销轴的设计与探讨
销轴的工艺规程设计
目录一、零件的技术要求分析———————————————————————3二、确定毛坯————————————————————-———————3三、选择定位基准—————————————————————————— 31)精基准————————————————————————————3 2)粗基准————————————————————————————3四、确定各表面的加工方案——————————————————————4五、确定各工序加工余量,计算工序尺寸————————————————4六、选择设备和工艺装备———————————————————-————4 1)机床的选择————————————————————-———————4 2)夹具的选择————————————————————-———————5 3)刀具的选择————————————————————-———————5 4)量具的选择————————————————————-———————5 七、切削用量的选择———————————————————-——————5 1)背吃刀量的确定————————————————————-—————6 2)进给量的确定————————————————————-——————6 3)初选切削速度并计算主轴转速————————————————————7 8、填写工艺文件————————————————————-——————7一、零件的技术要求分析机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。
比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。
零件的技术要求分析轴类零件的技术要求主要是支承轴颈和配合轴颈的径向尺寸精度和形位精度,轴向一般要求不高。
几何形状精度主要是圆度和圆柱度,一般要求限制在直径公差范围之内。
如何合理设计一个链条接头销轴
如何合理设计一个链条接头销轴1、问题来源近几天有几个同学反映对现场调试得打样机器上得链条销轴强度表示担心得问题。
于就是周日顺便去瞧了一下,现场图片如下。
链条:08B双排链条接头处得照片2、问题分析(1)结构模型分析正常链条链节实体模型: 本链条接头链节实体模型:通过对比可以瞧出,本链节销轴受力情况与正常情况有明显差别,本案例中部没有支点,且两侧支点离得较远。
(2)静应力分析:正常链节:链板及销轴材料40Cr,抗拉>980Mpa,下图就是250Kg拉力时得应力分布,最大应力在销轴上,为212MPa。
从图可以瞧出各处应力均远小于抗拉极限。
本案例接头链节:链板40Cr,支撑板普通碳钢,销轴镀铬棒;镀铬棒抗拉360MPa,下图就是250Kg拉力就是得应力分布,最大应力在销轴上,为687MPa。
从图可以瞧出,最大应力已超过抗拉极限,持续受力会产生塑性变形甚至断裂。
(3)现场确认经询问机器已经开动了数次,按以上分析接头销轴已经产生了塑性变形,于就是去现场观察了销轴得实际情况,拆下了销轴,下面就是图片:从图片可以瞧出,销轴确实已经发生了塑性变形,如果继续调试机器,销轴可能随时会断裂,导致悬挂部件坠地。
3、建议改善方案(1)链条接头形式设计需要优化,可以参考正常链节得接头形式,如下图。
(2)也可以参考分析软件得“设计洞察”:深色部分表明该区域有效承受了应用载荷,半透明得部分没有有效承受应用载荷,可调整载荷与约束之间得连续路径,使应力分散,进行再次校核。
4、总结(1)链条末端得固定方式能决定设备运转得安全性,虽然就是个细节,但千万不能忽视,一旦运行中出现断裂,对设备安全与人身安全都会造成非常大得威胁。
(2)大部分链条销轴得两端用铆头得形式锁定,也有用弹簧锁片、开口销等,同样,设计链条末端固定时也要考虑销轴得轴向限位,销轴脱落同样危险。
如本例,销轴可以用手直接拔出来,也就是一个风险点,后续设计需要注意。
----张鑫海。
销轴的工艺规程设计
目录一、零件的技术要求分析———————————————————————3二、确定毛坯————————————————————-———————3三、选择定位基准—————————————————————————— 31)精基准————————————————————————————3 2)粗基准————————————————————————————3四、确定各表面的加工方案——————————————————————4五、确定各工序加工余量,计算工序尺寸————————————————4六、选择设备和工艺装备———————————————————-————4 1)机床的选择————————————————————-———————4 2)夹具的选择————————————————————-———————5 3)刀具的选择————————————————————-———————5 4)量具的选择————————————————————-———————5 七、切削用量的选择———————————————————-——————5 1)背吃刀量的确定————————————————————-—————6 2)进给量的确定————————————————————-——————6 3)初选切削速度并计算主轴转速————————————————————7 8、填写工艺文件————————————————————-——————7一、零件的技术要求分析机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。
比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。
零件的技术要求分析轴类零件的技术要求主要是支承轴颈和配合轴颈的径向尺寸精度和形位精度,轴向一般要求不高。
几何形状精度主要是圆度和圆柱度,一般要求限制在直径公差范围之内。
钢结构工程中销轴连接的应用和的研究
四、结论
综l:所涟.本文从,L程应用,理沧分析,试验研究和现有设计方法四个方面对销轴连接的研究进展进 行总结,符J到以F几个结论:
(” 销轴甘点在夫跨度窀问结捣、柱摹节点.盘撑体系连接节点和旌工临时节点中已有较广泛的
684
工业建筑曲ll坩n
第十一届全国现代结构工程学术研讨会
应用,但是在楼面结构与柱子的连接中应用很少,受力性能很难通过现有研究成果予以明确,建议针对特
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第十一肼幸陶目代结构!稗学术研时舍
而下耳扳对锖轴的作用假定为置角形分布线荷截:文【”】提出了上耳板铺孔压力的有效分布宽度概念,但井 丰给出有效宽度系数的计算方法;文m1基于Winlder弹性基础模型,给出沿梢轴轴向的荷载分布公式,进而 推导出销轴跨中毒矩的设计计算公式,其不足之处:1)提供的口值计算比较复杂,不方便丁程使用;2)虽然 提出了荷载压力在上耳板上沿轴向分布,却忽视了压力在F耳板上也是沿轴向分布的:3)相对于规范中提出 的孔壁压应力、{Il子剪应力和弯曲应力=个方面的验算,文中仅给H1了弯曲应力的计研讨会
钢结构工程中销轴连接的应用与研究
丁大益1潘斌2王元清2石永久2刘威1
(1.五洲工程设计研究院,北京100053:2.土木工程安全与耐久教育部重点实验室,清华大学七木工程系。北京100084)
摘要:销轴连接作为一种近似理想的铰接连接方式,以其传力明确、构造简单等优点近年来在钢结构工程中得到了广泛的 应用和发展。传统的销轴连接主要应用于空间大跨结构柱脚与柱基的连接、支撑连接以及施工临时连接节点,而最 近销轴也开始应用于楼面梁与柱子的连接,从而能够很好地消除次弯矩的不利影响。这样的设计理念对连接的设计 方法提出了新的要求,需要发展新的计算理论和方法。本文从工程应用、理论分析、试验研究和现有设计方法四个 方面总结国内外关于销轴连接的研究进展,以此提出现有研究的不足,为制定和完善现行设计规范条文提供科学依 据。
工程机械销轴结构设计
己 尸窗、 竺 石、 巴 石 巴 兮 进 石 竺而
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关键词 塔式起重机 挺杠式力矩限制器 精度
塔式起重机安全规程
一 规定 为防
止塔式起重 机 因超 重超 幅等现象而 发生 失 稳倾覆事
故 , 保证安全生产 , 必须设置力矩 限制器 。
陈士顺
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合理 。 如轴径较大 , 可采用 图 所示的轴端台阶
结构 。
肠肠势 几
图 销轴轴端结构
焊接 工 艺 性
为保证连接盘与销轴轴线的垂直度 , 销轴轴端
倒角尺寸 比盘的厚度小
一
, 使销轴与
连接盘有合理的配合长度 , 见 图 。 使用可调销轴
焊胎 , 以 保证其相 对 位置 。 采 用半 自动 焊接 , 实现
工程机械 ,
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塔式起重机销轴连接形式与设计
塔式起重机销轴连接形式与设计发表时间:2019-07-18T12:42:37.900Z 来源:《科技尚品》2018年第10期作者:谭毅雄[导读] 塔式起重机也称塔吊,包含了技术结构、工作机构和电气系统,其动力臂安装在高度较大的塔身上部,可以自由旋转,与一般起重机相比,作业空间更大,常用于工程项目建设中物流及构件的运送、安装工作。
本文从当前塔式起重机销轴的应用形式出发,对其设计选用的基本原则进行了分析和讨论,希望能够为塔式起重机的销轴设计和选用提供一些参考。
广州五羊建设机械有限公司在工程项目建设中,塔式起重机的应用十分广泛,部件模块化程度高,能够拆解成很多小单元,为运输和安装提供便利。
作为塔式起重机最为常见的连接形式,销轴连接具备较强的可靠性,而且拆装十分方便。
考虑到销轴类零件的类型众多,不同部位对于销轴有着不同的功能要求,通过对销轴形式的合理选择,能够切实保证塔式起重机运行的可靠性和安全性。
基于此,做好塔式起重机销轴类零件的设计和选用非常关键。
1.塔式起重机常见销轴连接形式在不断的发展过程中,塔式起重机开始逐渐朝着组合式的方向发展,即将塔身结构作为核心,依照具体功能和结构特征,将塔身分解成若干组成部分,依照系列化和通用化的要求,将各部分划分为若干模块。
组合式结构的出现进一步加快了塔式起重机产品的更新速度,而不同结构模块之间的连接一般都是通过销轴实现,结构不同,部位不同,功能需求不同,销轴连接的形式也会有所不同。
在当前的技术条件下,国内外主流塔式起重机的销轴连接形式大致有几种:一是带头销,这种销轴的结构简单,安装快捷,在其中一段设置开口销来防退,相比较其他销轴形式,带头销的可靠性不佳,存在剪切开口和转动的可能性,因此常用于受力相对稳定的部位,如起重臂拉杆等;二是以普通带头销为基础,增加相应的活动轴套,以此来预防销轴窜动问题,开口销被立销取代,能够避免剪切破坏。
轴套中设置有两个垂直孔,其与轴套边缘的距离不同,能够对立销孔到结构件之间的距离进行调节[1],其基本结构如图1所示。
塔吊销轴标准
塔吊销轴标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:塔吊是建筑施工中常用的重要设备,主要用于在建造高楼大厦时起吊和移动各种重型材料和构件。
在塔吊的运行中,销轴是一个非常重要的部件,它承担着连接和支撑塔吊吊臂和吊钩的重要功能。
塔吊销轴的标准和质量十分关键,它直接关系到塔吊的使用安全和效率。
一、塔吊销轴的作用塔吊销轴是连接吊臂和吊钩的重要零部件,它起着连接和支撑的作用。
在吊重物时,销轴承受较大的拉力和压力,因此需要具有足够的强度和耐久性。
塔吊销轴还需要保持良好的运转性能和安全性,确保塔吊的正常运行。
二、塔吊销轴的标准根据国家相关标准,塔吊销轴需要符合以下要求:1. 强度和耐久性:销轴材料需要选用高强度和耐磨的合金钢材料,以保证其在重载和高频使用下不易变形和断裂。
2. 表面处理:销轴表面需要进行镀铬或热处理等加工,以增加其表面硬度和耐腐蚀性,延长使用寿命。
3. 尺寸精度:销轴的加工精度需要符合国家标准,尺寸误差不得超过规定范围,以确保销轴与其他部件的匹配性。
4. 轴承能力:销轴承受的轴向和径向载荷需要符合设计要求,确保在使用过程中不会出现断裂或变形现象。
5. 安全性:销轴需要经过严格的质量检测和试验,确保其质量合格且安全可靠。
三、塔吊销轴的选用和维护1. 选用:在选择塔吊销轴时,需要根据塔吊型号和工作环境等因素进行合理选择。
需要注意销轴的尺寸和承载能力要与塔吊其他部件匹配,以确保工作安全和稳定性。
2. 定期检查和维护:塔吊销轴在使用过程中需要定期进行检查和保养,及时发现和处理销轴的磨损、变形或松动等问题,以避免发生安全事故。
四、塔吊销轴的常见问题及解决方法1. 磨损:销轴在长期使用中会出现磨损现象,导致连接不牢固或松动。
解决方法:及时更换磨损严重的销轴,避免影响塔吊的安全性和稳定性。
2. 变形:销轴在使用过程中受力过大或温度过高会发生变形现象,影响连接效果。
解决方法:定期检查销轴的形状和尺寸,及时更换变形严重的销轴。
一种水平定向钻机销轴压轴机设计论文
一种水平定向钻机销轴压轴机的设计研究摘要:介绍了水平定向钻机销轴压轴机的工作原理、设计过程,以及该压轴机的结构和使用特点,同时还说明了此压轴机的使用对我公司生产带来的作用。
关键词:推拉装置销轴压轴机1、引言图1 前大链轮的安装图如图1,水平定向钻机推拉装置中,前大链轮是通过大链轮轴安装在主臂上的,大链轮轴与安装在前大链轮的圆柱滚子轴承是过盈配合[1]。
在装配时,装配工人用大锤把大链轮轴砸入轴承内,这种装配方式使得装配强度非常大,装配效率也非常低,且装配质量没有保证,为适应公司的发展的需要,也为适应机械行业迅猛发展的需要,从降低装配强度、提高装配效率以及提高装配质量的角度出发,经过认真分析研究以及科学的计算,笔者设计出了一台水平定向钻机推拉装置销轴压轴机(以下简称压轴机)。
2、压轴机设计原理及主参数计算在压轴机的设计中主要应用了液压传动原理(如图2),工作压块8在液压系统提供的压力作用下把大链轮轴压入轴承内。
工作压块的工作压力f1的计算如下:依据过盈配合理论最大比压[2] mpa——式[1],被围件为大链轮轴,包围件为圆柱滚了轴承nj2219e,式[1]中△max——配合件的最大过盈量,μm;d——配合的公称直径,mm;平c1——被围件的刚性系数;c2——包围件的刚性系数;e1——被围件材料的拉压弹性模数;e2——包围件材料的拉压弹性模数;经查机械设计手册与设计图纸把数据代入公式得:mpa;其中,;上式中d1,d2分别为被围件的内径和包围件的外径,mm;μ1,μ2分别为被围件与包围件材料的泊松比。
压入力[3] f1=fiπdlpmax n 式[2]。
式[2]中fi——配合面摩擦系数; l——配合长度,mm;经查机械设计手册与设计图纸把数据代入公式得:f1=0.15×3.14×95×43×217=417516 n3、压轴机的结构和特点该工装由三大部分组成:液压传动装置、工作装置、辅助装置。
销轴的工艺规程设计
目录一、零件的技术要求分析———————————————————————3二、确定毛坯————————————————————-———————3三、选择定位基准—————————————————————————— 31)精基准————————————————————————————3 2)粗基准————————————————————————————3四、确定各表面的加工方案——————————————————————4五、确定各工序加工余量,计算工序尺寸————————————————4六、选择设备和工艺装备———————————————————-————4 1)机床的选择————————————————————-———————4 2)夹具的选择————————————————————-———————5 3)刀具的选择————————————————————-———————5 4)量具的选择————————————————————-———————5 七、切削用量的选择———————————————————-——————5 1)背吃刀量的确定————————————————————-—————6 2)进给量的确定————————————————————-——————6 3)初选切削速度并计算主轴转速————————————————————7 8、填写工艺文件————————————————————-——————7一、零件的技术要求分析机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。
比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。
零件的技术要求分析轴类零件的技术要求主要是支承轴颈和配合轴颈的径向尺寸精度和形位精度,轴向一般要求不高。
几何形状精度主要是圆度和圆柱度,一般要求限制在直径公差范围之内。
浅谈农机链条螺纹连接销轴的设计和检测
Mechanical & Chemical Engineering252 浅谈农机链条螺纹连接销轴的设计和检测章渭军,王河根(杭州东华链条集团有限公司,浙江 杭州 311102)摘要:分析了螺纹连接链节的使用优点,对螺纹连接销轴的选材、形状设计、非螺纹部分强度和耐磨性控制、螺纹部分韧性控制、以及螺纹连接销轴检测方法介绍。
关键词:连接链节;螺纹连接销轴农机链条一般由内链节、外链节和连接链节组成。
内链节由两片内链板、两个套筒和两个滚子组成,外链节由两个外链板和两个销轴组成,而连接链节作为安装链条时,为连接链条两端的功能,有开口销型连接链节、钢丝锁销型连接链节、卡簧型连接链节、以及螺母型连接链节(见图1)。
图1与钻孔连接销轴装开口销连接链节和装钢丝锁销连接链节、以及割槽连接销轴装卡簧连接链节相比,螺纹连接销轴装螺母结构连接链节由于螺纹不仅加工周期长和成本高,而且还存在螺纹部分韧性难以控制容易断裂等质量问题,所以大部分链条生产厂家一般都不会主动给用户推荐,但同时由于螺纹结构的连接链节具有拆装更加快捷和方便的特点一直受到最终农户的青睐。
现对螺纹连接销轴的设计和检测作一些简单介绍: 1 材料选择螺纹连接销轴与链条上的销轴一样,为链条上的主要受力零件,承受剪力,一般与链条上的销轴选用相同的材料,常用的牌号很多,基本上分为两类:渗碳钢和调质钢,渗碳钢有20Cr、20CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi、30CrMnTi 等,调质钢有45、40Cr、35CrMo、40CrNiMo、42CrMo 等。
2 形状设计一般螺纹连接销轴主要有镦头结构和非镦头结构(见图2)。
图2镦头结构的优点是螺纹连接销轴装配后无需铆头,可以避免装配后铆头带来的螺纹端受力导致出现的裂纹。
非镦头结构的优点是加工方便,而且材料利用率也高。
很多时候为提升螺纹连接链节的工作可靠性,通常在螺纹接销装连接链板处进行铣扁设计,以防止使用时转动;同时为保证螺纹连接销轴的使用强度,通常螺纹部分与非螺纹部分的台阶处设计成圆角R 过渡,同时螺纹收尾处预留1~1.5mm,以避免应力集中导致螺纹断裂(见图3)。
钢结构销轴节点的设计
不安 全 因 素 。 即 将 出 版 的 《钢 结 构 设 计 规 范 ( G B 5 0 0 1 7 -2 0 1 X ) 》 中加 入 了 销 轴 节 点 的 设 计 内
容, 填 补 了这方 面 的设计 空 白。 本 文对 销 轴节 点形 式 、 破 坏 模 式 以及 新 《 钢 结 构设 计 规 范 ( G B 5 0 0 1 7 —2 0 1 X ) 》中 连 接 计 算 和 构 造 的相 关 规 定 进 行 介 绍 , 并 对 其 中一 些 需 要 注 意
a ) 矩形 b ) 带切角矩形 c ) 圆 形 d ) 环形
的设 计 要 点 进 行 讨 论 , 供 大 家 在 设 计 此 类 节 点 时
参考 。
图1 常 见 销 轴 连 接 耳 板 形 式
收 稿 日期 : 2 0 1 4— 0 2—1 0
作 者简 介 : 许
强( 1 9 7 5 一) , 男, 江苏南通人 , 高级工程师 , 从 事 建筑 结 构设 计 工 作 。
第 5期
许
强等: 钢结构销轴节点 的设计
l 7
4 设 计 要 点 讨 论
4 . 1 使 用 范 围
ห้องสมุดไป่ตู้
荷 载较大需要 用 到直径 大 于 1 0 0 m m 的销轴 时 , 建 议 在 咨询生产厂 家后确定相应 的材质 和规格尺寸 。
4 . 2 耳 板 尺 寸
简单 受拉 、 压 连接一 般优 先考 虑采 用高 强螺 栓 , 因为 这样 更 经 济 。 以 M 2 4高 强 螺 栓 ( 1 0 . 9级 ) 为 例, 考 虑摩 擦 系数 0 . 4 5 , 双 面抗 剪 连 接 , 单个 摩 擦 型 高强 螺栓 承 载力 为 1 8 2 . 2 k N, 又 规 范要 求 每个 节 点 连接 不少 于 2颗 螺 栓 , 所 以通 常 当设 计 轴 力 小 于 3 5 0 k N时 , 可考虑 采 用 高强 螺 栓 连接 。大于 这 个 数 值, 考 虑采 用销 轴 。 销轴节点通 常用 于下列 情况 : ( 1 ) 有 建筑 外 观要
课程设计说定位销轴
课程设计说 定位销轴一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握“定位销轴”的概念、分类及在机械设备中的应用。
2. 学生能够描述定位销轴的功用、结构特点及其与其他机械零件的配合方式。
3. 学生能够解释定位销轴在工程图纸中的表示方法及标注要求。
技能目标:1. 学生能够运用相关知识,分析并解决实际工程问题中定位销轴的设计与应用问题。
2. 学生能够通过实际操作,正确选用和安装定位销轴,掌握相关操作技能。
3. 学生能够运用绘图软件或手工绘图,准确表达定位销轴的工程图纸。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械工程学科的兴趣,激发学习热情,提高探究精神。
2. 培养学生严谨、细致的工作态度,养成良好的工程意识。
3. 增强学生的团队合作意识,培养沟通协调能力,使其在团队中发挥积极作用。
分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程旨在通过理论教学与实践操作相结合,使学生在掌握定位销轴相关知识的基础上,提高解决实际工程问题的能力。
课程目标具体、可衡量,便于学生和教师在教学过程中明确预期成果,为教学设计和评估提供依据。
二、教学内容本章节教学内容依据课程目标,结合教材相关章节,进行以下安排:1. 定位销轴的概念与分类- 介绍定位销轴的定义、作用及其在机械系统中的应用。
- 分类阐述各类定位销轴的结构特点及使用场合。
2. 定位销轴的选用与安装- 分析定位销轴的选用原则,包括材料、尺寸、配合精度等。
- 讲解定位销轴的安装方法及注意事项。
3. 定位销轴的工程图纸表示方法- 解析定位销轴在工程图纸中的表达方式,如视图、剖面、尺寸标注等。
- 演示如何绘制定位销轴的工程图纸。
4. 定位销轴应用案例分析- 分析典型工程案例中定位销轴的设计与应用。
- 通过案例,使学生掌握定位销轴在实际工程中的运用。
教学进度安排如下:第一课时:定位销轴的概念与分类第二课时:定位销轴的选用与安装第三课时:定位销轴的工程图纸表示方法第四课时:定位销轴应用案例分析及实践操作教学内容科学系统,注重理论与实践相结合,旨在帮助学生全面掌握定位销轴相关知识,并能在实际工程中灵活运用。
机械设计手册销轴接触应力计算全面讨论
传递动力的高副机构,如摩擦轮、凸轮齿轮、链轮传动、滚动轴承、滚动螺旋等,都有接触强度问题,自然也涉及到接触应力。
在此对接触应力计算作较为全面的讨论。
两曲面的弹性体在压力作用下,相互接触时,都会产生接触应力,传递动力的高副机构在工作中往往出现的就是交变应力,受交变接触应力的机器零件在一定的条件下会出现疲劳点蚀的现象,点蚀扩散到一定程度,零件就不能再用了,也就就是说失效了,这样失效的形式称之为疲劳点蚀破坏,在ISO 标准中就是以赫兹应力公式为基础的。
本文较为集中地讨论了几种常见曲面的赫兹应力公式及常用机械零件的接触应力计算方法,便于此类零件的设计及强度验算。
1 任意两曲面体的接触应力1、1 坐标系图1所示为一曲面体的一部分,它在E 点与另外一曲面体相接触,E 点称为初始接触点。
取曲面在E 点的法线为z 轴,包括z 轴可以有无限多个剖切平面,每个剖切平面与曲面相交,其交线为一条平面曲线,每条平面曲线在E 点有一个曲率半径。
不同的剖切平面上的平面曲线在E 点的曲率半径一般就是不相等的。
这些曲率半径中,有一个最大与最小的曲率半径,称之为主曲率半径,分别用R′与R 表示,这两个曲率半径所在的方向,数学上可以证明就是相互垂直的。
平面曲线AEB 所在的平面为yz 平面,由此得出坐标轴x 与y 的位置。
任何相接触的曲面都可以用这种方法来确定坐标系。
由于z 轴就是法线方向,所以两曲面在E 点接触时,z 轴就是相互重合的,而x 1与x 2之间、y 1与y 2之间的夹角用Φ表示(图2所示)。
图1 曲面体的坐标图2 坐标关系及接触椭圆1、2 接触应力两曲面接触并压紧,压力P沿z轴作用,在初始接触点的附近,材料发生局部的变形,靠接触点形成一个小的椭圆形平面,椭圆的长半轴a在x轴上,短半轴b在y轴上。
椭圆形接触面上各点的单位压力大小与材料的变形量有关,z轴上的变形量大,沿z轴将产生最大单位压力P0。
其余各点的单位压力P就是按椭圆球规律分布的。
塔式起重机用销轴通用化设计
[9] 邹婷婷. 湿式离合器热 -结构耦合分析[D]. 重庆理工大学硕
士学位论文,2018.
[10] 陈素姣、王松林、鄢万斌等.离合器及变速箱和作业机械:中
国,201820912464.3 . 2019-2-5.
[11] 陈素姣,鄢万斌. 推土机变速器换挡离合器摩擦片磨损原
因分析[J].工程机械,2018(6):52-57.
2号(545007)
究[D]. 徐州:中国矿业大学,2010.
56
CMTM 2019.09
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产品
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技术 Product & Technology
材料的经济性和可靠性结合起来?笔者在销轴通用化统
轴进行了通用化设计统型,有效地提高了塔机销轴的通用化水平,带来了可观的经济效益和社会效益。
关键词 :
塔式起重机
销轴
通用化
销轴联接因具有简单的传力方式和结构特点,非常
广泛地应用于起重机械领域,如用于塔式起重机臂架
塔机销轴的通用化水平,为设计和生产带来了可观的经
济效益和社会效益。
之间的联接、塔身节之间的联接等等。销轴作为销轴
联接中重要联接构件,其结构设计的可靠性、经济性
1
销轴的设计计算
塔式起重机中典型的销轴联接为双剪联接,其结
与合理性对整机结构优化具有至关重要的作用。目前,
针对销轴结构的设计、力学性能、设计计算方法和加
构示意图如图 1 所示。榫头 1 插入榫头槽 3 中,中间用
工工艺的研究比较多,但缺乏统一的标准。而随着塔
Mmax — 将销轴看作简支梁,分析;
W — 销轴截面的抗弯模量,W=πd3 ⁄32 ;
定位销轴的设计(论文)
河南质量工程职业学院毕业设计(论文)题目定位销轴的设计系别机电工程系专业机电一体化班级08机电XX学生姓名XXX学号XXX指导教师XXX定稿日期2011年1月10日河南质量工程职业学院毕业设计(论文)任务书摘要本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与具体零件图的加工,首先对数控加工技术进行了简单的介绍,然后根据零件图进行数控加工分析。
第一,根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要4把刀具分别为外圆车刀、外切槽刀、外螺纹刀、内圆车刀。
第二,针对零件图图形进行编制程序,此零件为轴类零件,外轮廓由直线、圆弧和螺纹组成,零件的里面要镗出一个锥孔,在加工过程中,工件需要调头钻孔再镗孔,第三,在钻孔对刀时要先回参考点,要以孔中心作为对刀点,刀具的位置要以此来找正,使刀位点与换刀点重合。
关键字:刀具的确定、走刀路线的选择、刀具的对刀点、工件的定位。
AbstractThis design is mainly to the nc machining process analysis and specific part drawing processing, first of nc machining technology were simply introduced, and then the diagram according to parts of nc machining analysis. First, according to this parts material processes of cutting usage and other related factors choose cutters and the outline of the handle and parts need four characteristics determine the cutter respectively for external circular lathe tool, the cutting knife, outer thread cutter, semi-atuo tool. Second, considering that the parts drawing graphics compiled with programs, this part as axial parts, outside profile by line, arc and threaded component, the inside of the boring parts to a tapered bore, in the machining process, workpiece needs switching drilling again bore and third, in drilling of cutter before reference point, to return to center as the cutting point hole, tool position to in order to find is, that the sword loci and change the cutting point superposition.Key words: Tool is sure, go knife route choice and tool for cutting point, also the positioning.目录1.绪论 (3)1.1前言:.................................................................................... 错误!未定义书签。
一种销轴的结构
一种销轴的结构销轴是一种常用的机械零件,用于连接两个或多个部件,使它们能够相对旋转或滑动。
销轴的结构一般分为轴部和销部两部分,轴部是直杆状的部分,用于连接机器设备的转轴或其他部件;销部是圆柱状的部分,用于与机器设备的孔或其他部件的槽配合,实现相对旋转或滑动。
根据不同的应用场景和要求,销轴的结构也有所不同。
下面介绍一种常见的销轴结构,包括轴部和销部的设计要点、加工工艺和装配方式等内容。
一、轴部的设计要点轴部是销轴中相对较简单的部分,其设计目的是实现与机器设备的转轴或其他部件的连接。
常见的轴部材料有钢、不锈钢、铜、铝等。
其中,钢材具有强度高、硬度高、耐磨损性能好的优点,因此广泛应用于制造轴部。
在轴部的设计中,需要考虑以下几个要点:(1)直径:轴部的直径应根据机器设备的要求来确定,一般应在5mm-100mm之间。
(2)长度:轴部的长度也应考虑机器设备的要求,一般应根据连接部件的距离来确定。
(3)表面质量:轴部的表面应平整光滑,没有毛刺或裂纹等表面缺陷,以确保与机器设备的连接质量。
销部是销轴中比较复杂的部分,其设计目的是实现与机器设备的孔或其他部件的槽配合,实现相对旋转或滑动。
销部分为多种形状,常见的有圆柱形、矩形、六角形等,其材料与轴部相同。
(3)槽孔形状:销部与机器设备的孔或其他部件的槽配合,因此需要考虑配合形状,以实现相对旋转或滑动。
三、加工工艺销轴的加工工艺主要包括车削、磨削、抛光等。
其中,车削是常用的加工方法,可以用车床将轴部和销部分别加工成圆柱形和矩形形状。
磨削和抛光则可以用于提高销轴的表面质量和精度。
下面是销轴的加工工艺流程:(1)材料准备:选择合适的材料,根据轴部和销部的直径和长度,裁剪成合适的尺寸。
(2)车削轴部:将材料放入车床中,通过车削将轴部加工成圆柱形状,并在其表面打上纹路,以提高连接力。
(4)磨削和抛光:将加工好的销轴进行磨削和抛光,以提高其表面质量和精度。
四、装配方式销轴的装配方式主要有三种:浸润装配、气压装配和加热装配。
如何合理设计一个链条接头销轴
如何合理设计一个链条接头销轴1、问题来源近几天有几个同学反映对现场调试得打样机器上得链条销轴强度表示担心得问题。
于就是周日顺便去瞧了一下,现场图片如下。
链条:08B双排链条接头处得照片2、问题分析(1)结构模型分析正常链条链节实体模型: 本链条接头链节实体模型:通过对比可以瞧出,本链节销轴受力情况与正常情况有明显差别,本案例中部没有支点,且两侧支点离得较远。
(2)静应力分析:正常链节:链板及销轴材料40Cr,抗拉>980Mpa,下图就是250Kg拉力时得应力分布,最大应力在销轴上,为212MPa。
从图可以瞧出各处应力均远小于抗拉极限。
本案例接头链节:链板40Cr,支撑板普通碳钢,销轴镀铬棒;镀铬棒抗拉360MPa,下图就是250Kg拉力就是得应力分布,最大应力在销轴上,为687MPa。
从图可以瞧出,最大应力已超过抗拉极限,持续受力会产生塑性变形甚至断裂。
(3)现场确认经询问机器已经开动了数次,按以上分析接头销轴已经产生了塑性变形,于就是去现场观察了销轴得实际情况,拆下了销轴,下面就是图片:从图片可以瞧出,销轴确实已经发生了塑性变形,如果继续调试机器,销轴可能随时会断裂,导致悬挂部件坠地。
3、建议改善方案(1)链条接头形式设计需要优化,可以参考正常链节得接头形式,如下图。
(2)也可以参考分析软件得“设计洞察”:深色部分表明该区域有效承受了应用载荷,半透明得部分没有有效承受应用载荷,可调整载荷与约束之间得连续路径,使应力分散,进行再次校核。
4、总结(1)链条末端得固定方式能决定设备运转得安全性,虽然就是个细节,但千万不能忽视,一旦运行中出现断裂,对设备安全与人身安全都会造成非常大得威胁。
(2)大部分链条销轴得两端用铆头得形式锁定,也有用弹簧锁片、开口销等,同样,设计链条末端固定时也要考虑销轴得轴向限位,销轴脱落同样危险。
如本例,销轴可以用手直接拔出来,也就是一个风险点,后续设计需要注意。
----张鑫海。
定位销轴的加工工艺设计与分析_李佩刚
22充电器设计充电器电路主要采用的是buck型结构主要通过四种不同方式向蓄电池提供电源即恒流方式方式及恒压方式能股成为直流电源向蓄电池提供电cpu能够对变换器dcdc进行控制向铅酸型蓄电池提供电能并对蓄电池电流电压进行检测同时依据检测反馈信息照控制计算要求对变换器dcdc进行有效调节
第 41 卷第 3 期 Vol.41 No.3
计了零件各表面终加工方法及加工路线。
关键词:定位销轴;加工工艺;设计
中图分类号:TG75
文献标识码:A
文章编号:1007-8320(2014)03-0063-01
Process Design and analysis of Positioning Pin
LI Pei-gang1, GUO Yan-yan2
parts processing routes.
Keywords: Positioning pin; Processing technology; Design
在零件的加工工艺设计前,首先应该研究零件的零件图, 熟悉该产品的用途、性能及工作条件,明确该零件在产品中的 位置和作用,了解并研究各项技术条件制定的依据,找出其主 要技术要求和技术关键,以便在拟定加工工艺时采用适当的 措施加以保证。
(1. Design Institute of Qiqihar Machine Tool (Group) Co., Ltd. , Qiqihar, Heilongjiang 161005,China; 2 Qiqihar College
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摘要摘要销轴是一类起连接作用的紧固件, 可构成静态固定连接也可与 连接件做相对运动,主要用于两零件的连接处,构成铰链连接。
铰链 连接形式被广泛用于工程机械中,SRS 项目中所有动臂与动臂、动臂 与油缸之间的连接都是通过销轴的铰链连接来实现的。
由与 SRS 项目 是通过反求工程方法来设计的,本文主要结合现有的资料、车间师傅 的反馈以及本部门工程师的经验建议来对现车销轴结构进行合理性 验证, 同时还进行了表面参数和与轴套之间的配合公差的设计和销轴 的强度设计。
对于存有疑问的地方,本文进行了相关的探讨并且给出 了相应的解决措施和建议。
关键字: 销轴 关键字 结构设计 性能参数设计 强度设计I目录目录摘要 .......................................................................................................... I 目录 .......................................................................................................... i 引言 ......................................................................................................... 1 第一章 项目总体介绍 ...................................................................... 31.1 SRS 公铁两用高空作业车的功能用途 ..................................... 3 1.2 SRS 公铁两用高空作业车的系统划分 ..................................... 5 第二章 销轴的结构设计 .................................................................... 72.1 高空作业部分销轴的分类 ....................................................... 7 2.2 销轴防转和轴向定位结构的设计 ........................................... 8 2.2.1 使用防转和轴向定位结构的原因..................................... 8 2.2.2 工程应用中常用的防转和轴向定位结构 ........................ 10 2.2.3 防转和轴向定位结构的确定 .......................................... 13 2.3 销轴端部倒角及密封形式的设计 ............................................ 14 2.3.1 销轴端部倒角的设计 ....................................................... 14 2.3.2 销轴密封形式的设计 ...................................................... 16 2.4 关于结构更改的几个探讨 ........................................................ 18 2.4.1 将板件与杆件的连接处改成阶梯轴结构的探讨 ........... 18 2.4.2 将过盈连接的销轴改成阶梯轴结构的探讨 ................... 20 第三章 材料的确定.......................................................................... 233.1 杆件材料的选择....................................................................... 23i目录3.1.1 轴类零件常用材料 .......................................................... 23 3.1.2 45 钢和 40Cr 的性能对比................................................. 23 3.1.3 确定杆件材料 .................................................................. 24 3.2 板件材料的选择........................................................................ 25 3.3 关于更改杆件材料的探讨 ........................................................ 25 第四章 销轴性能参数及与轴套配合公差的确定 ............................. 27 4.1 销轴表面粗糙度的确定 ........................................................... 28 4.2 销轴硬度的确定....................................................................... 29 4.3 销轴与轴套及自润滑轴承配合公差的确定 ............................ 30 4.4 关于改变原车几个设计的探讨 ............................................... 31 4.4.1 关于改变销轴粗糙度分布的探讨................................... 31 4.4.2 关于改变销轴表面硬度的探讨 ...................................... 32 4.4.3 关于更改销轴配合间隙的探讨 ...................................... 33 第五章 销轴的强度设计 .................................................................. 365.1 剪切强度的计算....................................................................... 36 5.1.1 计算剪切力...................................................................... 36 5.1.2 计算剪切应力 ................................................................ 37 5.2 挤压强度的计算....................................................................... 38 5.3 弯曲强度的计算....................................................................... 38 第六章 结论和建议........................................................................ 40参考文献 ............................................................................................... 41 致谢 ....................................................................................................... 42ii引言引言SRS 公铁两用高空作业车高空作业部分主要由回转台、动臂、 工作斗附件和工作斗组成, 它们之间的连接全部都是通过销轴连接来 实现的,销轴传递的载荷很大,在工作过程中承受的挤压应力和弯曲 应力也很大。
在动臂转动过程中较大的挤压力会带动销轴相对于轴套 转动,这将加剧销轴的磨损;另外由于 SRS 公铁两用车主要用于野外 作业,长期承受风吹雨淋和外部灰尘的影响,其工作环境恶劣,也会 加剧销轴的磨损锈蚀,使销轴快速失效。
更重要的是在工作过程中销 轴往往是动臂或油缸的回转中心, 销轴的失效将会直接影响到车辆功 能的实现,产生工作斗较大幅度的摆动、阻力增大、达不到设计时确 定的最大工作高度等问题,甚至还有可能产生“自锁”想象。
因此, 对销轴进行精心的设计,选择合适的结构对销轴进行轴向和周向定 位,确定合适的表面粗糙度、硬度和销轴与轴套之间的配合是相当必 要,也是相当重要的。
目前,关于销轴结构设计的最新国家标准是 GB/T 882-2008,但 由于该标准中规定的结构形式过于单一,公称直径也太少,远远不能 满足工程应用的要求,因此现在工程机械制造商对销轴进行自行设 计,其所使用的销轴结构也各不相同。
不同结构的销轴对销轴功能的 实现、装配性和工艺性都有很大影响,本文将讨论几种常用的结构, 并选择合适于 SRS 公铁两用高空作业车的结构。
对于销轴的表面硬度、粗糙度等性能参数,目前也没有统一的标1引言准, 但是这些参数的确定对销轴的磨损和销轴的疲劳强度及其使用寿 命的影响都是非常大的。
本文将参照前人研究的成果结合本车的实际 情况,确定销轴的相关参数,并对销轴进行强度校核,争取设计出符 合本车要求的销轴。
2第一部分项目总体介绍第一章1.1项目总体介绍SRS 公铁两用高空作业车的功能用途 公铁两用高空作业车的功能用途 SRS 高空作业车主要用于铁路网上各种电线系统的及其相关固定设备的检查、维修和安装,同时也用于铁路沿线的植被的控制,还 可用于隧道内和隧道口及其他难以触及的地方的作业。
车辆的最大特 点是提供了公路和铁路两种运行模式, 铁路运行模式使本车可以像火 车一样轻松的在铁路上行驶、停靠,方便车辆在铁路作业;公路模式 具有较快的速度,可以使车辆快速的到达作业地点,减少在路上停留 的时间。