机组凝汽器真空系统及钛管灌水查漏运行技术措施

2#机主机真空系统及凝汽器灌水查漏运行技术措施

一. 灌水查漏目的：

1.检查与凝汽器真空系统连接的管道、阀门（各管道一次门与凝汽器连接管是否有

泄漏现象），保证真空系统严密性。

2.检查凝汽器钛管及其管板是否漏点，保证机组运行时凝结水水质合格；

二. 本次查漏范围：

1.先灌水至凝汽器壳体与接颈焊缝200mm以下略低位置（就地位置大约淹没7、8#

低加2/3的位置就可以了），维持此高水位时间不超过2个小时，检查完真空系统后迅速方水到6.9米汽侧人孔门下方淹没钛管，维持准备加荧光粉进行凝气器钛管查漏。

三. 查漏方案：

1.查漏原则：

凝汽器及真空系统灌水查漏补水方式为通过凝输泵向凝汽器内补充除盐水，直到水位灌至要求的位置，在灌水过程中应加强对凝汽器底部支撑的检查，防止凝汽器壳体变形。在水位灌至要求高度后，进行全面检查，如无法确认凝汽器钛管是否存在泄漏，应考虑加入荧光粉查漏，启动凝结水泵打循环2小时后检查，若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水，在处理后根据泄漏部位及处理情况，经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置，如加入了荧光粉查漏，应将水全部放完，并将相关系统冲洗干净。

2.灌水高度：先灌水至外接临时水位计水位指示到汽机房6.9m，再根据检修需要增

加水位，但不应高于凝汽器壳体与接颈焊缝200mm，最高水位维持2个小时检查真空系统完毕后迅速放水至6.9米检查

3.灌水前必须具备的条件：

3.1汽机缸温降至200℃以下；

3.2与凝汽器相关联的管路系统检修工作已结束，具备灌水条件；

3.3联系检修专工确认凝汽器临时支撑已加固（原已安装有）；

3.4参与凝汽器灌水查漏的相关人员已到场；

3.5凝汽器临时水位计已接好，并将灌水高度标示清楚；

3.62#机循环水泵停止运行或者#2机循环水入口蝶阀已关闭严密，循环水系统联络

门关闭断电隔离，系统放水；

3.7如要加荧光粉查漏，凝结水泵需具备启动运行条件。

4.系统隔离措施：

4.12A、2B循环水泵停运，停电挂牌上锁；1#、2#机循环水联络电动门关闭，停电

挂牌上锁。

4.2关闭凝汽器A/B侧循环水入口蝶阀关闭并手动关严，停电挂牌上锁。

4.3凝汽器2A/2B二次滤网，停电挂牌上锁。

4.4凝汽器2A/2B胶球清洗系统，停电挂牌上锁。

4.52A/2B水室真空泵，停电挂牌上锁。

四. 注意事项：

1.灌水查漏过程中须统一指挥，各项工作须得到许可方能进行；

2.化学储备好足够的除盐水；

3.灌水灌至所要求灌水高度的70%后，应缓慢向凝汽器补水，运行人员加强对凝汽

器水位监视，必须专人现场监督，当水位达到灌水水位时通知相关人员进行查漏。

4.灌水查漏前应将有关系统的隔离情况进行认真检查确认；

5.灌水前先做好凝汽器支撑工作，防止凝汽器变形，查漏工作结束后拆除临时措

施；

6.灌水后对凝汽器汽侧进行检查，确认有无漏水现象；

7.灌水后检查统计漏点，根据泄漏情况及部位进行处理，同时做好安全措施；

8.凝汽器人孔门开启后，用移动式鼓风机向水室鼓风，所用鼓风机需带漏电保护；

9.检修人员在进出水口搭查漏平台，搭平台时严格执行风险评估，执行密闭空间工

作程序，执行在旁监督制度，所用照明需为12V行灯，带漏电保护，高空作业需佩戴安全带；

10.测气体含量符合标准后，才允许进入查漏，查漏时两人（查漏人员精神状态良

好）入内，人孔门外需有专人监护，并保持联系；

11.灌水查漏期间，如果缸温大于150度则需要保持盘车需连续运行，并严密监视汽

缸温度、转子偏心；应做好自动盘车异常，需手动盘车的准备工作，将盘车装置盖板螺栓拆除部分，并准备好手动盘车工具。

12.凝汽器注水时严禁将水注入轴封及主再热蒸汽系统；

13.凝汽器灌水查漏后放水时控制好放水速度，及时启动排污泵，防止水淹排污泵电

机。

14.如加入了荧光粉查漏，则应在放完水后将荧光粉水冲洗干净，化验合格为止；放

水最好选择在夜间海水潮位较高时实行。

五. 危险点控制措施

六. 凝汽器灌水查漏阀门检查卡

操作人：监护人：值班负责人：