1.张掖FSSS功能说明书
FSSS讲义
编号：利港电厂4x600MW机组DCSFSSS系统逻辑功能讲义作者：刘军目录第一章炉膛安全监控系统概述m第一节FSSS 系统的主要功能m第二节形成炉膛爆燃的原因和防止措施第二章 FSSS功能组成第一节泄漏试验第二节炉膛吹扫第三节燃料安全灭火(MFT 及OFT)第四节油燃烧器管理第五节制粉系统的管理第二章杂项第一章炉膛安全监控系统概述炉膛安全监控系统 (Furnace Safeguard Supervisory System), 简称 FSSS, 是现代大型火电机组必须具备的一种监控系统,其主要功能之一是实现炉膛安全监控。
它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下,连续、密切地监视燃烧系统的大量参数和状态,不断地进行逻辑判断和运算,必要时发出动作指令,使燃烧系统中的有关设备按照既定的、合理的程序完成必要的动作 , 以保证锅炉燃烧系统的安全。
有些控制系统厂家也称之为燃烧器管理系统（Burner Management System）,简称BMS。
实际上它是把燃烧系统的安全运行规程用一个逻辑控制系统来实现。
采用FSSS系统不仅能完成各种操作和保护动作,还能避免运行人员在手动操作时的误操作,并能及时执行手操来不及的快速动作,如紧急切断和跳闸等。
第一节FSSS 系统的主要功能FSSS 系统的主要功能由四部分构成 :一 , 安全监控功能。
对炉膛火焰、炉膛负压、分离器水位、省煤器进口流量等参数及有关设备的状态进行连续的监控 , 在有危及锅炉安全的状态 , 例如锅炉熄火、分离器水位过高、炉膛压力过高或过低、两台送风机全部跳或两台引风机全部跳等状态出现时 , 使主燃料跳闸 (Main Fuel Trip)，简称 MFT, 及燃油跳闸 (Oil Fuel Trip), 简称 OFT, 以及使相关设备跳闸 , 如磨煤机跳闸, 快速切断进入炉膛的燃料 , 以防止爆炸性燃料和空气混合物在锅炉的任何部分的积聚,确保锅炉的安全;无论什么时候, 当锅炉有关设备安全遭受危险时,运行人员都可直接启动MFT，而不需由FSSS联锁逻辑来启动跳闸。
FSSS介绍
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三、调试流程
3. 根据资料整理信号和设备传动表格 4. DCS带电、逻辑下装 硬件检查。硬件检查主要内容包括： 检查FSSS机柜和跳闸继电器柜内的模件、继电器和其它硬 件外观是否完好； 检查模件类型、继电器类型是否与设计一致； 机柜内的保险、接线端子是否完好； 机柜内（特别是跳闸继电器柜）的接线是否正确，特别是 交流回路和直流回路的接线是否完好； 检查电源接线无误，电压稳定可靠，接地系统完好，符合验评 标准。 机柜送电前，首先要检查机柜的接地系统安全可靠，其次要检 查机柜的所有电源线的绝缘情况，核对入柜的电源种类，确定 电压等级。以上都检查无误后，按设计图纸合上入柜总电源， 再次检查开关后的电压是否正常，直至全部电源均送上。系统 上电后，和DCS厂家人员一起将逻辑软件恢复、下装。
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二、系统功能
2.5.2.2 磨煤机保护条件 磨煤机齿轮箱轴承温度高高（>80℃，3/4） 磨煤机出口温度高高（>110℃，2/3） 磨煤机润滑油压低低（<0.07MPa，2/3） 磨煤机润滑油泵已停 磨煤机急停 煤层灭火（2/4） 磨煤机出口门关（2/4） 两台一次风机全停 MFT RB切磨 等离子断弧（2/4）
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炉膛安全监视系统（FSSS）
主讲人
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目录
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系统介绍 系统功能 调试流程 调试中应注意的问题
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一、系统介绍
系统介绍： FSSS系统，即炉膛安全监控系统 （Furnace Safeguard Supervisory System）。炉膛 安全监控系统是现代大型火电机组锅炉必须具备的一 种监控系统，它能在锅炉正常工作和起停等各种运行 方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态， 不断的进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令， 通过种种连锁装臵，使燃烧设备中的有关部件严格按 照既定的合理程序，完成必要的操作或处理未遂性事 故，以保证锅炉燃烧系统的安全。实际上它是把燃烧 系统的安全运行规程用一个逻辑控制系统来实现。采 用FSSS系统不仅能自动完成各种操作和保护动作，还 能避免运行人员在手动操作时的误动作，并能及时执 行手操来不及的快动作，如紧急切断和跳闸等。辑的检查、修改、完善 （1）驱动级的检查： 驱动级一般分为：电气开关、电动门、电磁阀、备用投入； 检查方法为：强制开（合）反馈信号，看动作指令能否发出，若 能发出，取消开（合）反馈信号强制后再强制关（分）反馈信号， 看画面显示是否正确。用同样的方法检查从关到开的动作过程。 检查在故障条件下的画面显示是否正确。 （2）主保护系统的逻辑的检查、修改和完善 （3）磨煤机系统的逻辑的检查、修改和完善 （4）给煤机系统的逻辑的检查、修改和完善 （5）燃油系统的逻辑的检查、修改和完善 （6）密封风机、火检冷却风机逻辑的检查、修改和完善 （7）开关量的常开或常闭检查： 注意逻辑中需要的是常开还是常闭接点。 （8）模拟量的量程检查： 要确认逻辑中的量程和设计院设计的量程一致。
fsss功能说明书
编号：JS-2003-47-13 西柏坡#2机组DCS改造工程FSSS系统逻辑功能说明编写：审核：批准：北京国电智深控制技术有限公司二零零三年十月第一部分设备概况-------------------------------------------------------------------------------- 31 锅炉 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32 燃油系统------------------------------------------------------------------------------------------------- 33 火检系统------------------------------------------------------------------------------------------------- 34 火检冷却风机 ---------------------------------------------------------------------------------------- 35 制粉机给粉系统 ------------------------------------------------------------------------------------ 3 第二部分逻辑功能-------------------------------------------------------------------------------- 41 逻辑功能概述 ---------------------------------------------------------------------------------------- 4炉膛吹扫 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 MFT ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 OFT------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 主油阀、再循环阀控制------------------------------------------------------------------------------- 4 燃油泄漏试验 --------------------------------------------------------------------------------------------- 5 火检冷却风机控制-------------------------------------------------------------------------------------- 5 炉膛火焰监视 --------------------------------------------------------------------------------------------- 5 RUNBACK逻辑 ----------------------------------------------------------------------------------------- 5 二次风档控制 --------------------------------------------------------------------------------------------- 6 油燃烧器管理 --------------------------------------------------------------------------------------------- 6 煤燃烧器管理 --------------------------------------------------------------------------------------------- 62 炉膛安全与共用逻辑 ---------------------------------------------------------------------------- 6炉膛吹扫允许条件-------------------------------------------------------------------------------------- 6 MFT跳闸条件 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7 MFT 联锁动作设备-------------------------------------------------------------------------------------- 7 OFT跳闸条件 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 8 燃油泄漏试验允许条件------------------------------------------------------------------------------- 8 火检冷却风机 --------------------------------------------------------------------------------------------- 8 炉膛火焰监测 --------------------------------------------------------------------------------------------- 8 RUNBACK ------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 二次风挡板控制 ----------------------------------------------------------------------------------------- 93 油燃烧器管理 ---------------------------------------------------------------------------------------- 9投油许可条件 -------------------------------------------------------------------------------------------- 10 油燃烧器操作方式------------------------------------------------------------------------------------- 10油燃烧器启动 -------------------------------------------------------------------------------------------- 10 油燃烧器停止 -------------------------------------------------------------------------------------------- 10 油燃烧器跳闸 -------------------------------------------------------------------------------------------- 114 煤燃烧器管理 --------------------------------------------------------------------------------------- 11投粉允许条件 -------------------------------------------------------------------------------------------- 11 煤燃烧器操作方式------------------------------------------------------------------------------------- 11 煤燃烧器启动 -------------------------------------------------------------------------------------------- 11 煤燃烧器停止 -------------------------------------------------------------------------------------------- 12 煤燃烧器跳闸 -------------------------------------------------------------------------------------------- 12第三部分画面说明------------------------------------------------------------------------------- 131 FSSS画面清单 -------------------------------------------------------------------------------------- 132 说明 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13A 颜色说明------------------------------------------------------------------------------------------------ 13B 操作说明------------------------------------------------------------------------------------------------ 13C 几点特殊说明 ---------------------------------------------------------------------------------------- 14第一部分设备概况1 锅炉西柏坡电厂＃2机组选用中间粉仓热风送粉分隔大风箱煤粉锅炉，容量为300MW，由北京B&W公司制造。
1.张掖FSSS功能说明书报告
第一篇FSSS逻辑功能说明书2005年11月25日张掖发电厂FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System）功能说明目录第一节泄漏试验 (1)一. 叙述 (2)二. 试验顺序 (2)第二节炉膛吹扫 (3)一. 叙述 (3)二. 吹扫方法 (3)三. 吹扫条件 (3)第三节燃料安全灭火(MFT及OFT) (5)一. 叙述 (6)二. 主燃料跳闸 (6)三. 油燃料跳闸 (7)第四节油燃烧器管理 (8)一. 叙述 (8)二. 油点火条件 (8)三. 油燃烧器操作 (8)四. 操作指导 (9)五. 油循环 (10)第五节制粉系统的管理 (12)一. 煤粉燃烧器管理叙述 (12)二. 制粉系统管理叙述 (12)三. 设备 (13)第六节其他 (14)一. 火检冷却风机 (14)二. Runback (14)三. 密封风机 (14)四. 等离子点火 (14)第一节泄漏试验一.叙述油母管跳闸阀泄漏试验。
试验时，油母管快关阀已关。
打开回油阀,8S种后关闭回油阀,然后FSSS监视油母管快关阀后压力，如果在90S内一直保持油母管快关阀后压力低(压力升高＜70KPa),则母管阀不泄漏；否则，则表明油母管跳闸阀有泄漏，泄漏试验失败。
回油跳闸阀及油角阀泄漏试验。
打开油母管快关阀来给油母管加压，油母管压力正常后（>3.7MPa）关闭该阀。
如果油母管快关阀后压力在90S内一直保持高(压力降低＜90KPa)，则泄漏试验成功，否则泄漏试验失败。
二. 泄漏试验允许条件1.MFT继电器已跳闸2.OFT继电器已跳闸3.油母管跳闸阀已关4.所有油角阀关闭5.回油阀关闭6.联络电动门关闭三. 试验顺序：1.若允许条件满足，可以从CRT上直接发出启动泄漏试验指令2.打开回油跳闸阀，8S种后关闭,并在CRT上显示“燃油泄漏试验正在进行”3.若油母管快关阀后压力在90S内一直保持低((压力升高＜70KPa))，则认为油母管快关阀泄漏试验通过；否则认为油母管快关阀有泄漏，泄漏试验失败，并在CRT上显示.4.若油母管跳闸阀泄漏试验通过，则打开油母管跳闸阀，冲压直到油母管压力正常（＞3.7MPa），再关油母管跳闸阀。
电厂DCS FSSS(Furnace Safeguard Supervisory System) 功能说明书
国电石嘴山电厂＃3，#4机组DCSFSSS（Furnace Safeguard Supervisory System）功能说明目录第一节燃料安全灭火(MFT及OFT) (1)一、MFT动作条件（下列任一条件满足） (1)二、MFT后联动的设备 (3)三、OFT功能 (3)四、OFT后联动的设备 (3)第二节炉膛吹扫 (4)第三节燃油泄漏试验 (4)第四节油燃烧器管理 (5)第五节制粉系统管理 (6)第六节杂项 (8)一、火检冷却风机（A和B） (8)二、RB功能 (9)第一节燃料安全灭火(MFT及OFT)一、MFT动作条件（下列任一条件满足）（3HHA00EY001）(朱旭娜)1、操作台手动MFT按钮(采用单按钮方式)（3BIL00TP001）2、两台送风机跳闸（3HHA00EU001 XV17）3、两台引风机跳闸（3HHA00EU001 XV18）4、2/3炉膛压力高跳闸（延时2s）（3HAD30CP210 3HAD30CP211 3HAD30CP212）（3HHA00EU001 XV01）（信号取非）5、2/3炉膛压力低跳闸(延时2s)（3HAD30CP201 3HAD30CP202 3HAD30CP203）（3HHA00EU001 XV02）（信号取非）6、任二台给煤机投运时，两台一次风机跳闸，且油枪投运<9只；或任三台给煤机投运时，两台一次风机跳闸（3HHA00EY096 XV20）7、2/3汽包水位高(300mm, 延时2s)（3HHA00EU001 XV03）8、2/3汽包水位低（-350mm，延时3s）（3HHA00EU001 XV04）9、总风量小于30%（32万NM3/h）（3HLA41DF700 XV29 3HLA00DI001/002，3取2延时10S）10、火焰丧失跳闸。
任一给煤机运行1分钟，运行煤层火焰丧失，且所有油层投运数<4/6，则MFT动作（3HHA00EY001C XV01）(（煤火检或给煤机运行信号）与（全炉膛火检8取5）与（油火检6取5取非)，延时2S)11、燃料丧失。
锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)功能解析
锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）功能解析基于某厂实际运行情况，介绍锅炉FSSS系统的构成和主要逻辑功能，分析FSSS系统相关的个别细节问题，提出FSSS系统调试期间须重点关注的要点，并提出解决办法。
标签：炉膛安全监控系统（FSSS）；炉膛吹扫；燃油泄漏试验；主燃料跳闸（MFT）0 引言锅炉炉膛安全监控系统Furnace Safeguard Supervisory Systems（FSSS），是大型火电机组自动保护和自动控制系统的一个重要组成部分，其主要功能是保护锅炉炉膛安全，在防止运行人员操作事故及设备故障引起炉膛爆炸等方面起着重要作用。
随着DCS系统的改进和不断发展，现在DCS的软硬件可靠性已经完全满足FSSS系统控制的需要，目前FSSS的所有功能在设计时都包含在DCS系统中。
FSSS设计有独立的跳闸继电器机柜，包含后备硬手操MFT按钮及硬跳闸继电器，具有完善的故障容错诊断功能，避免出现保护拒动。
1 FSSS系統构成1.1 FSSS系统的主要功能FSSS系统控制逻辑分为公用控制逻辑、燃油及燃煤控制逻辑三大部分。
公用控制逻辑部分包含锅炉保护的全部内容，即油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、油燃料跳闸（OFT）、首出原因记忆、点火允许条件和RB等。
公用控制逻辑还包括有FSSS公用设备（如火检冷却风机、密封风机）的控制。
燃油控制包括各油燃烧器单角、对角投切及层投、切控制。
燃煤控制包括各个磨煤机、给煤机及其辅助设备的投切、保护和控制。
1.2 FSSS系统的主要逻辑构成1.2.1 炉膛吹扫锅炉点火前和停炉后必须对炉膛进行连续吹扫。
吹扫开始和吹扫过程中必须满足吹扫条件（分为一次和二次吹扫条件），以便有效地清除炉膛及烟道内聚积的可燃物。
吹扫时必须切断进入炉膛的所有燃料源，并最少有25%～30%额定空气量的通风量，吹扫时间不少于5min。
在吹扫过程中FSSS逻辑连续监视吹扫允许条件，如果一次吹扫允许条件不满足就会导致吹扫中断，同时计时器复位；如果二次吹扫条件不满足吹扫计时器复位，但不中断吹扫，满足条件后自动吹扫。
1SFS-200型分层深松施肥机使用说明书
1SFS-200型分层深松施肥机使用说明书长春市恩达农业装备有限公司尊敬的用户：欢迎您购买我公司研制生产的分层深松施肥机。
为了您能安全操作，更好的发挥机械效能，并延长使用寿命，使用前请详读产品《使用说明书》。
前言农机深松整地技术，已作为打破耕地土壤犁底层、增强蓄水保墒抗旱能力、促进粮食持续增产的一项重要的农机工程技术措施，越来越受到各级政府的重视和农民的认识与欢迎。
在深松的基础上同时深施肥有利于粮食增产。
为了规范推广深松和施肥技术，达到作业质量标准，针对目前农村中型拖拉机拥有量较多的实际情况，我公司研究开发了深松深度深、松深犁底面宽、土壤垡块小、合墒弥平好、节能高效、可施肥等特点的新型分层深松施肥机，供用户选用。
目录一、安全注意事项 (1)二、主要性能参数 (1)三、结构简介 (1)四、产品的安装与使用调整 (3)五、操作作业规程 (4)六、安全事项 (4)七、常见作业故障及排除方法 (4)八、三包说明 (4)九、随机文件 (4)一、产品概述：深松是在翻耕基础上总结出来的利用深松铲疏松土壤，加深耕层而不翻转土壤，适合于旱地的保护性耕作方法，深松能调节土壤的三相比，改善耕层土壤结构，提高土壤的蓄水抗旱能力，深松有效的切断杂草在土壤深层的根，延迟根生杂草的生长；深松还可有效改善土壤酸化状况。
因此，在旱地保护性耕作中，深松被确定为一项不可缺少基本的耕作环节。
深松同时施肥，实行复式作业，既满足农艺要求，又降低农机生产作业成本。
1SFS-200型多级分层深松施肥机是最新研制的一种悬挂式深松施肥机械. 为了提高保护性耕作深松和施肥作业环节的质量，切实达到深松施肥作业标准，针对现有深松机具存在的问题，2010年以来，公司从深松工艺要求和机具结构上深入进行研究开发，经中耕期间和秋季两季深松施肥作业，取得了较好的效果。
机具已申报国家专利。
该种新型深松施肥机与原有的深松机相比，实现了五个方面的创新突破：一是在拖拉机配套动力上，由于深松部件的优化减阻设计，打破了过去必须使用大马力拖拉机配套，实现了三行深松机可配置50马力左右的中型拖拉机达到同大型拖拉机为配套动力的正常作业效果，并能保证作业深度和质量。
FSSS资料
2×660MW超临界机组锅炉炉膛安全监控系统（简称ＦＳＳＳ）基本技术要求0 用途及概况随着电站单元机组容量变得越来越大，锅炉的安全和正常运行所必须的监控也变得越来越复杂。
这就使得普通的操作人员很难准确而迅速地处理许多危及锅炉安全的异常现象，因为操作人员处理突发事故的能力是受其精神状态、运行经验和体能等许多因素的限制。
要是操作人员能借助控制装置对给定的输入用预先编制的程序给予快速反应使得复杂的安全联锁程序自动进行，就可更有效地提高锅炉运行的安全性。
锅炉炉膛安全监控系统，其英文名称为Furnace Safeguard Supervisory System简称FSSS。
FSSS是由燃料安全联锁系统(FSS)和燃烧器控制系统(BCS)二部分组成，它在防止运行人员操作事故及设备故障引起锅炉炉膛爆炸方面起着重要作用。
锅炉为超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
1 系统功能及规范1.1 系统功能概述本FSSS系统的主要功能包括：（1）锅炉炉膛吹扫（2）主燃料跳闸MFT (Main Fuel Trip)（3）发出跳闸原因显示和记忆（至SOE）（4）炉膛正、负压保护（5）煤粉燃烧器的层投切控制自动顺序启、停煤粉燃烧器（6）负荷的快速返回(RUN BACK)（7）炉膛灭火保护（8）火焰检测（9）火检探头冷却风系统的管理（10）二次风门档板的开关控制（11）联锁和报警1.2 主要技术原则1.2.1 锅炉炉膛吹扫炉膛吹扫是锅炉点火前和锅炉点火失败后必须进行的吹扫程序。
炉膛吹扫的目的是将锅炉炉膛和烟道内积存的可燃混合物排除掉，完整的吹扫过程是燃烧器必要的点火条件之一。
在5分钟吹扫过程中，如果失去任一项吹扫条件，控制逻辑将立即中断吹扫程序，并发出报警，待吹扫条件全部满足，重新吹扫。
吹扫条件为:（1）有送风机运行（2）有引风机运行（3）无MFT指令（4）所有给煤机停（5）所有磨煤机停（6）二次风风门挡板在调节位（7）所有火检指示无火（9）燃烧器喷嘴在水平且风量适当（30～40%）（9）火检冷却风压力正常（10）有预热器运行（11）电除尘器停运（12）FSSS系统电源正常（13）MCS系统电源正常（14）SOFA风门挡板关（15）一次风机均停（16）所有磨煤机热风门关闭（17）风量大于30%在运行操作站上, 设有相应指示灯显示上述条件,并根据工况,分别显示“吹扫允许”、“吹扫进行”、“吹扫中断”和“吹扫完成”，吹扫完成指令同时自动复位MFT继电器。
FSSS火焰监测系统(COEN)用户手册
2．2火焰监测器视线初调…………………………………………………………………8
2．3火焰监测器的安装…………………………………………………………8
3．电接线…………………………………………………………………………9
3.1电气连接……………………………………………………………………9
冷却风的供应必须连续，以保证火焰监测器镜头干净及无污(如尘,油,烟等)。建议使用软管作冷却风连接。参照1.1章节对冷却风的要求。
2.2火焰监测器视线初步调节
视线调节对于成功安装非常重要。火焰监测器视线初步调节(即在锅炉启动前)应考虑如下几点：
将火焰监测器对准燃料点燃之处。
火焰监测器的视线上应无障碍物，以获得最佳工作条件(注意：在没有锅炉制造商的检查同意之前不得移去任何锅炉部件)。
图10火焰信号画面…………………………………………………………………………33
图11RS232 / RS485转换器………………………………………………………………A9
图12光纤…………………………………………………………………………………A10
图13光纤的典型尺寸………………………………………………………………………A10
4.4火焰监测器图标………………………………………………………………………13
5．火焰监测器视线…………………………………………………………………………15
6．设置………………………………………………………………………………………16
6．1概述…………………………………………………………………………………16
FM, UL, CSA
注释:
1.参见第11页图2。
660MW机组fssss说明
FSSS系统介绍
FSSS系统，即炉膛安全监控系统，使锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启(投)、停(切)，并能在危急工况下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料(包括点火燃料)，防止爆燃、爆炸等破坏性事故发生，以保证炉膛安全的保护和控制系统。
其中，主燃料跳闸（MFT）是FSSS系统中最重要的安全功能，当出现任何危及锅炉安全运行的危险工况时，MFT动作将快速切断所有进入炉膛的燃料，实现紧急停炉，汽机跳闸，以保证设备安全，避免重大事故发生。
当出现下列任一种情况时，会引发MFT：
若负荷>264MW (旁路负荷)，汽机跳闸，锅炉MFT；若负荷<40％，汽机跳闸，延时3S，若旁路无效(任一个旁路阀仍处在关闭位)，锅炉MFT(脉冲)；
两台送风机全停；
两台引风机全停；
两台空预器全停，持续1min；
炉膛压力高
炉膛压力低
锅炉风量<600t/h，延时3S；
全燃料丧失
全炉膛灭火
有任一煤层运行时两台一次风机停运；
多次点火失败
给水泵全停，延时3S；
分离器水位高高
省煤器入口流量低低
再热器保护丧失
操作员跳闸
脱硫要求MFT
MFT设计成软硬件互相冗余的，当MFT条件出现时软件会送出相应的信号来停掉相关的设备，同时MFT继电器也会向这些设备中的绝大部分送出一个硬接线信号来停掉它们。
MFT继电器原理图如下：。
FSSS功能说明书_FAT1
编号: JS-S2006-156-01FSSS功能设计说明书（SAT版）编写：项目经理：审核：批准：北京国电智深控制技术有限公司2008年08月目录1. 泄漏试验 (2)1.1 叙述 (2)1.2 试验顺序： (3)1.3 泄漏试验准备就绪条件： (3)2．炉膛吹扫 (5)2.1 叙述 (5)2.2 FSSS监视及控制炉膛吹扫的方法： (5)2.3 吹扫条件. (6)3. 锅炉安全灭火(MFT及OFT) (8)3.1 叙述 (8)3.2 主燃料跳闸(MFT) (8)3.3 油燃料跳闸(OFT) (10)4. 油燃烧器管理 (12)4.1 叙述 (12)4.2 油点火条件(PERM TO FIRE OIL) (12)4.3 油燃烧器操作 (13)4.4 操作指导 (13)5. 直吹式制粉系统的管理 (18)5.1制粉系统的管理： (18)5.2 制粉系统的管理 (18)5.3 设备 (20)6. 杂项 (24)6.1 火检冷却风机(HLS10AN001R，HLS20AN001R) (24)6.2 密封风机(HFW10AN001S，HFW10AN002S) (24)6.3密封风机入口挡板(HFW10AA001O) (25)6.4 其他单操设备 (25)6.5 RB: (25)1. 泄漏试验1.1 叙述1.1.1 概述本工程的油系统泄漏试验是针对进油速关阀(包括轻油进油快关阀，重油进油快关主阀)、回油阀及油角阀的密闭性所做的试验，分为轻油泄漏试验和重油泄漏试验。
每种泄漏试验分为两步进行：首先试验进油速关阀；然后试验回油电动阀及油阀。
启动该试验方法是：操作员直接在操作员站画面上分别发出启动泄漏试验指令。
轻油回油电动截止阀，开允许条件为所有轻油油角阀全关。
重油回油电动截止阀，开允许条件为所有重油油角阀全关。
1.1.2 轻油系统泄漏试验最初状态, 轻油进油快关阀,应为关闭状态.打开轻油回油电动阀(同时打开燃油压力调节阀,并一直处于开位),10秒后关闭.然后FSSS监视油母管压力，如果在300秒内母管压力一直低（10ERB10CP102<0.3MPa）,则轻油进油快关阀没有泄漏；否则表明轻油进油快关阀有泄漏，泄漏试验失败。
FSSS系统检修作业指导书
FSSS系统检修作业指导书目录1 适用范围及目的 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 目的 (1)2 编制依据 (1)3 作业条件 (1)4 主要工具和检修仪器 (1)5 备件验收管理 (2)6 作业人员组织及资质要求 (2)6.1 作业人员组织 (2)6.2 资质要求 (2)7 检修项目及工艺流程 (2)7.1 FSSS系统概述 (2)7.2 检修工器具的检查 (2)7.3 检查调试 (2)8 质量控制点 (3)9 试运 (4)9.1 试运前检查与验收 (5)9.2 试运 (5)10 作业的风险分析/危害辨识，控制措施与应急预案 (5)10.1 风险分析/危害辨识 (5)10.2 控制措施 (5)10.3 应急预案 (5)11 检修安全与技术交底要求 (5)12 检修作业过程记录及归档资料 (6)FSSS系统检修作业指导书1 适用范围及目的1.1 适用范围适用于扬子热电厂FSSS系统检修工作。
1.2 目的保证FSSS系统检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
2 编制依据2.1 扬子石化热电厂《热控专业检修规程》。
2.2 中石化《石油化工设备维护检修规程》第7册“仪表”。
2.3 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013。
3 作业条件3.1 辅助设备有数字万用表、绝缘电阻表、标准电流表等。
3.2 联锁保护及自动已解除，锅炉设备已停运。
3.3 环境条件：环境温度为10～28℃；相对湿度为50%±10%，湿度变化率小于6%/h，无冷凝；尘埃小于0.2mg/m3。
3.4 系统对电源的基本要求：电压为单相220V AC+10%～220V AC-15%；频率为（50±2）Hz；波形失真率小于3%。
4 主要工具和检修仪器5 备件验收管理5.1 需更换新的卡件模块在入库前应进行开箱检查，并按照规定要求填写备件验收单。
5.2 开箱检查包装及密封应良好。
5.3 型号、规格与原设计的要求一致。
FSSS功能说明书0311
目录第1章概述 (5)1设备概况 (5)1.1 锅炉及其辅机 (5)1.2 FSSS现场设备 (5)2硬件配置 (6)3FSSS系统的组成 (6)3.1 公用控制逻辑 (6)3.2 燃油控制逻辑 (6)3.3 燃煤控制逻辑 (6)3.4 系统功能分配 (6)第2章公用控制逻辑 (7)1油泄漏试验 (7)1.1 概述 (7)1.2 泄漏试验1 (7)1.3 泄漏试验2 (8)1.4 复位油泄漏试验 (9)2炉膛吹扫 (9)2.1 炉膛吹扫条件 (9)2.2 吹扫过程 (10)3主燃料跳闸（MFT） (11)3.1 MFT跳闸条件： (11)3.2 MFT继电器复位条件 (12)3.3 MFT联锁设备动作 (13)4油燃料跳闸（OFT） (13)4.1 OFT跳闸条件 (14)4.2 OFT继电器复位条件 (14)4.3 OFT联锁动作设备 (14)5点火允许条件 (15)5.1 油燃烧器点火允许条件（公用部分） (15)6油母管阀门控制 (15)6.1 燃油母管安全关断阀（FOMSSOV）ERB01AA301 (15)6.2 燃油回油关断阀（FORFSV）ERB04AA301 (16)6.3 泄漏试验隔离阀（LTIV）ERB01AA302 (17)6.4 蓄势器隔离阀（ACCV）ERB02AA301/ ERB03AA301 (17)7火检冷却风机 (17)7.1 相关设备 (18)7.2 启动允许条件 (18)7.3 停止允许条件：（AND） (18)7.4 联锁启动条件 (18)7.5 备用投切条件 (18)8密封风机 (18)8.1 相关设备 (18)8.2 允许启动条件 (19)8.3 联锁启动条件 (19)8.4 联锁跳闸条件：（OR） (19)8.5 密封风机备用投切： (19)8.6 顺序控制 (20)8.7 密封风机选择 (20)9辅机故障减负荷RUNBACK (20)9.1 RUNBACK条件： (20)9.2 RUNBACK动作结果: (20)第3章燃油控制逻辑 (20)1油层控制（以A层为例） (21)1.1 层启动 (21)1.2 层启动顺序 (21)1.3 层停止顺序 (22)2单支油燃烧器（以A层A1油燃烧器为例） (22)2.1 A层油燃烧器点火允许条件（AND）： (22)2.2 A1油燃烧器启动允许条件（AND）： (22)2.3 A1油燃烧器准备好条件（AND）： (22)2.4 A1油燃烧器点火的步序 (22)2.5 A1燃烧器的停止条件（OR） (23)2.6 A1燃烧器的停止顺序 (23)2.7 A1油枪吹扫条件 (23)2.8 A1油燃烧器吹扫过程 (24)2.9 A1油燃烧器主要设备故障判断 (24)第4章燃煤控制逻辑 (26)1煤层投运（以A煤层为例） (26)1.1 煤层投运条件 (26)1.2 磨启动 (27)1.3 制粉系统停止 (28)1.4 快速停磨 (29)1.5 磨煤机跳闸（即制粉系统跳闸） (30)2磨灭火蒸汽电动门：(LBG21AA101) (31)3磨润滑油泵：（HFG10AP001） (32)4磨煤机润滑油箱电加热器 (32)5磨煤机密封风电动门 (33)6磨煤机入口快关风门 (33)7磨出口门1～5：（HHE10AA101～HHE15AA101） (33)8磨冷风挡板(HFE11AA001) (34)9磨热风挡板(HFE12AA001) (34)10磨煤机（HFC10AJ001） (35)11磨煤机液压油泵：（HFY11AP001） (36)12电磁换向阀1（HFY11AP101） (36)13电磁换向阀2（HFY11AP102） (37)14磨辊提升：（HFY11AP101、HFY11AP102） (37)15磨辊下降：（HFY11AP101、HFY11AP102） (37)16磨煤机液压站冷却水电磁阀（HFY11AA401） (38)17磨煤机液压站电加热器（HFY11AH001） (38)18给煤机入口电动闸门（HFB10AA101） (39)19给煤机出口电动闸门（HFB10AA102） (39)20给煤机 (40)21煤斗灭火蒸汽电动门（LBG22AA101） (40)22综合信号： (41)第1章概述1 设备概况1.1锅炉及其辅机锅炉为亚临界，自然循环、一次中间再热的π型汽包炉。
第七章11FSSS简介
• 由此可见，FSSS功能实现的技术要求与锅 炉的结构、燃烧器的种类和布置、制粉系 统、风烟等系统及运行方式关系密切。
第七章 FSSS（BMS）
一、FSSS炉膛安全监控系统功能 二、FSSS的技术功能组成 三、FSSS的设备构成 四、某600MW机组FSSS功能例 五、防止炉膛爆炸的基本措施 六、火焰检测技术 七、BCS燃烧器顺序控制一般规律 八、FSS燃料安全系统主要内容
本章教学要求
• 掌握炉膛安全监控系统 作用、子系统功能 组成、逻辑装置分类、系统设备组成、应 用功能；知道炉膛爆炸的原因及防止的基 本措施；理解火焰检测系统的器件、检测 原理；
系统DCS等来实现FSSS的功能逻辑。
4. 某600MW机组FSSS功能例
• 典型的某600MW机组强制循环直吹式锅炉 FSSS的系统功能示意图如图所示。
• 说明： • 由于是直吹式锅炉，有给煤机、磨煤机控
制；
• 由于是强制循环锅炉，因而有炉水循环泵 监控，并进行个别循环水泵故障时的事故 处理及全部循环泵跳闸时的MFT；
现场设备
• 现场设备包括检测变送设备和驱动执行装 置。
• 检测变送设备主要有压力、温度、流量、 限位等开关和火焰检测器等；
• 驱动执行装置主要有电动、气动阀门、档 板驱动机构，风机、磨煤机等电动机的启 动器以及油枪伸缩驱动机构等。
逻辑控制
• 逻辑控制系统是FSSS的核心。 • 有继电器式、逻辑组件式； • 现在一般采用可编程控制器PLC和集散控制
FDS隧道通风机使用说明书
轴承振动并在内部有碰撞声
通风机和电动机振动
压力或风量不够 振动增大，断续噪声 通风机一级或两级停止运转 电源接通后不运转发出嗡声 通风机启动困难
润滑油过多或轴承疲劳磨损 叶轮动平衡破坏 基础硬度不够并破坏 法兰连接螺栓松动 风筒漏风或电机转速不够 通风机在不稳定工况下工作 电机损坏或电源断开 电动机的相序接法错误 电源电压过低或启动器故障
1.2 主要用途及适用范围
主要用于公路、铁路、电力、隧道等工业领域掘进巷道的施工用通风。
1.3 品种、规格
通风机的主要技术指标见表 1。
1.4 型号的组成及其代表意义
F D S№X / 2×Y
每台电动机的功率（kW） 2 台电机 叶轮直径分米数 隧道施工
对旋式
通风机
F B D S№X / 2×Y
每台电动机的功率（kW） 2 台电机 叶轮直径分米数 隧道施工 对旋式 防爆型 通风机
№6.0
2×15
2930
400~300 800~4600
≥80
380/660 ≤25
№6.0
2×22
2940
500~300 900~5500
≥80
380/660 ≤25
№6.3
2×22
2940
520~350 800~5800
≥80
380/660 ≤25
№6.3
2×30
2950
600~370 800~6200
≥80
380/660 ≤25
№11.2
2×90
1490
1900~1200 1000~5800
≥80
380/660 ≤25
№12.5
2×90
1490
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第一篇FSSS逻辑功能说明书2005年11月25日张掖发电厂FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System）功能说明目录第一节泄漏试验 (1)一. 叙述 (2)二. 试验顺序 (2)第二节炉膛吹扫 (3)一. 叙述 (3)二. 吹扫方法 (3)三. 吹扫条件 (3)第三节燃料安全灭火(MFT及OFT) (5)一. 叙述 (6)二. 主燃料跳闸 (6)三. 油燃料跳闸 (7)第四节油燃烧器管理 (8)一. 叙述 (8)二. 油点火条件 (8)三. 油燃烧器操作 (8)四. 操作指导 (9)五. 油循环 (10)第五节制粉系统的管理 (12)一. 煤粉燃烧器管理叙述 (12)二. 制粉系统管理叙述 (12)三. 设备 (13)第六节其他 (14)一. 火检冷却风机 (14)二. Runback (14)三. 密封风机 (14)四. 等离子点火 (14)第一节泄漏试验一.叙述油母管跳闸阀泄漏试验。
试验时，油母管快关阀已关。
打开回油阀,8S种后关闭回油阀,然后FSSS监视油母管快关阀后压力，如果在90S内一直保持油母管快关阀后压力低(压力升高＜70KPa),则母管阀不泄漏；否则，则表明油母管跳闸阀有泄漏，泄漏试验失败。
回油跳闸阀及油角阀泄漏试验。
打开油母管快关阀来给油母管加压，油母管压力正常后（>3.7MPa）关闭该阀。
如果油母管快关阀后压力在90S内一直保持高(压力降低＜90KPa)，则泄漏试验成功，否则泄漏试验失败。
二. 泄漏试验允许条件1.MFT继电器已跳闸2.OFT继电器已跳闸3.油母管跳闸阀已关4.所有油角阀关闭5.回油阀关闭6.联络电动门关闭三. 试验顺序：1.若允许条件满足，可以从CRT上直接发出启动泄漏试验指令2.打开回油跳闸阀，8S种后关闭,并在CRT上显示“燃油泄漏试验正在进行”3.若油母管快关阀后压力在90S内一直保持低((压力升高＜70KPa))，则认为油母管快关阀泄漏试验通过；否则认为油母管快关阀有泄漏，泄漏试验失败，并在CRT上显示.4.若油母管跳闸阀泄漏试验通过，则打开油母管跳闸阀，冲压直到油母管压力正常（＞3.7MPa），再关油母管跳闸阀。
5.若油母管快关阀后压力在90S内一直保持高(压力降低＜90KPa)，则认为回油跳闸阀泄漏试验通过；否则认为回油跳闸阀有泄漏，泄漏试验失败，并在CRT上显示.第二节炉膛吹扫一.叙述锅炉启动前或MFT后必须进行炉膛吹扫，否则不允许再次点火。
在整个吹扫过程中FSSS逻辑要监视一次吹扫条件及二次吹扫条件。
一次吹扫条件是FSSS进入吹扫模式所必需具备的条件；二次吹扫条件是启动吹扫计时器所必需具备的条件。
在吹扫过程中如果某个二次吹扫条件突然不满足了，吹扫计时器就会复位，但并不中断吹扫；果某个一次吹扫条件不满足就会导致吹扫中断、吹扫计时器复位。
如果吹扫中断，操作员就需要重新启动吹扫程序。
二次吹扫条件主要是风量方面的条件。
一次吹扫条件满足，发指令后，将所有二次风挡板置于吹扫位，风量方面的条件满足后（二次吹扫条件），开始吹扫计时。
二. FSSS监视及控制炉膛吹扫的方法如下：1. MFT继电器跳闸后，FSSS自动发出“请求炉膛吹扫”信号，在CRT上”吹扫请求”的指示灯点亮.2.当一次吹扫条件全部满足后”吹扫准备好”的指示灯就会点亮，此时操作员就可以在CRT上发出“启动炉膛吹扫”指令3.启动指令发出后，FSSS向CCS发出一个信号将所有二次风挡板置于吹扫位。
CCS负责打开风道、且炉膛总风量适中（25％～40％）。
4.当一次及二次吹扫条件全部满足后，吹扫计时器开始5分钟的计时，此时”吹扫进行中”的指示灯点亮5.吹扫过程中如果任何二次吹扫允许条件被破坏，吹扫计时器停止计时、同时”吹扫中断”指示灯点亮。
二次吹扫条件恢复后，5分钟的吹扫过程就会自动重新开始计时，无需操作员干预。
而一次吹扫允许条件被破坏则吹扫失败、逻辑退出吹扫模式，此时需要操作员重新发指令来启动炉膛吹扫程序。
6.在锅炉吹扫进行时，要求油母管阀必须保持关闭。
因此油母管泄漏试验必须在炉膛吹扫之前完成（正常情况下泄漏试验约需3分钟）。
如果距离上次泄漏试验的时间并不长，操作员认为没有必要再做一次，操作员可以在CRT上发出“跳过”指令，注意：操作员跳过泄漏试验意味着操作员直接对油阀的泄漏与否负责，FSSS逻辑此时不对油阀的泄漏与否负责。
7.如果5分钟吹扫顺利结束，则炉膛吹扫成功，”吹扫完成”的指示灯点亮。
之后操作员就可以进行锅炉点火了。
三. 吹扫条件.（一）一次吹扫条件如下：1.MFT条件不存在2.至少一台送风机运行且其出口挡板开3.至少一台引风机运行且其入口、出口挡板开4.两台一次风机停运5.至少一台空预器在运行6.所有火检探头均探测不到火焰7.所有油角阀关闭8.所有磨煤机停9.汽包水位在正常范围 (-150~150mm)（二）二次吹扫条件如下：1.炉膛风量 > 25%2.炉膛风量 < 45%3.二次风调节挡板均已开启（开度>5%即认为开）4.炉膛压力正常(-1kPa~1kPa)5.火检冷却风压正常（>5490Pa）6.油母管泄漏试验已经完成第三节锅炉安全灭火(MFT及OFT)一.叙述锅炉安全灭火逻辑监视燃料及炉膛情况并产生跳闸信号来切断油燃料或整个锅炉的燃料，至于切断哪个燃料需要看具体哪个条件超过了定值。
跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。
MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。
当相关的继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。
锅炉安全灭火是这样定义的：MFT（主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油）OFT（油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油二.主燃料跳闸（MFT）FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件。
如果任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸MFT继电器。
由于所有MFT条件都可能造成设备及人身的严重伤害，因此MFT条件发生时FSSS会立即停掉所有的燃烧器及制粉设备。
在该MFT条件消失且锅炉吹扫结束后MFT跳闸继电器才允许被复位。
MFT继电器为双线圈继电器，任何时候都不允许两个线圈同时带电，否则会很快被烧坏。
(一)MFT跳闸条件如下：1.锅炉负荷大于35%，汽轮机跳闸2.送风机全停3.引风机全停4.一次风机全停:两台一次风机全停,与任一磨煤机运行且无油层支持2/4。
5.丧失火检冷却风：两台火检风机和两台一次风机均全停延时30S,或火检风母管与炉膛差压低于4KPa三取二延时30S6.炉膛压力高三值：三个炉膛压力高信号三取二 (≥3236Pa)7.炉膛压力低三值：三个炉膛压力低信号三取二(≥-2491Pa)8.汽包水位高三值：三个汽包水位高信号三取二，延时3S（+300mm）9.汽包水位低三值：三个汽包水位低信号三取二，延时3S (-325mm)10.两台空预器全停，两台空预器四个主辅马达全停，延时30S11.全炉膛灭火：在正常模式下有任一磨煤机运行或有任一油层运行突然失去全部火焰；在等离子模式下， A磨任一给煤机运行3600S后突然失去全部火焰。
(层：4取3，将所有层与起来)12.失去所有燃料：（所有角阀或油母管跳闸阀关闭）且（所有磨煤机全停，其中A磨在等离子模式下延时30分钟）,3S脉冲信号13.操作员跳闸：操作员将MFT按钮按下14.锅炉风量<25%：延时30S15.首只油枪点火失败：首只油枪点火3次失败(二)MFT继电器复位条件:1.MFT继电器电源正常2.不存在MFT跳闸条件3.MFT继电器已跳闸4.炉膛吹扫完成5.从CRT上发出开油母管跳闸阀指令(三)当任何一个MFT跳闸条件满足后，都将引起MFT，具体的过程是:1.跳闸MFT继电器2.跳闸OFT继电器3.跳闸所有制粉系统跳闸继电器4.关闭进油关断阀5.关闭回油关断阀6.关闭所有油角阀7.停止所有磨煤机8.停止所有给煤机9.关过热减温水总阀10.关再热减温水总阀11.停所有一次风机12. 送信号到ETS,2个13.停吹灰程控14.送信号到脱硫岛15. 送信号到等离子点火PLC．(四)制粉继电器其实就是MFT继电器的扩充.1.手动MFT:通过硬接线直接跳MFT继电器2.其他MFT条件: 通过DO跳MFT继电器3.MFT继电器接点跳制粉系统继电器, 并列油阀停止,减温水总门关等4.MFT继电器已跳闸DI或操作员手动也可跳制粉继电器5.制粉继电器接点并列制粉停止普通继电器6.MFT继电器已跳闸DI,作为制粉系统停止条件之一三.油燃料跳闸FSSS逻辑监视不同的OFT条件，如果其中任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸（失电跳闸）OFT继电器。
当下一个“打开油母管跳闸阀”指令发出后OFT继电器才会被复位（带电复位）。
OFT继电器是单线圈继电器，要让它保持复位状态线圈必须持续带电。
(一)OFT跳闸条件1.主燃料跳闸：MFT继电器跳闸或任一MFT条件成立2.操作员跳闸：操作员在CRT上发出关闭油母管跳闸阀的指令3.油母管压力低：油母管压力低于1.0MPa 超过3S钟，且仍有角阀处于打开状态(二)OFT复位条件:1.所有油角阀关闭2.MFT继电器已复位3.泄漏试验已完成4.不存在OFT跳闸条件5.从CRT上发出开进油关断阀指令(三)当任何一个OFT跳闸条件满足后，都将引起OFT，具体的过程是：1.跳闸OFT继电器2.关闭所有油角阀3.关闭所有油枪的吹扫阀4.关闭进油关断阀5.关闭回油关断阀6.联开联络门第四节油燃烧器管理一.叙述锅炉经过炉膛吹扫，并且所有油点火条件全部满足后，锅炉才能点火启动。
点火从油枪开始，由下往上逐层点火。
而且油枪只能依靠自己所属的高能点火器进行点火，不允许依靠其它燃烧器的火焰进行点火。
其控制分为油层控制、对角控制和单角控制。
油层控制：系统接到控制指令后，按照锅炉启动要求，向该层所属的四个油燃烧器控制系统发出控制信号，每一个油燃烧器都有一个独立的控制系统，它收到控制系统的控制信号后能自动完成油枪及点火枪的推进和退出、点火、喷油、退出运行、吹扫的全部过程控制。
油层控制中，油燃烧器的启动及停止顺序是“1－3－2－4”。
对角控制：每一层燃烧器按对角可分为两对，一对为1、3角，一对为2、4角，相应的油角启动或停止顺序为“1－3”、“2－4”。
单角控制：油角控制系统能自动完成油枪的推进、油枪及油管的预热、高能点火器的推进及退出、高能点火器点火、油角阀的打开、喷油、油枪吹扫、油枪退出及点火结果监视及处理。
就地点火系统接收FSSS发来的远方控制信号，在特殊情况下，亦可以通过就地点火控制柜进行操作与控制。
二、油点火条件锅炉吹扫成功后，操作员发出“打开进油关断阀”指令，FSSS逻辑首先自动复位MFT继电器和OFT继电器，之后如果没有油跳闸条件，则自动打开进油关断阀。