塑料用涂料

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几种常见的ABS塑料用涂料的配方设计

几种常见的ABS塑料用涂料的配方设计

几种常见的ABS塑料用涂料的配方设计ABS塑料是一种常用的工程塑料,具有优异的耐冲击性、耐磨性和耐化学品性能。

为了增加其表面的美观性和防护性,常常需要对ABS塑料进行涂料表面处理。

下面将介绍几种常见的ABS塑料用涂料的配方设计。

1.耐热型涂料配方设计耐热型涂料适用于需要抵抗高温的环境中使用的ABS塑料制品。

一般采用聚氨酯型涂料,并添加耐高温填料和稳定剂。

以下是一种耐热型涂料的配方设计:-树脂:聚氨酯树脂60%-填料:耐高温填料(如陶瓷颗粒)30%-添加剂:稳定剂、流平剂等10%2.耐候型涂料配方设计耐候型涂料适用于室外使用的ABS塑料制品,可以抵抗紫外线、氧气和风化等因素的侵蚀。

一般采用丙烯酸酯型涂料,并添加耐候剂和光稳定剂。

以下是一种耐候型涂料的配方设计:-树脂:丙烯酸酯树脂70%-添加剂:耐候剂、光稳定剂、流平剂等30%3.防静电型涂料配方设计防静电型涂料适用于需要抗静电的ABS塑料制品,可以防止静电积聚和静电放电。

一般采用聚氨酯型涂料,并添加导电填料和抗氧化剂。

以下是一种防静电型涂料的配方设计:-树脂:聚氨酯树脂60%-填料:导电填料(如碳纤维、金属颗粒)35%-添加剂:抗氧化剂、流平剂等5%4.柔软型涂料配方设计柔软型涂料适用于需要柔软性能的ABS塑料制品,可以增加其柔韧性和弯曲性。

一般采用聚氨酯型涂料,并添加柔软剂和增塑剂。

以下是一种柔软型涂料的配方设计:-树脂:聚氨酯树脂60%-添加剂:柔软剂、增塑剂、流平剂等40%以上是几种常见的ABS塑料用涂料的配方设计,具体的配方设计还需根据实际需求和使用条件进行优化和调整。

同时,在涂料配方设计中还需要考虑到合适的颜料、溶剂和固化剂等方面的选择,以确保涂料的使用性能和施工工艺的要求。

塑料用涂料

塑料用涂料

学 ( 树 学 等 ) 2 1 .60 .2 0 1 2 1 7 . 2 0 . 周 . 0 0 . ~ 0 9 0 2 12 0 9 一 0 9 0 (
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适 用于汽 车前灯 的题述 组合 物含有 由() 固化 水溶 A未

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以耐热 A S树脂注模 ,将 该组合物注入 可移 动的冲模之间 2 1 0 1 8 一种耐高 温反 红外热辐射节 能涂料 的制备 方 B 0 7 1 1
的空间 ,得到的模塑件在 2 0k 压 铸 ,将物件从 模具 中脱 0 N 出 ,曝 露于 U V下 得到 涂 覆的 物件 ,其 铅 笔硬 度(I JS K 5 0)B 6 0H ,镜 面光泽 8 ,具有 良好的耐磨性和低翘 曲性 。 9 法:N 1 2 0 A 中国发明专利 申请 公开 ] C 1 7 3 7 7 [ 0 / 中国: 南京工 业大 学 南京钛 威科 技 有限 公 司等( 陆小 华等 ) 2 1 . . . 0 0 一 O6 0 .2 09 2 4 3 212 0 . 12 ) ICC 4 4 10 9一 0 1 3 2 . (091 .4: P 0 B 15 0
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2 1 0 1 5 防雾 耐热、耐水丙烯 酸聚合物涂料 组合物及 2 1 0 1 9 一 种 超 双 亲 自清 洁 涂 层 材 料 及 其 制 备 方 0171 0171 其制备和用其涂覆 的工件 :J 2 1 - 0 3 1 日本专利公 法 :N 1 2 3 2 [ P 0 l 5 [ O 5 C 1 4 4 A 中国发 明专利 申请 公 开]中国 : 07 / 复旦 大

塑料用涂料

塑料用涂料

20 0 12 城市轨道列车铝合金车用面漆的研捌[ 侏 07 6 8 刊]
题述涂料制备方 法如 下 :由具有特 定结构的烷基 卤代

维普资讯
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问覆 含 化 丙水 液 及 香 乳和 树 涂 层,氯 聚 烯 乳 以 松 酯 液 域烃
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黜 葛用馀j I 啐 0
2 0 0 1 7 涂料组合物 、其制备工艺、树脂模塑件及模 0 7 68
适用于小提琴 、中提琴和大提琴的该 组合物所含树脂
塑件的制备工艺 :W20— 3 50国际专利申请 ,日] 固体 , 006 1 7 6[ / 通过蒸发松科植物的香脂然后溶于溶剂制得。 例如,
该涂料含分散于有机溶剂中的硅化合物。该涂料中还 2 0 0 14 用于汽车工业含聚烯烃的童料底材用涂料组 0768
可再加入氟聚物 。该硅化合物涂料可 以通过 溶胶 一 凝胶法 合物 :S05 2 1 8 [ U20— 7 2美国专利申请公开 ] 国 : a hr 8 德 ( l e, Wt
(一 铝、 H 硅、 钛、 锆、 的 3 锡) D网状结构和分散的热塑性树 份混合 , 喷涂于塑料底材上,然后将 Atc a l 活化 uol rP s e u 脂粒子。 例如, 将镀铬和镀镍的铜合金板上喷涂含 0 3 . 份 并喷涂 , 5 最后将 A tc a uol rⅢ活化并喷涂于底漆层上 , e 得
氟聚物粒 子和 i 0 0 份聚硅氮烷的涂料 , 得到的涂覆板透 明 到涂覆好的塑料底材 , 对热塑性烯烃底材 、SC和 P/ T M C B P 性和耐沾污性好 。 附着 力均 为 1 级 (0 为最好 ) 1级 0 。

塑料用涂料

塑料用涂料
含氟烷基和丙氧化 ( 或丁氧化) 和/ 基的表面活 J一种 5 1 。 9 '  ̄l %
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耐沾污涂料


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鬈 晕 引 目
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( 以聚苯 乙烯为基准) 00 ¨ 0 ,平均粒径 8 m 0n 。一种含此 分散体和铝浆(J — 5) W P U7 C涂料在 5 。贮存 7 O c d后不聚集 。
甲基 丙烯酰 氧乙基 磷酸酯( ) 甲基 丙烯酸 甲酯( , I和 V V) 以氨
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涂 膜 的 形 成 :J 20 - 6 4 [ P0 7 2 8 3 3 日本 专 利 公 开 ]日本 : /

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氟 辛基 乙 捌

丙烯酸聚氨酯面漆使用方法

丙烯酸聚氨酯面漆使用方法

丙烯酸聚氨酯面漆使用方法一、简介丙烯酸聚氨酯面漆是一种常用的涂料,具有优异的耐候性和耐化学品性能。

它可以广泛应用于金属、木材、塑料等材料的表面涂装,提供保护和美观效果。

本文将介绍丙烯酸聚氨酯面漆的使用方法,以帮助读者正确使用该涂料。

二、准备工作1. 清洁表面:在涂装之前,需要确保待涂物表面干净、光滑,并且没有油脂、灰尘等杂质。

可以使用清洁剂和砂纸等工具清洁表面,并用清水彻底冲洗干净。

2. 预处理:如果待涂物表面存在锈蚀或老化的情况,需要进行预处理。

可以使用除锈剂去除锈蚀,并用砂纸打磨表面,以确保涂层与基材的粘结牢固。

3. 防护措施:在涂装过程中,需要采取相应的防护措施,如佩戴手套、护目镜和口罩,以避免涂料对皮肤和呼吸系统的刺激。

三、施工步骤1. 搅拌:打开丙烯酸聚氨酯面漆桶盖,用搅拌棒充分搅拌涂料,以确保其中的颜料、固化剂和溶剂充分混合均匀。

搅拌时间约为5-10分钟。

2. 稀释:根据实际需要,可以适量稀释丙烯酸聚氨酯面漆。

可以使用相应的稀释剂,按照涂料说明书上的推荐比例进行稀释。

搅拌均匀后,等待一段时间,以确保稀释液与涂料充分融合。

3. 涂装:使用刷子、辊涂或喷涂等合适的工具将丙烯酸聚氨酯面漆均匀地涂布在待涂物表面。

在涂装过程中,要注意涂布的厚度均匀一致,避免出现漏涂或积涂的情况。

4. 干燥:根据涂料说明书上的指引,等待涂层干燥。

通常情况下,丙烯酸聚氨酯面漆需要在室温下干燥24小时以上,以确保涂层完全干燥和固化。

5. 研磨和涂装次数:如果需要更高的光亮度和平滑度,可以在涂装后进行研磨,并重复涂装多次。

每次涂装之间要等待涂层干燥并进行必要的研磨处理。

四、注意事项1. 丙烯酸聚氨酯面漆施工时,应确保施工环境通风良好,以避免有害气体的积聚和对人体的损害。

2. 在搅拌和涂装过程中,应避免涂料与火源接触,以防止引发火灾。

3. 在施工过程中,应注意涂料的使用量和厚度,避免过度涂装或涂布不均匀。

4. 涂装后的涂层应避免受到过多的摩擦和冲击,以确保涂层的持久性和美观度。

塑料用涂料

塑料用涂料
0 ) P 0 D /8 3 ;ICC 9 I 70 6
S (e r n. ioe等) 2 1 .21 . 2 EB he s Nc l . 0 O0 . 1一 7页.0 10 80 6 2 1 0 1 7 无 铜 银镜 镜 背 保 护 涂料 :C 1 1 8 5 4 一 一 E 0 3 0076 N 0 7 1 1
6 8 英 国专 利 申 请 公 开 ]英 国 -It ra in lPe so m 6[ / ne nto a rsro
题述涂料含 热绝 缘材料[ 1 。 O ( 于材料计 ) 含 石 O ~2%基 粒 C e ias(I i ie (aefed a e.2 1 .22 . h m cl L)Lm t dW t ril,J n ) 0 0 . 一 j < 一 O 4 径 1 ~5 m的 中空铝硅酸盐钠玻璃珠( XL20、 0 O 如 O 0 )颜料 、 3 1页.2 0 / 24 620 .70 ) P 0 D /2 一 08 1 6 (0 80 .8 :IC C 9 52
有 U 光 下 也 能 防 止 海 藻 的生 长 。 V
一 烯酸丁酯一甲基 丙烯酸环己酯一 丙 丙烯酸 2 羟 乙基 酯共 一
化 钛 和 胶 态 二 氧 化 硅 ( 均 粒 径 1 m 的 液体 ,干燥 ,得 聚 物 、聚 环 氧 乙烷 二 己酸 酯 和 V la C 7 。 平 4n) uc nX 2
性丙烯酸树脂 、含氦 和硫化合物的防霉剂以及三嗪化合物 的整数) D导电颜 料 ,C(+ ) 和() / B的固体 比为 1 1 1 0 A ~ 0。 5:
组成 , 用该种液体和基于羟基苯基三嗪的 U 吸收剂涂覆浮 一种水性底 漆含 N wo 8 0 改性 马来酸聚丙烯、丙烯酸 V ec l 2一 l 法玻璃 ( ) 基材 ,干燥形成 中间层 ,再涂覆一种含水 、二氧 到 的测试片有好的 N 解性 能、透明性 ,并且即使 在没 0分

塑料用涂料的研究

塑料用涂料的研究

选 择 涂 料 时一 定 要 考 虑 到 溶 剂 的 溶 解 度 参 数 与 氢 键 值 的大 小 , 可 能 在 不 影 响 涂 层 附着 力 的前 提 下 , 尽 使 涂 料 基 料 溶 剂 的溶 解 度 参 数 与 塑 料 的 溶 解 度 参 数 之
差尽可能大 , 这样 就 不 至 于过 分 溶蚀 塑 料 表 面 。
【 者 简 介 】 字 靖 ( 9 5一) 女 , 理 工 程 师 , 事 塑 料 漆 研 制 工 作 郭 17 , 助 从
作。
以保 证 增 塑 剂 不 渗 析 。计 算 溶 解 度 参 数 只 是 一 个 参
考 , 为 同一 种 塑 料 制 品 由 于 制 造 工 艺 、 材 料 比例 因 原
溶 剂 溶 解 度 参 数
89 . 甲苯
二 甲 苯 醋 酸 丁 酯 醋 酸 乙 酯
丙 酮 甲 乙 酮
88 . 85 . 90 .
98 . 93 .
酸漆 、 聚氨 酯 漆 、 基 漆 、 硝 乙烯 类 漆 等 。 而 对 于 P P、 PE等 非极 性 塑 料 应 选 择 结 构 相 似 的 树 脂 基 料 , 样 这 可 在 界 面上 形 成 互 混 层 ,促 进 链 段 相 互 缠 结 以 提 高 附着 强 度 。有 的 塑 料 在 成 型 过 程 中 内部 残 存 的 内 应
力较 大 , 而塑 料 ( P P 等 ) 身 耐 溶 剂 性 差 , 如 S、 C 本 在
环 己 酮
丁 醇 三 氯 甲 烷 二 丙 酮 醇
99 . l . 11
97 . 92 .
塑 料 漆 中使 用 的 树 脂 的溶 解 度 参 数 要 尽 量 接 近 塑 料 的溶 解 度 参 数 值 , 以使 涂 料 膜 有 较 好 附着 力 。 涂 料 用 溶 剂 的 溶 解 度 参 数 与 塑 料 的 溶 解 度 参 数 相 差

塑料用涂料

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X HCC C (A。 = -5] 题 述 乙 烯 基 树 脂 由树 脂 改 = :H HOO ) ,q l 0 0。
或 多种 无 沾污 材 料 的 基 材 。该 无 沾 污 聚 合 材 料 可 接 枝 到 多 种 官 能 化 基 材 上 , 其 是 聚 合 物 基 材 和 / 涂 覆 了聚 合 物 底 尤 或 漆 层 的基 材 。此 处 描述 的 组 合 物 具 有 高 抗 蛋 白质 吸 附性 , 尤 其 在 复 合 介 质 中 ,可 长 期 保 持 高 度 无 沾 污 能 力 。 该 组 合 物 也 可 具 有 抗 菌 和 / 抗 凝 血 性 能 。 沾 污材 料 可 接 枝 到 官 或 无 能 化 基 材 , 接 枝 到 涂 覆 了底 漆 的基 材 上 , 好 的 情 况 是 , 或 较 对基材的机械和/ 物理性能影响不大 。 或
性 剂 和 聚 亚 氧 烷 基 化 合 物 单 元 含 量 l ~ 0 的 乙烯 基 单体 2 1 0 0 0 一 种 长 效 抗 菌 型 纳 米 复 合 改 性 环 氧 一 酯 粉 % 2% 0 2 9 1 聚
组成。题述 组合 物含 有含乙烯基树脂 的涂料和 05 ~5树 .% %
末涂料及其制 备方法 :C 1 1 2 0 A 中国发明专利 申 N 98 56 [ 0
c oatngs A bs i …

料 及 基 于该 组 分 的涂 料 组 合 物 :J 2 1 - 0 4 9 日本 专 P 0 1 6 [ O 5
描 述 了在 其 上 ( 可 以为 涂 覆 底 涂 层 的基 材 ) 枝 一 种 也 接
利 公 开 ]日本 :S nN p oLd(oo Ys ia u. 2 1 .7 / a o c t . t , ohkz ) 0 0 . G 一 O 0 .3 8一 3页 . 20 /3 5 (0 81 .6 ;IC C 8 6/8 一 083 2 3 62 0 .22) P 0 G 52 题 述 改 f 含 聚 亚氧 烷 基 化 合 物 X A¨[0 ) ] /f ' O  ̄ L( ) (A O 0 H一 X A [ A H 或 X¨ A [0 ) ] (AH (A 0(0 LO) ( ) ] ( 00 L 0 ) (A O ) O ) [ ) ( 0 H A H一 [= 还 原 二 或 三 糖 残 基 , A C 化 烯 ,L= 一 基 I Q非 O = z氧 ~ 2 羟 亚 丙基 , C 。 缩 水 甘 油 醚 残 基 、 s 二 异 氰 酸 酯 残 基 , L 二 = C一 n 3 3 ,m 2 4 A不包 括 X中的 O ) 数 为 1 - 00 = - 0 = - ,O ( A总 8/ , 0

塑料漆怎么用

塑料漆怎么用

官网:塑料漆怎么用油漆涂料分类广泛,多种多样,塑料漆是其中的一种,那么塑料漆该怎么用呢?郑州强邦涂料有限公司为您介绍塑料漆的相关知识。

是以热可塑丙烯酸树脂为基体,辅以高档适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。

该漆具有硬度高、光泽高、高分丰满度、层间附着力好、易施工等特点,广泛用于塑料底材的产品涂装。

如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等。

产品特点:1.硬度高、快干,附着力佳。

2.高光泽、色彩鲜艳靓丽。

3. 遮盖力强、更易施工。

使用注意事项:1.油漆开罐后应充分搅匀,罐底残留应用稀释剂洗净一并加入调油桶,以免引起色差。

2.油漆开稀后,应用120目滤网(金属闪光漆除外)过滤后使用。

3.涂装后防止灰尘、沙粒污染涂装物表面。

4.涂装工具使用后应立即清洗干净。

5.存期为一年。

6.油漆应密封存放于荫凉干燥处,防潮并远离火源。

郑州强邦涂料有限公司主要定位生产各种工业重防腐漆、特种漆、有机硅耐高温漆、磁漆、调和漆、氟碳漆、环氧漆、丙烯酸聚氨酯类漆,船舶漆、高氯化橡胶类漆、航标漆管道防腐漆、烟囱漆、官网:汽车防腐漆、抗电弧漆、工程机械防腐漆、过氯乙烯漆、防火漆、高分子防腐漆、冷镀锌漆、PVC漆、塑料漆、玻璃钢漆、马路划线漆、反光路线漆、OM烟道防腐涂料、高模数硅酸锂防腐涂料、水性带锈防锈防腐涂料、漆酚螯合高聚合防腐涂料、地坪漆、氨基漆、硝基漆、环保水性漆等优质产品。

涵盖航天、海洋船舶、石油管道、机械制造、汽车工业等领域。

郑州强邦涂料有限公司坐落于国际航空港,铁路枢纽中心郑州市,现代化的商业模式,集团化运作。

我们的责任:做贴心品牌,以品质致胜,铸就中原企业!我们的使命:节能环保减耗,为中国工业化建设增彩!欢迎来厂参观指导工作!。

塑料用涂料

塑料用涂料

(E ) H A在聚苯 乙烯种子乳胶存在 下聚合 ,与 S 、B M D和 H A E 聚合 ,进一步与 S 、B 、H A和丙烯酸聚合 ,再用氢氧化 H D E
钾 和 氢 氧 化 钠 中和 , 制得 一1 C 共 聚 物 乳 胶 多 层 粒 9C的
射线屏 蔽涂料
子 ,将其与 H A 衣糠 酸一 E一 甲基 丙烯酸甲酯一 共聚物乳胶 2 1 0 1 3 含镀镍铜硅 酸钙镁晶须 的电磁波屏蔽涂 料及 S 0063
1 . 7页 . D l 0 4 5 (0 80 . ) P 0 C 5O 一3 8 E 0 8 0 7 3 92 0 .915:I CC 9 l / 0 7
本发 明涉及
种含 基材 的工件及基材上涂膜。该涂膜
本 发明涉及 能在低于 4 c 0 c 温度下固化的一种组合物 的应用、纤维塑料复合物 的涂 装方法以及可固化组合物的 制备。该组合物含有() % 5 名质量分数 ,下 同) a1 ~ 0 ( 羟基官能 导 电颜 料( 自炭黑、石墨、富勒烯、金 属粒子或掺杂云母 选
四 乙氧 基 硅 烷 (.名 .%、 可 用 聚 酯 改 性 的聚 甲基 苯 基 25 ~l 0 ) 0
硅氧烷树脂(.%~70 ) 05 .%、甲基丙烯酸丁酯和 甲基丙三 选
( 乙基 ) 酸 酯 、三( 丙 基 ) 酸 酯 和 多磷酸 铵 ] 5 氧 磷 氯 磷 ( %~ 2 3 %、 丁醇 (% 名和 芳族 溶 剂 ( 1 0 ) 5) 6 ~1 ) 0 至 %。 0
溶 剂 型 喷 涂 涂 料 :W 2 1 - 8 8 8 国 际 专 利 申请 ,德 ] 0 0 2 4 [ O / 德
国 :B S o t n s . G (o n u c , ih e 等 ) 2 1 .3 A F a ig 一 . rb sh H ca ] . 0 O . C A D 一 0

塑料用涂料

塑料用涂料

该 抗 菌 树 脂 含 合 成 树 脂 、 45 二 氯 一 一 辛 基 一 一 , 一 2正 4 异 噻 唑 啉 一 一 ( 质 量 的 00 % 50 ) 5 氯 一 一 2 一 3酮 总 .1 - . 和 - % 2 (, 二氯 4 苯 氧 基 ) 酚( 质 量 的 O0 % 50 ) 树 脂 对 革 兰 氏 阳性 苯 总 .l ~ . 。该 %
杀菌防霉涂料
2 1 0 1 4 抗 菌 树 脂 和 抗 菌 油 性 涂 料 : K2 0 — 5 0 08 1 R 09 1 2 5 2韩 国 专利 申请 公 开 ] 国 :(w k D n a 9[ / 韩 K a, o gN m等 ) 2 0 . . 09 一
1 .7一1 20 . 2页 . 1 7 (0 80 .2 :I C C 8 54 一5 7 3 2 0 .60 ) P 0 K / 7
以有优异的光催化活性 、达 到测试配方的要求。例 如 ,一
种 可 用 于 涂 料 和 灰 泥 的 组 合 物 含 04 % 乙基 纤 维 素 、 .5 羟 03 % 性 钠 、01 % 散 剂 A .2 分 散 剂 B 4 0 .0 苛 .l 分 、01 % 、3 %4 岬
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茵 、格兰氏阴性 菌、霉菌 和细菌 变异有优异 的抗菌效果 ,
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物 可 抗 菌 、 防污 或 者 既抗 菌 又 防 污 。 种典 型聚 合 物 的制 备 是 将 2g含 1 ef m n - 0 0一 端 由氨 基封 端 的 gJ f a ie M 2 7 ( 聚 氧 化 烯 ) 二 氧 戊 环 加 入 到 4 g 含 i g ate 的 G n rz A 一1 9顺 丁 烯 二 酸 酐 一乙 烯 基 甲 醚 共 聚 物 ) 二 氧 戊 环 N 1( 的

介绍塑料用涂料,塑料表面处理,模内处理和涂装工艺

介绍塑料用涂料,塑料表面处理,模内处理和涂装工艺
Your company slogan
涂料分类 按固化方式的不同
A.单组份热塑性 A.单组份热塑性 B.双组份热塑性 B.双组份热塑性 C.光固化涂料 C.光固化涂料
Your company slogan
性状对比表
涂料分类 适用底材 ABS、 、 HIPS、 、 PC+ABS 等 ABS、 、 PC+ABS 等 漆膜性能 施工性好 漆膜性能一般 外观效果一般 施工性一般 漆膜性能好 外观效果好 固化方式 室温自干 或60℃, ℃ 15分钟 烘15分钟 制造成本 材料和人工成 本低,可返修, 本低,可返修, 涂装环境要求 不高 材料和人工成 本略高, 本略高,可返 修性差, 修性差,涂装 环境要求高, 环境要求高, 对底材耐溶剂 性能要求高 材料成本高, 材料成本高, 不可返修, 不可返修,涂 装环境要求高
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塑料涂装工艺
1.光固化涂料及固化工艺 光固化涂料有二大类: 光固化涂料有二大类: 不饱和聚酯,采用苯乙烯活性稀释剂; ①不饱和聚酯,采用苯乙烯活性稀释剂; 丙烯酸聚酯,丙烯酸醚,丙烯酸环氧和丙烯酸聚氨酯, ②丙烯酸聚酯,丙烯酸醚,丙烯酸环氧和丙烯酸聚氨酯,采 用多丙烯酸酯活性稀释剂。 用多丙烯酸酯活性稀释剂。 在这二类树脂液中加入滑石粉,硫酸钡,或透明颜料, 在这二类树脂液中加入滑石粉,硫酸钡,或透明颜料,并 加入光敏剂,可配成光固化的填孔剂和透明色漆。 加入光敏剂,可配成光固化的填孔剂和透明色漆。主要用于 PVC塑料地板和印刷线路板 塑件也有一定的应用。 塑料地板和印刷线路板, PVC塑料地板和印刷线路板,塑件也有一定的应用。如摩托车 塑件的最后一道罩光清漆。 塑件的最后一道罩光清漆。 采用此涂料和固化工艺,有以下优点: 采用此涂料和固化工艺,有以下优点: 由于利用200 450nm近紫外光快固化(1~2min), 200~ 近紫外光快固化(1 ①由于利用200~450nm近紫外光快固化(1~2min),塑件固化 升温很小,不会造成塑件热变形,且能量利用率高达95% 95%, 升温很小,不会造成塑件热变形,且能量利用率高达95%,能 耗仅是热固化的十分之一。 耗仅是热固化的十分之一。 光固化涂料是无溶剂涂料, ②光固化涂料是无溶剂涂料,作业过程散发的活性稀释剂量 又很少,大气污染低。 又很少,大气污染低。

ABS塑料涂料

ABS塑料涂料

ABS塑料涂料ABS塑料涂料是一种热塑型丙烯酸漆。

1液型涂料主要成膜成分为丙烯酸清漆;2液型涂料主要成膜成分为丙烯酸聚氨酯,由含羟基丙烯酸多元醇与脂肪族多异氰酸酯结合而成,不同种类2液型涂料硬度可以有很大不同,大多聚合物底材不同程度地可以被涂料中的溶剂溶解或溶胀,有利于涂料树脂与底材互溶或互混,增强涂料的附着。

ABS塑料涂料由主要成膜物质,次要成膜物质和辅助成膜物质组成,具体由成膜树脂、着色颜料、填料、溶剂、助剂等构成。

成膜树脂(主要成膜物质):涂层特性与附着力的来源;着色颜料(次要成膜物质):涂层的颜色的来源,本身不能单独成膜;填料(次要成膜物质):涂料流动性,漆膜厚度,硬度的保证,本身不能单独成膜;溶剂(辅助成膜物质):涂料的流动性,涂装时雾化性,使成膜基料分散成粘性液体;助剂(辅助成膜物质):涂装作业性,改进流动,流平性,使成膜基料分散成均匀液体。

ABS塑料涂料的性能特点见表1。

表1ABS塑料涂料的性能特点项目AP-1塑料黑漆塑-1清漆塑-1各色磁漆丙烯酸金属闪光漆丙烯酸彩色透明漆特性能常温干燥,涂膜坚硬耐磨、防潮漆膜光亮,坚硬耐磨,附着力好漆膜颜色鲜艳,耐水、耐磨,附着力好漆膜光亮,耐磨,附着力好漆膜光亮透明,耐磨性好用途用于ABS、PS、PVC、HIPS塑料涂装用于ABS、PS塑料涂装用于ABS、PS塑料涂装用于ABS塑料涂装用于ABS塑料涂装外观黑色透明各色各色透明硬度0.60.50.50.60.6光泽108~1410~15耐水性/h2424242424耐醇性/次6020205050中国新型涂料网。

塑料用涂料

塑料用涂料

2 00 1 3 制 备用 于 塑料 底 材 用亲 水 涂料 的 涂料 化 合 06 93

D na B t rl6 0 E .5份) le 4 . 、异丙醇 物 : S 0 6 8 5 [ 国专利 申请 公开] e k u ya 0 0 P 23 、Bu G 03份 U 2 0 — 47 4美 / 德国 :H l G elK . a

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用 于在塑 料底 材上 亲水涂 层 的涂料 组合物 含下 列化
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维普资讯
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2 00 1 9 透 明耐候 彩色涂料 : P06 9 9[ 06 9 2 J 20— 674 日本专 下将 2 份( 5 质量份 ,下同) 甲基丙烯酸丁酯一甲基丙烯酰氧 (

塑料用涂料

塑料用涂料
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品。 本 发 明还 涉 及 用 所 述 组 合 物 制 备抗 菌 涂 料 的 应 用 。
射线屏蔽涂料
涂料 的黏度。丙烯酸聚氨酯基料组合物的获得是将 甲基异 2 1 0 1 6 一种 防紫外线阻隔涂布薄膜及其制造 方法 : 0 1 10
丁 酮 和 聚 酯 树 脂 混 合 1 ~ 0m n 2 i ,加入 分 散 剂 、润 湿 剂 、 O C 1 1 7 5 [ N 8 5 24 A O国 发 明 专 利 申请 公开 ] 国 :海 南赛 0 / 中
诺 实 业 有 限 公 司 ( 波 ) 2 1 . 10 .2 1 1 2 王 . 0 1 . 一 0 0 1 一 0 3 0 0 6 242 1 . .8 :ICB 2 2 /8 9 .(0 0 1 ) P 3 B 70 0 6
示温涂料
2 1 0 4 抗 真 菌 活 性 和 耐 久 性 好 的 亲 水 涂 料 组 合 物 : 0 1 0 1 1
热解法二氧化硅 、二氧化钛 、硫酸钡 ,混合 2  ̄ 0 m', 5 4 l n / A. ] 异噻唑抗菌 剂、有机和无机颜料、固化 剂 ,加入 甲基 n 异丁基酮以调整涂料 的黏度。该涂料可刷涂 、喷涂等方式 涂覆在 清洁 的基材上 ,抗菌剂不会从涂料 中滤去 ,可长期 存在,该抗菌剂无毒且无曝晒问题 。
l 0 c干燥 3 i ,得 到的测试片具有好的亲水耐久性、 c 5 0m n
耐水性和抗菌和抗 真菌效 果。

塑料表面涂料施工工艺

塑料表面涂料施工工艺

塑料表面涂料施工工艺背景塑料制品广泛应用于日常生活和工业生产中。

然而,塑料表面易受到磨损、氧化和污染的影响,因此需要涂覆一层保护性涂料来延长其使用寿命并提升外观。

目标本文档旨在介绍塑料表面涂料施工的基本工艺,帮助操作人员正确地进行施工,并确保涂料的附着力和耐久性。

施工准备在进行塑料表面涂料施工之前,需要进行以下准备工作:1. 清洁表面:确保塑料表面干净、无油污或尘埃。

2. 打磨表面:使用砂纸或打磨工具轻轻打磨表面,以增加涂料的附着力。

3. 遮盖保护:将不需要涂料的部分用胶带或塑料膜遮盖,以防止涂料污染其他部分。

涂料选择选择适合塑料材料的涂料非常重要。

常用的塑料表面涂料类型包括:1. 丙烯酸涂料:适用于大部分塑料材料,具有良好的附着力和耐久性。

2. 聚氨酯涂料:适用于耐候性要求高的塑料制品,可提供较高的耐磨和耐腐蚀性能。

施工步骤1. 涂料搅拌:根据涂料说明使用搅拌器均匀搅拌涂料,确保涂料成分均匀混合。

2. 涂料涂抹:使用涂料刷或喷枪将涂料均匀涂抹在塑料表面上,确保一次性涂抹到位,避免多次重叠施工。

3. 干燥时间:根据涂料说明,等待涂料干燥时间,以确保涂料完全固化。

4. 修整和清理:根据需要,修整涂料表面并清理多余的涂料。

注意事项1. 确保施工环境通风良好,避免吸入有害气体。

2. 严格按照涂料说明操作,特别关注涂料的稀释比例和施工条件。

3. 注意涂料的储存和保质期,避免使用变质的涂料。

4. 如有需要,进行涂料的防腐处理,以增加涂料的使用寿命。

以上就是塑料表面涂料施工工艺的基本步骤和注意事项。

希望这份文档能帮助您正确进行施工,确保塑料制品的质量和可靠性。

塑料用涂料

塑料用涂料
元 醇 ) 含 羟 基 的 ( 基 ) 烯 酸 聚 合 物 ( 值 l ~ 、 甲 丙 羟 0 10 D m K Hg gO/, 6 - 2 c和脂族和/ 0 1 0o) 或脂 环族 多异 氰酸 酯。 题述增 黏剂含() a封闭型聚氨酯和() b双酚一 烯烃氧化物 加成物( 主要含每 1份双酚 的羟基带 有 1 o 烯烃氧化物 m l 剂 、丙烯酸聚合物和增 塑剂。例如 ,将 一 己内酰胺 一 闭 封
耐指纹性均好。
的 T I 聚丁二醇共聚物 、双酚 A 环氧乙烷( 2加成物、 D一 一 1: )
P M (e nF 2 ) 表 面处理过的超细碳酸钙(a u na C ) M AG o 3 0、 H ke k R C 和邻苯二 甲酸二异壬酯捏合 ,得 到的塑溶胶 在 3 C 5 c下贮
3d后 附着力好 ,具有抗石击性。
21107 汽车 用斥水 耐沾污 有机硅 涂料组 合物 : 0009 J 20 —1 1 3 [ P0 9 9 1 0 日本专利公开 ]日本 :Wce shke / ak rA a ia i
S lc n o,L d (a a a Y k ) 0 90 .7一8页 . 2 0 / iio e C . t . n k , o o. 0 .82 . T 一2 一 0 8
题 述液体含有() A烷氧基硅烷水解物 、() 带 U B含 V吸收 基 团单体 共聚物的有机聚合物细粒子 、() C胶态二氧化硅 、 () D可分 散于醇 中的阴离子或非离子氧化铈分散体 、E固化 () 催 化剂 、() 散体稳定 剂和 () F分 G分散体 介质。例如 ,将 I V
2 1 1 0 8 轿车 内部材料 用涂料组合物 以及轿车 内部材 2 0 R聚碳酸酯基 材) 0009 20( 用一种 含 U S 1 8 M (V吸收聚合 L 3 5 GU

环保型 塑料用单组分丙烯酸涂料 EC-FJ50

环保型 塑料用单组分丙烯酸涂料 EC-FJ50
※产品规格或因改良而有所变更,恕不另行通知,敬请谅解。
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试验结果 100/100
F 合格 合格 100/100 100/100 100/100 100/100 合格 合格
五、喷涂规格
项目
调配比例 涂料:天那水(耐橡皮摩擦性 耐醇性 耐油脂性 耐热性 耐湿性 耐热循环性 耐气候性 防晒性能
试验片制作条件
试验条件
1mm见方划痕法透明胶带剥离试验(10×10)
铅笔划痕测试仪,三菱uni, 载荷1kg,划痕法
索尼橡皮试验机, 载荷1.64kgf, 900次,应不会露出底层
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二、特征
1. 对范围广泛的各种素材具良好附着性 2. 干燥速度迅速,具良好的作业性 3. 具备良好的耐酒精性
三、适用素材
ABS、PC、 PC/ABS、PMMA
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4. 在使用之前,请务必搅拌均匀。进行喷涂之际,请在搅拌式容器内一边加入 稀释涂料搅拌,一边进行喷涂。
5. 请将涂料贮存于-20~40℃的阴暗处所,避免日光直射。 6. 关于其他注意事项,请参阅SDS等文件。
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六、使用注意事项
1. 素材上若粘附有脱模剂等异物时,可能会出现附着不良或缩孔现象。 因此,请清洗干净之后再行喷涂。
2. 天那水因溶剂种类的不同,或会出现物理性质下降的可能。 因此,请务必使用专用的天那水。
3. 各种品级的素材陆续面世,或会出现与本来性质有异的情形。 因此,在使用之际,请预先确认相关情况。
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如下 成膜乳液 3 ~6 、 0 0 发光颜料 5 0 ~5 、白色颜填料 5 ~
4 、 蒙脱 士填 料 05 、助 剂 01~5和 水 5 。 本发 O .~1 5 . ~l 5
明 涂 料 以经 过 表 面 处 理 的 铝 酸 盐 长 余 辉 发 光 材 料 为 发 光
本 发 明公 开 了 种 基 于 改性 丙烯 酸 树脂 的高 丰 满 度 、
高 罔体 分 常温 快 干汽 车 李 ,其 中改 性 丙烯 酸 树 脂 由 质量 含
颜 料 ,以 负载 抗 菌 剂 季 麟 盐 的柱 撑 蒙 脱 土 为抗 菌 填 料 ,以
丙 烯 酸 类 乳液 为基 料 树 脂 ,并 加 入 助 剂 ,得 到 具 有 良好 发
射 线屏 蔽 涂 料
2 1 0 1 9 具 有 电磁 屏 蔽 性 能 的环 氧树 脂涂 料 及 制 备 方 0131
杀 菌 防霉 涂料
法: N09 3 中 发 专 申 公 ] c 48 [ 国 明 利 请 开伸国 上 l172 A 海
纳 米 技 术 及 应 用 国 家工 程 研 究 中心 有 限 公 司( 小 海 等 ) 盛 .

常温快干汽车漆 :C 1 1 7 2 [ N 9 4 l A 中国发 明专利申请公 0 3
开 ]中 围 . 南 京 长 江 涂 料 有 限 公 司 ( / 刘保 磊 等 ) 2 1 . . . 0 0 一 1 2
1 . 2 1 1 1 l .(0 . 02 ) P 0 F 8 / 1 - 0 O 5 7 72 1 1 .2 6 0 7 3 O ;IC C 8 2 30
2 1 0 1 0 一 种 碳 纳 米 管 镀 银 丙 烯 酸 系 电磁 屏 蔽 涂 料 的 0 3 2 1 制 备 方法 : N 19 9 0A 中国 发 明专 利 申请 公开 ] 国 : C 1 7 8 [ 0 7 / 中 广 东 _业 大 学 ( 海 燕 等 ) 21 . .3一 0 0 0 _ 张 . 0 10 2 .2 1 1 55 2 0
8 . ( 0 . . 2 . I C C 3 I / 16 1 2 10 1 i ) P 2 C 1 0 8 8
机改性蒙脱 十作纳米填料改善原来的聚合物性能。先前将
22 二 羟 甲 基 丙 酸 与 基 于 端 羧 基 预 聚 物 的 铁 梨 木 子 油 缩 ,
本 发 明 公 开 了 的 一 种 碳 纳 米 管 镀 银 丙 烯 酸 系 电磁 屏
蔽涂 科 的制 备 方 法 采 用 化 学镀 的方 法 , 先 在 C T 表 面 首 Ns
合 ,合 成 该 高 支 化 聚 酯 捌 脂 。 用傅 里 叶 红外 光谱 (TR、 F I)
镀 上 一 层 镍 , 再 进 行 化 学 镀 银 ,从 而 获 得 以 大 长 径 比 的
复 合物 的热 稳 定性 提 高 了 2 。。甫于 形成 了纳 米 复合 物 , 0 C 机 械 性 能 如 拉 伸 强 度 和 刮 痕 硬 度 分 别 改 善 了 45 单位 和 .
26 单 位 且 抗 冲击 性 能 也 得 到 了些 微 改 善。 还 预 测 了预 聚 .
屏 蔽 效 果 的 电磁 屏 蔽 涂料 , 发 明在 化学 镀 银 前 先 在 C T 本 Ns 表 面 均 匀镀 一 层 镍 ,提 高 了银 镀 层 与 C T 间 的 结 合 力 , Ns
使 镀银 C T 具 有 更 好 的导 电性 和 分散 十 更 有利 于 在 电磁 Ns 生,
土 银纳 米 复 合 材 料 [ J 千 ,英]Kn a,U a 等# rges i /ow r d y Po rs n
O g n cC a ig . 2 10 6 ()- 6 ~2 3 r a i o t n s 0 . 84 . 2 5 7
0 2
结 合 使 用纳 米 技 术 和 聚 合 物 学 可 研 发 作 抗 菌 涂 料 用 的新 型银 基 聚 酯 纳 米 复合 物 。在 室 温 下 引入 二 甲基 甲酰 胺 作 溶 剂和 还 原 剂 ,通 过 银 盐还 原 制 得 基 于不 同载 银 植物 油 的高 支化 聚 酯/ 粘 土 纳 米 复合 物 。 用 25 ( 量 分 数 ) 银 .%质 有
银 纳 米 复 合物 的抗 菌 效 应 , 观察 了对 革 兰 氏 阴性 细 菌 ( 并 大 肠 杆 菌 和 绿脓 杆 菌 ) 抗 菌 活 性 。 现 在 其 除碱 外 的 各种 的高 发
化 学 媒 介 中均 有 极 好 的耐 化 学 品性 % 饱和 脂 肪 酸 、2 ~6 多元 醇 、3 % 不 0 % % %~7 - 元 光 、抗菌 及 耐 水 性 能 的 多 功能 内墙 涂 料 。可 用 于 多种 场 合 % 酸 或 二元 酸 酐 、1 % 0 苯 乙烯 、4 % 0 丙 烯酸 酯 类 单 ~5% O 0 ~8 %
2 1 0 1 7 作 抗 菌 表 面 涂 料 的植 物 油 型 高 支 化 聚 酯 , 0 3 1 1 粘 2 1 . .6 0 l 6 6 ( 1 .13 )ICC 9 I 3 0 0 1 .21 O 5 53 52 1 .0; P 0D / 1 2 0 0 0 6
干 汽车 漆 不 仅继 承 了热 塑性 丙 烯 酸 树脂 漆 快 干 、耐 候 性 能
的大 面积 装饰 ,使传 统 装 饰 与 应急 指示 或 弱 光 照 明功 能 结
体 和 0 % % 发剂 经 酯 化 、共聚 而 成 。本 发 明 的常 温 快 合 。 . ~3 引 8 好 特 点 ,而 月丰 满 度好 、容 易 施 工 ,尤 其适 合 高 装饰 性 能 的汽 车 的 涂装 ,也 可 用 于家 电、机 械 等 涂 装 。
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