动态稳定控制系统

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汽车动态稳定控制(DSC)系统

汽车动态稳定控制(DSC)系统

确定的正常形成的偏移率 ) ,它意味着汽车没有正确转 弯。因此 . 确定汽车具有转 向不足倾向。 维普资讯 源自第 1 卷 第 5 5 期
Vo.5 11 NO5 .
重庆职业技术 学院学报
o r a fCho g i g Vo ai n 1& Te h ia n tt e u n 1o n q n c to a c n c lI si ut
当按照转向操作 , 汽车正常安全地转弯时, 可能存在
下述情况 : 由于路面条件或者汽车速度受到抑制 , 以及紧
急避险或者相类似情形发生 ,超过了轮胎横向附着力的
限制
超过轮胎的横向附着力表明存在下列条件之一 : 强烈的转向不足倾向 : 与后轮相比较而言, 前轮失去
了附 着力 。
强烈的转向过度倾向: 与前轮相比较而言. 后轮失去
关键 词 : 制动 系统 ; 态稳 定控 制 ; 向 不足 ; 向过度 动 转 转 中图分 类 号 : 7 U2 2 文 献标 识码 : B 文 章编 号 :6 2 0 6 ( 0 6 0 — 1 6 0 17— 0720 )5 0 4— 3
随着汽车行驶速度不断提高, 急速转弯行驶时 , 由于
统。 Z A R 一 MA D X 8采用 B s .版本的 D C系统。 oc 5 h 7 S 该 系统集成了 A S 制动防抱死 )E D( B ( 、B 制动力分配)T S 、C ( 驱动防滑控制 )D C  ̄动稳定控制 ) 、S ( 等功能 。 S D C系统 与其他电子控制系统组成控制网络的功能 .分别协调包 括 辅助节气 门控制 、E T MS控制 、F 控制 和 E T控制 EI C 等, 从而达到转向修正控制 , 确保车辆姿势和操纵稳定性
难以预计的外部情况 , 会出现不稳定因素 , 如转向过度 、 转向不足或者是打滑 、 甚至急剧旋转等情况发生 。 在这种 情况下 , S D C系统会 自动比较驾驶员意志和实际路线的

简述车身稳定控制系统的工作原理

简述车身稳定控制系统的工作原理

简述车身稳定控制系统的工作原理车身稳定控制系统是一种车辆动态稳定性控制系统,用于提高车辆行驶的稳定性和安全性。

它通过感知车辆的运动状态,对车辆进行控制,以保持车辆在各种路况下的稳定性。

车身稳定控制系统的工作原理主要包括以下几个步骤:1. 传感器感知:车身稳定控制系统利用多个传感器来感知车辆的运动状态,包括车速传感器、转向传感器、横向加速度传感器、轮速传感器等。

这些传感器能够实时监测车辆的运动参数,如车速、转向角度、横向加速度、轮胎滑动等。

2. 数据处理:通过感知到的车辆运动状态数据,车身稳定控制系统对车辆的运动进行分析和计算,得出车辆当前的状态和行驶情况。

系统可以根据这些数据预测车辆是否出现失控的倾向。

3. 控制策略:根据车辆的运动状态和行驶情况,车身稳定控制系统通过控制策略来确定合适的控制动作,以保持车辆的稳定。

控制策略通常包括防抱死制动系统(ABS)、牵引力控制系统(TCS)和电子稳定程序(ESP)等。

4. 控制执行:车身稳定控制系统通过控制执行器,如制动器和发动机控制单元,来实施控制策略。

例如,在车辆出现滑动的情况下,系统会通过调节制动器的压力来减少轮胎的滑动,或者通过控制发动机输出功率来调整车辆的加速度。

5. 调节反馈:车身稳定控制系统会不断地感知、计算和调节,以实现对车辆运动状态的实时监控和调节。

根据车辆的反馈信息,系统可以对控制参数进行调整,以适应不同的路况和驾驶条件。

总的来说,车身稳定控制系统通过感知车辆的运动状态,对车辆进行实时的控制,以保持车辆在各种路况下的稳定性和安全性。

这种系统可以显著提高车辆的操控性和行驶稳定性,减少事故的发生。

控制系统的稳定性分析

控制系统的稳定性分析

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4.3 李雅普诺夫判稳第一方法
李氏第一法判稳思路: (间接法)
1、线性定常系统-特征值判断
2、非线性系统-首先线性化,然后用线性化
系统的特征值判断
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二、线性定常系统
外部稳定性判据:
线性定常连续系统的传递函数是 W( s ) C ( sI - A)-1 B ,当且仅 当其极点都在s的左半平面时,系统才是输入输出稳定的。否 则系统是不稳定的(在此,虚轴上的临界稳定,对应等幅周 期振荡,控制工程上认为是不稳定的)。
Im
图解表示:
稳 定 区
内部稳定性判据:
临 界 稳 定
S平面 不 Re 稳 定 区
线性定常连续系统渐近稳定的充分必要条件为:A阵的所有特 征值全为负实数或具有负实部的共轭复根。等同于特征方程的 根全部位于s平面的左半部。
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[例4-6] 设系统方程为: x & 0
- 2 6 + - x u, 1 1 1
y 0 1]x
试确定其外部稳定性、内部稳定性。
[解 ] (1)系统的传递函数为:
- 6 - 2 s ( s - 2) 1 -1 ] 0 1 W( s ) C ( sI A) B 1 s + 1 1 ( s - 2)( s + 3) ( s + 3)
6
二、状态向量范数
符号
称为向量的范数, x -
xe
为状态向量
端点至平衡状态向量端点的范数,其几何意义为 “状态偏差向量”的空间距离的尺度,其定义式 为: x - xe ( x1 - xe1 ) 2 + ( x2 - xe 2 ) 2 + L + ( xn - xen ) 2

车辆动态稳定性控制系统VDC

车辆动态稳定性控制系统VDC

车辆动态稳定性控制系统VDC(欧洲车也叫ESP)
除了ABS和ASR的优点之外,VDC还在以下几方面改善主动驾驶安全性:即使在临界的侧向动态状况也能提供给驾驶员一种主动的支持。

在所有工作模式达到极限状态时也可增强车辆的操纵稳定性和行驶能力。

即使在极端的转向操作中,也可增强车辆的稳定性,使滑溜的危险迅速减少。

改善车辆的驱动能力并缩短制动距离。

VDC控制器
在物理极限的驱动状态下对车辆运动状态的控制涉及车辆在道路平面上的三个自由度(纵向、侧向和绕垂直轴线的横摆),所以车辆的操纵稳定性应符合驾驶员的输入和道路的情况。

VDC的控制变量为汽车的横摆角速度和车身的侧偏角。

首先要确定驾驶员的输入,在物理极限的驱动状态下,车辆应表现如何(名义表现),以及实际上它表现如何(实际表现)。

为了尽量减小名义和实际表现之间的差别(偏差),必须借助于执行器对轮胎力进行某种控制。

VDC对车辆性能的影响
通过在汽车上安装的各种传感器,检测到汽车的速度、角速度、方向盘转角以及其它的汽车运动姿态,根据需要可以主动地对车轮进行制动,来改变汽车的运动状态,使汽车达到最佳的行驶状态和操纵性能,增加了汽车的附着性、控制性和稳定性。

控制系统的动态和静态性能指标

控制系统的动态和静态性能指标

04
动态与静态性能指标的关系
相互影响
动态性能指标
描述系统在外部扰动或输入变化时的响应特性,如超调量、 调节时间、振荡频率等。
静态性能指标
描述系统在稳态下的输出响应特性,如稳态误差、静态精 度等。
相互影响
动态性能和静态性能之间存在相互影响,良好的动态性能 可以减小稳态误差,提高系统的静态性能;反之,良好的 静态性能也可以改善系统的动态性能。
参数调整
通过调整系统参数,如增益、时间常数等,可以优化系统的动态和 静态性能。
鲁棒性
考虑系统在不同工况下的鲁棒性,以确保在各种条件下都能保持良 好的性能。
05
性能指标的测试与评估
测试方法
实验法
通过在真实环境中对控制系统进行实验,收集数据并 分析其性能表现。
பைடு நூலகம்仿真法
利用计算机仿真技术模拟控制系统的运行,以便在实 验室条件下测试性能指标。
稳定性分析方法
稳定性分析方法包括频域分析和时域分析两种方法。频域分析方法通过分析系统的极点和 零点来评估系统的稳定性,而时域分析方法则通过解微分方程来计算系统的状态响应。
快速性
01
快速性的定义
快速性是指控制系统在达到稳定状态时所需的时间长短。如果一个系统
具有较快的响应速度,那么系统在受到扰动后能够迅速恢复到平衡状态。
控制系统的组成
控制器
控制系统的核心部分,负责接收 输入信号并根据控制算法产生输 出信号,以控制受控对象的输出。
受控对象
被控制的物理系统或设备,其输出 被反馈回控制器以进行比较和调整。
反馈回路
将受控对象的输出信号反馈回控制 器,以便控制器能够根据偏差进行 调整。
控制系统的分类

动态系统稳定性及控制策略分析

动态系统稳定性及控制策略分析

动态系统稳定性及控制策略分析动态系统稳定性及控制策略分析是一个在控制工程领域中非常重要的主题。

在现代工业中,各种动态系统用于控制和调节各个过程,以达到稳定和优化的目标。

因此,了解动态系统的稳定性及采取合适的控制策略是非常关键的。

动态系统稳定性是指系统在一定范围内是否能保持稳定状态的性质。

对于一个动态系统来说,存在两种基本的稳定性:渐进稳定性和非渐进稳定性。

渐进稳定性是指系统在经过一段时间后,可以逐渐趋向于稳定状态。

这种稳定性是一种理想的性质,能够确保系统能够从干扰和变动中恢复,并保持在期望的状态。

对于渐进稳定性的动态系统,我们可以采用一系列的控制策略来保持其稳定性,例如比例积分控制器(PI控制),模型预测控制(MPC)等。

非渐进稳定性是指系统在存在干扰或变动时,可能不会逐渐恢复到稳定状态,而是会产生震荡或跃迁的现象。

这种稳定性通常是由系统本身的非线性特性或者外界环境因素所引起的。

对于非渐进稳定性的动态系统,我们需要采取一些特殊的控制策略来防止系统失控,例如模糊控制,滑模控制等。

在动态系统的控制策略分析中,我们需要考虑系统的特点和目标,并选择合适的控制器来实现稳定。

在实际应用中,选择合适的控制策略是一个非常关键的步骤,它会直接影响到系统的性能和稳定性。

在选择控制策略时,我们首先需要对系统进行建模和分析,了解系统的动态特性和稳定性。

建模可以基于物理原理、实验数据或者数学模型。

然后,我们可以通过系统的传递函数、状态空间模型或者差分方程来分析系统的稳定性,包括极点分析、根轨迹分析等。

接下来,我们可以根据系统的特点,选择适当的控制策略。

常见的控制策略包括比例控制,积分控制,微分控制,先进控制策略如模型预测控制、自适应控制等。

对于线性系统,可以使用经典控制理论,例如PID控制器。

而对于非线性系统,则需要采用非线性控制方法,例如模糊控制、滑模控制等。

最后,在实际应用中,我们还需要考虑到各种约束和限制条件。

例如,系统的动态响应时间、稳态误差、控制器的参数设定等。

车身稳定控制系统缩写

车身稳定控制系统缩写

车身稳定控制系统缩写车身稳定控制系统(Skid Control System)即车辆防侧滑控制系统,是提高车辆操控安全系数和驾驶便利性的主动安全系统之一,由于各汽车厂商称呼都不一样,市场上主流的车身稳定控制系统缩写有以下8种∶1、电子稳定程序(Electronic Stabilty Program,ESP)是由Bosch公司所研发的系统,许多欧洲汽车如奔驰、奥迪,大众、标致汽车都采用;2、动态稳定控制(Dynamic Stability Control,DSC)主要用于宝马汽车、Jaguar、Land Rover等;3、动态稳定及循迹控制系统(Dynamic Stability and Traction Control,DSTC)用于沃尔沃车系;4、车身稳定控制系统(Vehicle Stability Control,VSC)用于丰田车系,又称为车辆侧滑控制系统;5、自身稳定控制(Automatic Stability Control, ASC)用于三菱汽车;6、车辆稳定辅助(Vehicle Stability Assist,VSA)用于本田汽车;7、车辆动态控制(Vehicle DynamicControl,VDC)主要用于日产汽车;8、电子稳定控制(Electronic Stability Control,ESC)主要用于美系轿车中;另外,上述8种车身稳定控制系统(ESP/DSC/DSTC/VSC/ASC/VSA/VDC/ESC)并非一个单独的系统,其实际上包括了很多其他系统,相当于安全功能大整合;比如电子刹车分配力系统(EBD,Electrical Brake Distribution)、防抱死刹车系统(ABS, Anti-lock Brake System)、循迹控制系统(TCS, Traction Control System)、车辆动态控制系统(VDC,Vehicle Dynamic Control)等,都被整合在其中。

DSC动态稳定程序

DSC动态稳定程序

DSC动态稳定程序2005-11-01 11:02:27 来源:人来车网作者:DIDIBABA编辑部 DIDIBABA·人来车网-专业汽车信息网站DSC意思是"动态稳定控制",是一种在动态行驶极限范围内将行车稳定性保持在物理范围内的控制系统,此外还能改善牵引力。

车辆当前的行驶状态是由DSC电脑分析传感器信号后识别的。

该行驶状态与使用一个计算模型计算出的标准值进行比较。

所以,一旦出现不稳定的行驶状态就会由DSC系统立即识别出来。

当误差超过DSC控制单元中存储的调节阀值时,车辆被稳定。

这种稳定过程(在物理极限范围内)是通过降低发动机功率并在各车轮进行制动来实现的。

DSC的干预是将ABS和ASC的功能进行叠加。

通过发动机干预和制动干预,DSC可能在各种行驶状况下提供出色的行车稳定性和优秀的牵引力输出。

DSC提供反向的行车动态力,从而在物理范围内获得最大的主动安全性能。

因此,DSC也在轻松的行车过程中提高了行驶舒适性。

宝马新5系列E60/E61车型批量装备了DSC 8系统,该DSC单元(由DSC控制单元和液压单元组成)的功能更强大,无论在结构设计,还是在控制单元的网络传输方式上均有新的特点。

这些新特点如下:(1)非常紧凑的DSC单元,比前代小约25%,轻30%;(2)取消了电动预增压泵;DSC单元除了与底盘CAN(F-CAN)连接外,另外还与传动系CAN(PT-CAN)连接。

PT CAN-BUS线是一条传动系部分的CAN线,连接动态稳定控制系统DSC、数字式发动机电子控制系统DME、电子变速器控制系统EGS、自适应巡航控制系统ACC、主动转向系统AFS、自适应转向灯AHL、动态行驶稳定装置ARS及安全网关模组SGM等。

F-CAN线是一条底盘CAN线,连接动态稳定控制系统DSC、主动转向控制AFS、带转向角度传感器的转向柱开关中心SZL、DSC传感器等。

这两种CAN-BUS线均由H (高电位)和L(低电位)两条线组成,完成数字信号的传输任务。

tcs工作原理

tcs工作原理

tcs工作原理TCS工作原理。

TCS(Traction Control System)即牵引力控制系统,是一种用于汽车的动态稳定控制系统。

它的作用是通过监测车轮的速度和转速,以及对车轮施加制动力或减少发动机输出功率,来防止车辆在加速、制动或转弯时出现打滑或失控的情况。

TCS可以大大提高车辆的行驶稳定性和安全性,特别是在恶劣的路况下,如雨雪天气或路面湿滑时,其作用更加明显。

TCS的工作原理主要包括传感器、控制单元和执行机构三个部分。

传感器用于监测车轮的速度和转速,通常是通过轮速传感器来实现。

控制单元则负责接收传感器的信号,并根据车辆当前的动态状态来判断是否需要对车轮进行控制。

执行机构则根据控制单元的指令,对车轮施加制动力或调整发动机输出功率,以实现对车辆的动态稳定控制。

当车辆行驶时,TCS系统会不断地监测车轮的速度和转速。

如果系统检测到某个车轮的速度大大超过其他车轮,就会判断该车轮可能出现打滑的情况。

这时,控制单元会发出指令,要求执行机构对打滑的车轮施加一定的制动力,以恢复车辆的稳定状态。

另外,TCS系统还可以通过调整发动机输出功率的方式来控制车轮的转速,从而达到动态稳定的效果。

除了在车辆加速时进行动态稳定控制外,TCS系统还可以在车辆制动和转弯时发挥作用。

在紧急制动的情况下,TCS可以帮助车辆更快地减速并保持稳定,避免因车轮打滑而导致失控。

而在车辆转弯时,TCS可以根据车轮的速度差异来避免车辆因打滑而失去控制,提高车辆的操控性和安全性。

总的来说,TCS的工作原理是通过监测车轮的速度和转速,以及对车轮施加制动力或调整发动机输出功率,来实现对车辆的动态稳定控制。

它可以帮助车辆在各种路况下保持稳定,提高行驶安全性,是现代汽车不可或缺的重要系统之一。

名词解释控制系统的动态

名词解释控制系统的动态

名词解释控制系统的动态
控制系统的动态指的是控制系统随时间变化的行为或特性。

它描述了控制系统对输入信号的响应速度、稳定性、准确性等方面的特点。

在控制系统中,输入信号通常是以时间作为自变量的函数。

控制系统的动态特性可以通过对输入信号进行观察和分析来确定。

其中一些重要的动态特性包括:
1. 响应速度:指的是控制系统对输入信号的快速反应程度。

通常用来描述系统中物理过程或控制算法的执行效率。

2. 稳定性:指的是控制系统在输入信号变化或干扰的情况下,保持输出信号稳定的能力。

一般通过输出信号在时间上的震荡或发散程度来判断。

3. 准确性:指的是控制系统在输入信号变化时,输出信号与期望信号之间的偏差大小。

一般用来度量系统的精度或误差。

4. 频率响应:指的是控制系统对不同频率输入信号的响应能力。

通过分析系统的频率响应可以得出系统的频率特性,包括增益、相位等。

5. 阶跃响应:指的是控制系统对单位阶跃输入信号的输出响应。

阶跃响应可以用来描述系统的动态特性,例如上升时间、峰值时间、超调量等。

通过对控制系统的动态特性进行分析和优化,可以改善控制系统的稳定性、响应速度和准确性,从而提高系统的性能和控制效果。

汽车电子稳定系统的工作原理

汽车电子稳定系统的工作原理

汽车电子稳定系统的工作原理随着现代汽车的发展,汽车电子稳定系统成为了车辆安全性能的重要组成部分。

本文将介绍汽车电子稳定系统的工作原理。

一、引言汽车电子稳定系统是一种基于车辆动态稳定性控制技术的系统,其主要目的是提高车辆在紧急情况下的操控性能和安全性。

它通过对车辆的多个参数进行监测和调整,以保持车辆在各种路况下的稳定性。

二、传感器模块汽车电子稳定系统主要依靠车辆上的传感器模块来实现对车辆状态的实时监测。

这些传感器包括转向角传感器、加速度传感器、制动压力传感器等。

这些传感器能够感知车辆的转向角度、横向加速度、制动力等关键参数。

三、控制单元控制单元是汽车电子稳定系统的核心部件,它接收传感器模块传来的各种参数,并根据事先设定的控制算法进行分析和处理。

基于这些参数和算法,控制单元能够判断车辆当前的稳定性状态,并进行相应的控制和调整。

四、动力控制汽车电子稳定系统通过动力控制来实现对车辆的稳定性调整。

在车辆发生侧滑或过度转向等异常情况时,控制单元会通过控制发动机动力输出或制动系统的力矩分配来恢复车辆的稳定状态。

例如,在车辆侧滑时,系统会减少相应车轮的驱动力或增加制动力,以防止车辆失控。

五、刹车控制刹车控制是汽车电子稳定系统的另一个重要功能。

当车辆发生侧滑或过度转向时,控制单元会通过控制制动系统来调整车辆的方向。

具体来说,系统会分别对车辆的每个车轮进行制动力的调整,以保持车辆的稳定性。

六、转向控制转向控制是汽车电子稳定系统的关键部分。

当车辆出现侧滑或过度转向时,控制单元会通过控制转向系统来调整车辆的转向角度,以恢复车辆的稳定状态。

通过控制转向系统的转向力或扭矩分配,系统可以有针对性地改变车辆的行驶方向。

七、总结汽车电子稳定系统的工作原理可归纳为传感器模块的参数监测、控制单元的数据分析和处理,以及动力控制、刹车控制和转向控制的实施。

这一系统的运作可有效提高车辆在紧急情况下的操控性和安全性,为驾驶员提供更高的行车稳定性。

汽车底盘控制系统设计

汽车底盘控制系统设计

汽车底盘控制系统设计一、引言二、汽车底盘控制系统的功能三、底盘控制系统的设计原理1.防抱死刹车系统(ABS)防抱死刹车系统的设计原理是通过传感器感知车轮的转速,当车轮即将抱死时,系统会自动减少刹车压力,使车轮保持转动,从而保持汽车的操纵性和操控性。

2.车辆动态稳定控制系统(ESP)车辆动态稳定控制系统的设计原理是通过传感器监测车辆的横向加速度、车轮转速等,当车辆出现超调或失控情况时,系统会通过制动系统的干预来稳定车辆。

3.牵引力控制系统(TCS)牵引力控制系统的设计原理是通过传感器感知车轮的转速和车辆的加速度,当车轮出现打滑时,系统会自动降低发动机的功率输出,减少车轮打滑现象,提高车辆的牵引力。

四、底盘控制系统的实现底盘控制系统的实现主要包括传感器的选型和安装、控制算法的设计和执行单元的选型等。

1.传感器的选型和安装传感器的选型要考虑到其灵敏度、精度、可靠性等因素,通常选择车轮转速传感器、加速度传感器等。

传感器的安装要注意其位置和姿态,以确保能准确感知到车辆的状态。

2.控制算法的设计控制算法的设计要根据底盘控制系统的功能以及汽车的特性来确定。

常见的算法包括PID控制算法、模糊控制算法等,可以根据具体情况选择合适的算法。

3.执行单元的选型执行单元的选型主要考虑其计算能力、稳定性、可靠性等因素,通常选择微控制器或现场可编程门阵列(FPGA)等。

五、底盘控制系统的优化为了提高底盘控制系统的性能和稳定性,可以进行以下优化措施:1.传感器信号的滤波和去噪处理,以降低测量误差和提高系统的稳定性。

2.控制算法的优化,可以通过改进控制算法的参数调整或选取更先进的控制算法来提高系统的响应速度和稳定性。

3.更高级的底盘控制系统,如兼备ESP和TCS功能的车辆动态稳定控制系统等,可以进一步提高车辆的操控性和安全性。

六、结论汽车底盘控制系统是汽车控制系统中的重要组成部分,通过防抱死刹车系统、车辆动态稳定控制系统和牵引力控制系统等功能的实现,可以提高汽车的操控性和安全性。

电力系统中的动态稳定性分析与控制

电力系统中的动态稳定性分析与控制

电力系统中的动态稳定性分析与控制近年来,随着电力系统的快速发展,动态稳定性问题的研究越来越受到人们的关注。

动态稳定性是指电力系统在外部扰动下的稳定性,它是保证电力系统可靠运行的重要因素之一。

本文将从动态稳定性的定义、分析和控制等方面进行探讨。

一、动态稳定性的定义动态稳定性是指电力系统在外部扰动(例如电力负载突然变化或发电机故障等)下恢复平衡的能力。

若电力系统不能在外部扰动后恢复到原先的稳定状态,则说明系统的动态稳定性出现了问题。

因此,对于电力系统来说,动态稳定性是保证系统稳定运行的必要条件。

二、动态稳定性的分析在电力系统的运行过程中,动态稳定性问题会随时出现。

因此,在电力系统的设计和运行中,对动态稳定性进行深入的分析至关重要。

目前,电力系统动态稳定性分析的主要方法有以下几种:1、数学模型法数学模型法是将电力系统建模为差分方程或微分方程的方法,通过对系统的方程进行求解,得到系统的动态稳定性。

数学模型法可以直观地描述系统的动态特性,但模型的精度和适用范围有一定限制。

2、灵敏度分析法灵敏度分析法是通过改变电力系统中某些参数,观察系统响应的变化来分析系统的稳定性。

该方法可以快速了解系统的稳定性变化情况,但对系统的原理和特性的了解不够深入。

3、模拟仿真法模拟仿真法是通过使用计算机模拟电力系统的运行过程,得出系统的动态稳定性。

该方法具有较高的精度和适用范围,但是计算量大,需要复杂的仿真软件。

三、动态稳定性的控制动态稳定性控制是指通过调节电力系统的某些参数,使系统在外部扰动下能够恢复稳定状态。

目前,电力系统动态稳定性控制的主要方法有以下几种:1、调节发电机电压在电力系统中,发电机电压的调节可以改变发电机输出功率,从而保证系统在外部扰动下的稳定性。

通过调节发电机电压,可以有效降低系统的动态响应时间和系统的振荡幅值。

2、控制变压器的耦合系数在电力系统中,变压器的耦合系数可以影响系统的传输能力和电能品质。

通过控制变压器的耦合系数,可以有效减小系统的短路电流和防止系统的电压崩塌。

电力系统失稳与动态稳定控制

电力系统失稳与动态稳定控制

电力系统失稳与动态稳定控制电力系统是现代社会不可或缺的基础设施之一,是支撑经济社会发展的重要能源供应系统。

然而,由于各种原因,电力系统可能会出现失稳现象,导致电力供应中断,给社会带来极大的损失。

因此,研究电力系统失稳原因以及动态稳定控制方法显得尤为重要。

一、电力系统失稳原因分析电力系统失稳是指系统在运行过程中,由于各种内外部因素的干扰作用,电力系统无法保持其原有的平衡状态,系统中的电力发电、输送和负荷消耗之间出现失衡,最终导致系统不能维持正常运行,出现较大的电压偏差甚至停电的现象。

电力系统失稳原因主要包括负荷突变、电力设备故障、电力传输线路过载等。

负荷突变是造成电力系统失稳的主要因素之一,当系统承载的负荷突然发生变化,可能导致发电机的频率和电压等参数波动,进而引发失稳。

电力设备故障也是导致电力系统失稳的重要原因,设备故障会影响电力的正常传输和供应,从而引发系统的失稳。

此外,电力传输线路过载也会导致电力系统失稳,当电网负荷超过线路承载能力时,系统的电压和频率会出现明显的波动,进而造成系统的失稳。

二、电力系统动态稳定控制方法为了防止电力系统的失稳,并确保其稳定运行,研究人员提出了一系列的动态稳定控制方法。

其中最常见的方法包括:发电机励磁控制、电压和无功控制、功率系统稳定器等。

发电机励磁控制是一种常用的动态稳定控制方法,通过调整励磁系统的参数,如励磁电压、励磁时间常数等,可以有效提升发电机的稳定性,减轻系统失稳的影响。

此外,电压和无功控制也是一种重要的动态稳定控制方法,通过控制发电机的电压和无功功率输出,可以调整系统的电压和功率平衡,以保持系统的稳定运行。

功率系统稳定器则是利用稳定器的辅助设备和控制算法,对系统进行监测和控制,及时补偿系统中的不稳定因素,提高系统的稳定性。

除了以上提到的方法,还有很多其他的动态稳定控制方法,如可编程逻辑控制器、智能控制技术等。

这些方法不仅仅可以应用于电力系统,还可以应用于其他相关领域的稳定控制中。

动态稳定系统的工作原理

动态稳定系统的工作原理

动态稳定系统的工作原理动态稳定系统(Dynamic Stability System,DSS)是现代科技领域的一种重要技术,它在机械、航空、航海和汽车等领域有广泛的应用。

本文将对动态稳定系统的工作原理进行详细分析,并列出具体的细节。

动态稳定系统是一种用于保持机械系统在动态运动中保持稳定的技术。

它的基本原理是通过感应机械系统当前状态的传感器和相应的控制器来及时调整系统的参数,以实现稳定的运动。

具体来说,动态稳定系统包括以下几个方面的工作原理:1. 传感器:动态稳定系统使用各种传感器来感知机械系统的状态。

传感器的种类包括加速度传感器、陀螺仪、倾斜传感器等。

这些传感器能够测量机械系统在运动中的加速度、角速度、倾斜角度等参数。

2. 数据处理:传感器获取到的原始数据需要经过数据处理模块进行处理。

处理的目标是提取出有用的信息,并根据这些信息计算出机械系统的状态。

数据处理模块可以使用各种算法,如滤波、积分、微分等。

3. 控制器:控制器是动态稳定系统的核心部件。

它根据传感器提供的机械系统状态信息,并结合预设的稳定要求,计算出相应的控制命令。

控制器可以是硬件电路,也可以是软件程序。

常用的控制算法包括PID控制器、自适应控制器等。

4. 作用器:控制器计算出的控制命令需要由作用器来执行。

作用器可以是机械部件,如舵机、液压缸;也可以是电子元件,如电动机、电阻器。

作用器接收到控制命令后,产生相应的力、力矩或电流,以调整机械系统的参数。

5. 系统反馈:动态稳定系统还需要通过反馈机制来实现闭环控制。

反馈机制将机械系统的实际状态与期望的状态进行比较,并将比较结果反馈给控制器。

控制器根据反馈信息来修正控制命令,以使机械系统尽可能接近期望的状态。

综上所述,动态稳定系统的工作原理可以总结为传感器感知机械系统的状态、数据处理模块对原始数据进行处理、控制器根据处理结果计算出控制命令、作用器执行控制命令、系统通过反馈机制进行闭环控制。

这一过程不断循环,使机械系统能够保持在稳定的运动状态。

控制系统的稳态的概念是

控制系统的稳态的概念是

控制系统的稳态的概念是控制系统的稳态是指在满足一定条件下,系统状态不随时间变化而保持稳定的状态。

在控制系统中,稳态性能常常是设计目标之一,因为稳态的好坏关系到系统的可靠性、精度和稳定性。

稳态的概念与控制系统的动态响应有密切关系。

动态响应描述了系统在输入信号变化时的行为,包括稳定状态前的过渡过程和达到稳态后的行为。

稳态的研究则主要关注系统在输入信号稳定后的行为,通过对系统进行数学建模和分析,可以得到系统的稳态表达式和性能指标。

在控制系统中,为了实现一个稳定的控制过程,通常需要设计某种控制器,以根据系统的输出信号来调整输入信号,使得系统能够达到期望的稳定状态。

控制器可以根据系统的特性和要求来选择,可以是比例控制器、积分控制器、微分控制器,或是它们的组合。

稳态性能是评价控制系统稳定性和性能的重要指标之一。

它通常可以通过系统的稳态误差来衡量,即系统输出与期望输出之间的差异。

稳态误差越小,系统的稳态性能越好。

常见的稳态误差指标包括静态误差、稳态误差百分比以及稳态误差常数等。

静态误差是指系统稳态时输出与期望输出之间的差值。

它可以分为零误差、恒定误差以及偏差误差。

零误差指系统稳定后输出与期望输出完全一致,即稳态误差为零。

恒定误差指系统稳定后输出与期望输出之间存在固定的差异,即稳态误差为一个常数。

偏差误差指系统稳定后输出与期望输出之间的差异随时间无穷大,即稳态误差无穷大。

稳态误差百分比是指系统稳态时输出与期望输出差异的百分比。

它是由比例控制器所引入的一种误差,常用来评价系统的精度。

稳态误差百分比越低,系统的精度越高。

稳态误差常数是指系统稳态时输出与期望输出之间的差异与输入信号之间的关系。

它表示了系统对不同幅度的输入信号的稳态误差大小。

稳态误差常数可以通过系统的传递函数和控制器的传递函数来计算,常用于控制系统的性能分析和设计。

稳态性能分析和调整是控制系统设计和实现中的重要环节。

在分析稳态性能时,需要建立系统的数学模型,并引入适当的控制器和参数,通过数学方法求解系统的稳态输出。

宝马dsc单元泵马达断路或短路

宝马dsc单元泵马达断路或短路

寶馬dsc單元泵馬達斷路或短路寶馬DSC單元泵馬達斷路或短路1. 简介寶馬DSC(Dynamic Stability Control)是一种车辆动态稳定控制系统,通过控制车辆的刹车力分布,提供更好的操控稳定性和安全性。

其中的泵馬達是DSC系统中的关键组成部分,它负责控制制动液压泵来控制车辆的刹车力分配。

然而,DSC泵馬達的断路或短路问题可能会对车辆的驾驶性能和安全性产生不良影响。

2. 断路问题当DSC泵馬達出现断路问题时,它无法正常工作,无法提供足够的刹车液压力。

这将导致刹车系统的正常功能受到限制,从而影响车辆的制动性能。

在紧急制动情况下,驾驶员可能会发现制动踏板感觉异常软,制动效果不佳。

断路的DSC泵馬達也可能导致制动故障灯点亮,以警示驾驶员存在刹车系统问题。

3. 短路问题DSC泵馬達的短路问题与断路问题相反,是指在泵馬達的电路中出现短路。

短路可能导致异常的电流流动,进而引发过热和电路损坏。

这可能会导致DSC系统的故障,造成制动力分配不均衡或无法正常工作。

短路问题可能会导致DSC系统无法在需要时提供足够的制动力,从而增加车辆在紧急情况下的制动距离,造成安全隐患。

4. 解决方案一旦发现DSC泵馬達存在断路或短路问题,应立即联系专业的汽车维修技师或寶馬服务中心进行检修和维修。

他们将能够对泵馬達进行详细的故障诊断,并采取相应的修复措施。

修复DSC泵馬達问题可能需要更换相关的电路元件、修补或更换整个泵馬達单元等。

5. 个人观点和总结寶馬DSC泵馬達断路或短路问题对于驾驶安全性来说是一个不容忽视的问题。

正常运行的DSC系统能够提供更好的操控稳定性和安全性,而泵馬達的故障可能会导致驾驶者在紧急情况下无法有效地控制制动力。

当发现任何DSC故障指示灯点亮或者制动表现异常时,驾驶员应该立即联系专业技师进行检修和维修。

维护车辆的正常运行状态是保障驾驶安全的重要环节。

定期的车辆维护和检查可以有效预防和减少潜在的故障发生。

动态稳定控制系统

动态稳定控制系统

动态稳定控制系统DSC动态稳定控制系统-作用DSC动态稳定控制系统DSC动态稳定控制系统"仅仅"需要增强车辆在湿滑路面上的行驶安全性,例如在突发性操作过程中或当车辆转弯出现不稳定趋势时,DSC动态稳定控制系统通过对各个车轮单独施加制动而使车辆恢复稳定性。

而现在的DSC动态稳定控制系统涵盖的安全性和舒适性功能范围已经广泛得多。

例如,DSC动态稳定控制系统中集成了ASC自动稳定控制系统和牵引力控制系统,能够通过对出现滑转趋势的驱动轮进行选择制动来控制驱动轮的滑转状态,从而相应地对车辆起到稳定作用。

由于DSC动态稳定控制系统的干预响应极限稍微延长,车辆的牵引力和驱动力也随之增大,驾驶者能够享受到非同寻常的运动驾驶体验DSC动态稳定控制系统-功能DSC动态稳定控制系统DSC动态稳定控制系统的另一个功能是CBC弯道制动控制系统,能够在转弯轻微制动时通过非对称的制动力控制消除车辆转向过度趋势。

前所未有的创新成果:实时性制动蹄摩擦片磨损指示器DSC动态稳定控制系统还集成了另一个重要的功能模块- BMW双级制动蹄摩擦片磨损指示器,其中包含制动蹄摩擦片剩余里程的计算,并与车辆的电动转向柱锁直接相连。

上述两个功能都令客户直接受益:首先,能够更精确地确定需要更换制动摩擦片的时间,其次,带有电动机械方向盘锁的创新性防盗安全系统在接收到来自车辆进入系统的许可指令之前始终处于锁止状态。

DSC动态稳定控制系统的另一项非常具有实际意义的改进是对制动摩擦片进行预设定的制动待命功能。

当DSC动态稳定控制系统预测到驾驶者可能进行制动操作时(例如当驾驶者迅速释放油门踏板时),将立即减少供给制动钳的制动液流量,以缩小制动摩擦片之间的间隙,从而驾驶者获得更快的制动响应。

一汽马自达6轿车在国内中高档轿车中以配备技术水平较高见长.排量2.3L的马自达6轿车配备了动态稳定控制系统(OSC),使得马自达6轿车在车辆的通过平顺性和操控的准确和稳定性方面达到了较高的水平。

动态系统稳定性分析与控制

动态系统稳定性分析与控制

动态系统稳定性分析与控制一、引言动态系统是指随着时间变化而变化的系统,这种系统包括各种物理、机械、化学以及电气系统等。

动态系统广泛应用于实际生产和生活中,如飞机、汽车、电机、水力发电站等,其稳定性分析和控制具有至关重要的意义。

本文将对动态系统的稳定性分析和控制进行详细介绍。

二、动态系统稳定性分析1. 基本概念稳定性是动态系统中一个非常重要的概念,表示系统在运动过程中是否趋向于某个平衡状态。

对于一个稳定的系统,当受到干扰后,其状态会在一定时间内恢复到原来的稳定状态。

动态系统的稳定性可以分为两种情况:一种是渐进稳定,另一种是条件稳定。

2. 稳定性分析方法稳定性分析方法主要有两种,一种是解析法,另一种是数值法。

(1)解析法解析法是指通过数学的方法分析系统的性质,从而得到系统的稳定性。

该方法通常适用于简单的线性系统,如一次方程、二次方程等。

解析法的优点是分析结果简单明了,易于在复杂系统中建立稳定性分析模型,但是对于非线性系统和复杂系统需要采用更加复杂的解析方法。

(2)数值法数值法是指通过计算机模拟系统的运动过程,从而获得系统的运动特性和稳定性。

数值法主要有多种,如欧拉法、四阶龙格-库塔法等。

数值法的优点是适用于各种不同的动态系统,但是需要有一定的计算机编程基础。

3. 常用的稳定性分析工具稳定性分析工具主要有两种:一种是Nyquist图,另一种是Bode图。

(1)Nyquist图Nyquist图是对于一个线性时不变(LTI)系统,通过将Laplace 变换中的幅值和相位表示为复数,绘制复平面上的反馈函数的图像。

图像的形状可以用来判断系统是否稳定,具体方法可以参考Nyquist判据。

(2)Bode图Bode图是一种用于描述系统幅频特性的图像,通常由两个曲线组成,分别是幅度响应和相位响应。

这两条曲线可以用来判断系统的稳定性和分析系统的动态响应特性。

三、动态系统控制1.常见控制方法动态系统控制方法主要有两种:负反馈控制和正反馈控制。

说明牵引力控制系统的工作原理

说明牵引力控制系统的工作原理

说明牵引力控制系统的工作原理
牵引力控制系统是一种车辆动态稳定控制系统,它通过调节车轮的牵引力来改善车辆的稳定性和驾驶性能。

其工作原理基于车辆在行驶过程中的牵引力和侧向力之间的平衡关系。

当车辆转弯或者发生侧滑时,牵引力控制系统会检测车轮的转速、方向盘角度以及车身姿态等信息,并通过电子控制单元(ECU)计算出合适的牵引力分配策略。

然后,系统会通过控制车轮的制动器和动力传动装置,使车轮的牵引力得到调整,从而使车辆保持稳定状态。

例如,在车辆转弯时,牵引力控制系统会自动减小内侧车轮的牵引力,增加外侧车轮的牵引力,使车辆更好地贴着路面行驶,避免因侧滑导致的失控事故。

同样地,在车辆行驶时,如果发现车轮打滑,该系统也会自动通过降低发动机输出功率或者增加刹车压力来调整车轮的牵引力,保证车辆行驶的稳定性和安全性。

总之,牵引力控制系统通过实时监测车辆的运动状态并调整车轮牵引力来改善车辆的稳定性和驾驶性能,提高行驶的安全性和舒适性。

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动态稳定控制系统DSC动态稳定控制系统-作用DSC动态稳定控制系统DSC动态稳定控制系统"仅仅"需要增强车辆在湿滑路面上的行驶安全性,例如在突发性操作过程中或当车辆转弯出现不稳定趋势时,DSC动态稳定控制系统通过对各个车轮单独施加制动而使车辆恢复稳定性。

而现在的DSC动态稳定控制系统涵盖的安全性和舒适性功能范围已经广泛得多。

例如,DSC动态稳定控制系统中集成了ASC自动稳定控制系统和牵引力控制系统,能够通过对出现滑转趋势的驱动轮进行选择制动来控制驱动轮的滑转状态,从而相应地对车辆起到稳定作用。

由于DSC动态稳定控制系统的干预响应极限稍微延长,车辆的牵引力和驱动力也随之增大,驾驶者能够享受到非同寻常的运动驾驶体验DSC动态稳定控制系统-功能DSC动态稳定控制系统DSC动态稳定控制系统的另一个功能是CBC弯道制动控制系统,能够在转弯轻微制动时通过非对称的制动力控制消除车辆转向过度趋势。

前所未有的创新成果:实时性制动蹄摩擦片磨损指示器DSC动态稳定控制系统还集成了另一个重要的功能模块- BMW双级制动蹄摩擦片磨损指示器,其中包含制动蹄摩擦片剩余里程的计算,并与车辆的电动转向柱锁直接相连。

上述两个功能都令客户直接受益:首先,能够更精确地确定需要更换制动摩擦片的时间,其次,带有电动机械方向盘锁的创新性防盗安全系统在接收到来自车辆进入系统的许可指令之前始终处于锁止状态。

DSC动态稳定控制系统的另一项非常具有实际意义的改进是对制动摩擦片进行预设定的制动待命功能。

当DSC动态稳定控制系统预测到驾驶者可能进行制动操作时(例如当驾驶者迅速释放油门踏板时),将立即减少供给制动钳的制动液流量,以缩小制动摩擦片之间的间隙,从而驾驶者获得更快的制动响应。

一汽马自达6轿车在国内中高档轿车中以配备技术水平较高见长.排量2.3L的马自达6轿车配备了动态稳定控制系统(OSC),使得马自达6轿车在车辆的通过平顺性和操控的准确和稳定性方面达到了较高的水平。

尤其是在连续转弯的道路上行驶时对车辆实施的精确控制方面.提高了车辆的主动安全性能。

动态稳定控制系统(DSC):DSC是Dynamic Stability Control的简称。

DSC技术主要由马自达公司和宝马公司采用相类似的技术有保时捷公司的保时捷稳定管理系统PSM(Porsche Stability Management)、奔驰公司和奥迪公司的电子稳定程序系统ESP(Electronic Stabilization Program)和沃尔沃公司的动态稳定牵引控制系统DSTC(Dynamic Stability Traction Control)等。

名称虽不相同,但在设计目标、控制策略、追求的性能上大体是相同的。

动态稳定控制系统(DSC)是通过对特定车轮的制动压力进行控制同时精确地控制发动机的输出扭矩。

确保车辆的动态稳定性,主动避免如不足转向、过度转向、甚至甩尾失控等危险状况,又可以安全地将车辆性能发挥到极致。

DSC是在传统的汽车动力学控制系统ABS和TCS的基础上增加横向稳定控制性能,从而能够在各种工况下提高汽车的动力性能——全部、部分制动、滑移驱动、发动机反拖、换挡以及从换挡到反拖的瞬态过程,通过控制横向和纵向力的分布和幅度控制任何路况下汽车动力学运动模式。

动态稳定控制系统(DSC)是一种新型主动安全系统,它整合了较多的控制系统,包括防抱制动系统(ABS)、电子制动力分配系统(EBD)、电控辅助制动系统(EBA)、牵引力控制系统(TCS)。

DSC系统是在包含以上系统基础上,增加了车辆转向行驶时横摆率传感器,侧加速传感器和转向盘转角传感器,通过这些传感器发出的信号监测车辆的状态和驾驶员的需求。

当路面状况改变使车辆行驶偏离驾驶员的预定方向或制动车轮打滑时,电控单元(ECU)发出控制前后、左右车轮驱动力和制动力的指令,以实时修正过度转向、不足转向或车轮打滑等不利于安全的倾向。

DSC系统具有如下优点:控制所有关键的侧向动力学运动状态获得最大安全性能;在驾驶员因为惊恐造成急转时,主动控制转向程度提高汽车的稳定性;提高汽车在各种工况下的稳定性和驱动性能;通过在物理参数限制范围之内提高操纵稳定性使得驾驶员能集中精力于交通状况:同ABS、EBD、EBA和TCS相比提高了转向能力和稳定性。

防抱制动系统(ABS):在制动过程中能防止车轮出现抱死现象,使汽车在制动状态下仍能转向,并保证汽车制动时的方向稳定性,在一定条件下可缩短制动距离。

制动时通过调节各制动气室的压力,保持制动时车轮的滑移率始终在侧向附着系数和纵向附着系数最大的最佳滑移率附近,从而得到维持转向能力和方向稳定性充分大的侧向力及产生最大的地面制动力(纵向力)。

ABS系统能缩短制动距离,提高制动时的方向稳定性.提升辅助制动效果,改善轮胎的磨损状态。

电子制动力分配系统(EBD):能够根据汽车制动时产生的轴荷转移现象,自动调节前后轮的制动压力,提高制动效能,并配合ABS系统提高制动稳定性。

电控辅助制动系统(EBA):通过驾驶员踩踏制动踏板时制动庄力增长的速率来判断制动行为。

如果确认制动压力是急速性增加,EBA就会启动,从而自动大幅度提高制动压力,其速度要比驾驶员用脚所产生的压力快得多。

有助于缩短制动距离。

牵引力控制系统(TCS):可以使车辆在湿滑或泥泞路面起步、加速,加速转弯时避免驱动轮打滑,并将滑动率控制在一定的范围内。

它的功能是既可以提高牵引力,又可以保持汽车的行驶稳定。

当驱动轮出现打滑时,系统将对打滑的驱动轮的制动压力进行控制同时控制发动机的输出扭矩,使驱动轮的牵引力控制在最佳区域并提高了汽车的方向稳定性,避免轮胎的不均匀磨损。

动态稳定控制系统(DSC)对车身姿态的修正方式有两种(见图1)。

1.当车辆在高速转弯瞬间,在特定的条件下,有可能发生不足转向的情况,DSC系统会根据当时的车速、侧向加速度、车身的转角速率及转向盘转向角度等信息,针对转向内侧的后轮单独实施制动,并调整发动机的扭矩输出。

这样车辆产生的附加扭矩使汽车偏离实际行驶方向按期望的方向、行驶,提高了车辆行驶的方向稳定性。

让车身姿态维持在理想的转弯轨迹上,将不足转向情况修正到最低。

(见图1中车辆)2.当车辆在高速转弯瞬间,在特定的条件下,可能发生过度转向的情况,DSC系统会根据当时的车速、侧向加速度车身的转角速率及转向盘转向角度针对转向外侧的前轮单独实施制动并调整发动机的动力输出。

这样车辆产生的附加扭矩使汽车偏离实际行驶方向按期望的方向行驶,提高了车辆行驶的方向稳定性。

让车身姿态维持在在理想的转弯轨迹上将过度转向情况修正到最低。

(见图1中蓝色车辆)动态稳定控制控制系统(DSC)原理(见图2):由车轮转速传感器感知每个车轮的转速判断车轮和路面相对速度。

再根据转向角度传感器和组合传感器得到的转向角度信号和车辆的横向惯性力与横摆率信号,由DSCHU/CM(液压单元/控制模块)对各个车轮的制动力进行调节,对车身运行姿态控制。

同时把信号传递给发动机动力控制模块(PCM)控制发动机的输出扭矩,使驱动力和附着力相平衡。

减少驱动力的消耗,防止过度转向和不足转向现象的产生。

尤其是在连续转弯的道路上行驶时对车辆实施的精确控制,增加车辆的通过平顺性和操控的准确和稳定性,提高了车辆的主动安全性能。

一汽马自达6轿车的DSC系统的组成:主要有DSC液压单元HU(Hydraulic Unit)、控制模块(ControlModule)、动力控制模块(PCM)、动态稳定控制系统(DSC)指示灯、动态稳定控制系统关闭开关、DSC关闭灯、车轮转速传感器和组合传感器等部件组成。

一、DSCHU/CM(液压单元/控制模块)DSC采用一体的HU/CM(见图3),结构紧凑,同时具有高度可靠性。

DSCHU/CM主要是计算每一个传感器的输入信号并控制每一个电磁阀以及电动泵的开启与关闭,调节每个车轮的制动管路油压,并激活DSC系统的每一个功能,如ABS、EBD、EBA、TCSDSC以及电控制动助力。

在制动过程中,系统会保持方向的稳定性,确保车辆具有良好的操纵性,并通过制动油压的控制缩短制动距离。

系统还会根据车辆载荷、路面状况和车速等因素,对前后车轮制动管路油压进行最佳的电子制动力分配(EBD)控制,以防止后车轮抱死。

进行TCS 控制时,系统根据不同的路面状况和车速,将车辆牵引力保持在附着力范围内,以提高在起动与加速过程中的安全性。

通过控制发动机扭矩和控制对每一车轮的制动,实现DSC控制,以抑制车辆过度转向或不足转向的强烈趋势,从而确保车辆的稳定性。

在紧急制动过程中,DSCHU/CM会通过增加主缸压力来提高制动油压,减轻驾驶员的劳动强度,并能够产生巨大的制动力。

DSCHU/CM使用内置式制动油压传感器监控主缸压力改变时的比率,并且当DSCHU/CM通过压力改变探测到紧急制动正在发生时,会立刻启动制动助力功能。

DSCHU/CM还通过计算制动钳活塞压力,将主缸油压增加到规定预设的压力,从而增加制动钳活塞的压力。

当车速等于或高于17km/h,系统将启动制动助力功能,在速度小于或等于5km/h时,制动助力功能将取消。

另外,在DSC控制中一个重要的功能是自检,在任何不正常情况发生时,DSC会点亮警告灯,以对驾驶员进行警告同时把故障码记录在DSC中当自检系统检查DSC系统存在故障时,DSC会自动取消控制以保证行驶的安全性。

控制模块功能:计算来自每一个传感器的输出信号,控制适用于每个车轮的制动液压,并激活每一个DSC系统功能(ABS、EBDEBA、TCS以及DSC)。

通过CAN输出调节TCS/DSC系统功能的控制信号以及速度信号。

通过一根硬线向音响系统、刮水器、巡航系统输出速度信号。

当在DSC系统探测到不正常现象时控制诊断系统以及故障保护功能。

二、动力控制模块(PCM)动力控制模块(PCM)会根据来自于DSCHU/CM的信号来控制发动机扭矩,并通过CAN 向DSCHU/CM传送发动机状况以及轮胎信息。

动力控制模块(PCM)功能:根据来自于DSCHU/CM的信号控制发动机扭矩。

通过CAN向DSCHU/CM传输发动机条件以及轮胎信息。

三、DSC指示灯(见图4)DSC指示灯安装在组合仪表板上,当DSC功能没有被DSC开关关闭时,指示灯会通知驾驶员DSC处于激活状态(车辆处于侧滑状态)或者TCS处于激活状态(驱动轮滑移状态)。

当DSC与CAN系统处于正常状态时,且点火开关处于ON状态(接通),DSC工作指示灯会点亮2.4s,然后熄灭,用以检测指示灯的功能是否正常。

当系统发生故障时,DSC指示灯会始终保持点亮状态。

当DSC与TCS不工作时,DSC指示灯不点亮;当TCS工作时DSC 指示灯点亮闪烁间隔0.5s;当DSC工作时DSC指示灯点亮闪烁间隔0.5s.4、DSC关闭开关/DSC关闭灯DSC关闭开关安装在仪表板上,通过按下DSC关闭开关来取消DSC功能。

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