关于激光粒度仪测试报告的解析

激光粒度测试结果影响因素分析

ＺＨＡＮＧＧｕｏｑｉａｎｇ，ＺＨＡＯＭｉｎｇ，ＺＨＡＮＧＬｉｊｕａｎ，ＧＡＩＧｕｏｓｈｅｎｇ。，ＪＩＡＮＧＴａｏ
（１．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭｉｎｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｔａｉｙｕａｎ０３００２４，Ｃｈｉｎａ；
第４３卷第３期
２０１７年３月
中国测试
ＣＨＩＮＡＭＥＡＳＵＲＥＭＥＮＴ＆ＴＥＳＴ
Ｖｏ１．４３Ｎｏ．３Ｍａｒｃｈ．２Ｏ１７
ｄｏｉ：１０．１１８５７￣．ｉｓｓｎ．１６７４－５１２４．２０１７．０３．００６
４．ＺｉｂｏＱｉｎｇｄａＰｏｗｄｅｒＭａｔｅｒｉａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｚｉｂｏ２５５０００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｎｕｍｅｒｏｕｓｂｒａｎｄｓａｎｄｍｏｄｅｌｓｏｆｌａｓｅｒｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅａｎａｌｙｚｅｒｔｈａｔｈａｖｅｌａｒｇｅｄｉｓｃｒｅｐａｎｃｉｅｓｉｎｌａｓｅｒｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｍｅａｓｕｒｉｎｇｒｅｓｕｌｔｓ，ｔｈｅｓｐｈｅｒｉｃａｌｑｕａｔｚｒｐｏｗｄｅｒｓｔａｎｄａｒｄｓａｍｐｌｅｄｅｖｅｌｏｐｅｄｂｙｔｈｅＴｓｉｎｇｈｕａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｉｓｔａｋｅｎａｓｔｈｅｔｅｓｔｓａｍｐｌｅｗｈｉｃｈｉｓｔｅｓｔｅｄｗｉｔｈｌａｓｅｒｐａｔｉｒｃｌｅｓｉｚｅａｎａｌｙｚｅｒｓｆｒｏｍｄｉｆｆｅｒｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒｓｂｙｍｅａｎｓｏｆｌａｓｅｒｓｃａｔｔｅｒｉｎｇｍｅｔｈｏｄＳＯａｓｔｏ

粒径分析实验报告

粒径分析实验报告引言粒径分析是指对颗粒物料进行粒度分布的研究和分析。

粒度分布是指不同粒径颗粒在物料中所占的比例关系。

粒度分布的分析可以帮助我们了解颗粒物料的性质和特点，对于工业生产和科研都有重要的意义。

本次实验旨在通过粒径分析仪器对样品进行测试，获得样品的粒径分布数据。

实验设备和样品本次实验所使用的设备是粒径分析仪器，该仪器采用激光散射原理进行粒径分析。

样品是粒状物料，由实验室提供，其具体成分和特性不得知。

实验步骤1.将样品取出并进行预处理。

首先，使用超声波清洗样品，以去除表面附着的杂质。

然后，将样品放入试样盒中，并确保盒内无空隙。

2.将试样盒放入粒径分析仪器中，并按照仪器操作手册进行操作。

首先，调整激光器的功率和位置，以确保激光能够穿过样品并产生散射现象。

然后，设置合适的散射角度和检测系统参数。

3.启动粒径分析仪器，开始测试样品。

仪器将通过激光散射现象收集样品的散射光信号，并根据散射光信号的特性进行粒径分析。

4.等待仪器完成测试，并记录得到的数据。

数据包括不同粒径颗粒的数量和所占比例等信息。

5.对得到的数据进行处理和分析。

可以绘制粒径分布曲线，以直观地展示不同粒径颗粒的分布情况。

也可以计算出粒径的平均值、标准差等统计数据。

实验结果与讨论根据本次实验的结果，我们得到了样品的粒径分布数据。

通过绘制粒径分布曲线，可以观察到样品中不同粒径颗粒的比例关系。

根据曲线的形状和特点，我们可以初步判断样品的颗粒分布是否均匀、是否存在聚集现象等。

通过对数据的进一步分析，我们可以计算出样品的平均粒径、标准差等统计数据。

这些数据可以进一步揭示样品的特性和性质。

例如，平均粒径的大小可以反映样品的颗粒大小，标准差的大小可以反映样品颗粒分布的均匀程度。

值得注意的是，本次实验的样品具体成分和特性不得知，因此对结果的分析和讨论有一定的限制。

进一步的研究可以通过对不同样品进行比较和对照实验，以获得更加准确和全面的结论。

结论本次实验通过粒径分析仪器对样品进行测试，并得到了样品的粒径分布数据。

第一章 ls230激光粒度仪(实验)讲解

用混合标准颗粒验证
探测器多的激光粒度仪
探测器少的激光粒度仪
库尔特激光粒度仪132枚探测器
探测器排列方式
扇形排布直线形排布
库尔特十字形排布
优点：
当激光对焦发生上下左右任何一个方向偏离时，将造成检测角度在一个方向偏大，另一个方向偏小，十字星排布方式使整体偏差抵消，不至于出现其它排列方式造成所测数据整体偏大或偏小
FP
TR MR Power Control for laser
Red laser source = 633nm Red light Path Reverse Fourier l ens 550mm Bl ue li ght Path Sampl e Cell Beam dump for blue light source (Obs curat ion 2) Beam dump for red l aser (Obs curat ion 1)
不同颗粒的区别
大颗粒
小颗粒

0

角度
0

激光粒度仪光路图大角度检测器
小角度检测器
检测器光强图---由各组份颗粒叠加的光强图
不同的光强图反映各自粒度分布
体积%

0

粒径
体积%

0

粒径
小结
以上是激光粒度仪粒度分析的原理，在此原理基础上各厂家开发的激光粒度仪 ---或由于瞄准不同的客户市场 ---或由于技术开发的原因而采用不同的成本与技术投入，使得各品牌粒度仪性能参差不齐
45
角度
亚微米颗粒散射光特点
ISO13320标准规定激光衍射技术分辩颗粒的下限为0.1um 但在大的角度区域，它们差异逐渐明显，因此，细分亚微米颗粒粒度，要在大的角度上分析，而在此角度范围衍射理论已不适用

激光粒度仪实验报告

实验一LS230‎/VSM+激光粒度仪‎测定果汁饮‎料粒度1实验目的‎1.1了解激光‎粒度仪的基‎本操作；1.2了解激光‎粒度仪测定‎的基本原理‎。

2实验原理‎激光粒度分‎析仪的原理‎是基于激光‎的散射或衍‎射，颗粒的大小‎可直接通过‎散射角的大‎小表现出来‎，小颗粒对激‎光的散射角‎大，大颗粒对激‎光的散射角‎小，通过对颗粒‎角向散射光‎强的测量（不同颗粒散‎射的叠加），再运用矩阵‎反演分解角‎向散射光强‎即可获得样‎品的粒度分‎布。

激光粒度仪‎原理图如图‎1所示，来自固体激‎光器的一束‎窄光束经扩‎充系统扩充‎后，平行地照射‎在样品池中‎的被测颗粒‎群上，由颗粒群产‎生的衍射光‎或散射光经‎会聚透镜会‎聚后，利用光电探‎测器进行信‎号的光电转‎换，并通过信号‎放大、A/D变换、数据采集送‎到计算机中‎，通过预先编‎制的优化程‎序，即可快速求‎出颗粒群的‎尺寸分布。

3实验试剂‎与仪器3.1实验样品‎：果汁饮料。

3.2实验仪器‎：LS230‎/VSM+激光粒度仪‎。

4实验步骤‎4.1按照粒度‎仪、计算机、打印机的顺‎序将电源打‎开，并使样品台‎里充满蒸馏‎水，开泵，仪器预热1‎0分钟。

4.2进入LS‎230的操‎作程序，建立连接，再进行相应‎的参数设置‎：启动Run‎-run cycle‎（运行信息）（1）选择mea‎su re offse‎t(测量补偿)，Align‎m ent（光路校正），measu‎r e backg ‎r ound‎（测量空白），loadi‎n g（加样浓度），Start‎ 1 run（开始测量（2）输入样品的‎基本信息，并将分析时‎间设为60‎秒，点击sta‎r t（开始）。

如需要测量‎小于0.4μm以下‎的颗粒，选择Inc‎l ude PIDS，并将分析时‎间改为90‎秒后，点击sta‎r t（开始）（3）泵速的设定‎根据样品的‎大小来定，一般设在5‎0，颗粒越大，泵速越高，反之亦然。

激光粒度仪综合实验

激光粒度仪实验报告一、试验目的用激光粒度仪研究二氧化三铝受潮前后平均粒径的变化。

二、实验原理激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。

由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以在没有阻碍的无限空间中激光将会照射到无穷远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。

如图1所示。

图1 激光束在无阻碍状态下的传播示意图米氏散射理论表明，当光束遇到颗粒阻挡时，一部分光将发生散射现象，散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角θ，θ角的大小与颗粒的大小有关，颗粒越大，产生的散射光的θ角就越小；颗粒越小，产生的散射光的θ角就越大。

即小角度(θ)的散射光是有大颗粒引起的；大角度(θ1)的散射光是由小颗粒引起的，如图2所示。

进一步研究表明，散射光的强度代表该粒径颗粒的数量。

这样，测量不同角度上的散射光的强度，就可以得到样品的粒度分布了。

图2 不同粒径的颗粒产生不同角度的散射光为了测量不同角度上的散射光的光强，需要运用光学手段对散射光进行处理。

我们在光束中的适当的位置上放置一个富氏透镜，在该富氏透镜的后焦平面上放置一组多元光电探测器，不同角度的散射光通过富氏透镜照射到多元光电探测器上时，光信号将被转换成电信号并传输到电脑中，通过专用软件对这些信号进行处理，就会准确地得到粒度分布了，如图3所示。

图3 激光粒度仪原理示意图二氧化三铝是难溶于水的白色固体，无臭，无味，质极硬，易吸潮而不潮解，两性氧化物，能溶于无机酸和碱性溶液中，几乎不溶于水及非极性有机溶剂。

三、实验结果预测受潮后二氧化三铝粉末的粒径会变大。

四、实验仪器与药品激光粒度仪一台电脑一台滴管一支大烧杯一个试管若干试管刷一个超声波清洗仪一台蒸馏水干燥的二氧化三铝粉末五、实验步骤1、样品处理，将干燥的二氧化三铝粉末与足量的蒸馏水混合，在自然条件下等蒸馏水挥发后，用研钵捣碎，使其恢复粉末状，收集好后备用。

2、打开激光粒度仪的电源开关，开启电脑，并且启动相关软件，点击“Run”，选择第一项，点击“OK”，将电脑与激光粒度仪连接起来。

激光粒度仪讲解

激光粒度仪测定粒度分布组成一、试验目的本实验目的是测定粒子尺寸及粒度大小分布，通过试验了解激光粒度仪的工作原理及组成，学习激光粒度仪的使用及操作；掌握分布曲线所显示的粒度大小及分布情况。

颗粒及颗粒行为是无机非金属材科研究的基础。

因此，颗粒的表征和颗粒的测试具有同样的重要性。

粉体的粒度是颗粒在空间范围所占大小的线性尺度。

粒度越小，粒度的微细程度越大。

颗粒群是指含有许多颗粒的粉体或分散体系中的分散相。

若颗粒进度都相等或近似相等，称为单进度或单分散的体系或颗粒群。

实际颗粒所含颗粒的粒度大都有一个分散范围，常称为多进度的、多谱的或多分散的体系或颗粒群。

粒度分布是表征多分散体系中颗粒大小不均一程度的。

粒度分布范围越窄，其分布的分散程度就越小，集中度也就越高。

粒度分布测量中分为频率分布和累积分布。

累积分布横坐标表示各粒级的粒度；纵坐标表示在某Df以下的颗粒所占总颗粒的个数或质量百分数。

通过粒度分布曲线分析所显示的粒度大小和粒度大小分布，了解材料的研磨情况，推断出材料粒度不同其性能不同。

同时可以反映出材料性能不同与材料颗粒粒径的大小有关系。

二、试验仪器RISE—2008型激光粒度分析仪，1000ml烧杯二只，试样若干种类三、试验原理根据光学衍射和散射的原理，从激光器发出的激光束经显微物镜聚集，针孔滤波和准直后，变成直径约10mm的平行光束，该光束照射到待测的颗粒上，就发生了散射，散射光经傅立叶透镜后，照射到光电探测器上的任一点都对应于某一确定的散射角，光电探测器阵列由一系列同心环带组成，每个环带是一个独立的探测器，能将投射到上面的散射光线形地转换成电压，然后送给数据采集卡，该卡将电信号放大，再进行AID转化后送入计算机。

Rise-2008型激光粒度仪依据全量程米氏散射理论，充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质，根据激光照射在颗粒上产生的散射光能量反演出颗粒群的粒度大小和粒度分布规律。

原理图如下：显微物激光器数据采集卡傅立叶透镜镜准直镜信号放大 AID转换光电探测器阵列待测颗粒印计算机采集打四、试验内容检查工作电源是否正常，仪器外壳接地必须接好；、1先开计算机电源，工作正常后，再开仪器电源；2、分钟；－20为了保证测试的准确性，仪器应预热153、运行颗粒粒度测量分析系统；4、打开分散介质液面刚好没过进水口上侧边缘，向样品池中倒入分散介质，5、，（排出循环系统的气泡）排水阀，当看到排水管有液体流出时关闭排水阀开启循环泵，使循环系统中充满液体；次基准系统自动记录前1按钮，使测试软件进入基准测量状态，6、点击按钮，系统进入动态测试次后，按下下步的测量平均结果，刷新完10 状态；（根据遮光比控制加入样将适量样品关闭循环泵和搅拌，抬起搅拌面板，7、品的量）放入样品池中，如有必要可加入相应的分散剂；（一般为启动超声，并根据被测样品的分散难易程度选择适当的超声时间8、；分50秒）分钟－19 并调节至适当的搅拌速度，使被测样品在样品池中分散均匀；、9启动搅拌器，。

水泥颗粒分析报告

水泥颗粒分析报告1. 引言水泥是建筑工程中最重要的材料之一，而水泥颗粒的形态和粒度分布对水泥的性能和品质有着重要影响。

本报告旨在通过对水泥颗粒的分析研究，了解水泥颗粒的特征及其对水泥性能的影响。

2. 实验方法本次实验采用以下方法对水泥颗粒进行分析：1.显微镜观察：使用光学显微镜对水泥颗粒进行观察，并记录颗粒形状、颜色等信息。

2.粒度分布分析：采用激光粒度仪进行水泥颗粒的粒度分析，得到颗粒的粒径分布。

3.比表面积测试：使用比表面积仪测量水泥颗粒的比表面积，以了解颗粒的表面活性。

3. 实验结果与分析3.1 水泥颗粒形态观察通过光学显微镜观察，发现水泥颗粒的形状多样，包括球形、卵形、板状等。

其中，球形颗粒是最常见的形态。

颗粒的颜色主要为灰白色，部分颗粒表面呈现微小的颜色差异，可能与其组成成分有关。

3.2 水泥颗粒粒度分布分析利用激光粒度仪对水泥颗粒进行粒度分析，得到如下结果：粒径（μm）含量（%）0-10 5.610-20 15.220-40 25.840-80 42.380-100 8.1100以上 3.0从表中可以看出，水泥颗粒的主要粒径分布在40-80μm之间，占总体的42.3%。

同时，颗粒较小的粒径（0-10μm和10-20μm）所占比例较低，仅为5.6%和15.2%。

较大的粒径（80-100μm和100μm以上）所占比例也较小，分别为8.1%和3.0%。

3.3 水泥颗粒比表面积测试结果比表面积是表示单位质量的水泥颗粒表面积的指标，通过比表面积测试，得到水泥颗粒的比表面积为1255 cm²/g。

4. 结论通过对水泥颗粒的分析研究，得出以下结论：1.水泥颗粒的形态多样，包括球形、卵形、板状等。

2.水泥颗粒的主要粒径分布在40-80μm之间，占总体的42.3%。

3.水泥颗粒的比表面积为1255 cm²/g，表明颗粒具有较高的表面活性。

这些结果对于水泥的品质控制和工程应用具有重要意义，提供了关于水泥颗粒特征的基础数据，为进一步研究水泥的性能和应用提供了参考依据。

激光粒度仪讲解

激光粒度仪测定粒度分布组成一、试验目的本实验目的是测定粒子尺寸及粒度大小分布，通过试验了解激光粒度仪的工作原理及组成，学习激光粒度仪的使用及操作；掌握分布曲线所显示的粒度大小及分布情况。

颗粒及颗粒行为是无机非金属材科研究的基础。

因此，颗粒的表征和颗粒的测试具有同样的重要性。

粉体的粒度是颗粒在空间范围所占大小的线性尺度。

粒度越小，粒度的微细程度越大。

颗粒群是指含有许多颗粒的粉体或分散体系中的分散相。

若颗粒进度都相等或近似相等，称为单进度或单分散的体系或颗粒群。

实际颗粒所含颗粒的粒度大都有一个分散范围，常称为多进度的、多谱的或多分散的体系或颗粒群。

粒度分布是表征多分散体系中颗粒大小不均一程度的。

粒度分布范围越窄，其分布的分散程度就越小，集中度也就越高。

粒度分布测量中分为频率分布和累积分布。

累积分布横坐标表示各粒级的粒度；纵坐标表示在某Df以下的颗粒所占总颗粒的个数或质量百分数。

通过粒度分布曲线分析所显示的粒度大小和粒度大小分布，了解材料的研磨情况，推断出材料粒度不同其性能不同。

同时可以反映出材料性能不同与材料颗粒粒径的大小有关系。

二、试验仪器RISE—2008型激光粒度分析仪，1000ml烧杯二只，试样若干种类三、试验原理根据光学衍射和散射的原理，从激光器发出的激光束经显微物镜聚集，针孔滤波和准直后，变成直径约10mm的平行光束，该光束照射到待测的颗粒上，就发生了散射，散射光经傅立叶透镜后，照射到光电探测器上的任一点都对应于某一确定的散射角，光电探测器阵列由一系列同心环带组成，每个环带是一个独立的探测器，能将投射到上面的散射光线形地转换成电压，然后送给数据采集卡，该卡将电信号放大，再进行AID转化后送入计算机。

Rise-2008型激光粒度仪依据全量程米氏散射理论，充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质，根据激光照射在颗粒上产生的散射光能量反演出颗粒群的粒度大小和粒度分布规律。

原理图如下：四、试验内容1、检查工作电源是否正常，仪器外壳接地必须接好；2、先开计算机电源，工作正常后，再开仪器电源；3、为了保证测试的准确性，仪器应预热15－20分钟；4、运行颗粒粒度测量分析系统；5、向样品池中倒入分散介质，分散介质液面刚好没过进水口上侧边缘，打开排水阀，当看到排水管有液体流出时关闭排水阀（排出循环系统的气泡），开启循环泵，使循环系统中充满液体；6、点击使测试软件进入基准测量状态，系统自动记录前10次基准的测量平均结果，刷新完10状态；7、关闭循环泵和搅拌，抬起搅拌面板，将适量样品（根据遮光比控制加入样品的量）放入样品池中，如有必要可加入相应的分散剂；8、启动超声，并根据被测样品的分散难易程度选择适当的超声时间（一般为1分钟－9分50秒）；9、启动搅拌器，并调节至适当的搅拌速度，使被测样品在样品池中分散均匀；10、启动循环泵，如果介入样品的遮光比超过0.1。

激光筛分粒度仪实验报告

六．实验数据记录与处理仪器型号：Easysizer20样品名称： PTA 样品折射率：1.65分析模式： polydis. 样品编号： 1000 分散介质：水拟合残余： 0.04 超声时间： 15s 介质折射率：1.33遮光比： 20.0% 测试日期： 7/15/2015分散剂：甘油截断下限： 0.10 测试时间：10:09:48 AM分散剂用量：1截断上限： 500.00粒度特征参数D(4,3) 8.50 μm D50 6.93 μm D(3,2) 1.03 μm S.S.A. 5.83 sq.m/c.c. D10 0.21 μmD25 3.45 μmD75 13.17 μmD90 18.69 μm0.1110246810微分分布曲线累积分布曲线粒径（μm ）微分分布（%）图1. PTA 试样粒度分布图20406080100累积分布（%）结果讨论从上述数据中可以得到，该试样的体积平均当量直径D（4,3）为8.50μm，面积平均当量直径D（3,2）为1.03μm，比表面积为5.83sq.m/c.c.，注意本仪器得到的比表面积不准确，详细的比表面积值需要通过比表面积分析仪得出，试样的中位径D50为6.93μm，D10为0.21μm，D25为3.45μm，D75为13.17微米，D90为18.69μm，粒径分布范围为0.11μm-28.22μm。

同时该试样的微分分布曲线存在两个峰，分别在粒径为0.17μm和20.50μm，同时在0.94μm-1.04μm的范围内无粒径分布，两个峰的分布范围分别为0.11μm-0.94μm和1.04μm-18.69μm，分布范围窄，凭借这几点可以假想该试样是由两种粒径分布集中的相同物质按照不同的比例混合制备而成。

七．思考题（1）超声分散的目的是要将试样充分的分散开来，但在操作过程中要防止颗粒的破碎和团聚现象的发生。

操作时应当注意一下几点，第一，对于颗粒较细的物料，应当取用少量的物料，处理时间相对较长但不超过5min,时间过少，颗粒不能充分分散，时间过长颗粒将会发生团聚的现象，第二，对于颗粒较大的物料，可取用较多量的试样，处理时间不应太短，时间不应小于2min,处理时间短，同样不能使试样充分的分散开来，处理时间较长颗粒会由于相互碰撞而发生破碎，但颗粒较大的物料处理时间相对小颗粒，一般较短。

激光粒度测试结果影响因素分析

激光粒度测试结果影响因素分析作者：张国强赵鸣张丽娟盖国胜姜涛来源：《中国测试》2017年第03期摘要：针对目前市面上激光粒度仪品牌、型号众多，但激光粒度测试结果差异较大的现象，以清华大学研制的球形石英粉标准样品为测试样品，使用不同厂家的激光粒度仪，通过激光散射法，对比不同复折射率下的检测结果，探究激光粒度测试结果的影响因素。

研究发现，针对同种样品、不同厂家的激光粒度仪检测结果偏差较大。

折射率与吸收率对粒度检测结果有较大影响，折射率的影响比吸收率的影响大，但随着吸收率增大可以逐渐抵消折射率的变化给粒度检测结果带来的波动，使检测结果趋于稳定。

通过寻找拟合残差与粒度检测结果之间的变化规律，发现残差值越小，理论散射光强与实际检测光强的偏差越小，检测结果越趋于一个较稳定的值，但对比发现目前激光粒度测试用户根据残差值判断待测样品折射率的方法并没有可靠的依据。

通过比较不同样品的最小残差值，发现同种样品的不同粒度区间对应的折射率与吸收率不同，从而证明粒度检测行业内以每种物质固定的折射率和吸收率来进行粒度测试的方法缺乏实际依据。

关键词：粒度测试；激光散射法；Mie理论；复折射率文献标志码：A 文章编号：1674-5124（2017）03-0024-06Abstract： In view of the numerous brands and models of laser particle size analyzer that have large discrepancies in laser particle size measuring results， the spherical quartz powder standard sample developed by the Tsinghua University is taken as the test sample which is tested with laser particle size analyzers from different manufacturers by means of laser scattering method so as to compare the measuring results with different complex refractive index and explore the influential factors of laser particle size test results. According to the research findings， against same type of sample， there are discrepancies in measuring results obtained by laser particle size analyzers made by different manufacturers. The particle size measuring results are greatly affected by the refractive index and absorption rate. The refractive index is more influential to the measurement. However，with the increase of the absorption rate， the fluctuation of testing results caused by the changes of refractive index can be gradually neutralized， making the measuring results tend to be stable. By seeking for the varying pattern between the fitting residual error and particle size measuring results，it is noted that the smaller the residual value are， the smaller the deviation between the theoretical scattering light intensity and the actual detection light intensity are， and the results tend to be a more stable value. However， it is also found through comparison that the method of measuring the refractive index of the sample to be tested according to the residual value is not reliable. By comparing the minimum residual values of different samples， the refractive index and absorption rate of different particle sizes of the same sample are found to be different. Thus， it is proved that themethod of particle size measurement based on the refractive index and absorption rate of each material is lack of practical basis in the area of particle size measurement.Keywords： particle size measurement； laser scattering method； Mie theory； complex refractive index0 引言颗粒的粒径及其粒度分布是粉体行业中衡量产品质量的一项重要指标。

粒度分析报告

粒度分析报告粒度分析报告是指对某一样本或样本集合中的物质进行粒度分析后得出的结果汇总和分析的报告，用于评估样本中粒子的大小分布情况。

在实际应用中，粒度分析常常被广泛应用于颗粒物、混凝土、岩石、药品、化妆品等领域。

本文将旨在介绍粒度分析报告的内容和几个应用案例。

一、粒度分析报告的内容1. 样本信息：包括样本的名称、编号、采样日期、采集地点、采集人员等基本信息。

对于复杂样品，还应该包括样品的来源、加工方法和前处理步骤等。

2. 测量方法：说明采用的粒度分析方法，例如激光粒度分析仪、显微镜、激光粉末特性测试仪等。

同时还应该描述执行实验的条件，如粒度测量时间、粒度测试温度、水质等等。

3. 粒度分布：这部分是粒度分析报告的核心内容，应该包括平均粒径、中位数、最大粒径、最小粒径，以及粒径分布图等相关分析数据。

4. 结论分析：根据粒度分析结果，可以对实验结果进行总结和分析，如样品粒度分布的主要特点、可能的形成机制、是否满足产品需求等等。

二、粒度分析报告的应用案例1. 混凝土颗粒分析在混凝土制造中，粒度分析是一项重要的工作，需要对混凝土中的细、粗集料分别进行粒度分析。

而在混凝土材料中，颗粒大小分布的不均一性可能会导致混凝土的坍落度、强度、水泥浆液性质等方面的变化。

一项对混凝土颗粒分析的研究表明，与传统方法相比，采用激光粒度分析仪可以更准确、更快速地对混凝土中的颗粒进行粒度分析，同时能够实时监控颗粒的形态。

2. 化妆品粉末分析在化妆品制造中，粉末的质量和粒度大小分布直接关系到其使用效果。

一些研究人员通过粒度分析仪对不同化妆品中的粉末进行分析，得到了它们的平均粒径、中位数、粒径分布等数据。

他们发现，不同的化妆品中的粉末大小分布并不相同，这可能会影响到产品的使用效果。

因此，对于化妆品生产厂家而言，进行粉末粒度分析并确定产品质量标准是非常重要的。

3. 药品颗粒分析在制药中，颗粒物的大小和形状对药物的吸收和溶解速度有着重要的影响。

激光粒度分析仪具备较高的测试精度和结果稳定性

激光粒度分析仪具备较高的测试精度和结果稳定性激光粒度分析仪是一种用于测量和分析颗粒或微粒的尺寸分布的仪器。

它通过使用激光光束对样品进行扫描并测量散射信号，从而得出颗粒的大小、形状和浓度等参数。

下面将向您介绍关于激光粒度分析仪的工作原理、优势以及常见的应用。

工作原理：激光粒度分析仪利用激光与颗粒之间发生的散射现象来确定颗粒的尺寸。

首先，待测样品被适当地预处理后，被分散成单个或稀释成合适浓度后注入到装置中。

然后，一个聚焦的激光束通过样品，使颗粒在其路径上产生散射。

接收器会接收到各个角度上所产生的散射信号，并根据这些信号进行数据处理和计算，进而得出颗粒尺寸和浓度等信息。

优势：1.高灵敏度：能够检测微米级别甚至纳米级别范围内颗粒的大小。

2.宽动态范围：可同时检测不同尺寸范围的颗粒，从几纳米到数百微米。

3.高精度和重复性：仪器具备较高的测试精度和结果稳定性，并能够进行多次重复测量以验证数据准确性。

4.多参数分析：除了颗粒大小，还可获取颗粒形状、体积、表面质量等相关参数。

常见应用：1.粉体技术：激光粒度分析仪广泛应用于各种工业中的粉体材料、陶瓷颗粒、金属粉末等的制备与处理过程中。

通过检测其颗2.化妆品与日化行业：对乳液、化妆品原料进行尺寸分布分析，以优化产品质量和稳定性。

3.药物制剂研发：评估药物微球或纳米载体系统的尺寸及其在体内释放效果，帮助提高药物传递效率和治疗效果。

4.生物医学研究：用于细胞学和生物材料中微小颗粒（如脂质体、蛋白质聚合物）的测定与特征描述。

总之，激光粒度分析仪是一种能够测量和分析颗粒或微粒尺寸分布的重要仪器。

凭借其高灵敏度、宽动态范围以及高精度和重复性等优势，该设备在多个行业中具有广泛应用，包括粉体技术、化妆品与日化行业、药物制剂研发以及生物医学研究等领域。

激光粒度仪产生数据漂移的常见原因分析

激光粒度仪产生数据漂移的常见原因分析激光粒度仪是一种用于粒径分析的重要仪器。

在使用过程中，会出现数据漂移的现象，即相同样品连续测试时数据产生偏移。

产生数据漂移的原因有很多，本文将从以下几个方面进行分析。

1. 仪器环境激光粒度仪的环境条件对仪器的精度和稳定性有着至关重要的影响。

如果环境条件变化较大，如温度、湿度等变化，就会导致数据发生偏移，从而影响实验结果的准确性。

因此，在日常使用过程中，应尽可能保持仪器所处环境的稳定性。

例如，控制实验室温度、湿度，避免温度剧烈波动以及通风不良等，有利于提高仪器的精确度，减少数据漂移的发生。

2. 样品处理样品的处理方式会直接影响到激光粒度仪测试结果的准确性。

在进行样品处理时，应注意样品中是否含有颗粒物质、杂质、高浓度盐酸以及表面活性剂等物质。

这些杂质会影响激光粒度仪的测量精度，导致数据偏移。

为了避免这种情况的发生，我们可以通过一些简单的方法来处理样品。

例如，对样品进行过滤、离心、稀释等处理，可以有效提高样品的纯度和稳定性。

3. 操作技巧激光粒度仪的操作者的专业技能也会影响测试结果的精确度。

在进行实验前，应统一培训操作人员，提高其专业水平和实验技能。

正确的样品处理、合理设置参数、稳定的操作，都是保证数据准确性的重要保障。

4. 仪器校准激光粒度仪需要进行校准，以保证其测试结果的精确性。

如果仪器长时间使用，缺少及时的校准和维修，多次测试结果就会出现偏离真实值的情况。

因此，对仪器定期进行校准和维护是非常必要的。

5. 数据处理在使用激光粒度仪进行相关实验时，为了获取准确的数据，数据的处理也非常重要。

数据处理应该按照制定的流程进行，及时分析并统计其数据，并记录与报告每一次测试结果。

总结数据漂移是激光粒度仪实验存在的一个常见问题，其产生的原因有很多，我们需要综合考虑设备、样品、操作者、数据处理等多个因素。

针对不同的问题，需要细致分析并采取相应的解决方案，才能够更好地实现精确的实验结果。

激光粒度仪讲解

激光粒度仪讲解激光粒度仪测定粒度分布组成一、试验目的本实验目的是测定粒子尺寸及粒度大小分布，通过试验了解激光粒度仪的工作原理及组成，学习激光粒度仪的使用及操作；掌握分布曲线所显示的粒度大小及分布情况。

颗粒及颗粒行为是无机非金属材科研究的基础。

因此，颗粒的表征和颗粒的测试具有同样的重要性。

粉体的粒度是颗粒在空间范围所占大小的线性尺度。

粒度越小，粒度的微细程度越大。

颗粒群是指含有许多颗粒的粉体或分散体系中的分散相。

若颗粒进度都相等或近似相等，称为单进度或单分散的体系或颗粒群。

实际颗粒所含颗粒的粒度大都有一个分散范围，常称为多进度的、多谱的或多分散的体系或颗粒群。

粒度分布是表征多分散体系中颗粒大小不均一程度的。

粒度分布范围越窄，其分布的分散程度就越小，集中度也就越高。

粒度分布测量中分为频率分布和累积分布。

累积分布横坐标表示各粒级的粒度；纵坐标表示在某Df以下的颗粒所占总颗粒的个数或质量百分数。

通过粒度分布曲线分析所显示的粒度大小和粒度大小分布，了解材料的研磨情况，推断出材料粒度不同其性能不同。

同时可以反映出材料性能不同与材料颗粒粒径的大小有关系。

二、试验仪器RISE—2008型激光粒度分析仪，1000ml烧杯二只，试样若干种类三、试验原理根据光学衍射和散射的原理，从激光器发出的激光束经显微物镜聚集，针孔滤波和准直后，变成直径约10mm的平行光束，该光束照射到待测的颗粒上，就发生了散射，散射光经傅立叶透镜后，照射到光电探测器上的任一点都对应于某一确定的散射角，光电探测器阵列由一系列同心环带组成，每个环带是一个独立的探测器，能将投射到上面的散射光线形地转换成电压，然后送给数据采集卡，该卡将电信号放大，再进行AID转化后送入计算机。

Rise-2008型激光粒度仪依据全量程米氏散射理论，充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质，根据激光照射在颗粒上产生的散射光能量反演出颗粒群的粒度大小和粒度分布规律。

激光粒度仪讲解

激光粒度仪测定粒度分布组成一、试验目的本实验目的是测定粒子尺寸及粒度大小分布，通过试验了解激光粒度仪的工作原理及组成，学习激光粒度仪的使用及操作；掌握分布曲线所显示的粒度大小及分布情况。

颗粒及颗粒行为是无机非金属材科研究的基础。

因此，颗粒的表征和颗粒的测试具有同样的重要性。

粉体的粒度是颗粒在空间范围所占大小的线性尺度。

粒度越小，粒度的微细程度越大。

颗粒群是指含有许多颗粒的粉体或分散体系中的分散相。

若颗粒进度都相等或近似相等，称为单进度或单分散的体系或颗粒群。

实际颗粒所含颗粒的粒度大都有一个分散范围，常称为多进度的、多谱的或多分散的体系或颗粒群。

粒度分布是表征多分散体系中颗粒大小不均一程度的。

粒度分布范围越窄，其分布的分散程度就越小，集中度也就越高。

粒度分布测量中分为频率分布和累积分布。

累积分布横坐标表示各粒级的粒度；纵坐标表示在某Df以下的颗粒所占总颗粒的个数或质量百分数。

通过粒度分布曲线分析所显示的粒度大小和粒度大小分布，了解材料的研磨情况，推断出材料粒度不同其性能不同。

同时可以反映出材料性能不同与材料颗粒粒径的大小有关系。

二、试验仪器RISE—2008型激光粒度分析仪，1000ml烧杯二只，试样若干种类三、试验原理根据光学衍射和散射的原理，从激光器发出的激光束经显微物镜聚集，针孔滤波和准直后，变成直径约10mm的平行光束，该光束照射到待测的颗粒上，就发生了散射，散射光经傅立叶透镜后，照射到光电探测器上的任一点都对应于某一确定的散射角，光电探测器阵列由一系列同心环带组成，每个环带是一个独立的探测器，能将投射到上面的散射光线形地转换成电压，然后送给数据采集卡，该卡将电信号放大，再进行AID转化后送入计算机。

Rise-2008型激光粒度仪依据全量程米氏散射理论，充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质，根据激光照射在颗粒上产生的散射光能量反演出颗粒群的粒度大小和粒度分布规律。

原理图如下：四、试验内容1、检查工作电源是否正常，仪器外壳接地必须接好；2、先开计算机电源，工作正常后，再开仪器电源；3、为了保证测试的准确性，仪器应预热15－20分钟；4、运行颗粒粒度测量分析系统；5、向样品池中倒入分散介质，分散介质液面刚好没过进水口上侧边缘，打开排水阀，当看到排水管有液体流出时关闭排水阀（排出循环系统的气泡），开启循环泵，使循环系统中充满液体；6、点击使测试软件进入基准测量状态，系统自动记录前10次基准的测量平均结果，刷新完10状态；7、关闭循环泵和搅拌，抬起搅拌面板，将适量样品（根据遮光比控制加入样品的量）放入样品池中，如有必要可加入相应的分散剂；8、启动超声，并根据被测样品的分散难易程度选择适当的超声时间（一般为1分钟－9分50秒）；9、启动搅拌器，并调节至适当的搅拌速度，使被测样品在样品池中分散均匀；10、启动循环泵，如果介入样品的遮光比超过0.1。

粒度分析报告怎么看

粒度分析报告怎么看1. 引言粒度分析是一种常见的数据分析方法，用于研究数据中不同粒度或层次之间的关系。

粒度分析报告是对这种分析过程和结果的总结和解释。

本文将介绍如何看懂一个粒度分析报告。

2. 报告概述在开始阅读报告之前，先看一下报告的概述部分。

概述通常包括报告的目的、数据来源、研究对象等。

通过概述，可以对报告的背景和目标有一个整体的了解。

3. 分析方法粒度分析报告通常会详细介绍所使用的分析方法和技术。

这些方法可以包括聚类分析、关联分析、时间序列分析等等。

通过了解使用的方法，可以更好地理解后面的分析结果。

4. 数据描述在分析报告中，会对使用的数据进行详细的描述。

这包括数据的来源、样本量、数据类型等信息。

了解数据的特点对于理解后续的分析结果非常重要。

5. 分析结果粒度分析报告的核心部分是分析结果。

分析结果通常以表格、图表等形式展示，用于展示不同粒度之间的关系。

在阅读分析结果时，需要注意以下几点：•理解图表的含义：分析报告中的图表可能采用不同的形式，如柱状图、折线图、饼图等。

理解图表的含义是理解分析结果的关键。

•关注趋势和变化：通过观察图表中的趋势和变化，可以发现数据中的规律和异常情况。

这有助于获取更多信息和洞察。

•对比不同粒度：分析报告中的图表通常会对比不同的粒度或层次。

通过对比，可以看出不同粒度之间的关系和差异。

6. 结论和建议在粒度分析报告的结尾部分，通常会给出结论和建议。

结论是对分析结果的总结，而建议是针对分析结果提出的具体行动建议。

阅读结论和建议可以帮助我们更好地理解整个报告的意义和价值。

7. 反思和展望一份优秀的粒度分析报告还会包括反思和展望部分。

反思部分用于回顾整个分析过程，包括方法的选择、数据的准备等。

展望部分则是对未来可能的改进和进一步研究的展望。

8. 总结阅读粒度分析报告需要关注概述、分析方法、数据描述、分析结果、结论和建议等部分。

通过理解这些部分，可以更好地理解报告的内容和意义。