甲苯），该废气污染物不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害作用，同时也会对周边环境造成一定的影响。
我们本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则，并结合该厂的实际情况，我公司为其提供如下设计方案。
第二章设计依据与设计要求、设计参数/设计条件1．设计依据1)《中华人民共和国环境保护法》；2)厂方提供的有关资料，治理要求及参考原始技术资料、图纸；3)相关文献，技术资料、技术规范、产品说明书；4)排放标准参照《广东省地方标准》DB44/27-2001表一，工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准;5)厂方的环保审批文件；6)本公司对治理同类废气的工程经验及工程实例；7)《环境工程设计手册》8)《废气监测分析方法》12)《工业企业电气设计标准》2．设计要求1)整个工程布局合理可靠的工艺和先进的设备，确保处理装置运行稳定，废气达标排放；，流程简单，外形整洁美观；2)操作、维护简单；3)充分考虑经济性，控制一次性投资，降低运行费用。
3．设计范围1）喷漆车间废气处理工艺设计；2）废气处理系统平面布置设计；3）废气处理系统设备选型；4）废气处理系统工程投资概算。
4、设计条件1）设计处理量：该厂废气主要来源于喷漆车间喷涂时产生的有机废气，主要成份为苯系有机挥发性气体。
该厂有机废气已有收集系统，由风机抽至车间楼顶排放。
根据现场勘察情况及其所用风机的所对应的风量,本方案拟设计风量为20000m³/h处理设施1套。
5、废气污染浓度及排放标准（DB44/27—2001）第三章工艺设计（选择及说明）1、废气工艺的选择有机废气的处理方法较常用的有燃烧法、吸附法、吸收法和催化氧化法。
有机废气处理设计方案
废气净化处理技术方案目录一、概述二、设计依据与原则(一)、设计依据（二）设计原则三、治理要求（一）设计处理能力（二）净化后气体排放标准（三）治理后粉尘排放标准四、有害溶剂污染物基本性质五、有害废气污染物的净化方法六、治理方案（一）治理工艺(二)净化原理七、主要设备设计参数1、排尘离心通风机2、除臭机（原有改造）3、活性碳吸附器4、光催化氧化反应器5、出口消声器八、设备材料一览表九、工程布置十、工程报价十一、质量保证体系一、概述随着社会经济的发展,人们的环保意识越来越强，各级环保部门对污染排放的限制也越来越严格。
如何取得经济效益与环境的和谐统一是人类面临的新问题。
而在现阶段解决污染源的有效措施之一就是对污染源进行治理，使其对周边生态环境的污染影响降到最低，其排放总量及排放浓度达到（或优于）国家和地方相应的法律法规及规范的要求。
某化工有限公司主要从事塑胶粒的着色加工，其生产工艺如下：→→→→该公司在溶解押出的过程中会产生含有苯类物质及粉尘的废气，废气的主要污染成分为苯、甲苯、二甲苯等，该种废气不仅有异味，而且有一定的毒性，如果不加以处理而直接排放将会对周围环境造成污染。
工业上常把苯、甲苯、二甲苯统称为三苯，在这三种物质当中以苯的毒性最大。
该公司现有废气处理设施系92年设计安装调试运行的，该套设施现处理净化效率不能达到现在大气功能规划区（一类区与二类区之间的大气缓冲地带）所规定的废气排放标准（其感观表现为排放气体有异味），导致该后果的主要原因为现有装置对苯系物吸附性能饱和、设备老化等。
受某化工有限公司的委托，针对其产生的废气及粉尘提出如下治理方案。
二、设计依据与原则(一)、设计依据1、厂方出具的废气治理工程设计施工委托书；2、厂方提供的该厂项目立项书；3、环境影响报告表；4、厂方提供的有关该型号的技术参数；5、《大气污染物排放标准》(DB44/27----2001)；6、环境工程设计手册《环境废气控制卷》。
有机废气处理回收技术
有机废气处理回收技术有机废气处理回收法主要有炭吸附、变压吸附、冷凝法及膜分离技术。
有机废气处理回收法是通过物理方法,用温度、压力、选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离VOC的。
炭吸附法有机废气处理炭吸附是目前最广泛使用的回收技术,其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构,将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。
当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸气加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床。
用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。
若VOC为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性,则用沉析器直接回收VOC。
因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故可以直接回收。
炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量,却相对独立于废气流量;因此,炭吸附床更倾向于稀的大气量物流,一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。
适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
冷凝法有机废气处理冷凝法是最简单的有机废气处理回收技术,将废气冷却使其温度低于有机物的露点温度,使有机物冷凝变成液滴,从废气中分离出来,直接回收。
但这种情况下,离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC,不能满足环境排放标准。
要获得高的回收率,系统需要很高的压力和很低的温度,设备费用显著地增加。
冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC回收,适用的浓度范围为>5%（体积）。
41113膜分离技术膜分离系统是一种高效的新型分离技术,其流程简单、回收率高、能耗低、无二次污染。
膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜,该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10～100倍,从而实现有机物的分离。
废气收集方案
废气收集方案引言在工业生产过程中，废气的排放是一项需要重视的环境问题。
不合理的废气排放往往会对周围的环境和人体健康产生负面影响。
因此，建立一个有效的废气收集方案对于保护环境和人民生活质量至关重要。
本文将介绍一种可行的废气收集方案，以减少废气的排放量和对环境的影响。
背景在工业生产中，废气主要来自燃烧过程、化学反应、物料处理等环节。
这些废气中包含着各种有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
如果这些废气直接排放到大气中，将会对空气质量和人体健康造成严重威胁。
因此，采取有效的废气收集方案非常必要。
废气收集方案的设计与原则设计原则•高效收集：确保废气能够全面、高效地被收集起来，达到最大程度的减排效果。
•安全处理：废气处理过程中，要确保有害物质被充分清除，以达到排放标准和环保要求。
•成本效益：废气收集方案的设计应尽量节约投资成本与运营成本，并能够实现长期可持续发展。
方案设计1.废气收集系统：建立一个完善的废气收集系统是废气处理的基础。
该系统应包括收集、输送、分离等环节。
常见的废气收集设备有风机、喷淋塔、除尘器等。
通过设置合理的管网和风机布局，废气可以被有效地收集起来。
2.废气处理设备：废气处理设备用于去除废气中的有害物质。
根据不同的废气成分，可以采用吸附、吸收、洗涤等不同的处理方法。
常见的废气处理设备有活性炭吸附器、湿式洗涤塔等。
通过合理选择和配置废气处理设备，可以将废气中的有害物质降到最低。
3.废气监测系统：建立一个可靠的废气监测系统是确保废气排放合格的重要手段。
该系统应能够实时监测和记录废气中的污染物浓度、温度、流速等参数，并及时预警和报警，以便及时采取措施。
常见的废气监测设备有废气分析仪、温度传感器等。
4.废气再利用：将废气重新利用是废气处理的一种经济、环保的方式。
通过采用废气再利用技术，可以将废气中的有用组分提取出来，用于其他工艺过程，从而减少废气排放量。
常见的废气再利用方式有热能回收、有机溶剂回收等。
有机废气处理_废气的回收利用
有机废气处理_废气的回收利用
在进行有机废气处理时，一定要根据企业自身实际情况进行选择实用的有机废气处理
方法。
如果在废气处理的同时要对其进行回收，更要谨慎选择所需的处理技术。
在这里，格林斯达技术团队带您了解6种常用的有机废气处理技术。
1、加压法
该法是用压缩机压缩冷却，分离废气中可被利用的有机物组分，使其和液体分离，加以回收利用。
如常压蒸馏装置塔顶尾气瓦斯气的回收、乙烯球灌区气相乙烯的回收、石油液化气的回收等。
2、吸附法
该法是利用活性炭等吸附剂吸附有机废气。
图为活性碳吸附塔装置处理苯二甲酸、二甲酯装置氧化尾气的工艺流程图。
3、吸收法
吸收法是利用水或有机溶剂作为吸收剂，吸收有机废气中的有害物质而使废气得以净化。
图是利用吸收法治理含氰化物废气的工艺流程图。
该工艺是将各放空线集中，由PP风机抽出，经过提压后进入吸收塔，用冷水吸收后的溶液送丙烯腈生产工艺中去。
该法处理效果较好。
4、焚烧法
焚烧法是处理有机废气中有机物含量较低时的一种有效的方法。
有机物燃烧后变为无
害的水和二氧化碳，不产生二次污染。
采用火炬、加热反应炉等设备焚烧。
图是燃烧法处
理腈纶长吸收塔尾气的工艺流程图。
从丙烯腈装置吸收塔顶引出的废气，送至脱水罐脱水，然后经瓦斯燃烧器喷嘴喷入炉内进行焚烧。
5、吸附-焚烧法
该法是将吸附和焚烧组合在一起的有机废气处理方法。
它是先用活性炭吸附废气中的有机物，活性炭吸附饱和后用热空气再生，脱附的含有机物的废气送入焚烧炉焚烧。
此法成本偏高，但处理效果好。
废气收集方案
废气收集方案摘要：随着工业化进程的加快和环境保护意识的提高，废气排放对环境造成的影响日益受到人们的关注。
为了减少废气的排放对环境的损害，采取废气收集方案是一个有效的方法。
本文将介绍废气收集的意义、废气的组成和特点，以及一些常见的废气收集方案，以期为减少废气排放提供一些参考。
第一章引言背景：随着工业化进程的加快，大量的废气排放对环境产生了严重的影响。
废气中的有害物质不仅对人体健康有害，也会破坏大气环境，导致臭氧层的损害和酸雨的形成等问题。
目的：本文的目的是介绍废气收集方案，以减少废气的排放对环境造成的损害。
第二章废气的组成和特点2.1 废气的组成：废气是指工业生产过程中无用的气体排放物。
废气的组成复杂多样，包括有害气体、有机物、颗粒物等。
2.2 废气的特点：废气具有以下特点：浓度低、体积大、温度高、流速快、成分变化复杂等。
第三章废气收集方案3.1 技术方案1：烟气净化设备烟气净化设备是常见的废气收集方案之一。
它通过过滤、吸附、吸收等技术，将废气中的有害物质去除，达到净化排放的目的。
3.2 技术方案2：废气回收利用废气回收利用是一种能够有效降低废气排放的方案。
通过对废气中的有用成分进行分离、净化和处理，将其转化为可再生能源或其他有用物质，实现资源的高效利用。
3.3 技术方案3：废气焚烧废气焚烧是一种将废气燃烧生成热能或电能的技术方案。
它能够将废气中的有害物质彻底破坏和转化，达到资源的综合利用。
第四章废气收集方案的应用实例4.1 实例1：某化工厂的废气收集方案某化工厂通过安装废气净化设备和废气回收利用系统，将废气排放量降低了50%以上，达到了环境保护和资源利用的双重目的。
4.2 实例2：某电厂的废气焚烧方案某电厂采用废气焚烧技术，将废气中的有害物质完全燃烧，同时生成大量的热能供电厂使用，实现了资源的综合利用。
第五章废气收集方案的优势与挑战5.1 优势：废气收集方案能够有效减少废气的排放，降低环境污染，提高资源利用效率。
vocs废气处理工程施工方案
VOCs废气处理工程施工方案一、项目背景VOCs是挥发性有机化合物的缩写，是指在常温下易挥发的有机物质。
工业生产中常常会产生大量的VOCs废气，如果随意排放，不仅会损害环境，还可能对人体健康产生影响。
因此，需要对VOCs废气进行处理。
本项目旨在设计和建造一座VOCs废气处理工程，使其能够实现废气的收集和处理，同时保证废气排放符合国家环保标准。
二、施工方案2.1 工程范围本工程范围包括VOCs废气处理设施的设计、采购、施工、调试、运行维护等一系列工作，具体包括以下内容：•VOCs废气采集系统：包括废气收集管道、集气罐、废气冷却装置等设施。
•VOCs废气处理系统：包括含氧燃烧器、废气焚烧设施、催化氧化设施等设施。
•控制系统：包括自动化控制系统、监测系统等设施。
•辅助设施：包括通风系统、电力系统、水处理系统等。
•监测和排放系统：包括废气排放标准检测设施、在线监测系统等。
2.2 设计方案根据VOCs废气的特性和国家环保标准要求，本工程选用含氧燃烧和催化氧化两种技术进行处理。
具体设计方案如下：1.VOCs废气采集废气采集系统采用集中式采集。
将废气源通过管道连接到集气罐，并经过冷却装置，在集气罐中进行初步的分离和净化。
2.VOCs废气处理含氧燃烧技术VOCs废气采集到含氧燃烧器进行处理，利用高温氧环境进行氧化反应，将VOCs废气燃烧成CO2和水。
设备选用不锈钢制作，内部隔板采用陶瓷材质，有一定的防腐蚀性。
催化氧化技术对于难以利用含氧燃烧技术处理的VOCs废气，采用催化氧化技术进行处理。
经过废气初始净化后，经催化剂的催化下，VOCs废气分子发生氧化反应，最终生成CO2和水。
3.控制系统自动化控制系统自动化控制系统采用PLC作为控制核心，通过数码管显示屏观察各状态参数，实现自动化控制，规范废气处理流程。
监测系统利用联网技术，连接在线监测系统、实时监测VOCs废气浓度、温度、湿度等环境参数数据，并将数据上传至云端数据库。
废气收集方案
废气收集方案废气排放对环境和人体健康造成了严重的影响，因此制定一套有效的废气收集方案至关重要。
本文将探讨废气收集的目的、方法和措施，以期为解决废气排放问题提供可行的方案。
一、废气收集的目的废气收集的主要目的是减少环境污染，保护生态系统和人类健康。
通过收集和处理废气，可以降低有害物质的排放量，减少空气、水和土壤的污染。
二、废气收集的方法1. 直接收集法直接收集法是指通过管道或盖板直接将废气收集到收集装置中。
这种方法适用于废气排放点集中、废气成分相对稳定的场所，比如工厂车间或烟囱排放口。
2. 抽取收集法抽取收集法是通过风机、抽风机等设备将废气抽入收集系统中进行处理。
这种方法适用于废气扩散范围广、无法直接收集的情况，比如开放式储存池、露天作业等。
3. 推送收集法推送收集法是指通过风机、气体压缩机等设备将废气推送到收集系统中进行处理。
这种方法适用于废气需要在一定范围内收集并送至指定处理设施的情况，比如溶剂回收系统。
三、废气收集的措施1. 废气源头控制通过改善生产工艺、优化设备等措施降低废气产生量和有害物质的含量，是最有效的废气收集措施之一。
例如，在化工生产过程中采用低挥发性溶剂替代挥发性溶剂，可有效减少挥发性有机物的排放。
2. 废气捕集装置在废气排放源头设置有效的废气收集装置，如烟囱收集罩、废气罐等，以确保废气能够被有效捕获和收集。
同时，废气处理装置需要具备高效的过滤、吸附或燃烧功能，以去除污染物。
3. 废气处理技术废气处理技术包括物理法、化学法和生物法等。
物理法如吸附、膜分离等可用于去除废气中的颗粒物和溶解性有机物；化学法如脱硫、脱氮等可用于去除废气中的酸性气体和氮氧化物；生物法如生物滤池、生物膜等可用于去除废气中的有机物。
4. 废气能源回收利用一些废气中含有具有热值的有机物或气体，可以通过适当的技术手段进行能源回收利用，比如余热回收、沼气利用等。
这不仅减少了废气的排放量，还为企业节约能源和降低运营成本。
有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案一、背景介绍在现代工业生产过程中，有机废气的排放已成为一个严重的环境问题。
有机废气中包含了各种化合物和颗粒物，对人体健康和环境造成严重的影响。
因此，制定有效的有机废气处理设计方案具有重要的意义。
二、问题分析1. 有机废气的成分分析在制定有机废气处理设计方案之前，首先需要对废气的成分进行详细的分析。
有机废气的成分多样，常见的有挥发性有机物(VOCs)、氨气、硫化物等。
不同的有机废气成分对处理方法和设备具有不同的要求。
2. 有机废气排放标准分析根据国家和地方的环保标准，制定有机废气排放标准。
合理的有机废气排放标准可以帮助我们确定处理方案的目标和要求。
3. 有机废气处理技术选择根据废气的成分和排放标准，选择合适的有机废气处理技术。
常见的有机废气处理技术包括吸附法、吸收法、燃烧法等。
4. 有机废气处理设备选择在选择有机废气处理设备时，需要考虑其处理效率、能耗、投资成本等因素。
同时，还需考虑设备的稳定性、操作性、维护保养等方面。
三、有机废气处理设计方案1. 确定处理工艺根据问题分析的结果，选择合适的有机废气处理工艺。
吸附法适用于去除低浓度有机废气，吸收法适用于去除高浓度有机废气，燃烧法适用于去除有毒有害废气。
2. 设计处理系统根据处理工艺，设计处理系统。
处理系统包括有机废气收集、净化和排放三个环节。
在有机废气收集环节，需要设计合适的管道和抽风设备，确保废气能够顺利被抽取到处理系统中。
在废气净化环节，需要选择合适的废气处理设备，如活性炭吸附器、湿式洗涤器等。
在废气排放环节，需要设计废气排放系统，确保废气排放达到国家标准。
3. 设计控制系统为了确保处理系统的正常运行，需要设计合适的控制系统。
控制系统包括监测、报警和自动调节等功能。
监测功能可以实时监测废气的浓度和温度等参数，报警功能可以在废气超标时及时发出警报，自动调节功能可以根据废气负荷的变化调整处理设备的运行状态。
4. 评估和调整在设计完成后，对设计方案进行评估和调整。
有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案有机废气处理是指对产生有机废气的工业生产过程进行处理，以减少或消除有机废气对环境和人体健康的危害。
设计一个有效的有机废气处理方案需要考虑以下几个方面：废气特性分析、处理工艺选择、处理设备选型和操作管理。
以下是一个有机废气处理设计方案的详细阐述。
一、废气特性分析在设计有机废气处理方案之前，需要对废气的特性进行分析。
这包括废气的排放浓度、成分和温度等参数。
通过分析废气的特性，可以确定废气主要成分的种类和浓度，为后续的处理工艺选择提供依据。
二、处理工艺选择根据废气的特性，选择适合的废气处理工艺。
通常有机废气处理的工艺可以分为物理吸附法、化学吸收法、活性炭吸附法、催化氧化法等多种方式。
不同的工艺适用于不同种类的有机废气，因此需要根据废气的特性选择合适的处理工艺。
1.物理吸附法：物理吸附法是指利用吸附剂对废气中的有机物进行吸附，从而达到净化废气的目的。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
该方法适用于废气中有机物浓度较低的情况。
2.化学吸收法：化学吸收法是指利用溶剂对废气中的有机物进行溶解和吸收。
常用的溶剂有水、有机溶剂、碱液等。
该方法适用于废气中有机物浓度较高的情况。
3.活性炭吸附法：活性炭吸附法是指利用活性炭对废气中的有机物进行吸附。
活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，可以有效地吸附废气中的有机物。
4.催化氧化法：催化氧化法是指利用催化剂将有机废气中的有机物氧化为无害物质。
常用的催化剂有金属氧化物、贵金属等。
根据废气的特性选择合适的处理工艺，可以提高废气处理的效果和经济效益。
三、处理设备选型根据选择的处理工艺，选择合适的处理设备。
常见的有机废气处理设备包括吸附装置、吸收装置、催化装置等。
1.吸附装置：吸附装置一般由吸附剂床、进气口、出气口、再生装置等组成。
吸附剂床可以选择填充式或工字式结构，根据有机废气的特性选择合适的吸附剂。
2.吸收装置：吸收装置一般由吸收塔、底液供应系统、废液排放系统等组成。
有机废气回收设计方案
有机废气处理回收项目设计方案2016 年3 月17日1目录一、总论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、设计依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2三、动力条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4四、气候条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4五、工作内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4六、排放标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5七、生产工艺和污染物发生状况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5八、废气处理工艺选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7九、有机废气回收净化装置技术参数说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15十、运行费用估算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17 十一、工程界定表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17 十二、验收细则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18 十三、工程进度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 十四、交货期及运输方式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 十五、买卖双方的设计分工和设计联络⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20 十六、售后服务计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20 十七、设备投资估算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯212一．总论装饰材料有限公司（以下简称客户）在生产过程中，会排放含丙烯酸稀释剂类和PE稀释剂类的废气，该类废气主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有机溶剂，该类有机溶剂的排放不仅污染了环境，而且造成资源的极大浪费。
为了保护环境，实现废物资源化，降低生产成本，设计、制造、安装废气全自动回收装置。
据此提出本方案，本方案是以丙烯酸稀释剂设计的。
二．设计依据1．方案设计的基本原则1.1 技术的先进性；1.2 工艺的适用性；1.3 系统运行的可靠性；1.3 操作的简便性；1.5 设备的可维护性；1.6 运行能耗成本的节约性；1.7 性能价格比的经济性3.本方案遵循的基本指导思想(1)根据该公司的产品结构及生产废气特征，结合已有的工程实例，在确保有机废气回收效率的前提下，尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺，达到功能可靠、经济合理、管理方便；(2)污染调查结合企业介绍与实际勘察，尽可能真实反应企业污染状况，为工艺选择提供充分依据；(3)处理工艺有针对性。
废气回收处理施工方案
废气回收处理施工方案引言废气回收处理是对产业废气进行处理和利用的过程，旨在减少对环境的污染和资源的浪费。
本文档旨在介绍废气回收处理施工方案的内容，包括原则、步骤和要点等。
原则废气回收处理施工方案的制定应遵循以下原则：1.环保原则：确保废气回收处理的施工过程对环境的影响最小化，符合相关环保法规和标准。
2.资源有效利用原则：通过废气回收处理，将废气中的有用成分提取出来并进行利用，达到资源的最大化利用。
3.安全原则：施工过程中应遵循相关安全规范和操作要求，确保施工人员的安全以及设备的安全稳定运行。
4.经济效益原则：在保证废气回收处理的质量的前提下，尽量减少施工过程中的成本。
步骤制定废气回收处理施工方案的步骤如下：1. 废气性质分析首先需要对废气的性质进行详细分析，包括废气成分、浓度、温度、压力等参数。
通过分析废气的性质，可以确定适合的废气回收处理技术和设备。
2. 废气回收处理技术选择根据废气性质分析的结果，结合相关技术和设备的可行性研究，选择适合的废气回收处理技术。
常见的废气回收处理技术包括吸附、膜分离、冷凝等。
3. 设备选型与设计根据废气回收处理技术的选定结果，进行设备选型与设计工作。
根据实际情况确定所需设备的规格、数量和工艺流程等。
4. 施工方案制定根据设备选型与设计的结果，制定具体的施工方案。
包括施工计划、施工过程中的注意事项、施工人员的技术要求等。
5. 施工实施按照制定的施工方案进行施工实施。
施工过程中需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工的质量和安全。
6. 施工监管与验收在施工过程中，需要进行施工监管，对施工过程和质量进行检查与验收。
确保施工符合相关规范和要求。
要点在制定废气回收处理施工方案时，需要重点考虑以下要点：1.废气性质分析的精确性对后续工作的影响重大，需要进行充分的采样和实验分析。
2.废气回收处理技术的选择需要综合考虑废气性质、处理效果、设备投资和运营成本等因素。
3.设备选型与设计要充分考虑实际情况的特点和要求，确保设备的可靠性和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
有机废气处理回收项目设计方案2016年3月17日目录一、总论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、设计依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2三、动力条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4四、气候条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4五、工作内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4六、排放标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5七、生产工艺和污染物发生状况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5八、废气处理工艺选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7九、有机废气回收净化装置技术参数说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15十、运行费用估算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17 十一、工程界定表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17 十二、验收细则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18 十三、工程进度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 十四、交货期及运输方式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 十五、买卖双方的设计分工和设计联络⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20 十六、售后服务计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20 十七、设备投资估算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21一．总论装饰材料有限公司（以下简称客户）在生产过程中，会排放含丙烯酸稀释剂类和PE稀释剂类的废气，该类废气主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有机溶剂，该类有机溶剂的排放不仅污染了环境，而且造成资源的极大浪费。
为了保护环境，实现废物资源化，降低生产成本，设计、制造、安装废气全自动回收装置。
据此提出本方案，本方案是以丙烯酸稀释剂设计的。
二．设计依据1．方案设计的基本原则1.1技术的先进性；1.2工艺的适用性；1.3系统运行的可靠性；1.3操作的简便性；1.5设备的可维护性；1.6运行能耗成本的节约性；1.7性能价格比的经济性2．方案设计遵守的标准规范3.本方案遵循的基本指导思想(1)根据该公司的产品结构及生产废气特征，结合已有的工程实例，在确保有机废气回收效率的前提下，尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺，达到功能可靠、经济合理、管理方便；(2)污染调查结合企业介绍与实际勘察，尽可能真实反应企业污染状况，为工艺选择提供充分依据；(3)处理工艺有针对性。
应根据企业的具体情况及发展规划，有针对性地提出综合整治技术路线，对恶臭、有毒化学品防治优先考虑，分析其达标排放的可行性，减轻对大气环境的影响；(4)清洁生产与末端治理相结合，以提高处理效果，降低运行成本，减轻企业负担；(5)主要机电设备选用优质、低能耗的国产设备，设置必要的自控装置，尽最大可能地减少维修费用。
三．动力条件四．气候条件五．工作内容（1）调查企业的产品及中间体种类、数量、生产工艺、设备、原辅料（包括各种有机溶剂）消耗、环保设施、储运及公用工程等情况，掌握企业工艺废气排放种类、数量、排放方式、排放规律、排放部位。
（2）设计范围从车间排气管汇合后出口开始，经装臵入口至排风机出口之间，所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装臵、自动控制设备等。
（3）编制有机废气治理工程设计方案，提供投资、运行费用等技术经济指标。
六．性能保证6.1 有机废气处理效率不小于90%。
6.2 废气排放指标：非甲烷总烃：120mg/m3，二甲苯：70mg/m36.3 回收溶剂含水率≤3%。
（由于溶剂中存在微溶于水的溶剂，如果这个定值存在水分超标的可能，此时请本环保提供溶剂除水装置以解决）七．生产工艺和污染物发生状况7.1 污染因素分析7.2 污染物发生量据企业提供资料，在生产过程中产生的各种产品污染物的废气发生量见下表：表1PE类稀释剂生产线尾气表2PC类稀释剂生产线尾气注：1、以上数据由业主单位提供，本方案设计均以此为设计依据。
若排放的尾气超过上表范围，本此供应的装置“性能保证”不适用2、我公司设计供应的尾气处理装置为定制化设计，若甲方尾气中物质增加或变化，会损坏尾气处理装置3、业主方使用的稀释剂占油漆用量的10%，油漆固含量≤50%，比例如下：PE类尾气：150#溶剂油：100#溶剂油：丁酯：DBE：丁醚：正丁醇=15：15:40：16:7 PC类尾气：150#溶剂油：100#溶剂油：丁酯：DBE：丁醚：正丁醇=10：15：:5:50:20 八．废气处理工艺选择8.1清洁生产措施清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。
对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少降低所有废弃物的数量和毒性；产品上要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。
企业应切实落实推广清洁生产审核制度。
鉴于清洁生产内涵十分丰富，限于篇幅，此处不再赘述。
就本方，在这里我们结合产品车间实际生产情况作以下建议，力争在源头尽可能地控制废气污染物的排放，减轻末端治理的压力。
（1）进行溶剂替代的探索，减轻环境污染；（2）对挥发性物料和溶剂，采用贮罐集中供料和贮存，减少搬运，投料等过程的物料损耗和废气污染物排放；（3）进一步调整和完善生产工艺；（4）加强有机溶剂的回收，提高回收和净化效率；（5）将环保及清洁生产的理念应用于项目的设计建设过程中，提倡有机溶剂回用技术与废气末端治理相结合。
8.2 末端工艺8.2.1 净化回收工艺描述：(1)通过生产工艺设备排放的高温有机废气，根据7.3 节风量统计内容，废气排放量为16000 m3/h，浓度为5210mg/m3，废气温度为80℃。
高温有机废气首先进入预过滤装置，进行过滤细微颗粒物、凝结物等。
从预过滤器排出的有机废气进入列管式冷凝器，将气态溶剂冷凝为液体。
经冷凝，温度冷却至24℃以下。
因此可回收大部分溶剂。
经空冷系统处理后的低浓度有机废气由引风机导入末端活性炭纤维吸附-脱附-冷凝-分离-回收系统，经活性炭吸附器，进行活性炭吸附处理。
吸附器共设三组，交替使用。
饱和后的活性炭采用低压蒸汽再生，再生出的气相返回到冷凝器进行溶剂回收。
回收的溶剂经水分离器分离后回用，处理达标后高空排放。
（2）活性炭纤维吸附净化装置目前，国内针对挥发性有机废气的主流处理技术主要有冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法。
针对贵公司有机废气的组成及浓度，吸收法（一般采用水做吸收剂或回收溶剂附加值很高的场合）、燃烧法（不能回收溶剂，与客户要求不符）吸附法（用于中/低浓度有机废气并要求回收溶剂的场合、冷凝法（常温冷凝可回收溶剂的场合）。
为了达到尽可能多的回收溶剂，及减少排放的目的，本案采用“空气预处理+空冷冷却+活性炭纤维吸附+蒸汽脱附再生+冷凝+分离+回收”的组合工艺路线，回收尾气中的有机物。
活性炭纤维吸附净化有机溶剂废气的工作原理是利用微孔物质（活性炭纤维）对溶剂分子或分子团的吸附力，当含有有机溶剂蒸汽的气体通过吸附介质时，其中的有机溶剂即被“阻留”下来，从而使有机溶剂废气得到净化处理。
又根据分子热运动理论，从外界加给吸附体系热能，提高了被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热运动力足以克服吸附力时，有机溶剂分子便从吸附体系“挣脱”出来，吸附介质得到再生。
本方案采用过热蒸汽向吸附介质提供脱附所需热量。
从吸附器脱附出来的有机溶剂在高温状态下所受的压力低于或接近对应温度下的饱和蒸汽分压，处于气体状态。
经过冷凝器（热交换器）使其温度降低，与此温度对应的饱和蒸汽压也随之降低，系统中的压力将远远高于有机溶剂蒸汽分压力，有机溶剂蒸汽便凝结为液态。
本方案采用循环冷却水作为冷凝器的冷却介质。
有机溶剂与凝结水混合液自流进入分离器，利用有机溶剂不溶或微溶于水的特性，根据有机溶剂与水的比重差及重力分离原理，从分离器中收集有机溶剂，凝结水经曝气处理后排入公司污水管网，余气体回到设备前重新处理。
(3)活性炭纤维有机溶剂净化回收装置具有如下特点：a）采用比表面积大（1300㎡/g），微孔结构均匀（10～20埃）的活性炭纤维作为吸附材料，净化效率高；b）有机溶剂的吸附、脱附时间短，速度快；c) 采用微电脑程序控制，同时具备手动、自动两种操作方式，可任意选择，运行操作简单，可靠性强；d) 全部设备、部件采用组合装配式，结构紧凑，安装方便，占地面积小；e) 装置中有关设备采取减振、消声、防爆、超温超压保护措施，运行安全性好。
8.2.1 电气控制系统：本净化回收装置电气控制，应考虑装于室外且运行频繁等工艺要求，故要求其电气控制系统能保证设备十分可靠地全自动进行。
由于传统的继电器控线路的元、器件和接触量多、接线复杂、可靠性差，而以微电脑为核心构成的新一代可编程序控制器具有控制功能强、接线简单、灵活性和通用性好，可靠性高等优点，所以在本装置的电气控制设计中，采用日本三菱电气公司生产的GE—1系列可编程序控制器（简称PLC）作为控制逻辑的核心。
省去了常规线路中大量的中间继电器和时间继电器等。
由PLC直接驱动各操作线路控制各个用电设备的启闭，同时通过仪表及反馈检测装置自动接收各种反馈信号，判别故障的种类，执行相应的操作处理，使得整个净化回收装置的操作运行简单方便。
在电气控制系统中用PLC实现了全自动工作方式，但考虑到设备的维修、调试等因素，仍然需要手动操作。
因此在利用PLC本身的高可靠性，不另设手动操作继电器线路，而通过实现手动操作功能。
因此在PLC正常工作情况下本系统可实现下述控制功能：（1）可采用自动、手动两种工作方式式。
当采用自动工作方式时，可任意选择设定A、B、C 中任一单元的工作状态，并具有全自动启动、运行和停机的功能；当采用手动方式时，可随意根据要求启闭任一用电部件。
（2）系统处于行动运行状态时，具有相互连锁功能，只有当所有运行条件具备后才能投入自动运行，避免了操作人员失误和设备故障引起的不正常运行。
（3）当系统处于自动运行过程中，操作人员无论何时发出停车指令，系统均为自动选择最佳时间执行停车程序，合理可靠地按工艺要求退出运行。
（4）可以根据工艺的变动，方便地调整吸附、再生时间和排气时间以及修改程序。
（5）在自动运行过程中，短时间停电事故不会使系统退出运行而只是暂停工作，保持原有状态，恢复通电时自动恢复正常工作。
（6）无论系统处于自动还是手动工作状态，当废气温度、压缩空气（或蒸汽）压力等不适合运行要求时；当某一电磁阀、电动球阀等出现故障而影响系统正常运行时，会自动发出报警鸣信号，并由闪光信号指出故障发生的位置。