精压机锻工安全操作规程通用版

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锻工安全技术操作规程

锻工安全技术操作规程锻工安全技术操作规程（一）锻工安全技术操作通则：1、工作前必须穿戴好劳保用品，否则，不准工作。

2、工作前要认真检查设备的安全情况，检查设备各部件、工具、吊具、电器、安全防护装置和其它辅助用具，是否齐全，是否符合安全要求。

3、工作中思想要集中。

多人操作的设备，必须有一人指挥，动作要协调一致。

4、设备运转时，严禁调整、加油或擦拭。

清扫设备和地面，不准使用汽油。

5、严格执行起吊规程和消防制度。

不经批准，禁止开动与已无关的设备。

车间内的危险标志，严禁乱动，并不准违反标志上的规定。

6、工作场所不准堆放杂物，或堆放与工作无关的物件。

环境卫生要搞好，卫生区要打扫干净；工位器具要保持清洁整齐，道路要保持畅通。

7、工作后或离开机床前，必须关闭电源、气源、水源。

将手柄停至零位。

搞好设备维护保养，清理现场，做好交接班。

8、严格遵守安全守则和各工种安全操作规程总则。

对违反者，人人有权制止。

9、电锤、气锤等在维修或调整、清扫等，必须首先关闭电门或气阀，方可进行各项事宜。

（二）一般锻工安全技术操作规程：1、开始工作前，应检查所用的工具是否良好、齐备，气压是否符合规定。

2、车间温度较低时，应予热锤头、锤杆、胎膜和工具，以防断裂。

3、高温季节，应加强车间通风，采用相应的降温措施。

4、锻件传送时，小件投掷，要注意来往行人。

较大锻件必须用吊钳夹牢，由吊车传送。

5工作中应经常检查设备和工具上受冲击力部分是否有损伤、松动和裂纹产生，并及时修理。

6、手掌钳工操作时，注意不要将手指置于两钳把之间，亦不得将把对准自身或他人，而应置于身体的侧面，以免造成伤害。

锻打时，指挥人员的信号要明确。

7、不得锻打冷料或过烧的坯料，以防飞裂伤人。

8、不得用手或脚直接去清除砧面上的氧化皮。

9、车间内主要通道应保持畅通，不得将热锻件或工胎具放在通道上，锻件应堆放在指定的地方，且不宜堆放过高。

锻造操作机运行及热件运送范围内严禁堆放物品或站人。

锻压设备通用操作规程范本（三篇）

锻压设备通用操作规程范本第一章总则第一条为了加强锻压设备的操作管理，确保生产安全，提高生产效率，根据国家相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于公司内所有使用锻压设备的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。

第三条所有使用锻压设备的人员都应遵守本规程的规定，违反本规程将承担相应的责任。

第四条使用锻压设备的人员应具备相关的操作技能和安全意识，通过培训后方能上岗操作。

第五条锻压设备的操作应符合国家相关的安全标准和规定，严禁违章操作和操作设备未经许可。

第二章锻压设备的安全操作规定第一条操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴符合规范的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防尘口罩等。

2. 检查锻压设备是否处于正常工作状态，如有异常，应及时通知维修人员进行维修。

3. 检查工作区域是否清洁整齐，避免杂物堆积和影响操作安全。

4. 确认操作人员熟悉操作流程和设备的使用方法，必要时进行培训和演练。

第二条操作中的安全措施1. 操作人员应严格按照设备使用说明进行操作，不得擅自拆卸和改变设备结构。

2. 操作人员在进行操作过程中，应注意设备的运动情况，防止手、脚等被夹伤。

3. 若发现设备存在异常声音或振动现象，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。

4. 使用锻压设备时，应减少人员在设备周围的活动，避免发生意外伤害。

5. 操作人员不得擅自停止设备运行，如需停机应事先通知相关人员，并进行必要的安全措施。

第三条操作后的安全措施1. 在操作结束后，操作人员应立即关闭设备电源，并及时清理工作区域。

2. 停机后，操作人员应对设备进行检查，确保设备处于停机状态。

3. 定期进行设备的保养和维护工作，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。

4. 锻压设备长期停用时，应进行必要的防护措施，防止设备受损和产生安全隐患。

第三章锻压设备的操作流程规定第一条启动设备前的准备工作1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，并确保设备安全可用。

2. 检查设备周围是否有杂物和障碍物，及时清理。

锻造操作机司机工锻压安全操作规程

锻造操作机司机工锻压安全操作规程锻造操作机司机工锻压安全操作规程一、作业前的准备1.验收工作区域，确认无危险品、是否清洁。

2.检查设备安全保护装置，确认无损坏或缺损。

3.确认气源、电源是否正常，并检查设备的透气管道、润滑管道是否顺畅，并保持清洁。

4.确认模具、合模板及工装夹具、钳口、钢架等是否正常。

5.确认模具以及钢材的规格、品种与作业指令是否一致。

6.对设备进行手动调试，确认设备是否正常。

二、操作规程1.在作业前必须低速转动几次，观察是否有不稳定的情况，如有故障及时报修。

2.确认机械手与模具、工装之间的间隙是否正常，以防止机械手在运作过程中与模具或工装发生冲击和碰撞。

3.按照产品技术要求或工艺标准要求，调整加工参数，进料速度、压力参数等。

4.在开动设备前必须确认作业人员已离开作业区域，设备是否处于安全状态，并按指令启动设备。

5.操作时，必须保持集中精力，严格控制加工品质，明确处理备件废品的处置方式。

6.任何情况下禁止将手、脚等身体部位及半身伸入设备内部，只能使用专用的工具进行必要的操作。

7.当设备发生异常情况时，必须立即切断电源，进行检修维护。

复位之前，必须清除残余物体，防止发射危险物体。

三、设备检查及维护1.定期检查设备，发现问题及时维修；平时保持设备清洁，定期润滑、加油并记录维护记录。

2.设备的备件必须存于相应备件间，依据设备备件清单及使用频度等因素，加强备品库存管理。

3.根据设备及工艺要求进行设备保养，赛选油品质量，更换使用寿命过期部件。

四、安全操作责任1.每位工作人员必须确保理解并遵守锻造操作机司机工锻压安全操作规程所列的所有要点。

实行对设备和工作场地积极开展监管工作。

2.锻压设备的运作必须由专业的操作工人进行操作。

考虑到操作时的安全问题，操作人员必须接受过设备操作培训，具备相应操作证书和资格。

3.负责设备操作和生产管控的人员必须在操作前对作业规程进行熟悉，并在操作期间不断监控、检查设备及工艺参数，确保生产作业能顺利进行。

锻压设备通用操作规程范文(3篇)

锻压设备通用操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作锻压设备之前，必须佩戴符合安全规定要求的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防滑鞋。

2. 在进行锻压操作时，操作人员应保持专注，注意周围环境，并确保没有其他人员在设备附近工作。

3. 在启动锻压设备之前，必须对设备进行必要的检查和维护，确保设备运行正常。

4. 操作人员必须熟悉锻压设备的操作流程，了解各个部位的功能和操作方法。

5. 在锻压过程中，操作人员应保持清醒状态，切勿饮酒、服用药物或疲劳工作。

6. 在操作完成或设备异常情况发生时，应立即停止设备运行，并及时报告上级领导和维修人员。

二、设备操作规程1. 操作人员应熟悉锻压设备的各个按钮和开关，确保能正确启动和停止设备。

2. 在设备启动前，操作人员应检查并确认设备的工作区域没有杂物和障碍物。

3. 操作人员应按照设备的操作程序依次进行操作，确保操作的连贯性和正确性。

4. 在设备运行过程中，操作人员应注意观察设备的运行状态，确保设备工作正常。

5. 严禁在设备运行时对设备进行任何改装或维修，请专业人员进行。

6. 在设备停止运行之前，操作人员应先将设备从电源断开，并确保设备完全停止。

三、维护保养规程1. 设备维修保养工作必须由专业人员进行，严禁非专业人员随意操作设备。

2. 每日使用结束后，应对设备进行彻底清洁，并将设备放置在干燥通风的地方。

3. 定期对设备的关键部位进行检查和维护，确保设备的正常运转。

4. 检查设备的电源线路和接地线是否完好，如有损坏应及时更换。

5. 定期对设备的润滑部位进行润滑，确保设备的正常运行和延长设备寿命。

6. 维护保养完毕后，应填写维修保养记录，并报告上级领导。

四、紧急处置规程1. 如果发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并向上级领导和维修人员报告。

2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急操作规程进行处置，确保人员和设备的安全。

3. 在紧急情况处理完成后，应对设备进行全面检查，确定设备是否需要维修或更换部件。

锻工安全操作规程范本

锻工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障锻工操作人员的人身安全，规范锻工操作流程，提高锻工作业效率，制定本《锻工安全操作规程范本》。

第二条本规程适用于所有进行锻工操作的人员。

第三条锻工操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反规程进行操作。

第四条工厂负责制定本规程，并负责组织实施和监督执行，人员违反规程的，视情节轻重进行相应的处理。

第二章锻工操作前的准备第五条锻工操作人员在进行锻工作业前，必须经过培训并持有有效的锻工作业证件。

第六条锻工操作前，必须检查并确认所使用的锻工设备、工装以及相关工具的完好性，如有损坏或故障，应及时报告维修或更换。

第七条锻工操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第八条锻工操作人员必须了解所操作锻工设备的性能、操作要求和安全事项，并按照设备使用说明进行操作。

第三章锻工操作过程中的安全要求第九条锻工操作人员在进行锻工操作前，必须检查材料质量和规格是否符合要求，并确保所采用的锻工工艺参数是正确的。

第十条锻工操作人员操作设备时必须集中注意力，不得分心或对他人造成干扰。

第十一条锻工操作人员操作设备时必须按照设备的操作程序进行，不得违反操作要求。

第十二条锻工操作人员操作设备时禁止戴有松动的衣物、珠宝、长发等，以免发生危险。

第十三条锻工操作人员在操作设备时，必须保持设备周围的整洁，不得堆放杂物，以免影响安全操作。

第十四条锻工操作人员在更换工装或刀具时，必须按照规定的操作步骤进行，且要确保操作过程中不受到锻工设备的伤害。

第十五条锻工操作人员在设备运行时，严禁随意触摸设备不应接触的部位，以防发生触电或机械伤害。

第四章锻工操作后的安全措施第十六条锻工操作人员在锻工操作完成后，必须及时关闭设备的电源，切断气源和水源等，确保设备不再运行。

第十七条锻工操作人员在锻工操作完成后，必须清理现场，归还和妥善保管工装、刀具等。

第十八条锻工操作人员在锻工操作完成后，必须对设备进行日常维护和保养，确保设备良好的工作状态。

锻工安全操作规程范文（二篇）

锻工安全操作规程范文为了保障锻工过程中的安全，防止事故发生，确保人员的健康和生命安全，制定了下述的锻工安全操作规程，以供参考。

一、前言锻工是一项高风险的工作，需要操作人员具备一定的专业知识和技能。

为了保障工作的顺利进行，避免事故发生，我们必须严格按照操作规程进行操作，确保安全。

二、工作前的准备1. 所有操作人员必须参加相关的安全培训，并通过相应的考试合格后方可上岗。

2. 操作人员必须熟悉锻工设备的使用方法和操作流程，并且了解相关的安全规定。

3. 每天开始工作前，必须检查设备的使用状态，包括各个部位的紧固情况、润滑油的添加情况等，并及时进行维修和保养。

4. 确保工作区域的整洁和无障碍，清除工作区域的杂物和垃圾，并确保安全出口的畅通。

三、操作的注意事项1. 操作人员必须穿着合适的劳动防护用品，包括安全帽、眼镜、耳塞、防护服等，并且仔细检查其完好性，确保安全。

2. 在操作过程中，严禁穿松散的衣物和长发，以免被设备卷入或缠住。

3. 操作人员必须保持清醒的状态，禁止在酒后操作设备，以免因酒精影响判断能力而导致事故。

4. 在操作前，必须对设备进行全面检查，确保无隐患。

如发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理，严禁擅自操作。

5. 在操作中，不得随意更改设备参数和工艺参数，如需调整，必须经过相关人员的批准和监督。

6. 禁止在设备运行过程中进行检修和维护工作，必须在设备停机并断电后方可进行相应的操作。

7. 在操作过程中，必须密切注意设备的运行情况，如发现异常声音、异味或者设备振动过大等情况，应立即停机检查并报告相关人员。

8. 禁止在设备运行过程中靠近旋转的部位或者作业区域，以免引起意外伤害。

9. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，避免因不当操作导致事故。

10. 在操作结束后，必须按照规定的程序进行清洁和维护，并及时关好设备的电源。

四、事故应急预案1. 在锻工过程中，如发生事故，首先要保护自己的安全，迅速停止设备并向上级报告。

锻工安全操作规程

锻工安全操作规程第一章总则第一条为了保证锻工操作人员的人身安全和设备安全，规范锻工作业流程，提高工作效率，特制定本锻工安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事锻工作业的操作人员。

第三条锻工操作人员应按照本规程的要求进行操作，确保安全、高效地完成锻工工作。

第四条本规程应由相关管理人员向锻工操作人员进行详细的培训和指导，并进行定期考核和复训。

第二章安全操作规范第五条锻工操作人员在进行锻工前应详细了解工作对象的材料、结构和要求，以及所使用的设备的使用方法和操作标准。

第六条锻工操作人员应在工作之前仔细检查所使用的设备是否完好，如发现设备有损坏或异常情况应立即上报维修人员。

第七条锻工操作人员应在工作台上摆放整齐所需的材料和工具，保持工作环境整洁、无障碍。

第八条锻工操作人员在工作期间应正确使用所需的工具和设备，如锤子、钳子等，禁止随意抛掷、砸击。

第九条锻工操作人员在使用设备时应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、手套、护目镜等，确保自身安全。

第十条锻工操作人员应严格按照工作流程进行操作，不得擅自改变工艺和操作方式。

第十一条锻工操作人员应定期检查设备的润滑、冷却和电源等情况，确认工作环境和设备处于良好状态。

第十二条锻工操作人员在工作之前应仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的操作方法和安全注意事项，确保操作正确规范。

第三章紧急情况处理第十三条锻工操作人员在发现火灾、气体泄漏、设备损坏等紧急情况时，应立即向所在单位的应急救援人员报告，并迅速撤离现场，确保人员安全。

第十四条锻工操作人员在发生事故或意外伤害时，应立即停止工作，向所在单位的应急救援人员报告，并配合进行事故调查和处理。

第十五条锻工操作人员在紧急情况下要保持冷静，遵守安全逃生路线，不要恐慌和乱跑。

第四章个人安全措施第十六条锻工操作人员要保持良好的工作习惯，经常进行体育锻炼，增强体质，提高反应能力。

第十七条锻工操作人员要保持健康饮食，避免过度劳累和酗酒，保护自己的身体健康。

锻工岗位安全操作规程范文（三篇）

锻工岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障锻工岗位的安全，按照国家相关法律法规和安全生产要求，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事锻工操作的员工，在锻工岗位上必须严格遵守。

第三条锻工岗位指通过锻打方式对金属或非金属材料进行成形加工的工序。

第四条锻工操作员必须熟练掌握本规程的内容，并严格按照规程执行，确保操作安全。

第五条锻工操作员应参加规定的锻工操作培训，并获得相应的培训合格证书方可上岗。

第二章安全设施与装备第六条锻工操作现场应按照相关规定设置安全设施与装备，包括但不限于：1. 通风设备：确保操作环境通风良好，防止有毒气体或粉尘对员工造成伤害。

2. 紧急停机按钮：设置在易触及的位置，一旦发生危险情况，能够迅速停止设备运转。

3. 消防器材：在锻工操作现场设置灭火器、消防栓等器材，确保火灾事故能够及时得到控制和扑灭。

4. 疏散通道：设置明确的疏散通道，并保持畅通，以确保员工在紧急情况下能够安全撤离。

5. 个人防护装备：根据操作需要，提供合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第三章操作安全规范第七条锻工操作员在操作过程中必须严格遵守以下操作安全规范：1. 操作前检查：在进行锻工操作前，必须仔细检查设备及工作环境是否安全，有无异常情况。

2. 操作设备：根据操作规程正确地使用设备，不得擅自对设备进行改动或维修。

3. 对材料进行评估：锻工操作员应根据材料的性质和要求，合理评估操作过程中的风险，并采取相应的防护措施。

4. 穿戴个人防护装备：在操作过程中，必须严格按照要求穿戴个人防护装备，保护自己免受伤害。

5. 合理操作手法：根据锻工要求，采用合理的操作手法，避免发生意外。

6. 安全操作距离：在操作设备时，必须保持安全操作距离，避免身体部位接近操作部位。

7. 防止堵塞：锻工操作员应注意操作过程中材料是否堵塞设备，及时采取措施防止堵塞发生。

8. 定期维护保养：对设备定期进行维护保养，确保设备安全可靠运行。

锻压设备通用操作规程(三篇)

锻压设备通用操作规程第一章总则为了保证锻压设备的安全稳定运行，防止事故发生，确保生产质量，保障员工生命财产安全，制定本操作规程。

本规程适用于锻压设备的操作人员，必须严格遵守。

如有违反，将承担相应的法律责任。

第二章操作前的准备2.1. 操作人员应在操作前穿戴好符合安全标准的个人防护装备。

2.2. 检查锻压设备的工作环境是否安全无隐患，设备周围是否整洁。

2.3. 检查锻压设备的各项安全装置是否完好，如发现损坏应及时报修。

2.4. 确定锻压设备是否处于停电状态，并进行相关安全措施。

第三章设备操作3.1. 检查设备可否正常启动。

启动前应确认设备工作区域没有人员或其他障碍物。

3.2. 开启电源开关，并启动设备，慢慢升高速度。

3.3. 调整锻造模具的位置和角度，确保模具的准确对位。

3.4. 检查锻压设备的润滑系统，保证设备在工作过程中的润滑。

3.5. 设备在运行过程中，操作人员应保持警觉，防止意外伤害。

第四章设备维护4.1. 每天结束工作后，清理设备表面的污垢和异物，确保设备的清洁。

4.2. 检查设备的电气系统和润滑系统是否正常运行。

4.3. 对设备进行定期保养维护，包括清洗、调试和更换易损件。

4.4. 检查设备的安全防护装置是否完好，如有损坏应及时更换。

第五章安全操作注意事项5.1. 坚决禁止未经培训或未持有效证件的人员操作锻压设备。

5.2. 禁止在设备运行时进行清洁和维护工作。

5.3. 在设备运行时，严禁向下夹持物体或手指。

5.4. 操作人员必须严格遵守设备操作程序，切勿违章操作。

5.5. 在进行锻压作业时，必须佩戴符合安全要求的防护用具。

5.6. 在设备维护时，应先停止设备运行，并进行必要的安全措施。

第六章应急处理6.1. 发生意外事故时，操作人员应立即停止设备运行，并采取必要的救援措施。

6.2. 操作人员应及时报告事故情况，并配合相关人员进行调查处理。

第七章处罚及奖励7.1. 对于违反本规程的操作人员，将视情节轻重给予相应的处罚。

锻工岗位安全操作规程模版

锻工岗位安全操作规程模版第一章总则1.1 目的与依据为了确保锻工岗位操作过程中的安全性，减少事故和伤害的发生，制定本安全操作规程。

本规程根据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规、标准，结合本企业锻工工作的特点进行制定。

1.2 适用范围本规程适用于本企业所有从事锻工作业的员工，并包括外来人员。

第二章工作前的准备为确保锻工作业的安全及稳定进行，需要进行必要的工作前准备。

2.1 个人防护用品的佩戴在进行任何锻工作业前，必须佩戴个人防护用品。

包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2.2 检查设备与工具在作业前应检查锻工设备及工具的工作状态，确保其正常运转并符合安全要求。

如发现有缺陷或异常情况应及时报告相关人员进行维修或更换。

2.3 清理作业环境保持作业环境整洁有序，并清理地面上的杂物、油污等物质，确保操作安全。

2.4 制定作业方案在进行锻工作业前，根据实际情况制定相应的作业方案，并明确工序、作业流程、操作要点等内容。

第三章工作进行中的安全措施3.1 锻工操作的规范进行锻工作业时，应按照相关工序和操作规范进行，严禁违反操作规程和操作要求，确保操作的准确性和安全性。

3.2 火焰与高温操作的防范在进行锻工作业时，需要使用明火或者高温设备，应注意以下安全措施：3.2.1 保持工作场所通风良好，减少危险气体的积聚。

3.2.2 确保明火及高温设备的稳定性，并保持安全距离。

3.2.3 保持灭火器材的完好性，确保在发生火灾时能够及时进行扑灭。

3.3 防护装置的使用进行锻工作业时，要确保各类防护装置的使用，例如安全栅、防护网等，以保护作业人员的安全。

3.4 机械设备的操作安全在进行锻工作业时，需要操作各类机械设备，应注意以下安全措施：3.4.1 确保机械设备的电源断开、机械锁死后再进行维修和检修。

3.4.2 在进行机械设备调试和更换部件时，必须断电，并在显眼位置设置警示标志，并通知其他人员。

3.4.3 严禁非专业人员操作机械设备，如需操作，必须经过相关培训并持证上岗。

锻造工安全操作规程范文

锻造工安全操作规程范文一、总则为确保锻造工作的安全性和高效性，保障职工的身体健康，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。

本规程适用于本工厂的所有锻造工作。

二、岗位责任1.工厂负责人负责全面组织、管理和监督锻造工作，确保工作环境符合相关安全要求。

2.车间主任负责具体的锻造工作的组织、指导和控制，确保生产流程安全顺利进行。

3.工人必须严格遵守本规程，自觉履行安全生产职责和义务。

三、操作规范1.锻造机械设备的维护和保养（1）设备的启动和停止必须按照操作手册的要求进行，不得违规操作。

（2）设备在运行前，必须进行检查，确保设备安全可靠。

（3）设备运行中发现异常，应立即停机，并向相关负责人报告并采取相应的措施。

（4）设备的日常维护工作应定期进行，如润滑油的更换、紧固件的检查和加固。

2.人员防护（1）进入锻造车间的人员必须穿戴好个人防护装备，包括耳塞、头盔、防护眼镜、手套等。

特殊情况下，还需要佩戴特定的防护服装。

（2）禁止身体疲劳、醉酒或医疗影响操作的人员进入锻造车间。

（3）禁止随意触摸锻造设备和产品，不得将手指放入锻造机械中。

3.物品管理（1）锻造车间内必须保持清洁整齐，杂物必须摆放整齐，确保工作顺利进行。

（2）易燃、易爆物品必须按照规定的标准存放，严禁将火种带入锻造车间。

（3）不得私自调拨和挪用锻造车间的工具、设备和物资。

4.紧急情况处置（1）发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即按照应急预案进行处置，并采取必要的措施将人员转移至安全地带。

（2）凡是定期进行的紧急演习，都必须按照相关规定进行，确保职工熟知逃生的路线和方法。

5.职工培训（1）通过开展定期的安全培训和教育活动，提高职工的安全意识和技能水平。

（2）新入职的员工应当经过系统的培训，并签署安全操作规程知情告知书。

6.操作规范（1）在进行锻造作业时，必须按照规定的工艺参数进行操作，不得擅自调整。

（2）进行锻造作业时，不得随意竖直操作，必须保持规定的安全距离。

锻工岗位安全操作规程（三篇）

锻工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障锻工岗位的生产安全，维护员工身心健康，确保设备设施的正常运行，制定本《锻工岗位安全操作规程》。

第二条本规程适用于所有从事锻工作业的员工，包括锻工操作人员、工艺工程师等。

第三条锻工岗位是一项高风险的作业，员工必须深刻理解并严格遵守本规程的各项规定，做到安全作业，预防事故的发生。

第四条本规程的实施单位是公司的安全生产管理部门，负责对员工进行安全教育培训，并监督落实本规程的执行情况。

第五条员工有权要求公司为他们提供必要的安全防护设备和培训，并要求公司提供安全操作环境。

第六条员工有权拒绝进行违反本规程的操作，有权报告并协助调查任何违反规程的行为。

第二章岗位责任第七条锻工操作人员是岗位的责任人，必须具备相关的操作技能，认真履行岗位责任。

第八条锻工操作人员的岗位责任包括：1. 确保设备设施的正常运行，及时发现并报告设备故障。

2. 遵守操作规程，严格按照操作手册进行操作。

3. 配合工程师、安全员等工作人员进行工艺改进和安全检查。

4. 在作业中使用个人防护装备，保护自己的安全。

5. 发现异常情况及时报告，并采取紧急措施。

第九条工艺工程师的岗位责任包括：1. 制定安全的锻工工艺流程，确保工艺的安全性。

2. 审查设备设施的安全性，参与设备的选择和改进。

3. 指导和培训锻工操作人员，确保他们掌握正确的操作方法。

4. 定期检查锻工操作流程，及时发现并解决问题。

第三章操作规程第十条锻工操作人员必须掌握以下操作规程：1. 准确理解和判断操作对象的材质和尺寸，并按照工艺要求选择合适的锻模。

2. 严格按照工艺流程进行操作，不得私自更改工艺参数。

3. 在操作过程中，注意观察温度、压力等实时数据，并记录。

4. 要随时检查设备的运行情况，确保设备处于正常工作状态。

5. 在操作完成后，及时对设备进行清洁和维护，保持设备的正常使用寿命。

第十一条操作规程应以图文并茂的操作手册的形式向员工传达，并通过培训和考核确保员工理解和掌握。

锻造操作机司机工(锻压)安全操作规程

锻造操作员司机（锻压）安全操作规程
1、开动设备前，应检查各运转部件、液压系统、电缆和控制机构是否正常。

2、开动设备时，应注意周围的安全，要鸣铃起步，设备运行范围1米以内不准站人和堆放物品。

应根据锻件的需要配置适当的钳口。

3、材料钳的夹紧深度应超过钳口的长度2／3，发现夹不牢时，应立即通知司机停锤。

严禁超负荷下工作。

4、送电前，检查操作手柄是否处于停止位置，严禁带负荷起动。

5、你必须服从装配工的命令，并与司锤工密切配合。

配合起锤操作时，应注意夹持平稳；锤头压住锻坯时，不得变换料位。

6、热锻件应送到指定地点，不得乱放。

从操作员的操作和热锻件的运输范围来看1米以内，不准堆放锻件。

7、工作完毕后，将设备停在指定位置，切断电源，手柄转到停止位置上。

精锻机岗位安全操作规程

精锻机岗位安全操作规程1 适用范围本标准适用于 xx分厂轧制岗位人员精锻机的安全作业。

2 岗位安全作业职责（1）负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；（2）负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；（3）负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；（4）负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3 岗位主要危险有害因素（危险源）4 劳动防护用品穿戴要求4.1 作业人员应穿戴工作服、劳保鞋，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

4.2 现场作业人员应佩带安全帽、防护眼镜、防尘口罩。

4.4 现场作业时应佩戴耳塞。

5 精锻机操作安全要求5.1作业前准备安全操作5.1.1 作业前对工作环境进行检查，精锻室内、地坑是否有多余物品，是否有漏油现象，现场是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效；5.1.2 作业前，对使用的设备和工具进行检查，确保设备工具及其安全装置完好、有效：（1）检查机械手的爪头、上下料机的钳头是否松动，检查肉眼可见的螺丝等是否松动；用扭力扳手检查锻锤的螺丝张紧度，检查各处油管的衔接处是否有跑滴漏现象并及时处理。

（2）查看各油箱的油位是否合适，如有不足，应按照规定添加。

（3）打开“控制电压”开关，在电脑屏幕上输入操作者的ID和密码，进入操作系统界面。

（4）点击打开“润滑”、“液压”系统，等待几秒确保该系统已正常运作后，观察屏幕上温度、湿度显示信息，满足条件后开启锻锤运行，空载5min观察运行无异常后，载入操作程序并使系统进入自动状态。

（5）移动机械爪、上下料机构、锻锤等部件，检查Q1、Q2、M1、M2动作是否能灵活正常。

5.1.3 作业前，应先开启现场通风和除尘装置，按要求填写安全环保设施运行纪录。

压机操作工安全操作规程范本（2篇）

压机操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障压机操作工的人身安全和设备的正常运行，根据相关法律法规和安全生产管理要求，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事压机操作工作的人员，包括正式员工、临时工和外包人员。

第三条压机操作工必须按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作、违反安全操作规程。

第四条压机操作工应经过培训合格方可上岗操作，未经培训不得从事压机操作工作。

第二章安全操作要求第五条压机操作工在操作前，必须了解该设备的性能特点、操作程序、安全防护措施等情况。

第六条压机操作工必须经过健康体检合格，无患病症状方可上岗。

第七条压机操作工必须穿戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

第八条在操作前，压机操作工必须对压机进行检查，确保设备无任何故障和异常。

第九条压机操作工必须按照操作规程进行操作，禁止私自改变操作程序和参数设置。

第十条压机操作工必须保持机器周围的清洁整齐，禁止乱堆放物品，确保周围环境无障碍。

第十一条压机操作工必须按照设备的额定容量和使用范围进行操作，严禁超负荷操作。

第十二条压机操作工必须在操作台上专心致志，不得携带娱乐设备、吸烟、喧哗等行为。

第十三条压机操作工发现设备故障或异常，应及时报告维修人员进行处理。

第十四条压机操作工必须定期进行设备巡检，确保设备处于良好工作状态。

第三章安全事故预防第十五条压机操作工在操作过程中，必须严禁将手指、手臂、头部等身体部位靠近进模区域。

第十六条压机操作工在操作过程中，必须保持警觉，注意周围人员和设备的安全。

第十七条压机操作工在清理模具或施加力量前，必须先切断电源并确保设备处于停机状态。

第十八条压机操作工在更换模具前，必须先进行模具拆卸，松开压力，确保安全操作。

第十九条压机操作工在进行机械维修时，必须先切断电源，并采取有效的防止误操作措施。

第二十条压机操作工在操作过程中，必须保持机台周围干燥，防止滑倒或引发其他意外。

第四章紧急情况应急措施第二十一条压机操作工在发生意外或紧急情况时，应立即切断电源，并按照应急预案采取相应措施。

锻工的安全操作规程(二)

INSERT YOUR LOGO锻工的安全操作规程(二)通用模板Management of all operations in the behavior and management, and require members to abide by the rules or guidelines, so as to play the role of the company team, get the trust of partners, win business opportunities.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________锻工的安全操作规程(二)通用模板使用说明：本管理规范文档可用在标准化管理中规范所有操作的行为和管理，并要求成员一起遵守的规章或准则，从而发挥公司团队的作用，得到合作伙伴的信任，赢得商业机会。

为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。

锻工的安全操作规程(二)一、穿戴好工作服，检查设备及工具有无松动、开裂现象。

二、教学用具、锻造设备需在指导教师的指导后方可启动，并严格按照设备的操作规范进行操作。

三、掌钳时，应紧握夹钳柄部并将柄置于身体旁侧。

严禁钳柄或带柄工具尾部正对人体，以及将手指放入钳柄之间。

四、锻造时，坯料应放在下砧块的中部，锻件或垫铁等工具必须放正放平，以防工具受力后飞出伤人。

五、两人或多人配合操作，须分工明确，协调配合，以避免动作失误。

六、严禁用锤头空击下砧块，不许锻打过烧过冷的锻件。

七、在下砧块上放置或移出工具、清理氧化皮时，必须使用夹钳，扫帚等工具，严禁用手直接伸入上下砧块工作面内取拿物品。

八、手工自由锻造1、在实习指导老师操作示范时，实习人员应站在安全位置，示范切断锻件时，站的位置应避开金属被切断时的飞出方向。

2、工作开始以前，必须检查所用的工具是否正常，钳口是否能稳固地夹持，铁砧上有无裂痕，炉子的风门是否有堵塞现象等。